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Universidade Federal de Uberlndia

FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA CURSO DE GRADUAO EM

ENGENHARIA QUMICA

Ttulo do trabalho: ELEVADORES DE CANECA - Estudo da arte e projeto de

dimensionamento

Autor: Ceclia Dbora dos Santos

Uberlndia - MG

2010
UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLNDIA FACULDADE DE ENGENHARIA
QUMICA CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA QUMICA

ELEVADORES DE CANECA - Estudo da arte e projeto de dimensionamento

Autor: Ceclia Dbora dos Santos

Monografia de graduao apresentada

Universidade Federal de Uberlndia como
parte dos requisitos necessrios para a
aprovao na disciplina de Projeto de
Graduao

do

curso

Qumica. Uberlndia - MG

[Digite texto]

de

Engenharia

2010
BANCA EXAMINADORA DA MONOGRAFIA DA DISCIPLINA PROJETO DE
GRADUAO DE CECLIA DBORA DOS SANTOS APRESENTADA
FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA DA UNIVERSIDADE FEDERAL DE
UBERLNDIA, EM 2010.

BANCA EXAMINADORA:

Prof. Daniel Tostes

Oliveira OrientadorFEQUI/UFU

Prof.a Miriam Maria de

Resende FEQUI/UFU

Prof.a Vicelma Luiz

Cardoso FEQUI/UFU

SUMRIO
Lista de Figuras...............................................................................................................................
Resumo..........................................................................................................................................
CAPTULO 1 - INTRODUO.................1 CAPTULO 2 - REVISO BIBLIOGRFICA
.......................................................................................................................................................
2.1 - Definio e Configurao Bsica....................................................................................
2.1.1...............................................................- Conforme ao material que a caneca acoplada
...........................................................................................................................................
2.1.1.1........................................................................................................................ - Corrente
...........................................................................................................................................
2.1.1.2.......................................................................................................................... - Correia
...........................................................................................................................................
2.1.2.................................................................................... - Conforme a posio do elevador:
...........................................................................................................................................
2.1.3........................................................................................... - Conforme o tipo de descarga
...........................................................................................................................................
2.1.3.1..............................................................................- Elevadores de Descarga Centrfuga
...........................................................................................................................................
2.1.3.2........................................................................- Elevadores de Descarga por Gravidade
...........................................................................................................................................
2.1.3.3..................................................................................- Elevadores de Descarga Positiva
...........................................................................................................................................
2.1.3.4.............................................................................- Elevadores de Caambas Contnuas
...........................................................................................................................................
2.1.4................................................................................................ - Conforme outros critrios
...........................................................................................................................................
CAPTULO 3 - ELEMENTOS BSICOS DE UM ELEVADOR DE CANECAS,
VARIVEIS E MTODOS.........................................................................................................

[Digite texto]

3.1 - Elementos bsicos de um elevador de canecas............................................................... 7

3.1.1......................................................- Componentes de um elevador de canecas centrfugo
...........................................................................................................................................
3.1.2............................................................................................. - Aplicao e Funcionamento
...........................................................................................................................................
3.2 - Principais variveis no projeto de um elevador de canecas.............................................
3.2.1...........................................- Escolha do tamanho da caneca e do espaamento entre elas
...........................................................................................................................................
3.2.2...............................................................................- Velocidade da correia ou da corrente
......................................................................................................................................... 10
3.2.3....................................................................................... - Dimetro da Roldana ( Pulley )
......................................................................................................................................... 11
3.2.4...................................................................- Potncia dispendida pela correia ou corrente
......................................................................................................................................... 12
3.3 - Materiais e mtodos.................................................................................................. 12
CAPTULO 4 - RESULTADOS E DISCUSSES

12

CAPTULO 5 - CONCLUSES E SUGESTES....................................................................14

5.1 - Concluses...................................................................................................................... 14
5.2 - Sugestes para trabalhos futuros..................................................................................... 14
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS....................................................................................... 14

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - Possibilidades de arranjos para elevadores de canecas....................................................

Figura 2 - Fixao das canecas s corrente......................................................................................
Figura 3 - Fixao das canecas correias........................................................................................
Figura 4 - Caneca fixada a um par de correntes..............................................................................
Figura 5 - Tipos de elevadores de canecas (correias e/ou correntes)...............................................
Figura 6 - Componentes de um elevador de canecas centrfugo......................................................
Figura7 - Esquema do topo do elevador para clculo do dimetro do cilindro..............................

