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Rev34 CatalogoSoldagemEletrodos PT
Rev34 CatalogoSoldagemEletrodos PT
E/eIrodos OK
Aos de Baixo e Medio teor de carbono
Aos de Baixa Liga
Aos lnoxidaveis
Revestimento Duro
Aluminio e suas Ligas / Ligas de Niquel
Ferro Fundido / Aplicaes Especificas
Classificao Eletrodos Revestidos
Equ/pamenIos para So/dagem
Transformadores
Equipamentos AC DC
Retificadores
Motosoldadora
EPl e Acessr/os
-------------------------------------------------------------------------------------- 4
------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11
------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 15
------------------------------------------------------------------------------------- 18
3
------------------------------------------------------------------------------------- 19
------------------------------------------------------------------------------------------ 21
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26
-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 27
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 28
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 33
----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 35
0,09
0,10
0,30
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
ELETRODOS OK PARA AOS DE BAlXO E MEDlO TEOR DE CARBONO
L.R. 470-500 MPa
A 28-33%
Ch v (-30 Cj
40-60 J
L.R. 470-500 MPa
A 28-33%
Ch v (-30 Cj
40-60 J
22 - 28 v
CC+ ou -
22 - 28v
CC+ ou -
2,5
3,25
4
5
2,5
3,25
4
5
60 - 80
80 - 140
100 - 180
120 - 250
60 - 80
75 - 130
100 - 190
160 - 240
C
Si
Mn
C
Si
Mn
22.45 P
celulsico
ASME SFA 5.1
E6010
Pipeweld
6010 P|us
celulsico
ASME SFA 5.1
E6010
Uso geral em aos comuns; desempenho
incomparavel na soldagem de oleodutos,
gasodutos, minerodutos e outros tipos de
tubulaes; indicado para trabalhos fora de
posio plana, tais como implementos
agricolas, tanques de veiculos, etc.
GRANDE PENETRAO.
HOMOLOGAO: FBTS.
Eletrodo com revestimento celulsico para
s ol dagem em t odas as pos i es ,
especialmente na vertical descendente.
Sol da ge m de gr a nde pe ne t r a o,
recomendado para soldagem de oleodutos,
gasodutos, minerodutos e tubulaes.
GRANDE PENETRAO.
HOMOLOGAO: FBTS.
L.R. 550-600 MPa
A 25-30%
25 - 38 v
CA 50 v
CC + ou -
3,25
4
5
6
130 - 170
140 - 230
210 - 350
270 - 430
C
Si
Mn
Femax
33.80
rutilico
Manual
ASME SFA 5.1
E7024
Soldagem em plano, pelo sistema "de contato",
em juntas de topo ou de ngulo; grande
quantidade de p de ferro no revestimento, facil
abertura de arco, alta velocidade de soldagem,
beloacabamento, grande produtividade.
ALTlSSlMO RENDlMENTO.
HOMOLOGAES: ABS, Bv, DNv, LR, FBTS.
L.R. 500-540 MPa
A 22-26%
23 - 40 v
CA 50 v
CC + ou -
3,25
4
5
110 - 160
130 - 235
185 - 340
C
Si
Mn
Femax
33.30
rutilico
Manual
ASME SFA 5.1
E7014
Soldagem, preferivelmente em plano, de juntas
de topo ou de ngulo, pelo sistema "de
contato", em chapas de 2 a 8 mm de espessura;
alto rendimento, elevada velocidade de
soldagem, belissimoacabamento.
GRANDE PRODUTlvlDADE.
L.R. 480-520 MPa
A 22-24%
18 - 28 v
CA 50 v
CC + ou -
2
2,5
3,25
4
5
6
50 - 70
60 - 100
80 - 150
105 - 205
155 - 300
195 - 350
C
Si
Mn
46.00
rutilico
ASME SFA 5.1
E6013
Uso geral, todos os tipos de juntas em todas as
posies, produzindo cordes de excelente
acabamento; soldagem de chapas navais,
estruturas metalicas, construes em geral;
bom desempenho em chapas galvanizadas,
juntas sem preparao e ponteamento.
HOMOLOGAES: ABS, Bv, DNv, LR.
L.R. 480-510 MPa
A 28-33%
Ch v (-30 Cj
35-65 J
23 - 35 v
CA 70 v
CC +
2,5
3,25
4
5
40 - 75
60 - 125
80 - 180
120 - 230
C
Si
Mn
22.65 P
celulsico
ASME SFA 5.1
E6011
Soldagem em CA de aos doces comuns
utilizados em estruturas metalicas, tanques,
vasos de presso, veiculos, implementos
agricolas, tubulaes em geral.
GRANDE PENETRAO.
L.R. 490-520 MPa
A 22-24%
Ch v (-30 Cj
30-50 J
23 - 28 v
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
350
350
350
350
450
450
450
450
450
450
450
300
350
350
350
350
450
350
350
350
350
350
350
350
350
70 - 85
80 - 140
100 - 185
140 - 255
C
Si
Mn
22.50
celulsico
ASME SFA 5.1
E6010
Uso geral em aos comuns para fabricao e
reparos em tanques, vages, maquinas
agricolas, construo naval, estruturas
metalicas, tubulaes, etc.
GRANDE PENETRAO.
Estes aos so ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono ate 0,5% e presena de elementos de ligas como Mangans e
Silicio. a classe mais utilizada de aos e tende a apresentar soldabilidade de boa a razoavel em funodoteor de carbono.
0,08
0,20
0,40
0,09
0,20
0,40
0,09
0,15
0,37
0,08
0,40
0,55
0,07
0,40
0,70
0,07
0,20
0,35
4
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
"Como so|dado"
L.R. 560 - 600 MPa
A 26 - 30%
Ch v (-45 Cj
80 - 100 J
"TTPS 630C/10,5h"
L.R. 520 - 540 MPa
A 31 - 33%
Chv (-45Cj
100 - 120J
20 - 30 v
CA 70 v
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
70 - 105
110 - 150
140 - 195
195 - 265
48.07
basico
ASME SFA 5.1
E7018-1
Eletrodo basico com excelentes caracteristicas
de soldabilidade, principalmente na vertical
ascendente. Utilizado em soldagem de grande
responsabilidade, depositando metal de alta
qualidade e excelente resistncia ao impacto a
baixas temperaturas, tanto como soldado
quanto aps TTPS de alivio de tenses.
Especialmente desenvolvido para contruo
off shore e naval, esferas para gas natural, entre
outros.
ELETRODO TESTADO NO ENSAlO CTOD
HOMOLOGAES: FBTS.
L.R. 530-590 MPa
A 27-32%
Ch v (-30 Cj
90-120 J
20 - 30 v
CA 70 v
CC+
2
2,5
3,25
4
5
6
300
350
350
450
450
450
50 - 90
65 - 105
110 - 150
140 - 195
185 - 270
225 - 355
48.04
basico
ASME SFA 5.1
E7018
Uso ger al em sol dagem de gr ande
responsabilidade, depositando metal de alta
qualidade; todos os tipos de juntas; alta
velocidade e boa economia de trabalho;
indicado para estruturas rigidas, vasos de
presso, construes navais, aos fundidos,
aos no l i gados de compos i o
desconhecida, etc.
HOMOLOGAES: ABS, Bv, DNv, LR, FBTS.
L.R. 480-520 MPa
A 22-24%
20 - 30 v
CA 50 v
CC + ou -
2,5
3,25
4
350
350
350
75 - 110
85 - 160
105 - 205
Eletrodo rutilico de uso geral em todas as
posies de soldagem e juntas, mesmo sem
preparao. Aplicavel em estruturas metalicas,
construes em geral e chapas galvanizadas.
Apresenta manejo facil, arco estavel, baixas
perdas por respingo, escria de facil remoo.
Produz cordes de excelente acabamento.
Apresenta facil abertura de arco, o que torna
seu empr ego mui t o adequado par a
ponteamento. Especial para trabalhos em
serralheria.
46.13
rutilico
ASME SFA 5.1
E6013
L.R. 480-520 MPa
A 22-24%
20 - 30 v
CA 50 v
CC + ou -
2,5
3,25
4
350
350
350
75 - 110
85 - 160
110 - 200
C
Si
Mn
C
Si
Mn
C
Si
Mn
C
Si
Mn
Eletrodo rutilico especial para trabalhos em
serralheria. Solda todos os tipos de juntas,
mesmo sem preparao, em todas as
posies. Aplicavel em estruturas metalicas,
chapas galvanizadas e construes em geral,
apresentando arco estavel, baixo indice de
respingos e escria de facil remoo, tornando
o trabalho mais produtivo. Produz cordes com
excelente acabamento. A facilidade na abertura
e reacendimento de arco fazem com que este
eletrodo seja excelente para ponteamentos.
Apresenta ainda baixa emisso de fumos e
timorendimento.
OK
Serra|he|ro
rutilico
ASME SFA 5.1
E6013
"Como so|dado"
L.R. 550-590MPa
A 27-30%
Chv (-45Cj
140-160 J
"TTPS 630C/10,5h"
L.R. 500-530 MPa
A 30-35%
Chv (-45Cj
100-140 J
20 - 30 v
CA 70 v
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
70 - 105
110 - 150
140 - 195
195 - 265
C
Si
Mn
48.11
Basico
ASME SFA 5.1
E7018-1
Eletrodo basico com excelentes caracteristicas
de soldabilidade, especialmente desenvolvido
para aplicaes onde faz-se necessario
tratamentos termicos de alivio de tenso
prolongados (ex.: construo, esferas
para gas naturalj. O metal de solda atende os
requerimentos de tenacidade ao impacto
a -45C, mesmo aps tratamento termico de
aliviode tenses.
HOMOLOGAES: FBTS, ABS, LR, Bv, DNv.
