NOES DE OPERAES UNITRIAS.

As Operaes Unitrias so as etapas individuais que constituem todos processos que transformam uma matria-prima em produto final. As tcnicas de projeto de operaes unitrias so baseadas em princpios tericos ou empricos de Transferncia de Massa, Transferncia de Calor, Transferncia de Quantidade de Movimento, Termodinmica, Biotecnologia e Cintica Qumica. Desta forma, os processos podem ser estudados de forma simples e unificada. Cada Operao Unitria sempre a mesma operao, independente da natureza qumica dos componentes envolvidos. Por Exemplo: Transferncia de calor a mesma operao em um processo petroqumico ou em uma indstria de alimentos. Transferncia de massa o processo de transporte onde existe a migrao de uma ou mais espcies qumicas em um dado meio, podendo esse ser slido, lquido ou gasoso. O transporte das espcies qumicas pode ser feito por dois mecanismos: difuso e/ou conveco. A difuso deve-se diferena de potenciais qumicos das espcies, ou seja, diferena de concentraes entre dois locais num dado sistema. A conveco deve-se s condies de escoamento de um sistema, por exemplo, lquido em movimento sobre uma placa. Alguns exemplos de aplicao deste fenmeno so o endurecimento de aos, o tempo total para ocorrer uma dada reao qumica em um leito reativo e a operao de filtragem utilizando membranas. As operaes unitrias podem ser classificadas de acordo com critrios variados; aqui elas foram divididas em quatro grupos de acordo com sua finalidade dentro do processo produtivo : Operaes preliminares Operaes de conservao Operaes de transformao Operaes de separao As operaes unitrias preliminares, como j diz o prprio nome, so normalmente realizadas antes de qualquer outra operao. Suas funes esto associadas a uma preparao do produto para o posterior processamento ou uma melhoria das condies sanitrias da matria-prima. As principais operaes unitrias preliminares so: Limpeza Seleo Classificao Eliminao Branqueamento Operaes envolvendo a transferncia de massa Quando se colocam em contato duas fases de composies diferentes, pode ocorrer a transferncia de componentes de uma fase a outra e vice-versa. Este transferncia entre as fases ocorre at que o estado de equilbrio seja atingido. Dentre as principais operaes de transferncia de massa destacam-se: Destilao o processo de separao mais amplamente utilizado nas indstrias qumicas. A separao dos constituintes est baseada nas diferenas de volatilidades entre diferentes constituintes qumicos. Na destilao ocorre o contato de uma fase vapor com a fase lquida, e h a transferncia de massa da fase lquida para o vapor e deste para aquele. O lquido e o vapor contm, em geral, os mesmos componentes, mas em quantidades relativas

diferentes. O efeito final a concentrao maior do constituinte mais voltil no vapor e o menos, no lquido. Em muitas situaes conveniente realizar a destilao em equipamentos multiestgios. Extrao lquido-lquido A extrao lquido-lquido um processo de separao que se utiliza da propriedade de miscibilidade de lquidos. Por exemplo, em uma situao onde temos dois lquidos, A e B, miscveis entre si, e queremos separar A de B, podemos usar um terceiro lquido, C, que seja mais miscvel com A do que com B (veja figura). A separao entre o extrato,A e C, e o rafinado, A e B, feita com uma ampola de decantao ou um funil separador. A recuperao de A a partir do extrato geralmente feita por destilao. Extrao Slido-Lquido Quando preparamos um ch, um caf, ou mesmo um chimarro, estamos fazendo uma extrao slido-lquido. Nestes casos, componentes que estavam na fase slida (no p de caf ou nas ervas) passam para a fase lquida (gua). Em todos os exemplos, a extrao descontnua; isto possvel porque a solubilidade dos componentes extrados em gua grande. Porm, nos casos onde a solubilidade do soluto pequena, ou quando quisermos maximizar a extrao do soluto, utiliza-se a tcnica da extrao contnua. Adsoro e Absoro A adsoro a adeso de molculas de um fluido (o adsorvido) a uma superfcie slida (o adsorvente); o grau de adsoro depende da temperatura, da presso e da rea da superfcie - os slidos porosos como o carvo so timos adsorventes. As foras que atraem o adsorvato podem ser qumicas ou fsicas. Um exemplo desta operao a eliminao do odor de geladeira com o uso de carvo ativado (o odor se fixa nas superfcies livres nos poros do carvo. A Absoro e a fixao de um gs por um slido ou um lquido, ou a fixao de um lquido por um slido. A substncia absorvida se infiltra na substncia que absorve. Esta operao est limitada as restries termodinmicas assim como a destilao, portanto o conhecimento em termodinmica imprescindvel para se projetar ou operar uma coluna de Absoro. Esta operao utilizada para purificao de gases e para recuperao de solutos.

