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Feup Curva Granulométrica PDF
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AGREGADOS
PARA
ARGAMASSAS E BETES
1999
NDICE
1. INTRODUO 1
2. AGREGADOS 3
2.1 - Classificao dos agregados 5
2.1.1 - Classificao petrogrfica e mineralgica 5
2.1.2 - Classificao segundo a densidade 8
2.1.2.1 - Classificao de acordo com a massa volmica 8
2.1.2.2 - Classificao segundo a baridade 10
2.1.3 - Classificao segundo as dimenses das partculas 10
3. PROPRIEDADES DOS AGREGADOS 11
3.1 - Granulometria 12
3.1.1 - Anlise granulomtrica 14
3.1.2 - Peneiros e suas caractersticas 16
3.1.3 - Procedimento para obteno de uma anlise granulomtrica 18
3.1.4 - Curva granulomtrica 21
3.1.4.1 - Traado da curva granulomtrica 21
3.1.4.2 - Mistura de agregados 24
3.1.4.3 - Fraccionamento de um agregado 26
3.1.5 - Mdulo de finura 27
3.1.6 - Designao do agregado 28
3.1.7 - Peneiros a utilizar futuramente 30
3.1.8 - Areias: Representao triangular de Feret; Compacidade 31
3.2 - Forma das partculas 35
3.2.1 - Generalidades 35
3.2.2 - Determinao do ndice volumtrico 38
3.2.3 - A influncia da forma na trabalhabilidade do beto 40
3.3 - Resistncia mecnica 41
3.3.1 - Determinao da tenso de rotura da rocha originria 42
3.3.2 - Ensaios de compresso confinada-esmagamento 43
3.3.3 - Ensaio de abraso e desgaste 47
3.3.4 - Ensaios sobre partculas individuais 50
3.3.5 - Ensaios comparativos 51
3.4 - Resistncia humidificao e secagem 51
3.5 - Resistncia congelao 52
I
3.6 - Propriedades trmicas 54
3.7 - Ligao pasta de cimento/agregado 56
3.7.1 - Introduo 56
3.7.2 - Avaliao da resistncia pasta de cimento/agregado 58
3.8 - Reaces expansivas entre o cimento e o agregado 59
3.8.1 - Reaco dos lcalis do cimento com a slica reactiva 60
3.8.2 - Reaco dos lcalis com os carbonatos do agregado 69
3.8.3 - Reaco dos sulfatos com o agregado 71
3.9 - Substncias perniciosas 74
3.9.1 - Classificao 74
3.9.2 - Impurezas de origem orgnica 74
3.9.3 - Sais minerais 76
3.9.4 - Partculas finas 81
3.9.5 - Partculas individualizadas, moles, leves e friveis 84
3.10 - Ensaios sobre agregados 86
3.11 - Determinaes necessrias para o clculo da composio do beto 88
3.11.1 - Massa volmica e absoro 89
3.11.2 - Baridade 97
3.11.3 - Humidade e teor de gua 100
3.11.4 - Correco da gua de amassadura devido humidade do agregado 102
4. OBTENO DE AGREGADOS A PARTIR DA PEDREIRA 103
4.1 - Introduo 103
4.2 - Da pedreira ao agregado 107
4.2.1 - Extraco da rocha 107
4.2.2 - Taqueio 107
4.2.3 - Transporte 108
4.2.4 - Fragmentao 108
4.2.4.1 - Britadores 109
4.2.4.2 - Granuladores 112
4.2.4.3 - Transporte entre britadores e granuladores 115
4.2.5 - Peneirao 115
4.2.6 - Lavagem 116
4.2.7 - Armazenamento 118
5. AMOSTRAGEM 121
II
5.1 - Amostra representativa e plano de amostragem 121
5.2 - Constituio da amostra em bruto 122
5.3 - Mtodos de reduo de uma amostra 128
5.3.1 - Redutor de amostras rotativo 129
5.3.2 - Separador 130
5.3.3 - Mtodo de esquartelamento 130
5.3.4 - Mtodo de fraccionamento com p 131
REFERNCIAS 132
III
AGREGADOS PARA ARGAMASSAS E
BETES
1. INTRODUO
1
Resistncia compresso MPa 50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0 1A 2A 3A 4A 5A 10A
Idade (Anos)
2
Figura 2- Central de beto: a importncia dos agregados que ocupam 70 a 80% do
volume do beto.
2. AGREGADOS
O uso de, apenas, da pasta de cimento (cimento e gua) endurecida como material
de construo, seria possvel devido sua resistncia mas, com duas grandes
desvantagens:
O objectivo deve ser o uso da maior quantidade possvel de agregados tal que as
suas partculas sejam aglomeradas pela pasta de cimento, ou seja, deve ser utilizado
agregado com partculas da maior dimenso possvel compatvel com as condies da
obra, com granulometria desde a areia fina ao agregado grosso de modo a minimizar o
contedo de vazios na mistura de agregados como tambm a quantidade de pasta de
cimento necessria. Assim, a mistura de agregados deve ter a maior compacidade
possvel o que, em geral, conduz a um volume de 70 a 80% do volume total do beto.