0,06
0,22
0,37
0,06
0,20
0,35
0,07
0,50
1,30
0,06
0,25
0,80
0,06
0,25
1,20
L.R. 510-640MPa
A 26%
Chv (-20Cj 160 J
Chv (-40Cj 85 J
Chv (-50Cj 50 J
20 - 24 v
CA 65 v
CC+ ou -
2,5
3,25
4
350
450
450
55 - 85
80 - 130
110 - 170
C
Si
Mn
53.68
Basico
ASME SFA 5.1
E7016-1
Eletrodo revestido basico, com baixo nivel de
absoro de umidade, indicado para a
soldagem unilateral. Apresenta excelentes
propriedades mecnicas e metal de solda de
alta qualidade, com baixo teor de impurezas. O
OK53.68 opera em CA, CC+ e CC-. A operao
em CC- mostra excepcional desempenho,
apresentando uma poa de fuso pequena, de
faci l control e, mi ni mi zando ri scos de
mordeduras e de defeitos no passe de raiz.
Apresenta excelentes resultados em testes
CTOD.
ELETRODO TESTADO NO ENSAlO CTOD
HOMOLOGAES: ABS, Bv, DNv, GL.
0,06
0,40
1,30
5
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
L.R. 560-600 MPa
A 29-31%
Ch v (-45 Cj
70-90 J
21 - 32 v
CA 70 v
CC+
2,5
3,25
4
5
6
350
350
450
450
450
85 - 105
100 - 150
130 - 200
195 - 265
220 - 310
55.00
basico
ASME SFA 5.1
E7018-1
ASME SFA 5.5
E7018-G
Soldagem de grande responsabilidade,
depositando metal de altissima qualidade;
usado em todos os tipos de juntas; no e
sensivel composio do metal base; para
estruturas muito rigidas, vasos de presso,
construes navais, aos fundidos, etc.
HOMOLOGAO NUCLEAR.
HOMOLOGAES: ABS, Bv, DNv, LR, FBTS.
C
Si
Mn
0,06
0,50
1,45
6
ELETRODOS OK PARA AOS DE BAlXA LlGA
L.R. 680-720 MPa
A 20-24%
25 - 30 v
CC+
3,25
4
5
350
350
350
65 - 115
95 - 165
120 - 225
C
Si
Mn
Ni
Mo
22.48 P
celulsico
ASME SFA 5.5
E9010-G
L.R. 610-650 MPa
A 22-25%
25 - 30 v
CC+
3,25
4
5
350
350
350
65 - 115
95 - 165
120 - 225
C
Si
Mn
Ni
Mo
22.47 P
celulsico
ASME SFA 5.5
E8010-G
L.R. 520-590 MPa
A 23-26%
25 - 30 v
CC+
3,25
4
5
350
350
350
60 - 115
90 - 170
125 - 230
C
Si
Mn
Ni
Mo
22.46 P
celulsico
ASME SFA 5.5
E7010-G
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
Aos de baixa liga so ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como,
por exemplo, Mangans, Silicio, Niquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e vanadio, visando obteno de propriedades
diferenciadas. Em geral, oteor total de liga nessa classe de aos varia entre 1,5 e 5,0%.
L.R. 510-560 MPa
A 23-25%
25 - 30 v
CC+
3,25
4
5
350
350
350
60 - 120
85 - 175
120 - 220
C
Si
Mn
Mo
22.85 P
celulsico
ASME SFA 5.5
E7010-A1
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
L.R. 530-600 MPa
A 23-25%
Ch v (-30 Cj
45-60 J
25 - 30 v
CC+ ou -
3,25
4
5
350
350
350
350
65 -120
90 - 180
150 - 240
C
Si
Mn
Ni
Mo
Pipeweld
7010 PLUS
celulsico
ASME SFA 5.5
E7010-P1
L.R. 600-650 MPa
A 20-24%
Ch v (-30 Cj
60-80 J
25 - 30 v
CC+ ou -
3,25
4
5
350
350
350
350
65 -120
90 - 180
150 - 240
C
Si
Mn
Ni
Mo
Pipeweld
8010 PLUS
celulsico
ASME SFA 5.5
E8010-P1
L.R. 660-710 MPa
A 19-23%
Ch v (-30 Cj
30-40 J
25 - 30 v
CC+ ou -
3,25
4
5
350
350
350
350
65 -120
90 - 180
150 - 240
C
Si
Mn
Ni
Mo
Pipeweld
9010 PLUS
celulsico
ASME SFA 5.5
E9010-P1
Soldagem de grande penetrao e altissima
r esi st nci a, em t odas as posi es,
especialmente na vertical descendente;
recomendado para soldagem de oleodutos,
gasodutos, minerodutos e tubulaes APl 5L
X70 a X80.
GRANDE PENETRAO.
Soldagem de grande penetrao e altissima
resistncia, emtodasasposies, especialmente
na vertical descendente; recomendado para
soldagemde oleodutos, gasodutos, minerodutos
e tubulaes APl 5L X60 a X70.
GRANDE PENETRAO.
HOMOLOGAO: FBTS.
Soldagemde grande penetraoe alta resistncia,
emtodas as posies, especialmente na vertical
descendente; recomendado para soldagem de
oleodutos, gasodutos, minerodutos e tubulaes
APl 5L X52 e X56.
GRANDE PENETRAO.
APLICAES
Soldagem de grande penetrao e alta
resistncia, emtodasasposies, especialmente
na vertical descendente; recomendado para
sol dagem de ol eodut os, gasodut os,
minerodutos e tubulaes APl 5L X52 e X56.
GRANDE PENETRAO.
Eletrodo com revestimento celulsico para
aos baixa liga. Soldagem de grande
penetrao e alta resistncia, em todas as
posi es, especi al ment e na ver t i cal
descendente; recomendado para soldagem de
ol eodutos, gasodutos, mi nerodutos e
tubulaes APl 5L X52 e X60.
HOMOLOGAO: FBTS.
Eletrodo com revestimento celulsico para
aos baixa liga. Soldagem de grande
penetrao e alta resistncia, em todas as
posi es, especi al ment e na ver t i cal
descendente; recomendado para soldagem de
ol eodutos, gasodutos, mi nerodutos e
tubulaes APl 5L X60 a X70
HOMOLOGAO: FBTS.
Eletrodo com revestimento celulsico para
soldagem na corrente continua em todas as
posi es, especi al ment e na ver t i cal
descendente. Soldagem de de grande
penet r ao e al t i ssi ma r esi st nci a,
recomendado para soldagem de oleodutos,
gasodutos, minerodutos e tubulaes APl 5L
X70 a X80.
HOMOLOGAO: FBTS.
0,08
0,13
0,45
0,40
0,30
0,07
0,13
0,65
0,70
0,40
0,10
0,20
1,00
0,90
0,40
0,10
0,10
0,40
0,40
0,30
0,07
0,13
0,60
0,70
0,30
0,10
0,20
0,90
0,80
0,50
0,07
0,10
0,25
0,50
7
"Como so|dado"
L.R. 590-610MPa
A 30 - 34%
Chv (-30Cj
100 - 120 J
"TTPS 600C / 2h"
L.R. 540-560MPa
A 33 - 37%
Chv (-30Cj
90 - 110 J
20 - 30 v
CA 70 v
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
70 - 105
110 - 150
140 - 195
195 - 265
C
Si
Mn
Ni
48.08
basico
ASME SFA 5.5
E7018-G
Eletrodo com revestimento basico indicado
para aplicao na indstria naval e "off shore".
Apresenta metal depositado com cerca de 1%
Ni que proporciona excelente tenacidade ao
impacto a baixas temperaturas nas condies
como soldado e aps tratamento termico de
alivio de tenses. lndicado em soldagens de
grande responsabilidade e chapas de grande
espessura. Apresenta arco suave e boa
molhabilidade.
ELETRODO TESTADO NO ENSAlO CTOD
HOMOLOGAO: FBTS.
L.R. 540-570 MPa
A 26-30%
Ch v (-18 Cj
80 - 120 J
Ch v (-29 Cj
60 - 90 J
23 - 36 v
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
95 - 140
140 - 190
190 - 250
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
73.03
basico
ASME SFA 5.5
E7018-W1
Soldagem de aos patinaveis resistentes
corroso atmosferica do tipo Ntu-SAC 41 e 50,
Ntu-SAC 300 e 350, Cor-Ten, Yaw-Ten, Cos-
Ar-Cor, etc. Empregados na construo de
pontes, viadutos, edificios, equipamentos
agricolas e para minerao, navios, vages,
plataformas marinhas e outras construes em
contato com agua salgada. Apresenta
excelente resistncia ao impacto em baixas
temperaturas aliada a boas propriedades de
resistncia mecnica.
TAMBM ATENDE OS REQUlSlTOS PARA A
CLASSlFlCAO E7018-G.
L.R. 620-670 MPa
A 26-28%
Ch v (-51 Cj
35-70 J
20 - 25 v
CA 70 v
CC +
3,25
4
5
350
450
450
100 - 145
130 - 195
190 - 250
74.75
basico
ASME SFA 5.5
E9018-D1
Soldagem de grande responsabilidade em aos
estruturais de baixa liga com mesma
composio ou propriedades mecnicas;
tambem para certos aos resistentes ao calor,
aos sujeitos a tratamento termico aps
soldagem.
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
L.R. 550-590 MPa
A 25-30%
20 - 25 v
CA 70 v
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
100 - 145
135 - 200
195 - 250
C
Si
Mn
Mo
74.55
basico
ASME SFA 5.5
E7018-A1
Soldagem de grande responsabilidade em aos
ligados ao molibdnio, resistentes ao calor;
para vasos de presso, caldeiras, tubulaes,
etc; recomenda-se pre-aquecimento do metal
base.
