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REABILITAO DE CONDUTAS SEM ABERTURA DE VALA APLICAO A UM CASO

FERNANDO PEDRO FERREIRA PINTO

Projecto submetido para satisfao parcial dos requisitos do grau de MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL ESPECIALIZAO EM HIDRULICA

Orientador: Professor Doutor Francisco Manuel de Oliveira Piqueiro

JULHO DE 2009

MESTRADO INTEGRADO EM ENGENHARIA CIVIL 2008/2009


DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL Tel. +351-22-508 1901 Fax +351-22-508 1446 miec@fe.up.pt

Editado por

FACULDADE DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE DO PORTO Rua Dr. Roberto Frias 4200-465 PORTO Portugal Tel. +351-22-508 1400 Fax +351-22-508 1440 feup@fe.up.pt http://www.fe.up.pt

Reprodues parciais deste documento sero autorizadas na condio que seja mencionado o Autor e feita referncia a Mestrado Integrado em Engenharia Civil 2008/2009 - Departamento de Engenharia Civil, Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto, Porto, Portugal, 2009.

As opinies e informaes includas neste documento representam unicamente o ponto de vista do respectivo Autor, no podendo o Editor aceitar qualquer responsabilidade legal ou outra em relao a erros ou omisses que possam existir.

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memria do meu Pai

Quem quer esclarecer as suas dvidas primeiro tem que confess-las Annimo

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AGRADECIMENTOS

O desenvolvimento do presente trabalho o resultado do esforo e colaborao de vrias pessoas, as quais o autor no poderia deixar de manifestar os seus sinceros agradecimentos e de reconhecer que a toda ajuda foi da maior importncia. Ao orientador do projecto, o Professor Doutor Francisco Piqueiro, um especial obrigado pela disponibilidade, orientao e pacincia constantes ao longo de todo o processo. As ideias e opinies partilhadas foram fundamentais para a realizao do trabalho. empresa Camilo de Sousa Mota & Filhos S.A., em especial ao Engenheiro Vitor Ribeiro pela oportunidade concedida, e aos colegas Antnio Silva, Antnio Cordeiro, Antnio Henriques, Antnio Rodrigues, Luis Oliveira, Paulo Antunes, Sergio Rocha, entre outros, por todo o apoio profissional e partilha de experincias e ensinamentos. EPAL S.A., na pessoa do Engenheiro Francisco Braga, pela troca de opinies, conselhos e conhecimentos. Ao meu grande amigo Bruno Ferreira, um muito obrigado pela amizade e apoio incondicional. Aos meus colegas e amigos de faculdade Andr Domingues, Gonalo Correia, Joo Laranjeira, Nuno Ferreira, entre outros, um agradecimento pelo apoio, troca de opinies e bons momentos que sempre proporcionaram ao longo deste tempo. Um forte agradecimento minha namorada Maria, por todo o carinho, pacincia e amor demonstrados, que foram fundamentais durante a elaborao do trabalho. Por fim, um especial agradecimento a toda a minha famlia, principalmente minha me, irmos, tia e avs, por sempre acreditarem em mim, e por tornarem este trabalho possvel.

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RESUMO

Nos dias correntes o sector da reabilitao de infra-estruturas afirma-se como uma alternativa vivel construo nova. A reabilitao no passa s pela interveno no edificado, mas tambm na aplicao desta em intervenes de renovao de infra-estruturas enterradas de abastecimento e drenagem de gua. Na actual situao nacional, os esforos neste mercado esto a ser redireccionados para a manuteno dos sistemas em detrimento da construo de novas redes. As tecnologias de reabilitao de tubagens sem recurso abertura de vala aproveitam o espao criado pela tubagem existente reabilitando o sistema por aplicao de um novo revestimento interior ou pela destruio da tubagem existente e instalao de uma nova no espao desta, necessitando apenas de dois locais de acesso nas extremidades do troo a intervir para que se possa executar os trabalhos. Com este trabalho pretende-se expor estas tcnicas e todo o processo anexo a estas, para ento se compreender qual o papel que estas podero vir a desempenhar no emergente mercado da reabilitao e manuteno. Neste contexto, apresenta-se o estudo de caso da execuo de uma empreitada onde se prev a utilizao de uma tcnica de substituio de condutas sem abertura de vala para renovao de uma rede de abastecimento de gua.

PALAVRAS-CHAVE: Reabilitao; Tecnologias Sem Abertura de Valas, Sistemas de Abastecimento e Drenagem de gua,

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ABSTRACT In the days running the sector of rehabilitation of infrastructure it is stated as a viable alternative to new construction. Rehabilitation is not only by the intervention in the building but also in implementing this intervention in the renewal of infrastructure buried supply and drainage of water. In the current national situation, efforts in this market are being redirected to the maintenance of the systems rather than building new networks. Trenchless Technologies for rehabilitation of the pipes exploit the space created by existing piping to rehab the system by application of a new liner or for the destruction of the existing pipe and installing a new in this area, requiring only two places of access at the ends of the section to intervene so that it can perform the work. This work aims to explain these techniques and the whole process attached to them, then to understand what role they might play in the emerging market of rehabilitation and maintenance.

In this context, it presents a study case about a contract which provides for the use of trenchless technologies to replace pipes of water supply system.
KEYWORDS: Rehabilitation; Trenchless Technologies, Water Supply and Sewer Systems.

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NDICE AGRADECIMENTOS ................................................................................................................................ iii RESUMO .................................................................................................................................................. v ABSTRACT ............................................................................................................................................ vii

1 INTRODUO ................................................................................................................... 1
1.1. CONSIDERAES PRELIMINARES .................................................................................................. 1 1.2. MBITO, OBJECTIVOS E METODOLOGIA DO TRABALHO ............................................................. 2 1.3. ORGANIZAO ESTRUTURAL DO TRABALHO ............................................................................... 3

2 MACRO SELECO ................................................................................................... 5


2.1. INTRODUO ................................................................................................................................... 5 2.2. AVALIAO DO ESTADO DAS TUBAGENS TCNICAS DE INSPECO ...................................... 8
2.2.1. TCNICAS DE INSPECO EXTERNA .................................................................................................. 8 2.2.1.1.Inspeco Visual ......................................................................................................................... 8 2.2.1.2. Medio da Extenso e Profundidade de Fendas (Pith Depth Measurement) ....................... 8 2.2.1.3. Ultra-Sons .................................................................................................................................. 8 2.2.1.4. Colheita de Micro-Amostras (Coupon removal)....................................................................... 9 2.2.1.5. Colheita de Amostras de Tubo ................................................................................................... 9 2.2.2. TCNICAS DE INSPECO INTERNA ................................................................................................... 9 2.2.2.1. Inspeco Visual ........................................................................................................................ 9 2.2.2.2. Inspeco por Filmagem em Circuito Fechado (CCTV) .......................................................... 9 2.2.2.3. Sonar ........................................................................................................................................ 10 2.2.2.4. Mtodos a Laser ....................................................................................................................... 10 2.2.2.5. Tcnicas de Monitorizao Acstica ........................................................................................ 10 2.2.3. TCNICAS AVANADAS E EXPERIMENTAIS ....................................................................................... 10 2.2.3.1. Mtodos Electromagnticos ..................................................................................................... 10 2.2.3.2. Resistncia Polarizao Linear ............................................................................................. 10

2.3. TUBOS E RESPECTIVOS PROBLEMAS ......................................................................................... 11


2.3.1. TUBOS DE MATERIAIS TRADICIONAIS ............................................................................................... 12 2.3.1.1. Tubos base de Cimento ........................................................................................................ 12 2.3.1.2. Tubos base de Argila Grs Cermico ................................................................................ 14 2.3.1.3. Canais em Alvenaria ................................................................................................................ 14 2.3.2. TUBOS METLICOS ........................................................................................................................ 14 2.3.2.1. Ferro Fundido ........................................................................................................................... 14 2.3.2.2. Ao ........................................................................................................................................... 15

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2.3.2.3. Ferro Fundido Dctil ................................................................................................................. 15 2.3.3. TUBOS TERMO-PLSTICOS ............................................................................................................. 16 2.3.3.1. Poli Cloreto de Vinilo (PVC) ..................................................................................................... 16 2.3.3.2. Polietileno (PE) ......................................................................................................................... 16 2.3.4. TUBOS BASE DE RESINAS TERMOENDURECVEIS REFORADOS COM FIBRA DE VIDRO .................... 17

3 SELECO DO MTODO DE REABILITAO E TRABALHOS PREPARATRIOS ..................................................................... 19


3.1. INTRODUO ................................................................................................................................. 19 3.2. APROXIMAO LGICA ................................................................................................................ 19 3.3. RVORE DE DECISO EM REDES COM ESCOAMENTO SOB PRESSO DE ABASTECIMENTO DE GUA ..................................................................................................................................................... 20
3.3.1 FACTORES SECUNDRIOS DE DECISO ............................................................................................ 21

3.4. RVORE DE DECISO EM REDES COM ESCOAMENTO EM SUPERFCIE LIVRE DE DRENAGEM DE GUA - EXEMPLO ................................................................................................................................. 21 3.5. TRABALHOS PREPARATRIOS ..................................................................................................... 22
3.5.1. INTRODUO ................................................................................................................................. 22 3.5.2. TRABALHOS LOCAIS (SITE SURVEY).............................................................................................. 22 3.5.2.1. Sondagens ................................................................................................................................ 23 3.5.2.2. Rastreio e Mapeamento (Tracing and Maping) ..................................................................... 24 3.5.2.3. Geo-Radar (Ground Penetrating Radar) ................................................................................ 24 3.5.2.4. Inspeco do Interior das Infra-Estruturas ............................................................................... 25 3.5.3. LIMPEZA E ACONDICIONAMENTO DAS INFRA-ESTRUTURAS................................................................ 26 3.5.3.1. Limpeza a Alta Presso ............................................................................................................ 26 3.5.3.2. Limpeza Mecnica .................................................................................................................... 26 3.5.3.3. Limpeza com Dispositivos PIG .............................................................................................. 27 3.5.4. REDE PROVISRIA ......................................................................................................................... 28 3.5.4.1. By-pass e Sistema de Bombagem Para Redes de Drenagem ................................................ 28 3.5.4.2. Rede Provisria de Abastecimento Domicilirio de gua ........................................................ 29 3.5.5. Acessibilidade e Segurana ........................................................................................................ 30

4 TCNICAS DE REABILITAO NO DESTRUTIVAS ......... 31


4.1. INTRODUO ................................................................................................................................. 31 4.2. REVESTIMENTOS APLICADOS IN SITU ...................................................................................... 31
4.2.1. REVESTIMENTO COM ARGAMASSA DE CIMENTO (CEMENT MORTAR LINING) .................................... 32 4.2.2. REVESTIMENTO COM RESINA EPOXY ............................................................................................... 34

4.3. ENCAMISAMENTO COM CURA NO LOCAL (CURED IN PLACE PIPE - CIPP) ........................... 35

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4.3.1. INTRODUO ................................................................................................................................. 35 4.3.2. APLICAO .................................................................................................................................... 38 4.3.3. EXECUO - GERENALIDADES ........................................................................................................ 39 4.3.4. SISTEMAS DE DRENAGEM - ESCOAMENTO EM SUPERFCIE LIVRE ..................................................... 40 4.3.4.1. Cura Trmica ............................................................................................................................ 40 4.3.4.2. Cura com Luz Ultra-Violeta ...................................................................................................... 42 4.3.5.3. Cura Ambiente ......................................................................................................................... 43 4.3.5. SISTEMAS DE ABASTECIMENTO DE GUA ESCOAMENTO SOB PRESSO ......................................... 43

4.4. ENTUBAMENTO (SLIPLINING) ................................................................................................... 44


4.4.1. INTRODUO ................................................................................................................................. 44 4.4.2. APLICAO .................................................................................................................................... 45 4.4.3. DIMENSIONAMENTO E ESPECIFICAES .......................................................................................... 46 4.4.4. TUBAGEM PARA ENTUBAMENTO ...................................................................................................... 46 4.4.5. INSTALAO DA TUBAGEM .............................................................................................................. 47 4.4.6. PREENCHIMENTO DO ESPAO ANELAR ARGAMASSA DE ENCHIMENTO ........................................... 49 4.4.7. DERIVAES E LIGAES LATERAIS ............................................................................................... 50

4.5. REVESTIMENTO POR INSERO APERTADA DE TUBAGEM DEFORMADA (CLOSE FIT THERMO PLASTIC LINING)................................................................................................................................. 50
4.5.1. INTRODUO ................................................................................................................................. 50 4.5.2. APLICAO .................................................................................................................................... 51 4.5.3. PRINCIPIO E CLASSIFICAO DOS MTODOS .................................................................................... 52 4.5.4. REDUO SIMTRICA ..................................................................................................................... 52 4.5.5. REDUO POR DOBRAGEM ............................................................................................................ 53

4.6. REVESTIMENTO EM ESPIRAL (SPIRAL WINDING LINING) ......................................................... 55


4.6.1. INTRODUO ................................................................................................................................. 55 4.6.2. INSTALAO MECNICA.................................................................................................................. 56 4.6.2.1. Instalao Mecnica Apertada ................................................................................................. 58 4.6.3. INSTALAO MANUAL ..................................................................................................................... 59

4.7. REVESTIMENTOS SECCIONAIS ..................................................................................................... 60


4.7.1. INTRODUO ................................................................................................................................. 60 4.7.2. MATERIAL ...................................................................................................................................... 60 4.7.3. EQUIPAMENTOS ............................................................................................................................. 62 4.7.4. LIGAES E CURVAS ..................................................................................................................... 62

5 TCNICAS DE REABILITAO DESTRUTIVAS................................................................................... 63 5.1. INTRODUO ................................................................................................................................. 63

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5.2. TCNICAS DE INSTALAO DE CONDUTAS SEM RECURSO ABERTURA DE VALA ................ 64


5.2.1. PERFURAO POR PERCUSSO NO DIRIGIDA (IMPACT MOLING) .................................................... 64 5.2.2. PERFURAO HORIZONTAL DIRIGIDA (HORIZONTAL DIRECTIONAL DRILLING) .................................. 64 5.2.3. CRAVAO DE TUBAGENS (PIPE JACKING) .................................................................................... 65 5.2.4. PERFURAO PNEUMTICA E MICRO-TNEIS (THRUST AUGER BORING E MICROTUNNELLING) ..... 65

5.3. REBENTAMENTO (PIPE BURSTING) ......................................................................................... 67


5.3.1 INTRODUO .................................................................................................................................. 67 5.3.2. REBENTAMENTO PNEUMTICO (PNEUMATIC PIPE BURSTING) ......................................................... 68 5.3.3. REBENTAMENTO HIDRULICO (HYDRAULIC PIPE BURSTING) ........................................................... 69 5.3.4. REBENTAMENTO ESTTICO (HYDRAULIC ROD BURSTING OU STATIC PULL) .................................. 70

5.4. FRACCIONAMENTO DE TUBAGEM (PIPE SPLITTING) .............................................................. 70 5.5. DESTRUIO DE TUBAGEM (PIPE EATING) ............................................................................. 71 5.6. FRESAGEM DE TUBAGEM (PIPE REAMING) ............................................................................. 72 5.7. EXTRACO E EJECO DE TUBAGENS (PIPE EJECTION/EXTRACTION) ............................. 72

6 ESTUDO DE CASO ..................................................................................................... 75


6.1. INTRODUO ................................................................................................................................. 75 6.2. DESCRIO GERAL ...................................................................................................................... 75 6.3. SELECO DA TCNICA DE REABILITAO ................................................................................ 77 6.4. TROOS POSSVEIS DE REBENTAMENTO .................................................................................... 77 6.5. CONCEPO E DIMENSIONAMENTO............................................................................................. 78 6.6. TCNICA DE LEVANTAMENTO DE INFRA-ESTRUTURAS .............................................................. 80 6.7. PROCEDIMENTO ............................................................................................................................ 80 6.8. REDE PROVISRIA ........................................................................................................................ 81

7 CONCLUSO .................................................................................................................... 83
7.1 CONCLUSES GERAIS ................................................................................................................... 83 7.2. DIFICULDADES SENTIDAS NO DESENVOLVIMENTO DO TRABALHO ........................................... 84 7.3. DESENVOLVIMENTOS FUTUROS ................................................................................................... 84 REFERNCIAS ....................................................................................................................................... 87 ANEXOS ................................................................................................................................................. 89

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ndice de figuras

Fig. 1 Escavao por Vcuo ............................................................................................................... 23 Fig. 2 Equipamento electromagntico [4] .......................................................................................... 24 Fig. 3 Geo-radar [5]............................................................................................................................ 25 Fig. 4 Exemplo de Raspadores [3] ..................................................................................................... 27 Fig. 5 Exemplo de dispositivos tipo PIG [3] .................................................................................. 28 Fig. 6 Equipamento de Bombagem [3] .............................................................................................. 29 Fig. 7 Dispositivo de aplicao de argamassa de cimento [7]............................................................ 33 Fig. 8 Esquema de pulverizao de argamassa de cimento [6] .......................................................... 33 Fig. 9 - Conduta antes de reabilitao [7] ............................................................................................. 33 Fig. 10 Conduta aps revestimento com argamassa de cimento [7] .................................................. 34 Fig. 11 Espigo pulverizador de resina epoxy [8] ............................................................................... 35 Fig. 12 - Esquema de pulverizao de resina epoxy [6] ........................................................................ 35 Fig. 13 Tubo em avanado estado de degradao [6] ........................................................................ 37 Fig. 14 Incio da inverso [6] ............................................................................................................. 40 Fig. 15 Fim da Inverso [6] ................................................................................................................ 41 Fig. 16 Fonte de Luz Ultravioleta [6] ................................................................................................. 42 Fig. 17 Soldadura topo a topo ............................................................................................................ 47 Fig. 18 Pormenor da ligao da soldadura topo a topo ...................................................................... 47 Fig. 19- Cabeas de Arrasto [9] ............................................................................................................ 48 Fig. 20 Argolas de Arrasto (Towing Socks) [9] ............................................................................. 48 Fig. 21 Conectores (Fusvel) [9] ..................................................................................................... 49 Fig. 22 Entubamento [10]................................................................................................................... 49 Fig. 23 Equipamento de Reduo Simtrica [6]................................................................................. 53 Fig. 24 Tubagem dobrada em forma de C [6]................................................................................. 54 Fig. 25 Tubagem de PVC ................................................................................................................... 54 Fig. 26 Expanso da Tubagem em PVC [6] ....................................................................................... 55 Fig. 27 - Bobina em PVC [11] .............................................................................................................. 56 Fig. 28 - Corte Transversal da Banda de Revestimento em PVC [11] .................................................. 56 Fig. 29 - Equipamento de Insero [12] ................................................................................................ 57 Fig. 30 - Equipamento de Insero com Avano (dentro da tubagem) ................................................. 57 Fig. 31 - Equipamento de Insero por avano (fim da tubagem) ........................................................ 57 Fig. 32 - Instalao Mecnica em Espiral Apertada [6] ........................................................................ 58 Fig. 33 - Revestimento em Espiral com Instalao Manual [13] .......................................................... 59 Fig. 34 - Aspecto Final do Revestimento em Espiral [13] .................................................................... 59 Fig. 35 - Troos de Tubagem de Plstico Reforado com Fibra de Vidro ............................................ 61 Fig. 36 - Instalao ................................................................................................................................ 61 Fig. 37 - Preenchimento do Espao Anelar ........................................................................................... 61 Fig. 38 - Aspecto aps Interveno ....................................................................................................... 62 Fig. 39 - Perfurao por Percusso no Dirigida [14] ........................................................................... 64 Fig. 40 - Perfurao Horizontal Dirigida [14] ....................................................................................... 65 Fig. 41 - Cravao de Tubagens [14] .................................................................................................... 65 Fig. 42 - Perfurao Pneumtica [15].................................................................................................... 66 Fig. 43 - Esquema de Execuo de Micro-Tneis [16] ......................................................................... 66 Fig. 44 - Rebentamento de Tubagens (Soluo Inicial) [17] ................................................................ 67

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Fig. 45 - Cabea de Rebentamento Pneumtica [18] ............................................................................. 68 Fig. 46 - Exemplos de Cabeas de Rebentamento Pneumtico [17] ..................................................... 68 Fig. 47 - Cabea de Rebentamento Expandida [18] .............................................................................. 69 Fig. 48 - Cabea de Rebentamento Contrada [18]................................................................................ 69 Fig. 49 - Rebentamento Esttico [14] .................................................................................................... 70 Fig. 50 - Pormenor do Rebentamento Esttico [18] .............................................................................. 70 Fig. 51 - "Divisor" [18].......................................................................................................................... 71 Fig. 52 - Equipamento de "Pipe Eating" [17] ........................................................................................ 71 Fig. 53 - Fresagem de Tubagens [18] .................................................................................................... 72 Fig. 54 - Ejeco de Tubagem [17] ....................................................................................................... 73 Fig. 55 - Extraco de Tubagens [18].................................................................................................... 73 Fig. 56 - Planta de Localizao ............................................................................................................. 75 Fig. 57 Recobrimento ......................................................................................................................... 78 Fig. 58 Lira ......................................................................................................................................... 81

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ndice de tabelas

Tabela 1 - Informao das Redes ............................................................................................................ 6 Tabela 2 - Tcnicas de Inspeco de Tubagens ...................................................................................... 8 Tabela 3 - Material de Tubagens (Gama de Dimetros, Perodo de Instalao e Tipo de Escoamento)11 Tabela 4 - Modos de Falhas dos Vrios Tipos de Tubagens ................................................................. 12 Tabela 5 - Sistemas de Revestimentos por Cura no Local .................................................................... 36 Tabela 6 - Aplicao de Revestimentos por Cura no Local .................................................................. 38 Tabela 7 - Aplicao do Entubamento .................................................................................................. 45 Tabela 8 Aplicao de Tubagens por Insero Apertada ................................................................... 51 Tabela 9 - Mtodos de Deformao de Tubagens ................................................................................. 52 Tabela 10 - Tcnicas de Reabilitao Destrutivas................................................................................. 63 Tabela 11 - Tubagens Existentes e a Instalar ........................................................................................ 76 Tabela 12 - Recobrimento mnimo e Fora de traco ......................................................................... 79

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INTRODUO

1.1. CONSIDERAES PRELIMINARES Os sistemas de abastecimento de gua so infra-estruturas de suporte de um servio bsico para a sade pblica que consiste no abastecimento de gua com qualidade para consumo humano em quantidade e presso s populaes. So construdos e operados de forma a transportar, a armazenar, a tratar e a distribuir gua s populaes. A estas funes correspondem um conjunto de componentes (e.g., captaes, sistema adutor, reservatrios, estaces elevatrias, redes de distribuio), cada uma das quais com diferentes rgos constitudos por obras de construo civil, equipamentos elctricos e electromecnicos, acessrios, instrumentao e equipamentos de automao e controlo. Desde sempre que, qualquer aglomerado populacional, teve necessidade de controlar e/ou racionar o consumo de agua potvel. Assim sendo, ao longo da histria da civilizao humana consegue-se encontrar prova de aquedutos, termas, reservatrios, etc., das mais variadas formas e dos mais variados materiais. Com o passar do tempo, e continuada explorao dos sistemas, decorre a necessidade de manter em bom estado de funcionamento os sistemas de abastecimento de gua. O envelhecimento dos Sistemas de abastecimento natural e inevitvel e, medida que estes componentes atingem o final da vida til, o nmero de fugas tende a aumentar, as rupturas e interrupes do abastecimento tornam-se cada vez mais frequentes, e os custos de manuteno do sistema aumentam. Em consequncia, as entidades gestoras so confrontadas com a necessidade de reparar, reabilitar ou substituir os diferentes componentes do sistema. Questes como o que, onde, quando e como so questes frequentes que se colocam s entidades gestoras. Por defeito, o conceito de reabilitao est associado ao sector da construo civil, particularmente interveno em edifcios. Contudo comea a emergir no panorama nacional, tcnicas de reabilitao de infra-estruturas enterradas em detrimento das intervenes tradicionais de completa substituio de tubagem atravs de abertura de vala. Estas mesmas tcnicas so conhecidas como tcnicas de reabilitao sem abertura de vala (Trenchless Technologies ou No-dig Technologies). As tecnologias de reabilitao, bem como, as tecnologias de instalao de condutas sem abertura de vala so prticas usuais em pases estrangeiros que tm actualmente na manuteno das infraestruturas o seu grande desafio. No caso nacional a tendncia semelhante, dado que a grande parte dos sistemas est j construdo ou ser concludo a curto ou mdio prazo. Segundo o Plano Estratgico de Abastecimento de gua e Saneamento de guas Residuais (PEAASAR), que tem por fundamento ser um documento orientador no domnio das infra-estruturas urbanas de abastecimento de gua e saneamento de guas residuais, prev que at 2013 se atinja uma

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taxa de cobertura de 95% para o abastecimento de gua e 90% para o saneamento de guas residuais [1]. A situao em Portugal seguir a tendncia j existente em outros pases, obrigando que os esforos antes exigidos para uma equidade e abrangncia de servio, sejam agora canalizados para a manuteno adequada, por meios sustentveis que minimizem os transtornos, tanto aos clientes como sociedade em geral. E neste enquadramento a reabilitao de condutas sem abertura de valas pode ter um papel importante. Estas tcnicas consistem no aproveitamento do espao j criado por uma tubagem existente, reabilitando o sistema por aplicao de um novo revestimento interior (tcnicas no destrutivas) ou pela destruio da tubagem existente e instalando uma nova no lugar desta (tcnicas destrutivas). Por norma, os trabalhos so executados recorrendo a equipamentos que percorrem a tubagem existente, necessitando somente de dois locais de acesso nas extremidades minimizando as escavaes e todos os transtornos que isto pode originar, tais como, cortes de circulao automvel e pedonal, quantidade de poeiras no ar, degradao do aspecto visual e estrutural dos pavimentos existentes, quantidade de materiais de enchimento necessrio, etc. Neste contexto, o presente trabalho trata de uma abordagem generalizada a estes mtodos, descrevendo em particular cada um destes, expondo as suas aplicaes possveis, bem como as suas limitaes e cuidados a ter na execuo desta. De notar que a nomenclatura utilizada no consensual, assim como a traduo no poder ser tida como o termo correcto. Por tal, sempre que se traduz algum termo, apresenta-se a sua forma original para que possa ser de fcil compreenso ou corrija qualquer termo que possa ser ambguo ou desadequado.

