Diagrama Fe-C Curvas de Resfriamento

Desenvolvimento: Antonio Carlos Gomes Jr.

Ref.: Metals Handbook / www.key-to-steel.com
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Diagrama Fe-Fe3C / TTT / CCTde Tratamento Trmico

Os aos podem apresentar uma grande variedade de propriedades dependendo da composio, bem como as fases e micro-constituintes presentes, que por sua vez dependem do tratamento trmico. A base para a compreenso do tratamento trmico dos aos o diagrama de fase Fe-C. Na verdade, inclui dois diagramas; o diagrama ferro grafite estvel e o diagrama Fe-Fe3C metaestvel. A condio estvel normalmente leva um tempo muito longo para desenvolver, especialmente na gama de baixa temperatura e baixo teor de carbono, portanto, o diagrama metaestvel de maior interesse FACENS

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Diagrama Fe-Fe3C / TTT / CCTde Princpios Tratamento Trmico de Tratamento Trmico

O ao geralmente definido como uma liga de ferro e carbono com o teor de carbono entre centsimo at cerca de 2% em peso. Outros elementos de liga pode chegar no total a cerca de 5% em peso em aos denominados de baixa liga e para os aos mais alta liga, tais como aos ferramenta, aos inoxidveis (> 10,5%) e resistentes ao calor aos CrNi (> 18%) a porcentagem elevada. Aos podem apresentar uma grande variedade de propriedades dependendo da composio, bem como as fases e microconstituintes presentes, que por sua vez dependem do tratamento trmico como j citado, refora-se este ponto.
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Diagrama de fase Fe-C A base para a compreenso do tratamento trmico dos aos o Fe-C diagrama de fase (Fig. 1 pg 05). A Figura 1 mostra realmente dois diagramas; o diagrama de ferro fundido-estvel (linhas tracejadas) e o metaestvel diagrama Fe-Fe3C. A condio estvel normalmente leva um tempo muito longo para se desenvolver, especialmente em baixa temperatura e baixo teor de carbono, sendo portanto, o diagrama metaestvel de maior interesse. O diagrama de Fe-C mostra que as fases so esperadas no equilbrio (ou de equilbrio metaestvel) para diferentes combinaes de concentrao de carbono e da temperatura.
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No ao baixo carbono, a ferrita (-ferro) pode, no mximo, dissolver C 0,028%, em 727 C (1341 F) e a austenitaferro, o que pode dissolver 2,11 C% em peso a 1148 C (2098 F). No lado do diagrma que rico em carbono encontramos cementita (Fe3C). De menor interesse, exceto para os aos de alta liga, a existente -ferrita em temperaturas mais elevadas. Entre os campos monofsicos so encontrados regies com misturas de duas fases, tais como ferrita + cementita, austenita + cementita, e ferrita + austenita. Nas temperaturas mais elevadas, o campo fase lquida pode ser encontrado e abaixo deste so os dois domnios de fase lquida + austenita, lquido + cementita, e lquidos + -ferrita.
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Em tratamento trmico de aos, a fase lquida sempre evitada por motivos bvios. O teor de carbono em que a temperatura mnima de austenita atingido chamado ponto eutetide (0,77 C% em peso). A mistura da fase de ferrite-cementita desta composio formada durante o resfriamento tem uma aparncia caracterstica e chamado perlita e pode ser tratada como uma entidade microestrutural ou microconstituinte. um agregado de lamelas alternadas de ferrita e cementita.

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O diagrama de Fe-C na Fig. 1 de origem experimental. O conhecimento dos princpios termodinmicos e dados termodinmicos modernos agora permitem que clculos muito precisos desse diagrama. Isto particularmente til quando os limites de fase deve ser extrapolados e a baixas temperaturas, onde o equilbrio experimental so extremamente lentos para se desenvolver. Se os elementos de liga so adicionados liga de ferrocarbono (ao), os limites de solubiliade e da composio eutetide so alteradas. Todos os elementos de liga importantes diminuem o ponto eutetide.Os elementos de liga adicionados tais como Mangans promovem uma estabilizao da Austenita e de maneira geral o Nquel, Tungstnio, Molibdnio e o Cromo aumentam a temperabilidade (a ser detalhado nas curvas CCT) Pag. 8 FACENS

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Diagramas de Transformao
Os aspectos de cintica de transformaes de fase so to importantes como os diagramas de equilbrio para o tratamento trmico dos aos. As fases metaestvel martensita e a bainita so microconstituintes morfologicamente metaestaestvies que so de extrema importncia para as propriedades dos aos, geralmente podem se formar com o resfriamento rpido at a temperatura ambiente.