L.R. 550-610 MPa
A 26-30%
20 - 27 v
CA 70 v
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
120 - 145
145 - 190
185 - 245
C
Si
Mn
Ni
73.45
basico
ASME SFA 5.5
E8018-G
Soldagem de responsabilidade em aos ASTM
A-516-Grau 70, bem como em aos de alta
resistncia e aos ligados ao Ni para baixas
temperaturas; alta qualidade do metal
depositado; recomendado para soldagem de
plataformas de grande espessura.
L.R. 650 - 670 MPa
A 23 - 25%
Ch v (-40 Cj
50 J
Dureza Tipica:
250 Hv
30 - 33 v
38 - 42 v
CA 70 v
CC +
4,5
5,6
450
450
200 - 300
290 - 420
C
Si
Mn
Mo
74.79
basico
ASME SFA 5.5
E9018-D1
Soldagem de grande responsabilidade de aos
de alta resistncia e baixa liga com composio
ou propri edades mecni cas si mi l ares.
Apresenta excelente tenacidade aoimpacto.
ALTlSSlMO RENDlMENTO.
L.R. 630-700 MPa
A 24-26%
Ch v (-51 Cj
35-60 J
23 - 27 v
CA 70 v
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
85 - 110
100 - 150
130 - 200
150 - 300
75.60
basico
ASME SFA 5.5
E9018-M
Soldagem de grande responsabilidade em aos
de elevada resistncia e baixa liga, com
propriedades mecnicas equivalentes, com ou
sem tratamento termico de alivio de tenses;
especialmente indicado para a soldagem de
ao do tipo USl SAR-60; aplicavel no
ponteamentoe na soldagem de passes de raiz e
juntas de ngulo em aos do tipo T1, N-A-
XTRA70, HY80 e HY90, e demais aos de
altissima resistncia, temperados e revenidos,
onde e requerida tima dutilidade.
TAMBM ATENDE OS REQUlSlTOS PARA A
CLASSlFlCAO E9018-G.
C
Si
Mn
Ni
Mo
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
C
Si
Mn
Mo
Ni
0,05
0,37
1,25
0,90
0,06
0,45
0,60
0,25
0,30
0,50
0,06
0,40
1,10
1,65
0,05
0,50
0,70
0,50
0,06
0,30
1,40
0,40
0,30
0,05
0,30
1,40
0,35
0,05
0,50
1,10
1,60
0,20
8
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
L.R. 640-700 MPa
A 18-22%
"Como so|dado"
L.R. 600 MPa
L.E. 531 MPa
A 27%
"TTPS 620C / 8h"
L.R. 607 MPa
L.E. 524 MPa
A 28%
Chv (-28Cj
94 J
21 - 24 v
CC+
CC+
3,25
4
5
2,4
3,2
4
4,8
350
450
450
350
350
350
350
80 - 130
120 - 180
180 - 260
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
78.15
basico
ASME SFA 5.5
E9018-G
Atom Arc
7018 Mo*
ASME SFA 5.5
E7018-A1H4R
Soldagem de aos de alta resistncia e de baixa
liga, do tipo 1% Cr - 0,2% Mo, sujeitos a
t r at ament o t er mi co aps sol dagem;
recomenda-se pre-aquecimento e tratamento
termicoposterior; indicadoem aos SAE 4130 e
similares.
Eletrodo revestido basico ligado ao Molibidno.
Recomendado para a soldagem de aos baixa
liga com alta tenso de escoamento 50 ksi (345
MPa minimoj e 0,5% Mo, amplamente
empregadas na fabricao e montagem de
caldeiras, tubulaes de presso e outras
aplicaes em vasos de presso.
HOMOLOGAES: ABS.
C
Si
Mn
Cr
Mo
C
Si
Mn
Mo
L.R. 650-700 MPa
A 20-22%
20 - 26 v
CA 70
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
80 - 100
90 - 140
130 - 190
150 - 260
76.28
basico
ASME SFA 5.5
E9018-B3
Soldagem de aos de baixa liga resistentes ao
calor, do tipo 2,25% Cr - 1% Mo, usados em
pre-aquecedores e tubos de destilao
fracionada em refinarias, super-aquecedores
para caldeiras, tubos recuperadores em fornos
metalrgicos, etc., que trabalham entre 575-
600C. Recomenda-se pre-aquecimento e
tratamentotermicoposterior.
HOMOLOGAO: FBTS.
C
Si
Mn
Cr
Mo
L.R. 660-740 MPa
A 22-25%
20 - 26 v
CA 70 v
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
70 - 105
90 - 130
125 - 180
145 - 245
76.18
basico
ASME SFA 5.5
E8018-B2
Soldagem de aos de baixa liga resistentes ao
calor, do tipo 0,5% Cr - 0,5% Mo, 1,0% Cr - 0,5 %
Mo, 1,25% Cr - 0,5% Mo, usados na fabricao e
reparao de caldeiras, tubos, super-aquecedores,
etc., que trabalham entre 400-500C; recomenda-
se pre-aquecimentoe tratamentotermicoposterior.
HOMOLOGAO: FBTS.
C
Si
Mn
Cr
Mo
L.R. 890-950 MPa
A 19-22%
Ch v (-20 Cj
40-60 J
Ch v (-30 Cj
35-55 J
24 - 36 v
CC+
2,50
3,25
4
350
350
450
90 - 110
95 - 140
140 - 190
75.77
basico
ASME SFA 5.5
E12018-G
Soldagem de aos de altissima resistncia
onde e requerida resistncia minima de 830
MPa. Especialmente indicado para soldagem
de aos SAE 4340, peas forjadas, placas
fundidas de alta resistncia e vasos de presso.
Apresenta baixo hidrognio, sendo tambem
indicado para aplicaes onde soldas de alta
resistncia com impacto a baixa temperatura
sorequeridas.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
L.R. 760-840 MPa
A 17-22%
20 - 24 v
CA 70 v
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
95 - 140
140 - 190
190 - 250
75.75
basico
ASME SFA 5.5
E11018-G
Soldagem de grande responsabilidade em aos
de construo de altissima resistncia e baixa
l i ga, com ou sem pre-aqueci ment o;
especialmente indicado em aos USS T-1 e
similares; o metal depositado e insensivel
fragilidade dorevenido.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
L.R. 740-840 MPa
A 18-22%
21 - 24 v
CC +
3,25
4
5
350
450
450
70 - 130
100 - 175
175 - 245
75.65
basico
ASME SFA 5.5
E10018-G
Soldagem de grande responsabilidade em aos
revenidos e outros com elevada resistncia
trao, onde no e possivel pre-aquecimento e
tratamento termico posterior; usado em todos
os tipos de juntas.
C
Si
Mn
Ni
Mo
v
0,05
0,25
0,80
1,85
0,70
0,25
0,06
0,25
1,70
0,35
1,70
0,40
0,06
0,35
1,50
1,50
1,80
0,40
0,06
0,50
0,60
1,30
0,50
0,06
0,70
0,70
2,25
1,00
0,13
0,25
0,70
0,95
0,20
0,04
0,40
0,80
0,55
* Produto sob consulta. Favor entrar em contato com a ESAB para maiores informaes.
9
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
"Como so|dado"
L.R. 570-610 MPa
L.E. 500-540 MPa
A 29-30%
Chv (-29Cj
150-175 J
Chv (-40Cj
130-160 J
"TTPS 620C / 8h"
L.R. 560-580 MPa
L.E. 485-500 MPa
A 29-30%
Chv (-29Cj
160-180 J
Chv(-40Cj
140-170 J
20 - 30 v
CC+
2,5
3,25
4
4,8
350
350
350
350
70 - 100
90 - 160
130 - 220
200 - 300
Atom Arc
8018*
ASME SFA 5.5
E8018-C3
Soldagem de aos de alta resistncia entre 70
e 80 Ksi (483 - 552 Mpaj, principalmente onde
e requerida alta tenacidade ao impacto.
Deposi t a um met al de sol da com
aproximadamente 1%Ni, o qual apresenta
altos valores de tenacidade em temperaturas
to baixas como -40C, mesmo quando
submetidoa TTPS de alivio de tenses.
HOMOLOGAES: ABS, LR , DNv.
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,04
0,33
1,11
0,97
0,12
"TTPS 620C / 8h"
L.R. 704 MPa
L.E. 607 MPa
A 24%
"TTPS 690C / 1h"
L.R. 669 MPa
L.E. 580 MPa
A 25%
"TTPS 690C / 8h"
L.R. 662 MPa
L.E. 566 MPa
A 26%
CA 70 v
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
Atom Arc
8018 CM*
ASME SFA 5.5
E8018-B2H4R
Eletrodo revestido basico de baixo hidrognio
para todas posies de soldagem usado para
soldar aos, tais como 0,5%Cr - 0,5% Mo,
1%Cr - 0,5% Mo e 1,25%Cr - 0,5% Mo.
Pri nci pal mente usado em centrai s de
bombeamento e caldeiras na unio de chapas,
tubos, peas fundidas e forjadas.
HOMOLOGAES: ABS.
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,06
0,50
0,80
1,30
0,57
"TTPS 746C / 2h"
L.R. 758 MPa
L.E. 648 MPa
A 18% (para 2"j
Chv (22Cj
70 J
CC+ 2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
Atom Arc
9015 B9*
ASME SFA 5.5
E9015-B9H4R
Eletrodo revestido basico de baixo hidrognio
desenvolvido para soldar aos 9% Cr - 1%Mo
modi fi cados com adi o de vanadi o,
conhecido pela denominao T91, P91 ou Grau
91. Estes aos so projetados para apresentar
melhor resitncia a fluncia resistncia
mecnica, fadiga, oxidao e corroso em
temperaturas elevadas.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
v
Cu
Nb
N
0,10
0,20
1,00
9,00
0,20
1,00
0,20
0,10
0,04
0,035
"TTPS 746C / 1h"
L.R. 695 MPa
L.E. 593 MPa
A 22% (para 2"j
CA 70 v
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
Atom Arc
8018 B6*
ASME SFA 5.5
E8018-B6H4R
Eletrodo revestido basico de baixo hidrognio
desenvolvido para soldar aos 5% Cr - 0,5%
Mo resistentes fluncia, tais como ASTMA387
Grau 5, A213-T5 e A335-P5. Estes aos so
normalmente utilizados em vasos de presso e
tubulaes de alta temperatura.
