Tubosdepolietileno PDF

Tubos de Polietileno
3 Manual Tcnico do Polietileno

Mais um servio para o cliente
O M anual Tcnico de PEA D um servio que o
G rupo B rastubo disponibiliza aos clientes para
oferecer m elhor q ualid ad e no atend im ento e
principalm ente, m aior aproveitam ento do produto
em todos os em preendim entos. U m m aterial que
consiste num a detalhada fonte de pesquisa com
inform aes tcnicas que vo desde a m atria-
prim a at a aplicao.
Para este projeto, o G rupo B rastubo colheu e reuniu
dados divulgados em im portantes publicaes,
com o o livro Polietileno e Polipropileno, de Jos
R oberto D anieletto, e o catlogo D uratel. O objetivo
facilitar o acesso s inform aes de m aneira
prtica e ordenada, usando com o base o foco do
cliente. O u seja, foram selecionados os pontos que
podero auxiliar na escolha do m elhor tubo e do
m elhor servio para cada obra.
A s indicaes so apropriadas tanto para os tubos
do G rupo quanto para qualquer outro produto. Entre
as inform aes esto as curvas de regresso, tabela
de dim enso, tabela de resistncia qum ica, fluxo
gravitacional, fluxo sob presso e todo o histrico
de evoluo do PEA D .
C om este m aterial, o G rupo espera agilizar e
qualificar ainda m ais o fornecim ento, possibilitando
ao cliente a consulta regular e antecipada sobre os
benefcios tcnicos de todo o range. m ais um valor
que a C om panhia agrega obra do cliente.
O G rupo B rastubo lim itou-se a reunir dados e
portanto, no tem responsabilidade sobre teor das
inform aes colhidas nas fontes de pesquisa.
H istrico e evoluo ..............................................................................................7
M ercado atual.......................................................................................................8
D istribuio de gs natural..............................................................................8
D istribuio de gua ........................................................................................8
Em issrios subm arinos ....................................................................................8
C om unicao ...................................................................................................8
D ragagens e transporte de slidos ..................................................................9
Transporte de produtos qum icos e efluentes industriais .................................9
Postos de com bustveis ...................................................................................9
Volum e m undial................................................................................................9
Vantagens dos tubos de PE ................................................................................10
Leveza ............................................................................................................10
Flexibilidade ...................................................................................................10
C om parativo dos tubos de PE com o PVC e o FoFo ......................................11
PE x PVC ...................................................................................................11
PE x FoFo ..................................................................................................11
Vantagens da aplicao de tubos de PE no transporte de gua ........................12
Em issrios subm arinos ..................................................................................12
Especificaes bsicas de tubos de polietileno (PE)..........................................13
M atria-prim a para tubos ...............................................................................13
N a fam lia dos Polietilenos tem os:..................................................................13
C urvas de R egresso de tubos de PE 5 tipos A , B e C ......................................15
C urva de R egresso de tubos de PE 80 e 100 ...................................................16
Identificao dos tubos de PE .......................................................................17
N da N orm a ..................................................................................................17
D esignao dos tubos de PE .........................................................................17
D im etro Externo (D E) ..............................................................................17
C lasse de Presso (PN ou SD R )...............................................................18
M xim a Presso de Servio - Tipo A ou B ................................................18
Lote de fabricao ....................................................................................19
C or dos tubos ...........................................................................................19
C ondies de fornecim ento ......................................................................20
Tabela de dim enses dos tubos de PE .....................................................21
ndice
C lculo de perda de carga em tubulaes de PE ..............................................27
M todos de unio e conexes para tubos de PE ................................................28
1. Soldagem de topo por term ofuso .............................................................28
C onexes para Solda de Topo por Term ofuso ........................................29
2. Soldagem Tipo Soquete ou Encaixe por Term ofuso .................................30
2.1 C onexes para Solda tipo Soquete por Term ofuso ...........................31
3. Soldagem tipo Sela por Term ofuso ...........................................................31
3.1 C onexes para solda tipo Sela por Term ofuso ..................................32
4. Soldagem por Eletrofuso ..........................................................................33
4.1 C onexes para solda por eletrofuso .................................................34
5. C onexes tipo Junta M ecnica de C om presso ........................................35
6. C olarinho/Flange ........................................................................................36
7. Juntas de Transio PE x A o ....................................................................37
8. Juntas m ecnicas para reparos .................................................................37
9. R eparos de linhas em carga ......................................................................38
Estrangulador de vazo ......................................................................................38
A nlise de Transientes ........................................................................................39
8.1.3 Expanso e contrao trm icas ............................................................41
8.1.4 Instalao de conexes ........................................................................42
8.1.5 Passagem por parede ...........................................................................43
8.1.6 Preenchim ento e com pactao .............................................................43
8.2Instalao superficial................................................................................44
8.2.1 D ilatao e contrao trm icas .............................................................44
8.2.2 Suportes guias ......................................................................................45
8.2.3 Suportes ancoragem .............................................................................46
8.2.4 C om pensadores de dilatao - Efeito Lira ............................................47
10. C onsideraes de projeto .............................................................................48
10.1 C lculo hidrulico ...................................................................................48
10.1.1 Fluxo sob presso ...............................................................................48
10.1.2 Seleo do dim etro interno da tubulao ..........................................48
10.1.3 Perdas de carga ..................................................................................49
10.1.4 Perda de carga em singularidades .....................................................56
10.1.5 Fluxo gravitacional...............................................................................56
10.3 Lim ite de curvatura .................................................................................59
Tubos de Polietileno
PVC surge em 1927
A plicao em tubos acelera-se na dcada de 50
PEA D surge em 1953
A plicao em tubos acelera-se na dcada de 80
Principais cam pos de aplicao dos tubos de PE
R am ais, redes e adutoras de gua
C aptao de gua
Transporte de:
gua (bruta, desm ineralizada, salgada)
alim entos
lam as (slurry)
Em issrios:
Terrestres e subaquticos
Industriais
Sanitrios
Travessias de lagoas, rios, baias, etc
Instalaes industriais
D istribuio de gs
R ecuperao de tubulaes danificadas -
insero (relining)
Irrigao
D renagem
D ragagem
M inerodutos (transporte hidrulico de slidos)
D utos eltricos e telefnicos
Histrico e
evoluo
Distribuio de gs natural
Praticam ente 100% das novas redes de distribuio de gs so feitas com tubos de
Polietileno, em todo o m undo.
A substituio de tubos antigos pela tcnica de insero de tubos de PE vem
viabilizando de form a econm ica, rpida e segura a recuperao das antigas redes
de distribuio de gs.
N o B rasil, as recentes m edidas governam entais para um grande increm ento da
participao do gs natural na m atriz energtica, entre elas o gasoduto B rasil-B olvia,
encontram nos tubos de PE a soluo tcnica para a construo das novas redes
de distribuio e na substituio e recuperao das redes de Ferro Fundido com a
tcnica de insero.
Distribuio de gua
A participao de tubos de PE nas redes, ram ais e adutoras de gua, bem com o em
esgotos pressurizados cresce a razo de 10% ao ano, em especial na Europa,
substituindo os tubos tradicionais.
Em R am ais e nas R edes de gua de dim etro at 110 m m , na Europa, a
participao dos tubos de PE de quase 100% e vem aum entando paulatinam ente
nos dim etros m aiores.
N as adutoras e captao de gua, com dim etros chegando a D E 2000, os tubos
de PE vm firm ando sua suprem acia, em especial nas aplicaes de baixas presses
(at 6 bar), onde o custo desse m aterial, com parado aos dos m ateriais tradicionais,
j representa vantagens im ediatas.
Emissrios submarinos
A s vantagens tcnicas, de custo, durabilidade e velocidade de construo
consagraram os tubos de PE com o a m elhor alternativa na grande m aioria das
construes de em issrios subm arinos em todo o m undo.
Comunicao
O advento das fibras ticas e TVs a cabo descortinou um a nova aplicao aos tubos
de PE, utilizados em bobinas de 100 a 2.000 m etros de com prim ento, em dim etros
de D E 32 m m a 125 m m . M uitas construes vm utilizando a tcnica da instalao
Mercado atual
por Furo D irigido (sem abertura de valas). Sendo o m aterial bsico nessas aplicaes,
o volum e tornou-se m uito expressivo no contexto global.
N as rodovias recentem ente privatizadas no B rasil, esto sendo instalados sistem a
de com unicao com telefones de socorro a cada quilm etro e sinalizao de trfico
interativa que im plica na instalao de um a infovia com m ilhares de quilm etros
atravs de valetadeiras contnuas e bobinas de tubos com grandes lances.
Dragagens e transporte de slidos
C am inha velozm ente no B rasil. J se encontra com o um dos m ateriais m ais
im portantes nas grandes m ineradoras brasileiras e em term oeltricas e no transporte
de hidrulico de cinzas. Em pases com grande tradio em m inerao, com o EU A ,
C hile e frica do Sul, o volum e de tubos de PE em dim etros de at D E 1000
surpreendente. Som ente no C hile, a aplicao de tubos de PE em m inerao supera
o volum e total do m ercado desses tubos no B rasil.
Transporte de produtos qumicos e efluentes industriais
D ado s suas inquestionveis virtudes e resistncia qum ica, os tubos de PE tm
destaque nas aplicaes industriais a baixas tem peraturas (< 50C ). N o B rasil, sua
participao vem crescendo, em especial nas especificaes das novas cervejarias,
plantas petroqum icas e fbricas m ultinacionais que esto se instalando no pas e j
trazem seus projetos especificando esses tubos.
O s tubos de PE destacam -se nas usinas de acar e destilarias de lcool no
transporte de vinhoto.
Volume mundial
Europa aprox. 500 m il ton/ano, crescendo 10% ao ano
EU A aprox. 300 m il ton/ano, crescendo 10% ao ano
B rasil aprox. 10 m il ton/ano, crescendo de 20% a 30% ao ano
Leveza
Peso especfico PEA D = 0,945 a 0,962 g/cm
PEM D = 0,931 a 0,944 g/cm
PEB D = 0,910 a 0,930 g/cm
PP = 0,905 a 0,93 g/cm
com parao prtica 6m tubo de FF 250 m m , K 7 246 kg
6m tubo de PEA D 280 m m , PN 6 100,8
PEA D 60% M A IS LEVE
Flexibilidade
M dulo de Elasticidade PEB D 2.500 kgf/cm
PEA D PE 80 9.000 kgf/cm a 12.000kgf/cm
PEM D 8.000 kgf/cm
PP 12.000 kgf/cm
A O 2.100.000 kgf/cm
PEA D PE 100 12.000 kgf/cm
R ugosidade R ugosidade R ugosidade R ugosidade R ugosidade baixssim a (coeficiente C = 150) H anzen-W illiam s
Elevada resistncia ao im pacto im pacto im pacto im pacto im pacto
R esistncia m aioria dos agentes qum icos qum icos qum icos qum icos qum icos
Im unidade total a corroses eletr eletr eletr eletr eletrolticas olticas olticas olticas olticas e galvnicas galvnicas galvnicas galvnicas galvnicas
R eduzido nm ero de juntas juntas juntas juntas juntas. Eventualm ente, ausncia total.