[Digite texto]

RESUMO
Este trabalho investigou um equipamento de transporte chamado Elevador de Canecas, que
so equipamentos mecnicos utilizados para o transporte contnuo (vertical, horizontal ou inclinado
de at 70) de materiais slidos a granel. Este trabalho tem como objetivos fazer uma reviso sobre
o estudo da arte de transportadores de canecas e desenvolver um software que permita calcular
algumas das principais variveis de projeto para esse tipo de equipamento. Os Elevadores de
Canecas foram classificados e definidos conforme ao material que a caneca acoplada, corrente ou
correia, de acordo com a posio do elevador e com o tipo de descarga em Elevadores de descarga
Centrfuga, Elevadores de Descarga Positiva ou Elevadores de Caambas Contnuas e conforme a
outros critrios como elevadores de descarga externa, elevadores de descarga interna e elevadores de
supercapacidade. Posteriormente, foi definido os elementos bsicos dos Elevadores de Canecas e
suas variveis operacionais como tamanho da caneca, espaamento entre elas, velocidade da correia
ou corrente, dimetro da roldana e potncia dispendida pela correia ou corrente. Visando cumprir o
segundo dos objetivos, foi criado um Programa de Computador, na linguagem BASIC, para obter as
principais variveis de projeto para um elevador de canecas com descarga centrfuga. Os resultados
auferidos pelo Programa foram comparados com os clculos experimentais e com isto verificou-se
que o programa foi bastante eficiente, pois foram obtidos resultados semelhantes com pequenas
variaes que podem ser desprezveis. Pela anlise dos resultados obtidos pode-se concluir tambm
que os elevadores de canecas so bastante teis para o transporte de slidos na vertical e na posio
inclinada, onde o ngulo de inclinao seja bastante acentuado.

CAPTULO 1- INTRODUO
O elevador de canecas um dos poucos transportadores, que so projetados com o
propsito primrio de elevar materiais na vertical. Os primeiros desses equipamentos de que se tem
notcia na histria foram usados na Babilnia. O sistema era constitudo de cestas que eram enchidas
com gua e elevadas at uma dada altura para a finalidade de irrigao.
Em 1556, Georgius Agrcola escreveu De Re Mattalica. Este best sellers do como
fazer se tornou um Manual sobre minerao e metalurgia incluindo ilustraes de vrios
equipamentos em madeira e tcnicas de minerao. Uma das ilustraes era de um elevador de

[Digite texto]

canecas. Este projeto inclua linhas intercambiveis e canecas de vrias formas e tamanhos, sendo
que o mesmo foi o precursor dos elevadores de canecas atuais. Este sistema era movido pela fora
dgua ou pela mo humana.
O projeto bastante simples do elevador de canecas faz com que ele seja uma das formas
viveis de transporte ainda nos dias de hoje. O equipamento se caracteriza por ocupar um pequeno
espao na vertical e conseguir elevar taxas considerveis de material. O custo inicial desse sistema
costuma ser de moderado a alto, porm com condies de manuseio ideais possvel obter taxas de
transporte de at 28 m /min (1000 ft /min).
Dentro da disciplina Operaes Unitrias da Indstria da Minerao apresentado o
projeto de transportadores mecnicos contnuos de correia. Sabe-se que esses transportadores no se
prestam para o transporte de materiais na vertical devido a problemas de construo e
funcionamento. Sendo assim optou-se nesse trabalho pelo estudo de transportadores de canecas
visando cobrir essa lacuna do transporte mecnico. Ento, os objetivos desse trabalho fazer uma
reviso sobre o estudo da arte de transportadores de canecas e desenvolver um software que permita
calcular algumas das principais variveis de projeto para esse tipo de equipamento.

CAPTULO2 - REVISO DA LITERATURA 2.1Definio e Configurao Bsica

Os elevadores de canecas so equipamentos mecnicos utilizados para o transporte
(vertical, horizontal ou inclinado de at 70) contnuo de materiais a granel slido. A Figura 1
mostra configuraes possveis destes elevadores.

Figura 1 - Possibilidades de arranjos para elevadores de canecas

Os elevadores de caneca podem ser projetados de vrias formas levando em conta a sua
altura e o material a ser transportado. Eles so compostos por trs partes bsicas: cabea de
motorizao; duto central; conjunto do esticador.
Elevadores de canecas consistem de uma correia ou corrente sem fim tracionadas por duas
roldanas ou rodas dentadas. Acopladas na correia ou corrente temos vrias canecas que tm a
finalidade de transportar o material at uma dada altura, na vertical. Os elevadores de canecas
podem ser classificados segundo vrios critrios, por exemplo, conforme ao material que a caneca
acoplada, a posio do elevador, ao tipo de descarga e outros.
2.1.1 - Conforme ao material que a caneca acoplada:
2.1.1.1 - Corrente
As correntes so utilizadas nos elevadores de forma nica ou dupla, sendo do tipo
normal com buchas e com elos redondos de ao soldados e calibrados. A Figura 2 mostra um
exemplo deste tipo de elevador. Para materiais no abrasivos, de escoamento fcil e que possuam
fragmentos que possam danificar a correia utilizamos elevadores de corrente.

Figura 2 - Fixao das canecas corrente

2.1.1.2 - Correia
As correias quando utilizadas nos elevadores para fixar as canecas possuem alta
resistncia, ementa metlica e dotada de revestimento adicional, so resistentes abraso e cidos
e leos. Elas devem operar devidamente esticadas. A Figura 3 mostra um exemplo deste tipo de
elevador.
Os elevadores de correia so utilizados tambm para o transporte de materiais finos, secos
e de fcil escoamento, que no possuam fragmentos que possam danificar a correia.

