Sistema Federao das Indstrias do Estado do Paran

SENAI TELMACO BORBA TCNICO EM CELULOSE E PAPEL

Claudinei de Souza Mata Diego Ferreira da silva Renan Dias Pontes Seigy Gustavo Noda

SEGURANA NO TRABALHO PARA FABRICAO DE PAPEL: Segurana na operao em Mquina de Papel

Telmaco Borba - PR 2011

Claudinei de Souza Mata Diego Ferreira da silva Renan Dias Pontes Seigy Gustavo Noda

TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO:

SEGURANA NO TRABALHO PARA FABRICAO DE PAPEL: Segurana na operao em Mquina de Papel

Trabalho de concluso de curso apresentado ao SENAI de Telmaco Borba, como requisito obrigatrio para obteno do ttulo de Tcnico em Celulose e Papel. Orientador: Prof. DARIO DE SOUZA FILHO.

Telmaco Borba - PR 2011

FOLHA DE APROVAO:

NOTAS ATRIBUDAS:

ORIENTADOR: __________________________ Dario de Souza Filho

EXAMINADOR: __________________________ Gilson Alexandre EXAMINADOR: __________________________ Karina Cristiane kendrick

NOTA FINAL: ___________________________

DATA: _________/ _________/ ________

AGRADECIMENTOS.

Agradecemos a DEUS por estar ao nosso lado durante toda a caminhada e por Ter nos concedido toda a fora para alcanar nosso objetivo.

A todos os Professores, por toda compreenso e dedicao. Em especial ao orientador Dario de Souza Filho.

Aos nossos familiares, que direta ou indiretamente contriburam para a construo do nosso futuro.

SUMRIO

1 INTRODUO..................................................................................................5 1.1 OBJETIVO GERAL........................................................................................6 1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS..........................................................................6 1.3 JUSTIFICATIVA.............................................................................................7

2 REVISO BIBLIOGRFICA............................................................................8 2.1 SEGURANA NO TRABALHO.....................................................................8 2.1.1 CIPA (Comisso Interna de Preveno de Acidentes)...............................8 2.1.2 Atuao do Profissional em Segurana no Trabalho..................................9 2.2 ACIDENTE DE TRABALHO..........................................................................9 2.2.1 Tipos de Acidentes do Trabalho.................................................................9 2.3 NORMAS REGULAMENTADORAS (NRs).................................................10 2.4 NORMA BRASILEIRA DE REGULAMENTAO (NBR)............................10 2.5 ASSOCIAA BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT)................10 2.6 EPI. (Equipamento de Proteo Individual).................................................11 2.6.10 VESTIMENTAS DE SEGURANA.........................................................16 2.6.16 Responsabilidades sob os EPIs.............................................................18 2.6.16.1 Empregadores.....................................................................................18 2.6.16.2 Empregados.........................................................................................19 2.7 EPC. (Equipamentos de Proteo Coletiva)................................................19 2.7.1 Extintores..................................................................................................20 2.8 PAPEL.........................................................................................................20 2.9.1 Medidas Gerais de Preveno na Mquina de Papel...............................23 2.10 EQUIPAMENTOS......................................................................................25 2.10.1 Tanques de Massa.................................................................................25 2.10.1.1 Riscos de acidentes de trabalho..........................................................25 2.10.1.2 Riscos de acidentes na manuteno ou limpeza.................................26 2.10.1.3 Medidas de preveno.........................................................................27 2.10.2.1 Descrio do equipamento..................................................................27 2.10.2.2 Riscos de acidente de trabalho............................................................27

2.10.2.3 Riscos de acidentes na manuteno...................................................27 2.10.3.1 Descrio do equipamento..................................................................28 2.10.3.2 Riscos de acidentes de trabalho..........................................................28 2.10.3.3. Riscos de acidentes na manuteno..................................................28 2.10.3.4 Medidas de preveno.........................................................................29 2.10.4.1 Descrio do equipamento..................................................................29 2.10.4.2 Riscos de acidentes de trabalho..........................................................29 2.10.4.3 Riscos de acidentes na manuteno...................................................30 2.10.4.4 Medidas de preveno.........................................................................30 2.10.5.1 Descrio do equipamento..................................................................31 2.10.5.2 Riscos de acidentes de trabalho..........................................................32 2.10.5.3 Riscos de acidentes na manuteno...................................................32 2.10.5.4. Medidas de preveno........................................................................32 2.10.6.1 Descrio do equipamento..................................................................33 2.10.6.2 Riscos de acidentes de trabalho..........................................................33 2.10.6.3 Riscos de acidentes na manuteno...................................................33 2.10.6.4 Medidas de preveno.........................................................................34 2.10.7.1 Descrio do equipamento..................................................................34 2.10.7.2 Riscos de acidentes de trabalho..........................................................35 2.10.7.3 Medidas de preveno.........................................................................36 2.11 OUTROS FATORES..................................................................................36 2.11.1 Riscos Ergonmicos...............................................................................36 2.11.2 Utilizao de Adornos.............................................................................37 2.11.3 Sinalizao de Segurana......................................................................37 2.12 MANUTENO EM EQUIPAMENTOS....................................................37

3. CONCLUSO.......................................................................................................39

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................40

ANEXO 01: NORMAS REGULAMENTADORAS.....................................................42

LISTA DE FIGURAS 2.6.1 FIGURA 1 CAPACETE..........................................................................12 2.6.2 FIGURA 2 - CULOS DE PROTEO....................................................12 2.6.3 FIGURA 3 - PROTETOR AUDITIVO (TIPO CONCHA)............................13 2.6.4 FIGURA 4 - PROTETOR AUDITIVO (TIPO PLUG)..................................13 2.6.5 FIGURA 5 - LUVA ISOLANTE DE BORRACHA.......................................14 2.6.6 FIGURA 6 - LUVA DE PROTEO EM VAQUETA.................................14 2.6.7 FIGURA 7 - LUVA DE PROTEO EM BORRACHA NITRIFICA...........15 2.6.8 FIGURA 8 - LUVA DE PROTEO EM PVC (HEXANOL)......................15 2.6.9 FIGURA 9 - MANGA DE PROTEO ISOLANTE DE BORRACHA........16 2.6.11FIGURA 10 - COLETE DE SINALIZAO REFLETIVO.........................16 2.6.12 FIGURA 11 - CINTURO DE SEGURANA TIPO PRA-QUEDISTA..16 2.6.13 FIGURA 12 - TALABARTE DE SEGURANA TIPO REGULVEL.......17 2.6.14 FIGURA 13 - DISPOSITIVO TRAVA-QUEDAS......................................17 2.6.15 FIGURA 14 - CALADOS DE PROTEO...........................................18 2.9 FIGURA 15 - MQUINA DE PAPEL ...........................................................22 2.10.2 FIGURA 16 CAIXA DE ENTRADA / MESA PLANA............................27 2.10.3 FIGURA 17 - ROLO PRENSA................................................................28 2.10.4 FIGURA 18 - CILINDROS SECADORES...............................................29 2.10.5 FIGURA 19 CALANDRA......................................................................31 2.10.6 FIGURA 20 ENROLADEIRA................................................................33 2.10.7 FIGURA 21 REBOBINADEIRA............................................................35

RESUMO

Esta pesquisa apresenta uma referncia de como se proceder na operao em uma mquina de papel com segurana, apresentando os EPIs e EPCs a serem utilizados pelos operadores e os riscos que cada equipamento que compem uma mquina de papel podem oferecer aos mesmos. Descrevendo tambm as NRs (Normas Regulamentadoras), mostrando importncia de se obedecer as normas para preveno de acidentes, que em toda e qualquer empresa devem ser respeitadas as normas de segurana. Os acidentes de trabalho tm um elevado nus para toda a sociedade, sendo a sua reduo um anseio de todos: governo, empresrios e trabalhadores. Alm da questo social, com morte e mutilao de operrios, a importncia econmica tambm crescente. Alm de causar prejuzos s foras produtivas, os acidentes geram despesas como pagamento de benefcios previdencirios, recursos que poderiam estar sendo analisados para outras polticas sociais. Pretendendo ampliar a compreenso da complexa problemtica provocada pela utilizao e comercializao de mquinas inseguras ou obsoletas. O surgimento da Revoluo Industrial trouxe muitas transformaes para a sociedade, principalmente para a classe trabalhadora, estas que repercutiram de forma negativa no que diz respeito ao bem-estar fsico e psicolgico do trabalhador, sendo o mesmo obrigado a executar longas jornadas de trabalho em ambientes sem segurana, tendo que manusear mquinas tecnologicamente avanadas, com as quais no estavam habituados, gerando assim graves acidentes de trabalho como: mutilao, intoxicao, desgaste fsico, etc.