3
fabricadas para o emprego em beto ou ainda por partculas obtidas por reciclagem de
determinados materiais, de dimenses que variam geralmente entre cerca de 0,1 mm e
20 cm e esto dispersas pela pasta de cimento, sendo necessrio tomar em conta que as
caractersticas do agregado afectam profundamente o comportamento do beto.
4
De facto, se um dado agregado submetido aos diversos ensaios apresenta todas as
propriedades adequadas ento sempre possvel produzir um beto de qualidade com
esse agregado. de referir que se tem verificado que um agregado aparentemente
inadequado relativamente a uma ou outra propriedade poder conduzir a um beto de
boa qualidade. Por exemplo o agregado proveniente de uma rocha que resiste mal a
ciclos de gelo/degelo (rocha geladia) poder ter um comportamento satisfatrio no
beto sobretudo se as partculas desse agregado estiverem bem envolvidas por pasta de
cimento hidratada de baixa permeabilidade.
5
Rochas gneas ou magmticas so aquelas que se formaram por arrefecimento de
massas em fuso gnea provenientes das regies profundas da terra. O seu componente
principal em geral a slica e so constitudas por matria cristalina e/ou amorfa de
acordo com a velocidade de arrefecimento. Quimicamente so as rochas mais reactivas.
Exemplo: granito, basalto.
Como em todos estes grupos existem agregados inadequados para o uso no beto,
a classificao petrogrfica no permite distinguir as suas qualidades. Todavia poder-se-
, quase sempre, prever que muitas rochas metamrficas xistosas no do agregados
apropriados pois devido xistosidade, mostram resistncias muito dspares conforme a
direco, produzindo agregados lamelares e com acentuadas propriedades direccionais e
tambm podero ser eventualmente reactivos com os lcalis.
6
Quadro 1 - Algumas caractersticas fsicas e mecnicas de algumas rochas
(adaptado de Bertolini e Pedefferi, 1995)
7
Mas estes 3 grupos de minerais podero ser adequados se o cimento no contiver
lcalis e se no houver contacto com sulfatos.
Agregados leves
Os agregados leves so usados para fabrico do beto leve com o fim de diminuir o
peso prprio em determinadas estruturas e com a vantagem de permitir um melhor
isolamento trmico relativamente a um beto comum.
8
corresponde a uma rocha vulcnica (utilizada como agregado leve desde o tempo dos
Romanos).
Hoje fabricam-se agregados leves por diversos processos tais como, por exemplo:
Argila expandida
Escrias
expandidas
Pedra pomes
Agregados pesados
Quando necessrio utilizar beto de massa volmica elevada, por exemplo para
proteco de radiaes, utilizam-se agregados pesados, por exemplo obtido da barite
(sulfato de brio), magnetite ou escrias, com os quais possvel produzir betes de
massa volmica na gama dos 3500-4500 kg/m3.
9
2.1.2.2 Classificao segundo a baridade
10
# 5 mm
Para alm da massa volmica dos agregados que influencia, como referido, a do
beto, as propriedades dos agregados com maior repercusso no comportamento do
beto fresco ou endurecido so:
- granulometria
- formas das partculas
- porosidade
- absoro
- elasticidade
- resistncia mecnica e
- caractersticas da superfcie das partculas que afectam a aderncia pasta de
cimento endurecida.
importante que o beto fresco seja trabalhvel, isto , que possa ser rpida mas
eficientemente amassado para que se obtenha uma distribuio uniforme dos vrios
constituintes na mistura e que seguidamente o beto seja colocado, compactado e
acabado sem demasiadas bolhas de ar ou gua, nem outras cavidades. Por outro lado, o
beto fresco deve ser suficientemente coeso de tal modo que a amassadura, colocao,
compactao e acabamento decorram sem segregao dos constituintes tal como
exsudao de gua.
11
3.1. Granulometria
- contedo de finos
12
Na realidade estudos experimentais demonstram que o emprego de um agregado
grosso com dimenso mxima maior reduz a resistncia do beto em betes com as
mesmas quantidades dos restantes componentes. Esta reduo mais significativa em
betes com razo gua/cimento reduzida e para agregados de dimenso superior a cerca
de 40 milmetros Figura 4. De facto, o agregado de maior dimenso, embora tenha uma
superfcie de aderncia menor relativamente ao agregado mais pequeno em betes com
as mesmas quantidades dos restantes componentes, leva a que se forme uma zona de
transio muito menos resistente, sendo este efeito ainda mais evidente em betes de
baixa razo gua/cimento (Construction Materials, 1994). Portanto nestes casos, para
uma dada razo gua/cimento a resistncia diminui com o aumento da dimenso
mxima do agregado.
13
Figura 4 - O efeito de D-mxima dimenso do agregado grosso e da razo
gua/cimento na resistncia do beto (Construction Materials, 1994).
14
Ora uma partcula tem vrias dimenses que dependem da sua forma, pelo que do
ponto de vista granulomtrico, a dimenso de uma partcula definida pela abertura da
malha, com forma determinada, atravs da qual ela passa, ficando retida numa malha
idntica de menor abertura. A dimenso assim determinada exige que se definam dois
parmetros:
15
Figura 7 - Resultado da operao de peneirao (ACI, 1978).
