Redutores de Velocidade Aplicando Corretamente

Amauri Dellallibera – Cestari S/A – 2005

Redutores, por quê precisamos deles?
• Existem aplicações nas mais diversas áreas de nossa vida cotidiana • Principais grupos de aplicação • 1 – Movimentação de materiais • 2 – Processos e Automação • Praticamente todo tipo de atividade industrial utiliza redutores

por quê precisamos deles? • A principal função do redutor é reduzir a velocidade de um motor. de acordo com a sua aplicação .Redutores. aumentando o torque • Existe uma ampla gama de tipos de redutores. com suas vantagens e desvantagens.

alto rendimento. facilidade de manutenção. facilidade de manutenção. baixa relação entre torque transmitido/peso Redutores de Engrenagens Helicoidais: Relativa simplicidade. baixa capacidade térmica. alto custo. ótima relação entre torque transmitido/peso. baixo rendimento. reduções elevadas com um único estágio. por quê precisamos deles? • Os principais exemplos são: • Redutores Coroa e Rosca Sem Fim: simplicidade. boa capacidade térmica. alta durabilidade. média facilidade de manutenção • • . baixo custo. baixa capacidade térmica. peso elevado para grandes reduções com alto torque Redutores Planetários: Alta capacidade de torque. consegue-se baixas reduções para transmitir altas potências. médio custo.Redutores.

Redutores. por quê precisamos deles? • Os principais exemplos são: • Redutores Coroa e Rosca Sem Fim: • Redutores de Engrenagens Helicoidais: • Redutores Planetários: .

verificação de capacidade de carga radial e axial Fatores de Projeto: Informações a respeito dos equipamentos acionadores (motor) e acionado (máquina). etc • • . umidade.Como selecionar um redutor? • Devemos considerar os seguintes itens: • Capacidade/Rendimento: Potência consumida/instalada. tipo de acoplamento na entrada e saída. temperatura. etc) Condições Ambientais: Ambiente empoeirado. fator de serviço. correias. ao tempo ou coberto. como será montado no equipamento. agentes corrosivos ou explosivos. elementos de transmissão (polias. capacidade térmica. rendimento do redutor. disposição dos eixos do redutor. torque. montagem mais adequada.

– 20m/min. Trabalho – 24hs/dia. ambiente empoeirado. Tambor de acionamento – diâm. Vel.Exemplos de seleção • Elevador de carga (montacargas) • • • • • • • • Dados: Carga a ser elevada: 300Kg. 300mm. acoplamento direto entre motor/redutor e redutor/carga . Temperatura ambiente – 35ºC. Motor acionador – 1750 rpm.

d = 300mm = 0.3) n = 21rpm Redução necessária i = ne/ns .m Velocidade = 20m/min.d.15 = 45kgf. velocidade entrada/velocidade saída i = 1750rpm/21rpm = 83.0.n n = v/(π.3 i = 83.r Temos que T=300.3 .d) Rotação = n = 20/(π.3m V = π.Exemplos de seleção • • • • • • • • • Determinação das características: Torque = F.0.

5 • • • • MR = 67.5Kgf.Exemplos de seleção • • Fator de Serviço Considerando o tipo de acionamento e regime de trabalho.m .5 Recálculo da Capacidade Necessária Torque do redutor = Torque requerido x Fator de serviço MR = MS x FS MR = 45 x 1. o Fator de serviço recomendado pelo fabricante = 1.

7Kgf. no catálogo Magma. podemos então utilizar um motor de 3Cv. na redução 1:80.5 = 2. a nossa escolha Para escolhermos o motor mais indicado.5). 4 polos • • . e dividimos pelo fator de serviço considerado (1. e corresponde ao redutor tamanho 12.m.45Cv). temos que o momento de torção na saída. que é 1:80 Verificamos na tabela de 1750 rpm na entrada. pela redução mais próxima. sendo esta. portanto. é de 78. podemos considerar a capacidade do mesmo redutor na entrada (4.97Cv Aproximando o resultado.Exemplos de seleção • • • Seleção do Redutor Temos a redução i = 1:83. temos então: Pmotor = 4. então optamos. que atende às necessidades calculadas.3.45 / 1.

Ambiente industrial. Motor elétrico de 1750rpm. 30ºC. Trabalho 24 hs/dia. Rotação do eixo – 30 rpm. Acoplamento direto entre motor/redutor e entre redutor/carga .Agitador • • • • • • Potência consumida no eixo do agitador – 1.Exemplos de seleção • Diluidor de Açúcar .9CV.

25 = 2.33 i = 58. velocidade entrada/velocidade saída i = 1750rpm/30rpm = 58.Exemplos de seleção • • • • • • • • • Redução necessária i = ne/ns .375CV .33 Fator de serviço Considerando o tipo de acionamento e regime de trabalho.9CV x 1. o Fator de serviço recomendado pelo fabricante FS = 1.25 Recálculo da potência necessária Potência do redutor = Potência requerida x Fator de serviço NR = NS x FS NR = 1.

como não existe. optamos por Redutor de Coroa e Sem fim Linha Magma Considerando a potência para acionamento.27CV.365CV. então para definirmos o motor a ser usado.38CV na saída.58 usaremos um motor de 4CV • • • .9/0. Nmotor = NR/η = 1. 2. Seleção do motor Conforme tabela. o redutor selecionado tem um rendimento de 0. selecionamos o redutor Magma Tam. K-10. temos Nmotor = 3. cuja capacidade é de 2.Exemplos de seleção • • • Seleção do Redutor Em função do torque e potência relativamente baixos. com redução i = 60.58.

