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Bem vindos!
Taiichi Ohno
Os 7 desperdcios
Parece simples...
Tipo de
Definio Exemplos Causas Mudanas
Desperdcio
Programao puxada
Previses Reduo de tamanho de
Produzir mais
Produzir mais incorretas lote
para reduzir
Excesso de itens do que setups Setups demorados Nivelamento da carga
Produo cliente necessita
neste momento Processamento em Erros no processo Reduo do tempo de
lotes grandes setup
TPM
Espera
Tipo de
Definio Exemplos Causas Mudanas
Desperdcio
Tipo de
Definio Exemplos Causas Mudanas
Desperdcio
Produo em lotes
Movendo peas para grandes
dentro e fora do Sistema puxado
Movimento de Produo
estoque Kanban
Transporte partes que no empurrada
agrega valor Movendo material Optimizao de
Estoque
de uma estao de layout
trabalho para outra Layout no
funcional
Movimentao
Tipo de
Definio Exemplos Causas Mudanas
Desperdcio
rea de trabalho
desorganizada 5S
Movimento de Procura por peas,
Itens faltantes Quadro de ferramentas
pessoas que no ferramentas,
Movimentao agregam valor desenhos, etc Design ruim da One-piece flow
estao de trabalho
Escolher material Layout da estao de
rea de trabalho trabalho
sem segurana
Inventrio
Tipo de
Definio Exemplos Causas Mudanas
Desperdcio
Lead-times dos
Matria-prima fornecedores Kanban
Componentes Ordem no
processamento
Defeitos
Tipo de
Definio Exemplos Causas Mudanas
Desperdcio
Falha do processo
Tipo de
Definio Exemplos Causas Mudanas
Desperdcio
Mltiplas limpezas
das peas Atrasos entre
os processos Linhas em fluxo
Esforo que no Preenchimento de
Excesso de agrega valor do folhas Sistema empurrado Fluxo contnuo
processamento ponto de vista Tolerncias apertadas Voz do cliente no 4Ps
do cliente demais compreendida
Design enxuto
Ferramenta ou pea Layout ruim
de difcil manuseio
Fundamento:
Os princpios
O princpio n 1
1000
A B C
400
200 A C A C A C A C A C
seg ter qua qui sex seg ter qua qui sex
Dias da semana
O princpio n 4
Criar dispositivos para que as mquinas parem todas as vezes que algo sair
do previsto.
Procedimento Padro!
Para:
Nota Lean!
Quebras
Detritos, Sujeiras,
Aderncia de Matria-Prima,
Atritos, Desgastes,
Folgas e Vazamentos
Falhas latentes
Rachaduras, Anormalidades
em Termos de Temperatura,
Vibrao, Rudo, etc.
Manuteno Autnoma
Auto-Gesto
Sistematizar a
Manuteno 7
Autnoma
6
Inspeo Geral
do Processo
Auto-Gesto
Inspeo Geral 5
Eliminao das dos Equipamentos (Autonomia)
Fontes de
Sujeira e Padro 4
reas de difcil Provisrio Especializao (Tcnica)
acesso
3
Limpeza Inicial,
Inspeo 2
e Etiquetagem
Bsico (5 sentidos)
1
Auto-Gesto
Sistematizar a
Manuteno 7
Autnoma
6
Inspeo Geral
do Processo
Auto-Gesto
Inspeo Geral 5
Eliminao das dos Equipamentos (Autonomia)
Fontes de
Sujeira e Padro 4
reas de difcil Provisrio Especializao (Tcnica)
acesso
3
Limpeza Inicial,
Inspeo 2
e Etiquetagem
Bsico (5 sentidos)
1
Nota Lean!
Se formos comear pelo 5S, sem essa conscientizao, tudo vir por
gua abaixo!
Manuteno Autnoma Passo 1
Eliminar o lixo e sujeira que se formam junto aos equipamentos, lubrificao, reapertos de
peas, identificao de problemas nos equipamentos e realizao dos respectivos reparos.
ETIQUETAS TPM
Conceito de Etiquetagem
Objetivo das melhorias Eliminao das fontes de sujeira e reas de difcil acesso
ANTES DEPOIS
Manuteno Autnoma Passos 3 e 4
Anomalias Reajuste
Manuteno Autnoma Passos 3 e 4
Implementao:
Esta etapa pode parecer um pouco abstrata demais. Algumas boas prticas incluem:
Implementao de anlises de falha por parte do operador (a PM analysis aqui pode ser
uma alternativa, contato que o operador esteja treinado na metodologia).
Manuteno Autnoma Passo 6 e 7
Quando fazer;
O que fazer;
Como fazer;
No queremos que as mquinas parem de forma inesperada, mas sim quando foi
planejado.
Polticas de Manuteno Condies de
Objetivo
Planejada aplicabilidade
Manter as condies
Operaes
operativas de base (Objetivo
ordinrias primrio da autnoma!)
Mortalidade
infantil Quebras
casuais Usura
Taxa de
quebra
indicado Reduo das quebras
mediante contramedidas
Vida til
Sinais trmicos
Etc.
Manuteno Planejada
Melhoria do desempenho;
Melhoria da Manutentabilidade;
Melhoria da segurana;
Melhoria da confiabilidade;
Outras melhorias.
Melhoria focada
...
Melhoria focada - Exemplo
Efeito
Entrada de graxa
Quebra filtro de Quebra Corte Porta-
e negro de fumo Formao arco
proteo isolamento escovas
no motor
Pequenas paradas
Quebras
Aumento da manutentabilidade
Reduo de sujeiras
Reduo de reas de difcil acesso
Etc.
O que queremos
melhorar?
(foco)
Como saberemos
Quais mudanas
a nossa mudana
podemos fazer?
foi uma melhoria?
(ao)
(mtrica)
Melhoria focada
Alguns exemplos:
Educao e
Treinamento
Educao e Treinamento
Quais os
Como
nossos
saberemos que
recursos para o
aprenderam?
ensino?
Educao e Treinamento
Tcnicas de soldagem;
Desenho tcnico mecnico;
Tcnicas de lubrificao;
Mecnica, eltrica e hidrulica;
Tcnicas de preveno de corroso;
Tcnicas de tratamento trmico;
Utilizao de instrumentos de medio;
Tcnicas de melhoria;
Etc;
Educao e Treinamento
Atividades do Gera
Lies Conhecimento
TPM
aprendidas
implementadas
Melhorias de
processos
Nova demanda
de equipamento,
Parece simples, mas devemos ter
novo projeto
processos que amparem essa
utilizao!
Controle Precoce de Equipamentos
Lembrando sempre:
Mortalidade
infantil Quebras
casuais Usura
Vida til
Taxa de
quebra
indicado Mortalidade
infantil Quebras
casuais Usura
Taxa de
quebra
indicado
Vida til
Manuteno
da Qualidade
Controle Precoce de Equipamentos
Como funciona?
Anlise das caractersticas do produto:
Feedback para
mudanas
Controle Precoce de Equipamentos
Padres operacionais;
Padronizao;
Melhorias focadas do trabalho administrativo;
Facilidade de manuteno do trabalho administrativo (acessibilidade de
informaes);
Manuteno Autnoma Administrativa
Flexibilidade de cargos administrativos (multifunes)
reas Administrativas
Lembrando que:
Eliminar acidentes
V alm da norma;