ABSTRACT

This research presents a reference on how to proceed in operation on a paper machine with security, presenting the EPIs and EPCs to be used by the operators and the risks that each equipment that makes up a paper machine can offer for them. Describing too the NRs ( Regulatory standards), showing the importance on obeying the standards for the accident prevention. The work accidents has high onus for all the society, being its reduction a wish of all: govern, businessmen and workers. In addition of the social question, with death and workers mutilation, the economy importance grows too. Besides causing damages to the productive force, the accidents generates expenses, as benefits payment, resources that can be analyzed for others social policies. Intending to expand the comprehension of the complex problems caused by the use and commercialization of unsafe and obsolete machines The rise of industrial revolution brought lots of transformations for the society, mainly for the workers class, these that echoed in negative way in what says about the workers physical and psychological welfare, being the same obligated to execute long working hours in environments with security, having to handle machines technologically advanced, which they were not used to, generating serious works accidents mutilation, intoxication, physical wear etc.. as:

1 INTRODUO

Os acidentes de trabalho podem ocorrer por vrios motivos, o principal deles ocasionado por ato inseguro, todo acidente um fato indesejado que traz prejuzos aos trabalhadores, aos empresrios, s famlias do acidentado e tambm a toda a nao. Por este motivo a segurana no trabalho muito importante para assegurar que as operaes realizadas por um trabalhador no dia-a-dia dentro de qualquer empresa ocorram sem incidentes ou principalmente sem acidentes.

Em sua maioria os acidentes podem ser prevenidos e tambm premeditados, para isto as empresas incluem em seu quadro de funcionrios um tcnico em segurana no trabalho que se encarrega de orientar os demais atravs de treinamentos, palestras, atividades, advertncias verbais sendo elas individuais ou coletivas, diariamente sobre segurana para que prepare os trabalhadores de maneira apropriada para a realizarem as operaes em uma determinada mquina ou local de trabalho, as empresas e os sindicatos, principalmente aqueles que defendem os direitos dos trabalhadores, tambm podem contribuir para reduo das ocorrncias de acidentes dentro das empresas, sem esquecer que as empresas desempenham um papel muito importante para o desenvolvimento social de uma comunidade.

Para preveno de acidentes as empresas so obrigadas por lei a distribuir os EPIs e equipar o local de trabalho com os EPCs. Em toda e qualquer emp resa devem ser respeitadas as normas de segurana, seja qual for sua atividade, mas principalmente em indstrias que envolvem manuseio de produtos qumicos e mquinas, sejam elas de transportes ou confeco de matria prima. Na mquina de papel no diferente, por ser uma mquina complexa e ter diversos equipamentos que oferecem grande probabilidade de acontecer acidentes durante a sua operao, inclusive o risco de incndios, pelo papel ser um elemento propcio ao mesmo.

1.1 OBJETIVO GERAL

Apresentar mtodos para preveno de acidentes e sinistros nos trabalhos realizados na mquina de papel.

1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Como prevenir acidentes na operao na mquina de papel; Riscos de acidentes que podem ocorrer na operao ou manuteno dos equipamentos; Apresentar as normas regulamentadoras que so necessrias para a operao.

1.3 JUSTIFICATIVA Este trabalho foi desenvolvido por meio de consultas h manuais de segurana de empresas ligadas ao ramo de fabricao de celulose e papel, atravs das estatsticas do Ministrio do Trabalho observamos o grande nmero de acidentes ocorridos por uma m informao sobre o risco de acidentes e sinistros, sendo que a maioria dos acidentes ocorre por ato inseguro. E quando ocorre um acidente o funcionrio a empresa e a nao ficam no prejuzo, a empresa ir ficar mal falada, vai perder o funcionrio em caso de um acidente grave, ou ento arcar com as despesas para tratamento do funcionrio, e tambm ter que substitu-lo contratando um novo funcionrio, que ser treinado para poder exercer uma determinada funo, gerando perca de tempo e de produtividade e isto nenhuma empresa quer.

2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 SEGURANA NO TRABALHO A Segurana no Trabalho faz com que a empresa se organize, aumentando a produtividade e a qualidade dos produtos, melhorando as relaes humanas no trabalho. Essa uma medida que visa evitar ou pelo menos minimizar os acidentes de trabalho, doenas ocupacionais, bem como proteger a integridade e a capacidade de trabalho do trabalhador. A Segurana do Trabalho definida por normas e leis. No Brasil a Legislao de Segurana do Trabalho compe-se de NRs (Normas Regulamentadoras), leis complementares, como portarias e decretos e tambm as convenes Internacionais da Organizao Internacional do Trabalho ratificada pelo Brasil (MARAGON, 2001).

O quadro de Segurana do Trabalho de uma empresa compe-se de uma equipe multidisciplinar composta por Tcnico de Segurana do Trabalho, Mdico do Trabalho e Enfermeiro do Trabalho. Estes profissionais formam o que chamamos de SESMT - Servio Especializado em Engenharia de Segurana e Medicina do Trabalho. Tambm os empregados da empresa constituem a CIPA.

2.1.1 CIPA (Comisso Interna de Preveno de Acidentes) A CIPA a organizao dos funcionrios para discusso de melhorias no ambiente de trabalho. A partir de 50 funcionrios a empresa deve contratar um tcnico de Segurana e em seguida o mesmo deve formar uma CIPA constituda por colaboradores da mesma, a CIPA regulamentada pela NR-5.A partir desta organizao o profissional em tcnico de segurana, atravs do Dilogo Dirio de Segurana (DDS), visa alertar sobre os riscos dos trabalhos que iro ser realizados e o qual a melhor maneira deste ser feito, sendo que os colaboradores aps receber o treinamento assinam a ficha da DDS e declaram que esto aptos para o trabalho, alm de ser feito uma Permisso de Trabalho (PT) onde avaliado se o ambiente oferece as condies para o trabalho.

2.1.2 Atuao do Profissional em Segurana no Trabalho O profissional de Segurana do Trabalho tem uma rea de atuao bastante ampla. Ele atua em todas as reas da sociedade onde houver trabalhadores. Em geral ele atua em fbricas de alimentos, construo civil, hospitais, empresas comerciais e indstriais, grandes empresas estatais, mineradoras e de extrao e tambm pode atuar na rea rural em empresas agroindstriais. (MARANGON, 2001).

Este profissional atua com o objetivo de orientar os trabalhadores da maneira apropriada e segura para a realizao dos diversos tipos de trabalho seja em altura, com eletricidade, em espao confinado, trabalho com qumicos, etc. Todas seguindo sua norma regulamentada para cada tipo de trabalho e situao de riscos.

2.2 ACIDENTES DE TRABALHO o que ocorre pelo exerccio do trabalho a servio da empresa, provocando leso corporal ou perturbao funcional que cause a morte ou a perda ou reduo, da capacidade para o trabalho, (SILVA, 2011).