M anuseio M anuseio M anuseio M anuseio M anuseio e instalao fceis instalao fceis instalao fceis instalao fceis instalao fceis
Im per Im per Im per Im per Im perm evel m evel m evel m evel m evel
A txico A txico A txico A txico A txico
B aixssim o efeito de incr incr incr incr incrustao ustao ustao ustao ustao
Elevada vida til vida til vida til vida til vida til (m ais de 50 anos)
Vantagens dos tubos de PE
Comparativo dos tubos de PE com o PVC e o FoFo
PE x PVC
- N o colvel e no aceita pintura
- M aior resistncia ao im pacto
- M aior flexibilidade - bobinas e curvas em obras
- M aior resistncia qum ica
- M aior resistncia a transientes hidrulicos
- Total atoxidade
- M enos suscetvel a ataque de roedores e cupins
PE x FoFo
- M enor resistncia presso
- Total im unidade corroso galvnica e eletroltica
- M uito m aior resistncia qum ica
- M elhores caractersticas hidrulicas
- G rande facilidade de soldagem
- M aior facilidade e velocidade de instalao
- M aior flexibilidade - bobinas e curvas em obras
- M aior facilidade de reparos e expanses
- M enor custo final da instalao
- M ais resistncia a acom odaes e recalques de solo
- 5 vezes m enos energia para sua produo
- M enor ndice de incrustaes
Total atoxidade
G rande resistncia ao im pacto
G rande flexibilidade (propicia curvas longas)
Total resistncia corroso
Leveza - facilidade de m anuseio/instalao
M enor custo de preparao e m enor dim enso de valas (acom oda-se ao terreno e
soldagem fora da vala)
G rande soldabilidade / facilidade de execuo
C onexes m ecnicas de sim ples m anuseio e resistentes aos esforos axiais
M enor nm ero de em endas, barras de 12 m ou m ais e bobinas de 100 m ou m ais
para tubos de at 125 m m
C onexes que propiciam facilidade para execuo de R am ais e ligaes
dom iciliares
B aixo coeficiente de atrito hidrulico (fator C de H azen-W illiam s = 145 a 150)
B aixssim o efeito de incrustao
Vida til m aior que 50 anos
M enor custo final
Emissrios submarinos
Podem repousar diretam ente sobre o leito ocenico, sem preparo prvio deste
R esistncia a foras extrem as de correntezas
Podem acom panhar m udanas no leito sem sofrer danos
Flutuam , facilitando transporte m artim o
Podem ser rebocados em longas seces pr m ontadas, at o local de instalao
Podem ser extrusados em com prim entos grandes (500 m a 1000 m ou m ais) a
partir de extrusoras m veis ou fixas, instaladas junto a cursos dgua, baias, etc.
Vantagens da aplicao de tubos de PE no transporte de gua
Especificaes bsicas de tubos de polietileno (PE)
Matria-prima para tubos
Assim com o outros m ateriais, com o ao ou m adeira, existem vrios tipos de Polietileno.
alguns so m ais flexveis, outros m ais rgidos, com m aior ou m enor resistncia, etc.,
existindo um a vasta gam a de caractersticas direcionadas s diversas aplicaes.
O s polietilenos utilizados para sacos, sacolas, brinquedos, etc. no servem para
fabricao de tubos, pois tm m enor resistncia e vida til, e portanto so m ais baratos.
Na famlia dos Polietilenos temos:
Polietileno de B aixa D ensidade (PEB D );
Polietileno de M dia D ensidade (PEM D );
Polietileno de A lta D ensidade (PEA D ).
A inda dentre estes m ateriais, existem vrios tipos de Polietileno de B aixa D ensidade,
com o de M dia, e de A lta, m as som ente alguns tipos especficos servem para tubos.
O PEB D PEB D PEB D PEB D PEB D utilizado para tubos de pequenos dim etros (9 a 32 m m ) e de baixa
presso (4 bar), com finalidade de irrigao, onde se necessita m uita flexibilidade,
m as baixa resistncia presso e a esforos m ecnicos.
O PEA D PEA D PEA D PEA D PEA D utilizado para a m aioria dos tubos de presso (16 a 1600 m m ); m ais
rgido e tem m aior resistncia presso.
O PEM D PEM D PEM D PEM D PEM D m uito parecido com o PEA D , sendo difcil perceber a diferena entre
um e outro, porm tem praticam ente a m esm a resistncia do PEA D e um pouco
m ais flexvel. utilizado norm alm ente para a fabricao de tubos para distribuio
de gs natural.
A tualm ente no se distingue m ais os m ateriais com o PEA D e PEM D , pois com as
novas tecnologias de fabricao desses m ateriais, a densidade j no retrata
totalm ente o seu desem penho.
Existem ainda, produtos fabricados com m ateriais recuperados de lixo e sucata,
cham ados de R eciclados. C ertam ente, estes m ateriais, alm de serem , em sua
m aioria provenientes de sacos e brinquedos, ainda so contam idados e m isturados
a outros plsticos, no servindo para tubos.
Todavia, com um encontrar-se em lojas m angueiras pretas ditas de polietileno, que,
por serem produzidas com sucatas, apresentam rachaduras e rom pim entos em pouco
tem po (3 a 6 m eses). Estes m ateriais no so classificados para tubos, e as norm as
probem seu uso nas aplicaes tcnicas.
PO RTA N TO , O S M ATER IA IS U TILIZA D O S PA R A TU B O S D EVEM SER Q U A LIFIC A D O S
E C LA SSIFIC A D O S PA R A ESTE FIM .
O s m ateriais so classificados conform e seu desem penho presso para um a vida
til de 50 anos na tem peratura de 20 C .
Esse desem penho analisado em testes de presso a tem peraturas elevadas (80)
para sim ular um a vida til de 50 anos, e tm por finalidade determ inar a resistncia
(tenso hidrosttica) do m aterial presso no fim de sua vida til. O s testes dem oram
10 m il horas (m ais de um ano).
O S EN SA IO S D E PR ESS O D E LO N G A D U R A O D EFIN EM A C U R C U R C U R C U R C U R V VV VVA D E A D E A D E A D E A D E
R EG R ESS O R EG R ESS O R EG R ESS O R EG R ESS O R EG R ESS O D O M ATER IA L.
O valor da tenso hidr tenso hidr tenso hidr tenso hidr tenso hidrosttica osttica osttica osttica osttica m nim a do m aterial, para um a vida til de 50 anos a
20 C o nm er o nm er o nm er o nm er o nm ero utilizado para classificar o m aterial o utilizado para classificar o m aterial o utilizado para classificar o m aterial o utilizado para classificar o m aterial o utilizado para classificar o m aterial (M R S - m inim um hydrostatic
strenght), e que tam bm utilizado para determ inar a espessura do tubo.
Logo,
Q U A N TO M A IO R A TEN S O H ID R O ST TIC A D E LO N G A D U R A O , M EN O R A
ESPESSU R A D O TU B O .
Curvas de Regresso de tubos de PE
(conform e D IN 8075 e ISO 4437/88)
(C onform e ISO 4437/92 e 4427/94)
Curva de Regresso de PE 80 e 100
Identificao dos tubos de PE
Todos os tubos devem fazer um a m arcao de m etro em m etro, por processo a
quente (hot-stam ping) que tenha as seguintes inform aes m nim as:
N om e/M ar N om e/M ar N om e/M ar N om e/M ar N om e/M arca do Fabricante --- n da N or ca do Fabricante --- n da N or ca do Fabricante --- n da N or ca do Fabricante --- n da N or ca do Fabricante --- n da N orm a --- C lassificao do m aterial --- D im etr m a --- C lassificao do m aterial --- D im etr m a --- C lassificao do m aterial --- D im etr m a --- C lassificao do m aterial --- D im etr m a --- C lassificao do m aterial --- D im etro oo oo
Exter Exter Exter Exter Externo (D E) --- Espessura (m m ) --- PN ou SD R ou am bos --- lote de fabricao no (D E) --- Espessura (m m ) --- PN ou SD R ou am bos --- lote de fabricao no (D E) --- Espessura (m m ) --- PN ou SD R ou am bos --- lote de fabricao no (D E) --- Espessura (m m ) --- PN ou SD R ou am bos --- lote de fabricao no (D E) --- Espessura (m m ) --- PN ou SD R ou am bos --- lote de fabricao
R EJEITE TU B O S Q U E N O TEN H A M ESSA M A R C A O
N da Norma
A s norm as m ais utilizadas so:
- D IN 8074 - norm a alem para tubos de PEA D para uso geral, exceto gs.
- ISO 4427 - norm a internacional para tubos de gua. O m aterial pode ser PE 80 ou
PE 100 e deve estar discrim inado na m arcao do tubo. A A B PE, SA B ESP e
C O B R A C O N esto preparando a verso brasileira.
- ISO 4437 - norm a internacional que refere-se a tubos am arelos para gs PE
100 e PE 80.
- A B N T N B R 8417 - norm a da A ssociao B rasileira de N orm as Tcnicas para tubos
de R am al Predial, nos dim etros de D E 20 e 32 m m . O m aterial do tubo deve ser do
tip o P E 80 ou P E 100, p retos, e a esp essura d eve ser d e 2,3 e 3,0 m m ,
respectivam ente. A nova verso est em processo de votao nacional.
- N B R 14462 - norm a brasileira para tubos am arelos para gs PE 80 e PE 100 - 4 e 7
bar, respectivam ente.
Designao dos tubos de PE
Dimetro Externo (DE)
O s tubos de Polietileno so m undialm ente designados pelo D im etro Externo N om inal
(D E), diferentem ente dos tubos brasileiros de PVC , A O e FER R O , que so
designados pelo D im etro N om inal (D N ).
D N corresponde aproxim adam ente, ao dim etro interno do tubo em m ilm etros,
enquanto o D E o dim etro externo do tubo em m ilm etros. Q uando dizem os que o
tubo tem D E 63, significa que seu dim etro externo de, no m nim o, 63 m m . N unca
m enor, pois som ente se adm ite tolerncia para cim a. Enquanto seu dim etro interno
funo da espessura.
Ex.: tubo de PE 80 D E 110, para classe de presso PN 10.
Seu dim etro externo ser de, no m nim o, 110 m m , sendo sua espessura de 8,2 m m .
Portanto, seu dim etro interno ser de: 110 - (2. x 8,2) = 93,6 m m .
Classe de Presso (PN ou SDR)
A C lasse de Presso do tubo refere-se presso m xim a que o tubo pode suportar
25C ;
A C lasse de Presso pode ser expressa por:
- P N P N P N P N P N (Presso N om inal), que corresponde presso em bar (ou kgf/cm ), ou seja,
PN 10 corresponde a 10 bar (ou kgf/cm ) de presso. PN 8 corresponde a 8 bar (ou
kgf/cm ) de presso, e assim por diante.
- M P a M P a M P a M P a M P a (M egapascal), que corresponde PN 10. O u seja, 1 M Pa corresponde a PN
10, assim com o 0,6 M Pa corresponde a PN 6, e assim por diante.
- SD R SD R SD R SD R SD R (relao dim etro externo/espessura)
TO D O S O S TU B O S D E M ESM O S D R S D R S D R S D R S D R E D E M ESM O M ATER IA L (PE 80 O U 100) S O
D A M ESM A C LA SSE D E PR ESS O , O U SEJA , D E M ESM O P N P N P N P N P N .
Mxima Presso de Servio - Tipo A ou B
C onform e o com portam ento do m aterial, os m esm os so ainda designados por Tipo
A ou B , ou seja, um PE 80 pode ser PE 80 A ou PE 80 B , pois refere-se resistncia
presso do tubo em funo da tem peratura.
Q uando o tubo for transportar fluidos que estejam a tem peraturas superiores a 25C ,
o projetista da obra dever dizer qual a m xim a presso que ele suportar, pois:
Q U A N TO M A IO R A TEM PER ATU R A , M EN O R A PR ESS O Q U E SU PO R TA
M PS= PN .FT
Fator Fator Fator Fator Fatores de r es de r es de r es de r es de reduo de pr eduo de pr eduo de pr eduo de pr eduo de presso em funo da tem peratura e tipo do com posto. esso em funo da tem peratura e tipo do com posto. esso em funo da tem peratura e tipo do com posto. esso em funo da tem peratura e tipo do com posto. esso em funo da tem peratura e tipo do com posto.
Ex.: U m tubo PN 10 a 25C suporta 10 bar, enquanto que a 40C suporta no m xim o
7,4 bar.
Lote de fabricao
Todo tubo deve ter indicado seu lote de fabricao. C ada fabricante tem seu sistem a
e tipo de codificao.
O instalador deve registrar esse cdigo, pois no caso de haver problem as com a
tubulao, o fabricante poder identificar o m aterial do tubo e os resultados dos
ensaios executados, facilitando a avaliao do problem a ocorrido.