A malha dos peneiros que se usam para agregados para argamassas e betes
geralmente de forma quadrada (Neville, 1995), sendo as aberturas das malhas dos
peneiros normalizadas em cada pas.
16
exemplo a norma inglesa BS 410:1986 ainda acrescenta alguns peneiros da srie R20/3
da ISO.
o conjunto de peneiros:
ASTM NP 1379
Srie principal Srie secundria Abertura Designao
polegada mm polegada mm mm mm
*200 *200
*150 *150
4" 101.6 101.6 100
Agregado
3" 76.1 76.1 75.0
grosso
2" 50.8 50.8 50.0
1 " 38.1 38.1 37.5
1" 25.4 25.4 25.0
" 19.0 19.0 19.0
" 12.7 12.7 12.5
3/8" 9.51 9.51 9.50
" 6.35 6.35 6.30
3/16"= n 4 4.76 4.76 4.75
n 8 2.38 2.38 2.36
Agregado
n 16 1.19 1.19 1.18
fino
n 30 0.595 0.595 0.600
(Areia)
n 50 0.297 0.297 0.300
n 100 0.149 0.149 0.150
n 200 0.075 0.075 0.075
18
Os mtodos usados para reduo do tamanho da amostra so a utilizao de um
separador, o mtodo do esquartelamento ou o mtodo do fraccionamento com p. (Estes
mtodos, assim com indicaes sobre amostragem, so aprofundados no Captulo 5).
b) O provete deve ser seco a 105oC 110oC at massa constante, isto , segundo a
NP 1379, considera-se atingida a massa constante quando a diferena entre as
massas obtidas entre duas pesagens consecutivas, intervalando de pelo menos 4
horas, inferior a 0,1% da massa determinada.
Quadro 5 - Quantidade mxima que cada peneiro pode conter (NP 1379).
Peneiros de 40 cm Peneiros de 20 cm
Recomendados para provetes > 1 kg Recomendados para provetes de 1 kg
Abertura da malha Material retido Abertura da malha Material retido
mm kg mm g
50.0 8 4.75 350
37.5 6 2.36 200
25.0 4 1.18 100
19.0 3 0.600 75
12.5 2.5 0.300 50
9.50 1.5 0.150 40
6.30 1.0 0.075 25
20
Quadro 6 Exemplo de uma anlise granulomtrica (considerando apenas os peneiros
da srie principal - ASTM).
% %
19,0 - - 100,0 0
22
mm 0,1 0,5 2 5 10 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 150
100
90
80
70
60
50
23
40
30
20
10
0 5
Peneiro 200 100 50 30 16 8 4 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.1/2" 2" 3" d
(ASTM)
Como referido anteriormente a granulometria e, portanto, a curva granulomtrica
do agregado, tem uma enorme importncia a nvel da compacidade do beto. Em geral
a maior compacidade obtida custa da mistura de agregados, pelo menos de uma
areia e um agregado grosso, de tal forma que a curva da mistura seja aproximadamente
contnua (sem falta de partculas de dada fraco granulomtrica). Como exemplo, na
Figura 9 apresenta-se a curva granulomtrica de uma areia, a curva granulomtrica de
uma brita e a curva granulomtrica de uma mistura de 45% dessa areia e 55% da brita.
Apresenta-se ainda, na referida figura, os valores do volume de vazios da areia (35%),
da brita (44%) e finalmente da mistura de agregados que apresenta apenas um volume
de vazios de 24%.
100
areia
(vazios 35%)
80
Pa ssados A cum ulados
60
40
0
75 150 300 600 1.2 24 5 10 20 37.5
microns mm
Abertura dos peneiros
24
Para tal basta multiplicar cada ordenada (yi) pela percentagem com que o
agregado entre na mistura (pi) e somar as ordenadas correspondentes mesma abcissa.
Veja-se o exemplo (Figura 10 e Quadro 7):
n n
Para cada # : YM = p i y i , com p i = 100%
i =1 i =1
90
I1
80
I2
70
60
M1 M2
50
40
I3
30
I4
20
10
0 5
Peneiro 200 100 50 30 16 8 4 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.1/2" 2" 3" d
(ASTM)
25
Mistura M1 20% de I1; 30% I2; 20% I3; 30% I4
ri
90
80
70
Rx
60
50
40
30
Px
20
pi
10
0 5
Peneiro 200 100 50 30 16 8 4 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.1/2" 2" 3" d
(ASTM)
26
p'i = ?
pi
p' i =
Px
r'i = ?
ri
r 'i =
Rx
Como vimos a srie principal comea no peneiro n 200 (abertura 0,075 mm) e
constituda pelos peneiros cuja abertura aumenta segundo uma progresso geomtrica
de razo 2.