Figura 3 - Fixao das canecas correias

Elevadores Verticais : normalmente construdos com canecas espaadas;
Elevadores Inclinados_ :normalmente construdos com canecas contnuas;
Elevadores Horizontais : normalmente construdos com canecas basculantes;

2.1.2 - Conforme a posio do elevador:

2.1.3 - Conforme o tipo de descarga:
2.1.3.1 - Elevadores de Descarga Centrfuga
So elevadores montados com canecas espaadas e alimentadas por uma boca de carga na
sua parte inferior. Descarga feita por meio de fora centrfuga gerada pela rotao do sistema.
Elevadores que possuem a descarga na forma centrfuga so os elevadores mais comuns.
Eles possuem as maiores velocidades de correia ou corrente que compreende entre 1 m/s a 2 m/s,
para garantir a descarga do material por ao da fora centrfuga, quando elas passam pela roda do
conjunto da cabea, a polia superior.
Estes tipos de elevadores com esta especificao de descarga so montados com canecas
espaadas e alimentadas por uma boca de carga na sua parte inferior. A descarga feita pela da fora
centrfuga gerada pela rotao da polia superior.
Elevadores com descarga centrfuga so mais utilizados quando o material transportado
grado, com livre escoamento, ou seja, escoamento fcil e que podem ser escavados do p do
elevador.
Como dito anteriormente, outras caractersticas especificas dos elevadores so inerentes ao
tipo de descarga. Os elevadores de caneca com descarga centrfuga tm o carregamento feito com
dragagens do material no fundo do elevador e a distncia do segmento de 2 a 3 vezes a altura da
caneca.
Grande quantidade de material a ser transportado requer a escolha de um elevador com
descarga centrifuga, pois estes possuem alta velocidade, assim o material no ser transportado
lentamente.
O ponto de alimentao do elevador com descarga centrfuga consideravelmente mais
baixo que o do elevador com descarga por gravidade ou continua, o que diminui o tamanho do
conjunto do p. Isto considerado uma vantagem importante do elevador com descarga centrifuga
sobre o elevador com descarga por gravidade ou continua.
As canecas dos elevadores com descarga centrfuga podem estar acopladas em dois tipos
de material: corrente e correia.
O elevador centrifugo de correia normalmente utilizado para materiais finos, secos,
abrasivos, e de livre escoamento que no tenham lascas ou pontas que possam danificar a correia. A
distribuio granulomtrica do material transportado que determina o tamanho das canecas. As
canecas so montadas espaadas nas correias e so projetadas para escavar o material no p.

O elevador centrifugo de corrente normalmente utilizado para transportar materiais de

livre escoamento, ou seja, escoamento fcil, que no sejam abrasivos, que podem ser escavados do
p do elevador. No tm restrio para materiais que tenham lascas ou pontas. A roda dentada de
acionamento no permite o deslizamento e garante o alinhamento da corrente e das canecas. As
canecas so fixadas a uma corrente central ou a duas laterais.
2.1.3.2

Elevadores de Descarga por gravidade

Os elevadores de caneca que descarregam o material na forma de descarga por gravidade

so montados com canecas espaadas contam com um dispositivo na polia superior que fora as
canecas a virarem inteiramente para baixo, para efetuar a descarga.
Elevadores deste tipo so normalmente utilizados para transportar materiais pegajosos ou
frgeis (como em indstria alimentcia, por exemplo, no transporte de pastas, sementes).
A velocidade da correia ou correntes para este tipo de elevador relativamente baixa,
variando entre 0,5 m/s e 1 m/s. Por conta disso, os elevadores que possuem descarga por gravidades
podem ser adequados para transportar baixa quantidade de material.
2.1.3.3

- Elevadores de Descarga Positiva

So elevadores montados com canecas espaadas que contam com um dispositivo na polia

superior que fora as canecas a virarem inteiramente para baixo, para efetuar a descarga. Usados
para materiais pegajosos ou frgeis, como em indstria alimentcia, por exemplo, no transporte de
pastas, sementes, etc.. Este tipo de elevador de canecas semelhante ao elevador de canecas com
descarga por gravidade, porm a diferena entre eles que o elevador com descarga positiva
constitudo necessariamente por duas correntes que seguram as extremidades laterais de cada
caneca, como mostra na Figura 4.

Figura 4 - Caneca fixada a um par de correntes

A velocidade das canecas baixa e elas so apropriadas para ter contato com a luz, ar e
materiais pegajosos sem que apresente qualquer tipo de desgaste, corroso ao material da caneca.
2.1.3.4 - Elevadores de Caambas Contnuas
So elevadores montados com canecas sem espaamento, o material, ao atingir a polia
superior, embarca na caneca precedente, ainda na boca de carga.
As canecas dos elevadores com descarga centrfuga podem estar acopladas em dois tipos
de material: corrente e correia.
O elevador contnuo de corrente so utilizados para materiais mais pesados e de maior
tamanho, granulometria, que os elevadores centrfugos. As canecas deste elevador no so
projetadas para escavar o material no p do mesmo, e elas so normalmente carregadas por uma
calha, o que exige a elevao do seu ponto de alimentao. A descarga do material feita por
gravidade, e por isto, faz com que o conjunto da cabea seja maior que o dos elevadores centrfugos.
As canecas so fixadas a um par de correntes como mostra a Figura 4. A velocidade de
deslocamento das canecas menor: 0,64 a 0,76 m/s.
Elevadores contnuo de correia so utilizados para materiais frgeis, em p ou fluidos
como cal, cimento ou produtos qumicos secos. As canecas so pouco espaadas entre si e a
velocidade baixa, sendo impraticveis altas velocidades. As canecas no so projetadas para
escavar o material e o material carregado atravs de uma calha, e isto faz com que o seu ponto de
alimentao seja elevado.