1.2. MBITO, OBJECTIVOS E METODOLOGIA DO TRABALHO A motivao inicial da realizao do presente trabalho consiste na constatao da inexistncia ou reduzida informao acerca das tcnicas de reabilitao sem abertura de valas, tratada para o caso nacional. Para alm disso, este trabalho pretende reunir informao dispersa por publicaes de livros e revistas, em stios da internet, encontros sobre o tema, cruzando vrias fontes para melhor compreender o funcionamento e caracterizar estas tcnicas. reconhecido que o planeamento e concepo so etapas fundamentais para que uma interveno seja bem sucedida e, por tal, o presente trabalho tem por objectivo apresentar o processo de reabilitao na ntegra. Comeando pela seleco da rede a intervir, passando pelos problemas dos materiais, tcnicas de inspeco, seleco da(s) tcnica(s) possvel(eis) e trabalhos preparatrios, finalizando com a descrio de cada uma das tcnicas. Para alm disso ser ainda abordado um caso de estudo, que at data presente est ainda em preparao, estando j definida qual a tcnica a utilizar, bem como, as tcnicas para levantamento de infra-estruturas existentes, modo de execuo dos trabalhos e possveis situaes desfavorveis ou limitativas. O caso de estudo ajudar a compreender e a validar a informao anteriormente apresentada.

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1.3. ORGANIZAO ESTRUTURAL DO TRABALHO O presente trabalho inicia-se com um captulo introdutrio, onde se define os pressupostos iniciais deste, o mbito de anlise, a metodologia de actuao e os objectivos a alcanar. Para alm deste captulo a tese est organizada noutros 6 captulos. O captulo 2 trata da macro seleco, isto , do estabelecimento de zonas, bem como a prioridade da interveno. Inicia-se com uma ligeira abordagem aos vrios tipos de informao e forma de obteno. De seguida so descritas as vrias tcnicas para avaliao do estado das tubagens, desde a mais bsica inspeco visual at tcnicas altamente sofisticadas, terminando com uma descrio dos materiais utilizados nas tubagens, bem como os seus problemas mais usuais. No captulo 3, aborda-se a micro seleco, isto , a seleco da tcnica de reabilitao mais adequada para uma situao. Por norma, esta realizada com auxlio de um fluxograma, habitualmente designado por rvore de deciso. Para alm disso so ainda abordados os trabalhos de inspeco e avaliao dos locais de execuo dos trabalhos, bem como, os trabalhos de fornecimento ou derivao de servios provisrio e condies de segurana. No captulo 4, abordam-se as vrias tcnicas de reabilitao que aproveitam o material j existente, melhorando, por vezes, a sua condio estrutural, ou somente a sua capacidade de transporte. Estas tcnicas consistem basicamente em revestimentos interiores aplicados de vrias formas s paredes da tubagem existente. descrito o seu modo de aplicao bem como, a gama de aplicao, vantagens e inconvenientes. O captulo 5 inicia-se com a referncia s tcnicas de instalao de tubagens sem abertura de vala que esto na gnese das tcnicas de reabilitao. De seguida so descritas todas as tcnicas de reabilitao destrutivas, onde abordado o seu modo de execuo, gama de aplicao e condies favorveis e desfavorveis de aplicao. No captulo 6 apresenta-se estudo de caso at ao seu estado actual. Para alm de j estar estabelecido todo o projecto relativamente a material e dimetros a utilizar, bem como, os acessrios a instalar, est j definida a tcnica de reabilitao que ser utilizada em alguns troos da rede. Neste captulo pretende-se validar todos as fases/etapas relacionados com todo o processo descritos nos captulos anteriores. Por fim, o captulo 7 constitui a fase final do trabalho e corresponde enumerao das principais concluses obtidas quer da recolha e tratamento de informao, quer do estudo de caso. igualmente apresentado um conjunto de sugestes para desenvolvimentos futuros que a presente anlise suscita.

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MACRO SELECO

2.1. INTRODUO A grande variedade de servios enterrados e o desenvolvimento das novas redes de telecomunicaes originam um maior desafio na reabilitao das envelhecidas infra-estruturas enterradas existentes. Para enfrentar esse desafio requer-se informao baseada nas condutas existentes, que devero ser o mais preciso, completas e actualizadas possveis [2]. A informao do estado das infra-estruturas pode ser obtida de duas formas: Indirectamente baseado na evoluo do histrico dos dados disponveis, tais como: Registos de falhas Registos da manuteno Reclamaes de clientes Testes do sistema

Directamente baseado no uso de inspeces e testes para obter nova informao Para se obter a informao necessria para se poder optar pela deciso acertada, deve-se conjugar estas duas formas de obteno de informao. Contudo, existem autores que argumentam que a informao adicional obtida a partir das demais tecnologias de inspeco disponveis no compensa o esforo financeiro que estas acarretam. Em grande parte dos casos, a informao obtida a partir da anlise dos registos considerada suficiente para se encontrar a deciso sem se recorrer a mtodos adicionais de inspeco A Tabela 1 sumariza a informao necessria de apoio deciso de reabilitar ou renovar, bem como, as fontes directas e indirectas disponveis para cada item. Uma forma mais objectiva e precisa a anlise estatstica, de forma a correlacionar os registos dos problemas das condutas com as suas caractersticas, tais como, o tipo de material e a idade, a presena de agentes qumicos (se aplicvel), o tipo de solo e condies de operao. Para uma melhor anlise, esta deve estar suportada num sistema de informao geogrfica que permite associar os problemas e caractersticas da tubagem em seces no mapa da rede. Numa primeira aproximao permite identificar subpopulaes de tubos com o maior potencial de ruptura, que sero prioritrios a reabilitar.

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Existem vrias referncias disponveis para esta aproximao e um nmero de modelos informticos que tm sido desenvolvidos para o auxlio a esta anlise. Exemplos disso so: Mapa Avaliativo e Rede de Falhas (Asset Map and Fail net) - Frana KANEW an UtilNets - Alemanha Centro de Investigao da gua (WRc cluster method linked to Waterfowl - Reino Unido Programa informtico de apoio deciso de reabilitao (Care S e Care W) Projecto da Unio Europeia em que Portugal se inclui em participao activa.

Actualmente, diversas entidades gestoras de sistemas abastecimento de gua utilizam esta abordagem atravs de um sistema de pontuao que atribui s seces da rede com base na seleco das caractersticas descritas anteriormente permitem a ponderao de possveis falhas ou rupturas. Assim, o conjunto de tubos a reabilitar ser seleccionado a partir dessas pontuaes.
Tabela 1 - Informao das Redes Categoria Informao Dimenses dimetro exterior, dimetro interior e espessura da parede Tipo de material e desempenho especfico Dados Bsicos da tubagem Tamanho dos tubos e tipo de juntas Idade Proteco contra a corroso Acessrios de rede Localizao e grau das curvas Geometria da rede Perfis Locais de acesso Localizao e tipo de infra-estruturas enterradas Natureza do leito Condies superfcie e enterradas Natureza do solo de regularizao/aterro Infra-estruturas superfcie acima da rede, p.e. estradas, edifcios, etc Origem /fonte de Informao Informao existente Desenhos existentes, especificaes, documentao tcnica da tubagem Desenhos existentes, especificaes, documentao tcnica da tubagem Desenhos existentes, especificaes, documentao tcnica da tubagem Datas de instalao e arranque de explorao a partir de registos Documentos tcnicos e de explorao Peas desenhadas existentes ou documentos de explorao e catlogos de fabricantes Desenhos existentes Desenhos existentes Desenhos das Caixas de visita Desenhos existentes, relatrios de manuteno Especificaes das instalaes, observaes de equipas de manuteno Especificaes das instalaes, observaes de equipas de manuteno Atravs de investigao Tubagem em presso - medio directa do dimetro exterior e espessuras atravs de ultra-som ou pela colheita de micro-amostras Inspeco visual dos tubos, avaliao de amostras Inspeco visual

Inspeco visual do exterior das tubagens, CCTV* ou inspeco visual do interior CCTV*ou inspeco visual humana do interior CCTV* ou inspeco visual do interior CCTV* ou inspeco visual do interior Inqurito para identificar locais para escavao dos poos de acesso aos tubos em presso Uso de Geo-radar, poos de inspeco, etc. Inspeco visual nas escavaes

Inspeco visual nas escavaes Inspeco visual da envolvente da rede atravs de registos fotogrficos, Levantamento Areo

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Categoria

Informao Superfcie livre perfis, cargas hidrosttica e cargas superfcie Em presso concepo, presso mdia e mxima, possibilidade de supresses Necessidade de Bypass Necessidade de abastecimento temporrio Mximo intervalo de tempo de suspenso do servio Indicadores de desempenho Anomalias estruturais Deformaes excessivas Assoreamento e presena de razes Condies das Caixas de visita Adequabilidade hidrulica Infiltraes Indicadores de desempenho

Origem /fonte de Informao Informao existente Especificaes originais e peas desenhadas. Registos de compra das tubagens Especificaes originais e peas desenhadas. Registos de compra das tubagens Registos de caudais drenados Esquema da rede Atravs de investigao Verificao de alteraes

Condies de explorao

Verificao de alteraes

Modelao hidrulica de avaliao do impacto da reabilitao nas partes adjacentes da rede Anlise dos requisitos dos principais utilizadores Novo levantamento das condies por CCTV* e medio de deformaes, testes utilizando corantes e fumo Inspeco visual Novo regime/modelo hidrulico Estudos especializados

Condicionantes estratgicas e logsticas

Poltica da Entidade Gestora Registos de obstrues, inundaes e colapso Levantamento dos dados de CCTV* Levantamento dos dados de CCTV* Registos da Manuteno Registos da Manuteno Registos de sobrecarga, etc Medies e estudos existentes Reclamaes de clientes, presso e interrupes do servio, dados de rupturas e fugas, registos de manuteno Registos e observaes de manuteno, registos da evoluo de tubagem retirada Histrico de rupturas. Excesso de fibras na gua Histrico de rupturas

Condio estrutural da rede de drenagem

Condio hidrulica redes de drenagem

Teste de presses e caudais Visualizao externa. Ultra-sons, electromagnetismo. Colheita de amostragem Visualizao interna, entrada humana ou CCTV*. Inspeco visual. Teste da fenolftaleina. Medio da dureza das paredes em amostras Ensaios mecnicos em amostras

Condio estrutural rede de abastecimento de gua

Estado das paredes do tubo - tubos metlicos Estado das paredes do tubo - tubos base de cimento Estado das paredes do tubo - tubos de PVC Indicadores de desempenho

Condio hidrulica rede de abastecimento de gua

Reclamaes de baixas presses e caudais

Modelos hidrulicos de teste de caudais e presses

(*) Filmagem por circuito fechado de televiso (CCTV Close Circuit TV)

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2.2. AVALIAO DO ESTADO DAS TUBAGENS TCNICAS DE INSPECO Uma vasta gama de tcnicas est disponvel para inspeco de tubagem enterrada e avaliao do seu estado. Estas variam desde a simples inspeco visual, at tcnicas altamente sofisticadas por electromagnetismo. As mais comuns tm uma descrio mais detalhada numa sub-seco deste trabalho. Essas tcnicas esto resumidas na tabela seguinte.

Tabela 2 - Tcnicas de Inspeco de Tubagens Tipo Designao Inspeco visual Medio da profundidade das fendas Externa Ultra-som Colheita de uma micro-amostra Colheita de amostra de tubo Inspeco visual Interna Pesquisa por CCTV Sonar Mtodos a laser Tcnicas avanadas/ experimentais Mtodos electromagnticos Resistncia polarizao linear Principio Inspeco em locais onde o tubo est exposto, incluindo a presena e estado da proteco corroso Medio directa da corroso e distribuio nos tubos metlicos Inspeco por ultra-som para determinar a espessura das paredes dos tubos Usado em redes em presso, onde se remove uma pequena amostra para evoluo laboratorial Remoo uma amostra de tubo para evoluo laboratorial Inspeco directa pela entrada humana -

2.2.1. TCNICAS DE INSPECO EXTERNA 2.2.1.1.Inspeco Visual

Estas tcnicas fazem uso de locais de acesso existentes em que o tubo pode estar exposto, ou locais com esse propsito. No caso de redes de tubagens metlicas, a inspeco pesquisa sinais de corroso e qualquer dano existente na proteco exterior. Geralmente esta tcnica acompanhada por uma outra das abaixo citadas.

2.2.1.2. Medio da Extenso e Profundidade de Fendas (Pith Depth Measurement)

Em tubos metlicos, quer em ferro fundido, ferro fundido dctil e ao possvel medir a extenso da corroso externa atravs da avaliao da profundidade e distribuio de fendas. Precedentemente, necessrio remover qualquer corroso existente, expor a superfcie metlica e assinal-la atravs duma grelha que facilita a monitorizao. Um simples aferidor seguidamente utilizado para medir a profundidade das fendas.

2.2.1.3. Ultra-Sons

Em condutas metlicas o equipamento de ultra-sons pode ser utilizado para medir a espessura das paredes e extenso da corroso. Contudo, em ferro fundido dctil, necessrio o emprego de tcnicas

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especiais na inspeco, que devido no homogeneidade das paredes, pode levar a falsa reflexes internas.

2.2.1.4. Colheita de Micro-Amostras (Coupon removal)

Esta tcnica envolve o uso de equipamento que permite a retirada de material (50mm de dimetro) das paredes da conduta, com esta em carga. A anlise do material d a indicao do tipo e extenso da corroso e, em conjuno com a medio do dimetro exterior, permite determinar o dimetro interno do tubo. No caso de condutas de fibrocimento, a amostra pode ainda ser testada a resistncia compresso e dos resultados aferir-se acerca da actual fora resistente das paredes do tubo.

2.2.1.5. Colheita de Amostras de Tubo

Esta a forma mais eficiente e exacta para se determinar a natureza e extenso da corroso, contudo sempre que este envolve a suspenso do servio, torna-se demasiado dispendiosa e perturbadora. Por norma, um troo de um metro de amostra colhido em todos os 250 metros, e analisado em laboratrio. Esta tcnica segue um procedimento cuidado, a corroso removida e a alterao de massa registada, e efectua-se a medio directa do dimetro interno e externo. Atravs deste mtodo pode ainda calibrar-se os resultados obtidos por mtodos de inspeco no-destrutivos. As companhias de guas do Reino Unido tm utilizado este mtodo em vrias colheitas de amostras e elaboraram uma importante base de dados.

2.2.2. TCNICAS DE INSPECO INTERNA 2.2.2.1. Inspeco Visual

Este mtodo aplica-se a tubagens que permitem a entrada humana. A inspeco feita visualmente, onde se determina o grau de corroso das paredes e outros problemas. Na generalidade dos casos, esta operao acompanhada por uma gravao vdeo. Em redes que no permitem a entrada humana, a inspeco realizada atravs de um circuito fechado de televiso, como se descreve de seguida.

2.2.2.2. Inspeco por Filmagem em Circuito Fechado (CCTV)

Actualmente existe uma alargada gama de equipamentos disponveis, que podem ser acoplados a uma pequeno dispositivo de traco (rob), permitindo o registo contnuo das paredes da conduta. Esta tcnica mais utilizada para avaliar o estado de redes de drenagem em beto e grs cermico, empregando um modelo standard de codificao para as anomalias detectadas, possibilitando a atribuio de vrios graus do estado estrutural que varia de 1 a 5 (1 bom e 5 mau). Nos mais recentes desenvolvimentos as cmaras tm a possibilidade de filmar com uma melhor resoluo as anomalias e as aberturas laterais. Para alm disso, atravs de programas informticos possvel o controlo e registo de toda a informao da pesquisa. Um equipamento com maior sofisticao (SSET) utiliza um tipo especial de lentes, que permite a observao de seces das paredes anteriores e posteriores da cmara, e o processamento automtico dos dados que atribuem um dado grau ao estado estrutural.

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Para alm da deteco de anomalias estruturais, tais como, fendas longitudinais e transversais, a pesquisa permite determinar a localizao e estado das aberturas laterais e estado das juntas com base nas infiltraes registadas na gravao. O equipamento permite ainda a pesquisa em aberturas laterais at distncias de 20 metros quando instaladas na conduta principal. At a actualidade, a deciso de se renovar ou substituir um troo duma rede de drenagem, era unicamente assente na informao retirada da pesquisa por CCTV. Contudo, mais recentemente no Reino Unido a deciso de reabilitar mais condicionada pelo desempenho do transporte de caudal das tubagens, do que no estado de degradao estrutural. De referir que, para alm de ser possvel aplicar-se a inspeco por CCTV em qualquer tubagem, a maioria das pesquisas realizada em sistemas de drenagem, como a maioria das redes em presso necessitam de ser interrompidas antes de qualquer inspeco, contudo isto no impede que inspeco atravs de CCTV seja usada em sistema em presso.

2.2.2.3. Sonar

Estes mtodos so utilizados como suplemento inspeco de redes de drenagem por CCTV, em situaes onde a tubagem apresenta uma grande quantidade de material assoreado. Fornece informao do estado do tubo abaixo da camada de detritos. Geralmente acoplado em conjunto com a cmara de inspeco ao mesmo veculo de traco o que permite a integrao dos resultados.

2.2.2.4. Mtodos a Laser

Esta tcnica utilizada para determinar a forma da seco, particularmente em casos de ovalizao e desvios na vertical, causados pela interaco entre a conduta e os carregamentos externos. Esta informao importante desde que o efeito da linearidade do sistema deva ser tido em conta.

2.2.2.5. Tcnicas de Monitorizao Acstica

A monitorizao acstica pode ter dois propsitos: Detectar e localizar fugas Detectar e localizar a degradao e ruptura dos cabos de pr-esforo em tubos de beto presforado.

2.2.3. TCNICAS AVANADAS E EXPERIMENTAIS 2.2.3.1. Mtodos Electromagnticos

Estas tcnicas induzem um campo electromagntico nas paredes do tubo gerado a partir de um transmissor que determina a extenso em que o campo se altera, a amplitude e frequncia da onda, pela passagem atravs das paredes do tubo. O sinal obtido processado informaticamente, reproduzindo um registo da variao local da espessura das paredes.

2.2.3.2. Resistncia Polarizao Linear

Um alargado nmero de mtodos tm sido proposto que permitem correlacionar a corroso dos tubos metlicos com o potencial corrosivo dos solos. Com base em medies e ensaios laboratoriais

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possvel estimar o tempo de vida til e propenso para falhas e rupturas de um determinado tubo. Apesar das limitaes destas tcnicas serem conhecidas, uma forma fcil e prtica de avaliao da corroso.

2.3. TUBOS E RESPECTIVOS PROBLEMAS Canais, fechados ou a cu aberto, com o propsito de abastecimento e drenagem de gua tm sido utilizados desde o tempo dos Romanos. Contudo o primeiro uso propositado de tubos construdos foi em meados do sculo XIX, incluindo o uso de ferro fundido em redes de abastecimento de gua, e canais de drenagem construdos em tijolo. Parte destes sistemas esto actualmente em utilizao, o que um testemunho da qualidade da engenharia praticada em tempos passados. Nos anos seguintes, novos tipos de tubagem foram introduzidos com o propsito de trazerem vantagens, o que nem sempre se verificou, e em certos casos, alguns produtos mostraram mesmo sinais de ruptura antecipada. Enquanto novos materiais eram introduzidos no mercado, os mais antigos foram retirados ou a sua aplicao bastante limitada. So exemplo a substituio do ferro fundido pelo ferro fundido dctil e a cessao de produo de tubagens em fibrocimento, devido ao seu potencial de risco para a sade humana. A Tabela 3 enumera todos os tipos de tubos instalados nos ltimos 150 anos, em termos de dimetro, perodo de aplicao, e tipo de escoamento. A Tabela 4 sumariza os tipos de defeitos que podem afectar o desempenho das redes de tubagens, sendo a primeira condicionante que conduz os programas de reabilitao. Em sub-seco prpria, ser discutido os tipos de material utilizado nos tubos com um maior detalhe, com especial nfase, aos mais antigos que representam o grosso da actividade de reabilitao.
Tabela 3 - Material de Tubagens (Gama de Dimetros, Perodo de Instalao e Tipo de Escoamento) Material Beto simples Beto simples reforado com ao Beto Armado Fibrocimento Ao Tubos metlicos Ferro fundido dctil Ferro fundido Grs Cermicos Canais em alvenaria Gama de Dimetros (mm) 150 600 Perodo de Instalao Inicio de 1990 Inicio de 1990 1940 1930 1850 1960 1850 Inicio de1900 Meados de 1800 At data At data At data 1980 At data At data 1940 At data 1940 Tipo de escoamento Superfcie Livre

Tubos base de cimento

150 250 150 15 75 75 100 600

1200 3660 1050 4000 1600 1500 1000 4000

Superfcie Livre Presso Superfcie Livre e Presso Presso Presso Presso Superfcie livre Superfcie livre

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Material Polietileno Termoplsticos PVC* MOPVC** Tubos base de resinas termoendurecves reforados com fibra de vidro Presso at 6 bar Presso at 10 bar Presso at 17 bar

Gama de Dimetros (mm) 100 100 100 1600 1200 600 4000 300 2750 2400

Perodo de Instalao 1980 1970 1995 At data At data At data

Tipo de escoamento Presso Superfcie Livre e Presso Superfcie livre

1960

At data

Superfcie Livre e Presso

PVC* - Poli Cloreto de Vinilo; MOPVC** - Poli Cloreto de Vinilo Molecularmente Alterado

Tabela 4 - Modos de Falhas dos Vrios Tipos de Tubagens Material Pequenos dimetros ( <375 mm) Dimetros Ferro mdios (375-500 Fundido mm) Grandes dimetros (>500 mm) Ferro Fundido Dctil Ao PVC Polietileno de alta densidade Fibrocimento Beto simples Beto simples reforado com ao Beto Armado e/ou presforado Grs-cermico Modos de falha estrutural Rupturas circunferenciais, fendas nas campnulas, corroso ao longo das paredes As mesmas que em dimetros pequenos, rupturas longitudinais e fracturas em espiral, deformao da seco Rupturas longitudinais, cisalhamento das campnulas, corroso ao longo das paredes Corroso atravs de orifcios devido a anomalias nas camadas interiores e exteriores de proteco Corroso atravs de orifcios, susceptibilidade de ruptura em grandes dimetros Rupturas longitudinais devido ao excesso de cargas, deformao excessiva devido ao incorrecto apoio aquando do assentamento Imperfeies nas unies, degradao mecnica devido imprpria instalao, susceptvel a colapso por sub-presses para baixos nveis de presso Rupturas circunferenciais, degradao do material em ambiente agressivo (solos ou guas residuais), fendas longitudinais Fendas longitudinais devido ao excesso de cargas externas, degradao do beto em ambientes agressivos (solos ou guas residuais) Fendas longitudinais devido ao excesso de cargas externas, degradao do beto em ambientes agressivos (solos ou guas residuais) Tubos com cabos de pr-esforo podem sofrer a ruptura devido perda de tenso nos cabos. Degradao do tubo em ambientes agressivos, corroso das armaduras, deteriorao do beto devido aos mtodos incorrectos de instalao. Rupturas longitudinais e nas campnulas devido ao excesso de cargas solicitantes.