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Bainita uma decomposio eutetide que uma mistura de ferrite e cementita. Martensita, ocorre com a austenita supersaturada e mais frgil e dura. Sua dureza aumenta com teor de carbono at cerca de 0,7% em peso. O resfriamento rpido onde conseguimos este produto ou fase denominado de tmpera e ser motivo de discusso detalhada em nosso curso de processo de fabricao.

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A transformao de uma estrutura em martensita ou otras fase, tais como a perlita e ou suas combinaes tambm de importncia no tratamento trmico de ao. Pode-se descrever convenientemente o que est acontecendo durante a transformao com diagramas de transformao. Quatro tipos diferentes de tais diagramas podem ser distinguidas: diagramas de transformao isotrmica que descrevem a formao da austenita (diagramas de ITH); contnuos de aquecimento de transformao (CRT); tempo-temperatura-transformao (TTT) contnuo resfriamento de transformao (CCT)
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Destacamos inicialmente os TTT e CCT devido uma questo prtica quando falamos de resfriamento e obteno de suas estruturas e/ou fases. A determinao dos mesmos pode ser feita atravs de dilatometria e mais comum (e mais acurado) por anlise microscpica

O desenvolvimento da microestrutura com o tempo pode ser obtido processando seguidamente, tratanado espcimes pequenos em um banho de chumbo um de cada vez aps aumentar tempos de reteno e medindo a quantidade de fases formadas na microestrutura com o auxlio de um microscpio. Pag. 12 FACENS

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Diagramas CCT importante para indicar claramente o tipo de curva de resfriamento (derivado do diagrama de transformao). A utilizao de uma taxa de resfriamento constante muito comum na prtica experimental. No entanto, este regime apesar de fcil visualizao, raramente ocorre em uma situao prtica. Para uma aplicao prtica, aliam-se estas curvas CCT com uma anlise bem mais prxima realidade com um ensaio denominado Jominy. H neste caso uma simulao do comportamento no interior de uma pea, tais como a velocidade de resfriamento a uma certa distncia da extremidade temperada.
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Cada diagrama CCT contm uma famlia de curvas que representam as taxas de arrefecimento a diferentes profundidades de um cilindro com 300 mm (12 polegadas) de dimetro. A taxa mais lenta de resfriamento representa o centro do cilindro. Quanto mais intensa a troca de calor do meio as curvas em forma de C so deslocados.

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D I A G R A M A S T T T E

C C T Pag. 15 d

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BACK UP TTT/CCT ORIGINAL INGLSde Tratamento Trmico

When carbon steel is quenched in the baths at constant temperatures, the velocity of austenite transformation is found to depend on temperature. The time for the beginning and completion of the transformation of the austenite is plotted against the temperature to give the Bain "S-curve", shown in Fig. 1, now called TTT-curve (time-temperaturetransformation).

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Abstract: Princpios de Tratamento Trmico The structures formed during the continuous cooling of steel from above Ac3 can be understood best by studying the constant-temperature (isothermal) transformation of austenite, thus separating the two variables: time and temperature.One method consists of heating small specimens above Ac3 to form austenite, then quenching into a suitable bath (e.g. liquid tin) at some constant subcritical temperature. After holding for selected periods of time, the specimens are withdrawn from the bath and rapidly quenched in cold water. This converts any untransformed austenite into martensite the volume of which can be estimated microscopically. Another method consists in measuring length changes caused by the decomposition of austenite at the constant temperature by means of a dilatometer. Pag. 18 FACENS

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The logarithmic scale of time is used to condense results into a small space. Ae1 and Ae3 lines represent the equilibrium transformation temperatures. Austenite is completely stable above Ae3 and partially unstable between Ae3 and Ae1. Below Ae1 austenite is completely unstable and transforms in time. Two regions of rapid transformation occur about 550 and 250C. The form of each of the curves and their positions with respect to the time axis depend on the composition and grain size of the austenite which is transforming.