Ou seja, todo acidente que acontece na rea de trabalho ou em percurso para o trabalho que impea o colaborador realizar suas atividades seja temporrio ou permanentemente.

2.2.1 Tipos de Acidentes do Trabalho O acidente de trabalho deve-se principalmente a duas causas.
Ato inseguro: o ato praticado pelo homem, em geral consciente do que est fazendo, que est contra as normas de segurana. So exemplos de atos inseguros: subir em telhado sem cinto de segurana contra quedas, ligar tomada de aparelhos eltricos com as mos molhadas e dirigir as altas velocidades. a contribuio do prprio individuo para o seu acidente. Condio Insegura: a condio do ambiente de trabalho que oferece perigo e ou risco ao trabalhador. So exemplos de condies inseguras: instalao eltrica com fios desencapados, mquinas em estado precrio de manuteno, andaime de

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obras de construo civil feitos com materiais inadequados, toda falha no local de trabalho que possa levar ao acidente (SENAI, 2007).

A Comunicao de Acidente de Trabalho um formulrio preenchido, com a finalidade de informar Previdncia Social sobre os acidentes de trabalho ocorridos com seus funcionrios, mesmo que no haja afastamento das atividades, at o primeiro dia til seguinte ao da ocorrncia (SILVA, 2011). 2.3 NORMAS REGULAMENTADORAS (NRs) As NRs, relativas segurana e medicina do trabalho, so de observncia obrigatria pelas empresas privadas e pblicas e pelos rgos pblicos da administrao direta e indireta, bem como pelos rgos dos Poderes Legislativo e Judicirio, que possuam empregados regidos pela CLT (Consolidao das Leis do Trabalho).

O no-cumprimento das disposies legais e regulamentares sobre segurana e medicina do trabalho acarretar ao empregador a aplicao das penalidades previstas na legislao pertinente. Constitui ato faltoso a recusa injustificada do empregado ao cumprimento de suas obrigaes com a segurana do trabalho.

2.4 NORMA BRASILEIRA DE REGULAMENTAO (NBR) Com a NBR so denominados os textos normativos da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). Por ex.: NBR 14724, de 2012. 2.5 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) Segundo, ABNT, (2011). Associao Brasileira de Normas Tcnicas o rgo responsvel pela normalizao tcnica no Brasil, fornecendo a base necessria ao desenvolvimento tecnolgico brasileiro. Trata-se de uma entidade privada e sem fins lucrativos e de utilidade pblica, fundada em 1940.

A ABNT a nica e exclusiva representante no Brasil das seguintes entidades internacionais:

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Organizao Internacional para Padronizao (ISO); Comisso Eletrotcnica Internacional (IEC).

2.6 EPI. (Equipamento de Proteo Individual) De acordo com a CNPSP (2011), EPI todo dispositivo de uso individual utilizado pelo empregado, destinado proteo de riscos suscetveis de ameaar a segurana e a sade no trabalho conforme NR n 06.

Segundo SILVA, 2011, a empresa obrigada fornecer aos empregados, gratuitamente, equipamento de proteo individual adequado ao risco e em perfeito estado de conservao e funcionamento, sempre que as medidas de ordem geral no ofeream completa proteo contra os riscos de acidentes e danos sade do trabalhador, bem como exigir, orientar e treinar seus empregados quanto a correta utilizao e conservao dos mesmos, nas seguintes circunstncias:

Sempre que as medidas de ordem geral no ofeream completa proteo contra os riscos de acidentes do trabalho ou de doenas ocupacionais; Enquanto as medidas de proteo coletiva estiverem sendo implantadas; Para atender situaes de emergncia; Com advento do novo texto da Norma Regulamentadora n10 a vestimenta passa a ser considerada uma espcie de dispositivo de proteo complementar para os empregados, incluindo a proibio de adornos mesmo estes no sendo metlicos (SILVA, 2011).

Sendo regulamentados pela NR 06, o EPI de extrema importncia para trabalhos no somente de riscos, mas no geral, pois por mais simples que possa ser o trabalho um acidente sempre deve ser evitado, e a melhor forma de evitar utilizando os EPIs de forma adequada e dentro dos padres. Existem vrios tipos de EPIs a serem utilizados para segurana dos trabalhadores, seja qual for o ramo de atividade do mesmo.

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As figuras abaixo so EPIs utilizados para proteo de operadores de mquina de papel e para utilizao em eventuais manutenes, seja em parada total da mquina de papel ou em determinados equipamentos que apresentarem defeitos eltricos ou desgastes, etc. 2.6.1 FIGURA 1 CAPACETE

FONTE: LOJA MAXIPAS, (2011).

Utilizado para proteo da cabea do empregado em trabalhos com riscos de quedas de objetos a cu aberto ou em local confinado, queimaduras por vazamento de qumicos, choque eltrico ou irradiao solar. 2.6.2 FIGURA 2 - CULOS DE PROTEO

FONTE: LOJA MAXIPAS, (2011).

Utilizado para proteo dos olhos contra impactos mecnicos, partculas voantes e raios ultravioletas.

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2.6.3 FIGURA 3 - PROTETOR AUDITIVO (TIPO CONCHA)

FONTE: GG KIT CASADABORRACHA, (2011).

Tambm conhecido como abafador de rudos, recomendado para proteo dos ouvidos nas atividades em locais que apresentem rudos moderadamente elevados e excessivos.

2.6.4 FIGURA 4 - PROTETOR AUDITIVO (TIPO PLUG)

FONTE: TOLEDO EPI, (2011).

Utilizado para proteo dos ouvidos nas atividades e nos locais que apresentem rudos excessivos.

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2.6.5 FIGURA 5 - LUVA ISOLANTE DE BORRACHA

FONTE: TOLEDO EPI, (2011).

Utilizada para proteo das mos e braos do empregado contra choque em trabalhos e atividades com circuitos eltricos energizados.

2.6.6 FIGURA 6 - LUVA DE PROTEO EM VAQUETA

FONTE: SOMHAR EPIs,(2011).

Utilizada para proteo das mos e punhos contra agentes abrasivos e escoriantes.

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2.6.7 FIGURA 7 - LUVA DE PROTEO EM BORRACHA NITRIFICA

FONTE: TOLEDO EPI, (2011).

Utilizada para proteo das mos e punhos do empregado contra agentes qumicos e biolgicos. 2.6.8 FIGURA 8 - LUVA DE PROTEO EM PVC (HEXANOL)

FONTE: SOMHAR EPIs, (2011).

Utilizada para proteo das mos e punhos do empregado no manuseio de recipientes contendo leo, graxa e solvente. 2.6.9 FIGURA 9 - MANGA DE PROTEO ISOLANTE DE BORRACHA

FONTE: SOMHAR EPIs, (2011).

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Utilizada para proteo do brao e antebrao do empregado contra choques e arcos eltricos durante os trabalhos em circuitos eltricos energizados.

2.6.10 VESTIMENTAS DE SEGURANA Existem vrios modelos deste EPI e so utilizadas de acordo com o trabalho a ser realizado de modo geral recomendado para proteo do corpo contra chuva, umidade e produto qumico.

2.6.11FIGURA 10 - COLETE DE SINALIZAO REFLETIVO

FONTE: SOMHAR EPIs, (2011).

Utilizado para sinalizao do empregado facilitando a visualizao de sua presena, quando em trabalhos nas vias pblicas.

2.6.12 FIGURA 11 - CINTURO DE SEGURANA TIPO PRA-QUEDISTA

FONTE: TOLEDO EPI, (2011).

Utilizado para proteo do empregado contra quedas em servios onde h diferenas de nvel.

