Operaes na indstria que envolvem transferncia de massa

Pesquisa Bibliogrfica

ALUNA: Joyce Tchmola

RA: 11072009
PERODO: Noturno
DISCIPLINA: Transferncia de Massa
Prof.: Cladia Boian

Santo Andr
Maio de 2015

Sumrio
Introduo ................................................................................................................................... 4
Descrio, identificao de onde ocorre e exemplos dos processos que envolvem transferncia
de massa...................................................................................................................................... 4
Destilao simples e fracionada ............................................................................................. 4
Absoro de gases .................................................................................................................. 6
Umidificao e desumidificao de ar.................................................................................... 7
Secagem .................................................................................................................................. 8
Extrao lquido-lquido ......................................................................................................... 8
Extrao slido-lquido ........................................................................................................ 10
Cristalizao ......................................................................................................................... 10
Adsoro e troca inica ........................................................................................................ 11
Separao por membranas .................................................................................................... 12
Desaerao ............................................................................................................................ 13
Difuso ................................................................................................................................. 13
Referncias Bibliogrficas ........................................................................................................ 14

Resumo
Este trabalho trata de uma pesquisa bibliogrfica sobre as operaes na indstria
que envolve a transferncia de massa. Primeiro, contextualiza-se o fenmeno de
transferncia de massa brevemente na introduo. Em seguida, 11 (onze) operaes so
apresentadas atravs da descrio, identificao de ocorrncia de transferncia de massa e
exemplos destes processos, sendo estas: destilao simples e fracionada, absoro de
gases, umidificao e desumidificao de ar, secagem, extrao lquido-lquido, extrao
slido-lquido, cristalizao, adsoro e troca inica, separao por membranas, desaerao
e difuso.

PalavrasChave: tranferncia de massa, indstria.

Introduo
Entende-se por transferncia de massa, o transporte de um componente de uma
regio de alta concentrao para outra de baixa concentrao [TANNOUS, 2011]. Essa
transferncia pode ocorrer pelo mecanismo da difuso molecular ou da conveco.
O fenmeno est presente em diversos processos industriais tais como na remoo
de substncias volteis poluentes por adsoro, remoo de gases volteis a partir de
guas residurias, difuso de partculas adsorvidas no interior dos poros de carvo ativado,
determinao da taxa de reao qumica e biolgica catalisada, produo de lcool e
secagem de madeira.
Para estud-lo, fundamental entender o conceito de operaes unitrias.
Introduzido por Arthur D. Little em 1915, ele consiste em:
Operao Unitria toda a unidade do processo onde os materiais sofrem alteraes
no seu estado fsico ou qumico e que pode ser projectada com base em princpios
fsico/qumicos comuns
So diversas e cada vez em maior nmero as Operaes Unitrias que se usam no
processo de fabricao, mas podemos organiz-las em 4 (quatro) grandes grupos, tendo em
conta os princpios fsico/qumicos subjacentes:

Operaes baseadas em Transferncia da Quantidade de Movimento (por exemplo

Sedimentao, Ciclonagem, Moagem, etc.);

Operaes baseadas em Transferncia de Massa (por exemplo Destilao, Extrao,

Absoro, Adsoro, etc.);

Operaes baseadas em Transferncia de Calor (por exemplo os Permutadores de

Calor);

Operaes baseadas simultaneamente em Transferncia de calor e Massa (por exemplo

Evaporao, Cristalizao, etc.).[PLVPQ, 2015]