2.3.1. TUBOS DE MATERIAIS TRADICIONAIS 2.3.1.1. Tubos base de Cimento

Os tubos de beto, simples ou armado, so usualmente de forma circular e aplicam-se em redes de drenagem de guas residuais e pluviais. Esto disponveis em medidas standard desde 300 mm at 2500 mm e as ligaes destes so garantidas pelas campnulas e seladas com uma junta flexvel de borracha.

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Quando enterrados, a primeira exigncia ao nvel da sua concepo, que resistam s cargas solicitantes, aterro acima deste e cargas rolantes, sem deformaes excessivas ou at mesmo o colapso. A resistncia estrutural destes normalmente definida por trs ensaios destrutivos. Se as juntas estiverem devidamente seladas e travadas, tubos de beto simples reforado com ao podem ser usado sobre baixos nveis de presso interna. As tubagens em beto esto sujeitas corroso externa na presena de solos agressivos, e corroso interna para determinados tipos de esgoto que estes transportam. Ambientes quentes e com baixas velocidades de escoamento as guas residuais originam a produo de sulfureto de hidrognio, convertido em cido sulfrico, que ataca o revestimento superior dos tubos levando a um eventual colapso. Actualmente, na concepo de redes deste gnero j tida em linha de conta as condies de septicidade, recorrendo-se por vezes, ao revestimento interior do tubo com argamassas polimricas. Mesmo no estando sujeita ao efeito da corroso, as tubagens em beto podem experimentar o colapso devido ao excesso de cargas actuantes, por vezes, desprezadas na sua concepo, ou devido alterao das condies superfcie. A ruptura das juntas pode mesmo ocorrer devido degradao dos anis de ligao ou ao excesso de tenses de corte. Todos estes problemas podem ser detectados atravs de inspeco por filmagem em circuito fechado (CCTV), e classificadas segundo um grau estrutural, desde 1 (Bom estado) at 5 (risco srio de ruptura). As tubagens em beto armado pr-esforado foram desenvolvidas nos Estados Unidos da Amrica, para satisfazer a necessidade de linhas com grandes dimetros e longas extenses. Estes consistem num cilindro em ao embebido em uma argamassa de beto, com uma camada de reforo em ao. So pr-esforados aquando da sua produo para resistirem a tenses internas, geradas pela presso interior. Esto disponveis at dimetros de 3500 mm, e suportam presses at os 30 bar, ou seja, 300 m.c.a. Tal como noutros tubos base de cimento, os tubos pr-esforados, esto sujeitos a corroso interna e externa, que podem levar corroso dos cabos e levando sua ruptura. A ruptura deste tipo de tubagens pode ser muito dispendiosa em termos de perda de abastecimento e consequentemente muito danosa. Como forma de preveno para tais problemas, tm sido desenvolvidas tcnicas quer para deteco de seces em risco de ruir, quer para a substituio dessas. Actualmente, esto tambm disponveis tubos de beto polimrico ou reforado com fibra de vidro, que utilizam materiais que melhoram as caractersticas e o desempenho sobre diferentes condies. A produo de tubagens em fibrocimento tem incio nos anos 30 e termina, quer na Europa quer nos Estados Unidos da Amrica, nos anos 80 devido aos efeitos prejudiciais sade dos seus materiais constituintes aquando da sua produo. O inicio da sua aplicao foi em condutas de abastecimento de gua na Amrica do Norte e na Europa, bem como, em redes de drenagem gravtica, apresentando um desempenho satisfatrio na primeira situao. No existindo qualquer evidncia do risco para a sade devido ao consumo de gua transportada nestas tubagens, o fibrocimento continua a ser utilizado em diversas reas. A urgncia na renovao das redes , normalmente, condicionada s situaes em que a acidez da gua drenada ou a agressividade dos solos possa levar ao colapso prematuro da estrutura. Isto causado pelo amolecimento da matriz cimenticia e ruptura das ligaes entre fibras. Em laboratrio possvel detectar estas situaes atravs da avaliao de uma amostra de tubo retirada da rede.

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2.3.1.2. Tubos base de Argila Grs Cermico

A sua produo em larga escala comeou em 1849 apresentando inicialmente uma seco hexagonal, e passando rapidamente para a produo de tubagens de seco circular. Cedo se passou da produo manual para a produo mecnica das campnulas e das juntas, estando todo o processo industrializado nos 20 a 25 anos seguintes. Desde 1950, os tubos vtreos so ligados atravs das campnulas por unio macho/fmea, seladas com uma argamassa de cimento durante a sua instalao. Contudo, este tipo de juntas muito rgido, e tende a partir se existir qualquer movimento do solo. De forma a minimizar este tipo de problemas, foram introduzidas juntas flexveis em borracha que substituram as tradicionais, Actualmente, estas tubagens esto disponveis at dimetros de 1200 mm, e a gama inclui tipos especiais para a cravao. A grande vantagem destes a resistncia corroso, o que levou sua aplicao generalizada para redes que transportam materiais spticos ou em condies ambientais agressivas. O seu grande problema ainda reside na ruptura nas antigas juntas e devido a excesso de cargas.

2.3.1.3. Canais em Alvenaria

A maioria dos primeiros interceptores de esgotos da Europa e dos E.U.A. foram construdos in situ utilizando tijolos e argamassa. Elevados nveis de especializao de mo-de-obra eram necessrios para construir seces circulares e elpticas de dimetros at 4 m. Para atingirem um bom desempenho, os canais em alvenaria deveriam respeitar determinadas condicionantes, tais como: Devido sua inerente superfcie rugosa resultante do material constituinte das paredes, os canais teriam que ter grande largura de forma a garantir a capacidade de transporte. Para que estes fossem resistentes estruturalmente, exigia-se que as seces se adequassem capacidade das alvenarias o que obrigava o recurso de solues de canais de grandes dimenses.

Aps uma ponderao de custo/benefcio na soluo de canais em alvenaria, surgiu o mpeto por utilizar solues mais duradouras. O ponto fraco deste mtodo de construo era a argamassa de cimento das juntas entre a alvenaria que era frequentemente atacada pelos agentes do esgoto e erodida pelos detritos transportados. Foi o colapso de um canal de drenagem deste tipo no Norte do Reino Unido que despoletou o estudo de avaliao do estado dos sistemas e por consequncia os programas de reabilitao.

2.3.2. TUBOS METLICOS 2.3.2.1. Ferro Fundido

O ferro fundido comeou a aparecer em meados do sculo XVIII para os servios municipais de abastecimento de gua. A sua primeira aplicao em grande escala na distribuio de gua ocorreu em 1664 em Versalhes, Frana. Cerca de 24 km de conduta adutora foi instalada desde Marley-on Seine para o palcio de Versalhes, sistema que permanece em funcionamento at os dias de hoje. A cidade de Filadlfia comeou a instalar tubo de ferro fundido no seu sistema de distribuio da gua (cerca de 1804-1810) para substituir os antigos tubos em madeira de abeto (reforada nas extremidades com bandas de ferro forjado). Na verdade, foi a Filadlfia a primeira cidade americana a

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utilizar exclusivamente o ferro fundido devido grande extenso da rede e das maiores presses instaladas. Durante anos, a mais alta qualidade de ferro fundido, era assinalado com um "P" de Philadelphia, indicando que a canalizao reunia as rigorosas normas do sistema de abastecimento de gua de Filadlfia. At o incio dos anos 1940 o processo de fundio era feito em fossas, mas foi gradualmente substituda por um processo centrfugo de fundio que se manteve em uso at ao aparecimento do ferro fundido dctil na dcada de 1960. Os tubos de ferro fundido sofrem corroso tanto interna como externa, e os efeitos disso no desempenho do sistema, o principal condutor para a reabilitao dos sistemas de gua. A corroso interna do ferro fundido muitas vezes acompanhada de uma acumulao do produto de corroso, incrustaes, que afecta negativamente a presso, o caudal escoado e a qualidade da gua, tanto em termos de contaminao e esttica (cor, odor e sabor). Eventualmente a corroso causa rupturas e falha estrutural. Condies agressivas dos solos envolventes originam a corroso externa causando tambm fugas e falhas estruturais. A partir de 1930, o processo de fabrico dos tubos incluiu o revestimento interno com uma argamassa de cimento para evitar a corroso. Na dcada de 1950, este processo foi adaptado para permitir a aplicao in situ da proteco das tubagens em servio. Este mtodo e o desenvolvimento de produtos base de resinas para revestimento de proteco, so amplamente utilizados em tecnologias de renovao de redes de abastecimento de gua

2.3.2.2. Ao

A alta resistncia e disponibilidade de matria-prima levou utilizao generalizada de tubos de ao em redes sobre presso. Os primeiros tubos eram formados a partir de segmentos rebitados nas costuras, o desenvolvimento posterior permitiu o uso de juntas soldadas e tubos sem costura. A susceptibilidade do material corroso, levaram utilizao, em fbrica ou in situ, de argamassa de cimento para revestimento interno, epxi e alcatro para revestimento exterior.

2.3.2.3. Ferro Fundido Dctil

O ferro fundido dctil foi introduzido no incio dos anos 60, como substituto para o ferro fundido. As mudanas na metalurgia do ferro permitiram grandes aumentos na resistncia do material. Isso, juntamente com a elevada ductilidade do material, permitiu o aumento de resistncia s presses internas, com uma reduo considervel da espessura das paredes. No entanto, este material to susceptvel corroso como o ferro fundido, podendo mesmo sofrer uma ruptura antecipada, devido fina parede. O material deve ser protegido, tanto a nvel interno e externo, na maioria das situaes. A proteco interna normalmente conseguida atravs da aplicao do revestimento de uma argamassa de cimento. Quanto proteco externa, originalmente era garantida pelo revestimento em epxi ou alcatro, complementada com uma forra em polietileno quando instalados em de solos agressivos. Mais recentemente, o revestimento externo garantido por camadas em estanho ou zinco. Nos ltimos anos, tem havido um aumento considervel da corroso externa do ferro fundido dctil, o que tem levantado algumas dvidas quanto capacidade protectora da forra em polietileno.

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2.3.3. TUBOS TERMO-PLSTICOS 2.3.3.1. Poli Cloreto de Vinilo (PVC)

O primeiro uso de PVC ocorreu na dcada de 50, com uma grande aplicao nas duas dcadas seguintes nas redes de abastecimento de gua e gs e na drenagem de gua. Os problemas na sua aplicao surgiram no Reino Unido, devido fragilidade das juntas, o que levou a uma reformulao destes. Nos E.U.A., a formulao inicial foi correcta o que evitou grande parte dos problemas. Desenvolvimentos mais recentes, tm permitido um aumento gradativo a longo prazo do mdulo de elasticidade, resultando na utilizao de tubos com paredes mais finas. O PVC Molecularmente Orientado, (MO PVC) foi introduzido em 1995 e, mais recentemente, foi introduzido uma verso que pode ser unida por electrossoldadura, como o polietileno. O produto utilizado para redes de abastecimento e drenagem de gua e redes de gs, e tem a vantagem do baixo peso, combinado com a insusceptibilidade corroso. Aps a reformulao da composio qumica e resolvidos os problemas nas ligaes entre varas, a utilizao do PVC teve um caminho semelhante ao do PE. As falhas foram atribudas principalmente a cargas pontuais resultante da insuficiente camada de proteco e m prticas de instalao. Contudo o PVC talvez mais sensvel a estes problemas do que o PE devido sua baixa ductilidade, apresentando tambm uma maior susceptibilidade a falha prematura por fadiga do material.

2.3.3.2. Polietileno (PE)

Os Tubos de polietileno, foram introduzidos no incio dos anos 80, e j alcanaram uma grande cota no mercado das tubagens sobre presso. A elevada ductilidade, baixo peso, e a facilidade de manuseamento permite uma eficiente aplicao. No entanto, a principal vantagem a utilizao de electrossoldadura, que permite ligar as varas dos tubos topo a topo formando um nico elemento. Tal como no PVC, o material tem vindo a melhorar, com a introduo de resinas PE 100, permitindo a utilizao de paredes mais finas para uma determinada capacidade de presso. Mais recentemente XLPE (Cross-linked Polietileno), foi introduzido, que se destina a melhorar as caractersticas de desempenho do tubo, melhorando a resistncia, durabilidade, resistncia qumica e flexibilidade. Outros desenvolvimentos no domnio incluram a introduo da proteco de pele, que consiste no revestimento do tubo principal com outro em Polietileno. Este tubo principal protegido por uma camada exterior de plstico mais dura, concebida para ser como camada de desgaste, para que, sobretudo em instalao sem abertura de vala, qualquer dano na superfcie externa do tubo, seja absorvido pelo tubo protector. Os tubos base de plstico so relativamente novos, podendo-se argumentar que no houve tempo suficiente para o mecanismo de degradao inerente a cada material aparecer. Quase todas as falhas de tubos PE tem sido atribuda s ms prticas de soldadura e de instalao. A utilizao do PE pela indstria do gs gerou um extenso programa de ensaios, que tm ajudado a criar confiana para outras utilizaes, e tm gerado Cdigos de Boas Prticas e Directrizes, para facilitar os rigorosos procedimentos de garantia da qualidade.

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2.3.4. TUBOS BASE DE RESINAS TERMOENDURECVEIS REFORADOS COM FIBRA DE VIDRO

Estas tubagens so baseadas numa combinao de resina epoxdica ou de Vinil Ester, areia de enchimento e fibras de vidro contnuas ou cortadas. Embora a literatura parece reconhecer dois tipos de tubo, existe uma certa confuso sobre a definio desses tipos. O termo tubo termoendurecvel reforado (RTP-Reinforced thermoset Pipe) frequentemente utilizado para descrever todos os tipos de tubagens com esses elementos. O outro termo, plstico reforado com argamassa (RPM-Reinforce Plastic Mortar) tambm utilizado por alguns fabricantes para descrever o mesmo tipo de tubo, que faz com que no exista uma definio coerente reconhecida para este produto. Existem dois processos base de fabrico. No processo de bobinar filamentos, o tubo fabricado por um invlucro contnuo impregnado de resina de fibra de vidro que gira em torno de um mandril, at espessura de parede desejada. O ngulo de incidncia pode ser variado para alcanar a necessria combinao de arcos e rigidez longitudinal. O tubo ento curado em forno para desenvolver a resistncia mxima. Em alternativa a este mtodo de fabrico, todos os elementos so adicionados num molde cilndrico, que gira em alta velocidade que mistura e compacta os componentes antes do forno de cura. Ambos os tipos de tubo obtidos so utilizados tanto para regimes sobre presso e superfcie livre, e tambm so amplamente aplicados em micro tneis. As tubagens base de resinas termoendurecveis, geralmente tm um bom desempenho, existindo apenas problemas com a deformao excessiva decorrente da falta de concepo e/ou o inadequado leito de proteco e com o potencial de corroso dos tubos em ambientes agressivos.

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SELECO DO MTODO DE REABILITAO E TRABALHOS PREPARATRIOS

3.1. INTRODUO Nas seces anteriores, reconheceu-se como um plano activo de gesto pode ser implementado. Inicialmente, o estado da rede avaliado com recurso a uma das tecnologias de inspeco descritas. Dependendo do tipo de material, pode-se identificar as falhas do sistema causadas pelos defeitos do tubo. A deciso poder ento ser tomada como: qual as seces de tubagem com necessidade de reabilitao ou de substituio, ou como, um cronograma adequado para cada tipo de degradao. O passo seguinte ser identificar as possveis solues de reabilitao, seguindo-se a escolha do mtodo que melhor se aplicar [2]. A soluo de reabilitao tecnicamente vivel deve cumprir os seguintes critrios:

Resolver o problema mantendo os parmetros adequados de desempenho do sistema. Garantir o tempo de vida til do sistema aps reabilitao. Cumprir com todos os cdigos, normas ou regulamentos. Aplicao com um nvel aceitvel de risco e alcanar a qualidade adequada. Permitir futuras operaes de manuteno pelo explorador do sistema.

H diversas formas de abordar o processo de seleco de mtodos que satisfaam estes critrios, e cada entidade tende a evoluir num mtodo que se adequa sua cultura, experincia dos funcionrios e dimenso da rede.

3.2. APROXIMAO LGICA Uma abordagem mais lgica para a seleco do mtodo apresentada a seguir, envolvendo as seguintes fases: Identificar os principais problemas de desempenho, e os defeitos que tubagens evidenciam. Enumerar todas as opes de reabilitao ou de substituio que so capazes de resolver estes problemas. A partir da soluo de mais baixo custo, comparar as caractersticas das solues, com os requisitos da aplicao.

Muitos exploradores dos sistemas recorrem a matrizes ou rvores de deciso para estruturar e formalizar o processo de seleco. Exemplos desse tipo de rvores podem ser encontradas na literatura disponvel, muitas delas podem reflectir os interesses particulares e vcios do utilitrio envolvidos. Em

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ltima anlise, quem pretender utilizar uma matriz de deciso dever desenvolve-la especificamente, utilizando exemplos genricos como um ponto de partida. Todos os esquemas de deciso tm como base fornecer respostas para uma srie de questes estruturadas. Cada resposta direcciona o usurio para a prxima pergunta e, eventualmente, a um conjunto de possveis solues. Descreve-se de seguida exemplos de rvores de deciso utilizadas para as redes de abastecimento e drenagem de gua, onde so utilizados como um meio de identificar os principais problemas no mtodo de seleco.

3.3. RVORE DE DECISO EM REDES COM ESCOAMENTO SOB PRESSO DE ABASTECIMENTO DE GUA Uma rvore tpica utilizada para o abastecimento da gua discutido no AWWA (American Water Works Association) Manual M28, The Rehabilitation of Water Mains, que foi actualizado em 2001. O objectivo desta rvore identificar solues alternativas para a simples substituio por uma conduta nova, quer sejam realizadas por mtodos convencionais de vala aberta ou tecnologias sem abertura de vala. A rvore avalia a viabilidade tcnica da utilizao dos mtodos que fazem uso da tubagem ou do espao vazio existente no terreno que ocupa. Estes incluem substituio a substituio por tcnicas destrutivas que renovam parcialmente ou totalmente a estrutura. O proveito de utilizao da rvore consiste numa lista de solues tecnicamente viveis compreendendo um ou mais dos grupos listados acima. S no caso de renovao no estrutural a tabela identifica uma tecnologia especfica. A rvore tem trs ramos principais, que correspondem aos condutores chave para seleco de interveno, que so:

Problemas estruturais Baixas presses ou caudais Qualidade da gua

O Anexo 1 (pag. 89) mostra parte dessa rvore. Uma das mais importantes questes exige uma avaliao do efeito da tecnologia utilizada na futura integridade estrutural das infra-estruturas. A resposta a esta pergunta depende das causas do problema estrutural. Se algum tipo de corroso externa, a renovao baseada no revestimento interno no ir impedir uma maior degradao. A soluo a completa renovao, por exemplo o encamisamento, ou substituio. Se o problema se deve a corroso interna e a condio estrutural do tubo ainda suficientemente boa no momento da renovao, ento a renovao no ou semi-estrutural apropriada. Outra questo fundamental diz respeito ao desempenho hidrulico. A entidade exploradora dos sistemas deve avaliar o provvel impacto das diferentes opes de reabilitao no desempenho hidrulico da rede baseado nos modelos de clculo existentes. O objectivo determinar o mnimo dimetro que vai ao encontro das necessidades de caudais, utilizando um coeficiente de rugosidade adequado para as diferentes opes, e portanto, determinar quais so viveis. Os outros ramos principais dizem respeito s infra-estruturas que no tm problemas estruturais, mas que tm nveis insuficientes de presso ou caudais, apresentam fugas ou problemas de qualidade da gua. A primeira questo determina se o problema hidrulico ou de qualidade da gua. Se o problema for de qualidade da gua, a prxima pergunta diz respeito ao tipo de gua transportada e recomenda revestimento base de cimento no-estrutural excluindo o caso de guas agressivas. O ramo hidrulico da rvore primeiro verifica se o tubo renovado ser hidraulicamente adequado. Se

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no, ento remete para as opes de substituio, e em caso afirmativo, a prxima pergunta diz respeito a fugas. Se a tubagem no apresenta fugas excessivas, ento a soluo recomendada ser o revestimento no-estrutural no pressuposto de que os problemas hidrulicos so causados por incrustaes, etc,.. Se a conduta apresenta fugas excessivas, ento a substituio ou reabilitao semi/completa da estrutura ou selagem das juntas so as opes a considerar.

3.3.1 FACTORES SECUNDRIOS DE DECISO

Na maioria dos casos, a rvore identifica uma srie de solues de reabilitao, de modo a restaurar e manter a integridade estrutural e hidrulica do sistema. No entanto, algumas destas solues podem ser eliminadas atravs da comparao da sua aplicao e limitaes envolvendo as condies operacionais e de geometria do tubo. Outros critrios de seleco incluem:

Curvas verticais e horizontais - os processos diferem na capacidade de realizar curvaturas. Comprimento mximo de instalao - pode ser um factor em que o acesso rede restringido. Dimenso dos estaleiros de obra (Site Footprint)- tamanho e nmero de espaos requeridos para instalao das frentes de interveno podem ser um factor preponderante em situaes urbanas congestionadas. Continuidade do Servio (Service Outage factors) - alguns processos permitem restabelecer no mesmo dia os servios, eliminando a necessidade de criar circulao alternativa ou fornecimento temporrio de gua. Conexes e acessrios (derivaes, ramais, vlvulas, etc) - todos os processos de renovao parcial ou total da estrutura exigem escavao local para reposio/renovao de conexes e acessrios, tendo a densidade espacial destas um importante efeito sobre os custos. Padro de limpeza - alguns processos dependem de um elevado padro de limpeza e isso pode ser difcil de se garantir em algumas circunstncias. Risco de danos decorrentes da limpeza os processos como o revestimento com resinas epxidicas requerem mtodos de limpeza agressivos que podem danificar estruturalmente as condutas. Proximidade de outros servios ou infra-estruturas - pode ser um problema na tcnica de rebentamento, em que a cabea de corte do equipamento pode danificar instalaes na proximidade A aplicao destes critrios permitir reduzir o nmero de opes tecnicamente viveis para uma ou mais tecnologias sem abertura de vala e ainda, naturalmente, o mtodo tradicional de abertura de vala.

3.4. RVORE DE DECISO EM REDES COM ESCOAMENTO EM SUPERFCIE LIVRE DE DRENAGEM DE GUA - EXEMPLO O mtodo de seleco do Anexo 2 (pag. 91) foi adaptado a partir de uma rvore utilizada para uma grande cidade nos E.U.A.. Tal como a rvore de abastecimento de gua, esta funciona com base no princpio de eliminar mtodos com base em respostas a uma srie de questes, de modo que as solues tecnicamente viveis so as remanescentes no final do processo. As questes dizem respeito ao desempenho dos sistemas, bem como, a condio e caractersticas da rede, que influenciam a seleco do mtodo a aplicar. A primeira questo tem em linha de conta a capacidade e desempenho hidrulico, e ser respondida com base em registos e modelos hidrulicos. Se se verificar uma capacidade inadequada, o esquema

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encaminha quer para mtodos tradicionais quer para tecnologias sem abertura de vala, mas no oferece qualquer critrio de orientao para a escolha entre estes. Se a capacidade de transporte for a apropriada, a questo seguinte a existncia de defeitos/fissuras ou fugas nas ligaes. A resposta baseia-se em registos e inspeces visuais da infiltrao ou vazamentos, complementada com um levantamento do estado interior dos tubos atravs da filmagem em circuito fechado. Se a resposta questo for afirmativa, ento optar-se- por reparaes pontuais, no caso de problemas nas ligaes, e solues de maior interveno, tal como um encamisamento com cura no local (Cured in place pipe), no caso de fugas generalizadas. Outras questes utilizadas para excluir mtodos de reabilitao incluem: A existncia de curvas O tamanho das cmaras de visita ou pontos de acesso A possibilidade de desvio de caudais ou derivao por By-pass.

A seleco adicional depender de vrios factores, tais como, o acesso rede, capacidade hidrulica, condio estrutural, ou seja, as questes comuns de seleco final da soluo. O esquema de renovao de redes de esgoto, requer mais informao facilitando o processo de seleco.