=
RETIDOS ACUMULADOS da s. principal at ao peneiro 100 (inclusiv)
100
27
Um modo de interpretar o valor do mdulo de finura considerar que representa a
dimenso mdia ponderada dessa areia numa escala em que a dimenso 1 corresponde
ao peneiro n100 (0,149 mm de abertura), a dimenso 2 ao peneiro n50, a dimenso 3
ao peneiro n30, etc., etc., considerando apenas os peneiros da srie principal. Assim,
por exemplo uma areia com =3, significa que a sua dimenso mdia corresponde ao 3
peneiro, isto , ao peneiro n30 com abertura de 0,595 mm.
Note-se ainda que a chamada mxima dimenso do agregado tem uma dada
tolerncia, isto , define-se (segundo a NP-1379, 1976, INERTES PARA
ARGAMASSAS E BETES. Anlise granulomtrica), por:
28
Segundo a especificao do LNEC "E355 INERTES PARA ARGAMASSAS E
BETES. CLASSES GRANULOMTRICAS, 1990" a designao de um agregado
feita mediante dois nmeros separados por uma barra que indicam o primeiro, a abertura
do peneiro onde passam 90% a 100% de inerte e o segundo, 0% a 15%, mas
relativamente a uma srie de peneiros de referncia com aberturas nominais indicadas
na primeira coluna do Quadro 8 pertencentes gama de aberturas nominais estabelecido
na NP 1458 para a gama suplementar R20, diferente da srie preconizada na NP-1379
e referida em 3.1.2.
80 90-100 100
0,63 30-70
29
Assim, por exemplo o agregado da classe 10/2,5 ter uma granulometria tal que
10% ou menos ficam retidos no peneiro de 10 mm (srie NP 1458, R20) e 15% ou
menos ficam retidos no peneiro 2,5 mm (srie NP 1458, R20), isto , o agregado poder
ser constitudo por at 10% de partculas maiores do que 10 mm e at 15% de partculas
menores do que 2,5 mm.
10 / 2,5
As Normas Europeias (EN .....) que tem vindo a ser desenvolvidas e que no futuro
passaro a vigorar no nosso Pas (NP EN ....) contemplam uma srie de peneiros de
malha quadrada, para a anlise granulomtrica de um agregado em que as aberturas a
considerar obrigatoriamente so:
0.063 mm, 0.125 mm, 0.250 mm, 0.500 mm, 1 mm, 2 mm, 4 mm, 8 mm e 16 mm.
ISO 565 1990 - Test sieves - Woven metal wire cloth, perforated plate and electro
formed sheet - Nominal sizes of openings
Note-se que a srie R20 vai de 0.063 mm a 125 mm sendo a razo geomtrica
igual a 101/20 1.12.
30
Quadro 9 - Aberturas de malhas segundo a legislao actual e futura.
Anlise granul. Classes Futuras normas europeia Anlise granul. Classes Futuras normas europeia
NP 1379 LNEC E335-1990 EN 933-2:1995 NP 1379 LNEC E335-1990 EN 933-2:1995
mm mm mm mm mm mm
facultativas obrigatrias facultativas obrigatrias
0,063 0,063 4 4
0,071 4,488
0.075 0,079 4.76 5 5,036
0,089 5,650
0,100 6,340
0,112 6.35 7,113
0,125 0.125 8 8
0,140 8,976
0.149 0,160 0,157 9.51 10 10,071
0,177 11,300
0,198 12.7 12,5 12,679
0,222 14,226
0,25 0,25 16 16
0,281 17,952
0.297 0,315 0,315 19.0 20 20,143
0,353 22,601
0,396 25.4 25 25,358
0,445 28,452
0,5 0,5 31,5 31,5
0,561 35,344
0.595 0,63 0,629 38.1 40 39,656
0,706 44,495
0,792 50 49,924
0,889 50.8 56,016
1 1 63 63
1.19 1,122 70,687
1,25 1,259 76.1 80 79,312
1,413 88,990
1,585 100 99,848
1,778 101.6 112,032
2 2 125 125 125
2,244 150
2.38 2,5 2,518 200
2,825 0,000
3,170 100 0,000
3,557 101.6 0,000
125 125 125
150
200
31
Como se pode verificar na Figura 13, fcil determinar a percentagem de gros
finos, mdio e grossos de uma areia, a partir da sua curva granulomtrica.
90
PG
80
70
60
50
PM
40
30
20
10 PF
0 5
Peneiro 200 100 50 30 16 8 4 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.1/2" 2" 3" d
(ASTM)
32
M
f=%F
m=M%
G F
g=% G
Ento,
g + m + f = 100%
No vrtice G a fora g;
No vrtice M a fora m e
No vrtice F a fora f
33
M O centro de gravidade do tringulo o ponto P
que representa a areia referida.
m
f
ter de ser nulo, isto :
g+m+f=1 y 1 = m h y = mh
Assim, cada areia representada por um ponto no tringulo de Feret estar a uma
distncia do eixo GF proporcional percentagem (em massa) m de gros mdios.
Encontrar-se- to mais perto do vrtice M quanto maior essa quantidade de gros
mdios.
x
x = h. g g =
h
y
y = h. m m =
h
z
z = h. f f=
h
Feret procedeu a ensaios com misturas de vrias areias tendo concludo que a
mxima compacidade corresponde aproximadamente ao ponto 2/3 Grossos mais 1/3
Finos e tendo definido a recta de MXIMA COMPACIDADE com origem nesse ponto
a paralela ao lado GM.
