Fisher Bekembawer Medeiros Jardim

Engenheiro Mecânico
Engenheiro de Segurança do Trabalho

Engecon Engenharia Consultoria e Assessoria Ltda

ACESSÓRIOS E DISPOSITIVOS DE CALDEIRAS

Dispositivos de Alimentação d’água.

Estes equipamentos desempenham um importante papel nas caldeiras,

pois mantém o nível de água para que a caldeira possa atender à demanda
de vapor.
Deve ser muito bem controlado para repor no mínimo a quantidade de
água que foi evaporada a manter o regime permanente de geração, de
forma segura para os operadores e para o equipamento.
Injetores

São equipamentos para alimentação de água usados em pequenas

caldeiras de comando manual e também foi muito empregado em locomotivas a
vapor.
Seu princípio, simples, baseia-se no uso do próprio vapor de caldeira ou de ar
comprimido que é injetado dentro do aparelho, onde existem os cônicos
divergentes e as válvulas de retenção, de controle e de sobrecarga.
Quando o ar ou vapor passa pêlos cônicos divergentes, formam vácuos, faz com
que a válvula de admissão seja aberta e arrasta pôr sucção a água do reservatório
para dentro da caldeira. A água que entrar em excesso, sai através da válvula de
sobrecarga do aparelho.
Obs: a) Toda caldeira deve ter um dispositivo para que possa, na falta de energia
elétrica, ser alimentada com água. Este equipamento geralmente é um injetor, que
funciona com vapor e água fria.
b) É um equipamento obrigatório para ser utilizado nas caldeiras com combustível
sólido (NR-13, item 13.1.4, letra c)
Bomba d’água

Esse equipamento importante para o funcionamento de uma caldeira,

visto que fornece a água de alimentação. É um equipamento que deve ter uma
pressão superior à pressão de trabalho da caldeira para que possa introduzir água no
sistema.
Na sua instalação hidráulica é dotada de válvulas de retenção evitando o retorno do
líquido de trabalho, bem como a entrada de ar no circuito de aspiração.

Bombas Alternativas

Este equipamento também é encontrado em vários modelos e

tamanhos de acordo com as necessidades do gerador de vapor. As bombas
alternativas normalmente utilizam também próprio vapor da caldeira para realizar o
acionamento de seus êmbolos, no entanto esta pode aproveitar outras fontes de
energia para o seu acionamento.

As bombas alternativas são vulgarmente chamadas de bombas de pistão e aquelas

que usam conjunto de êmbolos, utilizando vapor para o seu acionamento são
chamadas de burro ou burrinhos d’água.
Bombas Centrífugas

São bombas, que tem dado os melhores resultados, pela

simplicidade de seus componentes, facilidade de manutenção e pela grande
vazão e pressão que nos oferece, atingindo até 500.000 litros/hora.
Seu funcionamento consiste em um disco com um jogo de palhetas que giram
em alta velocidade, garantindo a sucção da água.
Os discos são chamados de estágios, cuja quantidade pode variar de acordo
com a
capacidade da bomba. Nas caldeiras de baixa pressão empregam-se bombas
com
apenas um estágio e nas de alta pressão são utilizadas bombas com vários
estágios.
Normalmente a bomba utilizada é a bomba centrífuga com rotores em série,
onde se consegue pressões de injeção elevadas.
Dimensionamento da bomba de alimentação de água

A capacidade de alimentação de uma bomba para caldeira deve ser de

1.5 a 2.0 vezes maior do que a capacidade máxima de geração de vapor da mesma.
A Bomba de alimentação deve ser capaz de alimentar a caldeira na sua PMTA.

Coluna de Nível / Visor de nível

Consiste em um tubo de vidro colocado no vaso de pressão da caldeira que

tem a finalidade de dar ao operador a noção exata da altura onde se encontra a água
dentro da caldeira. Na maioria das caldeiras o nível de água é exatamente no centro
do
tubo de vidro, o que corresponde ao centro do vaso de pressão ou a cobertura dos
tubos de fogo na caldeira flamotubular.
Manter o nível da água da caldeira é um importantíssimo papel do operador
que terá que manter sempre uma especial atenção.
Antes de iniciar a operação da caldeira, deve ser feita uma drenagem na
descarga do nível, a fim de que se eliminem algumas impurezas localizadas na
coluna de nível ou em suas conexões.
Nas caldeiras manuais, o nível é importantíssimo porque dará ao operador uma
noção
exata de quando a água deverá ser introduzida na caldeira.
Obs: Nível da água no vaso de pressão da caldeira: 3/4 > nível normal > 1/2
Sistema de Controle de nível

. Regulador de nível com bóia

Poderão ser construídos de várias formas, mas os principais constam de uma

câmara que é ligada ao tambor de vapor e uma bóia que por sua vez está ligada a
uma chave que comanda o circuito elétrico da bomba de alimentação de água.

