61

) 7 )
61
) 7 )
Voc certamente j ouviu o ditado gua
mole em pedra dura, tanto bate at que fura. Ento, furar pedra usando
gua voc j sabe que d, no mesmo? Basta um pouco de persistncia.
Mas... e acrlico, alumnio, vidro? E chapas de ao doce de 100 mm
de espessura? Agora voc no est mais to confiante. Mas, acredite.
Tambm possvel.
Embora seja ainda um processo bastante raro na indstria, j existem
mquinas que cortam todos esses materiais, e muitos outros mais, usando jato
de gua a presses elevadssimas.
A gua, combinada com a areia, j era usada pelos egpcios, na Antiguidade,
em atividades de minerao e limpeza. Foi tambm utilizada nas minas de ouro
da Califrnia, no sculo passado, para cortar rochas impregnadas de ouro.
No nosso sculo, jatos de areia em conjunto com vapor de gua a alta presso
tm sido freqentemente empregados para limpeza e remoo de tintas.
Mas o uso industrial moderno da tecnologia do jato de gua relativamente
recente. Data do final dos anos 60 a concesso da primeira patente de um sistema
de corte que utilizava gua a uma presso muito alta.
De l para c, muita gua j correu. Mesmo assim, no dizer dos especialistas,
estamos apenas comeando a formar uma idia do potencial do corte com
jatode gua.
Nesta aula voc ter a oportunidade de conhecer as caractersticas bsicas
desta nova e competitiva tecnologia de corte. Vai aprender como funciona
o sistema de corte por jato de gua pura e o sistema com abrasivo. Poder
analisar as vantagens e as desvantagens desse processo de corte e saber quais
so as exigncias de corte por segurana, para a proteo do trabalhador
que opera sistemas manuais de corte por jato de gua.
Primciras apIicacs
Em 1970, o corte por jato de gua sob presso foi desenvolvido para cortar
materiais metlicos e no-metlicos. A gua tinha de ser levada a uma presso
variando de 30.000 a 50.000 psi psi psi psi psi.
Cortc com jato dc gua
Nossa auIa
Psi: forma abreviada
de pound square inch,
que quer dizer libra por
polegada quadrada.
61
) 7 )
O primeiro equipamento comercial de corte por jato de gua foi vendido
em 1971, para cortar peas para mveis de madeira laminada, material difcil
de ser processado pelas serras.
Em 1983, o processo para cortar metais foi modi-
ficado, com a adio de abrasivos, entre os quais
se destacam as partculas de slica e de granada granada granada granada granada.
Desde a sua comercializao, no incio dos anos
80, o jato de gua com abrasivo vem sendo aceito
como ferramenta de corte por um nmero cada vez
maior de indstrias, incluindo as aeroespaciais, nu-
cleares, fundies, automobilsticas, de pedras orna-
mentais, de vidros e de construo.
Como funciona o jato dc gua
O processo funciona basicamente da seguinte maneira:
Tratamento da gua: Tratamento da gua: Tratamento da gua: Tratamento da gua: Tratamento da gua: A gua precisa ser filtrada, para ficar livre de impure-
zas que poderiam ocasionar entupimento dos bicos de corte. Essas impure-
zas podem afetar o desempenho e a manuteno do sistema de alta presso.
Elevao Elevao Elevao Elevao Elevao da presso da gua: da presso da gua: da presso da gua: da presso da gua: da presso da gua: Bombas bastante poderosas elevam a presso
da gua a aproximadamente 4.000 bar bar bar bar bar, ou seja, cerca de 4.000 vezes
a presso atmosfrica ao nvel do mar. A gua pressurizada armazenada
num acumulador, que regulariza o fluxo de sada do fluido. Depois leva-
da por tubulaes at um bocal feito de safira, que um material com ele-
vada resistncia ao desgaste.
Agregao de material abrasivo: Agregao de material abrasivo: Agregao de material abrasivo: Agregao de material abrasivo: Agregao de material abrasivo: Acoplado ao bocal, existe um reservatrio
contendo material abrasivo em p. Assim, a gua, ao passar pelo bocal,
arrasta o material abrasivo, o que faz o jato, agora formado por uma mistura
de gua e abrasivo, ter uma potncia de corte maior.
Corte do material: Corte do material: Corte do material: Corte do material: Corte do material: O jato com alta presso expelido pelo bocal em direo
ao material. O corte ocorre quando a fora do jato supera a resistncia
compresso do material. Dependendo das caractersticas do material
a ser cortado, o corte pode resul-
tar de eroso, cisalhamento ou
tenso localizada. Um sistema de
movimentao permite manipu-
lar o jato em torno da pea. Esses
movimentos so realizados por
motores eltricos controlados
por computador. Outra possibili-
dade de corte a movimentao
manual da pea sobre uma mesa
estacionria onde passa um jato
vertical de gua.