2.1.4 - Conforme outros critrios

Elevadores de descarga externa: para materiais pesados e/ou abrasivos.
Elevadores de descarga interna: para materiais no abrasivos, como produtos de
estampagem e fundio.
Elevadores de supercapacidade: contm caambas para materiais grandes e pesados.

CAPTULO 3 - ELEMENTOS BSICOS DE UM ELEVADOR DE CANECAS,

VARIVEIS E MTODOS 3.1
- Elementos bsicos de um elevador de canecas
Qualquer que seja a classificao de um elevador, ele ir possuir alguns componentes
bsicos. Para listar tais componentes escolhemos como modelo o Elevador de Canecas de
Descarga Centrfuga constitudo por correntes
3.1.1 - Componentes de um elevador de canecas centrfugo
A Figura 5 mostra 2 Elevadores de Caneca sendo que o primeiro com canecas
acopladas em correia e o segundo em correntes.

Figura 5 - Tipos de elevadores de canecas (correias e/ou correntes)

Na Figura 6 representado um elevador de caneca com seus elementos bsicos enumerados e

ao lado direito na figura os mesmos so nomeados.

1-

Cabea do Elevador

2-

Calha de Descarga

3-

Estrutura Central

4-

Corrente

5-

Canecas

6-

Janela de Inspeo

7-

Calha de Alimentao

8-

Esticador

9-

P do Elevador

Figura 6 - Componentes de
A

Cabea

do

um elevador de canecas centrfugo

Elevador o conjunto superior da estrutura do

elevador, composta pela unidade completa de acionamento (Motoredutor e sistema de transmisso), calha
de descarga e roda dentada de acionamento.
A Calha de Descarga tem a funo de captar e guiar o material descarregado pelas
canecas.
A Estrutura Central a parte do elevador que interliga a cabea e o p, sendo a mesma
construda em mdulos de comprimentos padronizados, fabricados em chapas soldadas ou madeira.
A Corrente o elemento sem fim do transportador, e tem a funo de transmitir o movimento
da roda dentada de acionamento para as canecas fixadas a ela. Alguns de seus
pinos de fixao dos gomos so substitudos por outros de comprimento maior para possibilitar
a fixao do perfil que prende as canecas corrente. Como dito anteriormente, ao invs das correntes
podem ter correias.
As Canecas so os elementos responsveis pela elevao da carga a ser transportada. Sua
construo variada e so escolhidas em funo das caractersticas do material transportado. Sua fixao

na corrente feita por perfis especiais que permitem a fixao da caneca sem a perda da flexibilidade da
corrente. Poder ser de dois tipos os mais usuais:
Tipo A ou perfil cilndrico profundo;
Tipo B ou perfil cilndrico raso.
A Janela de Inspeo localizada, geralmente, na cabea e p do elevador e tem a funo de
facilitar o acesso para inspees e manuteno do equipamento.
A Calha de Alimentao tem a funo de captar e guiar o material para o enchimento das
canecas.
O Esticador tem como principal funo garantir a tenso conveniente para o acionamento da
corrente, absorvendo variaes no comprimento da mesma, causadas pelo seu trabalho contnuo.
O P do Elevador a parte inferior do equipamento, composta pelo esticador, calha de
alimentao e roda dentada de retorno.
3.1.2 - Aplicao e Funcionamento
Os elevadores de caneca centrfugos de corrente so normalmente utilizados para o transporte
de materiais de escoamento fcil, no abrasivo, que possam ser escavados ao p do elevador (dragagem).
A roda dentada de acionamento no permite deslizamento e garante o alinhamento da corrente e
das canecas. O deslocamento das canecas feito em velocidades elevadas, para garantir a descarga do
material, por ao da fora centrifuga, ao passarem pela roda dentada de acionamento.
3.2 - Principais variveis no projeto de um elevador de canecas
3.2.1 - Escolha do tamanho da caneca e do espaamento entre elas
O tamanho e o nmero de canecas determinado por um processo iterativo em que escolhe
uma caneca adequada para atender a taxa mssica ou volumtrica necessria e, a partir dos clculos
feitos com essa escolha verifica se alguns valores prticos de variveis so obedecidos. interessante
que a velocidade da correia, por exemplo, e/ou corrente esteja na faixa de 1 m/s a 2 m/s para garantir que
o produto seja despejado convenientemente na calha receptora, existente na cabea da roldana.
Depois de escolher a caneca, na tabela do fornecedor, devemos levar em conta que somente 2/3
(dois teros ou 67%) de sua capacidade deve ser usada nos clculos.
Transportadores de caneca centrfugos usualmente tm um espaamento que da ordem de 2 a
3 vezes a dimenso da projeo da caneca, para garantir um melhor rendimento para o sistema.