3.5. TRABALHOS PREPARATRIOS


3.5.1. INTRODUO

Esta seco dedicada aos procedimentos prvios a executar para aplicar uma tcnica de reabilitao sem abertura de vala. Como acontece com todas as operaes com instalaes enterradas, mesmo em vala aberta, conhecer o que se vai encontrar, to importante como a forma de que se ir intervir. No entanto, esta seco no trata das tcnicas de avaliao do estado das infra-estruturas existentes com vista renovao ou substituio, mas sim, da descrio das tcnicas que iro facilitar a implementao dos processos de reabilitao j seleccionadas. [3] Os temas abordados incluem: a investigao in loco para detectar e registar a localizao precisa das infra-estruturas j existentes; pr e ps-operao de registo de CCTV para estabelecer a posio das singularidades laterais, os obstculos e o actual estado dos tubos; tcnicas de limpeza que asseguram a adequabilidade da soluo e sistemas de By-pass que restabelecem provisoriamente o abastecimento de gua aos utilizadores ou derivam os caudais afluentes nas situaes em que operaes de reparao interrompem a linha principal quer de abastecimento ou drenagem, para qualquer intervalo de tempo significativo. Por final aborda-se alguns dos aspectos da segurana das operaes.

3.5.2. TRABALHOS LOCAIS (SITE SURVEY)

No se pode realizar qualquer interveno que seja sem se localizar as infra-estruturas a reabilitar. Uma das mais comuns fragilidades em toda a indstria com servios enterrados, decorre de os cadastros existentes at data no serem suficientes e no estarem actualizados, e por vezes, no corresponderem realidade existente. O ponto de partida para qualquer trabalho no local possuir todos os cadastros das estruturas enterradas existentes. Estes iro apontar para a espectvel posio dos pontos de acesso ou cmaras de visita que podem ser confirmadas ou corrigidas por visualizao no terreno. Estas inspeces/pesquisas podem ento ser utilizadas como forma de confirmao dos servios existentes antes do incio das principais obras.

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3.5.2.1. Sondagens

Um dos mtodos mais comuns para deteco e comprovao de infra-estruturas enterradas a realizao de sondagens. Este mtodo compreende a abertura de um pequeno buraco na posio em que se prev a existncia de um servio, na expectativa de que a sonda intercepte o servio procurado. Caso isso no se verifique, procedesse abertura de uma srie desses buracos de forma a identificar a posio do traado do servio, de forma a aferir se este recai sobre o caminho indicado nos cadastros. Se mesmo com estas sondas no se encontrarem as infra-estruturas, ento passar-se- para outro troo. A desvantagem desta tcnica que esta s identifica as direces das tubagens entre intervalos das sondas tendo de se considerar esta como constante no intervalo destes. Para alm disso, tem o inconveniente de ter de se danificar a superfcie, podendo mesmo interferir com o trfego, e obrigando ainda consequente reposio das condies existentes no final da interveno. Durante muitos anos a nica forma de realizar sondagens, para alm de manualmente, foi escavar com mquinas equipadas com balde, usualmente retroescavadoras. Desenvolvimentos recentes introduziram a escavao por sistemas de vcuo, que utilizam uma combinao de jactos de gua a alta presso ou fluxos ar para cortar o solo. O material remanescente da escavao ento conduzido por vcuo num tubo de suco para um tanque para posterior tratamento e reutilizao como material de enchimento ou eliminao e transporte a vazadouro. [3]

Fig. 1 Escavao por Vcuo

As vantagens destes sistemas so permitir executar, com grande celeridade, buracos precisos e de dimenses reduzidas, podendo interceptar as infra-estruturas existentes sem risco de causar qualquer dano, o que no acontecia na escavao tradicional, ocorrendo por diversas vezes o corte de outros servios existentes.

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3.5.2.2. Rastreio e Mapeamento (Tracing and Maping)

H uma variedade de tcnicas e sistemas de rastreio e mapeamento disponveis, que permitem a realizao do cadastro infra-estruturas enterradas sem necessidade de recorrer a escavao. Estes sistemas, geralmente, baseiam-se na utilizao de equipamentos electromagnticos para localizar remotamente um servio enterrado. Os principais sistemas electromagnticos quando detectam as infra-estruturas emitem um sinal, indicando que por debaixo deste se encontra uma tubagem metlica ou cabos, quer estes estejam em tenso ou desactivos. Um sistema com antena de multi-frequncia identifica os picos de sinal gerado pelas infra-estruturas, que pode ser tido como a posio directa acima do servio em questo ou qualquer anomalia que possa existir, tal como, mudana de material que pode resultar de uma operao de reparo ou manuteno. Outros sistemas mais desenvolvidos tambm oferecem a possibilidade de utilizar o sinal para indicar a profundidade das infra-estruturas.

Fig. 2 Equipamento electromagntico [4]

Estes sistemas tm a desvantagem de no identificar tubos no-metlicos. Para tal, existem dois sistemas alternativos que podem ser utilizados. No primeiro, uma sonda transmissora conduzida numa haste atravs do tubo a partir de um ponto de partida conhecido, desde que o acesso a este no interrompa o servio. A partir deste sinal e de uma antena receptora pode ento ser delineada a rede. A outra alternativa a este mtodo uso de um equipamento de Geo-radar.

3.5.2.3. Geo-Radar (Ground Penetrating Radar)

Se os equipamentos acima descritos no possibilitarem o levantamento no terreno da posio e direco das infra-estruturas, ento pode recorrer-se utilizao do Geo-Radar. Esta tcnica utiliza uma antena emissora de sinais que geram ondas de rdio que penetram no solo, semelhante aos sistemas de radares utilizados na aviao para medir distncia ao solo. O sinal sofre reflexo e recepcionado pela mesma antena, que aps tratamento informtico e experincia dos operadores traduzido num esquema do perfil das condies existentes no solo. Os primeiros sistemas requeriam uma srie de competncias e capacidade de interpretao dos resultados garantidas pelo conhecimento e experincia do operador. No entanto, ao longo dos ltimos anos, avanos informticos fizeram com que grande parte da interpretao seja agora assegurada pelo equipamento. Os sistemas de Geo-Radar tm uma grande variedade de formas e capacidade, desde pequenos equipamentos com um nico canal de emisso e recepo, at unidades multi-canal para situaes em que pretende uma maior resoluo para a pesquisa. Dependendo das circunstncias em que se encontram a ser utilizados, cada um tem as suas vantagens e desvantagens. Um das principais

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vantagens de qualquer sistema de Geo-Radar a capacidade de localizar condutas de materiais no metlicos, tais como, tubos de plstico e de beto ou canais em alvenaria.

Fig. 3 Geo-radar [5]

Tal como acontece com os sistemas electromagnticos, a utilizao do Geo-radar permite determinar a profundidade a que se encontram as infra-estruturas, permitindo defini-la em 3 dimenses, no se limitando sua projeco em planta. Aps a aquisio da informao no terreno, segue-se um trabalho de tratamento de dados em escritrio com vista a obter-se os resultados requeridos. Um dos mais recentes desenvolvimentos nesta rea de trabalho tem sido a capacidade de transposio desses resultados directamente para sistemas de informao geogrfica (SIG) ou mapas de cadastros de infraestruturas.

3.5.2.4. Inspeco do Interior das Infra-Estruturas

Dependendo das circunstncias de um determinado projecto, existe normalmente a necessidade/obrigao de se realizar uma pr-inspeco in situ de modo a se levantar as condicionantes do espao de trabalho, bem como, o estado actual do interior das infra-estruturas para garantir que a tcnica a utilizar se ajuste ou, se necessrio, tomar medidas correctivas. Em infraestruturas que permitem a entrada humana, esta inspeco pode ser realizada com um simples percorrer da conduta e levantamento in situ do seu estado. Nos outros casos, a inspeco ter que ser realizada com o apoio de um sistema de cmaras de vdeo (CCTV). Embora a inspeco e controlo interno das infra-estruturas seja, usualmente, um instrumento activo de gesto em termos de avaliao do estado de uma rede com vista a futuros trabalhos, tambm utilizado como uma ferramenta associada a tecnologias de renovao. Nestes termos, tem um papel a desempenhar na determinao do estado do tubo, a fim de assegurar que as condutas esto limpas, livres de qualquer obstruo que possa ter ocorrido desde a ltima inspeco, tais como, depsito de sedimentos, intruso de razes; novas ligaes ou at mesmo operaes de manuteno que tenham ocorrido. Para se proceder reabilitao necessrio estabelecer a posio e tamanho das ligaes/derivaes laterais que, na maioria dos casos, tm de ser restabelecidas no final da interveno.

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Este tipo de pesquisa ir fornecer a quem reabilita, informao suficiente para estabelecer o nvel de pr-limpeza, o nmero de obstculos, se houver, que ser necessrio remover e a quantidade de ligaes existentes e o tempo necessrio para o seu posterior restabelecimento. Em muitos casos, a inspeco por sistemas de cmara de vdeo (CCTV) tem agora um papel ps-obra a desempenhar, bem como, um nmero crescente de entidades exige uma vistoria ps-instalao para mostrar a situao final. Isto vantajoso tanto para o proprietrio do sistema, bem como, para quem executa a reabilitao, porque assegura a conformidade dos trabalhos e responsabiliza as devidas entidades.

3.5.3. LIMPEZA E ACONDICIONAMENTO DAS INFRA-ESTRUTURAS

A limpeza das infra-estruturas provavelmente uma das operaes mais importantes de um projecto de renovao. Pode mesmo ser classificada como a mais bsica forma de reabilitao. Como a maioria dos sistemas de renovao necessitam que haja aderncia entre a tubagem existente e o novo revestimento, a limpeza , geralmente, o primeiro passo no processo deste tipo de obras. Se um tubo no suficientemente limpo antes do incio do trabalho, h uma maior probabilidade de que a soluo no tenha o melhor desempenho e no atinja o tempo de vida til estipulado. Existem diversas tcnicas que permitem a correcta limpeza das tubagens. Em instalaes que permitem a entrada humana, o mtodo mais comum, a limpeza manual utilizando jactos de gua em presso e material de frico, permitindo que maiores obstculos sejam removidos antes do incio de qualquer trabalho de renovao. Em casos onde no possvel ou desejvel a entrada humana, outros mtodos de limpeza devem ser empregues, tais como, as descritas abaixo.

3.5.3.1. Limpeza a Alta Presso

comum utilizar esta tcnica, que emprega a projeco de jactos de gua a alta presso atravs de cabeas ligadas a bombas superfcie por intermdio de mangueiras, que permitem escoar um caudal de gua com a velocidade desejada, libertando o material que tenha aderido s paredes internas do tubo. Os detritos criados por esta aco, so arrastados atravs do tubo, quer pela cabea de presso ou transportadas no caudal de gua escoado. Em alguns casos, a presso dos jactos de gua pode ser suficiente para cortar algumas intruses de razes. Quando as intruses de razes so um problema particular, e o equipamento de limpeza por jactos no capaz de solucionar, existem robs de controlo remoto especialmente concebidos que usam muito elevada presso ou lminas rotativas (fresas) para o processo de corte.

3.5.3.2. Limpeza Mecnica

Quando as tubagens so de dimenses reduzidas ou sofreram qualquer diminuio da seco, como comum nos sistemas de abastecimento de gua, necessrio o emprego de uma tcnica mais agressiva de remoo das incrustaes. Utilizam-se ento dispositivos tipo raspadores. Existem vrias formas de aplicao desta tecnologia, mas, em geral, o funcionamento depende da conduta ter dimenso suficiente para passar o cabo de um guincho. Uma vez posicionado, o raspador, traccionado pelo guincho ao longo da conduta. Por norma, o raspador, um dispositivo circular de

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borracha ou de metal, em forma de um escova de ao ou chapa metlica ou de borracha em que a forma pode ou no ter algum tipo de recorte. A Fig. 4 apresenta alguns tipos desses dispositivos.

Fig. 4 Exemplo de Raspadores [3]

O raspador remove qualquer material que se tenha acumulado nas paredes dos tubos. Estes ajustam-se s dimenses dos tubos, fazendo com que, para alm de remover, estes arrastam o material para os locais de acesso rede. Outra forma, para situaes mais crticas, adicionar o movimento de rotao ao de arrasto, que garante que todas as incrustaes sejam removidas. Para remoo dos detritos, poder-se- utilizar jactos de gua a alta presso. Uma das principais desvantagens da raspagem como uma forma de limpeza, que devido sua austeridade pode causar graves danos estruturais para o tubo em renovao. Existindo casos, em que se teve de alterar a soluo inicial por uma que garantisse a estabilidade estrutural da conduta.

3.5.3.3. Limpeza com Dispositivos PIG

Esta tcnica de limpeza utiliza dispositivos em plstico ou em espuma de borracha do tipo PIG, que so arrastados ao longo das tubagens por meio de ar comprimido ou gua em presso. O processo semelhante ao da limpeza mecnica, em que o dispositivo medida que percorre o tubo, vai removendo e arrastando os detritos at aos pontos de acesso. uma forma de limpeza ligeira, sendo usualmente utilizada como uma tcnica de manuteno em linhas de tubagens plsticas, em que pelas caractersticas do material o dispositivo tm que ser suave e somente remover pequenas acumulaes ou depsito de material pouco aderente s paredes. Para alm da vantagem de permitir limpezas de manuteno, existe uma grande variedade de dispositivos que se adaptam a todos os tipos de tubos e situaes. A Fig. 5 apresenta esse tipo de dispositivos.

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Fig. 5 Exemplo de dispositivos tipo PIG [3]

3.5.4. REDE PROVISRIA

Em muitas circunstncias, mesmo com a utilizao de tecnologias sem abertura de vala, necessrio ter seces fora de servio durante a execuo dos trabalhos de reabilitao ou substituio. No caso de redes de drenagem em superfcie livre, significa que, a menos que exista capacidade suficiente de armazenamento a montante da obra, necessrio um sistema de by-pass e bombagem para assegurar a continuidade do servio. Em termos de abastecimento de gua, a menos que o tempo de execuo do trabalho seja muito curto, necessrio criar uma rede provisria de abastecimento domicilirio. Em ambos os casos, a necessidade e o custo associado prestao de servios temporrios pode ter um impacto significativo na opo tcnica de substituio ou renovao a empregar. Esta parcela de custos deve ser tida em linha de conta, desde o incio do projecto quer para o planeamento quer para o oramento da soluo possvel.

3.5.4.1. By-pass e Sistema de Bombagem Para Redes de Drenagem

Estes sistemas so, geralmente, exigidos quando o trabalho susceptvel de demorar mais tempo do que a capacidade de armazenamento disponvel na cabeceira da zona a intervir. Na combinao de tarefas, execuo da reabilitao com o sistema de derivao, existe um factor contraditrio, se por um lado se reduz o tempo de execuo quanto maior for a rede libertada para se poder intervir, por outro, exigir uma maior instalao de By-pass e uma capacidade de bombagem. Assim, dever-se- fazer uma anlise de custo/benefcio aquando da delimitao dos tamanhos dos troos a intervir. A monitorizao de caudais realizada durante a fase de avaliao das redes indicar os nveis de caudais afluentes e, portanto, estabelecer a capacidade de bombagem necessria. Se esta informao no foi obtida na fase supracitada, ento dever-se- proceder recolha precisa desses dados antes da seleco de qualquer sistema de bombagem. A estrutura geral do sistema requer isolar devidamente a seco de interveno do resto do sistema, que continuar a funcionar normalmente. Para tal, tem que se selar e/ou tamponar os extremos do troo, sendo, por vezes, conveniente isolar-se dois troos, a montante e jusante, onde no se ir intervir. O sistema de bombagem instalado na caixa de visita a montante do trecho, elevando os caudais afluentes para a primeira caixa de visita a jusante do trecho.

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Fig. 6 Equipamento de Bombagem [3]

Alm disso, uma adequada superviso e manuteno, consumo de combustvel ou energia, o rudo, acessibilidade, controlo de trfego e perturbaes locais, so todos aspectos vitais para o controlo durante a operao, bem como, a necessidade do sistema funcionar 24 horas por dia. Quando os caudais espectveis so relativamente pequenos, a conduta de by-pass pode ser instalada superfcie com a devida proteco. Se o sistema funcionar durante um perodo significativo de tempo, ou cruzar rodovias importantes, pode haver a necessidade de encontrar um traado alternativo que garanta a ininterrupo da operao. Se caso contrrio, os caudais afluentes expectveis forem significativos ou existirem francas restries para a instalao da tubagem de by-pass, ento poder ser necessrio o corte em pontos estratgicos da rede de forma a atenuar os efeitos acima referidos.

3.5.4.2. Rede Provisria de Abastecimento Domicilirio de gua

Por vezes, em situaes de interveno em redes de abastecimento tem de se estabelecer um fornecimento temporrio a fim de manter a continuidade do servio aos clientes O fornecimento de gua aos clientes garantido por uma tubagem de dimetro reduzido colocada superfcie ligada a uma das extremidades, e se possvel s duas, de forma a garantir nveis satisfatrios de caudais e presso. As extenses destas linhas tm de ser limitadas porque, mesmo com dois pontos de abastecimento, a perda de carga originada pela seco diminuta pode criar, em horas de maior consumo, queixas por parte dos clientes. Para alm desta restrio, conveniente utilizar forras que protejam o tubo em situaes em que este possa estar exposto de forma a evitar danos e possveis fugas. Para alm de no ser necessrio um estudo de dimensionamento da linha provisria de abastecimento, deve-se planear antecipadamente, e estabelecer quais as extenses e as possveis ligaes tendo em conta o nmero de ramais domicilirios englobados nesse troo.

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3.5.5. ACESSIBILIDADE E SEGURANA

As condies de acessibilidade e segurana so dois factores relevantes a ter em conta em qualquer trabalho, tendo uma maior importncia quando se trata de intervir em infra-estruturas enterradas. Um dos principais motivos para a utilizao da tecnologia sem abertura de vala nos ltimos 30 anos tem sido a sua capacidade para reduzir a perturbao para a comunidade. Essa mesma reduo pode ser o resultado de duas condies, em primeiro lugar, os trabalhos locais tendem a demorar menos tempo e, segundo, as tecnologias tendem a necessitar menores reas de operao. Geralmente, o acesso s redes realizvel atravs de espaos exguos, com visibilidade reduzida, que requer um estudo da localizao dos poos ou das reas de trabalho ainda na fase de projecto. A definio da implantao destes deve maximizar as condies de segurana, facilitar a circulao de veculos e minimizar as perturbaes quer nas infra-estruturas adjacentes quer para a sociedade local. Dever ser dada especial ateno s condies de segurana em situaes de escavao fora das horas de trabalho, e a utilizao de sinalizao adequada e iluminao, sempre que necessrio, assim como, prevenir o acesso ao pessoal no autorizado. No caso de determinadas tecnologias, onde os materiais, compostos qumicos ou outros, podem ser um potencial perigo, o operador deve ter a instruo necessria para poder manusear os equipamentos de segurana, protegidos com vesturio adequado. Sempre que necessrio a entrada humana em espaos confinados, a formao e respectiva certificao deveria ser um requisito de quem realize esses trabalhos. Essa formao deve incluir no apenas a utilizao de equipamento de acesso, mas tambm locais de ventilao, aparelhos respiratrios, comunicaes e sistemas de monitorizao, tais como, detectores de gs, e sistemas de emergncia, quando necessrio.

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TCNICAS DE REABILITAO NO DESTRUTIVAS

4.1. INTRODUO Nesta seco so apresentadas as tecnologias de renovao de tubagens deterioradas, que permitem uma reparao integral da conduta. Em sub-seco adequada ser descrita resumidamente cada tecnologia e quais as situaes em que estas so passveis de ser aplicadas. Tais tecnologias so listadas em seguida: [6] Revestimentos Projectados in situ (In situ Aplied Coatings) Encamisamento com Cura in situ (CIPP, Cured in Place Pipe) Entubamento (Sliplining) Revestimento com Insero Apertada (Close Fit Linings) Revestimento em Espiral (Spiral Winding linings) Revestimento Seccional (Sectional liners)

4.2. REVESTIMENTOS APLICADOS IN SITU Esta tecnologia envolve a pulverizao de uma fina camada, geralmente uma argamassa de cimento ou resina epoxy ou de poliuretano na superfcie interna dos tubos. A funo do revestimento a de separar o caudal escoado da parede do tubo e, portanto, eliminar ou reduzir significativamente a corroso, contaminao ou perda de carga. O revestimento com argamassa de cimento proporciona a alcalinidade do ambiente, originando a passivao no interface entre o revestimento e a parede do tubo inibindo a corroso. Os restantes tipos de revestimentos formam uma fina e impermevel barreira de proteco. A aplicao desta tecnologia depende em grande parte de uma perfeita limpeza das paredes do tubo de forma a remover o produto da corroso ou outras incrustaes, de forma a criar uma superfcie aderente ao revestimento. Esse imbricamento entre as paredes do tubo e o revestimento ser um factor de grande importncia no futuro desempenho da tubagem. Todos os sistemas tm um efeito diminuto sobre a integridade estrutural do tubo ou na colmatao de fugas. Contudo, recentes desenvolvimentos nos sistemas base de poliuretano, tm levado possvel utilizao de camadas mais espessas garantindo o aumento da estabilidade estrutural, tendo j existido casos da sua aplicao na reparao de fugas em tubos sobre presso. Os sistemas base de cimento foram utilizados pela primeira vez na dcada de 1920 como um revestimento protector aplicado em fbrica para os novos tubos de ferro fundido dctil e tubos de ao.

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O revestimento com argamassa de cimento foi amplamente utilizado para renovar condutas de abastecimento de gua no Reino Unido, Amrica do Norte, e partes da Europa. No entanto, no Reino Unido, preocupaes relativamente ao contacto com gua de consumo e reduo na capacidade de transporte em tubos de dimetro igual ou inferior a 100 mm, levou procura de uma alternativa e foi ento que surgiu o revestimento com resina epoxy. Actualmente introduziu-se o revestimento com resina de poliuretano, com uma cura mais breve em comparao com as outras solues, permitindo o restabelecimento de gua num intervalo de tempo at 12 horas.

4.2.1. REVESTIMENTO COM ARGAMASSA DE CIMENTO (CEMENT MORTAR LINING)

A aplicao de uma argamassa de cimento como revestimento um mtodo comum e relativamente econmico de renovao de redes de gua. A argamassa de cimento apresenta duas funes principais, a alcalinidade do cimento inibe corroso, e a sua superfcie lisa reduz a rugosidade do tubo melhorando a capacidade de transporte e diminuindo a perda de carga. Embora retarde o processo de deteriorao da conduta existente, o revestimento no desempenha qualquer funo estrutural, por isso esta tcnica no apropriada para colmatao de fugas, ou em situaes de reduo significativa da espessura das paredes devido corroso. Neste mtodo importante aplicar uma espessura suficiente de argamassa, a fim de criar o ambiente alcalino. Tal como em estruturas de beto reforadas com ao, um recobrimento insuficiente de argamassa ir permitir o aparecimento de corroso, o que far com que esta fissure e lasque. A aplicao geralmente realizada por um equipamento de pulverizao alimentado atravs de mangueiras a partir da superfcie, ou, particularmente em grandes dimetros, pode incorporar uma tremonha/balde contendo argamassa pr-misturada. O controlo de velocidade de progresso do equipamento extremamente importante para produzir uma espessura constante da argamassa. A pulverizao da argamassa acompanhada da regularizao da superfcie. Para tal pode-se utilizar um conjunto de esptulas ou atravs de um simples escudo com a dimenso do dimetro interno, que puxado por detrs do equipamento. Qualquer que seja o sistema utilizado essencial centralizar o equipamento no tubo de modo que o revestimento seja de espessura constante em torno de todo o permetro.

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Fig. 7 Dispositivo de aplicao de argamassa de cimento [7]

Fig. 8 Esquema de pulverizao de argamassa de cimento [6]

A argamassa utilizada composta, em partes iguais, por cimento Portland e areia de quartzo. Pode ser uma soluo vivel para condutas com dimetros entre 80 e 2000 mm. No caso de condutas de menor dimetro, so abertos poos de acesso com cerca de 2,00 x 1,50 m, em intervalos de150 m, retirandose um troco de conduta com cerca de 1,00 m. Para condutas com dimetros superiores a 600 mm, o intervalo entre poos ser da ordem dos 400 m. Aps 10 a 16 h de aplicao da argamassa, completa-se a cura desta, ento a conduta limpa com gua sob presso. Cerca de 24 h depois, a conduta pode ser utilizada novamente. Nas figuras seguintes possvel observar uma seco de conduta por reabilitar (Fig. 9) e o aspecto final de uma conduta reabilitada atravs deste processo (Fig. 10).