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,09
0,50
0,70
5,30
0,60
"TTPS 746C / 1h"
L.R. 676 MPa
L.E. 545 MPa
A 22% (para 2"j
CA 70 v
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
Atom Arc
8018 B8*
ASME SFA 5.5
E8018-B8H4R
Eletrodo revestido basico de baixo hidrognio
desenvolvido para soldar aos 9% Cr - 1%Mo
resistentes fluncia, tais comoASTMA213-T9
e A335-P9. Estes aos so utilizados em vasos
de pressoe tubulaes de alta temperatura.
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,07
0,27
0,94
9,00
1,00
"TTPS 690C / 1h"
L.R. 690 MPa
L.E. 570 MPa
A 23%
"TTPS 690C / 8h"
L.R. 650 MPa
L.E. 545 MPa
A 23%
CA 70 v
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
Atom Arc
9018 CM*
ASME SFA 5.5
E9018-B3H4R
Eletrodo revestido basico de baixo hidrognio
para todas posies de soldagem usado para
soldar aos 2,5% Cr - 1% Mo. Comumente
usados em vasos de presso, trocadores de
calor e componentes relacionados.
HOMOLOGAES: ABS.
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,07
0,50
0,70
2,25
1,10
* Produto sob consulta. Favor entrar em contato com a ESAB para maiores informaes.
10
ELETRODOS OK PARA AOS lNOXlDVElS
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
L.R. 560-600 MPa
A 38-42%
27 - 33 v
CA 52 v
CC+
1,6
2
2,5
3,25
4
5
300
300
300
350
350
350
35 - 50
45 - 65
60 - 90
80 - 120
120 - 170
150 - 240
Deposita ao inox, tipo 19/10 com baixissimo teor
de carbono; soldagem de aos com analise
similar; tambem usado em aos endurecidos ao
ar, aos ferriticos e martensiticos, etc; resistente
corrosointergranular.
TAMBM ATENDE OS REQUlSlTOS PARA A
CLASSlFlCAO E308-17.
HOMOLOGAO: FBTS.
C
Si
Mn
Cr
Ni
61.30
rutilico
ASME SFA 5.4
E308L-17
L.R. 600-650 MPa
A 31-33%
20 - 30 v
CA 70 v
CC+
2
2,5
3,25
4
300
300
350
350
50 - 70
65 - 105
100 - 140
140 -170
Deposita ao inox, tipo 19/10 estabilizado ao
nibio; indicado para a soldagem de aos do
mesmo tipo estabilizados ao titnio ou nibio,
principalmente quando a construo soldada
trabalhar em elevadas temperaturas; sensivel
corrososulfrica em altas temperaturas.
HOMOLOGAO: FBTS, ABS, Bv, DNv.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
61.84
rutilico
ASME SFA 5.4
E347-17
L.R. 550-600 MPa
A 33-38%
28 - 34 v
CA 52 v
CC+
1,6
2
2,5
3,25
4
5
300
300
300
350
350
350
35 - 50
45 - 65
60 - 90
80 - 125
120 - 175
150 - 240
Deposita ao inox, tipo 19/12 Mo com baixissimo
teor de carbono/ soldagem de aos com analise
similar; tambem usado em aos estabilizados no
sujeitos a ataque corrosivo muito severo;
resistente corrosointergranular.
TAMBM ATENDE OS REQUlSlTOS PARA A
CLASSlFlCAO E316-17.
HOMOLOGAO: FBTS, ABS, Bv, DNv.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
63.30
rutilico
ASME SFA 5.4
E316L-17
L.R. 550-590 MPa
A 30-32%
20 - 27 v
CC +
2,5
3,25
4
5
300
350
350
350
55 - 85
85 - 125
110 - 160
150 - 220
Deposita ao inox, tipo 25/20; soldagem de
aos com analise similar; tambem usado em
aos de soldabilidade limitada e na juno de
materiais diversos, por ex. ao inox ao ao
comum; sensivel corroso sulfrica em altas
temperaturas.
HOMOLOGAO: FBTS.
C
Si
Mn
Cr
Ni
67.15
basico
ASME SFA 5.4
E310-15
L.R. 650-700 MPa
A 31-33%
21 - 28 v
CC +
3,25
4
350
350
80 - 120
105 - 160
Eletrodo de ao inoxidavel para soldagem dos
aos do tipo 25/20. Tambem se recomenda
para a sol dagem de aos de di fi ci l
soldabilidade, soldagem de aos austeniticos
ao mangans e para a unio de aos
dissimilares. Este eletrodo deposita um metal
muitoresistente fissuraoa quente.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
67.16
rutilico
ASME SFA 5.4
E310-16
Aos lnoxidaveis so ligas Ferro-Cromo com, no minimo, 12% Cr que lhe confere resistncia corroso em contato com ar
atmosferico ou outros meios oxidantes. Adies de Niquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e
Titniosocomuns nesse grupode ligas visandoalterar estrutura e propriedades.
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
0,03
0,80
0,80
19,60
9,90
0,03
0,63
0,86
19,30
9,35
0,20
0,44
0,03
0,70
0,70
18,70
11,70
2,70
0,10
0,25
1,65
25,60
20,90
0,14
0,76
1,74
26,00
20,00
0,18
L.R. 580-620 MPa
A 35-45%
20 - 30 v
CA 70 v
CC+
2,5
3,25
4
300
350
350
60 - 90
80 - 120
120 - 170
Eletrodo rutilico indicado para soldar aos
inoxidaveis austeniticos do tipo 13Ni / 19Cr
3.5Mo (317Lj. O alto teor de Mo oferece
melhor resistncia corroso por acidos e
piting em comparao com 316L. Excelente
soldabilidade em todas as posies em
corrente continua ou alternada.
HOMOLOGAO: FBTS.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
64.30Br
rutilico
ASME SFA 5.4
E317L-17
0,03
0,65
0,75
19,00
13,50
3,50
"Como so|dado"
L.R. 600 MPa
L.E. 430 MPa
A 45%
Ch v (20 Cj
95 J
"TTPS 720C/1000h"
L.R. 570 MPa
L.E. 300 MPa
A 45%
Chv (20Cj
100J
23 - 24 v
CC+
2,5
3,25
4
300
350
350
60 - 90
80 - 120
120 - 170
Eletrodo revestido basico especialmente
desenvolvido para aplicaes em alta
temperatura em indstrias quimicas e
petroquimicas.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
61.25*
basico
ASME SFA5.4
E308H-15
0,07
0,50
1,50
19,00
10,00
<0,50
<0,50
* Produto sob consulta. Favor entrar em contato com a ESAB para maiores informaes.
11
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
L.R. 700-750 MPa
A 31-33%
L.R. 800 Mpa
L.E. 650 Mpa
A5 28%
Chv (+20Cj 100 J
Chv (-20Cj 85 J
Chv (-40Cj 75 J
Chv (-60Cj 65 J
Teor de Ferrita
FN 35-50
28 - 31 v
CA 70 v
CC +
20-26 v
CC +
2,5
3,25
4
2,5
3,25
4
300
350
350
300
350
350
50 - 90
90 - 120
140 - 160
50 - 80
60 - 100
100 - 140
Eletrodo de ao inoxidavel com elevado teor de
liga, destinado a soldagem de aos dissimilares
e inoxidaveis com composies similares. O
OK 67.61 possui excelentes caracteristicas
operacionais em todas as posies, exceto na
vertical descendente, tanto em CA como em
CC.
TAMBM ATENDE OS REQUlSlTOS PARA A
CLASSlFlCAO E309-17.
HOMOLOGAO: FBTS, Bv, DNv.
Eletrodo revestido basico, desenvolvido para a
soldagem de aos inoxidaveis duplex, como
por exemplo o UNS S31803. O metal de solda
depositado apresenta elevada ductilidade a
temperaturas to baixas quanto que -50C e
- 60C . lndicado para a soldagem de tubos
duplex em aplicaes
HOMOLOGAES: DNv.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
N
67.61
rutilico
ASME SFA 5.4
E309L-17
67.55
basico
EN1600 E 22 9 3 NLB22
ASME SFA 5.4
E2209-15
L.R. 600-620 MPa
A5 40-45%
L.R. 630 MPa
L.E. 440 MPa
A5 35%
Ch v (+20 Cj
55 J
Ch v (-60 Cj
39 J
20 - 26 v
CC +
21 - 25 v
CA 65 v
CC+
32 - 36 v
38 - 42 v
CA 70
CC +
27 v - 31 v
CA 60 v
CC +
3,25
4
5
3,25
4
3,25
4
2
2,5
3,25
4
350
350
350
350
350
450
450
300
300
350
350
80 - 110
110 - 150
150 - 200
90 - 115
100 - 150
120 - 165
150 - 240
30 - 65
50 - 90
80 - 120
100 - 160
Deposita ao inox, tipo 19/9 Mn; soldagem de
aos de soldabilidade limitada, por ex. aos ao
mangans Hadfield, aos ligados sujeitos a
tratamento termico tambem na produo e
ma nut e n o de e qui pa me nt os de
terraplenagem e minerao, norevestimentode
ferramentas para trabalho a quente, valvulas e
peas em ao carbono resistentes ao desgaste;
indicado para restaurao de turbinas sujeitas
cavitao.