. Regulador de nível com eletrodos

Este sistema consiste em aproveitar a condutividade elétrica da

água, através de três eletrodos que podem ser de aço inoxidável e de tamanhos
diferentes, correspondendo, cada tamanho, a um nível de água: central (nível
normal), nível máximo e nível mínimo.
Este dispositivo é montado na parte superior do tambor de vapor ou na própria
coluna de nível, e os eletrodos estão ligados a um relé de nível de água que,
através de seus contatos, comandará o funcionamento da bomba de alimentação
de água.
Manômetro

Aparelho com o qual se mede a pressão de gases, de vapores e de outros

fluídos. É muito utilizado na indústria, entre outros fins, para verificar a
pressão de
caldeiras e de vasos sob pressão. O conhecimento desta pressão é
obrigatório, não só sob o ponto de vista de segurança, como também, para a
operação econômica da caldeira.

Obs.
a) Cada caldeira tem uma capacidade de pressão determinada. Sendo
assim, os
manômetros utilizados em cada caldeira devem ter a escala apropriada.
b) A pressão máxima de funcionamento da caldeira deverá estar sempre
marcada sobre a escala do manômetro, com um traço feito à tinta
vermelha, para servir de alerta ao operador no controle da pressão.
c) É recomendada a utilização de manômetro com escala, contendo pelo
menos o dobro da PMTA do equipamento.
Válvulas de Segurança.

Sua função é de promover o escape do excesso de vapor, caso a pressão

máxima de trabalho permitida da caldeira ou do vaso de pressão venham a ser
ultrapassadas, e os outros dispositivos de segurança venham a falhar.
Tipos utilizados:

. Válvulas de contrapeso
Válvulas de mola
Fotocélulas

Utilizadas no sistema de proteção e controle das chamas. O seu funcionamento é

baseado na coloração da chama. Se estas apagarem, a luminosidade no interior
da fornalha será diminuída, a célula fotoelétrica comandará o amplificador e
o relé que abrirá seus contatos, interrompendo o circuito dos queimadores,
desligando o mesmo.

Pressostatos

Tem a finalidade de controlar o funcionamento de diversos equipamentos

utilizando a pressão interna da caldeira e dos vasos de pressão (motor,
queimador, exaustor, ventilador, etc)
Gerador de Vapor.
Vaso de Pressão.
Válvulas Diversas.

Nas caldeiras e vasos de pressão, existem diversos tipos de válvulas,

necessárias ao controle do equipamento.

Válvula Principal de Saída de Vapor.

Permite a vazão de todo o vapor produzido pela caldeira. Na maior

parte das aplicações industriais, são utilizadas válvulas do tipo globo, por
assegurarem controle mais perfeito da vazão.

Válvulas de Alimentação

Destina-se a permitir ou interromper o suprimento de água no gerador

de vapor.

Válvulas de Retenção

São utilizadas para impedir o retorno da água do vapor ou de um fluído

qualquer sob pressão para o interior ou para fora do vaso ou da caldeira.
Válvulas de Descarga (Descarga de Fundo, descarga de nível)

Também conhecidas como válvulas de dreno, permitem a purga da caldeira ou do

vaso. Estão sempre ligadas às partes mais inferiores dos vasos de pressão e das
caldeiras. O lodo do material sólido em suspensão, geralmente acumulado no
fundo dos coletores ou tambores inferiores das caldeiras e vasos, é projetado
violentamente para fora da unidade, quando se abrem estas válvulas.
Tem como finalidade extrair da caldeira os sólidos indesejáveis que adentrarem
no interior da caldeira através da alimentação de água ou reações químicas da
água.
Deve ser acionada periodicamente de acordo com as características da água de
alimentação e do tratamento químico a ser realizado na água de alimentação da
mesma.

Purgadores

São dispositivos automáticos que servem para eliminar o condensado

formado nas linhas de vapor e nos aparelhos de aquecimento, sem deixar
escapar o vapor.
Termômetros

São dispositivos destinados a medir a temperatura do vapor e/ou dos gases de

combustão da caldeira ou dos fluídos diversos utilizados nos vasos de pressão.
Obs: a temperatura ideal de funcionamento de uma caldeira é quando seus
gases de escape estão entre 220 a 280ºC. Temperaturas acima desta marca
representa:
a) excesso de ar na combustão, causando arraste excessivo de calorias à
chaminé;
b) excesso de fuligem depositada na tubulação da caldeira;
c) passagem de gases de um passe de fogo para outro, refratários danificados;
d) incrustação das partes internas da caldeira devido aos sais minerais da água
de alimentação, isolando as partes metálicas em contato com o calor e água.