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The TTT-curve is most useful in presenting an overall picture of the transformation behaviour of austenite. This enables the metallurgist to interpret the response of steel to any specified heat-treatment, to plan practical heat-treatment operations and to control limited hardening or softening and the time of soaking. The decomposition of austenite occurs according to three separate but sometimes overlapping mechanisms and results in three different reaction products: pearlitic, bainitic, martensitic.

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Pearlitic The upper dotted curve in Fig. 1 represents the beginning of the formation of ferrite. The curve just below it indicates the beginnings of the breakdown of the austenite remnant into a ferrite-carbide aggregate. In the high-temperature pearlitic range in Fig. 1 the process resembles the solidification of crystals from a liquid by the formation and growth of nuclei of carbide followed by ferrite by side nucleation with side and edge growth, Fig. 2a and b.

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At 700C the formation of nuclei is slow (i.e. incubation period), then growth proceeds rapidly to form large pearlite colonies covering several austenite grains in some cases. As the transformation temperature is lowered to 500C the incubation period decreases and the pearlite becomes increasingly fine. Large numbers of nuclei form in the austenite boundaries, but growth is slower and this produces nodular troostite, Fig. 2a. In the case of medium carbon steels the excess ferrite decreases in volume and begins to show an acicular or Widmansttten type of distribution. The relative amounts of free ferrite to be expected after a given heat-treatment is indicated by the size of the "austenite and ferrite" field and by the temperature interval between Ae1 and Ae3.
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Bainitic Princpios de 350 Tratamento Trmico Between about 500 and C initial nuclei are ferrite which is coherent with the austenite matrix. Cementite then precipitates from the carbon-enriched layer of austenite, allowing further growth of the ferrite as shown in Fig. 2c. The carbides tend to lie parallel to the long axis of the bainite needle to form the typical open feathery structure of upper bainite. Below 350C coherent ferrite, supersaturated with carbon, forms first and is then followed by the precipitation of carbide within the ferrite needle, transversely at an angle of 55. A proportion of the carbide is Fe2,4C and the ferrite contains a little dissolved carbon. This lower bainite structure is somewhat similar to lightly tempered martensite (Fig. 2d). Pag. 23 FACENS

Martensitic In quenching down to about 250C, the temperature Princpios de Tratamento Trmico drops rapidly through the interval in which "nucleation" could take place, to a temperature so low that the molecular mobility, i.e. diffusion, becomes too small for the formation of nuclei. In the third stage, therefore, the austenite changes incompletely into a distorted body-centred structure, with little or no diffusion of the carbon into particles of cementite, to form martensite the plates of which are formed at a high speed (less than 0,002 sec). This suggests that the mechanism of formation of this structure is not nucleation and growth but a shearing process. This resembles the process of mechanical twinning and involves very little atomic movement, but considerable internal stress due to the shear and to the position of the carbon atoms. Pag. 24 FACENS

Princpios de Tratamento Trmico As the temperature decreases the elastic energy increases and eventually causes a shear in a part of the matrix, which stabilises the rest. Further shear can only occur when the temperature is lowered and more energy gained. The amount of martensite formed, therefore, is practically independent of time and depends principally on the temperatures at which the steel is held. Hence a proportion of austenite is usually retained in quenched steel which can be reduced in amount by a decrease in temperature. This fact is used in sub-zero quenching.

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The temperature at which martensite begins to form (Ms) is progressively lowered as the carbon content of the steel increases, e.g.

Princpios de Tratamento Trmico

0,2 490 0,4 420 0,8 250 1,2 150

C% Ms C

0,02 520

The temperature is also affected by the alloy content, but the following empirical formula (Steven and Haynes) can be used for calculating Ms from the chemical analyses, provided all carbides have been dissolved in the austenite: Ms in C = 561 - 474 (% C) - 33 (% Mn) - 17 (% Ni) - 17(% Cr) - 21 (% Mo). Mf is about 215C below the Ms. Plastic and elastic stresses promote the formation of martensite, but it is retarded when cooling is interrupted. When cooling is resumed after such a stabilisation arrest martensite only begins to form again after cooling to a lower temperature. The rate and extent of stabilisation (depression) depend on the temperature and time of holding, amount of prior transformation and alloy content.

Two forms of martensite have been identified depending on carbon content. In low carbon steels laths containing many dislocations are found, while in high carbon steels the plates are heavily twinned, Fig. 3(a) and (b).

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