Fig. 9 - Conduta antes de reabilitao [7]

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Fig. 10 Conduta aps revestimento com argamassa de cimento [7]

A tcnica de renovao de condutas com o revestimento de argamassa de cimento tem como vantagens, para alm das associadas s tecnologias sem abertura de vala, ser compatvel com os aspectos ambientais, pois no utiliza materiais txicos na limpeza prvia nem no revestimento, e ser ainda, uma tcnica pouso dispendiosa comparativamente com outras tcnicas (e.g., revestimento com resina epoxy). Os seus principais inconvenientes comparativamente com outras tcnicas (e.g., a tcnica Entubamento) so os seguintes: uma tcnica dispendiosa e morosa em trechos longos de condutas; aps o polimento da parede interior da conduta, pode haver necessidade de alterao de tcnica, uma vez que esta tcnica no confere uma maior durabilidade estrutural a conduta; considerada uma soluo provisria dadas as caractersticas do material de revestimento utilizado (cimento); e no permite um aumento significativo de capacidade hidrulica do sistema.

4.2.2. REVESTIMENTO COM RESINA EPOXY

Os revestimentos com resinas de epoxy ou de poliuretano podem ser vistos como alternativas para a argamassa de cimento, com semelhante funo de proteco corroso. O objectivo que esta camada adira superfcie interna do tubo, formando um revestimento que impede a penetrao da gua e subsequente corroso. Os revestimentos so, por norma, mais finos do que os de argamassa de cimento e, portanto, causam uma menor reduo do dimetro interno, para alm disso, curam num menor intervalo de tempo. No entanto, qualquer defeito no revestimento pode permitir que a corroso de incio e, ao contrrio de argamassa de cimento, no existe o efeito da alcalinidade que inibe a corroso. A resina aplicada em conjunto com um endurecedor atravs de um equipamento de pulverizao, que normalmente tem um bico que roda a alta velocidade. A espessura do revestimento definida pela vazo e velocidade de progresso do equipamento. Na maioria dos sistemas, a resina e o endurecedor so alimentados atravs de mangueiras independentes e so combinados pelo misturador esttico posicionado atrs do bico pulverizador. Idealmente, o tempo de cura deve ser to breve quanto possvel para minimizar o perodo de interrupo do servio, e tambm para reduzir o risco de contaminao da resina antes da cura. No entanto, a cura demasiado rpida acarreta o risco de se bloquear o misturador ou o bico pulverizador. Ao contrrio do revestimento com argamassa de cimento, a resina no regularizada aps a pulverizao, a qualidade do acabamento da superfcie depende da aplicao tcnica e das propriedades do material.

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Fig. 11 Espigo pulverizador de resina epoxy [8]

Fig. 12 - Esquema de pulverizao de resina epoxy [6]

So utilizadas resinas epoxy do tipo ELC 173/90 (1 gerao de resinas) e do tipo ELC257/91 (2 gerao de resinas que visam uma maior resistncia e uma maior durabilidade), que asseguram a formao de uma camada durvel e resistente corroso. Podem ser utilizadas para a reabilitao de condutas de abastecimento de gua, de combate a incndios e de abastecimento industrial. Tambm se pode recorrer a este mtodo quando se verificam problemas de qualidade de gua devido a corroso da parede interna da conduta. Tanto a resina ELC 173/90 como a 257/91 so certificadas para o revestimento in-situ de condutas. Apresentando uma resina base comum s diferem na tecnologia de endurecimento. Enquanto a ELC 173/90 possui um adjuvante endurecedor tradicional, na ELC 257/91 este e substitudo por outro adjuvante com caractersticas mais avanadas que diminuem o tempo de presa. Utilizar a resina epoxy tem vrias vantagens, das quais se salientam, a aplicao rpida em comparao com argamassa de cimento; as resinas tm uma maior durabilidade e a superfcie resultante deste mtodo substancialmente mais lisa. Consegue-se ainda um maior controlo da espessura da camada de resina do que pelo mtodo com argamassa cimentcia e no obriga interrupo de ramais prediais. a tcnica ideal para resolver problemas de corroso e, consequentemente, problemas de qualidade da gua. Relativamente s desvantagens, a utilizao deste mtodo no aconselhvel para trechos muito longos (mais de 1000 m), nem para condutas com dimetros superiores a 600 mm. Tal como o revestimento por argamassa de cimento, esta tcnica no permite um aumento significativo da capacidade hidrulica da conduta.

4.3. ENCAMISAMENTO COM CURA NO LOCAL (CURED IN PLACE PIPE - CIPP)


4.3.1. INTRODUO

A principal alternativa para o entubamento (sliplining) e suas variantes a cura no local dum novo tubo, por vezes referido como insitu lining, soft lining ou "cured-in-place-pipe (CIPP), que tem sido, desde 30 anos, a tcnica de reabilitao com maior aplicao em redes de esgoto que no permitem a entrada humana. A Tabela 5 resume os principais sistemas existentes, embora seja de

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salientar que nem todos os fornecedores de tais sistemas utilizem estes termos. Apesar de vrios sistemas estarem actualmente disponveis, a caracterstica comum a utilizao de uma manga de tecido impregnada com polister ou resina epoxy. A manga inserida no tubo j existente e insuflado contra a parede do tubo e, em seguida, curado ou temperatura ambiente ou, mais usualmente, com excepo para pequenos dimetros, por recirculao de gua quente ou de vapor. Algumas variantes utilizam luz ultra-violeta para cura da resina. A insero da manga conseguida de duas maneiras possveis. Uma inverter a manga no tubo usando ar comprimido ou gua, o que automaticamente empurra a resina contra a parede do tubo. A outra forma puxar a manga por meio de um guincho atravs do tubo, insuflando-a uma vez que esta esteja correctamente posicionada. A diferena entre as duas tcnicas que na primeira opo no existe normalmente qualquer movimento relativo entre o material de revestimento e a parede do tubo durante a instalao, enquanto na segunda, h o potencial movimento entre a parede do tubo e o material de revestimento podendo causar danos, a menos que se utilize uma folha de proteco ou uma pr-manga O restabelecimento das ligaes laterais pode ser efectuado atravs de um rob comandado remotamente, sendo necessrio garantir que durante a operao de encamisamento no se acumule resina nas tubagens laterais, que podem dificultar a ligao. Existem actualmente sistemas que possibilitam tambm o encamisamento das ligaes laterais a partir da conduta principal.
Tabela 5 - Sistemas de Revestimentos por Cura no Local Material da manga Tipo de Cura Resina Regimes de escoamento Observaes Sistema original, Superfcie livre continua a ser o mais utilizado Semi e completa Calor Vinilester, epoxy Em presso reabilitao estrutural Permite pequenas Tecido reforado estruturalmente com fibra de vidro Luz U.V. Especial Superfcie livre Espessura reduzida e rpida cura Semi estrutural Calor ou ambiente Epoxy Em presso dependente da adeso Semi estrutural no Calor Epoxy Em presso dependente da adeso Calor Polister, vinilester, epoxy Superfcie livre e em presso espessuras para escoamentos em superfcie livre

Feltro de Polister

Calor e ambiente

Polister, vinilester, epoxy

Feltro de Polister reforado com fibra de vidro

Tecido circular de fibras de polister

Feltro mais tecido circular

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Material da manga Tecido circular mais feltro de polister reforado com fibra de vidro

Tipo de Cura

Resina

Regimes de escoamento

Observaes

Calor

Epoxy

Em presso

Completamente estrutural

Nestes sistemas, a nova tubagem ganha forma dentro da existente. Este tem uma resistncia estrutural quantificvel, podendo ser dimensionado para se adaptar a diferentes condies de carga. A rigidez reforada pelo facto deste estar restringido pela tubagem existente e pelo solo circundante. A Fig. 13, apresenta o estado de um tubo cermico exibindo vrios danos, que podem ser solucionados usando uma tcnica de encamisamento.

Fig. 13 Tubo em avanado estado de degradao [6]

Para alm de minimizar a reduo de dimetro, estes mtodos apresentam a vantagem de se adaptarem a uma grande variedade de formas de tubagem, tornando possvel reabilitar seces no-circulares. Sendo apenas necessrio uma correcta medio do permetro e a utilizao de materiais que no retraiam significativamente durante a cura. Em casos de tamanhos significativos, condies severas de cargas e seces no-circulares, a espessura das paredes necessria pode ser to significativa, que a quantidade de material e consequentemente o preo possa limitar a sua aplicao e se opte por outra soluo. A principal desvantagem destes sistemas a necessidade de interromper o servio durante a instalao e cura, obrigando que em casos de redes de drenagem sem capacidade de armazenamento ou, duma rede de abastecimento, tenha que se recorrer a sistemas by-pass ou redes provisrias para assegurar o servio aos clientes. Esta necessidade ir encarecer esta soluo em termos tcnicos e subsequentemente aumentar o custo desta.

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4.3.2. APLICAO

A Tabela 6 resume o campo de aplicao desta soluo de reabilitao sem abertura de vala
Tabela 6 - Aplicao de Revestimentos por Cura no Local Situao Redes de drenagem Aplicabilidade Sim Para o abastecimento de gua potvel existem uma grande restrio nos materiais que possam ser Redes de abastecimento de gua Sim utilizados. O encamisamento recorrendo cura no local no tem como principal propsito a renovao destas redes, contudo existem alguns matrias que foram concebidos para este fim Redes de abastecimento de gs Sim Alguns destes sistemas foram desenvolvidos com o interesse de aplic-los a estas situaes. necessrio uma correcta formulao da resina para Sim resistir agressividade dos efluentes e/ou s altas temperaturas. Sim Poder ocorrer um enrugamento da manga na face Condutas com curvas Sim interior da curva dependendo do raio de curvatura, tipo de tecido e espessura do revestimento Seco circular Seco no-circular Sim Sim Alguns sistemas admitem utilizar uma manga que Variao de seco Possvel (ver comentrio) permite a mudana no tamanho da seco. Outros utilizam mangas elsticas que se adaptam a ligeiras mudanas de tamanhos. Ligaes laterais Sim At deformaes de 10% aceita-se um encamisamento sem se recorrer ao reperfilamento da Condutas com deformao Possvel (ver comentrio) seco. Contudo a ovalizao reduz a capacidade resistente aos carregamentos, bem como s presses hidrostticas, que devem se tomada em conta na concepo. Igual dimetro No Para alm de originalmente se destinarem a Escoamentos em presso Possvel escoamento em superfcie livre, existem sistemas que so aplicveis em escoamentos em presso. Condutas que permitem a entrada humana Sim Para tais situaes, geralmente, torna-se demasiado dispendiosa, sendo adoptado outra soluo. Comentrio

Condutas de produtos qumicos ou industriais Dimetros reduzidos

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4.3.3. EXECUO - GERENALIDADES

Tal como acontece com outros sistemas de renovao, a limpeza e preparao so etapas preparatrias fundamentais para o sucesso da soluo. Em redes que no permitem entrada humana, a inspeco deve ser realizada por CCTV imediatamente antes da execuo dos trabalhos. No aconselhvel a utilizao de filmagens anteriores, para avaliar o estado e condio da tubagem, porque desde ento esta pode ter sofrido alguma alterao. Em redes que permitem a entrada humana, sempre que possvel, favorvel a inspeco visual directa, se tal no for exequvel ento pode-se recorrer a uma filmagem por CCTV. Todos os detritos e/ou depsitos devem ser removidos por completo, e uma nova inspeco recomendada aps limpeza para verificar se esta foi conseguida e at mesmo para detectar danos que possam ter decorrido. De forma a evitar que isso acontea, devem ser tomados cuidados para evitar presses excessivas quando se utilizam equipamentos de jactos de gua, pois isso pode agravar os defeitos. Adicionalmente, qualquer intruso lateral (por exemplo: razes), incrustao e outro depsito endurecido devem ser removidos por processos mecnicos ou equipamentos de corte a alta presso de gua, seguido de limpeza para remover os detritos que tal interveno originou. Quando se introduz a manga necessrio assegurar que qualquer fragmento de tubagem se solte. Isto particularmente crtico quando a manga inserida por arrasto atravs de um guincho e, aps isso, insuflada. Qualquer desvio ou contacto com a tubagem pode libertar um pedao desta que ir criar um ponto fraco ou at mesmo um vazio entre o revestimento e a tubagem existente. As solues que recorrem a mangas inseridas por inverso desta, tendem a originar menos problemas. Nestas intervenes a instalao e cura do revestimento pode durar horas ou at mesmo dias dependendo do sistema e das caractersticas da conduta, o que pode levar necessidade de desviar caudais afluentes. As ligaes laterais so bloqueadas pela manga at que sejam novamente abertas, e devem-se tomar medidas para a remoo de possveis sobrecargas se este no tiver capacidade de armazenagem. A acumulao de efluentes nos bloqueios laterais gera uma presso sobre a manga, que pode ser significativa se a tubagem estiver a grande profundidade. Para alm de uma das vantagens de todos os mtodos de reabilitao de condutas sem abertura de vala ser uma menor perturbao no espao de interveno, os sistemas de encamisamento com cura no local exigem um espao significativo durante a execuo dos trabalhos, especialmente no momento de introduo da manga e cura do material de revestimento. Este facto deve ser tomado em linha de conta ainda em fase de estudo porque pode mesmo obrigar a interferir com a regulao do trfego. As aplicaes que utilizam a resina de polister como revestimento tm uma implicao ambiental a muito curto prazo, dado que o estireno, solvente adicionado resina, liberta um forte odor juntamente com os vapores aquando da cura. Contudo, embora possa ser um risco para a sade em altas concentraes, esses nveis no so, por norma, encontrados em torno do espao de execuo. Na realidade, o vapor de estireno detectado pelos humanos em concentraes inferiores a 1 ppm (parte por milho), e o odor torna-se demasiado forte para nveis que representem uma ameaa para a sade humana. Para alm da cura da resina ser um perodo curto de execuo dos trabalhos, devem-se tomar medidas de ventilao adequadas de forma a evitar qualquer perturbao. Para alm da libertao de odores, a resina de polister susceptvel ao contacto com a gua, o que pode ser um problema relevante em sistemas que consentem permanentes infiltraes ou, quando as derivaes permitem a afluncia de caudais. De forma a evitar o contacto entre a resina e a gua recorre-se instalao de uma pr-manga.

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4.3.4. SISTEMAS DE DRENAGEM - ESCOAMENTO EM SUPERFCIE LIVRE 4.3.4.1. Cura Trmica

Na generalidade, em escoamento em superfcie livre, os sistemas de encamisamento com cura trmica utilizam uma manga de material no-tecido em polister impregnada com resina de polister. Por vezes, os sistemas utilizam ainda material compsito tal como, o feltro ou a fibra de vidro. A formulao da resina pode-se alterar de forma a se adaptar aos diferentes regimes de cura e s caractersticas do afluente. Para garantir a aderncia entre a manga e a resina, frequente aplicar-se uma ligeira camada em polister, polietileno ou poliuretano anteriormente impregnao da resina. Para alm da aderncia, esta retm o ar ou a gua durante a inverso e serve como acabamento superfcie em contacto com o afluente proporcionando um baixo atrito ao escoamento devido reduzida rugosidade. Por vezes esta camada substituda por uma membrana que pode ser retirada aps a instalao. A impregnao normalmente levada a cabo em fbrica sob vcuo para assegurar a distribuio uniforme da resina e eliminar qualquer vazio que se possa formar. Este processo conhecido como o wetting-out (processo de humedecimento). Por vezes, dependendo das caractersticas da resina, necessrio recorrer a veculos refrigerados que evitam que o processo de cura se inicie prematuramente entre a fase de fabrico e a fase de aplicao.

Fig. 14 Incio da inverso [6]

O posicionamento da manga no interior da tubagem a renovar pode ser conseguido de duas formas. Atravs do arrasto da mesma ao longo da conduta recorrendo a um guincho e cabos de ao, ou por meio da inverso da mesma, utilizando a presso da gua ou ar para desenrolar a manga. Na generalidade, o procedimento recorrendo a inverso da manga o seguinte: Uma estrutura em forma de reservatrio construda para criar a altura de gua necessria para inverter a manga. Em caso de sistemas localizados a grande profundidade esta estrutura pode ser dispensada. Por vezes, e em detrimento destas estruturas, utilizam-se equipamentos que fornecem a presso necessria. Instala-se um tubo guia que conduz a manga desde o acesso ao sistema at ao inicio da tubagem a reabilitar.

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A manga invertida fixada manualmente na entrada do tubo guia e ligada ao veculo de apoio. Juntamente com esta, inserida uma mangueira que acompanhar a manga at sua posio final. A gua introduzida na manga, fazendo com que esta consiga a inverso atravs da tubagem existente. A presso da gua comprime a manga contra as paredes, garantindo assim o perfeito ajuste s formas existentes. Logo que a inverso esteja completa (Fig. 15), acciona-se a circulao de gua quente proveniente de uma caldeira e vazada pela mangueira que acompanha toda a manga. A gua vazada na extremidade cega da manga para que a gua quente se difunda em toda a extenso. A taxa de calor controlada de acordo com o exigido pelo regime de cura da resina. Durante o desenvolvimento do processo as temperaturas so monitorizadas em vrios pontos da superfcie da manga. Aps a cura, a gua arrefecida gradualmente at que possa ser retirada. As extremidades do novo tubo so cortadas, deixando apenas alguns centmetros nas extremidades que garantem uma melhor estanqueidade. Se necessrio, as ligaes laterais so reabertas por uma fresa acoplada a um rob comandado remotamente.

Fig. 15 Fim da Inverso [6]

Alguns sistemas utilizam uma pr-manga que instalada na conduta antes da inverso da manga impregnada com a resina que formar o novo revestimento da tubagem. Tem a funo de tamponar as derivaes impedindo que o excesso de resina as obstrua. Para alm disso serve de barreira de proteco cura da resina de gua que se possa infiltrar. Como alternativa ao processo de inverso, por vezes, instala-se a manga recorrendo a um sistema com cabos e guinchos que arrastam a manga ao longo da tubagem existente. O processo de inverso pode ser de difcil execuo em certas ocasies em que necessrio criar uma altura de gua significativa para que com a presso desta a manga se desenrole. No entanto, com recurso a equipamentos que combinam a presso do ar e da gua garante-se que a manga se estenda ao longo da conduta. Os sistemas de instalao por arrasto da manga so limitados ao peso e extenso da manga, bem como propcios ocorrncia de danos nas paredes da tubagem existente aquando da sua instalao. Embora tradicionalmente se utilize a gua quente para elevar a temperatura para causar a cura da resina, recentemente, algumas empresas introduziram um sistema que combina a inverso por ar comprimido e a elevao da temperatura atravs de vapor. Na generalidade utiliza-se um tambor de

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inverso, onde a manga desenrolada a partir deste e ao longo da conduta. O vapor gerado por uma caldeira que aquece a manga em toda a sua extenso. Tanto o tambor como a caldeira esto acoplados a veculos de grande dimenso. A grande vantagem deste sistema que o revestimento no retrai aps cura. Isto previne o potencial de infiltrao entre as paredes da tubagem existente e o novo revestimento. Para alm disso, o trabalho de vedao das derivaes reduzido.

4.3.4.2. Cura com Luz Ultra-Violeta

Como uma alternativa para a cura com gua quente, h sistemas que utilizam a luz ultravioleta que requer uma menor superfcie de apoio para execuo da reabilitao Nestes sistemas frequente utilizar mangas base de material em fibra de vidro ou atravs da combinao da fibra de vidro com um feltro em polister. Para proteco da manga e do revestimento usual utilizar-se uma membrana protectora. Na generalidade, o procedimento recorrendo a cura por luz ultravioleta o seguinte: Aps os trabalhos preparatrios, inspeco e limpeza, a manga impregnada com a resina posicionado na tubagem existente por meio de arrasto ou por inverso A fonte de luz (Fig. 16) inserida, fecham-se as extremidades da manga e insufla-se contra a parede. A manga colocada sob presso, usualmente 0,6 bar (6 m.c.a.). A manga transfere a presso ao material de revestimento que comprimido contra as paredes. A presso constante, movimentada a fonte de luz ultravioleta ao longo da manga com um movimento de velocidade controlada. Esta varia consoante as condies de temperatura durante a reaco qumica Assim que o processo de cura esteja concludo, recolhe-se a fonte de luz e retira-se a manga.

Fig. 16 Fonte de Luz Ultravioleta [6]

Os tempos de cura variam entre 0,5 a 0,9 minutos/metro, e at extenses de 200 m possvel fazer-se uma reabilitao contnua. A gama de dimetros varia entre os 100 e os 1000 mm, com revestimento entre os 3 at 15 mm de espessura.

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4.3.5.3. Cura Ambiente

Os sistemas por cura ambiente so utilizados principalmente na renovao de tubagens de pequenos dimetros, incluindo condutas verticais, tais como tubos de queda. semelhana dos sistemas de cura trmica, utilizam uma manga em feltro, contudo impregnada com resina de polister que cura sem a aplicao de calor. Estes sistemas evitam a necessidade de caldeiras ou outra fonte de calor e, portanto, tendem a ser menos dispendiosos que os sistemas por cura trmica. Contudo tm como contrapartida um menor controlo das propriedades do revestimento final, o que se traduz numa soluo bastante limitada. No aconselhvel o seu uso para dimetros superiores a 150mm nem para grandes extenses. Para alm disso, todo o processo de impregnao da manga com a resina tem de ser realizado prximo do local de interveno para evitar que a cura se inicie antes do devido posicionamento da manga na tubagem. Por norma, o modo de execuo dos trabalhos o seguinte: Como a impregnao da resina feita no local, as quantidades dos aditivos de aceleramento de cura e endurecimento so doseadas dependendo das temperaturas e a velocidade da reaco. A impregnao da resina realizada em obra, com a manga assente numa superfcie rgida (geralmente os arruamentos existentes, desde que pavimentados). Como o sistema por vcuo no pode ser aplicado, ento a aplicao da resina na manga tem que ser cuidada de forma a garantir que no se criam vazios. A manga colocada por arrasto no interior na tubagem existente e insuflada por meio de ar comprimido ou de gua, fazendo com que esta se adapte s paredes. Assim que a cura tenha ocorrido, retira-se a presso e corta-se as extremidades da manga. No final, se necessrio, restabelecem-se as ligaes/derivaes existentes.

Existem inmeras variaes sobre o procedimento acima descrito, incluindo cada vez mais a utilizao de dispositivos que invertem a manga sob o efeito da presso atmosfrica. Estes sistemas tm como grande vantagem o baixo custo, apresentando contudo uma grande limitao, tanto a nvel de gama de aplicao, tanto na qualidade do resultado final.

4.3.5. SISTEMAS DE ABASTECIMENTO DE GUA ESCOAMENTO SOB PRESSO

As caractersticas estruturais exigidas por um sistema em escoamento sob presso e um sistema com escoamento em superfcie livre so distintas. Se num sistema sob presso as solicitaes so interiores, num sistema com escoamento em superfcie livre a solicitao condicionante, em geral, externa devido ao carregamento das camadas de aterro e das cargas rolantes. Assim, nestes sistemas o mais preponderante o mdulo de elasticidade e a espessura das paredes. As tubagens sob presso, com excepo para os dimetros reduzidos, raramente sofrem rotura devido aos carregamentos externos. Por norma, as principais solicitaes so causadas pela presso interna. Os principais defeitos so a corroso e fugas nas ligaes. Por tal, a manga utilizada no encamisamento em tubagens sob presso necessita de uma maior resistncia traco em detrimento da resistncia flexo, ao contrrio do que acontece em sistemas em superfcie livre. Nestas situaes comum utilizar mangas em fibra de vidro ou em fibras de polister. Mangas em polister so normalmente impregnadas com resina epoxy em detrimento da resina de polister, que produz uma completa adeso, formando uma barreira passagem da gua impedindo a

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propagao da corroso interna. Alm disso, as resinas epoxy so apropriadas para o contacto com a gua para o consumo humano. O procedimento de instalao similar ao que acontece em sistemas de drenagem com instalao da manga por inverso. No entanto, as mangas so menos densas devido menor espessura de parede e aos dimetros aplicados nos sistemas sob presso. Por tal, possvel inverter a manga dentro da tubagem existente e insufla-la sem o auxlio de qualquer outra manga. A cura obtida pela introduo de vapor de gua na manga. De uma forma geral, estes sistemas de reabilitao de condutas tiram proveito do confinamento das tubagens existentes para criar uma forma que resiste s presses internas. Contudo, existem sistemas que a partir da interaco entre a resina, geralmente epoxy, e as fibras da manga criam uma tubagem independente capaz de resistir s presses internas e s solicitaes externas.

