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Prof.

Brenno Ferreira de Souza Engenheiro Metalrgico


Introduo
Os processos de fundio dos metais
consistem principalmente em aquecer os
metais, fundindo-os e preenchendo moldes
preparados com este metal lquido.
O aquecimento at o ponto de fuso feito
em fornos de fuso.
Podem ser de diferentes tipos, segundo o
metal e a qualidade das peas que deseja
fundir.
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Tipos de Fornos
Entre os principais tipos de fornos utilizados
para a fundio esto:
Fornos Cubil
Fornos de Reverberao
Fornos de Crisol
Fornos Eltricos a Arco
Fornos Eltricos por Induo
Fornos Eltricos pro Resistncia
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Tipos de Fornos
Fornos Cubil
Fundio de Ferro
Fornos de Reverberao
Fundio do Ao
Fornos de Crisol
Fundio do Ferro, do Ao, das Ligas Leves e das Ligas de Cobre
Fornos Eltricos a Arco
Fundio do Ferro e do Ao
Fornos Eltricos por Induo
Fundio das Ligas Leves
Fornos Eltricos pro Resistncia
Fundio de toda classe de metais
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Forno Cubil
Utilizado na maioria das
fundies de ferro.
Forno de cuba vertical
Cilindro de placas de ferro
com revestimento refratrio
Crisol: parte inferior, onde
se deposita o Ferro
Fundido.
Caixa de vento: alimentao
do ar necessrio para a
combusto do carvo.
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Forno Cubil
Ar soprado com presso entre 0,03 e 0,10
kg/cm, controlado por manmetros.
Garantir boa temperatura e fluidez do metal
lquido.
Correto fluxo de ar para elevao da
temperatura atravs da combusto completa
do carvo.
Excesso de ar acarreta resfriamento do ferro
lquido nos canais.
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Forno Cubil
O ferro fundido depositado entre os canais e
a placa de fundo, na parte inferior do cubil,
permanecendo as escrias sobre a superfcie
do ferro lquido.
A escria evacuada por orifcio adequado:
escoriador.
Evita que as escrias alcanem os canais,
provocando sua obstruo.
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Forno Cubil
Na parte superior existe
uma abertura chamada
alapo, onde
introduzida toda a
matria-prima para a
fundio do ferro.
Ferro fundido
Sucata
Coque
Calcrio
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Forno Cubil
Acima do alapo termina o
forno na chamin, por onde
ocorre a exausto dos gases
produzidos pela combusto do
carbono entre outros.
Cmara de Fagulhas: evitar a
sada destas para o exterior e
consequentemente incndios.
Cortina de gua: eliminar
completamente as fagulhas.
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Forno Cubil
Desvantagem:
No consegue grande
quantidade de ferro
fundido em uma nica
vez, pois precisa esperar
o enchimento do crisol
para cada vazamento,
proporcionando uma
marcha irregular de
produo.
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Forno Cubil
Soluo:
Instalao de
antecrisol: O
ferro fundido no
cubil passa
imediatamente
para um crisol
externo.
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Forno Cubil
Funcionamento:
Pr aquecimento do forno com queima de lenha
no crisol: eliminar umidade que pode danificar o
refratrio.
Carregamento de coque at 1m acima dos canais
de ventilao aproximadamente. Coque duro,
denso e resistente para evitar fragmentao e
queima rpida. (Carbono fixo: 90% mn. Cinzas:
10% mx. Enxofre: 1% mx.)
Carrega-se o ferro, com camadas alternadas de
coque e fundente: formao de escrias fluidas.
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Forno Cubil
Funcionamento:
O Coque se queima com o ar projetado pelo
ventilador, fundindo o ferro, que goteja no crisol.
A zona de coque no pode estar baixa, evitando a
proximidade da zona de fuso do ferro com os
canais de ventilao: oxidao do metal e
aumento do enxofre. O aumento de xido de ferro
na escria diminui sua eficincia.
Abre-se o alvado ou orifcio de vazamento, at
ento fechado com tampo de argila. (80% de
argila refratria, 20% p de carvo)
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Forno Cubil
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Forno Cubil
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Forno Cubil
Formao de escria:
CaCO3 + calor = CaO + CO2
CaO+SiO2=CaSiO3 (escria)
Dessulfurao:
FeS + Na2CO3 = Na2S + FeO
+ CO2
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Forno de Reverberao
Nesses fornos o carvo no est em contato com
o metal, logo no se produz um aumento no teor
de carbono no ferro.