Granada:
mineral
homogneo, sem
adio de produtos
qumicos em sua
formulao,
composto por
diversos xidos.
corte de chapa
com jato de gua
bar: unidade
de presso que
equivale a 14,5 psi
ou 1,02 kgf/cm
2
sistema de
dosagem
de abrasivo
61
) 7 )
Coleta e descarte da gua: Coleta e descarte da gua: Coleta e descarte da gua: Coleta e descarte da gua: Coleta e descarte da gua: Aps atravessar o material, o jato de gua
amortecido num tanque, contendo gua e esferas de ao ou pedras
britadas, que fica sob a mesa do equipamento. Em alguns equipamentos,
a gua armazenada em uma unidade coletora mvel. O processo no
produz efluentes txicos, portanto o descarte pode ser feito normalmente.
A limpeza regular do tanque de gua tarefa que no oferece perigo nem
para o operador, nem para o meio ambiente.
Por quc usar abrasivos
Quando se utiliza a tecnologia do jato de gua com abrasivo para cortar
metais e outros materiais duros, 90% do corte, na realidade, feito pelo abrasivo
e no pela gua. O abrasivo produz uma ao de cisalhamento que permite cortar
materiais de grande dureza at a espessura de 152,4 mm. Esse tipo de corte
eficaz tanto para materiais duros como para peas que passaram por endure-
cimento superficial.
O sistema de corte com jato de gua e abrasivo
produz um jato cortante mais potente. Esse jato
deixa o cabeote de corte atravs de um tubo
de misturao, feito de material cermico, como
a safira.
Os modelos mais recentes de misturadores
incorporam aperfeioamentos que possibilitam a
manuteno da largura do corte constante, duran-
te todo um turno de trabalho. A diferena da
largura de corte no incio e no fim de um turno de
trabalho de apenas alguns milsimos de polega-
das, o que confere grande confiabilidade ao siste-
ma de corte por jato de gua e abrasivo.
A figura ao lado mostra uma representao
esquemtica de um cabeote de corte para gua
e abrasivo.
Pare! Pesquise! Responda! Pare! Pesquise! Responda! Pare! Pesquise! Responda! Pare! Pesquise! Responda! Pare! Pesquise! Responda!
A indstria de alimentos tem usado o corte por jato de gua em vrias
aplicaes, como na remoo da espinha de determinados peixes.
Na sua opinio, nessa aplicao seria o caso de usar jato de gua pura ou jato
de gua com abrasivo? Para responder, pesquise informaes sobre eventuais
efeitos contaminantes dos abrasivos.
cabeote de corte com abrasivo
61
) 7 )
lquipamcntos para cortc com jato dc gua pura c com abrasivo
Os sistemas de corte com jato de gua e
abrasivo podem ser instalados em diferentes
tipos de sistemas de movimentao e controle.
Existem sistemas manuais que trabalham
em posies fixas, nos quais o movimento
feito pelo operador.
Atualmente, h dois tipos de controle de
movimentao manual: um em que o opera-
dor guia o sistema de corte e a recepo do jato
sobre uma pea mantida fixa; e outro em que
o operador guia a pea sobre uma mesa em
torno de um jato que mantido fixo.
Os sistemas automticos de corte po-
dem ser instalados em robs tipo prtico
de 5 ou 6 eixos, utilizados para fazer perfis
complexos, peas aeroespaciais e compo-
nentes automotivos.
Outro equipamento disponvel so as
mesas X-Y, controladas por CNC.
Nesse sistema, a pea normalmente
colocada sobre um tanque, que receber o
jato de gua aps o corte. Durante a opera-
o, as foras de reao so muito leves, ou
seja, o material cortado no vibra e no
sofre deslocamentos e todos os movimen-
tos so realizados pelo cabeote, que
se desloca sobre o prtico e pela mesa.
A maior parte dos sistemas de corte
utiliza tanques cheios de gua e algumas
vezes outros meios para absorver a energia
do jato depois do corte do material. Para
cortes feitos no sentido vertical, ou prxi-
mo do vertical, so usados tanques com
fundo coberto por pedras britadas.