4.4. ENTUBAMENTO (SLIPLINING)


4.4.1. INTRODUO

Possivelmente a tcnica mais simples de renovao de tubagens em redes que no permitem a entrada humana o entubamento, que basicamente implica puxar ou empurrar uma tubagem nova ao longo da existente. A sua aplicao generalizada teve incio com o aparecimento de tubagens em plstico que permitem a ligao das varas por soldadura topo a topo ou por electrofuso atravs de unies. Assim, teoricamente, possvel criar uma tubagem com qualquer comprimento pretendido. Embora, em teoria, qualquer material possa ser utilizado para a nova tubagem, na prtica, o polietileno a escolha mais comum. No s pela compatibilidade com o contacto com a gua, mas tambm pela sua resistncia abraso e flexibilidade que lhe permite descrever curvaturas durante a instalao. A operao mais delicada neste sistema o preenchimento do espao anelar entre as tubagens. Por vezes dispensvel, contudo sempre que seja necessrio garantir o confinamento e subsequentemente o aumento de resistncia por solidarizao entre as estruturas tem que se recorrer, em geral, a uma mistura entre bentonite e cimento que colmate o espao vazio resultante. O preenchimento do espao anelar realizado aps instalao do novo tubo, e conseguido atravs de injeco de uma argamassa. A injeco tem de ser cuidada para que esta no crie presses excessivas que possam deformar o novo tubo e reduzir a seco de escoamento. Devido a estes factores caminhou-se para outra soluo idntica, o revestimento com insero apertada de tubagem deformada (close-fit pipe), descrita na seco 4.5 que anula o espao anelar. Contudo o entubamento continua a ser uma opo bastante favorvel em diversos casos.

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4.4.2. APLICAO

A Tabela 7 sumariza as principais condicionantes em operaes de reabilitao e distingue quais as possveis de serem solucionadas com o entubamento.
Tabela 7 - Aplicao do Entubamento Situao Redes de drenagem (Esgoto) Aplicabilidade Sim Comentrio Pode ser aplicado, contudo no a soluo mais favorvel devido reduo do dimetro Desde que o material constituinte da nova tubagem Redes de abastecimento de gua Sim esteja de acordo com as especificaes para o material em contacto com a gua Redes de abastecimento de gs Condutas de produtos qumicos ou industriais Dimetros reduzidos Sim Sim Sim A aplicao limitada, especialmente em grandes Condutas com curvas Sim dimetros. As curvatura limitam a extenso em que o tubo pode ser inserido Seco circular Seco no-circular Sim Sim Existe tubagem em polietileno que apresenta uma forma no circular, contudo no usual. A dimenso da nova tubagem ter que ser inferior da Variao de seco Possvel menor seco, ou a nova tubagem estar convenientemente capaz de reduzir de seco Geralmente as ligaes so previamente colocadas a descoberto. Tambm possvel restabelecer as Ligaes laterais Sim ligaes remotamente com fresas mecnicas acopladas a um rob, contudo um processo bastante complicado. At deformaes de 10% aceita-se um entubamento Condutas com deformao Possvel (ver comentrio) sem se recorrer ao reperfilamento da seco. Contudo a ovalizao reduz a capacidade resistente aos carregamentos, bem como s presses hidrostticas, que devem se tomada em conta na concepo. Escoamentos em presso Condutas que permitem a entrada humana Sim Sim Para tais situaes, geralmente, torna-se demasiado dispendiosa, sendo adoptado outra soluo.

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4.4.3. DIMENSIONAMENTO E ESPECIFICAES

As tubagens utilizadas no entubamento so, em geral, do mesmo tipo e seguem as especificaes utilizadas em novas instalaes. As tubagens em polietileno so usualmente destinadas a aplicaes sob presso interna, e os critrios de concepo e dimensionamento so os mesmos que em instalaes novas. Tambm podem ser utilizadas tubagens de paredes delgadas (no estruturais) quando a solidarizao com a tubagem existente garante a resistncia necessria. Como difcil de garantir que todo o espao anelar seja preenchido, esta soluo com paredes delgadas tem uma aplicao muito limitada. O preenchimento do espao anelar pode no ser necessrio em sistemas com escoamento sob presso, mas fundamental em sistemas com escoamentos em superfcie livre para garantir a rigidez estrutural para as solicitaes externas. Em entubamentos nestas condies, a nova conduta concebida de forma a estar confinada pela argamassa de preenchimento e a tubagem, sem estar em contacto directo com esta. Em muitos casos, a argamassa s apresenta a funo de enchimento, no requerendo qualquer resistncia estrutural. As solues que dependem das condies de apoio conferidas pelo confinamento proporcionado pela tubagem existente e a argamassa so normalmente designadas por sistemas interactivos de renovao (interactive lining techniques). Devido ao relativamente baixo mdulo de flexo do polietileno, pode ser necessrio uma espessura de paredes significativa de modo a suportarem as elevadas solicitaes externas. Isto pode ser um factor preponderante em sistemas a grande profundidade ou sujeitos a pesadas cargas rolantes. Nestas situaes poder ser mais econmico, utilizar uma argamassa que confira resistncia estrutural, do que aumentar a espessura das paredes. Neste tipo de situaes a argamassa de enchimento o principal elemento estrutural. Em todos os casos, as novas tubagens devem ser concebidas para resistirem no s s presses internas e s solicitaes externas, mas tambm s foras de traco aquando da instalao, e presso gerada pelo material de enchimento do espao anelar.

4.4.4. TUBAGEM PARA ENTUBAMENTO

Como indicado acima, as tubagens usuais para entubamento so de polietileno, mas podem ser de qualquer outro material que possa ser inserido na conduta existente. O objectivo principal que a reduo do dimetro seja a menor possvel e que juntas ou ligadores no perturbem a introduo da tubagem. Como j demonstrado, a falta de espao superfcie uma das limitaes e um dos grandes motivos para a aplicao das tecnologias sem abertura de vala. Utilizando tubagens em polietileno possvel preparar um conjunto de varas previamente ligadas por soldadura topo a topo que permitem a introduo contnua de um grande comprimento de novas tubagens num curto espao de tempo, minimizando o tempo de interrupo do servio. Contudo devido limitao de curvatura das tubagens, necessrio um longo poo de ataque onde as tubagens so introduzidas, particularmente com tubagens de grande dimetro ou localizados a grande profundidade. O procedimento de soldadura e respectivos cuidados tomados na instalao de tubagem com abertura de vala, so vlidos para o entubamento, bem como todas as recomendaes dos fabricantes das tubagens e equipamento.

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Fig. 17 Soldadura topo a topo

Fig. 18 Pormenor da ligao da soldadura topo a topo

Desenvolvimentos nos E.U.A. apresentaram a fuso topo a topo em tubos de PVC. Isto permite que os tubos standard em PVC sejam aplicados da mesma forma que o tubo de polietileno, incluindo a possibilidade de aplicao no entubamento. O processo de soldadura requer um controlo cuidado da formulao da resina e das condies de soldadura. Para alm da soldadura possvel unir a tubagem com articulaes aparafusadas ou com ligao por encaixe rpido (snap-fit joint). A primeira pode ser utilizada em diversos materiais tal como o polietileno, e permite uma rpida e eficaz conexo, sendo contudo, bastante onerosas. As tubagens ligadas por encaixe rpido no possibilitam ser puxadas para foras elevadas, e so normalmente empurradas a partir de um local de acesso por um sistema de hidrulicos. Existem tambm juntas de ligao mecnicas com tamanhos adequados ao espao disponvel para a introduo de pequenos troos de tubagem a partir de locais de acesso rede j existente, tal como as cmaras de visita. Contudo este tipo de ligao pode ser demasiado dispendiosa, tornando a soluo com pequenos troos de tubagem de elevado custo.
4.4.5. INSTALAO DA TUBAGEM

O entubamento pode ser realizado de duas formas, puxando ou empurrando a nova tubagem ao longo da existente. Se for por traco necessrio utilizar uma cabea de arrasto (Fig. 19) que ligada tubagem transmitindo a fora conferida por um guincho. A cabea de arrasto tem que assegurar uma ligao segura e uniforme tubagem evitando que possa existir tenses concentradas que a danifiquem esta. aconselhvel tamponar-se as extremidades da tubagem de forma a prevenir que detritos se possam introduzir. Isto deve ser especialmente cuidado em situaes de redes de abastecimento de gua.

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Fig. 19- Cabeas de Arrasto [9]

Para pequenos dimetros pode-se utilizar outro tipo de dispositivo (Fig. 20), basicamente numa argola em ao que amarra a tubagem (towing socks), que tendem a diminuir a seco aquando do esforo de traco para a instalao.

Fig. 20 Argolas de Arrasto (Towing Socks) [9]

Para evitar que um excesso de esforo danifique toda a tubagem, pode ser instalado entre a cabea de arrasto e o cabo de ao do guincho um conector (Fig. 21) que permite regular, atravs de parafusos, a tenso mxima a que este resiste, funcionando assim como um fusvel. Se a tenso mxima for ultrapassada os parafusos que ligam as duas partes do conector quebram impedindo que a tenso se transmita tubagem. Para alm, disso estes conectores exigem que o operador tenha um grande cuidado na aplicao da fora de traco.

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Fig. 21 Conectores (Fusvel) [9]

Para pequenos troos a tubagem pode ser instalada manualmente, mas em geral necessrio o uso de um guincho. A fora deve aplicar-se de forma constante e progressiva, sem variaes bruscas. O posicionamento do guincho, bem como a trajectria do cabo devem ser cuidados com grande ateno, e se necessrio recorrer-se a roldanas que ajustam o percurso evitando que possa existir qualquer obstruo, ou qualquer coliso que danifique o equipamento, a nova tubagem e at mesmo a tubagem existente.

Fig. 22 Entubamento [10]

Esto disponveis diversos tipos de equipamentos para instalar tubagem por entubamento, de forma manual ou hidrulica. Alguns modelos so concebidos para operar dentro dos poos de ataque, enquanto outros operam superfcie por cima do poo de ataque.

4.4.6. PREENCHIMENTO DO ESPAO ANELAR ARGAMASSA DE ENCHIMENTO

Sistemas em que a nova tubagem actua simplesmente como molde argamassa de preenchimento do espao anelar, requerem uma argamassa com uma resistncia compresso entre 10 a 20 kPa. Quando a tubagem nova est restrita pela existente, mas no carece da completa adeso entre estas, somente necessita de um material de enchimento que transmita as cargas entre estes. Para este propsito, comum utilizar uma argamassa de argila (mistura de bentonite e cimento) que apresentam

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uma resistncia de cerca de 1 kPa. Mesmo no sendo necessrio, possvel utilizar uma argamassa com maior resistncia que no criar qualquer dano ao conjunto. A mistura convencional utilizada a de cimento Portland e cinzas pulverizadas de carvo (Pulverised Fuel Ash), contudo est disponvel uma grande variedade de alternativas. De entre estas destaca-se uma argamassa com baixa viscosidade que escoa facilmente no espao anelar para baixos nveis de presso ou ligeiras inclinaes, atingindo presa em cerca de 20 min. As foras sobre a nova conduta geradas pela injeco do material de enchimento so por vezes superiores que as que ocorrem durante o perodo de servio. Por tal deve-se evitar flutuaes na injeco do material, ou seja, variaes bruscas de presso. De forma a evitar danos comum encher-se a nova tubagem com gua durante a injeco, que contraria a presso externa. Mesmo assim, por vezes necessrio proceder injeco por fases, sobretudo em tubagens de grande dimetro com escoamento em superfcie livre que no permite grandes flutuaes de presso.

4.4.7. DERIVAES E LIGAES LATERAIS

O restabelecimento das ligaes ou derivaes em intervenes que sofreram o entubamento usualmente necessitam de escavao localizada. possvel fazer uma abertura que atravessa a nova tubagem e a argamassa, e inserir um dispositivo que sela as ligaes impedindo que a argamassa esteja em contacto com o interior das tubagens. Contudo, a complexidade desta operao s justificada quando o acesso externo demasiado difcil ou impossvel, e esta operao s pode ser utilizada em tubagens de grande dimetro. Anteriormente ao preenchimento do espao anelar, devem-se desligar as derivaes ou ligaes existentes.

4.5. REVESTIMENTO POR INSERO APERTADA DE TUBAGEM DEFORMADA (CLOSE FIT THERMO PLASTIC LINING)
4.5.1. INTRODUO

O uso de revestimentos por insero de tubagem deliberadamente deformada antes da insero, com posterior reposio da forma original aps colocao, de modo a ficarem bastante justos dentro da tubagem existente corresponde insero apertada de tubagem deformada (close-fit lining ou modified sliplining). Esta tcnica o desenvolvimento lgico da tcnica de entubamento descrita na seco anterior, e tanto pode ser aplicada a redes com escoamento em superfcie livre ou escoamento sob presso.

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4.5.2. APLICAO

A Tabela 8 sumariza as principais condicionantes em operaes de reabilitao e distingue quais as possveis de serem solucionadas com a aplicao de tubagens deformadas.

Tabela 8 Aplicao de Tubagens por Insero Apertada Situao Redes de drenagem (Esgoto) Aplicabilidade Sim Comentrio Pode ser aplicado, contudo no a soluo mais indicada Desde que o material constituinte da nova tubagem Redes de abastecimento de gua Sim esteja de acordo com as especificaes para o material em contacto com a gua Redes de abastecimento de gs Condutas de produtos qumicos ou industriais Dimetros reduzidos Sim Sim Sim A aplicao limitada, especialmente em grandes Condutas com curvas Sim dimetros. As curvatura limitam a extenso em que o tubo pode ser inserido Seco circular Seco no-circular Variao de seco Sim Sim Possvel Aplicavel sempre que a capacidade de reverso da tubagem permita. Aplicvel para ligeiras variaes Geralmente as ligaes so previamente colocadas a descoberto. Tambm possvel restabelecer as Ligaes laterais Sim ligaes remotamente com fresas mecnicas acopladas a um rob, contudo um processo bastante complicado. Condutas com deformao Escoamentos em presso Condutas que permitem a entrada humana Limitada Sim Alguns sistemas so destinados a reabilitao de Sim grandes dimetros, contudo esta soluo pode ser demasiado dispendiosa Aplicvel a pequenas deformaes Desde que o material da nova tubagem seja compatvel com os qumicos transportados

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4.5.3. PRINCIPIO E CLASSIFICAO DOS MTODOS

O princpio deste mtodo utilizar tubagens em polietileno ou em PVC com um dimetro externo original entre 3% a 5% superior ao dimetro interior da tubagem e reduzir, temporariamente, o dimetro de forma a inseri-lo na conduta existente. Assim que esteja correctamente posicionado, procede-se reposio da sua forma e tamanho original para formar uma nova tubagem solidarizada com a existente. Este mtodo pode ser classificado segundo: O mtodo de reduo diametral (Simtrico ou por Dobragem) O mtodo de reverso da forma. (Natural, calor, presso) O tipo de material (polietileno ou PVC)

A Tabela 9 sumariza os mtodos existentes.


Tabela 9 - Mtodos de Deformao de Tubagens Mtodo de Reduo Material Min (mm) Tenso Simtrico Compresso Sem reduo Dobrado in situ PE80/100 PE80/100 PVC/MOPVC PE80/100 PE80/100 Dobrado em Fbrica (calor) Dobra e Forma Dobrado em Fbrica (frio) Dobrado em Fbrica (calor) PE PE reforado com polister PVC 100 100 600 300 16 N/A Presso Presso 150 500 N/A 75 100 100 75 100 Max (mm) 1000 500 900 1600 500 16 10/16 10 6 10 Presso Presso Presso Presso Presso e S.L. S.L. Classe de Presso (bar) Principal Aplicao

70

200

10/16

Presso

4.5.4. REDUO SIMTRICA

Este processo envolve a reduo temporria do dimetro de uma tubagem de polietileno que empurrada ou puxada ao longo de uma prensa, que atravs da passagem por rolos sucessivos reduz o dimetro da tubagem. A seco transversal estreitada at a insero da tubagem e posterior reposio. Este processo pode ser subdividido em sistemas que funcionam com base num esforo de traco ou com base num esforo de compresso, dependendo de qual a fonte utilizada para deformar a tubagem. Em sistemas baseados no esforo de traco a tubagem puxada da prensa directamente para a tubagem existente. A reduo do dimetro mantida atravs da tenso criada pelo sistema de traco. Assim que esteja posicionado, a tubagem libertada do guincho permitindo que esta aumente de dimenso at ao seu dimetro original ou at ficar ajustada com a tubagem existente. A Fig. 23 exemplifica um equipamento tipo utilizado na reduo da tubagem.

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Desenvolvimentos nessa tcnica, introduziram o PVC para sistemas sob presso com um dimetro externo 10 a 20% menor que o dimetro interior da tubagem existente. Aps a insero o tubo expandido por calor e presso at se ajustar. Durante o processo de expanso d-se uma reformulao da orientao molecular que aumenta a capacidade resistente da nova tubagem. Esta tcnica pode ser aplicada para a completa renovao de um sistema sob presso, bem como para revestimentos no-estruturais de paredes delgadas para a proteco contra a corroso e colmatao de fugas. Em geral, a gama de aplicao varia entre os 100 e os 600mm, permitindo descrever ligeiras curvas. Este processo envolve a reduo temporria do dimetro de uma tubagem de polietileno atravs da passagem deste por um rolo compressor, de modo a que possa ser introduzido na rede existente e pressurizado posteriormente para recuperar as dimenses originais. Devido s limitaes de reduo dimensional que pode ser conseguida, esta tcnica mais adequada para redes sob presso do que para redes de drenagem com irregularidades dimensionais. Em sistemas que reduzem o dimetro a partir da compresso, a tubagem empurrada ao longo de apertados rolos circulares. A reduo de dimetro est associada ao aumento da espessura da parede, que mantida at a reverso das dimenses por presso da gua no interior. Este facto permite que a reduo e a introduo da tubagem possam ser realizadas em momentos e locais distintos.

Fig. 23 Equipamento de Reduo Simtrica [6]

4.5.5. REDUO POR DOBRAGEM

Este sistema usualmente designado por Fold and Form Pipe, e consiste na dobragem das tubagens com forma circular em tubagens em forma de C (Fig. 24) ou U (Fig. 25) para que possam ser instaladas nas tubagens existentes. As tubagens que permitem a sua dobragem esto disponveis para os dois tipos de escoamento, em que, o polietileno aplicado em sistemas sob presso e o PVC em sistemas com escoamento em superfcie livre. Em alguns sistemas a tubagem dobrada em fbrica e fornecida em bobinas no local dos trabalhos. ento arrastada ao longo da tubagem existente. As tubagens em polietileno podem ser revertidas apenas por presso, enquanto as tubagens em PVC necessitam de calor para que revertam at se ajustarem tubagem. Esto disponveis sistemas que permitem a dobragem das tubagens em

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polietileno in situ com gamas de dimetro at os 1600mm. As tubagens dobradas em fbrica esto disponveis at dimetros de 450mm.

Fig. 24 Tubagem dobrada em forma de C [6]

Como alternativa tubagem previamente dobrada em fbrica. Existe um sistema que realiza a dobragem in situ em tubagens de paredes delgadas puxadas ao longo equipamento que molda a forma desejada. Esta tcnica utiliza tubagens de polietileno standard, que introduzido na tubagem existente aps a passagem num molde com a forma de C ou U. Para que a forma se conserve at que esteja instalado, a tubagem amarrada nas extremidades com uma cintas, que so retiradas para que se revertam as dimenses. possvel instalar tubagens com comprimentos at 1000 m. Antes da introduo, as tubagens de PVC so aquecidas para aumentar a flexibilidade, e, uma vez instalados, so aquecidas internamente de forma a criar uma temperatura uniforme ao longo do material. A reverso pode ser obtida progressivamente pelo avano de um dispositivo semelhante aos dispositivos de limpeza tipo PIG, o seu movimento accionado pela presso exercida pelo vapor de gua (Fig. 26). Ao longo da progresso o dispositivo expande a tubagem dobrada contra as paredes da conduta existente, e expulsa qualquer vazio que se possa ter formado entre as tubagens. Quando flexvel, a tubagem moldasse s formas existentes, e usualmente forma uma cavidade nas ligaes laterais. A tubagem mantida sob presso at que esta atinja o estado rgido, aps isso, as extremidades so cortadas e as ligaes laterais restabelecidas. Uma instalao tpica leva cerca de 5 horas para que seja totalmente executada. De notar que a infiltrao de guas existentes no solo pode afectar a capacidade da tubagem se adaptar s formas existentes, e a aplicao de outra soluo de reabilitao pode ser desejvel nestas circunstncias.

Fig. 25 Tubagem de PVC (Esquerda, dobrada em U) (Direita, aspecto aps adeso)

Estas tubagens em PVC esto disponveis numa gama de dimetro que varia entre os 100 e os 350 mm, e so feitas de um tipo de PVC modificado que permite a dobragem e a posterior reverso da forma. O grau de alterao varia muito entre produtos diferentes. Alguns apresentam um mdulo de

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flexo relativamente alto entre 2 e 2,5 MPa, enquanto outros produtos alterados s atingem valores entre os 0,9 e os 1,1 MPa, valores semelhantes ao do polietileno. Este facto deve ser tido em linha de conta na fase de concepo e dimensionamento.

Fig. 26 Expanso da Tubagem em PVC [6]

Para renovao de sistemas de pequenos dimetros com nveis de presso adequados aos do polietileno, podem ser renovadas com recurso este material composto por ligas cruzadas (PE-X) que as propriedades incluem o efeito de memria da forma. Este permite uma reduo considervel (at 25%) do dimetro inicial, o que possibilita passagem deste em zonas exguas, tais como ligaes ou derivaes defeituosas. Para alm disso, estes podem ser enrolados em bobinas e fornecidos em comprimentos considerveis. Aps a insero, a tubagem aquecida utilizando um dispositivo que liberta ar quente, activando a memria da forma e fazendo com que esta se reverta at ao tamanho original. A tubagem expande, moldando-se s formas existentes, assim como a ligaes ou outras intruses que possam existir. Isto permite que todos os pontos de derivao da rede possam ser posteriormente ligados convenientemente atravs de acessrios electrossoldveis. Em renovao de redes de distribuio de gua, os sistemas disponveis compreendem a utilizao de uma tubagem tipo manga de polister. Esta tubagem flexvel dobrada em forma de C antes de ser inserida na conduta a reabilitar e insuflada com recurso a vapor de gua a baixa presso. No final do processo obtm-se uma fina parede que reveste a tubagem existente, que pode suportar presses at 23 bar (230 m.c.a.) em funo do dimetro em questo. A gama de aplicao varia entre dimetros de 70 a 200 mm, e comprimento de instalao at 200 m. Este sistema permite descrever ligeiras curvaturas.

4.6. REVESTIMENTO EM ESPIRAL (SPIRAL WINDING LINING)


4.6.1. INTRODUO

O processo de aplicao de revestimentos em espiral inclui os mtodos de aplicao de revestimentos in situ ou at mesmo da construo de um novo tubo. Geralmente, o acesso realizado por locais j existentes, tais como, cmaras de visita, que reduzem ou eliminam a necessidade de escavao para se aceder rede. Por norma, as faixas que iro formar o revestimento so em PVC fornecidas em bobinas (Fig. 27). De forma a aumentar a sua rigidez, a faixa em PVC so nervuradas com elementos metlicos em forma de T como exemplificado na Fig. 28. Em alguns sistemas a conexo entre as sucessivas faixas helicoidais atravs de engates automticos que garantem a estanqueidade da junta, enquanto outros sistemas necessitam de aplicao de um revestimento no local da unio para que esta se torne impermevel.

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Fig. 27 - Bobina em PVC [11]

Fig. 28 - Corte Transversal da Banda de Revestimento em PVC [11]

Este tipo de tcnica pode ser visto como a mistura e melhoramento de duas tcnicas j descritas neste trabalho. Numa primeira anlise pode ser visto como um entubamento em que o revestimento em espiral inserido na tubagem existente e o espao anular preenchido com argamassa. Em segundo, esta tcnica pode ser vista como uma insero apertada de uma tubagem deformada, em que o revestimento pode se ajustar por completo forma da conduta a reabilitar. Existem dois mtodos de instalao que podem ser aplicados. Um utiliza um equipamento que forma o revestimento com a forma da tubagem existente, enquanto a alternativa feita manualmente em redes que permitem o acesso humano. Por norma, o primeiro aplica-se em tubagem de dimetros reduzidos, no implicando que no possa ser aplicada em tubagens de maior dimetro. Por tal a sua gama de dimetros varia entre os 150 e os 1800 mm, enquanto no mtodo manual a gama varia entre 1200 e 3600 mm. Desenvolvimentos recentes introduziram faixa em polietileno em detrimento do PVC. Aps conectadas, as junes entre bandas so electrossoldadas garantindo uma alta resistncia gua. As bandas so reforadas com elementos em ao que so introduzidos dentro do polietileno.

4.6.2. INSTALAO MECNICA

Neste mtodo o revestimento inserido na tubagem existente atravs de um equipamento de funcionamento hidrulico, usualmente posicionado numa cmara de visita ou num pequeno local de acesso previamente escavado, como se v na Fig. 29. O revestimento inserido de forma helicoidal, estando o seu comprimento mximo limitado frico entre este e as paredes e ao peso de revestimento que o equipamento consegue rodar. Para se atenuar estes efeitos recorre-se flutuao do revestimento.

