METALURGIA DO P (SINTERIZAO) 1. Introduo Transformao de p de metais em peas pela aplicao de presso e calor (sem fuso do metal base).

Etapas do processo: - obteno dos ps metlicos - mistura de ps (possivelmente de diferentes metais ou materiais) - compresso da mistura em matri es (c!amada compactao) - a"uecimento para produ ir li#ao entre part$culas (c!amada sinteri ao) %ossibilidade de obteno de peas de metais de alta dure a como o tun#st&nio e combinao de materiais metlicos com no metlicos. 'abricao de ferramentas de usina#em( mancais porosos auto-lubrificantes( filtros metlicos( disco de frico () base de cobre ou ferro misturado com subst*ncias de alto coeficiente de atrito)( escovas de corrente el+trica (motores el+tricos). ,imita-es: - alto custo das matri es e prensas( viabilidade t+cnica e econ.mica apenas para peas relativamente pe"uenas (at+ 1/0#) - furos laterais( roscas e reentr*ncias s podem ser obtidos por usina#em posterior - paredes m$nimas de 1(2mm e impossibilidade de varia-es abruptas de espessura de parede e cantos vivos - limite m3imo entre altura e lar#ura da pea: 4 para 1 (bai3as densidades no centro) 5. 6at+ria-prima %s-metlicos e no metlicos. 5.1 7aracter$sticas do ps a serem controladas Taman!o das part$culas - 1(1 a 811 microns - peneiramento para seleo de taman!os 'ormas das part$culas: esf+ricas( #otas( an#ular( outras. %orosidade da part$cula Estrutura da part$cula (taman!o de #ros cristalinos( mel!or compressibilidade de #ros finos) 9uperf$cie espec$fica: n:mero de pontos de contato entre part$culas ;ensidade aparente: densidade do p( antes da compactao <elocidade de escoamento: escoamento do p para interior da matri (maior velocidade indica tamb+m maior possibilidade de enc!imento completo da matri ) 7ompressibilidade: relao entre densidade de um bloco simplesmente comprimido e densidade do p. 7omposio "u$mica e pure a (pode c!e#ar a ==>)

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%er#untas: 1. Auais so as etapas do processo de sinteri ao

5. Auais so as caracter$sticas e as aplica-es de peas sinteri adasB

4. Auais so as limita-es do processo de metalur#ia do p (t+cnicas e econ.micas)B

8. 7ite ao menos duas caracter$sticas da mat+ria prima (ps) "ue devem ser controladas e e3pli"ue sua relao com as propriedades da pea final

5.5 6+todos para obteno do p metlico 6oa#em: reali ada em moin!os de bola (esferas de metal de alta dure a)

?tomi ao: pulveri ao de metal fundido "ue se solidifica formando o p

Eletrol$tica: precipitao eletrol$tica de solu-es (bom controle do taman!o de #ros com controle da corrente el+trica( temperatura e concentra-es "u$micas) 511=? @ 9interi ao @ 5

4. 6istura dos ps 6istura ps de diferentes metais constituintes da pea a ser formada de maneira uniforme. Ctili ao de moin!os de bola( misturadores de ps e outros. 8. 7ompactao dos ps 'ormao da #eometria da pea em matri es. Desulta no compactado verde.

%ress-es de compactao so da ordem de / t / cm5 %rensas automticas possuem capacidade de produo de at+ 111 peas por minuto. 6atri es so fabricadas em ao de alto carbono e alto cromo( temperado e revenido e so revestidas com cromo. ?lto custo( devem durar pela fabricao de centenas de mil!ares de peas.

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/. 9interi ao ?"uecimento de peas E compactadas a temperaturas abai3o do ponto de fuso do metal base. 9interi ao slida: nen!um dos metais + fundido 9interi ao l$"uida: metal secundrio + fundido no a"uecimento E3iste uma sinteri ao l$"uida c!amada sinteri ao com infiltrao metlica em "ue o metal l$"uido + absorvido por capilaridade pelo metal slido (no ! mistura pr+via dos ps). ? sinteri ao + reali ada em fornos cont$nuos com atmosfera protetora composta de !idro#&nio ou am.nia dissociada (2/> !idro#&nio( 5/> nitro#&nio) ou outras.

Fa sinteri ao ocorre recristali ao( crescimento de #ros e( principalmente( a unio de contornos de #ros de part$culas metlicas vi in!as. G. ;upla compactao <ariedade do procedimento simples de metalur#ia do p em "ue reali a-se compactao( pr+-sinteri ao( nova compactao (definitiva) e sinteri ao final. Hbt+m-se mel!ores propriedades mec*nicas. 2. 7ompactao a "uente Hutra variedade em "ue a compactao e a sinteri ao so reali adas simultaneamente. %rodu -se peas com densidade mais elevada e mel!or condutibilidade el+trica I. 'orEamento-sinteri ao %rodu -se compactado verde com dimens-es pr3imas )s dimens-es finais( reali a-se a sinteri ao( comprime-se a peas ainda "uente numa matri e resfria-se a pea em atmosfera protetora (evita o3idao). <anta#ens: alta escala de produo e bom acabamento superficial.

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=. Es"uema #eral da metalur#ia do p ?s etapas bsicas da metalur#ia do p podem ser encadeadas e repetidas de diversas maneiras conforme a necessidade de obteno de mel!ores propriedades mec*nicas( mel!ores toler*nicas dimensionais( etc. 6as deve-se lembrar "ue a repetio de etapas aumenta o custo de obteno da pea. Fa fi#ura a se#uir esto es"uemati ados al#uns procedimentos (observao: opera-es de calibra#em nada mais so "ue recompacta-es).

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%er#untas: /. E3pli"ue as rela-es entre os m+todos de produo de ps metlicos e as caracter$sticas dos ps obtidos

G. %or "ue a sinteri ao deve ser reali ada sob atmosfera controlada (inerte)B

2. Auais so as vantan#ens em se repetir as etapas de compactao e de sinteri ao em processos de metalur#ia do pB

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS - 7!iaverini( <. - Tecnolo#ia 6ec*nica( <olume II( 5a ed.( 6aJron KooJs( 1=IG - 0alpaJEian( 9.( 6anufacturin# En#ineerin# L Tecnolo#M( 8t! ed( ?ddison NesleM( 5111 - Oroover( 6. %.( 'undamentals of 6oder 6anufacturin#( %rentice Pall( 1==G

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