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2.6.13 FIGURA 12 - TALABARTE DE SEGURANA TIPO REGULVEL

FONTE: TOLEDO EPI, (2011).

Utilizado para proteo do empregado contra queda em servios onde exista diferena de nvel, em conjunto com cinturo de segurana tipo pra-quedista e mosqueto com tripla trava.

2.6.14 FIGURA 13 - DISPOSITIVO TRAVA-QUEDAS

FONTE: TOLEDO EPI, 2011.

Utilizado para proteo do empregado contra queda em servios onde h diferenas de nvel, em conjunto com cinturo de segurana tipo pra-quedista.

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2.6.15 FIGURA 14 - CALADO DE PROTEO

FONTE: PROT KIT EPI, (2011).

Utilizado para proteo dos ps contra toro, escoriaes, derrapagens e umidade, existem vrios modelos de calados como botinas de cano mdio, de cano longo, de couro, de borracha, etc. cada um deve ser utilizados de acordo com o risco em que o trabalhador estar exposto. 2.6.16 Responsabilidades sob os EPIs

2.6.16.1 Empregadores

Adquirir o EPI adequado ao risco de cada atividade; Exigir o seu uso; Fornecer ao empregado somente EPIs aprovados pelo rgo nacional competente em matria de segurana e sade no trabalho; Orientar e capacitar o empregado quanto ao uso adequado

acondicionamento e conservao; Substituir imediatamente, quando danificado ou extraviado; Responsabilizar-se pela higienizao e manuteno peridica; Comunicar ao MTE (Ministrio do Trabalho e Emprego) qualquer irregularidade observada;

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2.6.16.2 Empregados

Utilizar apenas para a finalidade a que se destina; Responsabilizar-se pelo acondicionamento e conservao; Comunicar ao empregador qualquer alterao que o torne imprprio para uso; Cumprir as determinaes do empregador sobre o uso adequado.

Conforme o Art. 157 da CLT, I. Cumprir e fazer cumprir as normas de segurana e medicina do trabalho; II. Instruir o empregado, atravs de ordens de servio, quanto s precaues a serem tomadas no sentido de evitar acidentes do trabalho ou doenas profissionais.

Conforme o Art. 158 da CLT; I. Observar as normas de segurana e medicina do trabalho, inclusive as ordens de servio expedidas pelo empregador. II. Colaborar com a empresa na aplicao dos dispositivos deste captulo Pargrafo nico Constitui ato faltoso do empregado a recusa injustificada:

A observncia das instrues expedidas pelo empregador; Ao uso dos Equipamentos de Proteo Individual EPIs fornecidos pela empresa.

2.7 EPC. (Equipamentos de Proteo Coletiva) So equipamentos utilizados para proteo, devendo proteger todos os colaboradores expostos a determinado risco. Como exemplo, a ventilao dos locais de trabalho, a proteo de partes mveis de mquinas e equipamentos, a sinalizao de segurana, extintores, a cabine de segurana biolgica, capelas qumica, cabine para manipulao de radioistopos, dentre outros.

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2.7.1 Extintores So equipamentos utilizados para extinguir o fogo sendo separados por classes, os colaboradores devem receber treinamento adequado para a utilizao dos mesmos.

Classe A: Para superfcies slidas quando a queima deixa resduo ocorrendo na superfcie ou em profundidade, como papel, madeira, tecidos, borracha. Para esta classe recomendado o uso de extintores contendo gua ou espuma Classe B: o incndio que ocorre em lquidos, combustvel e gases onde a queima no deixa resduo e ocorre somente na superfcie, como a gasolina, lcool, GLP. Para esta classe recomendado o uso de extintores contendo espuma, dixido de carbono e p qumico. Classe C: o Incndio que envolve materiais condutores, quando esto conduzindo corrente eltrica. Neste caso o extintor no pode ser um condutor para no eletrocutar o operador. Para esta classe devem ser utilizados apenas os extintores contendo dixido de carbono e p qumico. Classe D: Incndio que envolva metais como, por exemplo, potssio, alumnio, zinco ou titnio. Requerem extintores com agentes especiais que extinguem o fogo por abafamento, como os de cloreto de sdio. (SENAI, 2007)

2.8 PAPEL Segundo KLOCK, 2011. No ano 105, oficialmente, que se utilizou o papel pela primeira vez, embora ainda no fosse exatamente o papel como hoje conhecido. O processo de fabricao era todo artesanal, mas supria as necessidades da poca. Ts'Ai Lung, oficial do Imprio Chins, foi quem desenvolveu a tcnica.

Os chineses fabricavam o papel reduzindo os pedaos, trapos, fibras e at cascas de algumas rvores, como: cnhamo, amoreira, bambu produzindo assim a polpa.

De acordo com ANDRIONI, 2009 essa polpa era derramada numa forma de tela de pano, estendida num quadro de madeira forma era agitada para espalhar a pasta e formar uma superfcie uniforme, nessa operao, a gua da pasta coada pela tela de pano, e em seguida prensada para tirar o excesso de gua, e ento colocada para

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secar. A palavra papel tem origem na planta de tipo gramnea papiro, que cresce nas margens do Rio Nilo, cuja folha era utilizada para a escrita pelos habitantes daquela regio desde 2500 anos antes de Cristo.

Segundo FILHO, 2003 a madeira atualmente a principal fonte de fibra de celulose para a fabricao do papel. A celulose um composto natural existente nos vegetais, de onde extrada, podendo ser encontrada nas razes, tronco, folhas, frutos e sementes. A celulose um dos principais componentes das clulas vegetais que, por terem forma alongada e de pequeno dimetro (finas), so frequentemente chamadas fibras.

A quase totalidade das pastas de celulose obtida a partir da madeira, sendo uma pequena parte derivada de outras fontes como sisal, linho, algodo, bamb, bagao da cana etc. No algodo, a celulose est na forma praticamente pura (99%).

A celulose a matria-prima mais importante do processo de fabricao do papel. Ela consiste da parte fibrosa da madeira, que obtida atravs de processos qumicos ou mecnicos em fbrica de celulose.

A diferenciao dos tipos de papis est na formulao dos produtos qumicos utilizados e na matria-prima bsica. Podemos dividir a indstria de papel em trs fases distintas de produo:

Indstria da polpa de celulose; Fabricao de papel; Fabricao de artefatos de papel como embalagens, sacos e caixas.

Segundo LOPES, 2009 o Brasil o quarto produtor de pasta celulsica 12 maior produtor mundial de papel, maior produtor exportador mundial de celulose de fibra curta e no tem competidores quando se trata de celulose de fibra de eucalipto, o setor integra a cadeia produtiva de base florestal, possui mais de 220 empresas instaladas e abriga por volta de 114.000 empregos diretos incluindo as atividades de

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plantio. Desses totais o Paran contribui com aproximadamente 20% do papel produzido e cerca de 8% da celulose. 2.9 FIGURA 15 - MQUINA DE PAPEL

FONTE: MONTCALM, (2007).

Segundo IPT, 1988, at o sculo XVIII, as folhas de papel eram feitas manualmente, onde o operrio afundava uma tela fixada em uma moldura de madeira em um tanque contendo uma suspenso fibrosa formando uma folha que era seca ao ar.

Em 1979, o francs Louis Nicolas Robert inventou a primeira mquina de papel contnua, ela era construda de madeira e possua uma tela de tecido suspensa por rolos e era lanada no interior do tanque contendo a suspenso fibrosa. Robert por dificuldades tcnicas no levou seu projeto adiante e vendeu para os irmos Fourdrinier que tambm no tiveram muito sucesso.

Em 1818 Donkin inventou na Alemanha a primeira mquina de papel que a suspenso fibrosa ficava em constante agitao e era distribuda na tela por fora da gravidade, aps a prensagem a folha j saia enrolada ao final da mquina.