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Fig. 29 - Equipamento de Insero [12]

Existe uma alternativa de equipamento de insero. Este percorre a tubagem simultaneamente com a colocao do revestimento, o que elimina o problema da capacidade mxima de revestimento capaz de rodar. Este equipamento tem como grande vantagem a capacidade de reproduzir vrios tipos de forma, ajustando-se por completo s paredes da tubagem existente. Este capaz de revestir seces ovais e at mesmo seces rectangulares. As Fig. 30 e Fig. 31 exemplificam um equipamento tipo utilizado.

Fig. 30 - Equipamento de Insero com Avano (dentro da tubagem)

Fig. 31 - Equipamento de Insero por avano (fim da tubagem)

Aps a instalao o espao anelar preenchido da mesma forma que no entubamento, em que as nervuras proporcionam uma prefeita adeso e transmisso de esforos entre a nova e a tubagem deteriorada.

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4.6.2.1. INSTALAO MECNICA APERTADA

Alguns sistemas de instalao mecnica de revestimentos em espiral aplicados em sistemas de drenagem em superfcie livre, possibilitam a introduo de uma tubagem que expande devido ao movimento de rotao, e se ajusta tubagem existente. Durante a instalao, e devido a um sistema de bloqueio, a tubagem somente desenrolada ao longo da conduta existente. Assim que esteja posicionada, o equipamento continua com o movimento de rotao que faz com que os sistemas de engates e patilhas se encaixem, desenrolando a tubagem, ou seja, aumentando o dimetro at que se adapte s paredes da tubagem existente. A Fig. 32 esquematiza o modo de instalao de tubagem em espiral.

Fig. 32 - Instalao Mecnica em Espiral Apertada [6]

Tal como acontece com outros sistemas em espiral, este permite que durante a instalao, caudais reduzidos se possam escoar no espao entre a parede interior da tubagem e a parede exterior do revestimento, dispensando a necessidade de bombagem ou derivao de afluentes. Aps a instalao e adeso do revestimento s paredes essencial que se sele o espao anelar, bem como as ligaes de forma a obter um sistema estanque. As propriedades estruturais do revestimento so concebidas em funo do prprio mtodo de aplicao, contudo, em geral, estes apresentam uma resistncia reduzida aos carregamentos externos

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4.6.3. INSTALAO MANUAL

Os revestimentos aplicados manualmente utilizam material semelhante ao empregado na instalao mecnica, sendo concebidos para uma fcil aplicao em dimetros de grandes dimenses.

Fig. 33 - Revestimento em Espiral com Instalao Manual [13]

Fig. 34 - Aspecto Final do Revestimento em Espiral [13]

As bandas em PVC so introduzidas pelo local de acesso (e.g. cmara de visita) a partir da superfcie juntamente com as juntas para selar as unies. Os operadores moldam manualmente o revestimento adequado ao dimetro, bem como forma da seco, inserindo as bandas em espiral medida que avanam (Fig. 33). A vantagem deste sistema que permite corrigir ou diminuir qualquer defeito ou deformao que a tubagem possa apresentar, o que facilitar o processo de enchimento do espao anelar. No final da operao, as condutas reabilitadas apresentam um aspecto semelhante ao da Fig. 34

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4.7. REVESTIMENTOS SECCIONAIS


4.7.1. INTRODUO

Os revestimentos seccionais so, em geral, tomados como um entubamento descontnuo em tubagens que permitem a interveno humana no seu interior, e consistem na introduo de seces de revestimento pr-fabricadas e ligadas in situ. Geralmente so aplicados em sistemas de drenagem com um dimetro mnimo, que varia consoante o pas e legislao estabelecida para a dimenso mnima que permite a entrada humana. Contudo na grande parte dos casos a gama varia entre 825 e 6400mm, com espessuras de paredes desde 10 at 30 mm, e comprimentos que variam entre os 0,5 e os 1,5 m. Os revestimentos utilizados so do tipo WRc tipo I ou Wrc tipo II, que permitem adaptar-se a qualquer forma. As dimenses acima sugeridas so, em muitos casos, simples exemplo de produtos existentes. Consoante o fabricante possvel ter-se uma imensa variedade de formas, tamanho de seco, e comprimentos, bem como troos pr-fabricados que se ajustam a curvas ou outras anomalias. Para alm da frequente aplicao em redes de drenagem, existem revestimentos aplicveis a sistemas sob presso, e neste tipo de situao, so geralmente aplicados condutas elevatrias. Este mtodo tem como grande desvantagem a limitada gama de aplicao, bem como a durao extensa dos trabalhos. Para alm disso, por vezes, a reduo de seco reduz a capacidade de vazo em relao situao anterior interveno. Neste tipo de interveno devem ser tomadas rigorosas medidas de segurana, fomentando a formao e sensibilizao dos intervenientes para possveis situaes de acidentes, bem como estabelecimento de escapatrias, sadas alternativas e locais de ventilao.

4.7.2. MATERIAL

Os troos de tubagem so usualmente construdos em beto reforados com fibra de vidro, plstico reforado com fibra de vidro ou argamassa de polmero reforada. Os troos so instalado e ligados ao longo do comprimento da tubagem. Aps a instalao, e como acontece no entubamento e no revestimento em espiral, o espao anelar preenchido com argamassa. At mesmo os troos de tubagem podem ser divididos, dependendo das dimenses, peso e condies de acessibilidade, com este a ser dividido em seces horizontais ou verticais de forma a permitir/facilitar a execuo dos trabalhos. A Fig. 35, Fig. 36, Fig. 37 e Fig. 38 esquematizam as fases de interveno de revestimentos seccionais.

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Fig. 35 - Troos de Tubagem de Plstico Reforado com Fibra de Vidro

Fig. 36 - Instalao

Fig. 37 - Preenchimento do Espao Anelar

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Fig. 38 - Aspecto aps Interveno

4.7.3. EQUIPAMENTOS

Para este processo necessrio mobilizar uma quantidade significativa de equipamentos, necessrios para o movimento no local de obra ( superfcie e dentro da tubagem), equipamento para mistura e injeco do material de enchimento do espao anelar e equipamento de acessibilidade e segurana. Isto implica a necessidade de mo-de-obra especializada, devidamente habilitada para trabalhar em espaos confinados.

4.7.4. LIGAES E CURVAS

Tal como acontece em todas as tecnologias de reabilitao, no final do trabalho de reabilitao da conduta, e se necessrio, tm que se restabelecer as ligaes. Para tal pode-se utilizar material de ligao e impermeabilizao pr-fabricado. Como j referido neste trabalho, as curvas podem ser realizadas com troos de tubagem construdos em fbrica. Contudo uma operao delicada, que requer um trabalho minucioso de planeamento e controlo para que possa ser executada correctamente. Em situaes de curvaturas ligeiras possvel aplicar material flexvel, ou munidos no sistema de unio de ajustes de direco.

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TCNICAS DE REABILITAO DESTRUTIVAS

5.1. INTRODUO As tecnologias de reabilitao destrutivas utilizam o curso da tubagem existente para a instalao da nova tubagem. A Tabela 10 indica um modo como as tecnologias disponveis podem ser classificadas.
Tabela 10 - Tcnicas de Reabilitao Destrutivas Operao tipo Material do Tubo Tcnica Rebentamento de Tubos Frgeis Resduos permanecem no solo Tubo existente Destrudo Tubos Dcteis Tubagens.- (Pipe Bursting) Fraccionamento de Tubagens - (Pipe Splitting) Destruio de Tubagem Remoo dos resduos Maioria (Inclui tubos reforados) (Pipe Eating) Fresagem de Tubagem (Pipe Reaming) Chumbo e alguns Plsticos Extraco e Ejeco de tubagens - (Pipe Extration/Ejection)

Tubo existente extrado/removido

Antes da descrio das tcnicas de reabilitao far-se- uma ligeira abordagem aos mtodos de instalao de condutas sem recorrer abertura de valas. Estas serviram como base de partida para as tcnicas de reabilitao. Essas tcnicas so listadas de seguida: Perfurao por Percusso no Dirigida (Impact Moling) Perfurao Horizontal Dirigida (Horizontal Directional Drilling) Cravao de Tubagens (Pipe Jacking) Perfurao Pneumtica e Micro-Tneis (Thrust Auger Boring e Microtunnelling)

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5.2. TCNICAS DE INSTALAO DE CONDUTAS SEM RECURSO ABERTURA DE VALA Estas tcnicas so aplicadas com alguma frequncia em Portugal, particularmente no atravessamento de estruturas em aterro, cursos de gua, zonas de relevo acentuado, etc. Estas esto na gnese das tcnicas de reabilitao destrutivas.

5.2.1. PERFURAO POR PERCUSSO NO DIRIGIDA (IMPACT MOLING)

A perfurao por percusso definida como a abertura de um furo horizontal atravs de uma ferramenta que compreende um martelo de percusso, geralmente de forma cnica. O martelo pode ser de activao hidrulica ou pneumtica. Nesta tcnica a direco do furo simplesmente conseguida atravs da orientao por uma mira instalada no local de incio que visa um alvo no local de chegada. Durante o funcionamento, o solo comprimido, e no removido. Num solo adequado, possvel executar-se o furo sem necessidade de escoramento ou fora de reaco, sendo a tubagem instalada em simultneo com a perfurao. A gama de dimetros varia entre os 20 e os 200 mm. [14]

Fig. 39 - Perfurao por Percusso no Dirigida [14]

5.2.2. PERFURAO HORIZONTAL DIRIGIDA (HORIZONTAL DIRECTIONAL DRILLING)

Esta tcnica aplica-se na instalao de tubagens em que o traado da perfurao no rectilneo, permitindo o contorno de obstculos. Este processo compreende duas etapas, inicialmente faz-se um furo piloto ao longo do traado previsto, que depois alargado no sentido inverso com a dimenso da tubagem a instalar. Na segunda etapa, a de alargamento, a tubagem a instalar unida ao alargador por uma articulao, e puxado medida que o furo alargado. Por norma, injecta-se bentonite no furo piloto para que este se mantenha estvel. A gama de dimetros varia entre os 60 e os 1200 mm, e o material a instalar pode ser em ao e polietileno, permitindo comprimentos de perfurao at 2000 m.

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Fig. 40 - Perfurao Horizontal Dirigida [14]

5.2.3. CRAVAO DE TUBAGENS (PIPE JACKING)

Neste processo a conduta cravada atravs de impulsos sucessivos transmitidos pelo equipamento de accionamento hidrulico. A conduta constituda por pequenos troos continuamente introduzidos no solo, que devidamente ligados entre si iro formar a conduta final com o comprimento pretendido. Devido ao esforo gerado pelo sistema de cravao para vencer o atrito gerado entre as parede do tubo e o solo, o material a empregar dever ser altamente resistente a tais solicitaes, sendo o ao o material mais utilizado.

Fig. 41 - Cravao de Tubagens [14]

O solo remanescente no interior da conduta retirado atravs de um sistema de ar comprimido ou gua a alta presso ou at mesmo a conjugao destes. A gama de dimetros varia entre os 150 mm e os 4000 mm, sendo o comprimento mximo condicionado pelas condies de solo existente.

5.2.4. PERFURAO PNEUMTICA E MICRO-TNEIS (THRUST AUGER BORING E MICROTUNNELLING)

Estas duas tcnicas so muito semelhantes, sendo a segunda a mais sofisticada, resultando da aplicao do conhecimento na abertura de tneis. A perfurao pneumtica recorre a um parafuso sem-fim para cortar o solo e arrasta-lo ao longo da conduta para um local onde possa ser retirado. Este mtodo tambm junta ao movimento de rotao do parafuso o movimento de translao, semelhante ao da cravao de tubagens, que impulsiona a tubagem contra o solo. Por norma, esta tubagem serve somente como forra a outra tubagem que ser instalada no interior desta. Neste mtodo a tubagem , geralmente, em ao e composta por troos de 6 m soldados topo a topo. A direco da tubagem dada pelo alinhamento da soleira onde est instalado o equipamento. A gama de dimetros varia entre os 100 e os 1000 mm com comprimentos at 100 m. A Fig. 42 ilustra um equipamento de perfurao pneumtica em funcionamento.

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Fig. 42 - Perfurao Pneumtica [15]

A abertura de micro-tneis recorre a equipamentos mais sofisticados que podem ser operados superfcie e permitem a mudana de direco da perfurao. O equipamento semelhante ao empregado em tneis de grandes dimenses. Comparativamente com a perfurao pneumtica, esta tcnica mais vantajosa na medida em que no necessita de poos de grandes dimenses para se instalar a tubagem. A gama de dimetros varia entre os 100 e os 1200 mm, podendo ser em ao, beto ou plstico reforado com fibra de vidro. Como se verifica na Fig. 43 a tubagem constituda por pequenos troos que vo sendo empurrados medida do avano da perfurao.

Fig. 43 - Esquema de Execuo de Micro-Tneis [16]

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5.3. REBENTAMENTO (PIPE BURSTING)

5.3.1 INTRODUO

O desenvolvimento desta tecnologia iniciou-se nos anos 80, com o objectivo de substituir as tubagens de gs em ferro. Aps isso foi tambm aplicada na reabilitao dos sistemas de distribuio de gua no Reino Unido na substituio de tubagens em ferro de pequenos dimetros, detendo actualmente um mercado em crescimento em todo o mundo. [17] Inicialmente esta tcnica compreendia o uso de um instrumento de percusso (normalmente um martelo de impacto modificado) ou uma cabea expansiva hidrulica para rebentar a tubagem existente simultaneamente com a instalao de uma nova tubagem. Empregando o equipamento adequado, o tamanho original do tubo pode ser aumentado para uma certa medida conseguindo-se um aumento da capacidade de transporte do novo sistema. No entanto, recentemente tem havido uma mudana significativa a partir destes sistemas para aqueles que somente actuam com a fora de traco agindo sobre uma cabea de rebentamento, este sistema referido como o rebentamento esttico Hydaulic Rod Bursting.

Fig. 44 - Rebentamento de Tubagens (Soluo Inicial) [17]

Para alm da grande aplicao em linhas de abastecimento de gua e gs, o rebentamento de tubagens est a tornar-se uma das tecnologias mais aplicadas na substituio dos antigos e subdimensionados colectores de drenagem. Tem sido possvel um aumento significativo da seco do tubo, assim como, a instalao de tubos em plstico de 600 mm de dimetro atravs de um j existente em beto com um dimetro de 375 milmetros. As operaes tpicas de rebentamento de redes de drenagem situam-se numa gama de dimetros entre os 150 e 375 mm. Contudo foi j instalada uma tubagem com 900 mm de dimetro e rebentada uma outra com 1200 mm de dimetro. Quanto tubagem existente, o material passvel de ser rebentado tem de ser frgil, tal como, o ferro fundido, o fibrocimento, o grs-cermico ou alguns plsticos. Outros materiais com maior rigidez ou ductilidade, como o caso do ao ou do ferro fundido dctil, tm que ser substitudos recorrendo a outro mtodo, como por exemplo o fraccionamento das tubagens (Pipe Splitting). Devido expanso necessrio inicialmente efectuar a retirada das ligaes laterais, tais como ramais domicilirios; ligao a outras condutas; derivaes; etc.. Embora estejam disponveis equipamentos controlados remotamente que permitem a separao dessas ligaes, o mtodo mais usual recorre

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abertura de um pequeno cabouco que permite o acesso directo para realizar a suspenso e posterior ligao. O nmero e a frequncia das ligaes laterais podem ser um factor decisivo na avaliao econmica da tcnica de substituio sem recurso abertura de vala em comparao com os mtodos tradicionais de instalao. As condies desfavorveis para a aplicao do rebentamento das tubagens acontecem em caso de: Presena de solos expansivos. Obstrues existentes ao longo da conduta na forma de completo colapso da estrutura. Pontos de reparaes com materiais dcteis. Locais de proteco da tubagem com beto Grande frequncia de ligaes laterais (ramais, derivaes, etc)

Para alm disso, deve ser tida em grande ateno a deteco de outros servios enterrados de forma a evitar que ocorram acidentes, bem como, a seleco do pessoal interveniente.
5.3.2. REBENTAMENTO PNEUMTICO (PNEUMATIC PIPE BURSTING)

O rebentamento pneumtico um tipo de rebentamento utilizado com grande frequncia at data de hoje, aplicada em grande parte dos projectos de rebentamento de tubagens em todo o mundo. [18] Nesta tcnica, a cabea de rebentamento um martelo pneumtico em forma de cone que se desloca ao longo da tubagem impulsionado por ar comprimido, e diferindo entre 180 a 580 pancadas por minuto.

Fig. 45 - Cabea de Rebentamento Pneumtica [18]

A aco precursora da cabea semelhante ao martelar um prego numa parede, onde cada impacto empurra o prego uma pequena distncia para dentro da parede. De forma semelhante, a cabea de rebentamento cria continuamente pequenas fracturas que despedaam a tubagem existente. A aco de percusso combinada com a traco do guincho, atravs de um cabo de ao que inserido ao longo da conduta ligado ao topo da cabea de rebentamento. Esta fora mantm a cabea de rebentamento pressionada contra a parede da tubagem existente, e arrasta a nova tubagem juntamente com a cabea.

Fig. 46 - Exemplos de Cabeas de Rebentamento Pneumtico [17]

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A presso do ar necessria para a precurso fornecida a partir de um compressor de ar, e transmitida por uma mangueira que faz a ligao at cabea de rebentamento. Tanto o valor da presso do ar, bem como a fora de traco so mantidos constantes ao longo da operao. Este processo requer uma pequena interveno humana enquanto o equipamento avana ao longo da conduta a reabilitar.

5.3.3. REBENTAMENTO HIDRULICO (HYDRAULIC PIPE BURSTING)

O sistema de rebentamento por activao hidrulica apresenta como grande vantagem relativamente ao sistema pneumtico, a de no ser to susceptvel de causar danos em infra-estruturas na sua vizinhana, tais como, tubagens, fundaes, pavimentos. Este sistema utiliza uma cabea de rebentamento com maxilas que abrem e fecham sob activao hidrulica. Estas so menores que os martelos pneumticos permitindo utilizar cmaras j existentes, dispensando a necessidade de escavao de poos de ataque e chegada para acesso dos equipamentos. Geralmente, esta tcnica tem maior aplicao em sistemas de drenagem de gua do que em sistemas sob presso, tendo sido j instaladas condutas com 1000 mm de dimetro. Existe tambm um equipamento de pequenas dimenses que rebenta tubagens at dimetros de 150 mm, e que pode ser utilizado em locais de difcil acesso. Nesta tcnica, em primeiro lugar a conduta existente rebentada pela expanso da cabea, sendo de seguida a tubagem nova empurrado pelo sistema hidrulico enquanto a cabea traccionada por um tirante que garante a direccionalidade da progresso. O processo repetido, acrescentando novos tubos at perfazer o comprimento pretendido. A nova tubagem ligada a um dispositivo que serve de proteco e unio cabea de rebentao.

Fig. 47 - Cabea de Rebentamento Expandida [18]

Fig. 48 - Cabea de Rebentamento Contrada [18]

Para alm de ser possvel soldar tubagens em Polietileno topo a topo o que permite criar tubagens contnuas de comprimentos considerveis, o usual neste tipo de tcnica utilizar-se pequenos troos de tubos em Polietileno ligados por articulaes de parafusos que permite a sua unio dentro das

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cmaras existentes. So tambm utilizados tubos cermicos que possibilitam a reabilitao de redes de drenagem com materiais convencionais. Estes so reforados com anis em ao inox nas unies aumentando a sua resistncia ao corte, semelhana da tubagem utilizada em micro-tunis, contudo com uma menor espessura de parede.

5.3.4. REBENTAMENTO ESTTICO (HYDRAULIC ROD BURSTING OU STATIC PULL)

No sistema de rebentamento esttico, a fora para quebrar a tubagem existente apenas garantida pela traco exercida na cabea de rebentamento. Esta puxada atravs de um conjunto de varas ou por meio de um cabo de ao, que inserido ao longo da tubagem existente. A fora de traco aplicada no rebentamento significativa, de forma a garantir que se rebente a tubagem existente e se crie espao para instalao do novo tubo.

Fig. 49 - Rebentamento Esttico [14]

Se o cabo de ao for o meio de transmisso da fora de traco cabea de rebentamento, ento a instalao da nova tubagem contnua. Por outro lado se o meio de transmisso da fora for pelo conjunto de varas, ento a instalao descontnua, tendo de se interromper o processo sempre que seja necessrio desligar uma vara do conjunto, o que normalmente ocorre com intervalos de 1 m (comprimento standard das varas). Para alm de terem a desvantagem da interrupo do processo sempre que se avana o comprimento de uma vara, o meio mais utilizada, que ao contrrio do cabo de ao, de simples instalao ao longo da tubagem existente, ultrapassando obstrues que possam existir.

Fig. 50 - Pormenor do Rebentamento Esttico [18]

5.4. FRACCIONAMENTO DE TUBAGEM (PIPE SPLITTING) Esta tcnica utilizada para destruir tubagens de materiais no frgeis, tais como o ao, o PVC, o polietileno, o ao inoxidvel ou o ferro fundido dctil. O sistema semelhante ao do rebentamento esttico, diferindo o meio de destruio da tubagem. Neste processo utiliza-se um divisor em detrimento da cabea de rebentamento. O divisor corta a parede da tubagem ao longo da linha da soleira, e expande-a contra os solos circundantes. Tal como no rebentamento, o divisor puxado ao

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longo da tubagem por meio de um cabo em ao ou por um conjunto de varas. O divisor constitudo por trs partes: Um par de roletes de corte que realizam o primeiro corte, Uma lmina em forma de vela que prolonga o corte da tubagem Um expansor que empurra a tubagem na direco dos solos circundantes, e que devido sua forma cnica garante o alinhamento e centralidade do conjunto.

Fig. 51 - "Divisor" [18]

A superfcie do expansor lisa de forma a evitar que se gerem foras de atrito significativas, que possam causar foras de traco elevadas ou at mesmo o arrastamento da tubagem existente juntamente com o dispositivo de corte. A nova tubagem protegida e ligada ao expansor , sendo esta instalada simultaneamente com o corte da tubagem. Aps a passagem do divisor, o remanescente da tubagem existente serve como um forro para a nova conduta.

5.5. DESTRUIO DE TUBAGEM (PIPE EATING) Este sistema parte dos sistemas de micro-tunis, adaptado para a substituio de tubagens. A tubagem existente esmagada e removida ao longo da nova conduta por meio de um sistema de rotao. A nova tubagem instalada em simultneo com a progresso do equipamento. Esta pode seguir o alinhamento existente, bem como corrigir ou mudar a sua trajectria se necessrio. O equipamento orientado distncia com um sistema a laser que controla a direco de progresso. O equipamento est preparado para destruir a maioria do tipo de material que encontre na sua trajectria, quer seja conduta existente ou terreno envolvente, bem como, para permitir um aumento de dimenso da nova conduta.

Fig. 52 - Equipamento de "Pipe Eating" [17]

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O sistema constitudo pela cabea de corte e por um componente blindado de proteco. A cabea de corte possui dentes de corte e roletes que destroem a tubagem existente, e lminas de corte junto blindagem que cortam o solo, se necessrio, no tamanho da tubagem a instalar. A blindagem protege o sistema hidrulico que confere o movimento de rotao e translao ao equipamento. Alguns equipamentos tambm actuam com o movimento de precurso, que auxilia e potencializa a destruio das tubagens.

5.6. FRESAGEM DE TUBAGEM (PIPE REAMING) A reabilitao de condutas por fresagem , semelhana do Pipe Eating, a alterao de uma tcnica de instalao de condutas sem abertura de vala, particularmente a perfurao horizontal dirigida. Inicialmente a broca piloto inserida na tubagem existente. De seguida, o dispositivo de fresagem ligado broca e traccionado juntamente com a nova tubagem ao longo da existente no sentido inverso ao da insero. O dispositivo de fresagem possui dentes de corte que trituram o material. Os detritos das tubagens, bem como o material resultante de um possvel aumento de tamanho, so transportados juntamente com o fludo da perfurao at aos pontos de acesso, onde so recolhidos por bombagem ou vcuo.