Cor dos tubos
P r P r P r P r P reto PE 80 e PE 100: eto PE 80 e PE 100: eto PE 80 e PE 100: eto PE 80 e PE 100: eto PE 80 e PE 100: Para gua e aplicaes gerais - pode ser utilizado
exposto ao tem po
A m ar A m ar A m ar A m ar A m arelo PE 80: elo PE 80: elo PE 80: elo PE 80: elo PE 80: Para gs - som ente para instalaes enterradas at
4 bar
Laranja PE 100: Laranja PE 100: Laranja PE 100: Laranja PE 100: Laranja PE 100: Para gs PE 100 at 7 bar enterrados
A zul PE 80 E PE 100: A zul PE 80 E PE 100: A zul PE 80 E PE 100: A zul PE 80 E PE 100: A zul PE 80 E PE 100: para gua - som ente para tubos enterrados
O utras cor O utras cor O utras cor O utras cor O utras cores: es: es: es: es: som ente para tubos enterrados
Condies de fornecimento
O s tubos so norm alm ente fornecidos em barras com com prim ento de 6, 12, 18
m etros. Podendo ser fornecidos em outros com prim entos.
O s tubos de Polietileno tubos de Polietileno tubos de Polietileno tubos de Polietileno tubos de Polietileno podem ainda, ser fornecidos em bobinas com com prim entos
de 50, 100, 200m ou m ais, nos dim etros at D E 125, porm som ente para os tubos
que possuem SD R 17, ou seja:
PE 80 PN 8
PE 100 PN 10
O dim etro interno da bobina deve ser
suficientem ente grande para no provocar
ovalizaes excessivas no tubo.
Para tanto, as norm as recom endam os
seguintes dim etros m nim os para as bobinas:
tubo INT. ALTURA EXT
tube INT. HEIGHT EXT
tubo INT. ALTURA EXT
(mm) (mm) (mm) (mm)
20 700 190 900
25 700 190 980
32 900 260 1.200
40 900 330 1.300
50 1.200 360 1.600
63 1.500 390 2.000
75 1.800 390 2.400
90 2.200 460 2.800
110 2.200 560 3.000
125 2.500 640 3.200
NORMA DIN 8074
STA N D A R D D IN 8074 / N O R M A D IN 8074
* Vlido para RDE (Relao Dimetro/Espessura) < 17,6
* Valid for SDR (Standart Dimension Ratio) < 17,6
* Vlido para RDE (Relacin Dimetro/Espesor) < 17,6
tubo i(min) e
tube i(min) (referencial)
tubo i(min) (reference)
(mm) SDR < 17 (referencial)
20 600 900
25 600 980
32 700 1.200
40 800 1.300
50 1.000 1.600
63 1.300 2.000
75 1.500 2.400
90 1.800 2.800
110 2.200 3.000
125 2.500 3.200
NORMA ISO 4427/96
STA N D A R D ISO 4427/96 / N O R M A ISO 4427/96
* Vlido para PN > 8
* Valid for PN > 8
* Vlido para PN > 8
Tabela de dimenses dos tubos de PE
20 2.3 0.131 2.8 0.152
25 2.3 0.168 2.8 0.197 3.5 0.238
32 2.4 0.228 3.0 0.275 3.6 0.323 4.5 0.390
40 2.4 0.290 3.0 0.351 3.7 0.425 4.5 0.504 5.6 0.605
50 2.3 0.354 2.4 0.368 3.0 0.447 3.7 0.543 4.6 0.660 5.6 0.782 6.9 0.930
63 2.3 0.451 2.5 0.486 3.0 0.571 3.8 0.713 4.7 0.866 5.8 1.043 7.0 1.228 8.7 1.477
75 2.4 0.562 2.9 0.665 3.6 0.818 4.5 1.006 5.6 1.226 6.9 1.475 8.4 1.756 10.4 2.101
90 2.8 0.779 3.5 0.965 4.3 1.172 5.4 1.446 6.7 1.757 8.2 2.111 10.0 2.502 12.5 3.026
110 3.5 1.189 4.3 1.447 5.3 1.760 6.6 2.152 8.2 2.630 10.0 3.131 12.3 3.763 15.2 4.500
125 3.9 1.497 4.9 1.859 6.0 2.249 7.5 2.777 9.3 3.385 11.4 4.062 13.9 4.825 17.3 5.814
140 4.4 1.898 5.4 2.304 6.7 2.816 8.3 3.446 10.4 4.235 12.8 5.097 15.6 6.066 19.4 7.297
160 5.0 2.447 6.2 3.022 7.7 3.694 9.5 4.498 11.9 5.523 14.6 6.646 17.8 7.904 22.1 9.506
180 5.6 3.091 7.0 3.812 8.6 4.641 10.7 5.689 13.4 7.004 16.4 8.401 20.0 9.986 24.9 12.026
200 6.2 3.810 7.7 4.667 9.6 5.751 11.9 7.021 14.9 8.636 18.2 10.360 22.3 12.379 27.6 14.821
225 7.0 4.806 8.7 5.925 10.8 7.267 13.4 8.904 16.7 10.894 20.5 13.112 25.0 15.596 31.1 18.791
250 7.8 5.952 9.7 7.334 11.9 8.894 14.9 10.979 18.6 13.478 22.8 16.188 27.8 19.271 34.5 23.152
280 8.7 7.453 10.8 9.139 13.4 11.227 16.6 13.710 20.8 16.870 25.5 20.286 31.2 24.231 38.7 29.068
315 9.8 9.411 12.2 11.631 15.0 14.109 18.7 17.362 23.4 21.361 28.7 25.670 35.0 30.555 43.5 36.764
355 11.1 12.037 13.7 14.687 16.9 17.914 21.1 22.096 26.3 27.058 32.3 32.573 39.5 38.870 49.0 46.649
400 12.4 15.127 15.4 18.611 19.1 22.843 23.8 28.032 29.7 34.392 36.4 41.345 44.5 49.333 55.2 59.243
450 14.0 19.160 17.4 23.640 21.5 28.889 26.7 35.383 33.4 43.520 41.0 52.341 50.0 62.335 61.7 74.544
500 15.5 23.601 19.3 29.131 23.9 35.642 29.7 43.718 37.1 53.722 45.5 64.571 55.6 77.026
560 17.4 29.664 21.6 36.478 26.7 44.608 33.2 54.767 41.5 67.267 51.0 81.009
630 19.6 37.554 24.3 46.178 30.0 56.351 37.4 69.366 46.7 85.125 57.3 102.451
710 22.1 47.753 27.4 58.649 33.9 71.749 42.1 88.015 52.6 108.054
800 24.9 60.507 30.8 74.226 38.1 90.944 47.5 111.815 59.3 137.265
900 28.0 76.516 34.7 94.065 42.9 115.071 53.4 141.413
1000 31.1 94.542 38.5 115.977 47.7 142.167 59.3 174.482
1200 37.3 135.973 46.2 167.007 57.2 204.624
D E D E D E D E D E
m m m m m m m m m m
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m m m m m m m m m m
Peso Peso Peso Peso Peso
m dio m dio m dio m dio m dio
kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m
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m m m m m m m m m m
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m m m m m m m m m m
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m m m m m m m m m m
e ee ee
m m m m m m m m m m
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m m m m m m m m m m
e ee ee
m m m m m m m m m m
e ee ee
m m m m m m m m m m
SD R 32.25 SD R 26 SD R 21 SD R 17 SD R 13.6 SD R 11 SD R 9 SD R 7.25
PE 80 PN 4 PN 5 PN 6 PN 8 PN 10 PN 12.5 PN 16 PN 20
PE 100 PN 5 PN 6 PN 8 PN 10 PN 12.5 PN 16 PN 20
O T U D O R P . C N O C
D A E P P P
0 2
o
C 0 6
o
C 0 2
o
C 0 6
o
C
o d e d l a t e c A 0 0 1 R R P R P
o i n m u l a e d o t a t e c A R
a l i m a e d o t a t e c A 0 0 1 R R R P R N
o i n m a e d o t a t e c A S S R R R R
a l i t u b e d o t a t e c A 0 0 1 R R P R P R N
o i c l c e d o t a t e c A S S R R
o b m u h c e d o t a t e c A S S R R R R
e r b o c e d o t a t e c A S S R
a l i t e e d o t a t e c A 0 0 1 R P R N R P R N
a l i t e m e d o t a t e c A R R R P
o i s s t o p e d o t a t e c A R
a t a r p e d o t a t e c A S S R R R R
o i d s e d o t a t e c A S S R R R R
a l i n i v e d o t a t e c A R
o c n i z e d o t a t e c A R R
o n e l i t e c A R R R
a n o n e f o t e c A R R P
a n o t e c A 0 0 1 R R R R
a l i r t i n o t e c A R
o c i t c a o d i c
) o c o n a t e o d i c (
0 1 R R R R
0 5 R R P
0 8 R R N
l a i c a l g o c i t c a o d i c 6 9 R R P R R P
o c i p d a o d i c
) o c i n p i d a o d i c (
S S R R R R
o c i n s r a o d i c S S R R R R
s a i r e t a b e d o d i c R R
o c i z n e b o d i c S S R R R R
o c i n f l u s l o z n e b o d i c R R R N
o c i r b o d i c S S R R R R
o c i m r b o d i c 0 0 1 R N
o c i r d m o r b o d i c 0 0 1 R R R R
o c i r t u b o d i c
) o c i n a t u b o d i c (
0 0 1 R R P R R P
o c i n b r a c o d i c S S R R R R
o c i r d n a i c o d i c R R R R
o c i r t c o d i c S S R R R R
o c i r l c o d i c R R N
u o o s o s a g o c i r d r o l c o d i c
o d i u q l
0 1 R R R R
. c n o c R R R R
o c i t c a o r o l c o d i c R R R
o c i n f l u s o r o l c o d i c R N R N
o c i l s e r c o d i c R P
o c i m r c o d i c
0 5 R R P R R
0 8 R R N R
o c i t c a o r o l c i d o d i c
0 5 R R
0 0 1 R R P
o c i c i l g i d o d i c R R R R
o c i r e t s e o d i c 0 0 1 R R P R R P
o c i r b o u l f o d i c 0 0 1 R R
o c i r d r o u l f o d i c
4 R R R R
0 6 R R P R R P
D A E P P P
0 2
o
C 0 6
o
C 0 2
o
C 0 6
o
C
o c i c l i s o u l f o d i c
0 4 R R R R
0 5 R R
o c i m r f o d i c
0 5 R R R R
0 0 1 - 8 9 R R R R N
o c i r f s o f o d i c
) o c i r f s o f o t r o o d i c (
0 5 R R R R
5 9 R R P R R
o c i l t f o d i c 0 5 R R R N
o c i l c i l g o d i c l o S R R R R
o c i n c u l g o d i c 0 1 > R R R
s o x a r g o d i c 0 0 1 R R P R R P
o c i c l i s o u l f o r d i h o d i c 2 3 R R
o s o r o l c o p i h o d i c 0 1 R R
o c i t l o d i c 0 0 1 R R R R
o c i l a m o d i c S S R R R R
o c i l m o d i c R R
o c i c l i s s a t e m o d i c R R R R
o c i t c a o r o l c o n o m o d i c 0 5 R R R R N
o c i n t o c i n o d i c < 0 1 R
o c i r t n o d i c
5 2 R R R R
0 5 R P R N R P R N
5 7 R P R N R N R N
0 0 1 R N R N R N R N
o c i l o o d i c 0 0 1 R R P R R P
o c i r f s o f o t r o o d i c
0 5 R R R R
5 9 R R P R R
o c i l x o o d i c S S R R R R P
o c i t m l a p o d i c 0 7 R P R P R N
o c i r l c r e p o d i c
0 2 R R R R
0 5 R R P
0 7 R R N R P R N
o c i r c p o d i c S S R R
o c i n i p o r p o d i c
0 5 R R R R
0 0 1 R R P R
o c i s s r p o d i c
) o c i r d n a i c o d i c (
R R R R
o c i l c i l a s o d i c R R
) r a b m ( o c i n c c u s o d i c S S R R R R
o c i m f l u s o d i c R N
o c i r d f l u s o d i c 0 0 1 R R R R
o c i r f l u s o d i c
0 1 R R R R
0 5 R R R R P
8 9 R P R N R N R N
e t n a g e m u f o c i r f l u s o d i c
) m u e l O (
R N R N R N R N
o s o r u f l u s o d i c 0 3 R R R R
o c i n t o d i c 0 1 R R R R
o c i r t r a t o d i c R R R R
o c i n t i t o d i c R R
o c i t c a o r o l c i r t o d i c
0 5 R R R R
0 0 1 R R N
a l i r t i n o l i r c A R R R R P
a u g R R R R
O T U D O R P
- N O C
. C
D A E P P P
0 2
o
C 0 6
o
C 0 2
o
C 0 6
o
C
l a c a i n o m a a u g R R
o m o r b e d a u g R N R N R N R N
a d a r o l c l e v t o p a u g R R R R
r a m o d a u g R R R R
a i g e r a u g R N R N R N R N
s r r a u g R P R P R N R N
o r t a c l A R R P
o c i l l a l o o c l 6 9 R R R R
o c i l m a l o o c l 0 0 1 R R P R R
o c i l z n e b l o o c l R R P R R
o c i l t u b l o o c l 0 0 1 R R R R
o c i n t e c a i d l o o c l 0 0 1 R
o c i l t e l o o c l R R R R
o c i l r u f r u f l o o c l 0 1 R R R R P
o c i l p o r p o s i l o o c l 0 0 1 R R R R
o c i l t e m l o o c l 0 0 1 R R R R
o c i l n i v i l o p l o o c l R R
o c i l g r a p o r p l o o c l 7 R R R R
o c i l p o r p l o o c l 0 0 1 R R
e m u l A l o S R R R R
o d i m A R R R R