Vs Vs
Compacidade = = Vv
Vs + Vv Vt
Vv V Vs
Porosidade = = v
Vs + Vv Vt
34
Feret tambm definiu curvas de igual compacidade como se pode ver na Figura
14.
3.2.1 - Generalidades
A forma das partculas do agregado pode ser descrita pelo uso de dois parmetros
designados por "esfericidade" e "curvatura" que tem sido usados para caracterizar gros
de rochas sedimentares clsticas. Apresenta-se um exemplo nas Figuras 15 e 16
(Concrete Petrography, 1998).
35
ESFERICIDADE
CURVATURA (Roundness)
Figura 15 Forma das partculas. Exemplo de uma classificao usada em petrografia (Concrete
Petrography, 1998).
elevado
ESFERICIDADE
baixo
Figura 16 Forma das partculas. Exemplo de uma classificao usada em petrografia (Concrete
Petrography, 1998).
36
Existem vrios modos de avaliar a forma das partculas que basicamente se
podero dividir em dois processos:
37
3.2.2 - Determinao do ndice volumtrico
v i
I.V. mdio = i =1
n
N 3i
i =1 6
I.V. BAIXO
Figura 18 Variao do ndice volumtrico com a forma da partcula.
38
Para dar ideia do valor deste parmetro dir-se- que o ndice volumtrico de um
ovo 0,5, o de um cubo 0,37, o de uma partcula achatada 0,07 e o de uma partcula
alongada 0,01 (Figura 19).
I.V. 0.5
I.V. 0.37
I.V. 0.07
I.V. 0.01
I.V.inerte = p ( I .V .)
i
i i
39
3.2.3 A influncia da forma do agregado na trabalhabilidade do beto
H, evidentemente, uma diferena ntida entre uma partcula cbica britada e uma
partcula cbica rolada; enquanto a primeira tem faces planas e arestas vivas, a segunda
tem as faces arredondadas e as arestas desaparecem. Assim o ngulo de atrito interno do
beto confeccionado com o agregado rolado mais pequeno, o que conduz a uma maior
trabalhabilidade e melhor arranjo das partculas, obtendo-se portanto maior
compacidade em igualdade de coeficientes volumtricos dos dois tipos de agregado
(Coutinho, 1988).
40
3.3 Resistncia Mecnica
Assim, para o fabrico de betes usuais conveniente fixar um limite inferior para
a tenso de rotura da rocha que constitui o agregado, sendo este valor fixado em 50
MPa (NP ENV 206, 1993 e E373, 1993).
41
3.3.1 - Determinao da tenso de rotura da rocha originria.
Aps a avaliao das dimenses que permitem calcular a rea da seco de carga,
cada provete levado rotura por aplicao de foras gradualmente crescentes - Figura
20, e a tenso de rotura por compresso pode ento ser calculada para cada provete.
42
Figura 20 - Determinao da tenso de rotura por compresso.
A tenso de rotura que se toma para a rocha a menor das 4 (ou 2) mdias
provenientes dos 4 (ou 2) grupos de provetes ensaiados. A menor das tenses
geralmente a dos provetes saturados, sujeitos a uma tenso de compresso paralela
direco do plano de estratificao ou xistosidade. Uma diferena grande entre as
tenses de rotura da rocha saturada e da rocha seca pode indicar uma reduzida
resistncia congelao da gua (rocha geladia); uma diferena grande entre as tenses
de rotura da rocha determinadas nas 2 direces, indica que na britagem, poder haver
planos preferenciais de fractura o que conduzir obteno de agregado com forma
lamelar (indesejvel).
180mm
115mm
recipiente
44
A
m3
R esmagamento = 100
m 2 m1
45
sendo:
m1 - a massa do recipiente
m2 - a massa do recipiente cheio com o provete
m3 - a massa de material que passou no peneiro 2,38 mm de abertura.
46
3.3.3 - Ensaios de desgaste
47
O ensaio de desgaste na mquina de Los Angeles (Figuras 25 e 26) permite
avaliar a resistncia de amostras do agregado abraso e choque e, indirectamente a
resistncia mecnica do agregado.
48
76,1 e 25,4 mm) e 500 rotaes (no caso do agregado entre 38,1 e 2,38 mm)
velocidade de 30 a 33 rotaes por minuto medindo-se depois a perda de peso atravs
de um peneiro, com malha de 1,68 mm de abertura (n12 da srie ASTM), isto :
m1 m 2
Perda por DESGASTE na mquina de Los Angeles = 100
m1
em que:
m1 - massa do provete
O ensaio de Los Angeles muito utilizado devido aos bons resultados que com
ele se obtm; existe uma correlao muito boa no s com o desgaste do agregado
quando usado no beto mas tambm com as tenses de rotura de compresso e de flexo
do beto fabricado com agregados em causa (LNEC E 237; Coutinho, 1988; LNEC E
373).
49
percentagem da amostra original de agregado que passa no peneiro de 1.6 mm. Assim
quanto menor fr o coeficiente micro-Deval, maior ser a resistncia ao desgaste do
agregado e, em princpio, maior ser a sua resistncia mecnica (Lea,, 1998).