Utilizado para ferros fundidos com baixo teor de
carbono (2,0-2,5%) e na fundio de bronze.
Utilizado para fundir peas de grandes
dimenses.
Calefao feita a partir de hulha (60-80%C),
carvo pulverizado, petrleo, leo diesel ou gs.
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Forno de Reverberao
1. Lareira.
2. Laboratrio: Fuso
do metal. Ocorre
pela reverberao
da chama de gs
pela abbada,
aquecendo o
metal.
3. Altar: Separa o
laboratrio da
lareira.
4. Sada dos gases.
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Forno de Reverberao
Consiste em uma lareira revestida de ladrilhos
refratrios, separadas da soleira ou
laboratrio onde se encontra o metal por um
muro chamado altar.
A soleira deve ter uma dimenso tal que os
gases ao sair pelo alapo ainda tenho
temperatura suficiente para fundir o metal.
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Forno de Reverberao
Funcionamento:
Combusto incompleta do carvo: CO
2C + O
2
= 2CO
Este xido queimado com o ar secundrio
insuflado, completando a reao:
2CO + O
2
= 2CO
2
Reao exotrmica, desprendendo calor para o
funcionamento do forno.
O calor se transmite por radiao, isto, pela
reverberao da abbada e as paredes do forno,
distribuindo-se pela soleira.
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Forno de Reverberao
Obtm-se temperaturas de 1500 a 1600C
Pode ser rotativo, com queimador de
combustvel em um extremo e no outro a
sada de gases.
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Forno de Reverberao
Reverberao:
Ato ou efeito de reverberar. Reflexo da luz ou
calor.
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Forno de Crisol
Amplamente utilizados para todo tipo de
fundies: Fundio de ferro, ao, ligas leves e
bronzes.
Crisol: recipiente construdo de material
refratrio, argila e grafite, que colocado no
interior de uma mufla coberta interiormente
por ladrilhos refratrios, que se aquece por
meio de carvo, gs, leo combustvel,
petrleo, etc.
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Forno de Crisol
O combustvel no entra em contato com o
metal fundido, de modo que nestes fornos
podem ser preparadas fundies de alta
qualidade.
Atravs de tampas adequadas, capas
protetoras de fundentes ou campanas de
gases inertes, evita-se tambm o contato dos
gases de combusto com o metal lquido,
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Forno de Crisol
Observa-se o crisol C de grafite, sustentado pelo pedestal P, sobre
um fundo de revestimento refratrio do forno. A chama do
queimador envolve o crisol antes de sair pela chamin superior.
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Forno de Crisol
Podem ser basculantes para facilitar o
vazamento, ou pode ter o crisol retirado por meio
de tenazes adequadas para efetuar o vazamento
do metal lquido contido no mesmo.
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Forno de Crisol
Abaixo, um tipo de forno de crisol para fuso
do bronze.
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Forno de Crisol
Neste tipo de forno para bronze a tampa est
situada ao nvel do solo.
O crisol colocado sobre um queimador,
estando totalmente rodeado pelo coque em
combusto.
Construdo num fosso, de modo que possa se
extrair facilmente do crisol o metal fundido,
com o auxlio de uma concha.
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Forno de Crisol
O crisol est apoiado por um suporte ou
pedestal no fundo do forno, cujo interior est
revestido de ladrilhos refratrios
Na parte inferior temos o queimador, junto a
uma entrada de ar forado, procedente de um
ventilador eltrico.
A chama sobre entre a parede refratrio e o
crisol, saindo pela parte superior do forno.
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Forno de Crisol
Desvantagens:
Em fornos aquecidos por carvo, deve-se tomar
cuidado no armazenamento do coque, para evitar
umidade: desprendimento do vapor de gua oxidaria
o crisol.
Da mesma maneira evita-se o abastecimento do forno
com coque de alta granulometria, pois o ar alcanaria
a superfcie do crisol, oxidando-a.
Em fornos com calefao a leo, a oxidao dos crisis
devida frequentemente tambm ao mal
funcionamento dos queimadores, ao no pulverizar
corretamento o combustvel.