Segundo, FILHO, 2003. As mquinas de papel so baseadas nos princpios da Mquina Fourdrinier, tem sido usada com algumas modificaes desde a sua criao. O Fourdrinier usava um tecido de plstico, especialmente tecido de malha na correia

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transportadora que era tecida de bronze, no final molhada para criar uma folha de papel.

Mquinas de papel com quatro distintas sees operacionais:

1.

A seo de formao, comumente chamada de mida, onde a

suspenso de fibras filtrada em um lao de tecido contnuo para formar uma rede de fibra molhada. 2. A seo de prensa onde a fibra molhada passa entre rolos grandes

carregados sob alta presso para espremer tanta gua quanto possvel. 3. A seo de secagem, onde a folha pressionada passa, em parte, ao redor,

de forma serpentina, uma srie de vapor aquecido cilindros de secagem. Secagem remove o contedo de gua para um nvel de cerca de 6%. 4. A seo da calandragem onde o ao pesados rolos lisos o papel seco.

Apenas um nip necessrio para manter a folha, o que diminui atravs da seo de secagem e realizado em tenso entre o setor de prensa e da calandragem. Nips extras lhe do mais de alisamento, mas prejudica um pouco o papel de fora, (FILHO, 2003).

2.9.1 Medidas Gerais de Preveno na Mquina de Papel

As instalaes eltricas devem ser dimensionadas, aterradas e protegidas contra choques eltricos, em conformidade com as normas NR10.

As partes mveis dos mecnismos de transmisso de fora (polias, correias, eixos) e acoplamentos, devero ter protees fixas na forma de chapas ou grades pintadas na cor de acordo com NR26, para evitar o acesso ou contato dos trabalhadores e projeo de partes, quando do rompimento de componentes do sistema de transmisso. Os rolos e pontos convergentes devero ser protegidos por meio de barreiras fixas que atendam as distncias de segurana, de modo a impedir o acesso de partes do corpo do trabalhador.

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Carregamento de excesso de peso, devendo o operador no levantar mais que 32 quilos (trabalhadores) e 23 quilos (trabalhadoras), de acordo com padro da OIT, respeitando-se tambm a capacidade individual. Preferencialmente adotando

equipamentos mecnicos como talhas, guindastes giratrios, mesas elevatrias etc.;

Elevadores de cargas devem ser dimensionados e operados em conformidade com a NR 11 e NR 18, combinado com NBR 7410 da ABNT. Para se evitarem quedas de nveis diferentes sempre devero ser instalados guarda corpos fixos com altura de 2 m do piso, barra intermediria a 0,70m e rodap a 0,20m do mesmo nvel. Quando, por motivos especiais, houver necessidade da retirada destes guarda-corpos, devero ser usados cintos de segurana para acessar faixa superior a 2m do patamar superior.

Na manipulao de produtos qumicos, devero ser utilizados EPIs especficos, tais como proteo respiratria adequada, luvas, protetores faciais, aventais e botas de PVC.

No acionamento das mquinas e equipamentos devero ser respeitados os princpios da NR 12, alm de sempre instalar dispositivos de segurana do tipo mecnicos, redundncia nos sistemas de controle. Alm disso, devero ser instalados dispositivos de parada de emergncia, com a devida sinalizao de identificao no painel de comando geral, prximos aos postos de trabalho e com acesso direto pelo trabalhador.

Providenciar grades de proteo junto s laterais das facas e contra-facas, faco, estangas (eixo onde o papel enrolado) das bobinas, de tal maneira a evitar o acesso de partes do corpo dos trabalhadores nas partes mveis ou giratrias desses equipamentos, bem como o acesso rea de movimentao dos braos hidrulicos giratrios ou sustentao da estanga.

Toda tubulao e reservatrios submetidos presso devem seguir as recomendaes definidas na NR 13.

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Para controle da exposio ambiental de RUDO devero ser adotadas, preferencialmente, medidas gerais de proteo coletiva tais como: isolamento, segregao ou enclausuramento das fontes ruidosas (FILHO, 2003).

Deve-se evitar o acmulo de papis sobre o cho e poeiras sobre equipamentos eltricos e painis energizados, mantendo o ambiente limpo e organizado, sendo que devem ser de fcil acesso os extintores e os colaboradores treinados para utilizao dos mesmos em caso de sinistros.

2.10 EQUIPAMENTOS

2.10.1 Tanques de Massa Sistema de tanques interligados para armazenar, tratar (depurar, refinar, etc.) e agitar a massa que ser encaminhada para o circuito de aproximao. A capacidade de cada tanque varia de 10 a 700 m, sendo que a massa transferida atravs de bombas centrfugas, por meio de tubulaes. Os tanques so providos de agitadores, normalmente em forma de hlice ou ps, com dimetro variando de 0,50 a 1,70 m, que so acionados por motores eltricos. Quanto forma, podem ser horizontais ou verticais, (FILHO, 2003).

A principal funo dos agitadores evitar a sedimentao das fibras por meio de uma circulao continua tambm homogeneizar as massas com aditivos ou corantes assim como manter a consistncia da massa. A maior parte dos tanques construda de azulejo, concreto, ferro fundido ou ao inoxidvel, alguns possuem placas de cimento e camadas protetoras. (ANDRIONI, 2009).

2.10.1.1 Riscos de acidentes de trabalho

Risco de queda no acesso e circulao nas plataformas superiores dos tanques, na circulao em volta das bocas, na realizao das operaes de coleta de amostras, manobras de vlvulas e adio de produtos qumicos;

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Risco de contato com produtos qumicos, quando da adio manual dos mesmos diretamente no tanque;

2.10.1.2 Riscos de acidentes na manuteno ou limpeza Traumas ou esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de limpeza dos tanques, na substituio de correias, eixos, componentes e reparos na estrutura (pintura, vedao, soldagem, etc.). Risco de queda no acesso e na movimentao dos trabalhadores, tanto fora quanto dentro dos tanques; Risco de esmagamento por queda de rotor no momento da elevao do mesmo, por sistema de talha manual; Risco de corte, por contato acidental com as hlices ou ps do rotor; Queimaduras, por contato com produtos qumicos custicos durante manuseio e aplicao no interior dos tanques.

2.10.1.3 Medidas de preveno

Para se evitarem quedas no interior ou exterior dos tanques, devero ser instalados guarda-corpos. No caso da necessidade de abertura das tampas, na operao de retirada de amostras ou adio de produtos, dever estar instalado sistema que evite a queda do trabalhador, seja por guarda-corpo ou cinto de segurana do tipo pra-quedista; Na manipulao dos produtos qumicos, devero ser utilizados

equipamentos de proteo individual especficos, tais como proteo respiratria adequada, luvas, protetores faciais, aventais e botas de borracha. No caso de lavagem qumica, usar macaco impermevel, com luvas e botas de PVC, e proteo facial adequada; Devero ser instalados dispositivos de parada de emergncia, com a devida sinalizao de segurana, no painel de comando geral e prximo aos postos de trabalho com fcil acesso pelo trabalhador.

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FIGURA 16 CAIXA DE ENTRADA / MESA PLANA

FONTE: EXBIL, (2011).

2.10.2.1 Descrio do equipamento A alimentao do sistema feita pela caixa de entrada, que distribui a massa na mesa plana, propriamente dita, e atravs de seus elementos desaguadores, inicia o processo de formao e retirada da gua da polpa celulsica e a transforma em folha de papel, com a polpa livre de impurezas, a formao da folha de papel ocorre na mesa plana atravs da caixa de entrada. nela que se define a gramatura do papel produzido, de acordo com a quantidade de massa liberada. Segundo, FILHO, 2003. iniciado aqui, atravs de elementos desaguadores (telas, rolos, foils, caixas vcuo, etc.), dispostos em sequncia, sob uma tela mvel, que tem a finalidade de drenagem inicial para transformar a massa celulsica em folha de papel. 2.10.2.2 Riscos de acidente de trabalho

Risco de queda no acesso e circulao dos trabalhadores nas passarelas sobre a mesa plana, durante as operaes de regulagem da gramatura do papel, limpeza da tela com jato de gua de alta presso, etc.