Em sistemas de 5 eixos, normalmente
necessrio utilizar um recipiente mvel,
que se movimenta junto com o cabeote de
corte. Esse recipiente parcialmente cheio
com esferas de ao inoxidvel ou de cer-
mica, que absorvem e dissipam a fora do
jato. Essas esferas devem ser substitudas
periodicamente, pois so destrudas pelo
processo.
operador utilizando
equipamento de corte
manual
equipamento para corte com
jato de gua e abrasivo
mesa X-Y
61
) 7 )
Varivcis quc afctam o cortc por jato dc gua com abrasivo
Vrios fatores influenciam o corte por jato de gua com abrasivo:
Presso Presso Presso Presso Presso A presso determina o nvel de energia das molculas de gua.
Quanto maior a presso, mais fcil fica vencer a fora de coeso das molculas
do material que se pretende cortar.
Fluxo Fluxo Fluxo Fluxo Fluxo O fluxo de gua determina o ndice de remoo do material. H dois
modos de aumentar o fluxo de gua: aumentando a presso da gua ou
aumentando o dimetro do orifcio da safira.
Dimetro do jato Dimetro do jato Dimetro do jato Dimetro do jato Dimetro do jato O dimetro do bico de corte para sistemas de corte por
gua pura varia de 0,5 mm a 2,5 mm. Jatos de dimetros menores tambm podem
ser produzidos, para aplicaes especficas. Para o corte de papel, o dimetro do
jato de 0,07 mm. Quando se trata do corte por jato de gua e abrasivo,
os menores dimetros situam-se em torno de 0,5 mm.
Abrasivo Abrasivo Abrasivo Abrasivo Abrasivo A velocidade de corte do sistema aumentada quando se
aumenta o tamanho da granulao do abrasivo. Em compensao, abrasivos
com menores tamanhos de gros produzem uma superfcie cortada com melhor
qualidade. Porm, partculas muito finas de abrasivo so praticamente
ineficientes.
O abrasivo mais utilizado a granada. Ocasionalmente so utilizados outros
abrasivos, como a slica, o xido de alumnio, o metal duro granulado e o nitrato
de silcio. Para usinar metais cermicos muito duros podem ser usados abrasivos
base de carbeto carbeto carbeto carbeto carbeto de boro. de boro. de boro. de boro. de boro.
Quanto mais duro for o abrasivo, mais rapidamente se desgasta o bico de
corte. Fluxos elevados de abrasivos tambm aceleram o desgaste do bico de corte.
O fluxo alto de abrasivos acarreta um custo operacional elevado, pois o custo
do abrasivo representa uma parcela importante no custo total dos sistemas de
corte por jato de gua.
Distncia e velocidade de corte Distncia e velocidade de corte Distncia e velocidade de corte Distncia e velocidade de corte Distncia e velocidade de corte medida que sai do bico, o jato de gua
se abre. O jato de gua com abrasivo apresenta maior abertura, por ser menos
uniforme. Isso explica porque a distncia entre o bico e o material sempre muito
pequena, abaixo de 1,5 mm. A abertura do jato pode ser reduzida, com
a diminuio da velocidade de sada do fluido, com conseqente diminuio
da velocidade de corte.
AnaIisando os prs c os contras
Voc j conheceu alguns tipos de cortes nos livros anteriores deste mdulo.
E ainda conhecer outros, nas prximas aulas. Todos eles apresentam vantagens
e limitaes.
Como nada neste mundo perfeito, no caso do corte por jato de gua e por
jato de gua com abrasivo no diferente. Ao lado de muitas vantagens,
o sistema tambm apresenta algumas limitaes, que tornam seu uso seletivo.
Um dos principais atrativos desse corte que ele no produz problemas de
efeito trmico, isto , decorrentes da gerao de calor, como ocorre em muitos
outros processos de corte.
Carbeto de
boro: substncia
negra, cristalina,
muito dura, com
ponto fuso a
2.450C.
61
) 7 )
Alm disso, uma tecnologia limpa, que no polui o meio ambiente
e aplicvel a uma vasta gama de materiais, permitindo fazer o corte em
qualquer direo e nas mais variadas formas.
a tecnologia ideal para cortar certos materiais duros, como placas blinda-
das ou alguns materiais cermicos, que normalmente levam a grande desgaste
de ferramentas nos sistemas de corte tradicionais.
Pode ser aplicado sem problemas a materiais do tipo sanduches de mlti-
plas camadas, como laminados de madeira, ilustrado na figura abaixo, sem
produzir delaminao.
Quanto s limitaes, a principal
delas a velocidade do processo. Nesse
aspecto, o corte por jato de gua perde
feio para os sistemas de corte com cha-
ma, encarecendo o processo.
O abrasivo escolhido deve ser mais
duro que o material que ir cortar.