Descrio, identificao de onde ocorre e exemplos dos processos que

envolvem transferncia de massa
Destilao simples e fracionada
A destilao uma operao que permite a separao de misturas de
lquidos em seus componentes puros ou prximos da pureza, por meio de
evaporao e condensao dos componentes em questo. O agente de separao

o calor. O processo de destilao muito utilizado na indstria qumica, como por

exemplo, na obteno de lcool retificado de uma mistura de fermentao, ou ainda,
na indstria petrolfera para a separao das fraes contidas no petrleo bruto,
como gs combustvel, GLP, nafta, querosene, diesel, gasleo, leo combustvel.
Os conceitos de volatilidade e equilbrio vapor so fundamentais para a
melhor compreenso do mecanismo de separao que ocorre na destilao.
A separao em uma coluna de destilao acontece devido volatilidade
relativa de um componente em relao a outro, ou seja, a frao mais voltil em uma
mistura aquela que em estado puro possui maior presso de vapor, isto , tem
maior tendncia a evaporar.
Quanto ao equilbrio lquido-vapor este trata-se de um fenmeno que ocorre
com todo lquido quando mantido em sistema fechado. O lquido tende a entrar
naturalmente em equilbrio termodinmico com o seu vapor. Isto ocorre quando as
taxas das molculas que atravessam a interface em um sentido e no outro se
igualam.
A destilao simples realizada em bateladas. A carga de lquido
introduzida em um vaso provido de aquecimento, entrando em ebulio. Os vapores
so retirados pelo topo atravs do condensador, onde so liquefeitos e coletados em
outros recipientes. A primeira poro do destilado ser a mais rica em componentes
volteis. medida que prossegue a vaporizao, o produto vaporizado torna-se mais
voltil e o lquido residual torna-se menos voltil, pois o percentual de componentes
leves no lquido residual vai sendo esgotado. O destilado, que vapor condensado,
poder ser coletado em pores separadas denominadas de cortes. Estes podem
produzir uma srie de produtos destilado com vrios graus de pureza.
A destilao fracionada o tipo de destilao mais utilizada em indstrias de
grande porte, pois diferente da destilao simples, possvel a separao em vrias
fraes, em uma mesma coluna, pois, pode-se ter temperaturas, vazes e
composies constantes em um dado ponto da coluna. Trata-se de uma operao de
separao de misturas por intermdio de vaporizaes e condensaes sucessivas.
Neste processo no existem reaes qumicas, somente troca trmica, devido
ao refervedor de fundo e ao condensador de topo, e tambm troca de massa entre o
vapor ascendente e o lquido descendente no interior da coluna de destilao.
[LACERDA, 2002]
De maneira geral, a destilao aplica-se em muitos outros processos
industrias, seja na purificao das matrias-primas do processo seja na separao
de impurezas, por exemplo dos produtos de reao. Assim, a destilao uma

operao essencial na indstria de polmeros, alimentar, farmacutica, dos

biocombustveis (produo de bioetanol), na dessalinizao da gua, etc. [PLVPQ,
2015]

Figura 01: Colunas de destilao

Absoro de gases
A absoro de gases (designada em lngua inglesa por Gas Absorption ou
ainda por Scrubbing) um processo com o qual se pretende remover
preferencialmente um ou mais componentes de uma mistura gasosa por contato com
uma corrente lquida onde esses componentes se dissolvem. A operao inversa
chama-se Desabsoro (Desorption ou Stripping), na qual um componente
dissolvido num lquido passa para a fase gasosa. Embora a transferncia de massa
ocorra em direes opostas, os princpios fsicos associados tanto absoro como
desabsoro so os mesmos. O componente transferido de uma fase para outra
designado por Soluto, a corrente gasosa composta pelo gs soluto e o gs de
transporte (ou inerte), e a corrente lquida constituda pelo solvente e o soluto.
Os processos de absoro e desabsoro so muito usados para produo,
separao e purificao de misturas gasosas e concentrao de gases, na produo
de cidos (sulfrico, clordrico, ntrico e fosfrico), de amonaco, de amnia, de
formaldedo, de carbonato de sdio, no tratamento de gases de combusto do

carvo e de refinarias do petrleo, na remoo de compostos txicos ou de odor

desagradvel (como o gs H2S), na purificao de gases industriais e na separao
de hidrocarbonetos gasosos. [PLVPQ, 2015]

