SEMINRIO INTERNACIONAL DE UTILIZAO DA MADEIRA DE EUCALIPTO PARA

SERRARIA

TCNICAS DE DESDOBRO DE EUCALIPTO

Jos Nivaldo Garcia*

INTRODUO
A produo de madeira serrada de eucaliptos exige realmente uma certa tcnica de desdobro que
compatibilize a matria prima e os equipamentos hoje existentes para garantir um bom rendimento a
uma boa velocidade de avano e principalmente, uma boa qualidade.
Mas, a rigor, h uma tcnica de desdobro mais apropriada para cada "lay out" instalado porque
em cada um deles a manifestao das tenses de crescimento, que o grande problema dos eucaliptos,
se dar de uma forma diferente.
Procurar-se- ento no presente trabalho, em prol da generalidade, esclarecer de forma simples e
objetiva o que a tenso de crescimento e a sua forma trivial de manifestao, para que o leitor possa
depreender, por si s, toda a problemtica de todos os tipos possveis de serraria e possa especificar, para
cada caso, a melhor tcnica de desdobro.
A IMPORTNCIA DA TENSO DE CRESCIMENTO NO PLANEJAMENTO DA SERRARIA
A figura 1 (a) mostra o fuste de uma rvore de, por exemplo, um ano de idade j lignificado e
portanto rgido, mas elstico. importante observar que o tecido formador deste fuste avana pelos
galhos e razes de uma forma contnua.
Pode-se admitir, para efeito terico, que o crescimento em dimetro da rvore se d por adio
sucessiva de tubos a este cilindro j formado, como mostram as figuras 1 (b) e 1 (c).
Assim, admitir-se- que o tubo 2 representa o crescimento do 2o ano da rvore, que o tubo 3
representa o crescimento do 3o ano de vida da rvore e assim por diante, mas todos eles de parede muito
fina.
O tubo i formado por um tecido nico que avana pelas razes e galhos formando tambm uma
envoltria contnua de fibras iniciais.
Quando estas fibras iniciais passam fase de maturao elas se encurtam e ento o tubo i, que
est vinculado nas extremidades devido continuidade do tecido, se auto traciona e como tambm est
vinculado, atravs de sua superfcie interna, ao fuste j formado e lignificado no ano anterior, comprimeo.
Assim, o tubo 2 fica tracionado longitudinalmente com a chamada tenso de crescimento
perifrica ( p) e o cilindro 1, que o fuste j formado, fica comprimido tambm longitudinalmente com
uma certa tenso que ser vista mais adiante. Mas importante perceber que o tubo, por ter uma parede
bem fina, fica tracionado uniformemente, isto , com o mesmo valor de tenso em todos os pontos de
sua seo transversal. Por sua vez, o cilindro interno ao tubo recebe uma tenso de compresso na sua
superfcie longitudinal externa cuja intensidade tende a diminuir para pontos cada vez mais prximos da
medula.

Prof. Dr. do Departamento de Cincias Florestais LCF/ESALQ/USP

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Como a tenso de trao convencionalmente positiva e a tenso de compresso

convencionalmente negativa pode-se traar a curva 1 da figura 1 (d) e observar mais facilmente a
distribuio de tenses num raio genrico da rvore.
Analogamente, quando as fibras do tubo
3 se encurtam longitudinalmente ele se auto
traciona com a mesma tenso p, assumida
constante em toda a vida da rvore e agora
comprime o tubo 2 e o cilindro 1. Dessa forma a
trao ento existente no tubo 2 ser diminuda e
a compresso existente no cilindro 1 ser
aumentada. A curva 2 da figura 1(d) mostra a
nova distribuio de tenses num raio genrico
desta mesma rvore, porm, um pouco mais
grossa.
O processo se repete at que a rvore
atinja o raio (R) final, ao longo do qual ter-se- a
distribuio de tenses dada pela curva 4 da
figura 1(d).
Observando-se ento a seo transversal
formada e representada na figura 2 nota-se uma
poro central comprimida sujeita a uma mxima
compresso na medula e a valores decrescentes
at o ponto A onde zero e uma poro
tracionada que tem o valor zero no ponto A e
atinge o valor mximo p no ponto R.
Esta distribuio de tenses causada pela
tenso de crescimento de acordo com
KUBLER (1959), que impe a condio de que a
tenso de compresso imposta por um tubo i
uniformemente distribuda no cilindro interno a
este tubo, dada pela equao (1) e de acordo
com Garcia (1992) que no faz esta imposio
pode ser do tipo (2).

(r) = p 1 + 2In

r
R

(r) = fc + 3(fc p )

(1)
r
r
+ 2(2 p fc)
2
R
R

(2)

onde:
(r)
p

fc

= tenso num ponto r entre a medula e a periferia da rvore.

= tenso de crescimento estimada na periferia da rvore
= resistncia da madeira compresso ou a proporo (a ser melhor estudada) entre a

e a fc.

