Instrumentação

Virtual
Lucas Cunha da Silva
Um dos métodos de
controle mais
tecnológicos
• O que é instrumentação virtual?

• Na Industria 4.0.

• Por que utiliza-lo?

• Onde e como é utilizado.

 O que é instrumentação virtual?
Um instrumento virtual é composto por uma ferramenta de programação sendo, software aplicativo
poderoso, e um hardware que servira como um equipamento de aquisição de dados agindo de forma flexível,
pois muitas vezes são acompanhados de I/O’s analógicas e/ou digitas de um computador industrial, além dos
sensores e drivers de comunicação. Juntos, esse software e hardware são acoplados a um computador
pessoal, executando as funções de instrumentos tradicionais.
Embora o PC e a tecnologia de circuito integrado tenham proporcionado avanços significantes nas últimas duas
décadas, é o software que realmente proporcionou que esta poderosa plataforma de hardware fosse utilizada para
criar instrumentos virtuais.
Instrumentos virtuais representam uma revolução nos sistemas de instrumentação tradicionais
focados em hardware para sistemas centrados em software que exploram o poder computacional,
a produtividade, a visualização gráfica e as funcionalidades de conectividade dos populares
computadores de mesa (PC desktops) e estações de trabalho.
Na Industria 4.0.

A rápida adoção do PC nos últimos 20 anos catalisou

uma revolução na instrumentação para teste, medição e
automação. Um grande desenvolvimento resultante da
onipresença do PC é o conceito de instrumentação
virtual, o qual oferece vários benefícios para engenheiros
e pesquisadores que buscam aumento de produtividade,
da precisão e do desempenho.

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 Por que utiliza-lo?
• Flexibilidade: Instrumentos tradicionais independentes, como osciloscópios e geradores de forma de onda
são muito poderosos, caros e projetados para desempenhar uma ou mais tarefas definidas pelo fornecedor.
Com instrumentos virtuais, engenheiros e pesquisadores constroem sistemas de medição que se adequam
exatamente as suas necessidades (sistemas definidos pelo usuário) ao invés de estar limitado pelas funções
fixas dos instrumentos tradicionais (definido pelo fabricante). Sendo que, arquitetura geral de um
instrumento tradicional é muito similar a de um instrumento virtual baseado em PC.
• Menor custo: Ao empregar soluções de instrumentação virtual, você pode reduzir o investimento, custos
de desenvolvimento do sistema e custos de manutenção do sistema, enquanto reduz o tempo de
desenvolvimento e a aumenta a qualidade de seus produtos.
• Hardware Plug-In e em Rede: Existe uma grande variedade de dispositivos disponíveis que podem ser
conectados ao computador ou acessados através de uma rede. Esses dispositivos oferecem uma grande
variedade de funções de aquisição de dados com um custo significativamente mais baixo quando
comparado com dispositivos dedicados. Com o avanço tecnológico dos circuitos integrados e os
componentes eletrônicos disponíveis comercialmente estão ficando cada vez mais baratos e poderosos, o
mesmo acontece com as placas que os utilizam. Com esses avanços tecnológicos vem um aumento nas
taxas de aquisição de dados, exatidão da medida, precisão e melhor isolação do sinal.
 Onde e como é utilizado.
A instrumentação virtual é amplamente utilizada em diversas áreas onde é necessária a medição, controle e
monitoramento de processos. Algumas das principais aplicações da instrumentação virtual são:
1. Automação e controle de processos na Indústria: a instrumentação virtual pode ser utilizada para
controlar variáveis em processos industriais, tais como temperatura, pressão, vazão, entre outros. Isso
permite o monitoramento, controle e otimização em tempo real dessas variáveis, aumentando a eficiência
pois identificam problemas de desempenho e detectar possíveis falhas antes que elas ocorram, reduzindo
o tempo de parada para manutenção.
2. Testes e medições em componentes eletrônicos: a instrumentação virtual pode ser utilizada para
simular sinais elétricos e realizar testes em componentes eletrônicos, tais como circuitos integrados,
placas de circuito impresso, sensores, entre outros. Isso permite a detecção de defeitos e a avaliação do
desempenho dos componentes.
3. Monitoramento de sinais biológicos: a instrumentação virtual pode ser utilizada para monitorar sinais
biológicos, tais como a atividade cerebral, cardíaca e muscular. Isso permite o diagnóstico e tratamento
de doenças, além de possibilitar a avaliação do desempenho em atletas e pacientes em reabilitação.
4. Engenharia e Ciência: A instrumentação virtual é usada para projetar e testar produtos em ambientes
virtuais antes que eles sejam produzidos fisicamente. Isso ajuda a reduzir os custos de desenvolvimento,
aprimorar o desempenho do produto e identificar possíveis problemas. A instrumentação virtual também
é utilizada em pesquisas científicas para simular experimentos em ambientes virtuais, o que pode ser útil
em áreas como física, química, biologia, medicina e engenharia.
5. Educação e treinamento: a instrumentação virtual pode ser utilizada para simular experimentos e
processos, permitindo que estudantes possam testar e avaliar diferentes cenários e situações, sem riscos e
custos associados à instrumentação física. Assim, em um ambiente seguro e controlado é simulado em
prática o ambiente de trabalho, o que ajuda a compreender melhor o funcionamento dos instrumentos de
medição e seus resultados, tornando o aprendizado mais interessante e eficaz.
Exemplos de Interface de Instrumentação Virtual
no Software
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