Eletrodo revestido rutilico, que deposita um
metal de solda com pequeno teor de ferrita
uniformemente distribuida do tipo Cr, Ni e Mn.
Apresenta alta tenacidade e resistncia a
trincas mesmo quando aplicado em materiais
de dificil soldabilidade. lndicado para a
soldagem de aos mangans com 13%Mn e
deste tipo de ao com outros tipos. Aplicado no
reparo de ncleos de cruzamentos ferroviarios
de aomangans.
Eletrodo revestido basico altamente resistente
a trincas, indicado para a soldagem de aos
com soldabilidade limitada, aos mangans,
aos temperaveis e para revestimento
inoxidavel.
SlNTTlCO - ALTlSSlMO RENDlMENTO.
Eletrodo revestido rutilico destinado
soldagem de aos inoxidaveis ferritico-
austeniticos, como por exemplo o UNS
S31803. Destaca-se em aplicaes especiais,
como a soldagem de tanques e tubos com alta
resistncia corroso sob tenso, em
temperaturas ate 300C, fabricados em ao
inoxidavel duplex.
HOMOLOGAES: ABS, Bv,DNv, GL.
C
Si
Mn
Cr
Ni
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
N
67.45
basico
EN 1600
E 18 8 Mn B 4 2
ASME SFA 5.4
E307-15
(aproxim.j
67.43
basico
EN 1600
E 18 8 Mn B 1 2
ASME SFA 5.4
E307-16
(aprox.j
67.52
basico
EN 1600
E 18 8 Mn B 8 3
ASME SFA 5.4
E307- 25
(aproxim.j
67.50
rutilico
EN 1600
E 22 9 3 N L R 3 2
ASME SFA 5.4
E2209-17
L.R. 630 MPa
A 45%
Ch v (+20 Cj
70 J
Teor de Ferrita
FN < 3
L.R. 820 MPa
L.E. 660 MPa
A5 25%
Ch v (+20 Cj
50 J
Teor de Ferrita
FN 25-40
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
0,13
0,90
6,00
18,50
8,50
0,40
0,30
0,07
0,25
6,95
18,10
9,45
0,025
0,7
0,9
22,3
9,5
3,0
0,10
0,16
0,13
1,10
6,00
18,00
9,00
0,10
0,03
0,50
0,90
22,50
9,30
3,00
0,15
0,03
0,85
1,03
23,66
12,26
0,19
L.R. 580-620 MPa
A 40-45%
19 - 24 v
CA 70 v
CC +
3,25
4
5
350
450
450
100 - 185
150 - 220
180 - 320
Deposita ao inox, tipo 19/9 Mn, soldagem de
aos de soldabilidade limitada, principalmente
aos ao mangans Hadfield; tambem na
produo e na manuteno de equipamentos
de terraplenagem e minerao, no revestimeno
de ferramentas para trabalho a quente, valvulas
e peas em ao carbono e baixa liga resistentes
ao desgaste. lndicado para restaurao de
turbinas sujeitas cavitao.
SlNTTlCO-ALTlSSlMO RENDlMENTO.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
67.42
rutilico
ASME SFA 5.4
E307-26
0,06
0,65
3,90
20,00
10,00
0,80
12
L.R.700-750 MPa
A 23-24%
24 - 26 v
CA 70 v
CC +
2,50
3,25
4
300
350
350
60 - 85
100 - 125
140 - 175
Deposita ao inox resistente corroso sob
tenso, com boa resistncia a oxidao
superficial ate 1150C. Especialmente indicado
na soldagem de aos de composio
desconhecida, de escassa soldabilidade ou
dissimilares; empregado tambem em aos
inoxidaveis, aos ao mangans, aos para
molas, aos ferramentas, etc.; ideal para
camada de amanteigamento antes do
revestimentoduro.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
68.84
rutilico
ASME SFA 5.4
E312-17
0,04
0,84
0,78
28,20
10,30
0,01
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
L.R. 600-630 MPa
A 30-38%
L.R. 850 MPa
L.E. 700 MPa
A5 30%
Chv (+20Cj 50 J
Chv (-40Cj 40 J
Teor de Ferrita
FN 35-50
L.R. 900 MPa
L.R. 700 MPa
A5 28%
Chv (+20Cj 90 J
Chv (-20Cj 70 J
Chv (-40Cj 55 J
Chv (-60Cj 45 J
Teor de Ferrita
FN 35-50
21 - 27 v
CC +
20-25 v
CA 60 v
CC +
21-27 v
CC +
2,5
3,25
4
2,5
3,25
4
2,5
3,25
4
300
350
350
300
350
350
300
350
350
50 - 80
80 - 110
100 - 150
55 - 85
70 - 110
110 - 150
50 - 80
60 - 100
100 - 140
Deposita ao inox, tipo 23/12 o qual,
considerando-se uma diluio de ate 20% do
metal base no ligado, proporciona um passe
com analise aprox. do tipo 18/10; soldagem da
zona de transio em chapas revestidas com
ao inox; tambem na unio de ao inox. ao ao
noligadoou de baixa liga.
Eletrodo revestido rutilico para a soldagem de
aos austenitico-ferritico do tipo "Super
Duplex", como por exemplo o SAF 2507 e
Zeron 100. O OK 68.53 possui boas
caracteristicas operatrias em todas as
posies, exceto na vertical descendente, e
facil remoode escria.
HOMOLOGAES: DNv.
Eletrodo revestido basico para soldagem de
aos austenitico-ferriticos do tipo "Super
Duplex", como por exemplo o SAF 2507 e
Zeron 100. O OK 68.55 deposita um metal de
solda com elevada ductilidade.
HOMOLOGAES: DNv.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
N
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
N
67.75
basico
ASME SFA 5.4
E309-15
68.53
rutilico
ASME SFA-5.4
E2594-16
EN 1600
E 25 9 4 N L R 3 2
68.55
basico
EN 1600
E 25 9 4 N L B 4 2
L.R. 700-750 MPa
A 31-33%
27 - 30 v
CA 70 v
CC +
2,5
3,25
4
300
350
350
60 - 90
80 - 125
140 - 160
Eletrodo de ao inoxidavel com com um
elevado teor de liga, destinado execuo de
camadas almofada, quando se soldam aos
revestidos resistentes aos acidos e ao
inoxidavel a outros tipos de aos. O OK 67.74
possui car act er i st i cas oper aci onai s
excepcionais, quer em CA como em CC. Este
eletrodo pode ser utilizado em todas as
posies, exceto na vertical descendente.
TAMBM ATENDE OS REQUlSlTOS PARA A
CLASSlFlCAO E309 MO-17.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
67.74
rutilico
ASME SFA 5.4
E309MoL-17
0,03
0,80
0,70
23,00
12,30
2,60
0,05
0,30
1,70
24,45
13,10
0,25
0,03
0,60
0,80
25,20
9,80
4,00
0,25
0,03
0,50
0,80
25,30
9,80
4,00
0,25
13
L.R. 760-800 MPa
A 22-24%
22 - 28 v
CC +
2,5
3,25
4
5
300
350
350
350
55 - 85
80 - 120
115 - 165
160 - 220
Deposita ao inox, tipo 29/9; soldagem de aos
com anal i se si mi l ar, aos de di f i ci l
soldabilidade, aos dissimilares, aos ao
mangans; recuperao de engrenagens, eixos,
virabrequins; revestimento de ferramentas,
cilindros, matrizes para plasticos; almofada em
fresas, brocas, engrenagens, etc.
C
Si
Mn
Cr
Ni
68.85
basico
ASME SFA 5.4
E312-15
0,06
0,35
1,50
29,00
9,00
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
14
ELETRODOS OK PARA REVESTlMENTO DURO
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
No temperavel
Dureza media
350 HB
No temperavel
Dureza media
315 HB
Temperavel ao ar
Dureza media
60 HRc
20 - 26 v
CA 70 v
CC +
25 - 45v
CA
CC+
20 - 30v
CA
CC+
3,25
4
5
6
3,25
4
5
3,25
4
5
350
450
450
450
350
450
450
350
450
450
110 - 140
150 - 190
190 - 260
230 - 320
110 - 180
140 - 240
160 - 260
120 - 160
160 - 200
180 - 240
Recuperao de material ferroviario: sapatas
de freio, trilhos, agulhas e cruzamentos, piso e
friso de rodas; material rodante de maquinas;
roletes, rodas de guia, pinos, elos; peas gastas
em aos de baixa liga ou aos fundidos; eixos,
cilindros, ferramentas de forja, grandes
engrenagens, etc.
Eletrodo de alto rendimento que deposita um
metal ligado ao cromo para revestimento de
superficies expostas ao contato metalico como
trilhos, eixos, rolos, cruzamentos ferroviarios
com ncleoem aoaltocarbono, dentre outras.
Eletrodo indicado para revestimento de partes
sujeitas a diferentes formas de desgaste
abrasivo e por impacto. Resulta em um
depsito de estrutura martensitica, com
moderada resistncia corroso. lndicado para
proteo e recuperao de equipamentos
agricolas, carregadeiras e misturadores.
C
Si
Mn
Cr
C
Si
Mn
Cr
C
Si
Mn
Cr
Hardmat
83.28
basico
DlN 8555
E 1-UM-350
Hardmat
83.26
zirconitico basico
DlN 8555
E 1-UM-300
Hardmat
83.45
basico
DlN 8555
E 6-UM-60
No Temperavel
Dureza media
515 HB
21 - 30v
CA
CC+
3,25
4
5
350
450
450
120 - 160
160 - 200
180 - 240
Eletrodo que deposita um ao ligado ao cromo
para revestimento de superficies expostas ao
contato metalico, oferecendo boa resistncia
compresso metal -metal . Uti l i zado no
revesti mento de el os, rodas, pol i as,
engrenagens, peas de britadores, dentre
outros.