Fig. 53 - Fresagem de Tubagens [18]

5.7. EXTRACO E EJECO DE TUBAGENS (PIPE EJECTION/EXTRACTION) Nos sistemas de substituio de tubagens por ejeco (Cravao de Tubagem Alterada) ou extraco (Rebentamento Esttico Alterado), a infra-estrutura existente removida integralmente sem sofrer qualquer destruio propositada. Esta arrastada at aos locais de acesso onde pode ser destruda, ou simplesmente recolhida. Estes processos so aplicveis a tubagens com capacidade de resistir aos impulsos de traco e compresso. As seces a substituir so de comprimentos reduzidos de forma a evitar que se gerem foras de atrito tais, que impeam a retirada da tubagem. Na ejeco de tubagens recorre-se a uma plataforma semelhante utilizada para a cravao de tubagens, onde a nova tubagem inserida por troos que deslizam nessa plataforma e empurram a tubagem existente. Em simultneo, a tubagem puxada por um sistema de traco semelhante ao utilizado no rebentamento de tubagens. A combinao destes dois efeitos faz com que a conduta existente seja removida at um local acessvel.

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Fig. 54 - Ejeco de Tubagem [17]

Na tcnica de extraco de tubagens, o tubo existente empurrando enquanto a nova tubagem arrastada em simultneo. Como j foi referido, funciona de modo idntico ao rebentamento esttico, na qual o equipamento de activao hidrulica transmite uma fora de traco a um conjunto de varas (ou cabo de ao), que por sua vez est ligado a uma cabea que percorre a tubagem existente. A Fig. 55 esquematiza o equipamento utilizado na extraco de tubagens, nomeadamente um pormenor do dispositivo que empurra e tracciona as tubagens.

Fig. 55 - Extraco de Tubagens [18]

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ESTUDO DE CASO

6.1. INTRODUO Neste Captulo ser abordado um caso real de reabilitao de condutas sem abertura de vala, onde ser exposto o processo de seleco, quais as operaes estabelecidas para o levantamento das infraestruturas existentes e a sua posio. Exposio das condicionantes locais e de projecto estabelecidas no Caderno de Encargos, bem como, das medidas de fornecimento temporrio de gua, procedimentos e materiais empregues.

6.2. DESCRIO GERAL A obra em questo trata-se da Empreitada de Renovao da Rede de Distribuio de gua a Lisboa, Projecto N 2008/PRR/71.3 Avenida Estados Unidos da Amrica e outras para a EPAL, S.A.. Sendo o executante o Empreiteiro de Obras Pblicas Camilo de Sousa Mota e Filhos, S.A..

Fig. 56 - Planta de Localizao

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A obra em questo situa-se em Lisboa, na freguesia de Alvalade, mais especificamente na rea delimitada pela Avenida Estados Unidos da Amrica, Avenida de Roma e Avenida da Repblica. Toda a zona de obra urbanizada, apresentando um intenso trfego rodovirio nas artrias que a delimitam. Estes dois factores condicionaro os ritmos de trabalhos, bem como, obrigaro implementao de medidas especiais na execuo dos trabalhos, quer em termos de segurana para as pessoas que circulem na via, quer na regulao da circulao automvel, para alm dos riscos associados a estes trabalhos. A Empreitada apresenta uma extenso de 6941 metros de condutas a instalar em PEAD com uma gama de dimetros de 110mm, 160mm, 200mm, e 315mm. Para alm disso, inclui tambm a instalao de: rgos de manobra tais como, vlvulas de seccionamento, vlvulas de descarga de fundo, vlvulas de tomada em carga. Acessrios e tubagem para ligao dos ramais domicilirios Marcos de gua para combate a incndios. Medidores de caudais

A tubagem existente predominante em ferro fundido cinzento (cerca de 60,70 %) e o restante em fibrocimento (com cerca de 37,72 %), existindo pontualmente tubagens em ferro fundido dctil (cerca de 0,64 %) e 0,94 % tubagem a instalar no existindo ainda outra tubagem. A Tabela 11 sintetiza a rede existente e a instalar, por dimetros, material e extenso.
Tabela 11 - Tubagens Existentes e a Instalar Material Existente DN Existente (mm) 100 100 100 125 125 150 300 80 100 100 125 125 200 300 400 125 150 DN a Instalar (mm) 110 160 200 110 160 160 315 160 110 160 160 200 200 315 315 160 160 160 Extenso (m) 170 395 9 83 527 761 600 67 644 1112 1718 61 126 354 14 30 13 63 %

Fibrocimento

37,72%

Ferro Fundido

60,70%

Ferro Fundido Dctil -

0,64% 0,94%

Como se verifica pela tabela, as tubagens a instalar so, por norma, de dimetro superior ao das tubagens existentes, existindo casos pontuais de reduo ou manuteno do dimetro. De referir que nos casos das tubagens existentes em ferro fundido, ferro fundido dctil e fibrocimento, o dimetro nominal a medida do dimetro interior da tubagem, enquanto no caso da tubagem a instalar, em tubagens de PEAD, o dimetro nominal a dimenso exterior da tubagem.

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As tubagens existentes situam-se, geralmente nos passeios dos arruamentos, com pequenas excepes em que o passeio no tem largura suficiente e ento situam-se nas faixas de rodagem ou no caso de travessias. Os ramais domicilirios so, por norma, perpendiculares tubagem existente, bem como os ramais para as bocas-de-incndio.

6.3. SELECO DA TCNICA DE REABILITAO Por imposio do Caderno de Encargos referente obra em questo, as tcnicas de reabilitao que podem ser aplicadas na obra em questo so Entubamento ou Rebentamento Esttico. Ento a seleco da tcnica possvel fica limitada, pois como mostra a Tabela 11 o propsito o aumento generalizado do dimetro da tubagem, existindo apenas uma situao de reduo de dimetro, em que o existente de 400 mm em ferro fundido passa para 315 mm em polietileno. Sendo assim, os troos onde se intervir com uma tcnica de reabilitao sero instalados recorrendo ao rebentamento esttico.

6.4. TROOS POSSVEIS DE REBENTAMENTO Aps seleco da tcnica, definiu-se quais os troos de rede em que se procederia ao rebentamento da conduta e os restantes em que se instalaria a conduta em vala aberta. Numa primeira anlise identificou-se qual o comprimento mnimo de cada troo de forma a ser vivel o rebentamento da conduta. Como esta tcnica necessita da abertura de dois poos nas extremidades do troo, um para a unidade de rebentamento com dimenses reduzidas e outro para a introduo da tubagem de dimenses considerveis para que respeite o raio mnimo de curvatura permitido para o material em questo. Resulta que para um comprimento inferior a 36 metros, ou seja, trs varas de 12 metros no ser favorvel o rebentamento da conduta. Outro factor decisivo a cadncia de ramais ou outros rgos da rede, isto , o espaamento entre estes. Se a distncia entre dois roos consecutivos for reduzida deixando uma curta faixa em que no se abre vala, ento no ser compensatrio instalar a conduta por rebentamento. Outro factor limitativo ser a capacidade de rebentamento do equipamento e a possibilidade de descrever curvaturas. Como demonstrado no captulo 5, os equipamentos de rebentamento impem a utilizao de um conjunto de varas ou um cabo em ao para arrasto das cabeas e do tubo. No caso de estudo em questo existem troos curvilneos que devido ao material existente no podem ser rebentados utilizando o equipamento com o cabo de ao, restando a soluo de utilizao do equipamento de varas. Este tambm tem limitaes quer ao nvel de rebentamento de tubagens acima dos 300mm em ferro fundido, contudo no existindo uma confirmao dessa impossibilidade. Para tal, seria necessrio realizar um estudo ao real estado da tubagem recorrendo a ensaio para aferir a actual capacidade resistente do material.

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6.5. CONCEPO E DIMENSIONAMENTO No mbito do trabalho realizado, a concepo da rede em questo no tem um interesse de maior, sendo sim, as questes relacionadas com a tcnica e processo de execuo as reais condicionantes, sendo: Recobrimento distncia entre a geratriz superior da tubagem e a superfcie (Fig. 57). Fora de Traco Mxima

Fig. 57 Recobrimento

Contudo na realizao do presente trabalho no foi possvel estabelecer qualquer mtodo determinstico que pudesse definir com preciso e justificao fsica, qual a profundidade mnima para poder realizar o aumento de dimetros. O mesmo ocorre com a fora de traco necessria para que rebente com o material existente e que consiga comprimir o solo circundante. Tendo somente sido encontrada a referncia de duas frmulas de clculo do recobrimento mnimo e fora de traco, que aparentam ser demasiado simples para aplicao, ignorando diversas variveis tais como, o material da tubagem existente, caractersticas do solo em questo, etc.[19] () = 10 = Em que: CE o coeficiente de expanso. DECE o dimetro externo da cabea expansora (mm). DETE o dimetro externo da tubagem existente (mm).

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() =

12 100

Em que: AESCE a rea da seco externa da cabea expansora (mm2). AESTE a rea da seco externa da tubagem existente (mm2). 12 um coeficiente emprico.

Aplicando essas mesmas frmulas aos dados existentes, obtm-se a Tabela 12.
Tabela 12 - Recobrimento mnimo e Fora de traco

Material Existente

Fibrocimento

FF

FFd -

DN Existente (mm) 100 100 100 125 125 150 300 80 100 100 125 125 200 300 400 125 150 -

DN a Instalar (mm) 110 160 200 110 160 160 315 160 110 160 160 200 200 315 315 160 160 160

Recobrimento mnimo (mm) 225 850 1350 563 275 488 1100 250 875 594 1094 250 563 625 350 -

Fora de traco (ton) 4 18 32 13 7 24 21 4 18 13 28 8 27 14 8 -

Para alm dos resultados no aparentarem ser desadequados, existe uma grande reserva acerca da aplicabilidade das frmulas propostas. Contudo atravs do cruzamento de informao entre experincias j decorridas, quer por fornecedores de equipamentos, quer por entidades executantes, o equipamento adequado dever ter como capacidade mxima de traco de 50 toneladas. Para alm disso, com o recobrimento mnimo esperado de cerca de 0,90 m, o imposto regulamentarmente, no ocorrer qualquer dano, isto , no se verificar qualquer empolamento na superfcie.

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6.6. TCNICA DE LEVANTAMENTO DE INFRA-ESTRUTURAS Sendo o rebentamento uma tcnica destrutiva que utiliza cabeas com dimenses superiores s das tubagens, essencial, tanto por motivos de segurana e por motivos econmicos, que se estabelea um permetro onde a cabea pode passar, e levantar as infra-estruturas que podem ser afectadas por esta. Como j mencionado neste trabalho, esta fase inicia-se pelo levantamento das infra-estruturas existentes. Contudo, e tambm j referido, uma das falhas existentes nas entidades gestoras dos servios, a falta de um cadastro actualizado de toda rede, onde constem todos os elementos relativos tubagem (dimetro, material, tipo de junta), bem como todos rgos acessrios e outros singularidades (reparaes, etc.) e sua posio exacta. No existindo cadastros actualizados, procedeu-se a uma visita ao local, que consistia no levantamento dos elementos superfcie que permitem identificar qual a posio e alinhamento das infra-estruturas existentes. Atravs dos elementos que possibilitam a manuteno das redes (tampas de caixas de visita, tampas de caixas de vlvulas, cabeas moveis, etc.), foi possvel identificar-se os vrios servios existentes e distanciamentos entre estes Para complementar esta tcnica ser ainda levantada toda a rede existente recorrendo a um Geo-radar, fazendo passagens transversais, com um espaamento de 6 m, que permitir o levantamento dos perfis transversais, onde constar quais as infra-estruturas existentes, bem como o tipo de material e profundidade a que se encontram. medida que se realizam as passagens com o Geo-radar marcar-se no pavimento com tinta lavvel os vrios servios existentes. Isto auxiliar na execuo da instalao, particularmente nas escavaes para a colocao do equipamento de rebentamento.

6.7. PROCEDIMENTO Os trabalhos iniciam-se pela instalao da rede provisria de abastecimento domicilirio, que ser abordada com maior pormenor na seco seguinte. Antes da instalao da conduta necessrio abrir todos os ramais domicilirios existentes, ou se necessrio, novos ramais ou rgos de manobra a instalar. Estes roos podem servir como uma forma de acesso ao que est a decorrer, permitindo a visualizao de qualquer anomalia decorrente do arrasto do tubo, tais como: juntas de ligao que no foram devidamente cortadas pela lmina, acessrios de reparaes em ao inox. De seguida so abertos os poos de ataque, um para instalao da unidade de rebentamento, outro para a introduo da nova tubagem. O poo de ataque para a unidade de rebentamento ter que ter em planta uma dimenso de 0,7 m de largura e 2 m de comprimento para permitir que as varas sejam inicialmente introduzidas e retiradas enquanto se instala a nova tubagem. Quanto dimenso do poo de ataque para a entrada da tubagem, em largura pode ser a largura da vala tipo que 0,65 m, quanto ao comprimento este varia com o dimetro em questo e com a profundidade da tubagem existente, contudo prev-se que estes apresentem entre 5 a 6 m de comprimento. A tubagem previamente soldada em troos com 3 a 4 varas (36 a 48 m), consoante as limitaes existentes, e medida que vo sendo puxadas so ligadas por soldadura topo a topo. Assim que a tubagem se encontre no poo de ataque da unidade de rebentamento, todas as cabeas so retiradas e um pequeno troo inicial (aproximadamente 0,60m) retirado de forma a prevenir que qualquer dano que possa ter sofrido na ligao com a cabea de arrasto possa criar um zona susceptvel a falha.

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Aps instalada toda a conduta procede-se aos trabalhos normais de ligao dos rgos acessrios, comum ao mtodo tradicional. Assim que os acessrios estejam instalados, a conduta colocada em carga e ensaiada. No final procede-se lavagem e desinfeco das tubagens, recolhendo-se amostras para anlise em laboratrio. Assim que o resultado da anlise permita, os ramais domicilirios definitivos so ligados e desactivase a rede provisria. 6.8. REDE PROVISRIA Para o abastecimento provisrio ser instalada uma tubagem flexvel em polietileno com dimetro nominal de 50 mm, instalada superfcie, junto s fachadas dos prdios existentes sempre que possvel. Os pontos de ligao sero feitos em locais onde no se intervenha, tais como, boca ou marcos de incndio j existentes e a manter. Preferivelmente a admisso da gua ser estabelecida em ambas as extremidades da tubagem. Estando estabelecido um limite mximo de 250 m para uma tubagem independente, alimentada numa nica extremidade. Este limite previne que para perodos de maior consumo se gerem grandes perdas de carga e diminua a qualidade do servio. Como a tubagem ser instalada superfcie, estar susceptvel a grandes variaes trmicas e subsequente aumento e diminuio no seu tamanho. Por tal, aplicar-se- liras em intervalos de 50 m em zona corrente, e 25 m para o ponto de ligao de gua. As liras como mostra a Fig. 58, um elemento que permite que a tubagem sofra variaes de tamanho, contudo esta permanecer o mais prximo possvel s fachadas dos edifcios.

Fig. 58 Lira

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CONCLUSO

7.1 CONCLUSES GERAIS Neste captulo so enumerados os principais resultados da pesquisa efectuada e apresentadas as concluses retiradas da elaborao do presente trabalho. O objectivo principal era a apresentao e descrio das tcnicas de reabilitao de infra-estruturas sem abertura de vala, bem como, de todo o processo anexo a estas, como a seleco de redes com prioridade de interveno, tcnicas de avaliao do estado das mesmas, trabalhos preparatrios de levantamento de infra-estruturas, caracterizao dos materiais utilizados e por fim aplicao do processo na ntegra a um caso real. No segundo captulo concluiu-se que estes mtodos requerem um grande trabalho inicial, e isso, implicam um investimento significativo por parte da entidade gestora antes do lanamento a concurso das empreitadas. Este facto no favorvel ao actual processo de execuo deste tipo de empreitadas. Por norma, e devido essencialmente a questes econmicas, no comum realizar-se um estudo e inspeco ao estado das tubagens em que se possa avaliar o verdadeiro estado destas e ento ter uma base para se poder seleccionar as tcnicas de reabilitao sem abertura de valas possveis de resolver os problemas existentes. Esta fase do processo, usualmente transferida para o estado de execuo, e para o lado do executante, que ter de analisar o estado das tubagens e propor ento uma soluo, se assim achar conveniente. E esta convenincia estar relacionada com possveis benefcios que este possa ter, e do modo como iro ser obtidos esses benefcios. Do captulo 3, e no seguimento da concluso anterior, verificou-se que estas tcnicas envolvem um esforo grande quer a nvel de trabalhos quer a nvel econmico, sem que se tenha uma soluo j estabelecida, ou seja, no estando uma soluo pr-definida no possvel determinar qual os custos que esta ir ter, e ento todo este investimento prvio poder no induzir qualquer proveito se no final se concluir que a nica soluo mesmo a aplicao do mtodo tradicional, ou seja, com abertura de vala aberta. Esta incerteza pode ser um dos grandes entraves para a aplicao destas tcnicas. Nos captulos 4 e 5, as concluses so idnticas a ambos os captulos. Existe uma multiplicidade de solues, equipamentos e mtodos que conseguem resolver a maioria dos actuais problemas a nvel das infra-estruturas enterradas. possvel concluir que estas tcnicas so ambientalmente mais correctas em comparao com os mtodos tradicionais e isso est inclusivamente estabelecido no Programa Ambiental das Naes Unidas (UNEP). Para alm da minimizao dos impactos ambientais e sociais, as tcnicas sem abertura de vala reduzem o movimento de terras, minimizando a quantidade de material necessrio para aterro, bem como, a quantidade de produtos remanescentes da escavao que tero que ser encaminhados para vazadouros licenciados. Adicionalmente, reduzem tambm o levantamento e reposio de pavimentos

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que, em geral, ficam fragilizados e susceptveis a um aceleramento na sua deteriorao no local da vala. Com estas tcnicas, o risco de possveis acidentes tambm reduzido, visto existirem menos locais superfcie que possam pr em risco a segurana quer para os trabalhadores, quer para as pessoas externas interveno Contudo, e para alm de serem tcnicas aparentemente simples, requerem um conhecimento (knowhow) de todos os intervenientes neste processo o que ainda no est adequadamente estabelecido no caso nacional. Concluiu-se ento que ainda existe um grande caminho a ser percorrido e a transferncia do conhecimento de outros pases para o caso nacional deve ser tomada com grande prudncia e conscincia que cada caso nico, e cada pas tem a sua forma de actuar. Relativamente ao caso de estudo, haveria muito por se concluir com o acompanhamento dos trabalhos. Contudo e devido a atrasos sucessivos, a empreitada em questo ainda no comeou, limitando as concluses retiradas. Assim sendo, o que se pode retirar at ao estado actual do caso de estudo, que numa zona urbana, com grande trfego, a aplicao do rebentamento para a instalao de novas condutas ir minimizar todos os constrangimentos criados sociedade, diminuindo os custos no contabilizados e imputados sociedade que basicamente a reduo da qualidade de vida. Em suma, este trabalho pretendeu atravs de uma observao tcnica, expor todo o processo de reabilitao de infra-estruturas enterradas, no s da tcnica em particular, mas de todos os trabalhos que este acarreta, e ento compreender a complexidade e as condicionantes que estas englobam. Para alm disso, este trabalho pretendeu sensibilizar e apresentar tcnicas que podem ser uma forma mais sustentvel de manuteno das infra-estruturas existentes.

7.2. DIFICULDADES SENTIDAS NO DESENVOLVIMENTO DO TRABALHO No decorrer do presente trabalho a maior dificuldade sentida foi a falta de material cientfico. Em outros pases existem vrias publicaes acerca destas tecnologias sem abertura de vala, contudo no caso nacional sente-se uma lacuna de material fsico credvel. Esta dificuldade levou a que este trabalho estivesse muito dependente de publicaes e informaes disponveis em stios de internet com uma inteno mais publicitria que cientfica. Outra dificuldade sentida foi a falta de experincia. Os objectivos propostos impuseram o desafio e a necessidade de compreenso de todo o sector dos sistemas de abastecimento e drenagem de guas, bem como do processo construtivo, quer pelos mtodos tradicionais, quer pelos mtodos sem abertura de vala. A necessidade de traduzir e ajustar as designaes anglo-saxnicas revelou-se um grande desafio e simultaneamente uma dificuldade, e como se compreende no meio cientifico no claro adequar termos que por vezes no tm uma correspondncia directa para outra lngua.

7.3. DESENVOLVIMENTOS FUTUROS Foram descritas tcnicas que ainda esto em fase embrionria no panorama nacional, podendo ento os desenvolvimentos futuros ser imensos, contudo de seguida enumeram-se aqueles que nesta fase parecem ser os mais pertinentes: Estabelecimento de uma nomenclatura clara e que unifique as designaes utilizadas.

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Desenvolvimento de estudos cientficos que permitam definir quais as variveis de cada mtodo e assim conceber e projectar solues que tenham por base as tcnicas de reabilitao de condutas sem abertura de valas Avaliao da perda ou ganho da capacidade de transporte devido reduo ou aumento da seco ou devido mudana de material e consequentemente da rugosidade do material. Avaliao dos Impactos Ambientais e Sociais, que atestem o benefcio que estas solues podem trazer, que so por exemplo: reduo de poeiras no ar; reduo do nvel de rudo; reduo dos consumveis em obra (combustvel dos equipamentos); etc.. Estudo de avaliao de custos para cada soluo, mtodo tradicional ou mtodo sem abertura de vala, bem como determinao dos rendimentos de produo obtidos. Estabelecimento de regulamentao aplicada ao caso nacional. Desenvolvimento de cada uma das tcnicas em particular, estabelecendo os critrios de dimensionamento, testes e ensaios necessrias. Desenvolvimento de plataformas informticas que auxiliem todo o processo.

Para que todas as sugestes de trabalhos futuros acima enumeradas possam melhor auxiliar a introduo/adequao destas tcnicas, deveram ser apoiados/complementados com situaes reais, sendo a interveno das entidades detentores e executantes deste tipo de infra-estrutura da maior importncia para a recolha e validao de informao.

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REFERNCIAS [1] http://www.maotdr.gov.pt/Admin/Files/Documents/PEAASAR.pdf , dia 25 de Maio de 2009 [2] http://www.istt.com/doks/pdf/TRC_Sec1-Guidelines_11063.pdf, dia 16 de Maro de 2009 [3] http://www.istt.com/doks/pdf/TRC_Sec2-Guidelines_1106_ro.pdf, dia 16 de Maro de 2009 [4] http://www.surveyequipment.com/shop/index.php?main_page=index&cPath=22, dia 15 de Abril de 2009 [5]http://www.accessdetection.com.au/index.php?module=pipe_and_cable_locators&section=professi onal_locators, 15 de Abril de 2009 [6] http://www.istt.com/doks/pdf/TRC_Sec5-Guidelines_12061.pdf, dia 16 de Maro de 2009 [7] Brochier (1996). Reparao e reabilitao subterrnea de condutas.. [8] http://www.subterra.co.uk/epoxy_resin_spray_lining.html , dia 20 de Abril de 2009 [9] http://www.pipe-equipment.co.uk/Products-TH.htm, 11 de Maio de 2009 [10] http://www.undergroundsolutions.com/sliplining.php, 13 Maio de 2009 [11] http://www.sekisui-spr.com/public/spr_us/us/technology/spr/spr_pe.html, 13 de Maio de 2009 [12] http://www.dot.ca.gov/hq/oppd/dib/dib83-01-6.htm, 20 de Maio de 2009 [13] http://www.istt.com/doks/pdf/UNEP.pdf, dia 16 de Maro de 2009 [14] http://www.tt-uk.co.uk/s4-grundomat-pipe-laying-and-renewal-systems.html, 25 de Maro de 2009 [15]http://www.alibaba.com/product/ozkanlarmachinery-1137918010886185/OYS_Series_Horizontal_Thrust_Boring_Machines.html, 20 de Maio de 2009 [16] http://www.projectsmonitor.com/ORDCONTRACT/krita-wins-major-micro-tunnelling-contract, 25 de Maio de 2009 [17] http://www.istt.com/doks/pdf/TRC_Sec4-Guidelines_12061.pdf, 16 de Maro de 2009 [18] http://www.ttc.latech.edu/publications/guidelines_pb_im_pr/bursting.pdf, 28 de Maio de 2009 [19] Rosas, Hlio, Substituio de Tubulao de Grandes Dimetros. Fevereiro de 2008, http://www.acquacon.com.br/nodigbrasil2008/port/programacao.html, 15 de Abril de 2009

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ANEXOS

Anexo 1 - "rvore de Deciso" para Sistemas de Abastecimento

Legenda: PB Rebentamento (Pipe Bursting) SL Entubamento (Sliplining) L Encamisamento (Lining) CML Revestimento com argamassa de cimento (Cement Mortar Lining) ESL Revestimento com Resina de Epoxy (Epoxy Spray Lining) PUSL Revestimento com Poliuretano (Poliurethane Spray Lining)

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Anexo 2 - "rvore de Deciso" para Sistemas de Drenagem

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