Chapas de metal de pequena es-
pessura tendem a sofrer esforos de
dobramento, apresentando rebarbas na
face de sada.
Materiais cermicos tm sua resistncia diminuda aps o corte com jato
de gua e abrasivo.
Vidros temperados, projetados para quebrar a baixas presses, tambm
no podem ser cortados por esse sistema.
Entretanto, a expectativa das empresas produtoras de sistemas de corte por
jato de gua a de apresentar solues s exigncias do crescente mercado
consumidor.
Scgurana do opcrador
Se voc j tomou uma ducha com esguicho, bem capaz de avaliar o impacto
da gua sobre o corpo humano. Imagine, ento, o que aconteceria aos ossos
e rgos se fossem atingidos por um jato de gua ou um jato de gua com
abrasivo, capaz de cortar chapas de metal de mais de 200 mm de espessura!
O rudo, que proporcional ao dimetro do jato, tambm pode afetar
o trabalhador, se no se usar um protetor auricular adequado.
Por isso, nos equipamentos em que se faz manualmente o corte, indispen-
svel que o operador trabalhe protegido, usando luvas, culos e protetores
auriculares.
Os equipamentos de corte por jato de gua e abrasivo j incorporam disposi-
tivos de segurana construdos pelos prprios fabricantes. Por exemplo, se ocorrer
a ruptura de alguma tubulao, uma proteo externa ao tubo evita a descarga
da gua a alta presso e um sistema de segurana desliga o equipamento.
Como voc pode observar, a gua tem muito mais utilidades, alm de matar
a sede. E, para matar sua sede de saber, faa os exerccios a seguir. Eles o ajudaro
a sistematizar os assuntos apresentados nesta aula.
61
) 7 )
Marque com X a resposta correta.
Exerccios 1 Exerccios 1 Exerccios 1 Exerccios 1 Exerccios 1
No sistema de corte por jato de gua, a agregao do abrasivo tem
por finalidade:
a) a) a) a) a) ( ) aumentar a velocidade do processo;
b) b) b) b) b) ( ) aumentar o fluxo do jato de gua;
c) c) c) c) c) ( ) aumentar a presso do jato de gua;
d) d) d) d) d) ( ) aumentar a potncia de corte do jato de gua.
Exerccio 2 Exerccio 2 Exerccio 2 Exerccio 2 Exerccio 2
Depois de atravessar a pea, o jato de gua ainda conserva grande parte
da sua energia. Assinale com X os materiais que so usados para amortecer
o impacto da gua no tanque de coleta.
a) a) a) a) a) ( ) borracha;
b) b) b) b) b) ( ) pedras britadas;
c) c) c) c) c) ( ) esferas de ao inoxidvel;
d) d) d) d) d) ( ) material mais duro que as paredes do tanque.
Exerccio 3 Exerccio 3 Exerccio 3 Exerccio 3 Exerccio 3
Em geral a distncia entre o bico de corte e o material a ser cortado pequena
(abaixo de 1,5 mm). Isso ocorre porque:
a) a) a) a) a) ( ) o dimetro do jato de gua tende a se abrir, depois de sair do bocal;
b) b) b) b) b) ( ) essa distncia aumenta a velocidade do corte;
c) c) c) c) c) ( ) a essa distncia a presso da gua mais alta;
d) d) d) d) d) ( ) necessria menor quantidade de abrasivo.
Exerccio 4 Exerccio 4 Exerccio 4 Exerccio 4 Exerccio 4
Analise a lista de materiais abaixo e, com base no que foi apresentado nesta
aula, assinale com X o(s) que voc cortaria utilizando jato de gua com jato de gua com jato de gua com jato de gua com jato de gua com
abrasivo abrasivo abrasivo abrasivo abrasivo.
a) a) a) a) a) ( ) vidro temperado;
b) b) b) b) b) ( ) chapas de metal de pequena espessura;
c) c) c) c) c) ( ) papel;
d) d) d) d) d) ( ) placas blindadas.
Exerccio 5 Exerccio 5 Exerccio 5 Exerccio 5 Exerccio 5
Assinale a(s) vantagem(ens) do corte por jato de gua com abrasivo, quando
comparado aos sistemas tradicionais:
a) a) a) a) a) ( ) proporciona maior velocidade de corte;
b) b) b) b) b) ( ) no acarreta problemas de efeito trmico;
c) c) c) c) c) ( ) proporciona boa qualidade de corte;
d) d) d) d) d) ( ) corta praticamente todos os materiais.
Parc! lstudc!
kcsponda!