50
3.3.5 - Ensaios comparativos
51
3.5 Resistncia congelao
52
Em Portugal, de um modo geral, no se verificam temperaturas negativas, pelo
que este fenmeno no tem normalmente importncia.
- calor especfico e
54
As duas ltimas so importantes em beto em massa ou quando necessrio
considerar isolamento trmico mas no em estruturas vulgares.
55
Como se observa neste quadro h bastantes rochas que podem apresentar
coeficientes de dilatao inferiores a 5 10-6/oC. As mais vulgares so certos grs
calcrios de gro fino, e alguns mrmores.
Um dos casos mais notveis foi a destruio rpida em cerca de 1 ano do beto de
uma barragem nos E.U.A., cujo agregado era constitudo por uma rocha muito rica em
microclina (coeficiente de dilatao trmica igual a 0.8 10-6/oC).
3.7.1 Introduo
56
Isto , a ligao entre o agregado e a pasta de cimento sobretudo devido
ligao mecnica por rugosidade superficial, s propriedades qumicas do agregado e
pasta de cimento e ainda s condies electrostticas superfcie das partculas,
portanto, podem-se considerar vrios tipos de ligao entre as duas fases slidas, pasta
de cimento-agregado:
57
Uma das causas que tambm reduz drasticamente a aderncia da pasta de cimento
ao agregado o p superfcie das partculas de agregado (Concrete Petrography,
1998).
AGREGADO
CIMENTO
58
3.8 Reaces expansivas entre o cimento e o agregado
Resumindo:
HR >>
lcalis (Na;K) Slica reactiva Gel de silicatos alcalinos
do cimento
+
(ou do (presena Ca(OH)2) expandem c/ gua
agregado)
lcalis (Na;K) Calcrios
do cimento + dolomticos ...
CaMg(CO3)2 expansiva
(presena Ca(OH)2)
Ambiente
exterior
59
3.8.1 Reaco dos lcalis do cimento com a slica do agregado.
HR >>
lcalis (Na;K) Slica reactiva Gel de silicatos
do cimento
+ alcalinos
(ou do (presena Ca(OH)2) exp. c/ gua
agregado)
- Humidade suficiente
- Fluido que circula nos poros com lcalis (Na; K) e ies clcio (Ca2+) suficientes.
O prprio vidro artificial tambm pode originar uma reaco alcalina; a presena
acidental de vidro no agregado tambm uma causa de expanses importantes, facto a
ter em considerao na reciclagem de escombros para agregado.
60
1950 1984
61
A reaco comea com um ataque slica no perfeitamente cristalizada pelos
hidrxidos alcalinos da soluo intersticial que circula nos poros e fendas do beto.
Este gel de silicatos alcalinos expansivo pois permite a passagem para o seu
interior de molculas de gua (Figura 32).
Como o gel que se vai formando encontra-se confinado pela pasta de cimento
hidratado circundante, resultam tenses internas cada vez mais elevadas at,
eventualmente, causarem expanses, fissurao e rotura da pasta de cimento (Figura
33).
Parte do gel posteriormente arrastado para o exterior pela gua ocupando fendas
formadas pela expanso do agregado. A granulometria das partculas siliciosas reactivas
afectam a velocidade desta reaco sendo as partculas de 20 a 30 microns causadoras
de expanses apenas ao fim de 1 ou 2 meses, enquanto que partculas de agregados
maiores podem levar anos a provocar expanses.
62
difuso de lcalis
existentes no sistema de poros
(provenientes do cimento ou adjuvantes)
gua e lcalis
converso do agregado
reactivo com expanso
difuso de gua
com lcalis para
o interior do beto
formao de fissuras
(superficiais paralelas
- "craquel") agregado reactivo
63
Refere-se que, em certas situaes, apenas 0.5 por cento de agregado reactivo basta
para causar deteriorao do beto (Neville, 1995).
64
Quando no h possibilidade de conhecer o comportamento real do agregado
necessrio recorrer determinao da sua reactividade potencial atravs da
especificao do LNEC E 159, "AGREGADOS. DETERMINAO DA
REACTIVIDADE POTENCIAL. Processo Absorciomtrico". Para isso mede-se a
reduo da alcalinidade de uma soluo normal de hidrxido de sdio (NaOH) em
contacto com o agregado pulverizado, a 80oC, determinando-se tambm a quantidade
de slica que passou a estar dissolvida no soluto de hidrxido de sdio. Com estes dois
elementos possvel prever, em princpio, a reactividade potencial do agregado (Figura
35) (Coutinho, 1988). Segundo a especificao do LNEC E 373, "INERTES PARA
ARGAMASSAS E BETES. CARACTERSTICAS E VERIFICAO DA
CONFORMIDADE" a reactividade potencial com os lcalis do cimento, avaliada
segundo o mtodo absorciomtrico, tem de ser NEGATIVO, isto , o ponto
correspondente tem que estar acima da linha representada na Figura 35.