o s o s a g o c a n o m A 0 0 1 R R R R
o d i u q l o c a n o m A 0 0 1 R R R R P
o c i t c a o d i r d i n A 0 0 1 R R P R R P
o c i r f l u s o d i r d i n A 0 0 1 R N R N R N R N
o s o r u f l u s o d i r d i n A 0 0 1 R R R
a n i l i n A 0 0 1 R R P R R P
a s o u q a a n i l i n A S S R P R P R P R P
r o d a i d a r e d e t n a l e g n o c i t n A R R
o t l a f s A R R P
a n i r i p s A R R
e t i e z A R R
s a c i l o c l a s a d i b e B s a d o t R R
o d e d l a z n e B 0 0 1 R R P R R
o n e z n e B 0 0 1 R P R P R P R N
a n i z n e B R R P R P R N
o i d s e d o t a o z n e B S S R R R R
) o n e z n e B ( l o z n e B 0 0 1 R P R P R P R N
o i s s t o p e d o t a n o b r a c i B S S R R R R
o i d s e d o t a n o b r a c i B S S R R R R
o i s s t o p e d o t a m o r c i B 0 4 R R R
o i n m a e d o t e r o u l f i B R R
o i s s t o p e d o t a f l u s s i B S S R R R R
o i d s e d o t a f l u s s i B R R R R
o i c l c e d o t i f l u s s i B R R
o i s s t o p e d o t i f l u s s i B l o S R R R
o i d s e d o t i f l u s s i B l o S R R R R
o i s s t o p e d o t a r o B 1 R R R R
o i d s e d o t a r o B S S R R R R
x a r B R R R R
e r b o c e d o t e r o u l f o r o B R
o i s s t o p e d o t a m o r B S S R R R R
o i d s e d o t a m o r B R R P R R P
a l i t e m e d o t e m o r B R P R N R N
o i s s t o p e d o t e m o r B S S R R R R
o i d s e d o t e m o r B S S R R R R
o d i u q l e o s o s a g o m o r B 0 0 1 R N R N R N R N
o n e i d a t u B R R N R R
o s o s a g o n a t u B 0 0 1 R R R R
o d i u q l o n a t u B 0 0 1 R P R P R
D A E P P P
0 2
o
C 0 6
o
C 0 2
o
C 0 6
o
C
l o i d o n a t u B 0 0 1 R R R R
) o c i l t u b l o o c l ( l o n a t u B 0 0 1 R R R R
l o i r t o n a t u B R R
o t a l a t f l i t u B R R
l o c i l g o n e l i t u B R R R R
l o i d o n i t u B 0 0 1 R
l y x o t u B R R P
o a c a C R R
f a C R R
a r o f n C R R P R
o i n m a e d o t a n o b r a C S S R R R R
o i r b e d o t a n o b r a C S S R R R R
o i c l c e d o t a n o b r a C S S R R R R
e r b o c e d o t a n o b r a C R
o i d s e d o d a n e g o r d i h o t a n o b r a C R R R R
o i s n g a m e d o t a n o b r a C S S R R R R
o i s s t o p e d o t a n o b r a C S S R R R R
o i d s e d o t a n o b r a C S S R R R R
o c n i z e d o t a n o b r a C S S R R R R
s a h l e b a e d a r e C R R N
s o s i p e d a r e C R R P
a j e v r e C R R R R
s a n o t e C R R P
e r b o c e d o t e n a i C S S R R
o i s s t o p e d o c i r r f o t e n a i C S S R R R R
o i d s e d o c i r r f o t e n a i C S S R R
o i s s t o p e d o s o r r e f o t e n a i C S S R R R R
o i d s e d o s o r r e f o t e n a i C S S R R
o i r c r e m e d o t e n a i C S S R R R R
) a l i r t i n o t e c A ( a l i t e m e d o t e n a i C R
o i s s t o p e d o t e n a i C S S R R R R
a t a r p e d o t e n a i C S S R R R R
o i d s e d o t e n a i C S S R R R R
o n a x e h o l c i C R R R P R N
l o n a x e h o l c i C 0 0 1 R R R R P
a n o n a x e h o l c i C 0 0 1 R R R R P
o i s n g a m e d o t a r t i C R R
o i c l c e d o t a r o l C S S R R R R
o i s s t o p e d o t a r o l C S S R R R R
o i d s e d o t a r o l C S S R R R R
a l i t e c a e d o t e r o l C R R
o i n m u l a e d o t e r o l C S S R R R R
a l i m a e d o t e r o l C 0 0 1 R N
o i n m a e d o t e r o l C S S R R R R
o i n m i t n a e d o t e r o l C
) o i n m i t n a e d o t e r o l c i r T (
0 9 R R R R
o i r b e d o t e r o l C S S R R R R
a l i z n e b e d o t e r o l C R
o i c l c e d o t e r o l C S S R R R R
o b m u h c e d o t e r o l C R R
e r b o c e d o t e r o l C S S R R R R
e r f o x n e e d o t e r o l C R P R N
o h n a t s e e d o t e r o l C S S R R R R
a l i t e e d o t e r o l C 0 0 1 R P R P R N
o n e l i t e e d o t e r o l C 0 0 1 R P R P R N
o c i r r f o t e r o l C S S R R R R
o s o r r e f o t e r o l C S S R R R R
o c i l r o f s o f o t e r o l C R R P R R P
o i s n g a m e d o t e r o l C S S R R R R
o i r c r e m e d o t e r o l C S S R R R R
O T U D O R P
- N O C
. C
D A E P P P
0 2
o
C 0 6
o
C 0 2
o
C 0 6
o
C
a l i t e m e d o t e r o l C R N R N
o n e l i t e m e d o t e r o l C R P R P R P
l e u q n e d o t e r o l C S S R R R R
o i s s t o p e d o t e r o l C S S R R R R
o i d s e d o t e r o l C S S R R R R
a l i r u f l u s e d o t e r o l C R N R N
a l i n o i t e d o t e r o l C 0 0 1 R N R N R N R N
o c n i z e d o t e r o l C S S R R R R
a n i l i n a e d o t a r d i r o l C R R P R R P
o i d s e d o t i r o l C
5 R R R R
0 5 R R P R N
o s o s a g o r o l C 0 0 1 R P R N R N R N
o d i u q l o r o l C R N R N R P R N
) l o z n e b o r o l C ( o n e z n e b o r o l C R P R N R P R N
l o n a t e o r o l C R R R R
o i m r f o r o l C 0 0 1 R N R N R P R N
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a n i l a c e D 0 0 1 R R P R N R N
s o c i t t n i s s e t n e g r e t e D R R R R
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o t a l a t f i t u b i D 0 0 1 R R P R R P
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o n e l i t e o r o l c i D 0 0 1 R N R N
o i s s t o p e d o t a m o r c i D S S R R R R
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a n i m a l o n a t e i D R R
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o n o b r a c e d o t e f l u s s i D 0 0 1 R P R N R N R N
o i d s e d o t i f l u s s i D R R
o n a x o i D 0 0 1 R R R P R P
o c e s o n o b r a c e d o d i x i D 0 0 1 R R R R
o d i m o n o b r a c e d o d i x i D 0 0 1 R R R R
o c e s o r o l c e d o d i x i D 0 0 1 R R R P R N
e r f o x n e e d o d i x i D
) o s o r u f l u s o d i r d i n A (
0 0 1 R R R
o i n g o r t i n e d o d i x i D R R
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s o c i t f i l a s e r e t s R R P
o c i t c a o r o l c o n o m l i t e r e t s R R
o c i t c a o r o l c o n o m l i t e m r e t s R R
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O T U D O R P
- N O C
. C
D A E P P P
0 2
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C 0 6
o
C 0 2
o
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a n i m a l o n a t E 0 0 1 R R
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o c i l t u b i d r e t R R N R P R N
o c i l p o r p o s i r e t R P R N R P R N
o e l r t e p e d r e t 0 0 1 R R P R N R N
o n e z n e b l i t E 0 0 1 R P R N
a n i m a i d o n e l i t E R R R
l o c i l g o n e l i t E 0 0 1 R R R R
a n i z a r d i h l i n e F R P R P
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o i d s e d o t e n a i c i r r e F S S R R
o i s s t o p e d o t e n a i c o r r e F S S R R R R
o i d s e d o t e n a i c o r r e F S S R R
s e t n a z i l i t r e F S S R R R R
o s o s a g r o l F 0 0 1 R N R N R N R N
o n m u l a e d o t e r o u l F S S R R R R
o i n m a e d o t e r o u l F 0 2 R R R R
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o i n m a e d o d a n e g o r d i h o t e r o u l F 0 5 R R R R
o i s s t o p e d o t e r o u l F S S R R R R
o i d s e d o t e r o u l F S S R R R R
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o i s s t o p e d o d a n e g o r d i h o t a f s o F R R R R
o i d s e d o d a n e g o r d i h o t a f s o F R R
o i d s e d o t a f s o F S S R R R R
o i n g o f s o F 0 0 1 R P R P R P
l a r u f r u F R P R N
o d n e t n o c o t s u a x e e d s e s a G
s o d a n e g o r d i h s o t e r o u l f
s o a r t R R R R
o d n e t n o c o t s u a x e e d s e s a G
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R R R R
m u m o c a n i l o s a G R R P R P R N
r e p u s a n i l o s a G R P R N
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l o c i l G n o C R R R R
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l o i r t o n a x e H S S R R R R
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o i n g o r d i H 0 0 1 R R R R
a n o n i u q o r d i H S S R R R R
o i n m u l a e d o d i x r d i H S S R R
o i n m a e d o d i x r d i H 0 1 R R
o i r b e d o d i x r d i H S S R R R R
o i c l c e d o d i x r d i H S S R R R R
o c i r r f o d i x r d i H S S R R
o s o r r e f o d i x r d i H S S R R
o i s n g a m e d o d i x r d i H S S R R R R
o i s s t o p e d o d i x r d i H
) a c i t s u c a s s a t o P (
0 5 R R r R
O T U D O R P
- N O C
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D A E P P P
0 2
o
C 0 6
o
C 0 2
o
C 0 6
o
C
o i d s e d o d i x r d i H
) a c i t s u c a d o S (
0 4 R R R R
0 0 1 R R
o i c l c e d o t i r o l c o p i H S S R R R R
o i s s t o p e d o t i r o l c o p i H 0 1 > R R P
o i d s e d o t i r o l c o p i H
l C 5 R R R P R P
l C 2 1 R P R N R P R P
o i s s t o p e d o t e d o I S S R R R R
o d o I m r o N R R P R R P
o n a t c o o s I R R P R P R P
l o n a p o r p o s I R R R R
a n i l o n a L R R R R P
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) o t n e m r e F ( a r u d e v e L R R R R
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l o s i L R R P
o t n e m a e u q n a r b e d a i v i x i L
o v i t a o r o l c e d % 5 . 2 1 o d n e t n o c
m r o N R P R N R P R P
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2
S S R R R R
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o i r c r e M 0 0 1 R R R R
o i n m a e d o t a f s o f a t e M S S R R
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o i d s e d o t a c i l i s s a t e M R R
a n i m a l i t e M 2 3 R R
) o c i l m a l o o c l ( l o n a t u b l i t e M 0 0 1 R R P R R
a n o t e c l i t e l i t e M R R N R P R N
l o c i l g l i t e M R R
l o n a t u b i x o t e M 0 0 1 R R P R R P
s o d i c e d a r u t s i M
H
2
O S
4
O N H /
3
a u g /
- / 9 4 / 8 4
3
R N R N
- / 0 5 / 0 5
0
R N R N
