Redutores de Velocidade Aplicando Corretamente

Amauri Dellallibera – Cestari S/A – 2005

Redutores, por quê precisamos deles?
• Existem aplicações nas mais diversas áreas de nossa vida cotidiana • Principais grupos de aplicação • 1 – Movimentação de materiais • 2 – Processos e Automação • Praticamente todo tipo de atividade industrial utiliza redutores

Redutores. com suas vantagens e desvantagens. de acordo com a sua aplicação . aumentando o torque • Existe uma ampla gama de tipos de redutores. por quê precisamos deles? • A principal função do redutor é reduzir a velocidade de um motor.

facilidade de manutenção. consegue-se baixas reduções para transmitir altas potências. baixo rendimento. baixa capacidade térmica. alto rendimento. alto custo. ótima relação entre torque transmitido/peso. reduções elevadas com um único estágio. alta durabilidade. média facilidade de manutenção • • . médio custo. facilidade de manutenção. por quê precisamos deles? • Os principais exemplos são: • Redutores Coroa e Rosca Sem Fim: simplicidade. boa capacidade térmica. baixo custo.Redutores. baixa relação entre torque transmitido/peso Redutores de Engrenagens Helicoidais: Relativa simplicidade. baixa capacidade térmica. peso elevado para grandes reduções com alto torque Redutores Planetários: Alta capacidade de torque.

Redutores. por quê precisamos deles? • Os principais exemplos são: • Redutores Coroa e Rosca Sem Fim: • Redutores de Engrenagens Helicoidais: • Redutores Planetários: .

agentes corrosivos ou explosivos. rendimento do redutor. umidade. disposição dos eixos do redutor. torque. etc • • . tipo de acoplamento na entrada e saída. elementos de transmissão (polias. temperatura.Como selecionar um redutor? • Devemos considerar os seguintes itens: • Capacidade/Rendimento: Potência consumida/instalada. capacidade térmica. correias. verificação de capacidade de carga radial e axial Fatores de Projeto: Informações a respeito dos equipamentos acionadores (motor) e acionado (máquina). fator de serviço. como será montado no equipamento. ao tempo ou coberto. montagem mais adequada. etc) Condições Ambientais: Ambiente empoeirado.

ambiente empoeirado.Exemplos de seleção • Elevador de carga (montacargas) • • • • • • • • Dados: Carga a ser elevada: 300Kg. Trabalho – 24hs/dia. acoplamento direto entre motor/redutor e redutor/carga . 300mm. Vel. Tambor de acionamento – diâm. – 20m/min. Temperatura ambiente – 35ºC. Motor acionador – 1750 rpm.

n n = v/(π.0.3 i = 83.d) Rotação = n = 20/(π.d.m Velocidade = 20m/min. d = 300mm = 0.3 .0.Exemplos de seleção • • • • • • • • • Determinação das características: Torque = F. velocidade entrada/velocidade saída i = 1750rpm/21rpm = 83.3) n = 21rpm Redução necessária i = ne/ns .3m V = π.r Temos que T=300.15 = 45kgf.

o Fator de serviço recomendado pelo fabricante = 1.5 • • • • MR = 67.m .Exemplos de seleção • • Fator de Serviço Considerando o tipo de acionamento e regime de trabalho.5Kgf.5 Recálculo da Capacidade Necessária Torque do redutor = Torque requerido x Fator de serviço MR = MS x FS MR = 45 x 1.

temos então: Pmotor = 4.7Kgf.45Cv). portanto.5 = 2. e corresponde ao redutor tamanho 12. pela redução mais próxima. é de 78. então optamos.Exemplos de seleção • • • Seleção do Redutor Temos a redução i = 1:83.45 / 1. na redução 1:80. e dividimos pelo fator de serviço considerado (1.5). a nossa escolha Para escolhermos o motor mais indicado. podemos considerar a capacidade do mesmo redutor na entrada (4.97Cv Aproximando o resultado. podemos então utilizar um motor de 3Cv. no catálogo Magma. que é 1:80 Verificamos na tabela de 1750 rpm na entrada. que atende às necessidades calculadas. temos que o momento de torção na saída.m. 4 polos • • . sendo esta.3.

Acoplamento direto entre motor/redutor e entre redutor/carga .Exemplos de seleção • Diluidor de Açúcar .Agitador • • • • • • Potência consumida no eixo do agitador – 1.9CV. 30ºC. Motor elétrico de 1750rpm. Ambiente industrial. Rotação do eixo – 30 rpm. Trabalho 24 hs/dia.

375CV .33 i = 58.33 Fator de serviço Considerando o tipo de acionamento e regime de trabalho. velocidade entrada/velocidade saída i = 1750rpm/30rpm = 58.25 = 2. o Fator de serviço recomendado pelo fabricante FS = 1.9CV x 1.Exemplos de seleção • • • • • • • • • Redução necessária i = ne/ns .25 Recálculo da potência necessária Potência do redutor = Potência requerida x Fator de serviço NR = NS x FS NR = 1.

como não existe. com redução i = 60.Exemplos de seleção • • • Seleção do Redutor Em função do torque e potência relativamente baixos. então para definirmos o motor a ser usado. K-10. temos Nmotor = 3.38CV na saída. optamos por Redutor de Coroa e Sem fim Linha Magma Considerando a potência para acionamento.58 usaremos um motor de 4CV • • • . cuja capacidade é de 2.9/0. o redutor selecionado tem um rendimento de 0. selecionamos o redutor Magma Tam. Nmotor = NR/η = 1. Seleção do motor Conforme tabela. 2.365CV.58.27CV.