2.10.2.3 Riscos de acidentes na manuteno Traumas ou esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de troca de tela, rolos, roletes, rguas, na substituio de correias, eixos, componentes e reparos na estrutura;

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Risco de queda de mesmo nvel por piso mido ou escorregadio; Cortes nas mos durante a retirada ou colocao dos Foils (rguas) Queimaduras por produtos qumicos expedidos nas reas de circulao em torno do sistema de lavagem automtica de telas.

2.10.3 FIGURA 17 - ROLO PRENSA

FONTE: CFF EQUIPAMENTOS, (2011).

2.10.3.1 Descrio do equipamento Conjunto de rolos convergentes, chamados rolos prensas, que comprimem a folha de papel na sada da mesa plana com a finalidade de transferir a umidade do papel para um feltro (segunda fase de desaguamento). (FILHO, 2003).

2.10.3.2 Riscos de acidentes de trabalho

Risco de queda no acesso e circulao dos trabalhadores nas passarelas junto prensa, durante as operaes de limpeza; Risco de acidentes no acesso s partes mveis do equipamento, tais como: pontos convergentes entre cilindros, esteiras, roletes e rolo-guia

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2.10.3.3. Riscos de acidentes na manuteno. Traumas ou esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de troca de feltro, rolos, roletes, pistes, rguas, na substituio de correias, eixos, componentes e reparos na estrutura; Risco de queda de mesmo nvel por piso mido ou escorregadio e de altura na operao de troca de pistes ou outros equipamentos;

2.10.3.4 Medidas de preveno No fazer a passagem manual de ponta de papel junto aos pontos convergentes entre cilindros, devendo ser providenciado sistema automtico de passagem de papel, tais como: bandejas de ar comprimido, cordas guias, ou similares; Instalao de guarda-corpos nas passarelas para se evitarem quedas, com altura de 1,20 m do piso, barra intermediria de 0,70 m e rodap de 0,20 m Na troca de pistes ou outros equipamentos devero ser adotadas medidas de preveno para trabalhos em altura superior a 2,00 m, tais como: linha da vida para prender o cinto de segurana (tipo pra-quedista).

2.10.4 FIGURA 18 - CILINDROS SECADORES

FONTE: CFF SERVIC, (2011).

2.10.4.1 Descrio do equipamento Conjunto de cilindros aquecidos internamente a vapor, destinados retirada de umidade das folhas de papel. (FILHO, 2003). Ao chegar aos grupos de secadores, o papel apresenta cerca de 47% de teor seco sendo que a secagem consiste na passagem do papel entre os cilindros e as telas

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secadoras,com isso, ocorre a evaporao da gua do papel, pois os cilindros esto aquecidos com o vapor proveniente da Caldeira (60 a 170 C), Aps esta etapa, o papel apresenta cerca de 5% de umidade. (ANDRIONI, 2009). 2.10.4.2 Riscos de acidentes de trabalho Risco de queda no acesso e circulao dos trabalhadores nas passarelas junto aos cilindros secadores, durante as operaes de regulagem, limpeza, etc.; Risco de acidentes no acesso s partes mveis do equipamento, tais como: pontos convergentes entre cilindros, esteiras, tela secadora, roletes, rolo guia; Risco de queimadura por: contato com cilindros aquecidos e/ou condensado de vapor, por ruptura de tubulaes flexveis e unio rotativa; Risco de sobrecarga trmica nas atividades operacionais do conjunto de cilindros de secagem; Risco de exploso por ruptura da unio rotativa, que alimenta os cilindros de secagem com vapor, sendo que esses cilindros se constituem em vasos de presso. Risco de perda auditiva induzida, por rudo emitido pelo conjunto de equipamentos do setor.

2.10.4.3 Riscos de acidentes na manuteno

Traumas ou esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de troca de tela secadora, cilindros, rolos, roletes, pistes, rguas, na substituio de correias, eixos, componentes e reparos na estrutura; Risco de queda de altura nas operaes de manuteno, inspeo por piso mido ou escorregadio na operao de troca de pistes ou outros equipamentos; Risco de queimadura por: contato com cilindro aquecido ou condensado de vapor; Risco de choque eltrico por falta de aterramento, nas atividades de soldagem eltrica, instalaes inadequadas e contato por umidade; traumas ou esmagamento movimentao ou quedas de peas ou equipamentos transportados manualmente ou por equipamentos com fora motriz prpria, talhas, pontes-rolantes, empilhadeiras, etc.

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2.10.4.4 Medidas de preveno No passar a ponta do papel manualmente, junto aos pontos convergentes entre cilindros, esteiras, rolos etc., devendo ser providenciado sistema automtico de passagem de papel, tais como: bandejas de ar comprimido, cordas guias, ou similares; Na troca de pistes ou outros equipamentos devero ser adotadas medidas de preveno para trabalhos em altura, tais como, linha da vida para prender o cinto de segurana (tipo pra-quedista) quando necessrio; Instalao de guarda-corpos nas passarelas para se evitarem quedas, com altura de 1,20 m do piso, barra intermediria de 0,70 m e rodap de 0,20 m; As partes mveis do equipamento (polias, correias, engrenagens, etc.), os roletes e pontos convergentes das esteiras, bem como os fardos em movimento, devem ser protegidos por meio de barreiras fixas que atendam s distncias de segurana, de modo a impedir acesso de partes do corpo dos trabalhadores. Instalar protees trmicas (isolamento trmico) nas tubulaes a vapor, onde houver risco de contato direto com os trabalhadores; Tomar medidas de controle ambiental e individual para controlar a exposio dos trabalhadores ao rudo; 2.10.5 FIGURA 19 CALANDRA

FONTE: GEASA SERVICE, (2011).

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2.10.5.1 Descrio do equipamento Conjunto de dois ou mais rolos convergentes, que comprimem a folha de papel na sada dos cilindros secadores com a finalidade de promover acabamento (brilho) e uniformizao do perfil (espessura) ao papel. (FILHO, 2003). Esta operao tem por objetivo produzir uma superfcie de papel lisa e adequada principalmente para os processos de impresso. Este efeito conseguido ao passar a folha de papel entre rolos com superfcies super lisas (normalmente construdos em ferro fundido, pode ser aquecidos internamente por gua quente ou vapor). (ANDRIONI, 2009).

2.10.5.2 Riscos de acidentes de trabalho

Risco de queda no acesso e circulao dos trabalhadores nas passarelas junto calandra, durante as operaes de limpeza; Risco de acidentes no acesso s partes mveis do equipamento, tais como: ponto convergente entre cilindros, roletes e rolo guia;

2.10.5.3 Riscos de acidentes na manuteno

Trauma ou esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de troca de rolos, pistes, eixos, redutores e componentes e reparos na estrutura; Risco de queda de mesmo nvel por piso escorregadio, devido a vazamentos hidrulicos e de altura na operao de troca de rolos, pistes ou outros equipamentos;

2.10.5.4. Medidas de preveno

No fazer a passagem manual de ponta de papel junto aos pontos convergentes entre cilindros, devendo ser providenciado sistema automtico de passagem de papel, tais como: bandejas de ar comprimido, cordas guias, ou similares;

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Sobre as passarelas podero ser instaladas botoeiras e, nas laterais das calandras, sistema de parada de emergncia por cabos de acionamento ou barras de segurana; Na troca de pistes ou outros equipamentos devero ser adotadas medidas de preveno para trabalhos em altura, tais como, linha da vida para prender o cinto de segurana (tipo pra-quedista) quando necessrio. 2.10.6 FIGURA 20 ENROLADEIRA

FONTE: HERGEN, (2011).