02CV (ou 1. página 21. Assim. e vamos escolher a que for mais econômica • • . e este redutor deverá ter 3 pares de engrenagens.Agitador • • Com os mesmos dados do exemplo anterior podemos selecionar um motorredutor da Linha Vertimax Como o rendimento dos redutores com engrenagens helicoidais é de aproximadamente 98% por par de engrenagens.Exemplos de seleção • Diluidor de Açúcar .5Kw) No catálogo Vertimax.9/0. com fator de serviço 1.94 = 2. a redução 1:66.5Kw.73. temos 2 opções: K-10 1 36 ou V-06 3 36. no motor de 1. o motor de que necessitaremos deverá ser de 1. e o redutor tamanho V-06 3 36. escolhemos. então seu rendimento será de 94%. próxima ao que necessitamos.3 (que atende nossa especificação) Assim.

Montagem direta entre redutor/carga .Exemplos de seleção • Elevador de Canecas • • • • • • Potência consumida no eixo do elevador – 2. 30ºC. com redução por polias entre motor/redutor.6CV. Ambiente industrial. Trabalho 24 hs/dia. Motor elétrico. relação 1:2. 1750 rpm. Rotação do eixo – 45 rpm.

44 Fator de serviço Considerando o tipo de acionamento e regime de trabalho.5 .Exemplos de seleção • • • • • • • Determinação das características Como temos uma redução por polias na entrada. então precisamos determinar a RPM de entrada no redutor ne = nmotor/i = 1750/2 = 875rpm Redução necessária i = ne/ns = 875/45 = 19. o Fator de serviço recomendado pelo fabricante FS = 1.

9CV Seleção do Redutor Em função do torque e potência relativamente baixos. então necessitamos fazer uma conversão. com 875 rpm de entrada.9CV. 3.Exemplos de seleção • • • • • • • Recálculo da potência necessária Potência do redutor = Potência requerida x Fator de serviço NR1 = NS x FS NR1 = 2. optamos por Redutor de Coroa e Sem fim Linha Magma Considerando a potência para acionamento.5 = 3.6CV x 1. . porém as tabelas de capacidades da Linha Magma são para 1750 rpm de entrada.

mais próxima da redução definida. basta utilizar o mesmo fator de cálculo NR875 = NR1750 X Fator = 10.5 NR = NR1 / Fator = 3.08 X 0.5 = 7.5 = 5.08CV.Exemplos de seleção • • • Fator de conversão = 875/1750 = 0.8CV Utilizamos a redução 1:20.04CV • • .9 / 0. e verificamos nas tabelas que o redutor tamanho K-12 tem uma capacidade na saída de 10. o que atende a nossa condição Para sabermos a capacidade desse redutor a 875RPM na entrada.

então para definirmos o motor a ser usado. como não existe. temos Nmotor = NR/η = 3.8 Nmotor = 4.Exemplos de seleção • • • Seleção do motor Conforme tabela. o redutor selecionado tem um rendimento de 0. usaremos um motor de 5CV .875CV.9/0.80.

Exemplos de seleção • Esteira Transportadora • • • • • • • Potência consumida no eixo da esteira – 0. Acoplamento direto entre motor/redutor e redutor/carga (eixo vazado) .35CV. Cargas intermitentes. Ambiente industrial. Rotação 60 rpm. Trabalho 24hs/dia. T= 30ºC. Motor elétrico com 1750 rpm.

Exemplos de seleção • • • Determinação das características Redução Uma vez que o motor está acoplado direto.17 Fator de serviço Considerando o tipo de acionamento e regime de trabalho.35 x 1. temos que a capacidade mecânica do redutor no eixo de saída deverá ser 0. o Fator de serviço recomendado pelo fabricante = 1. e temos a rpm de saída.5 Daí.53CV NS = NR x FS • • • .17 i = 29. então podemos calcular i = rpm entrada/rpm saída 1750/60 = 29.5 = 0.

a potência de saída dos redutores. mas temos seus rendimentos.61 = 0. rendimento 0. 0.56 = 0.89 x 0. rendimento 0. cap.17CV L-04. Vejamos: L-03. assim. 0.61 0. vamos escolher um redutor da linha Alumag Vamos utilizar a tabela do catálogo.59 0.Exemplos de seleção • • • • Seleção do redutor Em função do baixo torque e potência requeridos.89CV a 1750rpm de entrada.59 = 0.55CV NS = NE x η • • • . cap.30 x 0. nas tabelas. rendimento 0.30CV a 1750rpm de entrada. 0. cap. calcular a potência de saída.56 x 0.33CV NS = NE x η L-05. considerando a redução 1:30 Não temos. e podemos.56CV a 1750rpm de entrada.56 NS = NE X η 0.

Seleção do motor Seguindo o princípio inverso. como necessitamos de um redutor com 0.53CV. motor de 0. redução 1:30.39CV na saída. escolhemos a potência acima mais próxima. como necessitamos de 0. então a escolha cai no redutor L-05.75CV .61 = 0. temos que Nmotor = NR / η • 0.Exemplos de seleção • • Seleção do redutor Dessa forma.55CV de capacidade na saída.64CV • • Como não existe motor nessa capacidade. no caso. que tem 0.39/0.

Fator de Serviço .

Fator de Serviço .

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