Hardmat
83.25
basico
DlN 8555
E 1-UM-500
Temperavel ao ar,
resistente ao calor
ate 500 C
Dureza media
60 HRc
20 - 28v
CA 70v
CC +
3,25
4
5
6
350
350
350
450
95 - 140
130 - 190
170 - 260
220 - 340
Recuperao de peas de maquinas de
terraplenagem: elos, dentes de caamba de
escavadeiras; peas de maquinas diversas;
rodas de ventiladores, braos misturadores,
sem-fim de alimentadores, chapas de
desgaste, etc.
C
Si
Mn
Cr
Hardmat
83.55
basico
DlN 8555
E 2-UM-60
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 500 C
Dureza media
60 HRc
22 - 27 v
CA 70 v
CC +
3,25
4
5
6
350
350
350
450
100 - 140
150 - 190
190 - 260
250 - 370
Revestimento tipo xadrez em caambas de pa
carregadeira e dentes de escavadeiras,
recuperao de peas varias para britadores e
moinhos, viradores de vages, rodas de
ventiladores, braos e pas de misturadores,
sem-fim de alimentadores, chapas de
desgaste, etc.
C
Si
Mn
Cr
Hardmat
83.65
basico
DlN 8555
E 2-UM-60
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 500 C
Dureza media
60 HRc
20 - 27 v
CA 70 v
CC +
3,25
4
5
350
350
350
110 - 140
145 - 190
180 - 260
C
Si
Mn
Cr
Mo
Hardmat
83.58
basico
DlN 8555
E 6-UM-60-R
Revestimento tipo xadrez em caambas e
dentes de escavadeiras, recuperao de peas
varias para britadores, moinhos e misturadores,
sem-fim de alimentadores, chapas de desgaste
para revestimento duro em partes de maquinas
expostas ao desgaste por minerios, pedra,
areia, solo, coque, etc.
C
Si
Mn
Cr
Revestimentos duros so ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistncia a determinados mecanismos de
desgaste como, por exemplo, frico metal-metal, compresso, abraso e impacto. Essas ligas podem conter, em sua
composio, diferentes teores de elementos como Carbono, Mangans, Cromo, Molibdnio, Tungstnio, vanadio e
Nibio, que seroresponsaveis por conferir as propriedades desejadas.
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
0,30
0,70
0,55
3,60
0,25
0,50
0,30
1,65
0,14
0,25
0,60
3,60
0,60
0,90
0,50
9,00
0,55
1,10
1,50
1,60
0,60
0,60
0,70
6,80
0,50
0,70
3,70
0,40
2,65
15
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 500 C
Dureza media
55 HRc
27 - 33 v
CA 50 v
CC + ou -
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
70 - 110
110 - 150
140 - 190
180 - 260
Revestimento de peas sujeitas a desgaste
abrasivo severo por solo, pedra, minerios e
carvo; aplicavel em maquinas/equipamentos
agricolas e de terraplenagem; este produto
pode ser usado facilmente em qualquer
maquina de solda, inclusive pequenos
transformadores com baixa voltagem em vazio.
C
Si
Mn
Cr
Hardmat
84.60
rutilico
DlN 8555
E 6-UM-55-R
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 700 C
Dureza media
60 HRc
20 - 28 v
CA 60 v
CC +
3,25
4
5
350
350
350
115 - 170
120 - 200
150 - 300
Revestimento rico em carbonetos de cromo
altamente resistente ao desgaste abrasivo de
metais e minerios, especialmente desenvolvido
para revestimentode partes mveis na indstria
de minerao; aplicavel em transportadores
helicoidais, facas trituradoras, partes de
escavador as, br i t ador es e moi nhos,
misturadores, perfuratrizes, etc.
C
Si
Mn
Cr
Hardmat
84.78
basico
DlN 8555
E 10-UM-60-GRZ
Temperavel ao ar
Dureza media
65 HRc
23 - 30v
CA 58
CC+
3,25
4
5
350
450
450
120 - 160
140 - 180
160 - 200
Eletrodo indicado para revestimento de partes
sujeitas a altissima abraso e frico, com
impacto moderado em altas temperaturas.
Deposita um metal de solda com estrutura
austenitica e carbonetos complexos. lndicado
para proteo de quebradores de sinter,
peneiras de sinterizao, sinos de alto fornos e
extrema abrasoa frio.
C
Si
Mn
Cr
W
Mo
v
Nb
Hardmat
84.85
basico
DlN 8555
E 10-UM-65-GRZ
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 680C
Dureza media
60 HRc
23 - 30v
CA 58 v
CC+
3,25
4
5
350
450
450
120 - 160
140 - 180
160 - 200
Eletrodo indicado para revestimento de partes
sujeitas a abraso severa, resistindo ate 680C.
Deposita um metal de solda com alta
concentrao de carbonetos de cromo em uma
matriz austenitica. lndicado para proteo de
martelos de moendas, mandibulas, camisas e
rolos de minerao.
C
Si
Mn
Cr
Hardmat
84.75
basico
DlN 8555
E 10-UM-60-GRZ
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 700 C
Dureza media
55 HRc
25 - 33 v
CA 70 v
CC +
4 450 140 - 220 Especialmente indicado para recuperao de
moendas em usinas de acar, depositando
metal duronos frisos docilindroem movimento,
aumentando seu poder de pega e arraste e,
conseqentemente, sua produtividade e vida
til.
C
Si
Mn
Cr
Chapisco
84.77
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 600 C
Dureza media
60 HRc
20 - 28 v
CA 70 v
CC+
2,5
3,25
4
350
350
350
80 - 110
100 - 150
120 - 190
Revestimento em ferramentas para trabalhos a
frio; corte, plaina e fresa; ferramentas similares
para usinagem, estampagem e perfurao;
recuperaode ferramentas de aorapido.
C
Si
Mn
Cr
Mo
v
W
Hardmat HS
85.65
basico
DlN 8555
E 4-UM-60-S
Endurecivel por
trabalho a frio
Dureza
aps trabalho
a frio 45 HRc
21 - 27 v
CA 70 v
CC +
4
5
350
350
130 - 180
170 - 230
Revestimento em ao ao mangans ou partes
de aos ao carbono que requerem resistncia
ao desgaste quando trabalhando a frio, como
por ex. : dent es de carregadei ras e
escavadeiras, mandibulas de britadores para
minerioe pedra, martelos de moinho, etc.
C
Si
Mn
Mo
Magmat
86.08
basico
DlN 8555
E 7-UM-200-K
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
Temperavel ao ar
resistente ao calor
ate 500 C
Dureza media
55 HRc
20 - 27 v
CA 70 v
CC +
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
80 - 100
100 - 140
140 - 190
190 - 260
Recuperao de peas de maquinas em geral:
eixos, engrenagens de baixa liga, sede de
valvulas em ao fundido, braos e pas de
misturadores, sem-fim de alimentadores,
facas, caambas de pa carregadeira, rodas
motrizes, pinos e elos, etc.
C
Si
Mn
Cr
Hardmat
84.56
basico
DlN 8555
E 6-UM-55-R
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
0,30
0,20
0,40
15,00
0,55
0,80
0,60
9,00
3,68
1,75
0,18
30,00
3,30
3,50
0,50
25,50
4,00
2,40
0,40
25,00
5,12
1,60
0,25
19,50
1,86
5,83
0,82
5,80
0,90
1,60
1,60
4,50
7,10
1,40
1,80
0,80
0,10
13,00
1,10
16
Endurecivel por
trabalho a frio
Dureza
como soldado:
200HB
aps trabalho
a frio 40 HRc
21 - 27v
CA 70v
CC+
4
5
450
450
130 - 180
180 - 230
Eletrodo que resulta em um depsito de ao
austenitico Cr-Mn que combina excelente
resistncia ao desgaste por impacto e por
abraso. O alto teor de Cromo resulta em boa
resistncia ao calor e oxidao. utilizado para
preencher falhas em peas fundidas de aos
mangans , bem como na confeco de
almofada antes da soldagem de revestimentos
de maior dureza. ldeal para reparo de ncleos
de cruzamentos ferroviarios em aomangans.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Magmat
86.31
basico
DlN 8555
E 8-UM-200-KR
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
Endurecivel por
trabalho a frio
Dureza como
soldado: 200 HB
Dureza aps
trabalho
a frio 45 HRc
20 - 27 v
CA 70 v
CC+
3,25
4
5
350
350
350
100 - 140
135 - 200
180 - 270
Revestimento em ao ao mangans ou partes
de aos ao carbono requerendo resistncia ao
desgaste em trabalho a frio, como por ex.:
dentes de escavadeiras, cones e placas de
bri tadores, tri l hos, sapatas de frei o,
desembobinadeiras, tambem usado para
soldagem de ao ao mangans entre si ou com
aoaocarbono.
C
Si
Mn
Ni
Magmat
86.18
basico
DlN 8555
E 7-UM-200-K
(aprox.j
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
0,60
0,40
12,00
3,80
0,25
0,65
14,60
17,50
1,45
17
ELETRODOS OK PARA ALUMlNlO E SUAS LlGAS
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
COMPR.
(mm|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
21 - 23 v
CC +
21 - 23 v
CC +
21 - 23 v
CC +
21 - 23 v
CC +
DIM.
(mm|
2,5
3,25
4
2,5
3,25
4
2,5
3,25
4
2,5
3,25
4
350
350
350
350
350
350
350
350
350
350
350
350
FAIXA DE
CORRENTE (A|
50 - 90
70 - 110
90 - 130
50 - 90
70 - 110
90 - 130
50 - 90
70 - 110
90 - 130
50 - 90
70 - 110
90 - 130
Eletrodo revestido para a soldagem de aluminio
puro. lndicado em aplicaes como a
soldagem de perfis laminados e a unio destes
a peas de aluminiofundido.