Para calcular o nmero de canecas necessrio dividir a taxa mssica requerida para o
transporte pela capacidade mxima da caneca escolhida, como mostra a Equao 1 a seguir.
T

Em que:
N = nmero de canecas [canecas.T-1];
T = taxa mssica requerida [M.L ];
W = capacidade mssica da caneca escolhida [M.T -1].
3.2.2

- Velocidade da correia ou da corrente

A velocidade requerida pela correia e/ou corrente dada pelo produto do espaamento entre as

canecas vezes o nmero de canecas por segundo, sendo que o espaamento das canecas calculado
multiplicando a projeo da caneca, que retirada da tabela do fabricante, por 3.
Podemos ento escrever:
SP = 3. PR V =
N.SF
Sendo:
V = velocidade requerida [L.T-1];
SP = espaamento entre as canecas [L];

PR = projeo da caneca, dada pelo fabricante [L].

3.2.3 - Dimetro da Roldana ( Pulley )
O dimetro do cilindro que atua como a roldana na cabea do elevador (D) pode ser obtido
igualando a fora centrifuga com a fora gravitacional, o que mostrado nas equaes (4) a (6). Esta
deduo pode ser observada claramente no esquema mostrado na Figura 7, que retrata o topo de um
elevador de caneca, com a descarga na parte direita superior da figura.
_

m.V 2 Fc ~
2

(4)

Fs=m.g

(5)

Igualando a Equao 4 com a Equao 5 obtemos a Equao 6.

2. V z D =
3
Sendo:
D = dimetro do cilindro [L];
-

Fc = fora centrifuga [M.L.T ];

Fg = fora centrpeta [M.L.T-2]; g = acelerao
gravitacional [L.T-2].

Figura7 - Esquema do topo do elevador para clculo do dimetro do cilindro

(6)

Este dimetro, embora calculado exatamente, muitas vezes no adotado praticamente. Ele
na maioria das vezes subestimado, pois as canecas no podem inclinar suficientemente ao passarem pela
roldana sem esticarem o sistema correia-caneca.
3.2.4 - Potncia dispendida pela correia ou corrente
O clculo da potncia necessria para movimentar a correia dado por:
P = T.h.g

(5)

Em que:
-

T = taxa mssica requerida [M.L ]; h = altura de elevao do

material [L]; g = acelerao gravitacional [L.T -2].
3.3 - Materiais e mtodos
No estudo do estado da arte foi realizado uma reviso da literatura que permitiu conhecer esse
tipo de equipamento com suas variaes e diversas aplicaes.
Visando cumprir o segundo dos objetivos foi criado um Programa de Computador, na
linguagem BASIC, para obter as principais variveis de projeto para um elevador de canecas com
descarga centrfuga. Este modelo foi escolhido pelo fato de ser mais utilizado e ainda pelo fato de termos
dados experimentais desse tipo de elevador que permitisse testar a funcionalidade do programa.
O Programa se pode ser usado tanto para elevadores de correia como de correntes dentadas. O
processo iterativo feito at que a velocidade esteja entre 1 m/s e 2 m/s. Quando inicia-se o programa
preciso informar os dados iniciais que so a densidade bulk do material, a taxa para o transporte, a
temperatura, umidade, altura e tamanho mximo e mdio do material. importante observar que o
programa requer as variveis em unidades especificas. Posteriormente, o programa requer que o usurio
entre com a dimenso da caneca escolhida na tabela do fabricante (Anexo I), e assim, na mesma linha da
Tabela 1, tem-se o volume e a projeo da caneca. O Programa, ento, calcular o nmero de canecas por
hora, o espaamento entre as canecas, potncia, o dimetro do pulley e a velocidade da correia. Em
seguida, o usurio dever verificar se a velocidade est entre 1 m/s e 2 m/s. Se estiver, esta
ser a dimenso da caneca escolhida, mas se no estiver o usurio ter que rodar o programa novamente
at que a velocidade esteja dentro da faixa desejada.
No Anexo II temos a descrio do programa criado.
CAPTULO 4 - RESULTADOS E DISCUSSES