Umidificao e desumidificao de ar
A umidificao uma operao inversa a da secagem. Ela pode ser usada
para controlar a umidade de um ambiente, ao se promover a evaporao da gua
para o ar. Um uso importante desta operao realizado no equipamento conhecido
como torre de resfriamento de gua (Figura 02a e 02b), de onde a gua sai fria, se
aquece resfriando produtos da planta industrial e retorna a torre de resfriamento,
fechando o ciclo. Na torre, a gua quente pulverizada e entra em contato com ar
succionado por ventiladores: uma pequena parcela da gua se evapora e sai junto
com o ar, permitindo o resfriamento do restante da gua. Para manter constante a
vazo da gua de resfriamento, uma vazo de gua de reposio injetada para
compensar as perdas da gua evaporada.[OLIVEIRA,2013]

Figura 02a: Esquema de torre de resfriamento

Figura 02b: Torre de resfriamento

A desumidificao trata-se da retirada do vapor de uma fase gasosa pelo

contato com um lquido mais frio. A desumidificao efetuada usualmente como
uma etapa no condicionamento de ar e tambm pode ser usada como partes de
sistema de recuperao de solventes, como por exemplo, orgnicos como o CHCl3.

Secagem
A secagem consiste na separao de um slido de um lquido por
vaporizao deste ltimo, podendo ter diversas formas especficas. No caso da
quantidade de lquido ser bastante superior do slido, obtm-se uma operao
mais idntica de evaporao. Quando a quantidade de slido bastante maior que
a de lquido, o fenmeno associado assemelha-se mais extrao de slidos. Este
consiste em duas operaes sequenciais em que, primeiramente, se d a difuso do
lquido at a superfcie do slido e, posteriormente, uma evaporao. No caso de a
quantidade de slido ser maior que a de lquido, aquela permanece sempre na
superfcie deste, sendo a secagem uma operao de evaporao. Em caso contrrio,
a operao regulada por fenmenos de difuso, sendo o problema fsico associado
mais complexo.
Os secadores so classificados em 3 (trs) tipos. Os secadores diretos em
que a secagem faz-se por conveco de calor entre o gs quente e o slido mido.
Os secadores indiretos, em que a secagem resulta da conduo de calor atravs de
paredes metlicas e, em geral, o agente de secagem vapor saturado. Aplicam-se,
por exemplo, na recuperao de dissolventes. E os secadores especiais, de energia
radiante e os de alta frequncia. [LACERDA, 2002]
A secagem um dos processos mais empregados na conservao de
alimentos, pois a reduo da quantidade de gua presente desfavorece o
crescimento microbiano. possvel aumentar o tempo de conservao sem o
acrscimo de aditivos e modificar as caractersticas organolpticas, tais como
textura, cor, sabor, aroma e cor.

Extrao lquido-lquido
A operao denominada extrao lquido-lquido empregada nos processos
de separao de um ou mais compostos de uma mistura lquida, quando estes no
podem ser separados por destilao de forma economicamente vivel. Em geral, tais
separaes ocorrem nos casos de os componentes a serem separados serem pouco
volteis, sendo necessrio temperaturas muito altas combinadas com presses muito
baixas; quando os componentes a serem separados tem aproximadamente a mesma
volatilidade; quando os componentes so susceptveis decomposio ou ainda

quando o componente menos voltil que se quer separar est presente em

quantidade muito pequena.
O processo de extrao lquido-lquido a operao no qual um composto
dissolvido em uma fase lquida transferido para outra fase lquida. A fase lquida,
que contm o composto a ser separado, denominada de soluo e o composto a
ser separado denominado soluto. A fase lquida, utilizada para fazer a separao
do soluto, denominada de solvente. O solvente dever ser o mais insolvel
possvel na soluo. De acordo com a natureza do composto que se quer extrair da
soluo, isto , o soluto, basicamente, h dois tipos de extrao: a extrao de
substncias indesejveis, sendo um exemplo, a extrao de compostos de enxofre
existentes nos derivados de petrleo, como a gasolina, o querosene e outras
correntes ou a retirada de compostos aromticos de correntes de leos lubrificantes
para purificao dos mesmos e; a extrao de substncias nobres. [LACERDA,
2002]
Outra aplicao comum da extrao na purificao de aminas e tambm na
produo de perfumes e essncias (Figura 03). [PLVPQ, 2015]