s o d i c e d a r u t s i M
H
2
O S
4
O N H /
3
- / 0 2 / 0 1
0 7
R R P R R P
- / 7 8 / 0 1
3
R N R N
- / 1 3 / 0 5
9
R N R N
o n e z n e b o r o l c o n o M
) o n e z n e b o r o l C (
R P R N R P R N
o n o b r a c e d o d i x n o M 0 0 1 R R R R
a n i l o f r o M R R R R
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o n e l a t f a N R R P R R
o i n m u l a e d o t a r t i N R R
o i n m a e d o t a r t i N S S R R R R
o i r b e d o t a r t i N S S R R
o i c l c e d o t a r t i N S S R R R R
o b m u h c e d o t a r t i N S S R R
e r b o c e d o t a r t i N S S R R R R
o r r e f e d o t a r t i N l o S R R R R
o i s n g a m e d o t a r t i N S S R R R R
o i r c r e m e d o t a r t i N l o S R R R R
l e u q n e d o t a r t i N S S R R R R
o i s s t o p e d o t a r t i N S S R R R R
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o i d s e d o t a r t i N S S R R R R
o c n i z e d o t a r t i N R R
o i d s e d o t i r t i N S S R R R R
) o n e z n e b o r t i N ( o n e z n e b o r t i N R R P R R
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0 2
o
C 0 6
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C 0 2
o
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o
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e t n a c i f i r b u l o e l R P R P
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e n o c i l i s e d o e l R R R P R P
r o d a m r o f s n a r t e d o e l 0 0 1 R R P R R N
s i a m i n a e s i a t e g e v s o e l R R P R R P
o i d s s i d o t a f s o f o t r O S S R R
o i s s t o p e d o t a f s o f o t r O S S R R
o i d s e d o t a f s o f o t r O R R
o i d s e d o t a l a x O R R
o r o f s f e d o t e r o l c i x O R R P
o n e l i t e e d o d i x R N R P
o s o r t i n o d i x R R
o n e l i p o r p e d o d i x R R
o c n i z e d o d i x S S R R
o i n g i x O 0 0 1 R R P R R P
o i n z O 0 0 1 R P R N R P R N
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a n i f a r a P 0 0 1 R R P
a n i t c e P S S R R
o r o f s f e d o t e r o l c a t n e P
) o c i l r o f s o f o e r o l C (
R R P R R P
o r o f s f e d o d i x t n e P 0 0 1 R R R R
o i s s t o p e d o t a r o b r e P R R
o i d s e d o t a r o b r e P S S R R
o i s s t o p e d o t a r o l c r e P S S R R R R
o i d s e d o t a r o l c r e P R R
) o n e l i t e o r o l c a r t e T ( o n e l i t e o r o l c r e P R P R P R N
o i s s t o p e d o t a n a g n a m r e P 0 2 R R R R
o i n g o r d i h e d o d i x r e P
0 3 R R R R
0 5 R R P R P R N
0 9 R R N R R N
o i d s e d o d i x r e P R R
a i n m a e d o t a f l u s r e P S S R R
o i s s t o p e d o t a f l u s r e P S S R R R R
o i d s e d o t a f l u s r e P R R R R
o e l r t e P R R P R R P
a n i d i r i P 0 0 1 R R P R R P
s i o c i l g i l o P R R
o s o s a g o n a p o r P R R R
o d i u q l o n a p o r P 0 0 1 R N R
) l o n a p o r p o s I ( l o n a p o r P R R R R
l o c i l g o n e l i p o r P R R R R
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o c i f r g o t o f r o d a l e v e R m r o N R R R R
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a r u o m l a S S S R R
o i n m u l a e d s i a S S S R R
l e u q n e d s i a S S S R R
o b e S 0 0 1 R R R R
o i d s e d o t a c i l i S S S R R R R
a c i t s u c a d o S
) o i d s e d o d i x r d i H (
0 4 R R R R
0 0 1 R R
o i d S S S R R
O T U D O R P
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C 0 6
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C
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o i n m u l a e d o t a f l u S S S R R R R
o i n m a e d o t a f l u S S S R R R R
o i r b e d o t a f l u S S S R R R R
o i c l c e d o t a f l u S S S R R R R
o b m u h c e d o t a f l u S R R
e r b o c e d o t a f l u S S S R R R R
o i s s t o p e d o c i m r c o t a f l u S R R R R
o r r e f e d o t a f l u S S S R R R R
o i s s t o p e d o d a n e g o r d i h o t a f l u S R R
o i s n g a m e d o t a f l u S S S R R R R
s n a g n a m e d o t a f l u S R R
o i r c r e m e d o t a f l u S S S R R
l e u q n e d o t a f l u S S S R R R R
o i s s t o p e d o t a f l u S S S R R R R
a t a r p e d o t a f l u S R R
o i d s e d o t a f l u S S S R R R R
o c i n t i t o t a f l u S R R
o c n i z e d o t a f l u S S S R R R R
o i n m a e d o t e f l u S S S R R R R
o i r b e d o t e f l u S R R R R
o i c l c e d o t e f l u S 0 1 > R P R P
o n o b r a c e d o t e f l u S R P R R
o s o r r e f o t e f l u S R R
o i s s t o p e d o t e f l u S l o S R R R R
o i d s e d o t e f l u S S S R R R R
o i s s t o p e d o d a n e g o r d i h o t i f l u S 0 1 > R R
o i d s e d o d a n e g o r d i h o t i f l u S 0 1 > R R R
o i d s e d o t i f l u S R R R R
o n e l i t e c a e d o t e m o r b a r t e T
) o n a t e o m o r b a r t e T (
R N R N
o n o b r a c e d o t e r o l c a r t e T 0 0 1 R N R N R N R N
o n a t e o r o l c a r t e T R P R N R P R N
o n e l i t e o r o l c a r t e T R P R P R P
o b m u h c e d o l i t e a r t e T R R
o n a r u f o r d i h a r t e T R P R N R N R N
o n e l a t f a n o r d i h a r t e T R R P R R N
a n i l a r t e T R P R N R N
r e v e r c s e e d a t n i T R R
o i n m a e d o t a n a i c o i T S S R R
o i d s e d o t a n a i c o i T R R
o n e f o i T R P R P R P R P
o i d s e d o t a f l u s s o i T
) o c i f r g o t o f r o d a x i F (
R R R R
o n e u l o T 0 0 1 R P R N R N R N
o t a f s o f l i t u b i r T R R R R
o i n m i t n a e d o t e r o l c i r T 0 9 R R R R
o r o f s f e d o t e r o l c i r T 0 0 1 R R P R
o n a t e o r o l c i r T R P R P
o n e l i t e o r o l c i r T 0 0 1 R P R N R N R N
) o i m r f o r o l C ( o n a t e m o r o l c i r T 0 0 1 R N R N R P R N
o t a f s o f l i s e r c i r T R R R R P
a n i m a l o n a t e i r T 0 0 1 R R R
O T U D O R P
- N O C
. C
D A E P P P
0 2
o
C 0 6
o
C 0 2
o
C 0 6
o
C
o t a f s o f l i t c o i r T R P R R P
e r f o x n e e d o d i x i r T
) o c i r f l u s o d i r d i n A (
0 0 1 R N R N R N R N
a i r U l o S R R R R
a n i r U R R R R
o m o r b o d s e r o p a V R P
a n i l e s a V R P R P R R P
e r g a n i V R R R R
o h n i V R R
o l e b a c a r a p u p m a X R R
) l o l i X ( o n e l i X 0 0 1 R P R N R N R N
O s clculos se fazem da m esm a form a que para os tubos convencionais, ou seja, atravs
das frm ulas de H azen-W illiam s ou C olebrook, com exceo do coeficiente de atrito
que, por ser bem m enor para tubos de PE, resulta em tubulaes de m enores dim etros.
H A ZEN - W ILLIA M S
O nde: J = Perda carga unitria (m /m )
Q = vazo (m /s)
D = D im etro interno do tubo (m )
C = C oeficiente de atrito (145 a 150)
C O LEB R O O K
K = 0,01 m m para dim etros at 200 m m
K = 0,05 m m para dim etros m aiores que 200 m m
O nde: = viscosidade cinem tica do fluido (m /s)
v = velocidade m dia do fluido (m /s)
Clculo de perda de carga em tubulaes de PE
10,643
O s tubos de PE podem ser unidos atravs de soldagem ou juntas m ecnicas.
D entre os m todos de soldagem tem os:
Soldagem Soldagem Soldagem Soldagem Soldagem T TT TTer er er er erm ofuso: m ofuso: m ofuso: m ofuso: m ofuso: Topo
Soquete
Sela
Eletr Eletr Eletr Eletr Eletrofuso: ofuso: ofuso: ofuso: ofuso: Luva
Sela
D entre os m todos de unio por junta m ecnica, destacam -se:
Juntas m ecnicas: Juntas m ecnicas: Juntas m ecnicas: Juntas m ecnicas: Juntas m ecnicas: C onexes de com presso
C olares de tom ada
C olarinho/Flange
Juntas de transio PE x A o
C ada um destes sistem as oferece um conjunto de peas, ou conexes, para curvas,
derivaes, ts, redues, etc.
1. Soldagem de topo por termofuso
Pode ser utilizada para qualquer dim etro de tubo, todavia m ais adequada para
tubos de D E tubos de D E tubos de D E tubos de D E tubos de D E 63 63 63 63 63.
a form a de unio m ais tradicional e aplicada em tubos de PE. A presenta um a
histria de grande confiabilidade, segurana e desem penho.
N este tipo de soldagem , os tubos ou conexes so soldados topo a topo, desta
form a, para a unio de tubos, no necessita peas de conexo.
A s conexes para solda de term ofuso de topo so aplicadas para executar-se
Transies, Ts, C urvas de pequenos raios ou R edues.
Mtodos de unio e conexes para tubos de PE
Conexes para Solda de Topo por Termofuso
A s C onexes para Soldas de Term ofuso de topo so C onexes Tipo Ponta, isto ,
as suas dim enses na regio de soldagem correspondem s dim enses do tubo
equivalente. A s conexes podem ser dos seguintes tipos:
a) a) a) a) a) injetada injetada injetada injetada injetada - norm alm ente disponveis em dim etros de at D E 315;
b ) b ) b ) b ) b ) seg m entada segm entada seg m entada segm entada segm entada - quando produzida pela soldagem de sees de tubos de
polietileno, em ngulos adequados conform ao da pea. Podem possuir reforos
externos;
c) c) c) c) c) cur cur cur cur curvad a a q uente vad a a q uente vad a a q uente vad a a q uente vad a a q uente - utilizada para confeco de curvas de raio longo; raios
m aiores que 3.D E;
d) d) d) d) d) usinadas usinadas usinadas usinadas usinadas - produzidas atravs de placas ou tarugos de polietileno. M ais norm alm ente
em pregadas para confeco de colarinhos e redues de grandes dim entros.
2. Soldagem Tipo Soquete ou Encaixe por Termofuso
Pode ser aplicada para tubos de D E 20 a 110, todavia m ais adequada para tubos tubos tubos tubos tubos
de D E 20 a 63 com SD R de D E 20 a 63 com SD R de D E 20 a 63 com SD R de D E 20 a 63 com SD R de D E 20 a 63 com SD R 17 17 17 17 17, ou seja
PE 80 PN 8
PE 100 PN 10
Seu uso vem dim inuindo em redes de gua e no se utiliza m ais em redes de gua e
gs na Europa, sendo ainda em pregada nos EU A em pequenas instalaes industriais.