Os resultados auferidos pelo Programa foram comparados com o clculos experimentais

vlidos para os seguintes Projetos:
Projeto 1 - Projetar um transportador de canecas com descarga centrfuga, para transportar
argila seca de massa especfica 1700 kg / m com uma capacidade de carga de 15 t /h. O material deve
ser elevado a uma altura de 6 m. Obter:
a) o tamanho da caneca
b) o espaamento entre elas
c) a velocidade da correia
d) o dimetro da roldana ( pulley )
e ) a potncia dispendida pela correia
Projeto 2 - Projetar um transportador de canecas com descarga centrfuga, para transportar
sulfato de alumnio de massa especfica 1700 kg / m com uma capacidade de carga de 5 t /h. O material
deve ser elevado a uma altura de 8 m. Obter:
a) o tamanho da caneca
b) o espaamento entre elas
c) a velocidade da correia
d) o dimetro da roldana ( pulley )
e ) a potncia dispendida pela correia
A Tabela 1 apresenta os resultados obtidos para algumas das variveis de projeto e a
comparao destes com valores prticos obtidos da literatura.
TABELA 1 - RESULTADOS OBTIDOS
Variveis
Velocidade
Dimetro do
da

Potncia

correia tambor da rol- gasta

(canecas/s)

-dana ( mm ) correia (HP)

Tamanho da
na

caneca
escolhida

No de
canecas/ho
ra

(mm)

Casol -Pelo
Programa

1,49

453

328,6

150x100

17886

Valor prtico 1

Caso 2-Pelo

1,50

460

332,5

150x100

17857

0,47

45,3

146,0

150x100

5656

0,50

50,0

149,2

150x100

5800

Programa
Valor prtica 2

Pelos resultados obtidos podemos observar que o Programa criado atende aos clculos
feitos fornecendo um pequeno desvio em relao aos valores experimentais.
As Tabelas 2 e 3 mostram todos os resultados esperados pelo programa, para cada dimenso
da caneca, e todas as variveis desejadas nos dois projetos, exceto a potncia, que mostrada na
Tabela 4.
TABELA 2 - RESULTADOS PARA PROJETO 1
DIMENSO COMPRIMENTO
DA
( mm )
CANECA
1X3
100

PROJE PROFUNDIDADE CAPACIDADE

(L)
O
( mm )
( mm )
84
84
0,26

VU

SP

0,1733333

0,294666667

50904,97738

252

3,563

2,591316722

5X4

134

105

105

0,74

0,4933333

0,838666667

17885,53259

315

1,565

0,499831681

6X4

140

105

105

0,86

0,5733333

0,974666667

15389,87688

315

1,347

0,370075485

7X4

165

105

105

1,07

0,7133333

1,212666667

12369,43375

315

1,082

0,239067018

7X5

181

131

131

1,55

1,0333333

1,756666667

8538,899431

393

0,932

0,177332288

8X5

202

131

131

1,83

1,22

2,074

7232,401157

393

0,79

0,127218138

9X5

232

131

134

1,99

1,3266667

2,255333333

6650,901567

393

0,726

0,107583349

9X6

239

156

156

2,8

1,8666667

3,173333333

4726,890756

468

0,614

0,077062262

10 X 6

264

156

156

3,14

2,0933333

3,558666667

4215,061821

468

0,548

0,061277145

11 X 6

289

156

158

3,43

2,2866667

3,887333333

3858,686332

468

0,502

0,051353444

12 X 6

315

156

158

4,06

2,7066667

4,601333333

3259,92466

468

0,424

0,036652681

12 X 7

315

181

181

5,25

3,5

5,95

2521,008403

543

0,38

0,029508502

14 x 7

366

181

191

6,3

4,2

7,14

2100,840336

543

0,317

0,020492015

14 x 8

366

207

207

7,6

5,0666667

8,613333333

1741,486068

621

0,3

0,018417137

16 x 8

418

207

207

8,85

5,9

10,03

1495,51346

621

0,258

0,01358197

18 x 8

461

207

207

10,15

6,7666667

11,50333333

1303,969864

621

0,225

0,010325646

18 x 10

470

258

258

15

10

17

882,3529412

774

0,19

0,007344555

TABELA 3 - RESULTADOS PARA PROJETO 2

D2

0,173333333 0,294666667 252 16968,32579

1,187782805

0,28792408

0,74

0,493333333 0,838666667 315 5961,844197

0,521661367

0,055536853

0,28

0,86

0,573333333 0,974666667 315

5129,95896

0,448871409

0,041119498

105

0,3

1,07

0,713333333 1,212666667 315 4123,144585

0,360775151

0,026563002

131

131

0,44

1,55

1,033333333 1,756666667 393

2846,29981

0,310721063

0,019703588

202

131

131

0,5

1,83

393 2410,800386

0,263179042

0,014135349

9x5

232

131

134

0,54

1,99

1,326666667 2,255333333 393 2216,967189

0,242018918

0,011953705

9x6

239

156

156

0,68

2,8

1,866666667 3,173333333 468 1575,630252

0,204831933

0,008562474

10 x 6

264

156

156

0,74

3,14

2,093333333 3,558666667 468 1405,020607

0,182652679

0,006808572

11 x 6

289

156

158

0,78

3,43

2,286666667 3,887333333 468 1286,228777

0,167209741

0,005705938

12 x 6

315

156

158

0,98

4,06

2,706666667 4,601333333 468 1086,641553

0,141263402

0,00407252

12 x 7

315

181

181

1,14

5,25

3,5

5,95

543 840,3361345

0,1267507

0,003278722

14 x 7

366

181

191

1,37

6,3

4,2

7,14

543

700,280112

0,105625584

0,002276891

14 x 8

366

207

207

1,93

7,6

5,066666667 8,613333333 621

580,495356

0,100135449

0,002046349

16 x 8

418

207

207

2,16

8,85

621 498,5044865

0,085992024

0,001509108

18 x 8

461

207

207

2,32

10,15

6,766666667 11,50333333 621 434,6566213

0,074978267

0,001147294

18 x 10

470

258

258

3,68

15

0,063235294

0,000816062

DIMENSO DA COMPRIMENTO ( PROJEO

CANECA

mm )