então seu rendimento será de 94%. e o redutor tamanho V-06 3 36.3 (que atende nossa especificação) Assim. temos 2 opções: K-10 1 36 ou V-06 3 36. Assim. e este redutor deverá ter 3 pares de engrenagens.Exemplos de seleção • Diluidor de Açúcar . próxima ao que necessitamos. a redução 1:66.73.9/0. o motor de que necessitaremos deverá ser de 1.94 = 2.Agitador • • Com os mesmos dados do exemplo anterior podemos selecionar um motorredutor da Linha Vertimax Como o rendimento dos redutores com engrenagens helicoidais é de aproximadamente 98% por par de engrenagens.5Kw) No catálogo Vertimax.5Kw. no motor de 1. página 21. escolhemos. com fator de serviço 1. e vamos escolher a que for mais econômica • • .02CV (ou 1.

relação 1:2. Rotação do eixo – 45 rpm. com redução por polias entre motor/redutor.6CV. 30ºC. 1750 rpm. Motor elétrico.Exemplos de seleção • Elevador de Canecas • • • • • • Potência consumida no eixo do elevador – 2. Ambiente industrial. Trabalho 24 hs/dia. Montagem direta entre redutor/carga .

então precisamos determinar a RPM de entrada no redutor ne = nmotor/i = 1750/2 = 875rpm Redução necessária i = ne/ns = 875/45 = 19.44 Fator de serviço Considerando o tipo de acionamento e regime de trabalho.5 . o Fator de serviço recomendado pelo fabricante FS = 1.Exemplos de seleção • • • • • • • Determinação das características Como temos uma redução por polias na entrada.

então necessitamos fazer uma conversão. 3.9CV.6CV x 1.Exemplos de seleção • • • • • • • Recálculo da potência necessária Potência do redutor = Potência requerida x Fator de serviço NR1 = NS x FS NR1 = 2. com 875 rpm de entrada.9CV Seleção do Redutor Em função do torque e potência relativamente baixos. porém as tabelas de capacidades da Linha Magma são para 1750 rpm de entrada.5 = 3. . optamos por Redutor de Coroa e Sem fim Linha Magma Considerando a potência para acionamento.

mais próxima da redução definida.Exemplos de seleção • • • Fator de conversão = 875/1750 = 0. o que atende a nossa condição Para sabermos a capacidade desse redutor a 875RPM na entrada.04CV • • .08CV.8CV Utilizamos a redução 1:20.5 = 7.9 / 0. basta utilizar o mesmo fator de cálculo NR875 = NR1750 X Fator = 10.5 = 5.08 X 0. e verificamos nas tabelas que o redutor tamanho K-12 tem uma capacidade na saída de 10.5 NR = NR1 / Fator = 3.

como não existe.8 Nmotor = 4.Exemplos de seleção • • • Seleção do motor Conforme tabela.80. o redutor selecionado tem um rendimento de 0.9/0. então para definirmos o motor a ser usado. temos Nmotor = NR/η = 3. usaremos um motor de 5CV .875CV.

Exemplos de seleção • Esteira Transportadora • • • • • • • Potência consumida no eixo da esteira – 0. Trabalho 24hs/dia.35CV. T= 30ºC. Acoplamento direto entre motor/redutor e redutor/carga (eixo vazado) . Ambiente industrial. Motor elétrico com 1750 rpm. Cargas intermitentes. Rotação 60 rpm.

5 = 0. e temos a rpm de saída. o Fator de serviço recomendado pelo fabricante = 1.35 x 1. então podemos calcular i = rpm entrada/rpm saída 1750/60 = 29.17 i = 29.53CV NS = NR x FS • • • . temos que a capacidade mecânica do redutor no eixo de saída deverá ser 0.17 Fator de serviço Considerando o tipo de acionamento e regime de trabalho.5 Daí.Exemplos de seleção • • • Determinação das características Redução Uma vez que o motor está acoplado direto.

rendimento 0. a potência de saída dos redutores. 0.30 x 0. cap. assim.Exemplos de seleção • • • • Seleção do redutor Em função do baixo torque e potência requeridos.89CV a 1750rpm de entrada. mas temos seus rendimentos.59 = 0. 0.56 x 0. cap.56 = 0.89 x 0.56CV a 1750rpm de entrada.61 = 0.59 0.61 0.33CV NS = NE x η L-05.55CV NS = NE x η • • • . considerando a redução 1:30 Não temos. vamos escolher um redutor da linha Alumag Vamos utilizar a tabela do catálogo.56 NS = NE X η 0.17CV L-04. rendimento 0. rendimento 0. e podemos. cap. calcular a potência de saída. 0.30CV a 1750rpm de entrada. Vejamos: L-03. nas tabelas.

no caso. redução 1:30. Seleção do motor Seguindo o princípio inverso. então a escolha cai no redutor L-05. que tem 0.61 = 0. como necessitamos de um redutor com 0.39/0.Exemplos de seleção • • Seleção do redutor Dessa forma. temos que Nmotor = NR / η • 0.39CV na saída.53CV. escolhemos a potência acima mais próxima.75CV .55CV de capacidade na saída. motor de 0.64CV • • Como não existe motor nessa capacidade. como necessitamos de 0.

Fator de Serviço .

Fator de Serviço .

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