65
Alguns agregados cujo ponto representativo se situa na zona no reactiva, podem
ser reactivos, ao contrrio de outros como o slex (flint) ou quartzites, que so
inofensivos e que podem cair na zona dos potencialmente reactivos. Os resultados so
de difcil interpretao quando os agregados contm carbonatos de magnsio ou
ferrosos e serpentina: estas substncias provocam grandes redues na concentrao de
OH. Os resultados obtidos com carbonatos so tambm falsos.
Portanto deve-se sempre combinar este ensaio com outros mtodos para a
avaliao do agregado, especialmente quando o resultado indica potencialmente
reactivo (Coutinho, 1988).
66
VERIFICAO DE CONFORMIDADE", a extenso deve ser menor ou igual a 1
10-3 ao fim de 6 meses.
Mas ainda neste ensaio de expanso, nem sempre se observa boa correlao com o
comportamento real do beto. Por vezes agregados que se mostram reactivos nos
ensaios descritos comportam-se bem quando empregues em beto. Outras vezes sucede
o contrrio.
Minerais Sanidina (K); Ortclase (K); Microclina (K); Leucite (K); Micas (K);
Albite (Na); Oligoclase (Na); Nefelina (Na); Sodalite (Na)
Rochas Granitides; Sienticas; Traquticas; Cornenicas feldspticas;
Leptinticas; Arczicas; Grauvacides.
- em qualquer caso, usar uma razo gua/ligante reduzida (beto mais compacto,
com uma rede porosa deficiente).
68
desagregao do beto. Em tais condies convm tomar uma ou mais das precaues
seguintes:
Alm disso, devem ser seguidos os requisitos das normas nacionais ou das
regulamentaes em vigor no local de aplicao do beto baseadas numa experincia
suficientemente longa com a combinao particular de cimento e agregados".
Finalmente refere-se que em Portugal este tipo de reaco tem sido observado em
algumas barragens entre as quais Alto Ceira, Pracana, Santa Luzia, Caia, Roxo e Cabril
(Silva, 1992) e ainda o Viaduto Duarte Pacheco em Alcntara (J. Sousa Coutinho,
1998).
70
No h conhecimento de deteriorao do beto provocada por este tipo de reaco
na Europa, mas tem-se verificado alguns casos por exemplo no Canad (J. Sousa
Coutinho, 1998).
Ambiente C3A
exterior do cimento
Figura 37 - Degradao de uma manilha de beto por ataque por sulfatos (Concrete
Petrography, 1998).
71
Relativamente aos cimentos, o mais vulnervel o tipo I - Portland. Os cimentos
que oferecem maior resistncia aos sulfatos no tornam o beto imune ao ataque por
sulfatos para qualquer situao ou concentrao das solues (Lea's, 1998).
possvel ento, verificar-se esse ataque sem que o cimento hidratado contenha
aluminato triclcico desde que providenciado pelo agregado. De facto, se o agregado
contm feldspatos caulinizados ento contm alumina (Al2O3) que pode reagir com os
sulfatos. Se o beto se encontrar sobressaturado em hidrxido de clcio resultante da
hidratao do cimento, forma-se sulfo-aluminato de clcio hidratado etringite (ou sal
de Candlot) acompanhado de forte expanso do beto e provocando a sua desagregao.
Assim importante evitar o uso de agregados contendo alumina pelo que se deve
proceder ao ensaio preconizado na especificao do LNEC E 251, "INERTES PARA
ARGAMASSAS E BETES. Ensaio de reactividade com os sulfatos em presena de
hidrxido de clcio". Este ensaio consiste em fabricar prismas de argamassa de 160 40
40 mm, com o agregado a analisar e, aps 48 horas, mergulh-los em gua do mar
filtrada (contm sulfatos). Ao fim de seis meses, para que o agregado seja considerado
no reactivo, os prismas de argamassa no podem apresentar fendilhamento e a sua
extenso ter de ser inferior a 0,5 10-3, segundo a especificao do LNEC E 373,
"INERTES PARA ARGAMASSAS E BETES. Caractersticas e verificao da
conformidade". Segundo esta especificao o agregado tambm considerado no
reactivo com os sulfatos quando num ensaio com provetes de rocha estes apresentam
uma extenso inferior a 1,0 10-3 ao fim de 6 meses.
- os betes ficam em contacto com gua ou solos que contm sulfatos com teores
iguas ou superiores aos da gua do mar (cerca de 2,2 g/lt.)
73
3.9 Substncias perniciosas no agregado
3.9.1 Classificao
Origem orgnica
Cloretos
Sulfatos (especialmente gesso)
IMPUREZAS Sais minerais Sulfuretos
lcalis
xidos de ferro
Compostos de chumbo e zinco
Resistncia baixa
PARTICULAS Moles
INDIVIDUALIZADAS Leves
Friveis
O facto de, aps o ensaio, uma areia ou agregado mostrar cor mais escura do que a
do padro no significa necessariamente que seja imprpria para utilizar. A matria
orgnica detectada por este mtodo pode no ser prejudicial para o beto como acontece
por exemplo, com a linhina; a colorao obtida no ensaio pode ser devida a minerais ou
sais de ferro; h ainda compostos orgnicos, como a glucose, que no do cor soluo,
e so prejudiciais para o cimento (Coutinho, 1988).
