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CALCULO_REDUTOR

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Redutores de Velocidade Aplicando Corretamente

Amauri Dellallibera – Cestari S/A – 2005

Redutores, por quê precisamos deles?
• Existem aplicações nas mais diversas áreas de nossa vida cotidiana • Principais grupos de aplicação • 1 – Movimentação de materiais • 2 – Processos e Automação • Praticamente todo tipo de atividade industrial utiliza redutores

com suas vantagens e desvantagens. por quê precisamos deles? • A principal função do redutor é reduzir a velocidade de um motor. aumentando o torque • Existe uma ampla gama de tipos de redutores. de acordo com a sua aplicação .Redutores.

alto rendimento. facilidade de manutenção. média facilidade de manutenção • • . baixa capacidade térmica. reduções elevadas com um único estágio. baixo custo. ótima relação entre torque transmitido/peso. consegue-se baixas reduções para transmitir altas potências. baixa relação entre torque transmitido/peso Redutores de Engrenagens Helicoidais: Relativa simplicidade. alto custo. boa capacidade térmica. alta durabilidade. facilidade de manutenção. baixo rendimento. médio custo. baixa capacidade térmica. por quê precisamos deles? • Os principais exemplos são: • Redutores Coroa e Rosca Sem Fim: simplicidade. peso elevado para grandes reduções com alto torque Redutores Planetários: Alta capacidade de torque.Redutores.

por quê precisamos deles? • Os principais exemplos são: • Redutores Coroa e Rosca Sem Fim: • Redutores de Engrenagens Helicoidais: • Redutores Planetários: .Redutores.

torque. fator de serviço. temperatura. etc • • .Como selecionar um redutor? • Devemos considerar os seguintes itens: • Capacidade/Rendimento: Potência consumida/instalada. ao tempo ou coberto. rendimento do redutor. como será montado no equipamento. etc) Condições Ambientais: Ambiente empoeirado. disposição dos eixos do redutor. umidade. correias. agentes corrosivos ou explosivos. verificação de capacidade de carga radial e axial Fatores de Projeto: Informações a respeito dos equipamentos acionadores (motor) e acionado (máquina). tipo de acoplamento na entrada e saída. capacidade térmica. montagem mais adequada. elementos de transmissão (polias.

Tambor de acionamento – diâm.Exemplos de seleção • Elevador de carga (montacargas) • • • • • • • • Dados: Carga a ser elevada: 300Kg. Temperatura ambiente – 35ºC. acoplamento direto entre motor/redutor e redutor/carga . Vel. – 20m/min. 300mm. Trabalho – 24hs/dia. ambiente empoeirado. Motor acionador – 1750 rpm.

n n = v/(π.0.3 i = 83.m Velocidade = 20m/min. d = 300mm = 0.3) n = 21rpm Redução necessária i = ne/ns .15 = 45kgf. velocidade entrada/velocidade saída i = 1750rpm/21rpm = 83.3 .3m V = π.d.Exemplos de seleção • • • • • • • • • Determinação das características: Torque = F.r Temos que T=300.0.d) Rotação = n = 20/(π.

5 • • • • MR = 67.5Kgf.m .5 Recálculo da Capacidade Necessária Torque do redutor = Torque requerido x Fator de serviço MR = MS x FS MR = 45 x 1. o Fator de serviço recomendado pelo fabricante = 1.Exemplos de seleção • • Fator de Serviço Considerando o tipo de acionamento e regime de trabalho.

97Cv Aproximando o resultado.3. 4 polos • • .45Cv). na redução 1:80. que atende às necessidades calculadas. temos que o momento de torção na saída. podemos então utilizar um motor de 3Cv.5 = 2. temos então: Pmotor = 4. portanto.m. e corresponde ao redutor tamanho 12. é de 78. então optamos. podemos considerar a capacidade do mesmo redutor na entrada (4.Exemplos de seleção • • • Seleção do Redutor Temos a redução i = 1:83.7Kgf. que é 1:80 Verificamos na tabela de 1750 rpm na entrada. e dividimos pelo fator de serviço considerado (1. sendo esta. a nossa escolha Para escolhermos o motor mais indicado. pela redução mais próxima.45 / 1.5). no catálogo Magma.

Rotação do eixo – 30 rpm.Agitador • • • • • • Potência consumida no eixo do agitador – 1. 30ºC. Acoplamento direto entre motor/redutor e entre redutor/carga . Ambiente industrial.9CV. Motor elétrico de 1750rpm. Trabalho 24 hs/dia.Exemplos de seleção • Diluidor de Açúcar .

25 = 2.25 Recálculo da potência necessária Potência do redutor = Potência requerida x Fator de serviço NR = NS x FS NR = 1.9CV x 1.33 i = 58. velocidade entrada/velocidade saída i = 1750rpm/30rpm = 58. o Fator de serviço recomendado pelo fabricante FS = 1.Exemplos de seleção • • • • • • • • • Redução necessária i = ne/ns .375CV .33 Fator de serviço Considerando o tipo de acionamento e regime de trabalho.