Este tipo de solda em prega um a conexo que possui um a bolsa, onde o tubo ser
introduzido. A travs de um dispositivo trm ico de aquecim ento, as superfcies interna
da bolsa e externa do tubo so levadas fuso. A seguir, o tubo introduzido na
bolsa, prom ovendo a interao da m assa fundida da pea com a do tubo, m antendo
o conjunto im vel at que ocorra o resfriam ento.
2.1 Conexes para Solda tipo Soquete por Termofuso
So oferecidas em vrios tipos: luvas de unio, reduo, Ts, cotovelos, etc.
3. Soldagem tipo Sela por Termofuso
utilizada para fazer-se derivaes de linhas, ou ligaes de ram ais.
A plica-se para tubos de D E 63, sendo que os tubos de D E 63 devem ter SD R os tubos de D E 63 devem ter SD R os tubos de D E 63 devem ter SD R os tubos de D E 63 devem ter SD R os tubos de D E 63 devem ter SD R
11 e os tubos de D E > 63 devem ter SD R 11 e os tubos de D E > 63 devem ter SD R 11 e os tubos de D E > 63 devem ter SD R 11 e os tubos de D E > 63 devem ter SD R 11 e os tubos de D E > 63 devem ter SD R 17 17 17 17 17.
Seu uso vem dim inuindo em redes de gua e no se utiliza m ais em redes de gua
e gs, sendo ainda em pregado nos EU A e na fabricao de Ts de R eduo.
C onsiste na soldagem de um a conexo injetada ou usinada, que possui um a base
em form a de sela, que assenta sobre o tubo. A travs de um dispositivo trm ico de
aquecim ento, funde-se o m aterial da base da conexo e da superfcie externa do
3.1 Conexes para solda tipo Sela por Termofuso
A s conexes tipo Sela so de dois tipos:
a) Sela sim ples ou T de Sela a) Sela sim ples ou T de Sela a) Sela sim ples ou T de Sela a) Sela sim ples ou T de Sela a) Sela sim ples ou T de Sela
A plica-se em linhas sem carga. A ps a soldagem utiliza-se um a broca, ou serra
copo para furar o tubo e estabelecer a ligao.
b) Sela com puno ou T com puno ou T de ser b) Sela com puno ou T com puno ou T de ser b) Sela com puno ou T com puno ou T de ser b) Sela com puno ou T com puno ou T de ser b) Sela com puno ou T com puno ou T de servio ou T vio ou T vio ou T vio ou T vio ou Tapping T apping T apping T apping T apping Tee ee ee ee ee
A plica-se em linhas em carga. C ontm um a ferram enta de corte integrada capaz de
puncionar (furar) o tubo em carga para estabelecer a ligao.
tubo, com prim indo-se, a seguir, a pea contra o tubo, prom ovendo-se a interao
das m assas fundidas, at que resfriem .
4. Soldagem por Eletrofuso
Pode ser aplicada para tubos de D E 20 a 315 e com SD R D E 20 a 315 e com SD R D E 20 a 315 e com SD R D E 20 a 315 e com SD R D E 20 a 315 e com SD R 17 17 17 17 17. A lguns fabricantes
j oferecem peas com dim etros at D E 710m m .
m uito em pregada em tubulaes de gs, em especial em dim etros at D E 125, e
seu uso vem crescendo em rede e ram ais de gua, pois seu custo vem dim inuindo,
tornando-se com petitivo. A presenta grande segurana e facilidade de execuo.
Este tipo de solda em prega um a conexo provida de um a bolsa, ou sela,
respectivam ente denom inadas com o do tipo bolsa ou do tipo sela, que possui um a
resistncia eltrica espiralada incorporada, cujas extrem idades so conectadas a
4.1 Conexes para solda por eletrofuso
A s conexes de eletrofuso so produzidas por injeo e so do tipo sela ou bolsa.
A s de sela podem ser do tipo Sela sim ples (T de sela) ou Sela com puno (T de
servio ou Tapping Tee).
term inais que se localizam na parte externa da pea e que, quando subm etidas a
determ inada intensidade de corrente eltrica e tem po, geram calor a fim de possibilitar
a solda da pea ao tubo, cuja superfcie externa concom itantem ente fundida.
5. Conexes tipo Junta Mecnica de Compresso
So aplicadas em tubos de PE e PP, havendo algum as verses para tubos de PVC .
A s conexes de com presso so m uito aplicadas para tubos de D E 20m m a 110m m
em redes e ram ais prediais de gua, devido a seu bom preo, segurana e facilidade
de instalao. A lguns fabricantes oferecem peas para dim etros de at D E 160m m ,
que tam bm se pretam bastante bem para reparos.
So produzidas por injeo em polipropileno ou PVC , existindo m odelos em poliacetal
e lato.
N o exterior, em especial nos EU A , existem peas especficas para linhas de gs,
porm , por ora, som ente so disponveis no B rasil atravs de im portadores.
C onsistem de um a bolsa onde o tubo introduzido, fazendo-se a vedao por anel
de borracha. A travs de um a garra, que deve ser de um m aterial m ais duro que o
PE, geralm ente Poliacetal, e um a porca externa cnica, a conexo travada no
tubo, devendo possuir capacidade de travam ento para resistir ao m xim o esforo
de trao que o tubo pode ser subm etido sob presso.
D evem suportar no m nim o 10 bar de presso (1 M Pa).
6. Colarinho/Flange
Este tipo de acoplam ento indicado para transies entre tubo e bom ba ou vlvulas,
ou entre tubo de PE ou PP e de outros m ateriais.
C onsiste de um a pea de PE injetada ou usinada, denom inada de colarinho, que
soldada ao tubo de PE, e um flange solto de ao, com furao padro D IN (A B N T)
ou A N SI, conform e a pea a acoplar-se. A vedao entre as flanges feita por
m anta de borracha.
A s dim enses do colarinho so definidas pela D IN 16963.
Tem um tim o desem penho, devendo contudo, assegurar-se que a ligao entre os
flanges no fique subm etida a esforos de toro e flexo, que poderiam levar a
um a ruptura do colarinho ou da solda com o tubo.
7. Juntas de Transio PE x Ao
A pesar do acoplam ento colarinho-flange e das juntas m ecnicas de com presso
do tipo adaptador serem utilizadas nas transies de tubos de PE ou PP para outros
m ateriais, ou bom bas e vlvulas, a denom inao Junta de Transio PE x A o tem
sido em pregada a um determ inado tipo de pea, m ais utilizada em linhas de tubos
de PE para gs.
Esta pea possui um a extrem idade ponta ou bolsa de eletrofuso para soldar-se ao
tubo de PE e a outra extrem idade em ao do tipo ponta ou rosca. Sua utilizao
bsica a ligao do tubo de ram al da linha de gs ao m edidor do consum idor.
8. Juntas mecnicas para reparos
Estas peas so utilizadas em situaes de em ergncia, onde se faz necessrio um
reparo rpido, em especial quando a tubulao no pode ter o fluxo de gua
com pletam ente estancado, im possibilitando os m todos de soldagem . D eve ser
dada preferncia s peas do tipo auto-travadas, que oferecem um m aior grau de
segurana estanqueidade.
Estrangulador de vazo
O estrangulador deve possuir lim itadores de esm agam ento em funo do dim etro
e espessura do tubo para que o esm agam ento no ultrapasse 30% do dobro da
espessura do tubo, ou seja, o esm agam ento deve ser interrom pido quando a
distncia entre os roletes de esm agam ento atingir 70% do dobro da espessura do
tubo. Por exem plo, se o tubo tem espessura de 10 m m , a distncia entre os roletes
de esm agam ento no deve ser m enor que 14 m m (70% de 20 m m ).
O estrangulam ento deve ser feito a um a distncia no inferior a 500 m m ou 4.D E, o
que for m aior, de qualquer unio, derivao, ou estrangulam ento feito anteriorm ente.
Se necessrio, usar dois ou m ais estranguladores consecutivos de cada lado do
trecho a ser cortado.
9. Reparos de linhas em carga
A soldagem no pode ser feita com gua vazando. Portanto, para se estancar o fluxo
de gua, utiliza-se o m todo do estrangulador de vazo para tubos de at D E 400.
M todo do Estrangulador de V M todo do Estrangulador de V M todo do Estrangulador de V M todo do Estrangulador de V M todo do Estrangulador de Vazo (pinador) azo (pinador) azo (pinador) azo (pinador) azo (pinador)
O estrangulador deve ser qualificado.
Para a anlise de transientes em tubulaes de PE ou PP deve-se levar em conta
algum as particularidades:
as tubulaes de PE e PP devem ser consideradas de parede espessa (a distribuio
de tenses no uniform e ao longo da parede - veja clculo da celeridade);
a celeridade nas tubulaes de PE e PP m uito m enor que em outros m ateriais,
consequentem ente, as variaes de presso provocadas por transientes tam bm
so m enores;
durante a ao de transientes, podem ser aceitas sobrepresses at 50% superiores
s presses de servio das tubulaes;
tubulaes de baixo PN podem sofrer colapso devido subpresso. O quadro
abaixo m ostra a presso de colapso Pko (tubo no deform ado, no enterrado no
solo, sujeito presso externa ou vcuo interno) para cargas de curta e longa
durao no PE:
Essas presses de colapso devem ser levadas em considerao na escolha da
classe de presso de um a tubulao, podendo-se, quanto ao efeito de transientes,
adotar a seguinte regra geral:
PN 2.5 SD R 32,25: usar apenas em tubulaes no sujeitas a subpresso em
hiptese algum a, com o adutoras por gravidade ou sifes;
Anlise de Transientes
PN Pkoc (3 m in) Pkol (50 anos)
(K gf/cm ) (m ca) (m ca)
2.5 4 0.4
3.2 8 0.9
4 15 1.7
5 30 3.3
6 52 5.8
7 82 9.1
8 123 13.7
9 175 19.4
10 240 26.7
12 415 46.1
14 659 73.2
16 983 109.2
PN 3.2 e 4 SD R 26 e 21: quando houver a possibilidade de ocorrer subpresso,
devem ser instalados dispositivos de proteo (com o cham in de equilbrio, tanque
de alim entao unidirecional, etc).
PN 5 ou m aior SD R 17: suportam subpresso, inclusive o vcuo absoluto para
solicitaes de curta durao.
C lculo da celeridade
onde:
a = celeridade (m /s)
K = m dulo de elasticidade do fluido (K = 2.2 G Pa para a gua)
= densidade do fluido ( = 1000 K g/m
3
para gua)
c
1
= coeficiente (veja clculo a seguir)
D = dim etro interno da tubulao (m )
E = m dulo de elasticidade da tubulao (E = 1.0 G Pa para PE)
e = espessura da tubulao (m )
= coeficiente de Poisson da tubulao ( = 0.5 para o PE)
clculo do coeficiente c
1
:
a) tubo fixado som ente a m ontante
b) tubo ancorado contra m ovim ento longitudinal (adutoras enterradas em PE ou PP)
c) tubo com juntas de expanso em todo o com prim ento
A tabela abaixo m ostra os valores da celeridade calculados para a tubulao PEA D
fixada contra m ovim ento na longitudinal:
N ota: os valores do m dulo de elasticidade e do coeficiente de Poisson apresentados
so correspondentes a cargas de curta durao, que so os valores que devem ser
usados para a anlise de transientes.
8.1.3 Expanso e contrao trmicas
im portante considerar as caractersticas de expanso e de contrao trm ica no
projeto e na instalao de sistem as de PE. O coeficiente de expanso e contrao
trm ica para o polietileno aproxim adam ente 10 vezes m aior de que para o ao ou
o concreto. N o entanto, as propriedades viscoelsticas deste m aterial o tornam
bastante adaptvel para ajuste com o tem po aos esforos im postos pelas alteraes
trm icas. Q uando a instalao feita no vero, devem ser utilizados com prim entos
um pouco m aiores de tubulaes que devem ser colocadas de form a serpenteante
para com pensar a contrao da tubulao no interior (m ais frio) da vala.
Se a instalao realizada no inverno pode ser feita com o com prim ento real da tubulao.