Eletrodo revestido para a soldagem de chapas
e peas tais como recipientes em cervejarias e
leiterias feitos de Al, ligas de AlMn e AlMg com
teores de Mg maiores que 3%, como por
exemploENAW 3103, 3207, 3003, 5005.
Eletrodo revestido para a soldagem de ligas de
AlMgSi tais como EN AW 6060/6063, 6005 e
6201. lndicado tambem para a soldagem de
ligas de aluminio fundidas tais como AlSi5Cu e
AlSi7.
Eletrodo revestido de aluminio ligado ao silicio
para a soldagem de ligas fundidas do tipo
aluminio com 12% de silicio, AlMgSi e AlSiCu.
lndicado em aplicaes como, por exemplo,
reparo de blocos de motor, cilindros,
ventiladores, encaixes, perfis laminados,
chapas de base e telas. O metal de solda muda
de cor peloprocessode anodizao.
Al
Si
Fe
Al
Si
Mn
Fe
Al
Si
Fe
Al
Si
Fe
96.10
EN lSO 18273
Al99.0
ASME SFA-5.3
E1100 (Aprox.j
96.20
EN lSO 18273
AlMn1
ASME SFA-5.3
E3003 (Aprox.j
96.40
EN lSO 18273
AlSi5
ASME SFA-5.3
E4043 (Aprox.j
96.50
EN lSO 18273
AlSi12
ELETRODO
OK
As principais razes pelas quais as ligas de Aluminio tm sido cada vez mais utilizadas como material estrutural so seu
baixo peso especifico, boa resistncia corroso e resistncia mecnica satisfatria, somados ao fato de a maioria destas
ligas serem soldaveis. As vantagens oferecidas pelo processo de soldagem com eletrodos revestidos so amplamente
utilizadas na soldagem destes materiais. Os eletrodos OK para a soldagem do Aluminio e suas ligas so fornecidos em
TM
praticas embalagens a vacuo, vACPAC , que eliminam a necessidade de ressecagem*.
99,70
0,23
0,02
98,35
0,43
1,10
0,02
95,10
4,76
0,02
87,10
12,80
0,02
17 - 25 v
CA
CC+
2,5
3,25
4
350
350
350
80-110
120-160
160-200
L.R. 580 MPa
A 40%
Chv (-20Cj 100J
Eletrodo a base de niquel para a soldagem de
lnconel 600 e ligas similares de lnconel, aos
criognicos, unio de aos martensiticos a
aos austeniticos, aos dissimilares e aos
fundidos resistentes ao calor de soldabilidade
limitada.
HOMOLOGAO: FBTS.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Nb
Fe
92.28
basico
ASME SFA 5.11
ENiCrFe-3
ELETRODOS OK PARA LlGAS DE NlQUEL
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
Ligas de Niquel so materiais desenvolvidos para trabalhos em condies extremas. Em geral, apresentam boa resistncia
corroso e oxidao em altas temperaturas. Capazes de manter a resistncia mecnica em uma ampla faixa de
temperatura, so ideais para utilizao em partes de fornos, sistemas de exausto, aquecedores e componentes nas
indstrias quimica, petroquimica, alimenticia e nuclear, em locais onde o aluminio e o ao teriam uma queda de resistncia
devido alta temperatura de trabalho. Outra aplicaopara estas ligas e, por exemplo, os aos criognicos, que necessitam
de boa tenacidade aoimpactoate mesmoem temperaturas extremamente baixas.
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
0,03
0,20
5,50
13,50
65,00
1,80
9,50
CC+ 2,5
3,25
4
5
300
350
350
350
55-75
65-100
80-140
120-170
L.R. 780 MPa
L.E. 500 MPa
A 35%
Chv (-20Cj 70J
Chv (-196Cj 50J
Eletrodo revestido a base de Niquel ligado a
CrMoNb para a soldagem de ligas de Niquel
do mesmo tipo ou similar como, por exemplo
lnconel 625, para soldagem de ao niquel 5%
e 9%. No eletrodo e recomendado para a
soldagem de 254 SMO, como exemplo ao
NS S31254.
C
Si
Mn
Cr
Ni
Nb
Mo
Fe
Al
Cu
92.45*
basico
ASME SFA 5.11
ENiCrMo-3
<0,05
0,50
<0,20
21,50
64,00
3,60
9,30
2,00
<0,40
<0,30
* Produto sob consulta. Favor entrar em contato com a ESAB para maiores informaes.
18
ELETRODOS OK PARA APLlCAES ESPEClFlCAS
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
42 - 45 v
CA 60v
CC -
37 - 47v
CA 60v
CC-
3,25
4
5
3,25
4
5
450
450
450
450
450
450
160 - 180
220 - 270
240 - 320
160-180
220-270
240-320
Preparao de juntas em todos os metais: ao
comum, ao inoxidavel, ferro fundido e no
ferrosos; especialmente indicado para
remoo dos passes de raiz; indispensavel na
goivagem intermitente e nos locais carentes de ar
comprimido.
Eletrodo para goivagem e corte de todos os
metais como ferro fundido, aos inoxidaveis e
aluminio sem a necessidade de se utilizar ar
comprimido. Utilizado para remoo de trincas,
preparao de juntas, especialmente indicado
para remoo do passe de raiz, corte de peas
metalicas em locais de dificil acesso.
MENOR GERAO DE FUMOS.
Cutmat
21.03
goivagem e
corte
Cutmat
21.01
goivagem e
corte
L.R. 550-600 MPa
A 25-30%
25 - 35 v
CA 50v
5
6
700
700
210 - 260
270 - 320
Soldagem pelo sistema "de contato" em
juntas de topo ou de ngulo; aplicavel em aos
estruturais na indstria naval e na fabricao de
perfis. Altissimo rendimento, grande velocidade
desoldagem, usomanual ouautomatico.
GRANDE PRODUTlvlDADE.
HOMOLOGAES: ABS, Bv, DNv, LR, FBTS.
C
Si
Mn
Fematic
33.80
rutilico
Gravidade
ASME SFA 5.1
E7024
ELETRODOS OK PARA FERRO FUNDlDO
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
L.R. 380 MPa
Dureza 160 HB
Ch v (+ 20 Cj
30 J
16 - 22 v
CA 40 v
CC+ ou -
Alma de niquel puro; soldagem de ferro fundido
a frio ou com moderado pre-aquecimento,
quando o metal depositado necessita
usinagem posterior; tambem usado para
enchimento de falhas de fundio e unio de
ferro fundido ao ao. O metal depositado e
limavel.
HOMOLOGAO: FBTS.
C
Si
Mn
Ni
Castmat Ni
92.18
ASME SFA 5.15
ENi-Cl
L.R. 450 MPa
Dureza 180 HB
18 - 23 v
CA 50 v
CC +
DIM.
(mm|
2,5
3,25
4
2,5
3,25
4
Alma de niquel-ferro; soldagem de ferro fundido
cinzento, maleavel e nodular, a frio ou com
moderado pre-aquecimento, quando o metal
depositado necessita usinagem posterior;
tambem usado para enchimento de falhas de
fundio; o depsito apresenta a mesma
coloraoda pea fundida.
HOMOLOGAO: FBTS.
C
Si
Mn
Ni
Castmat
NiFe
92.58
ASME SFA 5.15
ENiFe-Cl
COMPR.
(mm|
350
350
350
350
350
350
FAIXA DE
CORRENTE (A|
65 - 100
90 - 140
110 - 180
45 - 80
60 - 105
90 - 135
Ferros Fundidos so ligas metalicas a base de Ferro com teores de 2 a 5% de Carbono, 1 a 3% de Silicio e ate 1% de
Mangans. Tratamentos termicos e adies de outros elementos de liga tambem so utilizados de forma a se obter
propriedades especificas. Em geral, apresentam alta resistncia compresso, baixas ductilidade e resistncia mecnica.
Os Ferros Fundidos so classificados conforme sua microestrutura e composio quimica em: Cinzento, Branco, Maleavel,
Nodular, Grafita Compacta e Ligado.
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
0,32
0,20
0,20
98,00
1,14
0,85
0,80
60,00
0,07
0,40
0,70
19
L.R. 400-430 MPa
A 28%
Ch v(+20 Cj
40 J
22 - 30 v
CC -
4
5
6
450
450
450
125 - 200
190 - 270
260 - 340
Soldagem em plano de chapas de ferro na
fabricaoe reparaode tanques e acessrios
para galvanizao, decapagem, etc; cordo de
belissimoacabamento.
C
Si
Mn
41.10
oxidante
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAES
DIM.
(mm|
COMPR.
(mm|
FAIXA DE
CORRENTE (A|
TENSO/
TIPO CORR.
POSIO
SOLDAGEM
PROPRIEDADES
MECNICAS
TPICAS
0,04
0,0
0,0
20
CONSERVAO
Em estufas prprias.
DistribuioCentral e/ou Setorial.
T|po de e|etrodo Temperatura (C|
em estufas
Temperatura (C|
em coch|chos
Basicos
Altissimo rendimento
Rutilicos
Ferro fundido
lnoxidaveis
Aluminio
125 25
110 10
60 10
60 10
110 10
60 10
115 35
100 20
60 10
60 10
100 20
60 10
Em fornos adequados. Aplicavel para eletrodos basicos; para eletrodos de
altissimo rendimento, rutilicos, ferro fundido, inoxidaveis, aluminio, quando
necessario; para celulsicos esta deve ser evitada.
* Eletrodos embalados a vacuo dispensam a ressecagem, desde que a
embalagem noesteja violada ou aberta por mais de 12 horas.