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Estas curvas podem ser vistas na figura 2 para um caos particular de R = 15 cm,
= 30 MPa.

= 10 MPa e fc

Como a madeira um material elstico toda

a poro tracionada na rvore est alongada
proporcionalmente distribuio de tenses
existente e tender a encurtar-se no desdobro quando
esta distribuio de tenses aliviada.
Analogamente a poro comprimida tender a
alongar-se.
Isto explica porque a seo transversal de
uma rvore recm cortada tem o seu dimetro
aumentado e adquire a forma de calota. No caso de
tenses elevadas o aumento de dimetro quase
sempre
acompanhado
por
rachaduras
de
extremidade, as quais tm sido tomadas como um
indicador de seleo de rvores para serraria.
Entretanto, a uma suficiente distancia das
extremidades da tora recm obtida de uma rvore,
uma pea de comprimento e seo transversal b X h,
com b no muito grande, localizada no interior desta
tora como mostra a figura 3(a) est sujeita
distribuio de tenses da figura 3(b) que a mantm
indeformada no interior da rvore.
A dificuldade est em saber-se quanto destas
tenses provocar, por sua supresso durante o
desdobro,
alongamento/encurtamento
ou
empenamentos e ainda quanto destas tenses permanecer na madeira serrada como tenso residual.
Garcia (1992) admite que a parcela dessas tenses que provoca a flexo de uma pea serrada,
obtida por cortes simultneos, apresenta distribuio linear, dada pela equao (3).

(r) = p - 2 + 3

r
R

(3)

Dessa forma a pea a ser serrada mostrada na figura 3(a) est sujeita ao estado de tenso
mostrado na figura 4(a), onde:

ct =

f =

(a) + (a + b)
2

(a) - (a + b)
2

(4)

(5)

Este estado de tenso pode ser decomposto em uma parcela de tenso normal uniforme e outra
linearmente distribuda como mostram as figuras 4(b) e 4(d).
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A eliminao destas tenses, que o que ocorre no desdobro, permitir que a pea se deforme no
sentido contrrio ao das tenses aplicadas como mostram as figuras 4(c) e 4(e).
Do ponto de vista matemtico pode-se admitir que a distribuio de tenses que provoca
deformaes na madeira serrada ( ps) dada pela equao(6) que a mesma equao (3), porm com
sinal trocado e ento, as distribuies de tenses da figura 4 passam quelas da figura 5.

= - p - 2 + 3

r
R

(6)

A parcela normal unforme ( ct) dada

pela durao (4) e vista na figura 5(b)
somente contribui para o alongamento ou
encurtamento da pea e portanto no tem
importncia prtica no desdobro uma vez
que a sua ao mais nociva j se manifestou
na extremidade da tora. A parcela dada pela
equao (5) e vista na figura 5(d) provoca a
flecha (f) dada pela equao (7) facilmente
deduzvel na teoria da resistncia dos
materiais.
f=

aplicao mais generalizada porque independe da espcie.

f=

3I 2 . p
4ED

3I 2 p
f=
.
4 D

f . I 2
4hE

(7)

Substituindo-se nesta equao a

tenso de flexo ( f) dada pela equao (5)
obtm-se a equao (8) abaixo, adaptada
para o caso em questo ou, utilizando-se a lei
de HOOKE, obtm-se a equao (9) que de

(8)

(9)

onde:
p = deformao de crescimento, mediana periferia da rvore
D = dimetro da rvore no ponto considerado

A equao (9) demonstra que para a seleo de rvores para serraria importante a relao

e
D
no apenas p. Isto explica porque as rachaduras de extremidades da tora e os empenamentos na madeira
serrada se agravam com o aumento da altura da tora na rvore.
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Entretanto, a deformao p ainda de difcil, imprecisa e de demorada obteno como pode-se

verificar nos trabalhos de NICHOLSON (1971), GUNEAU (1973), GUNEAU & SAURAT (1974),
POLGE & THIERCELIN (1979) e GARCIA (1992) os quais apresentam cada um, uma forma diferente
de medio.
Portanto, a flecha (f) constitui-se num importante indicador de seleo de rvores para serraria e
que, pelo menos por enquanto, o parmetro mais fcil e seguro de se avaliar as conseqncias de p
para um determinado processo de desdobro.

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O PLANEJAMENTO DO DESDOBRO TENDO COMO VISTA O USO FINAL DA MADEIRA

Do exposto anteriormente, depreende-se que os cortes tangenciais sucessivos, efetuados em
serras de corte nico no so, do ponto de vista prtico, indicados para produo de madeira serrada de
espcies que tenham relativamente altas deformaes de crescimento. Isto porque aps a retirada de cada
tbua, o bloco remanescente se deforma por flexo, pela adaptao nova distribuio nele residual,
implicando na perda de uniformidade de espessura da prxima pea a ser serrada.
No caso de cortes duplos, qudruplos ou mltiplos como aqueles produzidos pela serra de quadro
cheio preciso preocupar-se com a espessura mnima admissvel na prancha diametral, para que no
ocorram as prejudiciais rachaduras de extremidades, como as mostradas na figura 6.