2.10.6.1 Descrio do equipamento O enrolamento configura-se na ltima operao que se processa dentro da mquina de papel e tem por funo a formao de bobinas as quais, posteriormente, seguem para as sees de acabamento. (ANDRIONI, 2009). Conjunto de cilindros que trabalham justapostos, compostos de tambor de entrada e estangas, sendo que estas so encostadas no tambor, de tal maneira a permitir que o papel recm-produzido seja enrolado nas estangas, formando as bobinas, que podem atingir peso em toneladas. (FILHO, 2003). 2.10.6.2 Riscos de acidentes de trabalho

Risco de acidentes no acesso s partes mveis, pontos convergentes e mecanismos de transmisso de fora, tais como tambor de entrada, estangas, bobinas, eixos e acoplamentos;

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Risco de trauma mecnico ou amputao de membros e partes do corpo dos trabalhadores, por acesso rea de movimentao dos braos hidrulicos giratrios ou de sustentao das estangas; Riscos de traumas ou esmagamentos por movimentao ou quedas de estangas e bobinas transportadas, por equipamentos com fora motriz prpria, talhas e pontes-rolantes; 2.10.6.3 Riscos de acidentes na manuteno Traumas ou esmagamento por acionamento involuntrio ou acidental do equipamento, durante a operao de troca de rolos, pistes, eixos, redutores e componentes e reparos na estrutura; Risco de queda de mesmo nvel por piso escorregadio devido a vazamentos hidrulicos e de altura na operao de troca de pistes ou outros equipamentos;

2.10.6.4 Medidas de preveno

No fazer a passagem manual da ponta do papel junto aos pontos convergentes entre cilindros, devendo ser providenciado sistema automtico de passagem de papel, tais como: bandejas de ar comprimido, cordas guias, ou similares; Providenciar grades de proteo junto s laterais dos tambores de entradas, das estangas e das bobinas, dimensionadas de acordo com o que esto estabelecidos nas NBR 13761/96 e 13758/96, de tal maneira a evitar o acesso de partes do corpo dos trabalhadores s partes mveis ou giratrias desses equipamentos, bem como o acesso rea de movimentao dos braos hidrulicos giratrios ou de sustentao das estangas; Dever ser instalado sistema de parada de emergncia ou por botoeiras, ou por cabos de acionamento, ou barras de segurana.

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2.10.7 FIGURA 21 REBOBINADEIRA

FONTE: HERGEN, (2011).

2.10.7.1 Descrio do equipamento Mquina de acabamento que desenrola os rolos retirados da mquina de papel, cortando-os no sentido longitudinal e enrolando-os novamente em bobinas prontas. Nela so feitas s emendas das eventuais quebras do papel na mquina, e a tenso de enrolamento controlada para maior uniformidade das bobinas prontas. Consta essencialmente de uma desenroladeira, provida de um freio, onde colocado um rolo bruto de papel, sado da mquina e uma unidade de enrolamento, onde o papel, depois de cortado pelas facas rotativas, enrolado em condies controladas (diferentes padres de tamanhos, larguras e dimetros pr-determinados). (FILHO, 2003).

2.10.7.2 Riscos de acidentes de trabalho

Risco de acidentes no acesso s partes mveis, pontos convergentes, mecanismos de transmisso de fora, dispositivos de corte, tais como: rolos (cortador, curvo ou abridor, de carga), facas e contra facas, estanga, bobinas, eixos e acoplamentos; Risco de trauma mecnico ou amputao de membros e partes do corpo dos trabalhadores, por acesso rea de movimentao dos braos hidrulicos giratrios ou de sustentao das estangas; Riscos de traumas ou esmagamentos, por movimentao/quedas de estangas e bobinas transportadas por equipamentos com fora motriz prpria, talhas e pontes-rolantes.

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2.10.7.3 Medidas de preveno

No fazer a passagem manual da ponta do papel junto aos pontos convergentes entre cilindros, devendo ser providenciado sistema automtico de passagem de papel, tais como: bandejas de ar comprimido, cordas guias, ou similares. Providenciar grades de proteo junto s laterais dos tambores de entradas, das estancas e das bobinas, dimensionadas de acordo com o que esto estabelecidos nas NBR 13761/96 e 13758/96, de tal maneira a evitar o acesso de partes do corpo dos trabalhadores s partes mveis ou giratrias desses equipamentos, bem como o acesso rea de movimentao dos braos hidrulicos giratrios ou de sustentao das estangas; Dever ser instalado sistema de parada de emergncia ou por botoeiras, ou por cabos de acionamento, ou barras de segurana.

2.11 OUTROS FATORES

2.11.1 Riscos Ergonmicos O estudo dos agentes ergonmicos visa estabelecer adaptao das condies de trabalho as caractersticas psicofisiolgicas dos trabalhadores, dever ser realizada a anlise ergonmica do trabalho, de modo a proporcionar o mximo de conforto, segurana e desempenho. (SENAI, 2007).

Nessa avaliao, dever ser levando em considerao que todos os postos de trabalho, principalmente naqueles de operao de mquinas, devero ser projetados ou modificados de modo a atender aos requisitos mnimos de altura, superfcie de trabalho, compatveis com o tipo de atividade, com a distncia requerida dos olhos ao campo de trabalho e com a altura do assento, alm das caractersticas dimensionais que possibilitem posicionamento e movimentao adequados dos segmentos corporais. Nos postos onde o trabalho for realizado na posio de p providenciar bancos de pausa, com caractersticas anatmicas, ou revezamento dos postos de trabalho de tal maneira que no necessitem trabalhar permanentemente na posio de p. (FILHO, 2003).

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2.11.2 Utilizao de Adornos Uso de brincos, correntes, pulseiras e anis podem enroscar nos equipamentos causando leses ou perca de membros, a utilizao destes objetos pode ser considerado um ato inseguro, sendo a segurana individual de responsabilidade do prprio colaborador.

2.11.3 Sinalizao de Segurana Mquinas de grande porte ou perigosas, envolvendo riscos na sua utilizao ou movimentao de cargas, como pontes mveis, devero possuir luminosos e sonoros para o seu acionamento, nos termos da NR 12 e NR 26, da portaria 3214/78. No caso de manuteno as mquinas e equipamentos devero possuir protocolo de manuteno preventiva e corretiva, de acordo com as normas tcnicas brasileiras ou orientaes tcnicas especficas dos fabricantes, de acordo com o que preconiza o subitem 12.6.3 da NR 12 da Portaria 3214/78. 2.12. MANUTENO EM EQUIPAMENTOS

De acordo com FILHO, 2003 durante a manuteno, o equipamento dever estar desligado e submetido a teste, de bloqueio de funcionamento antes do incio do servio. Devero ser adotados no mnimo dois dos seguintes procedimentos de bloqueio:

Bloqueio de energias perigosas atravs de barreiras mecnicas, de cadeado individual ou de sistema de grilho para trabalhos em conjuntos, com um cadeado para cada servio. As chaves devero estar sempre em posse do executante do servio; Bloqueio do sistema de acionamento eltrico, com a instalao de carto magntico individual; Bloqueio do sistema de acionamento eltrico, com a retirada de fusveis do quadro de comando, que devero estar sob guarda do executante do trabalho;

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Bloqueio do sistema eltrico, atravs do desligamento da chave geral, que dever permanecer trancada com cadeado ou similar e a chave devero ficar sob a guarda do executante do servio; Retirar correias do sistema de transmisso de fora ou desacoplar eixos de acionamento do motor com o equipamento. Em trabalhos em altura superior a 2 metros ser utilizado cinto de segurana, tipo pra-quedista, onde o talabarte ser fixado na carcaa da mquina. Caso haja necessidade de locomoo em altura ser utilizado cinto com dois talabartes sendo de fixao alternada durante a locomoo. Trabalhos que envolvam utilizao de produtos qumicos agressivos sero realizados em reas isoladas e sinalizadas. (FILHO, 2003)

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3.CONCLUSO Conclui-se que para uma operao segura na mquina de papel,deve-se respeitar todas as normas de segurana, assim como a utilizao dos EPIs usando-os corretamente.