T|po de e|etrodo Temp. efet|va
no pacote de
e|etrodos (C|
Tempo rea|
na temp.
efet|va (h|
Basicos
Altissimo rendimento
Rutilicos
Ferro fundido
lnoxidaveis rutilicos
lnoxidaveis basicos
Aluminio*
325 25
275 25
80 10
80 10
275 25
225 25
120 10
1,5 0,5
1,5 0,5
1,5 0,5
1,5 0,5
1,5 0,5
1,5 0,5
1,0
RESSECAGEM
Metal depositado = valores medios estatisticos
Propriedades Mecnicas = valores tipicos/ASME
Rendimento =
kg de metal depositado
kg de arame sem revestimento
ABREVIAES
ASME / AWS SFA - 5.1 (Aos carbono| ASME / AWS SFA - 5.5 (Aos ba|xa ||ga|
E YY
E YY M
E YY -1 HZ R
X
X
X
X
X
X
lndica eletrodo revestido
lndica posio de soldagem, tipo de revestimento
e corrente de soldagem apropriada.
lndicada eletrodo desenvolvido para atender
requisitos de aplicaes militares.
lndica limite de resistncia minimo, em KSi, do
metal depositado produzido de acordo com o
pr ocedi ment o de pr epar ao des t a
especificao.
lndica que o eletrodo atende aos requisitos do
teste de umidade absorvida.
lndica que o eletrodo atende aos requisitos do
teste de hidrogniodifusivel.
lndica que o eletrodo atende requisitos mais
exigentes quanto tenacidade.
E YY -X
E YY M
E YY M1
E YY M -HZ
E YY M1 -HZ
E YY -X -HZ R
(X|X
(X|X
(X|X
(X|X
(X|X
(X|X
X
X
X
X
X
X
lndica eletrodo revestido.
lndica posio de soldagem, tipo de revestimento
e corrente de soldagem apropriada.
lndica a composio quimica do metal
depositado sem diluio produzido pelo eletrodo
na soldagem SMAW.
ASME / AWS SFA - 5.4 (Aos |nox|dve|s|
E YY XX X
lndica eletrodo revestido.
lndica usabilidade (posio de soldagem, tipo de
revesti mento e corrente de sol dagem
apropriadaj.
lndica a composio quimica do metal
depositado sem diluio produzido pelo eletrodo
na soldagem SMAW.
lndica limite de resistncia minimo, em KSi, do
metal depositado produzido de acordo com o
pr ocedi ment o de pr epar ao des t a
especificao.
lndica que o eletrodo atende aos requisitos do
teste de umidade absorvida.
lndica que o eletrodo atende aos requisitos do
teste de hidrogniodifusivel.
lndica eletrodo desenvolvido para atender
requisitos de aplicaes militares (maior
tenacidade e alongamentoj.
CLASSIFICAO PARA ELETRODOS REVESTIDOS
ASME / AWS SFA - 5.15 (Ferro fund|do|
ASME / AWS SFA - 5.11 (L|gas de Nque||
E XXXX-XX
lndica eletrodo revestido.
lndica a composio quimica do metal
depositado sem diluio produzido de acordo
com o procedimento de preparao desta
especificao.
L.R......... Limite de Resistncia
L.E ........ Limite de Escoamento
A ........... Alongamento
Ch v ..... Charpy (entalhe em v - resilinciaj
..... Tenso minima em vazio
......... Rendimento
1 J ........ 0,102 kgfm
2 2
1 MPa ... 1 N/mm = 0,102 kg/mm
CC+ ...... Corrente continua polaridade positiva
CC- ...... Corrente continua polaridade negativa
CA ........ Corrente alternada
HB ........ Dureza Brinell
HRc ...... Dureza Rockwell C
Hv ......... Dureza vickers
TTPS .... Tratamento termico ps soldagem
ABS.......American Bureau of Shipping
Bv .........Bureau veritas
DNv.......Det Norske veritas
LR..........Lloyds Register
GL ......... Germanischer Lloyds
FBTS.....Fundao Brasileira de Tecnologia
da Soldagem
xv
21
CLASSIFICAO DOS CONSUMVEIS PARA REVESTIMENTO DURO
DE ACORDO COM A NORMA DIN 8555
DIN 8555 Ex:
E
E
8
8
UM
UM
UM 200
200
KP
KP
Processo deso|dagem
G- Soldagem oxi-acetilnica
E - Soldagem manual aoarcoeletricocom eletrodorevestido
MF- Soldagem aoarcoeletricoutilizando-se arames tubulares
TIG- Soldagem aoarcoeletricocom eletrodonoconsumiveis de tungstnio
MSG- Soldagem aoarcoeletricocom proteogasosa
UP- Soldagem aoarcosubmerso
Propr|edades do meta| dead|o
C - resistente corroso
G- resistente aodesgaste abrasivo
K- capaz de endurecer em trabalho
N - nomagnetizavel
P- resistente aoimpacto
R- resistente formaode carepa
S- habilidade de corte (aos rapidos, etcj
T - toresistente a altas temperaturas quantoos aos ferramenta para
trabalhoa quente
Z - resistente ao calor (no formadores de carepaj, para temperaturas acima
de 600C
Mtodo de produo
GW- laminado
GO - fundido
GZ - extrudado
GS - sinterizado
GF - tubular
UM - revestido
Nve| de dureza
150
200
250
300
350
400
500
40
45
50
55
60
65
70
Fa|xa de dureza
125 HB 175
175 < HB 225
225 < HB 275
275 < HB 325
325 < HB 375
375 < HB 425
450 < HB 530
37 HRc 42
42 < HRc 47
47 < HRc 52
52 < HRc 57
57 < HRc 62
62 < HRc 67
HRc 68
No-ligado com ate 0,4%C ou baixa liga com
ate 0,4%C e ate um maximo de 5% dos
elementos de liga Cr, Mn, Ni no total.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
20
21
22
23
30
31
32
T|po de meta| de ad|o Grupo de ||ga
No-ligados com ate ou mais de 0,4%C ou baixa
liga com mais de 0,4%C e ate um maximo de 5%
dos elementos de liga Cr, Mn, Mo, Ni no total.
Ligado, com as propriedades dos aos de
trabalho quente
Ligado, com as propriedades dos aos rapidos
Ligados, com mais de 5%Cr, com um baixo teor
de C (ate mais ou menos 0,2%j
Ligados, com mais de 5%Cr, com um teor maior
de C (ate mais ou menos 0,2% a 2,0%j
Austeniticos ao Mn com 11 a 18% Mn, mais de
0,5%C e ate 3% Ni.
Austeniticos Cr-Ni-Mn
Aos Cr-Ni (resistentes oxidao, acidos e calorj
Com um alto teor de C e alto teor de Cr e sem
agentes adicionais formadores de carbonetos
base de Co, ligado a Cr-W, com ou sem Ni e Mo
base de carbonetos (sintetizado, fundido
ou tubularj
base de Ni, ligado ao Cr, ligado ao Cr-B
base de Ni, ligado ao Mo, com ou sem Cr
base de Cu, ligado ao Sn
base de Cu, ligado ao Al
base de Cu, ligado ao Ni
22
201, 202,
301, 302,
302B, 303,
304, 305
308
METAL
DE BASE
(AISI|
201, 202, 301,
302, 302 B,
303, 304,
305, 308
304 L 309
309 S
310
310 S
314
316 316L 317 317L
321
347
348
330 403, 405
410, 412
414, 420
430, 430 F
431, 440A
440B, 440C
446 501
502
505 Aos
Carbono
304L
309, 309S
310, 310S
314
316
316L
317
317L
321, 347
348
330
403, 405,
410, 414
416, 420
Nota: Esta tabela deve ser utilizada apenas como referncia. Para maiores esclarecimentos, consulte a ESAB.
OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30 OK 61.30
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Aos
Cr-Mo
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OK 68.85
OK 68.81
OK 68.84
OK 68.85
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OK 67.74
OK 67.75
TABELA DE lNDlCAO DOS ELETRODOS OK PARA AOS lNOXlDVElS
23
24
A ESAB possui uma completa linha de equipamentos para soldagem com eletrodos
revestidos, produzidos com a mais avanada tecnologia, elevado padro de qualidade e
robustez incomparavel.
EQUlPAMENTOS PARA SOLDAGEM COM
ELETRODOS REVESTlDOS
Transformadores
Equ/pamenIos AC / DC
ReI/f/cadores
MoIoso/dadora
25
26
Faixa de Corrente
Cargas Autorizadas
Corrente Nominal
Bantam 250 SerraIheiro
o
o
p
c
i
o
n
a
i
s
.
o
1
9
0
0
2
9
5
r
e
v
3
4
0
6
/
2
0
1
2
Filiais ESAB pelo mundo.
A ESAB atua na vanguarda da
tecnologia de soldagem e corte.
Mais de cem anos de continuo
desenvolvimento de produtos e
processos nos permitem encarar os
desafios dos avanos tecnolgicos
em todos os setores em que
operamos.
Padres de qua||dade e po|t|ca
amb|enta|.
Qualidade, meio ambiente, sade e
segurana ocupacional so,
tambem, areas chave em que
focamos. A ESAB e uma das
poucas empresas multinacionais
que alcanou o padro lSO 14001
de politica ambiental em todas as
suas unidades de produo, e a
nica empresa global da indstria
do ao a alcanar a certificao
global de seu sistema de gesto
Ambiental, de Segurana e Sade
Ocupacional: OHSAS 18001.
Na ESAB, a qualidade e um
processo continuo que esta no
corao do processo produtivo em
nossas unidades por todo o
mundo.
Produo mundial, representao
local e uma rede internacional de
distribuidores independentes
possibilitam ESAB oferecer aos
nossos clientes os beneficios da
sua qualidade e o incomparavel
conhecimento em produtos e
processos, onde quer que eles
estejam.