OPERAES COM TRANSFERNCIA DE CALOR E DE MASSA As operaes envolvendo a transferncia de calor, a transferncia de massa ou a transferncia de calor e massa simultaneamente so descritas pelos fundamentos de Fenmenos de Transporte. Aquecimento e resfriamento de fluidos Os equipamentos industriais utilizados para troca trmica tanto no aquecimento quanto no resfriamento so normalmente chamados de trocadores de calor. Esta uma operao com denominao muito genrica, assim vamos definir um trocador de calor como um dispositivo que efetua a transferncia de calor de um fluido para outro. A transferncia de calor pode se efetuar de quatro maneiras principais: pela mistura dos fluidos; pelo contato entre os fluidos; com armazenagem intermediria; e atravs de um parede que separa os fluidos quente e frio. Os trocadores de calor podem ser classificados de acordo com:

- A disposio das correntes dos fluidos: correntes paralelas, contracorrente, correntes cruzadas e multipasse. - Tipo de construo: segundo a construo os trocadores podem ser de tubos coaxiais, casco e tubos e compactos. Aplicaes de Trocadores de Calor Torres de Refrigerao Condensadores Evaporadores Leito Fluidizado Condicionadores de ar Aquecedores Alambique Radiador Automotivo Evaporao usada quando h interesse somente na fase slida, sendo liquida ento desprezada. Para produzir cloreto de sdio (Sal) a partir da gua do mar, utiliza-se a tcnica da evaporao. Equipamentos industriais para evaporao nada mais so do que recipientes que concentram uma soluo pela evaporao do solvente. Entre os equipamentos h o evaporador de simples efeito e o de mltiplos efeitos. Entre os equipamentos, tm-se o evaporador de tubos horizontais, verticais, etc. Cristalizao s vezes o produto de interesse deve estar na forma de partculas slidas. Quando o processo de fabricao leva a uma soluo, o slido pode ser obtido, de forma mais conveniente, pela concentrao de uma soluo at a sua saturao e conseqente formao de cristais. Os equipamentos mais comuns so o cristalizador de tabuleiros, cristalizadores descontnuos com agitao, entre outros. Secagem A desidratao ou secagem de um slido ou lquido, a operao de remoo de gua, ou de qualquer outro lquido na forma de vapor, para uma fase gasosa insaturada atravs de um mecanismo de vaporizao trmica, numa temperatura inferior de ebulio. Esta desidratao realizada atravs de calor produzido artificialmente em condies de temperatura, umidade e corrente de ar cuidadosamente controladas. O ar o mais usado meio de secagem. O mesmo conduz calor, provocando evaporao da gua, sendo tambm o veculo no transporte do vapor mido literalmente do alimento. Fenomenologicamente ocorre ento a transferncia simultnea de calor e massa. Por ser uma das operaes unitrias mais antigas de que se tem conhecimento existe uma infinidade de equipamentos (leitos fixos, fluidizados, de jorro, secadores convectivos, de estufas, fornos, liofilizadores, spray dryer, microondas, etc.) e de tcnicas de secagem (secagem solar, convectiva, por microondas, por radiao, etc).