Figura 6. Rachaduras de extremidades da prancha diametral que independem das rachaduras de

extremidades da tora
Nesta prancha diametral a distribuio de deformaes p(r) obtida por GARCIA (1992) a partir
de uma simplificao sugerida por ARCHER (1984) dada pela equao (10) que comparada com a
equao (3) mostra que a tenso de trao na borda da prancha diametral 50% maior que aquela que
existia na periferia da rvore.

p (r) = 3 p

r 1
R 2

(10)

Deve-se portanto, planejar o desdobro no sentido de produzirem-se peas serradas que tenham
qualidade compatvel com aquela necessria sua utilizao prtica.
No caso da pea da figura 7, que pode ser obtida por um corte duplo seguido de um corte
mltiplo, so previsveis as deformaes mximas mostradas na Tabela 1 onde se observa que o
encanoamento (ft) diminui e a flecha (f) tende a aumentar com o aumento da distncia da pea em
relao medula. Todavia, a flecha (f) tender para 2,25 cm sempre que a largura (h) for pequena em
relao ao dimetro (D) da tora.
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Observa-se tambm, que para uma dada posio, qualquer destas duas deformaes tende a
aumentar com o aumento da largura da pea.

Portanto a pea mostrada na figura 7 no

recomendada para solicitaes de compresso,
como aquela que ocorre, por exemplo, no banzo
superior de uma trelia, porque estaria somando
uma excentricidade inicial ao problema da
flambagem. Tambm no seria indicada para
solicitaes de flexo, como em uma tera, por
exemplo, porque trabalharia a uma flexo-toro.
Esta pea pode, entretanto, devido sua
menor inrcia ser retificada na secagem
mediante a aplicao de cargas transversais, mas
neste caso guardar tenses residuais que
podero se manifestar por ocasio de cortes
longitudinais posteriores. Recomenda-se ento,
que as suas dimenses sejam as mais prximas
possveis daquelas necessrias ao seu uso final.
J a pea da figura 8 apresentar uma
flecha no seu plano de maior inrcia e portanto
s ser endireitada mediante desgastes, o que
ocasionar evidentemente, uma queda de
produtividade. Entretanto uma pea
recomendada para solicitaes de flexo
utilizando-se esta sua flecha natural como contra
flecha na estrutura. No caso de solicitaes de
compresso

possvel
compensar
a
excentricidade inicial com o aumento calculado
da dimenso (h).

TABELA 1. Exemplos de flechas mximas previsveis no desdobro de toras de eucalyptos com

0,001 ( p = 10 MPa e E = 10000 MPa)
D
(cm)
30
30
30
30
30
30

a
(cm)
2
2
2
5
5
5

h
(cm)
10
20
25,98
10
20
25,98 (mx.)

I
(m)
3
3
3
3
3
3

ft
(cm)
-1,00
1,56
1,71
0,50
1,10
1,30

f
(cm)
2,25 < f < 3,25
0,69 < f < 2,25
0,54 < f < 2,25
1,75 < f < 2,25
1,19 < f < 2,25
0,97 < f < 2,25

Por ltimo deve-se evitar a obteno de peas serradas do tipo daquela mostrada na figura 9(a),
obtida pelo desdobro esquematizado na figura 9(b), porque apresentaro flechas nos seus dois planos, e
portanto, acumularo as desvantagens dos dois casos anteriores.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

TCNICAS DE DESDOBRO DE EUCALIPTO

ARCHER, R.R. Growth stresses and atrains in trees. Berlin, Springer, 1986. 240p.
FERRAND, J.C. Un capteur dextensomtrie miniatura deux voies. ANNALES DES SCIENCES
FORESTIRES. Paris, 39(2): 143-49. 1982.
GARCIA, J.N. Estados de tenso em rvores e de deformao em peas de madeira serrada. So Paulo,
1992. 243p. (Tese-Doutorado-USP-BR).
GUNEAU, P. & KIKATA, Y. Contraintes de croissance. BOIS ET FORTS DES TROPIQUES,
Nogent-Sur-Marne, 149: 21-30, 1973.
GUENAU, P. & SAURAT, J. Growth stresses: Forest measurements. Nancy, Centre Technique du Bois,
1974. 115p.
KUBLER, H. Studies on growth stresses in trees Part I: The origin of growth stresses and the stresses
in transverse direction. Commonwealth scientific and industrial research organization, 1959. 26p.
NICHOLSON, J.E. A rapid method for estimating longitudinal growth stresses in logs. WOOD
SCIENCE AND TECHNOLOGY, New York, 5(1): 40-48. 1971.
POLGE, H. & THIERCELIN, F. Growth stress appraisal through increment core measurement. WOOD
SCIENCE, Madison, 12(2): 86-92. 1979.

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