Q uando o m aterial de preenchim ento for m ole ou pastoso, com o em pntanos ou
leitos de rios, a tubulao pode no sofre presso do m aterial de preenchim ento
quando da m ovim entao causada pela expanso ou contrao trm icas. A lm
PN celeridade
(Kgf/cm) (m/s)
2.5 177
3.2 198
4 219
5 242
6 262
7 280
8 296
9 310
10 324
12 347
14 367
16 384
disso, as tenses sofridas pela tubulao so transm itidas a suas extrem idades,
podendo danificar conexes no resistentes. Q uando possvel, devem ser instalados
elem entos de ancoragem apropriados im ediatam ente antes das extrem idades,
visando isolar e proteger as conexes.
A fora causada por variaes trm icas resulta da tenso na parede da tubulao e
na rea transversal da parede. O com prim ento da tubulao necessria para ancorar
toda a instalao contra esta fora calculada depende da circunferncia da tubulao,
da presso m dia de contato entre o cho e a tubulao, e o coeficiente de atrito
entre o m aterial de preenchim ento e a tubulao.
U m a vez instalada a tubulao e com carga de trabalho, a variao de tem peratura
geralm ente pequena, ocorrendo durante um perodo de tem po prolongado e no
causando tenso significativa na tubulao.
8.1.4 Instalao de conexes
Q uando as tubulaes ou conexes so conectadas a estruturas rgidas, deve-se
evitar m ovim entos ou flexes no ponto de conexo. Para isto, utiliza-se m aterial de
preenchim ento bem com pactado ou um bloco de concreto arm ado construdo sob
a tubulao ou conexo, que deve ser conectado estrutura rgida, prolongando-se
um dim etro da tubulao, ou no m nim o 30cm a partir da unio flangeada. A figura
8.1 ilustra o m todo indicado.
R ecom enda-se que os parafusos colocados nas conexes flangeadas com o nas
abraadeiras dos blocos de suporte, passem por um aperto final, quando de sua
prim eira instalao.
necessrio ter especial cuidado com a com pactao realizada em volta das conexes.
Esta dever estender-se vrios dim etros de tubulao, alm dos term inais das conexes.
Recom enda-se um a com pactao de 90% de densidade Proctor nestas reas.
8.1.5 Passagem por parede
Q uando a tubulao atravessar paredes, pode ser ancorada por m eio de um anel
ou estrutura lateral acoplada tubulao, selando a passagem na parede. Para
selar o anel entre a passagem e a tubulao de PEA D , foram testadas com sucesso
vedaes em borracha expansvel m ais selante.
Instalar a tubulao de form a contnua sobre suportes, garante m aior resistncia
estrutural instalao, tanto no que se refere capacidade de presso de colapso
externa com o interna. A tualm ente ao instalar tubulaes sobre suportes torna-se
extrem am ente difcil vedar o anel sem deixar falhas.
Pode-se instalar a tubulao com suportes localizados para estabilizar os m ovim entos
onde exista expanso lateral.
8.1.6 Preenchimento e compactao
O propsito de preencher a vala criar um apoio firm e e contnuo em volta da
tubulao. O fator m ais im portante de um a instalao subterrnea bem sucedida
realizar um preenchim ento correto em volta da tubulao.
O m aterial de escavao da prpria vala pode ser utilizado com m aterial de
preenchim ento inicial, desde que se trate de m aterial uniform e que no contenha
pedras nem se desm anche ou desagregue com facilidade. O m elhor m aterial para
preenchim ento inicial a areia fina. Se a tubulao for instalada em terreno lodoso
de m qualidade e sob condies de carga externa severa, com o em entroncam ento
de vias, a areia dever ser o m aterial de preenchim ento utilizado.
O m aterial de preenchim ento inicial deve ser colocado em duas etapas: a prim eira
at a altura m dia da tubulao sendo em seguida com pactado ou nivelado, m olhado
com gua para garantir que a parte inferior da tubulao fique bem assentada.
D eve-se atentar para que as laterais da tubulao fiquem bem apoiadas, visto que
a com pactao desta rea influi de form a im portante na deflexo qual subm etida
a tubulao em servio. A com pactao depende das propriedades do solo, teor
de um idade, espessura das cam adas de preenchim ento, esforo de com pactao
entre outros fatores. N a segunda etapa, devem ser adicionadas cam adas de 20 a
25cm bem com pactadas at 15 a 30cm sobre a geratriz superior da tubulao. A
partir desse ponto, pode-se utilizar o m aterial extrado in situ para com pletar o
preenchim ento at o nvel do terreno isento de pedras e outros detritos. D eve-se ter
o cuidado de no usar equipam entos pesados de com pactao at atingir, pelo
m enos, 30 cm sobre gereatriz superior da tubulao.
8.2Instalao superficial
G eralm ente, as tubulaes de PE so instaladas sob a terra. N o entanto, existem
situaes nas quais a instalao superficial apresenta vantagens, por exem plo:
Linhas para a conduo de polpas ou resduos de m inas que freqentem ente so
relocadas, perm itindo sua rotao de form a a distribuir o desgaste da prpria tubulao.
C ondies am bientais; a resistncia e flexibilidade das tubulaes de PE
freqentem ente perm item instalaes em pntanos ou reas congeladas.
Instalaes em zonas rochosas ou na gua so, s vezes, m todos m ais econm icos.
Seu baixo peso e facilidade de instalao, so propcios para m ontagens rpidas
em instalaes tem porrias.
8.2.1 Dilatao e contrao trmicas
O projeto de um a instalao superficial deve levar em conta as m udanas de
tem peratura tanto internas com o externas, pois tais m udanas causam dilatao e
contrao em todos os tipos de tubulaes.
Q uando ocorrem m udanas bruscas de tem peratura em curtos perodos de tem po, a
m ovim entao da tubulao pode se concentrar em determ inada zona at fazer a
tubulao dobrar. Se o fluxo do fluido transportado contnuo, as expanses e contraes
da instalao sero m nim as, um a vez estabelecidas as condies de operao.
A tubulao de PE contm um percentual de negro-de-fum o que a protege dos raios
U V, m as o calor absorvido aum enta a taxa de dilatao e contrao.
U m m todo para lim itar a dilatao e contrao ancorar adequadam ente a tubulao
em intervalos definidos ao longo da instalao.
A o sofrer dilatao, a tubulao deflete lateralm ente, portanto necessrio haver
espao disponvel. N a contrao, tender a ficar tensa entre os pontos de ancoragem ;
isto no danifica a tubulao, pois o PE possui a propriedade de aliviar tenses e
ajustar-se com o passar do tem po.
Para calcular a deflexo lateral, com o m ostrado na figura 8.2, pode-se utilizar a
seguinte equao:
O nde:
y = deflexo lateral (m )
L = com prim ento entre ancoragens (m )
= coeficiente de expanso trm ica, m m /m linear C
( = 0,2m m /m linear C )
T = variao de tem peratura, C
8.2.2 Suportes quias
Para o uso apropriado de diferentes tipos de suportes de tubulaes respeitar as
seguintes recom endaes:
Se a tem peratura ou peso da tubulao e o fluido so elevados, recom enda-se
utilizar um suporte contnuo (tem peraturas superiores a 60C ).
O suporte deve ser capaz de lim itar os m ovim entos laterais ou longitudinais da
tubulao se assim for projetado. Se a instalao foi projetada para m ovim entar-se
durante a expanso, os suportes deslizantes devem proporcionar um a guia sem
restrio na direo do m ovim ento.
A s instalaes que atravessam pontes podem precisar de isolam ento para m inim izar
os m ovim entos causados pelas variaes de tem peratura.
A s conexes pesadas e as conexes flangeadas devem apresentar suportes em
am bos os lados.
A figura 8.3 m ostra exem plos tpicos de suportes de tubulaes de H D PE.
8.2.3 Suportes ancoragem
Para prevenir deslocam entos laterais e m ovim entos nas conexes devem ser
utilizados elem entos de ancoragem . Tais elem entos devem ser colocados o m ais
prxim o possvel das conexes. N o caso do uso de conexes flangeadas, os
elem entos de ancoragem devem ser acoplados aos flanges. N o entanto, devem ser
evitadas flexes entre a tubulao e os flanges.
A lguns elem entos de ancoragem especficos para tubulao de PEA D so m ostrados
na figura 8.4.
8.2.4 Compensadores de dilatao - Efeito Lira
Para m inim izar as tenses e deform aes de dilatao trm ica e na im possibilidade
de perm itir-se o livre m ovim ento da tubulao, podem ser adotados com pensadores
tipo telescpicos ou sanfonados. Todavia, alm de caros, os com pensadores
norm alm ente encontrados no m ercado exibem o inconveniente de absorverem
dilataes e contraes m uito pequenas, se com paradas s encontradas nos tubos
plsticos (a dilatao do PVC da ordem de 7 vezes m aior que a do ao, a do
PEA D , 18 vezes, e a do PP de 16 vezes), alm de exigirem um a fora m nim a de
dilatao por vezes m aior que as desenvolvidas pelos tubos plsticos.
D esta form a, a utilizao de recursos com o curvas e liras de com pensao so
norm alm ente preferidos.
O dim ensionam ento de liras de com pensao, de acordo com algum as literaturas
tcnicas, deve ser tal que o com prim ento da perna da lira (R ) seja m aior ou igual a:
A baixo exem plificam os algum as form as de instalaes.
10.1 Clculo hidrulico
A diferena bsica no dim ensionam ento hidrulico de tubulaes de PEA D
com paradas s tubulaes de m ateriais tradicionais, reside na baixssim a rugosidade
que estas apresentam .
A s tubulaes de PEA D possuem um a superfcie extrem am ente lisa, que se traduz
num a excelente capacidade de vazo. A presentam alta resistncia corroso,
incrustaes e proliferao de bactrias.
Por suas excelentes propriedades, pode-se utilizar um dim etro m enor para transportar
um determ inado volum e em com parao s tubulaes de ao, ferro ou concreto.
A lm disso, m antm estas caractersticas de fluxo durante toda sua vida til.
10.1.1 Fluxo sob presso
A s equaes que relacionam o fluxo de um fluido com a sua queda de presso em
um sistem a de tubulaes, envolvem um fator de atrito que depende do m aterial
da tubulao.
A s frm ulas m ais com um ente utilizadas para clculos hidrulicos so as de H azen-
W illiam s e de C olebrook.
N a frm ula de H azen-W illiam s, a influncia da rugosidade considerada no
coeficiente C , que para tubulaes de PEA D determ inada pela literatura tcnica
em 150.
N a frm ula de C olebrook, os valores de rugosidade adotados so:
Para dim etro 200 m m : = 10 m (1,0 x 10
-2
m m )
Para dim etro > 200 m m : = 25 m (2,5 x 10
-2
m m )
Para dim etros m dios e velocidades m dias, as diferenas resultantes da aplicao
das rugosidades na frm ula de C olebrook, e o C =150 na frm ula de H azen-W illiam s,
no tm m uita im portncia prtica. A tualm ente, a frm ula de C olebrook considerada
com o a que proporciona resultados m ais exatos.
10.1.2 Seleo do dimetro interno da tubulao
A partir da velocidade m dia do fluido, determ ina-se o dim etro interno por:
10. Consideraes de projeto
O nde:
d = dim etro interno da tubulao (m m )
Q = vazo (m
3
/h)
v = velocidade m dia (m /s)
10.1.3 Perdas de carga
A s perdas de carga, com o explicado anteriorm ente, podem ser determ inadas pelas
frm ulas de H azen-W illiam s ou C olebrook. recom endvel aplicar am bas as frm ulas
e adotar a m aior perda de carga obtida.
a) Fr a) Fr a) Fr a) Fr a) Frm ula de H azen-W m ula de H azen-W m ula de H azen-W m ula de H azen-W m ula de H azen-W illiam s illiam s illiam s illiam s illiam s
H = 10,643 Q H = 10,643 Q H = 10,643 Q H = 10,643 Q H = 10,643 Q
1,85 1,85 1,85 1,85 1,85
C CC CC
-1,85 -1,85 -1,85 -1,85 -1,85
d dd dd
-4,87 -4,87 -4,87 -4,87 -4,87
L LL LL
O nde:
H = perda de carga (m .c.a.)