Tomar os devidos cuidados com equipamentos rotativos e energizados e com o manuseio de produtos qumicos, atentar-se quanto equipamentos com carto de bloqueio quando esto em manuteno, procurando sempre melhorar a rea de trabalho quando esta se encontra em uma condio insegura de trabalhar, seguindo esses passos o trabalho ser mais eficiente e sem registros de acidentes.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ABNT BRASIL. (Associao Brasileira de Normas Tcnicas), NR, NBR, ABNT. Disponvel em <http://www.abnt.org.br>. Acesso em: 20 jul. 2011. CEASA. Comercio e montagem-servios. 2011. Disponvel em: <http://geasaservice.com.br/geasa/index.php?option=com_k2&view=item&id=7:calandra s&Itemid=138>.Acesso 06 nov.2011. ANDRIONI, Jos Luis Lino. PAPEL E SUA INVENAO, 2 edio, Fabricao de Papel, P16, 17. Curitiba, 2009. CNPSP, (Comisso Tripartite Permanente de Negociao do Setor Eltrico no Estado de So Paulo). Equipamento de Proteo Individual - EPI. So Paulo, 1 edio, 2011. p174. Disponvel em <http://www.fundacentro.gov.br/ domnios/ctn/ anexos/ cd Nr10/Manuais/M%C3%B3dulo02/58%20%20EQUIPA MENTOS%20DE%20PROTE%C3%87%C3%83O%20INDIVIDUAL.pdf>. Acesso em: 29 jul. 2011. CFF. Mquinas e equipamentos para indstria de celulose e papel, 2011. Disponvel em: <http://cff-federal.com.br/pt/equipamentosp10_pt.htm.Acesso em 09 nov.2011. EXBIL. Comercio e Montagem Servios. 2011. Disponvel em <http://www.exbil.com.br/servicos.html>. Acesso em: 24 ago. 2011. FILHO, Francisco Pinto. Manual de Segurana e Sade do Trabalhador em Mquinas de Papel e Papelo em Piracicaba. Piracicaba, 1 edio, 2003. Disponvel em <http://www.sintipel.org.br/UserFiles/File/cartilhaseguranca.pdf >. Acesso em: 17 ago. 2011. GG KIT, CASA DA BORRACHA. Produtos de Segurana, Guarulhos - SP, 2011. Disponvel em <http://www.ggkitborrachas.com.br/produtos/protetor-auditivo-auricularsilicone-tipo-concha.php>. Acesso em: 29 jul. 2011. HERGEN, Paper Machinery.Equipamentos e Servios ,2011.Disponvel em <http://www.hergen.com.br/novo/products_details.php?id=26> Acesso dia 10 out.2011. IPT, Instituto de Pesquisas Tecnolgicas. MQUINA DE PAPEL. 2 edio. Celulose e Papel, p 657. So Paulo, 1988. KLOCK, Umberto. Fabricao do Papel, 2011. Disponvel em <http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:KXKV3DmQ45IJ:www.madei ra.ufpr.br/disciplinasklock/polpaepapel/fabricadepapel.ppt+M%C3%81QUINA+DE+PAP EL&cd=3&hl=pt-BR&ct=clnk&gl=br&source=www .google. com.br>. Acesso em: 22/jul. 2011.

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LOJAS, MAXIPAS, Produtos de Segurana, Curitiba /PR, 2011. Disponvel em <http://www.loja maxipas.com.br/cat/oculos/>. Acesso em: 23 jul. 2011. LOPES, Joo Barreto. MQUINA DE PAPEL. 2 edio, Fabricao de papel, P 09. Curitiba, 2009. MARAGON, Carlos. O Que Segurana no Trabalho, 2001. Disponvel em < http://www.areaseg.com/artigos>. Acesso em: 20 jul. 2011. METAL, SERVIE. Mquinas e Equipamentos Para Indstrias Papeleiras, Rio do Sul - Santa Catarina 2011. Disponvel em <http://www.metalservice.ind.br/?pg=produtos>. Acesso em: 24 ago. 2011. MONTCALM, Montagem Industrial, Telmaco Borba PR, 2007. Disponvel em: <http://www.montcalm.com.br/v2/obras/detalhe.php?id=430&cat_id=114> (acesso dia 02/08/2011) PROT, KIT EPI. Calados de Proteo, Araatuba/SP, 2011. Disponvel em <http://www.protkit.com.br/produtos.php?caCodigo=7>. Acesso em: 26 jul. 2011. SENAI, Biblioteca. Sade e segurana no trabalho (aprendizagem profissional bsica), 3 edio, 48p, Curitiba, SENAI/PR, departamento Regional do Paran, 2007. SILVA, Valrio Alves da. Informativo Sobre Segurana no Trabalho, 2011, Disponvel em<http://www.pucsp.br/cipa/artigos/segura ncatrabalho.html>. Acesso em: 09 ago. 2011. TOLEDO, EPI. Produtos de Segurana, 2011. Disponvel em <http://www.toledoepi.com.br/site/>. Acesso em: 23 jul. 2011. SOMHAR, EPIs. Equipamento de Segurana LTDA, So Paulo/SP, 2011. Disponvel em <http://www.somhar.com.br/>. Acesso em: 26 jul. 2011.

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ANEXO 01 NR`s

NR 01 - Disposies Gerais NR 02 - Inspeo Prvia NR 03 - Embargo ou Interdio NR 04 - Servios Especializados em Engenharia de Segurana e em Medicina do Trabalho NR 05 - Comisso Interna de Preveno de Acidentes NR 06 - Equipamentos de Proteo Individual - EPI NR 07 - Programas de Controle Mdico de Sade Ocupacional NR 08 - Edificaes NR 09 - Programas de Preveno de Riscos Ambientais NR 10 - Segurana em Instalaes e Servios em Eletricidade NR 11 - Transporte, Movimentao, Armazenagem e Manuseio de Materiais NR 12 - Mquinas e Equipamentos NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso NR 14 - Fornos NR 15 - Atividades e Operaes Insalubres NR 16 - Atividades e Operaes Perigosas NR 17 - Ergonomia NR 18 - Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo NR 19 - Explosivos NR 20 - Lquidos Combustveis e Inflamveis NR 21 - Trabalho a Cu Aberto NR 22 - Segurana e Sade Ocupacional na Minerao NR 23 - Proteo Contra Incndios NR 24 - Condies Sanitrias e de Conforto nos Locais de Trabalho NR 25 - Resduos Industriais NR 26 - Sinalizao de Segurana NR 27 - Registro Profissional do Tcnico de Segurana do Trabalho no MTB (Revogada pela Portaria GM n. 262/2008) NR 28 - Fiscalizao e Penalidades

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NR 29 - Norma Regulamentadora de Segurana e Sade no Trabalho Porturio NR 30 Aquavirio. NR 31 - Norma Regulamentadora de Segurana e Sade no Trabalho na Agricultura, Pecuria Silvicultura, Explorao Florestal e Aqicultura Norma Regulamentadora de Segurana e Sade no Trabalho

NR 32 - Segurana e Sade no Trabalho em Estabelecimentos de Sade NR 33 - Segurana e Sade no Trabalho em Espaos Confinados NR 34 - Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo e Reparao Naval