( mm )

1x3

100

5x4

PROFUNDIDADE ( PESO

VU

CAPACIDA

mm )

( kg )

DE ( L )

84

84

0,12

0,26

134

105

105

0,24

6x4

140

105

105

7x4

165

105

7x5

181

8x5

1,22

5,9

10

SP

2,074

10,03

17

774 294,1176471

TABELA 4 - VALORES DA POTNCIA DE AMBOS OS PROJETOS

KW

HP

Potencia Projeto 1

245,25

328,635

Potencia Projeto 2

109

146,06

CAPTULO 5 - CONCLUSES E SUGESTES

5.1 - Concluses
Pela anlise dos Resultados obtidos pode-se concluir que os elevadores de canecas so bastante
teis para o transporte de slidos na vertical e na posio inclinada, onde o ngulo de inclinao seja
bastante acentuado.
Conclui-se tambm que o Programa construdo fornece resultados confiveis, alm de ser
rpido e eficiente.
5.2 - Sugestes para trabalhos futuros
Uma que o Programa calcula apenas algumas das variveis de projeto para o elevador de
canecas com descarga centrfuga sugerido que :

o Programa seja ampliado para fornecer outras variveis de interesse;

que seja feito outro Programa ou que este possa tambm ter opo para obter as variveis de outros tipos
de elevadores de canecas.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1) BUCKET ELEVATOR MANUAL - Installation / Operation / Maintenance, CONTINENTAL SCREW
CONVEYOR - A Subsidiary of IPS Group, Inc.,.
4343 Easton Road , St. Joseph, MO, USA, www.continentalscrew.com

2 ) FMC Technology - Catlogo Tcnico no 1- 2000

3 ) Belt Bucket Elevator Design ,Mike Sondalini, 2a Edition, 2003, CRC Press
4) Mechanical Conveyors, Muhammad E. Fayed & Thomas S. Skocir, 2002, Academic Press
5 ) Construo de um Prottipo de Elevador de Canecas, TCC, Universidade Federal da Bahia ,Escola
Politcnica, Departamento de Engenharia Mecnica
ENG 320 - Transporte Mecnico , 2000
6 ) Manual de Transportadores Contnuos. Fbrica de ao Paulista Ltda. 4 a Edio 1991

ANEXO I

TABELA 5 - DIMENSES DE CANECAS - USO INDUSTRIAL

DIMENSO
DA CANECA

COMPRIMENTO
( mm )

PROJE
O ( mm )

PROFUNDIDADE
( mm )

PESO ( kg )

CAPACIDADE
(L)

1x3
5x4
6x4
7x4
7x5
8x5
9x5
9x6
10 x 6
11 x 6
12 x 6
12 x 7
14 x 7
14 x 8
16 x 8
18 x 8
18 x 10

100
134
140
165
181
202
232
239
264
289
315
315
366
366
418
461
470

84
105
105
105
131
131
131
156
156
156
156
181
181
207
207
207
258

84
105
105
105
131
131
134
156
156
158
158
181
191
207
207
207
258

0,12
0,24
0,28
0,30
0,44
0,50
0,54
0,68
0,74
0,78
0,98
1,14
1,37
1,93
2,16
2,32
3,68

0,26
0,74
0,86
1,07
1,55
1,83
1,99
2,80
3,14
3,43
4,06
5,25
6,30
7,60
8,85
10,15
15,00

ANEXO II
PROGRAMA PARA O CLCULO DAS VARIVEIS DE PROJETO
10 PRINT" PROGRAMA PARA O CLCULO DAS VARIVEIS DE PROJETO
PARA UM ELEVADOR DE CANECAS"
11 PRINT"
12 PRINT" * FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA - UNIVERSIDADE
FEDERAL DE UBERLNDIA * "
13 PRINT" * DISCIPLINA : PROJETO DE GRADUAO
*