9/0. temos Nmotor = 3.365CV.58. 2. como não existe. Seleção do motor Conforme tabela. então para definirmos o motor a ser usado. selecionamos o redutor Magma Tam.Exemplos de seleção • • • Seleção do Redutor Em função do torque e potência relativamente baixos. o redutor selecionado tem um rendimento de 0.38CV na saída. com redução i = 60. K-10. Nmotor = NR/η = 1. cuja capacidade é de 2. optamos por Redutor de Coroa e Sem fim Linha Magma Considerando a potência para acionamento.27CV.58 usaremos um motor de 4CV • • • .

página 21. então seu rendimento será de 94%. Assim. no motor de 1.3 (que atende nossa especificação) Assim.Agitador • • Com os mesmos dados do exemplo anterior podemos selecionar um motorredutor da Linha Vertimax Como o rendimento dos redutores com engrenagens helicoidais é de aproximadamente 98% por par de engrenagens.94 = 2.02CV (ou 1. com fator de serviço 1. e vamos escolher a que for mais econômica • • . o motor de que necessitaremos deverá ser de 1.73.5Kw) No catálogo Vertimax. e este redutor deverá ter 3 pares de engrenagens. e o redutor tamanho V-06 3 36.Exemplos de seleção • Diluidor de Açúcar .5Kw. temos 2 opções: K-10 1 36 ou V-06 3 36.9/0. escolhemos. próxima ao que necessitamos. a redução 1:66.

com redução por polias entre motor/redutor. 1750 rpm.Exemplos de seleção • Elevador de Canecas • • • • • • Potência consumida no eixo do elevador – 2.6CV. Motor elétrico. Montagem direta entre redutor/carga . relação 1:2. Rotação do eixo – 45 rpm. Ambiente industrial. 30ºC. Trabalho 24 hs/dia.

o Fator de serviço recomendado pelo fabricante FS = 1. então precisamos determinar a RPM de entrada no redutor ne = nmotor/i = 1750/2 = 875rpm Redução necessária i = ne/ns = 875/45 = 19.5 .Exemplos de seleção • • • • • • • Determinação das características Como temos uma redução por polias na entrada.44 Fator de serviço Considerando o tipo de acionamento e regime de trabalho.

porém as tabelas de capacidades da Linha Magma são para 1750 rpm de entrada. 3.9CV Seleção do Redutor Em função do torque e potência relativamente baixos.Exemplos de seleção • • • • • • • Recálculo da potência necessária Potência do redutor = Potência requerida x Fator de serviço NR1 = NS x FS NR1 = 2. .6CV x 1.9CV. com 875 rpm de entrada. então necessitamos fazer uma conversão. optamos por Redutor de Coroa e Sem fim Linha Magma Considerando a potência para acionamento.5 = 3.

mais próxima da redução definida.08 X 0.9 / 0.5 NR = NR1 / Fator = 3. basta utilizar o mesmo fator de cálculo NR875 = NR1750 X Fator = 10.5 = 5. e verificamos nas tabelas que o redutor tamanho K-12 tem uma capacidade na saída de 10.08CV.04CV • • .5 = 7.Exemplos de seleção • • • Fator de conversão = 875/1750 = 0.8CV Utilizamos a redução 1:20. o que atende a nossa condição Para sabermos a capacidade desse redutor a 875RPM na entrada.

usaremos um motor de 5CV .80. temos Nmotor = NR/η = 3. o redutor selecionado tem um rendimento de 0.9/0.875CV.Exemplos de seleção • • • Seleção do motor Conforme tabela. então para definirmos o motor a ser usado. como não existe.8 Nmotor = 4.

Cargas intermitentes.Exemplos de seleção • Esteira Transportadora • • • • • • • Potência consumida no eixo da esteira – 0. Rotação 60 rpm. T= 30ºC. Ambiente industrial. Motor elétrico com 1750 rpm. Trabalho 24hs/dia.35CV. Acoplamento direto entre motor/redutor e redutor/carga (eixo vazado) .

35 x 1. então podemos calcular i = rpm entrada/rpm saída 1750/60 = 29.53CV NS = NR x FS • • • .17 Fator de serviço Considerando o tipo de acionamento e regime de trabalho.17 i = 29. o Fator de serviço recomendado pelo fabricante = 1.5 = 0. temos que a capacidade mecânica do redutor no eixo de saída deverá ser 0.Exemplos de seleção • • • Determinação das características Redução Uma vez que o motor está acoplado direto. e temos a rpm de saída.5 Daí.

cap. 0. rendimento 0. e podemos.89 x 0. nas tabelas.61 0. considerando a redução 1:30 Não temos. cap. cap.33CV NS = NE x η L-05.61 = 0.56 NS = NE X η 0. assim. 0. rendimento 0.30CV a 1750rpm de entrada.56 = 0.59 0.30 x 0. mas temos seus rendimentos. Vejamos: L-03.59 = 0.Exemplos de seleção • • • • Seleção do redutor Em função do baixo torque e potência requeridos.89CV a 1750rpm de entrada.17CV L-04. rendimento 0. calcular a potência de saída.55CV NS = NE x η • • • . a potência de saída dos redutores. vamos escolher um redutor da linha Alumag Vamos utilizar a tabela do catálogo.56 x 0.56CV a 1750rpm de entrada. 0.

61 = 0. escolhemos a potência acima mais próxima.39/0. no caso. como necessitamos de um redutor com 0. temos que Nmotor = NR / η • 0. que tem 0. motor de 0.39CV na saída. Seleção do motor Seguindo o princípio inverso. então a escolha cai no redutor L-05. redução 1:30.64CV • • Como não existe motor nessa capacidade.75CV .55CV de capacidade na saída.Exemplos de seleção • • Seleção do redutor Dessa forma. como necessitamos de 0.53CV.

Fator de Serviço .

Fator de Serviço .

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