Figura 03: Esquema de produo de perfumes e essncias por extrao lquidolquido

Figura 04: Coluna de extrao lquido-lquido laboratorial

Extrao slido-lquido
A

extrao

slido-lquido

tambm

designado

de

lixiviao

uma

operao unitria que consiste na separao de um ou mais componentes de uma

mistura slida atravs de um solvente lquido. Neste processo ocorrem as etapas de
contato do solvente com o slido, que lhe cede o componente solvel; separao da
soluo do slido remanescente por filtrao e a destilao ou evaporao, para
recuperao do soluto dissolvido no lquido extrator.

Cristalizao
A cristalizao consiste em separar uma substncia dissolvida, por saturao
de soluo, por arrefecimento ou evaporao do solvente. A cristalizao inicia-se
pela formao de pequenos cristais que vo aumentando de volume medida que a
cristalizao prossegue. Este fenmeno o inverso de dissoluo e s se d se
existirem condies especficas entre a massa lquida e a superfcie dos cristais
formados. [LACERDA, 2002]
As indstrias que utilizam a cristalizao de seus produtos so: o setor
sucroalcooleiro para a obteno de acar a partir do caldo tratado da cana de

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acar, as salinas, a indstria farmacutica para a produo de cido acetilsaliclico e

a seprao de penicilinas aps suas produo via fermentativa; a indstria cosmtica
atravs do cido hialurnico pelo seu alto poder humectante e; para a formulao de
sorvetes, cremes e outros alimentos com o uso de surfactantes para estabilizar uma
emulso. [PLVPQ, 2015]

Figura 05: Cristalizador- evaporador de circulao forada, trs andares (Swenson)

Adsoro e troca inica

A adsoro consiste na reteno da molcula de um gs ou de um lquido
sobre a superfcie de um slido, constituindo um filme de adsoro. A superfcie do
slido, refere-se superfcie total incluindo os poros e os capilares. A adsoro pode
ser fsica ou qumica, conforme determinada por foras de Van der Walls ou pela
formao de compostos superfcie.
Algumas substncias adsorventes so: carvo mineral, slica gel, bauxita
ativada, alumnio ativado, carvo ativado e metais. A substncia adsorvente tem que
ser reativa, sendo apenas necessrio, para isso, fazer atravessar a substncia
adsorvente por gases quentes. No caso de lquidos necessrio fazer a lavagem. A
adsoro pode ser esttica ou dinmica, conforme o fluido no esteja em movimento
ou atravesse uma camada de substncia adsorvente.
A adsoro de lquidos tem por objetivo a remoo de impurezas de certas
substncias. Estas podem ser coradas ou ter um cheiro desagradvel, sendo
necessrio efetuar estas operaes. A adsoro uma rea recente, suas aplicaes
industriais e mais modernas so: hiper adsoro, cromatografia e recuperao de
solventes por carvo ativado.
A hiper adsoro consiste na absoro de vapores de hidrocarbonetos
usando, para o efeito, um leito fluidizado de carvo ativado. A cromatografia baseia a
sua aplicao na adsoro de lquidos ou gases, em colunas de separao. O carvo

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ativado bastante usado na recuperao de solventes, nas indstrias que usam

grande quantidade destes produtos. [LACERDA, 2002]

Figura 06: Instalao industrial com colunas de carvo ativado.