II

14 PRINT" * ALUNA : CECLIA DEBORA DOS SANTOS - MATRCULA : 10515220

*"
15 PRINT" * PROFESSOR ORIENTADOR : DANIEL TOSTES OLIVEIRA * "
16 PRINT" * UBERLNDIA - 2009
*

ii

17 PRINT"
30 PRINT" ESTE PROGRAMA IR CALCULAR OS ELEMENTOS DE
PROJETO NO CLCULO DE UM ELEVADOR DE CANECAS"
32 PRINT
35 PRINT" PARA EXECUTAR ESSE PROGRAMA ENTRE COM OS
SEGUINTES DADOS :"
40 PRINT
50 PRINT" DENSIDADE BULK DO MATERIAL EM kg/m3"
60 PRINT" TAXA PARA O TRANSPORTE EM kg / h ou em m3 / h"
70 PRINT" TEMPERATURA EM oF E UMIDADE EM % ,DO MATERIAL A SER
TRANSPORTADO"
80 PRINT" TAMANHO MXIMO E MDIO DO MATERIAL EM mm"
85 PRINT 90 PRINT
100 INPUT" QUAL A MASSA ESPECFICA DO MATERIAL A SER
TRANSPORTADO EM kg/m3 ";"= ";:INPUT RO 110 INPUT" QUAL A TAXA
MSSICA DO TRANSPORTE EM t/h ";"= ";:INPUT T
120 INPUT" QUAL O TAMANHO MXIMO DO MATERIAL A SER
TRANSPORTADO EM mm ";"= ";:INPUT TMAX 130 INPUT" QUAL O
TAMANHO MDIO DO MATERIAL A SER TRANSPORTADO EM mm ";"=
";:INPUT TMED 135 INPUT" QUAL A TEMPERATURA DE TRABALHO EM OF
";"= ";:INPUT TT

137
INPUT" QUAL A UMIDADE RELATIVA DO MATERIAL EM BASE SECA
";"= ";:INPUT UR
138
INPUT" QUAL A ALTURA DE ELEVAO DO MATERIAL EM m ";"=
":INPUT H
140 REM O TAMANHO E O NUMERO DE CANECAS POR UM PROCESSO
ITERATIVO.ESCOLHE-SE UM TIPO DE CANECA NA TABELA 1.
150 REM SOMENTE 67% DA CAPACIDADE DA CANECA UTILIZADA PARA
EFEITO DE CLCULOS.
160 REM NA DESCARGA CENTRFUGA USADO UM ESPAAMENTO
ENTRE CANECAS DE 2 A 3 VEZES A PROJEO DA CANECA.
170 REM O DIMETRO DO PULLEY OBTIDO PELA IGUALDADE ENTRE A
FORA CENTRFUGA E A FORA GRAVITACIONAL.
175 PRINT 178 PRINT
180
PRINT" DESEJA-SE OBTER: "
181
PRINT
182
PRINT" O TAMANHO DA CANECA ESCOLHIDA "
184 PRINT" O ESPAAMENTO ENTRE AS CANECAS "
186 PRINT" A VELOCIDADE DA CORREIA "
188 PRINT" O DIMETRO DO PULLEY "
190 PRINT" A POTNCIA DISPENDIDA PELA CORREIA"
192 PRINT
195 REM ESCOLHA DO TAMANHO E ESPAAMENTO DAS CANECAS
200 PRINT " ESCOLHER NA TABELA CORRESPONDENTE UMA CANECA
CUJAS DIMENSES E PROJEO DEVEM SER FORNECIDAS "
220 PRINT
250 INPUT"A CANECA ESCOLHIDA TEM DIMENSO ";"= ";:INPUT CR$
300 INPUT"QUAL O VOLUME DA CANECA ESCOLHIDA EM LITROS ":INPUT
VO
310 INPUT "QUAL A PROJEO DA CANECA ESCOLHIDA EM mm ":INPUT
PR 315 VU = 2 * VO / 3
320 REM CLCULO CA CARGA DE MATERIAL POR CANECA
325
W=(VU/1000)*RO

326
327

PRINT
PRINT"

328
PRINT" *
RESULTADOS
333 PRINT" * A CANECA ESCOLHIDA TEM DIMENSO ";"= ";CR$
340 PRINT" * A CARGA DE MATERIAL EM CADA CANECA DE =
';W;" kg
*"
350 N = (T*1000)/W
360 PRINT " * O NMERO DE CANECAS POR HORA DE = ";N"
*

ii

370 SP = 3*PR
380 PRINT " * O ESPAAMENTO ENTRE AS CANECAS DE = ';SP;" mm
*"
390 REM CLCULO DA VELOCIDADE DA CORREIA 400 V =
(N/3600)*(SP/1000)
410 PRINT " * A VELOCIDADE DA CORREIA DE = ";V;" m/s
ii

420 REM CLCULO DO DIMETRO DA ROLDANA(PULLEY) 430 G=9.8

440 R=(V*V)/G
450 PRINT" * O DIMETRO DO PULLEY =";2*R;" m
ii

460 PRINT" *
462 P=(T*H*9.81 )/3.6
464
PRINT" * A POTNCIA EM kW DE = ";P;" kW
*

ii

465
466
*

*"

P1 =P*1.34
PRINT" * A POTNCIA EM HP DE = ";P1;" HP

ii

470

PRINT"

471
REM ALGUNS AUTORES RECOMENDAM UMA VELOCIDADE
PARA A CORREIA NA FAIXA DE 1 A 2 m/s
472
IF V > 1 AND V < 2 THEN 480
475 PRINT" OUTRO TAMANHO PARA A CANECA DEVE SER
ESCOLHIDO":GOTO 250 480 END

ii