Q = vazo (m
3
/s)
C = 150
d = dim etro interno (m )
L = com prim ento da tubulao (m )
O u se desejado, a perda de carga unitria:
h = 10,643 Q h = 10,643 Q h = 10,643 Q h = 10,643 Q h = 10,643 Q
1,85 1,85 1,85 1,85 1,85
C CC CC
-1,85 -1,85 -1,85 -1,85 -1,85
d dd dd
-4,87 -4,87 -4,87 -4,87 -4,87
O nde:
h = perda de carga unitria (m .c.a./m )
b) Fr b) Fr b) Fr b) Fr b) Frm ula de C olebr m ula de C olebr m ula de C olebr m ula de C olebr m ula de C olebrook ook ook ook ook
O nde:
P = perda de carga (K gf/cm 2)
= fator de atrito
= peso especfico do fluido (K N /m 3)
d = dim etro interno (m m )
g = acelerao de gravidade (m /s2)
Para a gua, a frm ula de C olebrook pode ser sim plificada da seguinte form a;
obtendo-se a frm ula de D arcy-W eisbach:
O nde:
H = perda de carga (m .c.a.)
= fator de atrito
g = acelerao de gravidade (m /s2)
O coeficiente de atrito depende do regim e do fluxo, isto , se lam inar ou turbulento.
C onsidera-se que o fluxo lam inar quando o nm ero de R eynolds R e for m enor que
2.000. N este caso, o valor de :
R e < 2.000
Sendo
O nde:
R e = nm ero de R eynolds
d = dim etro interno da tubulao (m )
= viscosidade cinem tica do fluido, m 2/s (para gua = 1,01 x 10
-6
m
2
/s)
Para fluxo turbulento, isto R e 2.000, tem os:
O nde:
= rugosidade (m )
C om o a definio do valor de por esta frm ula im plica m uitas interaes, costum a-
se utilizar um a frm ula sim plificada.
A travs das frm ulas de C olebrook foram criados diagram as para a definio do
coeficiente de atrito. Entre os m ais conhecidos encontram os o diagram a de M oody-
R ouse (Figura 10.1).
D iagram a de M O O D Y D iagram a de M O O D Y D iagram a de M O O D Y D iagram a de M O O D Y D iagram a de M O O D Y-R O U SE -R O U SE -R O U SE -R O U SE -R O U SE
N o eixo das abscissas encontram os o valor de R e e R e .
N as ordenadas tem os o valor de .
A s curvas correspondem relao d/.
A seguir, so apresentados 2 bacos para a frm ula de H azen-W illiam s, que perm item
determ inar diretam ente os valores desejados com boa aproxim ao, sem ter que
realizar a srie de clculos que im plica a utilizao da frm ula.
O s bacos so para tubulaes de PEA D PE 100 dim ensionadas segundo a norm a
ISO 4427. O prim eiro baco para presses nom inais PN 10 e PN 16 e o segundo
para presses nom inais PN 4 e PN 6.
10.1.4 Perda de carga em singularidades
N a seguinte tabela, so listados vrios com ponentes com uns de sistem as de
tubulaes e a queda de presso associada atravs das conexes, expressa com o
um com prim ento equivalente de tubulao reta em term os de dim etros. M ultiplicando
os dim etros de com prim entos equivalentes pelo dim etro interno, obtm -se o
com prim ento equivalente de tubulao. Este com prim ento equivalente som ado ao
com prim ento total de tubulao para calcular a perda de carga total do sistem a.
Estes com prim entos equivalentes podem ser considerados com o bons clculos
aproxim ados para a m aioria das instalaes.
10.1.5 Fluxo gravitacional
Sistem as de esgoto, instalaes para a conduo de gua e transporte de polpas so
exem plos de vazo gravitacional. Alguns podem operar com vazo a seo plena e outros,
com vazo a seo parcial. G raas s paredes extrem am ente lisas e s excelentes
propriedades de vazo das tubulaes de PE, possvel projetar sistem as m uito eficientes.
a) V a) V a) V a) V a) Vazo a seo plena azo a seo plena azo a seo plena azo a seo plena azo a seo plena
So necessrios trs aspectos para selecionar um a tubulao de PEA D para um
sistem a de vazo gravitacional:
1) A s necessidades de vazo.
2) A declividade da instalao
3) A escolha de um dim etro interno adequado
CONEXES Comprimento
Equivalente
T 90(entrada longitudinal do fluido) 20 D
T 90(entrada lateral do fluido) 50 D
Cotovelo 90 30 D
Cotovelo 60 25 D
Cotovelo 45 18 D
Vlvula de globo convencional (completamente aberta) 350 D
Vlvula de ngulo convencional (completamente aberta) 180 D
Vlvula de comporta convencional (completamente aberta) 15 D
Vlvula borboleta (completamente aberta) 40 D
Vlvula Check convencional (completamente aberta) 100 D
Para um a situao de vazo a seo plena, a vazo pode ser calculado a partir da
frm ula de M anning:
O nde:
Q = vazo (m
3
/s)
A = rea seo transversal do dim etro interno (m
2)
R
= raio hidrulico (D I/4) (m )

D I= dim etro interno da tubulao (m )
S = declividade (m /m )
= coeficiente de M anning (= 0,009 para PEA D )
b) V b) V b) V b) V b) Vazo a seo par azo a seo par azo a seo par azo a seo par azo a seo parcial cial cial cial cial
Em sistem as de vazo gravitacional, cujo fluxo ocorre a seo parcial, que o de
m aior freqncia, a vazo calculado pela frm ula de M anning, conform e indicado
para fluxo a seo plena. D eve-se no entanto fazer um a correo na rea de vazo.
O nde:
Q = vazo (m
3
/s)
A = rea de vazo (m
2
)
R
= raio hidrulico (R
= A /P) (m )
P = perm etro m olhado (m )
S = declividade (m /m )
= coeficiente de M anning (= 0,009)
O raio hidrulico (Rh) para fluxo a seo parcial definido com o quociente entre a rea
de vazo (A) e o perm etro m olhado (P). N a figura 10.2 so m ostrados estes parm etros:
N o grfico seguinte (Figura 10.3) so exem plificados estes clculos ao aplicar um
fator m ultiplicador condio de fluxo a seo plena.
Fluxo a seo plena:
D
F
= dim etro interno tubulao
A
F
= rea de fluxo
V
F
= velocidade de fluxo
Q
F
= vazo
R
F
= raio hidrulico
Fluxo a seo parcial
D
P
= altura (h) do fluxo parcial
A
P
= rea de fluxo
V
P
= velocidade de fluxo
Q
P
= vazo
R
P
= raio hidrulico
A seguir so apresentados dois bacos para a frm ula de M anning, com os quais
podem os determ inar diretam ente os parm etros desejados de m aneira bastante
aproxim ada, evitando os clculos que im plica a utilizao da frm ula.
N o A nexo C .3 dado um exem plo de clculo para a utilizao destes bacos.
10.3 Limite de curvatura
O raio m xim o de curvatura adm itido para um a tubulao depende do tipo de presso
(PN , SD R ), do m dulo de elasticidade do m aterial e da tenso adm itida, que podem
variar em funo do tem po de aplicao da carga e da tem peratura.
SDR Raio mximo
de curvatura
41 50D
33 40D
26 30D
17 30D
11 30D
D: dimetro mximo
externo da tubulao
C om o as tubulaes PE tm capacidade de defletir, seu projeto baseia-se justam ente
na definio da deflexo esperada, lim itando-a a valores adequados. A deform ao
m aior ou m enor depende da relao dim etro/espessura (SD R ) e do tipo e grau de
com pactao do solo envolvente.
O m todo m ais usado para determ inar as deflexes o de M . Spangler, que publicou
em 1941 sua frm ula de IO W A , que foi m odificada por R . W atkins em 1955, que lhe
deu a form a atualm ente usada:
A baixo, expressa em term os da relao dim ensional padro, SD R :
Em am bas as frm ulas, os term os possuem o seguinte significado:
A tabela abaixo fornece os valores sugeridos para os raios m xim os de curvatura
do PE.
y = deflexo vertical da tubulao, cm
D
L
= fator de deflexo de longo prazo recom endado por Spangler
1< D
L
< 1,5 (por segurana, considera-se 1,5)
W
e
= carga do terreno, K gf/m linear
W
t
= cargas vivas, K gf/m linear
r = raio m dio da tubulao, cm
l = m om ento de inrcia da parede da tubulao por unidade
de com prim ento (l= e
3
/12), cm
3
E = m dulo de elasticidade do polietileno
PE 80 : E= 8000 K gf/cm
2
PE 100 : E= 14000 K gf/cm
2
SD R = relao dim ensional padro (dim etro externo/espessura)
E = m dulo de reao do solo, K gf/cm
2
e = espessura da tubulao, cm
K = fator de apoio, depende do ngulo de apoio
(N orm a AW W A C -900)
A nexo B : N orm as de referncia relacionadas com tubulao e conexes de PE.
ngulo de apoio K
(grau)
0 0,110
30 0,108
45 0,105
60 0,102
90 0,096
120 0,090
180 0,083
A seguir, apresenta-se um resum o de norm as ISO e D IN relacionadas a tubulao e
conexes de PE.
ISO 161-1 1996 Tubos term oplsticos para conduo de fluidos
D im etros externos nom inais e presses nom inais
Parte 1: Sries m tricas
ISO 1133 1996 Plsticos D efinio da proporo de fluxo de m assa
fundida (M FR ) e fluxo de volum e fundido (M VR )
para term oplsticos
ISO 1167 1996 Tubos term oplsticos para conduo de fluidos
R esistncia a presso interna M todo de teste
ISO 1183 1987 Plsticos M todos para determ inar a densidade e
densidade relativa de plsticos no celulares
ISO 4065 1996 Tubos term oplsticos - Tabela universal de espessura
de paredes
ISO 4427 1996 Tubos de polietileno (PE) para fornecim ento de gua
Especificaes tcnicas
ISO 6259-1 1997 Tubos term oplsticos D efinio das propriedades de
tenso Parte 1: M todo geral de teste
ISO 6259-3 1997 Tubos term oplsticos D efinio das propriedades de
tenso Parte 3: Tubos de poliolefin
ISO 11922-1: 1997 Tubos term oplsticos para conduo de fluidos
D im enses e tolerncias Parte 1: Sries m tricas
ISO 12162: 1995 M ateriais term oplsticos para tubos e fitting para
aplicaes de presso C lassificao e definio
C oeficiente global de servio (design)
D IN 8074 (1999) Tubos de polietileno de alta densidade (H D PE).
D im enses.
D IN 8075 (1995) Tubos de polietileno de alta densidade (H D PE). R equisitos
gerais de qualidade. Testes.
D IN 16963 (1980) Elem entos e Juntas de tubos para tubulaes de presso
Parte 1 de alta densidade (H D PE). C urvas de construo
segm entada para solda de tope.
D IN 16963 (1983) M ontagem e assessrios de juntas de tubos para tubos
Parte 2 de presso de polietileno (H D PE) do tipo 1 e 2. Ts e
sees produzidas por enxerto e encaixes segm entados
para solda de tope.
D IN 16963 (1988) M ontagem e acessrios de junta de tubos para tubos de
Parte 4 presso de polietileno (H D PE) de alta densidade
A daptadores para solda de tope por ferram enta
aquecida, flanges e elem entos de vedao D im enses.
A cessrios injetados para solda de tope.
A cessrios para solda por resistncia D im enses.
C otovelos injetados para solda tipo soquete D im enses.
Trs injetados para solda tipo soquete D im enses.
Soquetes e term inais injetados para solda tipo soquete
D im enses.
A daptadores, flanges e elem entos de vedao para solda
tipo soquete D im enses.
redutores injetados e de rosca para solda de tope
D im enses.
D IN 16963 (1983) M ontagem e acessrios de junta de tubos para tubos
Parte 14 de presso de polietileno (H D PE) tipo 1 e 2 de alta
densidade R edutores e niples injetados para solda de
tope D im enses

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3 Manual Tcnico do Polietileno

= raio hidrulico (D I/4) (m )

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