75
Refere-se que existem tipos diferentes do ensaio colorimtrico para avaliao da
matria orgnica nos agregados.
Como referido o agregado pode estar contaminado ou conter sais minerais tais
como cloretos, sulfuretos, sulfatos (em especial gesso), xidos de ferro ou compostos de
chumbo e zinco. Estes sais podem provocar quer alteraes na presa e no
endurecimento, quer a deteriorao do beto, no s pela degradao deste, mas
tambm por darem origem a reaces prejudiciais com o cimento ou com as armaduras
do beto armado.
Cloretos
76
A oxidao das armaduras provoca no s a diminuio de seco como tambm
expanses, pois a ferrugem forma-se com um notvel aumento de volume, como se
pode verificar na Figura 39.
Este aumento de volume acaba por romper o revestimento do beto Figura 40, o
que acelera mais ainda o processo de corroso.
77
Segundo a especificao do LNEC E 373, "INERTES PARA ARGAMASSAS E
BETES. Caractersticas e verificao de conformidade", o teor de cloretos dos
agregados deve ser somado ao teor de cloretos dos outros constituintes do beto de
forma que o teor por massa de cimento seja inferior a 1%, 0,4% e 0,2% no caso de beto
simples, armado e pr-esforado, respectivamente. No entanto refere-se que em relao
ao beto armado e beto pr-esforado, consideram-se os mesmos valores de 0,4% e
0,2%, em relao massa de cimento, respectivamente, para valores do "limite crtico
do teor de cloretos no beto", limite a partir do qual haver risco de corroso das
armaduras
Sulfatos
Sulfuretos
A pirite ocorre em duas formas, uma reactiva e outra no reactiva. A pirite reactiva
distingue-se da outra, por imerso em soluo saturada de hidrxido de clcio. Ao fim
de alguns momentos a forma reactiva produz um precipitado azul esverdeado de
hidrxido ferroso, que posteriormente oxidado em hidrxido frrico, tornando-se
78
castanho. A ausncia desta reaco significa que no h perigo de manchas, pensando-
se que a no reactividade da pirite devida presena de um certo nmero de caties
que, quando desaparecem, a tornam reactiva.
1 2
2H +
Ao Ao
H2
hidrognio molecular
2e- tenses internas
fissuras corroso
79
lcalis
Em relao aos ies alcalinos apenas se procede sua pesquisa no nosso pas, no
caso do agregado ser reactivo com os lcalis, cujos ensaios foram referidos em 3.8.1,
isto , o resultado do processo absorciomtrico (E 159) for positivo ou a extenso ao
fim de 6 meses no ensaio da barra de argamassa (NP 1381) for superior a 1,010-3 ou
se a anlise petrogrfica (E 415) der positiva.
Note-se que em relao ao teor em lcalis, quando se usam cimentos tipo III e IV a
limitao no tem interesse pois a reaco da slica do agregado com os lcalis no
expansiva.
xidos de ferro
Mas, como acontece sempre que se atrasa a presa, as tenses de rotura a longo
prazo so superiores s que se verificam quando no h retardamento.
Argila (<2 m)
Partculas
Finas (<75 m) Silte
2 a 60 m
P de pedra
81
Estes materiais, devido sua superfcie especfica elevada, podem aumentar muito
a gua de amassadura e faz-la variar de amassadura para amassadura do mesmo beto.
De facto, se a quantidade de materiais finos do agregado usado variar de amassadura
para amassadura para se manter a trabalhabilidade constante, haver que "acertar" a
quantidade de gua, o que provoca quedas e variaes apreciveis nas tenses de rotura.
Argila
Se a argila reveste o agregado, tambm tem aco prejudicial pois ento impede a
perfeita ligao cimento-agregado, com repercusso importante nas tenses de rotura.
82
Figura 42 Variao da tenso de rotura compresso, a 28
dias, do beto com 300 kg de cimento por metro cbico, com
a quantidade de argila, de p de calcrio e de 5% de p, com
quantidades crescentes de argila. A percentagem refere-se ao
peso total do agregado. Agregados: calcrios britados da
regio de Lisboa e areia natural do rio Tejo.
Trabalhabilidades constantes: abaixamento do cone de
Abrams, 3 cm. Mxima dimenso do agregado, 25,4 mm;
percentagem de areia no agregado 42,9 %. Massa de
agregado por metro cbico de beto isento de p e argila
1855 kg. (Coutinho, 1988). A substituio de 2% de agregado
por argila (cerca de 37 kg de argila por metro cbico de
beto) baixou a resistncia de 28%, e a substituio de 6,5%
(120 kg de argila por metro cbico de beto) baixa-a para
mais de metade da inicial.
NOTA: A lei de Stokes relaciona a velocidade de queda livre de uma partcula num
fludo com determinada densidade e viscosidade, com o seu dimetro ou
dimenso mdia. O regime de Stokes verifica-se quando partculas esfricas de
dimetro inferior a 100 m caem livremente, apenas sob a aco da gravidade,
num fluido (Ver 2.9.10, pgina 200, Coutinho, 1988).
84