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Forno de Crisol
Atmosfera controlada:
Neutra: no exerce nenhuma ao sobre o metal
fundido, conseguido com a combusto completa,
sem excesso de oxignio (difcil de se obter na
prtica).
Oxidante: excesso de ar, provocando perdas de
metal fundido por oxidao.
Redutora: Falta de ar, com combusto incompleta
do combustvel, produzindo gases redutores, que
podem ser absorvidos pelo metal lquido
formando porosidades.
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Forno de Crisol
Cuidados:
Fuso de Bronze e Lates: evitar a incorporao
dos gases redutores com a criao de atmosfera
oxidante ao redor do metal.
Efetuar a carga com lingotes e sucata que possam
se dilatar livremente, evitando a presso sobre as
paredes do crisol, rompendo as mesmas.
Ligas com muitos fundentes, evitar a incrustrao
destes na parede do crisol, tambm mantendo o
mesmo livre de dilataes distintas.
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Fornos Eltricos
Os fornos eltricos podem ser de 3 tipos:
A arco
Por induo
Por resistncia
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Fornos Eltricos
Vantagens:
Peas fundidas de alta qualidade: controle de
composio do produto final, evitando a
contaminao.
Menos espao para instalao.
Operados com maior limpeza e facilidade.
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Forno a Arco
Utilizam o calor
desenvolvido pela descarga
eltrica em forma de arco os
eletrodos que so
introduzidos no forno.
Dois eletrodos: corrente
monofsica
Trs eletrodos: corrente
trifsica
Dois eletrodos e a soleira:
corrente trifsica
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Forno a Arco
A corrente utilizada muito grande e so
conectados a rede de distribuio de alta
tenso atravs de transformadores especiais.
So construdos normalmente de forma
basculante para facilitar o vazamento.
Existe tipos de forno com arco entre um
eletrodo e a parede do forno, e aps fundir o
metal, entre o eletrodo e o banho de metal
lquido.
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Forno a Arco
Funcionamento:
Os eletrodos so baixados at entrar em contato
com a carga metlica.
Neste momento salta o arco, comeando o
aquecimento e a fuso do metal.
A partir deste momento, os eletrodos sobem e
descem at se formar um depsito de metal
lquido debaixo de cada um.
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Forno a Arco
Pelo fato de no estar em contato com
combustveis, nem gases resultantes da
combusto, obtido um metal de boa
qualidade, podendo ser mantido o controle de
composio qumica mais exato do que em
qualquer outro tipo de forno.
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Forno de Induo
Fundio das Ligas Leves
Podem ser de baixa ou alta frequncia.
Vantagens:
Em ambos a fora eletrodinmica produz agitao
no banho, obtendo-se um metal homogneo.
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Forno de Induo
Baixa frequncia:
Metal fundido se dispem em um cadinho de forma
anular, que constitui a espira secundria de um
transformador.
Pela ao magntica da bobina primria, gera-se na
bobina secundria uma correntes de alta intensidade,
desenvolvendo o calor necessrio para a fuso do metal.
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Forno de Induo
Alta frequncia:
Como no forno de baixa frequncia, a corrente
de alta frequncia percorre o a bobina
cilndrica em cujo interior est o cadinho, de
modo que o metal a ser fundido seja o ncleo
percorrido pelo fluxo magntico induzido pela
bobina.
Pela variao desse fluxo magntico, so
geradas correntes que produzem o
aquecimento e a fuso do metal.
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Forno de Induo
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Forno de Resistncia
Utilizados para a fundio de metais de baixo
ponto de fuso, geralmente alumnio e ligas
leves, sendo sua capacidade bastante
reduzida.
So basicamente constitudos de uma mufla
de material refratrio com alojamentos para a
resistncia (fios de Nquel-Cromo).
Na mufla alojado o cadinho de grafite ou
metlico.
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Forno de Resistncia
No so muito empregados na fundio,
apesar de o fato de o metal no entrar em
contato com os combustveis ou gases
produzidos pela combusto dos mesmos,
produzem peas de boa qualidade.
A regulagem de temperatura perfeita por
pirmetros e termopares automticos.
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Forno de Resistncia
Desvantagem:
Consumo elevado de energia.
Levam tempo para alcanar a temperatura de
fuso.
Geralmente exigem reparos ou trocas frequentes
de resistncia.
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OBRIGADO!
Maro de 2011
brenno.senai@sistemafieg.org.br