Separao por membranas

Em operaes industriais, em particular de processos qumicos, com a
finalidade de produzir compostos com determinadas especificaes, necessrio
separar, concentrar e purificar espcies presentes em diferentes correntes dos
processos envolvidos. Para estas operaes, os processos de separao por
membranas tm-se destacado como alternativas bastante promissoras aos
processos clssicos de separao, uma vez que estes oferecem vantagens no que
se refere ao consumo de energia, especificidade e facilidades de scale-up.
Os processos que utilizam membrana tm tido aplicao nos mais
diversificados sectores da indstria qumica, indstria alimentar e farmacutica,
biotecnologia, medicina e tratamento de guas industriais e de abastecimento.
Os processos de filtrao por membranas permitem o fracionamento de solutos
dissolvidos em correntes lquidas e a separao de misturas gasosas.
A maioria destes processos usa o escoamento tangencial (cross flow), uma
particularidade que os distingue da filtrao convencional, onde se promove a
separao de partculas slidas em suspenso de correntes lquidas ou gasosas em
escoamento frontal. A membrana definida como uma barreira permevel e seletiva,
que restringe a transferncia de massa entre duas fases como se mostra na figura
07. [PLVPQ, 2015]

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Figura 07: Representao esquemtica de um sistema de 2 fases separado por uma membrana.

Desaerao
Desaerao restringe mais significativamente a remoo do oxignio. Os
vrios mtodos dependem de uma srie de fatores que definir a sua aplicao.
Alguns dos mtodos so:desaerao contnua em cmara de vcuo, desaerao por
centrifugao e desaerao por arraste com gs inerte.
A funo primria de um desaerador remover gases no condensveis
(oxignio e dixido de carbono livre) da gua de make-up utilizada para alimentar
caldeiras e de retorno de condensado. A remoo desses gases protege tubulaes
e bombas, assim como as caldeiras e as linhas de retorno de condensado desses
gases corrosivos.

Difuso
A transferncia de massa por difuso molecular em consequncia de
uma diferena de concentraes espacial anloga transferncia de calor
por conduo embora seja um fenmeno mais complexo, pois ocorre numa
mistura com pelo menos duas espcies qumicas. Comeando com o caso dos
gases, o estabelecimento da igualdade de concentraes ao fim de um
determinado tempo resulta do movimento molecular aleatrio em todas as
direes do espao (este movimento de natureza estatstico explicado pela
teoria cintica dos gases a baixas presses). No caso de difuso em lquidos e
slidos comum usar, por analogia, equaes idnticas equao (usando
concentraes em vez de presses parciais).

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Existem diferentes aplicaes algumas delas com relao a engenharia

civil so: Sinterizao para produzir materiais slidos (metalurgia do p, produo de
cermicas); Projeto de reatores qumicos; Projeto de catalisadores em indstria
qumica; Ao pode passar por processos que incluem difuso (e. g., com carbono ou
nitrognio) para modificar suas propriedades; Aplicao de dopantes durante a
produo de semicondutores.

Referncias Bibliogrficas

LACERDA, A.B.P. Apostila de Operaes Unitrias. Instituto Federal de Educao, Cincia e

Tecnologia de Mato Grosso, 2002.

MORAES,

C.

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D.

Separao

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membrana.

Universidade

de

Mogi das Cruzes. MOGI DAS CRUZES - SP. 2010.

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Operaes

Unitrias

III-

Engenharia

de

Alimentos/Unipampa.

https://operacoesunitariaseaunipampa.files.wordpress.com/2013/02/material-torres-deresfriamento.pdf, acessado em 01/06/2015.

PLVPQ - PORTAL LABORATRIOS VIRTUAIS DE PROCESSOS QUMICOS. Separaes e

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<

http://labvirtual.eq.uc.pt/siteJoomla/index.php?option=com_frontpage&Itemid=1>, acessado em
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TANNOUS,

K.

Captulo

Fundamentos

da

Transferncia

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Massa.

http://www.ocw.unicamp.br/fileadmin/user_upload/cursos/EQ741/cap1_parteI.pdf, 2011, acessado

em 31/05/2015.

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