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MATERIAIS DE CONSTRUO
EDIFICAES - 2013
DIACON
Prof. BORJA [MATERIAIS DE CONSTRUO ENSAIOS COM CIMENTO]
CONSISTNCIA NORMAL
INTRODUO:
A pasta de cimento com ndice de consistncia normal, que nada mais do que a mistura
padronizada do cimento e gua que apresenta propriedade reolgica constante, utilizada para a
verificao de duas importantes caractersticas do cimento portland: tempo de pega e
instabilidade de volume devido cal livre.
Para que a execuo dos ensaios seja uniforme para todos os cimentos, de maneira que
os resultados sejam comparveis necessrio que as pastas de cimento apresentem as mesmas
caractersticas. Como se trata de pastas, se forem igualadas as viscosidades, que uma de suas
principais propriedades, ter-se- todos os ensaios nas mesmas condies. Esta viscosidade padro
denominada como consistncia normal e seu valor foi fixado de forma que as condies de
ensaio, como por exemplo enchimento dos moldes, fossem as melhores possveis.
Para a determinao das caractersticas reolgicas1 existem diversos meios, como por
exemplo, os viscosmetros de cilindros coaxiais, cones de escoramento, penetrmetro, etc. A
opo do uso de um destes ensaios depende principalmente do nvel de viscosidade da pasta, e no
caso das de cimento portland utiliza-se o ensaio de penetrao com a sonda de Tetmajer pela
simplicidade e rapidez. Esta viscosidade da pasta, mais conhecida como Consistncia Normal e seu
valor padro, funo de diversos parmetros, como a quantidade de gua, finura do material,
composio mineralgica, tipos e teores de adies, etc. Portanto, necessrio que seja feita a
determinao da Consistncia Normal para cada cimento (atravs de tentativas), permitindo assim
o clculo da quantidade de gua que fornea a Consistncia Normal.
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Reologia - Parte da fsica que investiga as propriedades e o comportamento mecnico dos corpos deformveis que no so nem
slidos nem lquidos.
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NOTA - Essa determinao deve ser feita com incerteza mxima de 0,1g.
Observao - Para uma primeira tentativa pode-se utilizar 110 1g de gua como base
inicial.
NOTA - Essa operao de lanamento da gua e sua cobertura com o cimento deve
durar 1 minuto.
NOTA No caso de ocorrer leituras maiores ou menores que 6 1mm, deve ser mudada
a quantidade de gua. No permitido o reaproveitamento ou a execuo de duas
medidas de consistncia de uma pasta em hiptese alguma.
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OBJETIVO:
Este mtodo fixa o modo pelo qual se determina a massa especfica real de materiais
finamente pulverizados, tais como:
Cimento;
Solo;
Material de enchimento;
Gesso;
Cal, etc.
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CLCULOS E RESULTADOS
A diferena entre as leituras inicial e final representa o volume do lquido deslocado pelo
material ensaiado. A massa especfica real calculada pela frmula:
massa do material
ME =
volume do lquido deslocado
Determinaes em duplicata da massa especfica real realizada por este mtodo no
devem diferir de mais de 0,009 g/cm3.
REFERNCIA
A elaborao deste mtodo foi realizada tomando-se como referncia:
SPECIFIC GRAVITY OF HYDRAYLIC CEMENT;
ASTM C 188-44.
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OBJETIVO:
Fornecer indicaes sobre o grau de moagem do cimento.
INFORMAES:
Indiretamente pode dar informaes sobre eventual estgio de hidratao que se d da
superfcie para o interior do cimento, dado muito importante para o controle do tempo de
estocagem.
iv. Segure o conjunto com as duas mos e imprima um movimento de vaivm horizontal
com os pulsos, peneirando de 3 a 5 minutos, fazendo com que o cimento se espalhe
sobre toda a superfcie da tela;
v. Coloque a tampa na peneira;
vi. Retire o fundo e d golpes no rebordo do caixilho com o cabo do pincel para desprender
as partculas aderidas tela e a parede;
vii. Limpe com o pincel toda a superfcie inferior da peneira;
viii. Retire a tampa e continue o peneiramento com suaves movimentos de vaivm
horizontais durante 10 minutos girando o conjunto a intervalos regulares.
NOTA: Nesta operao, o resduo deve movimentar-se de maneira que fique uniformemente
espalhado sobre toda a superfcie da tela.
ix. Coloque a tampa e limpe a superfcie inferior da peneira como indicado no passo vi;
x. Coloque a tampa e fundo na peneira;
xi. Segure o conjunto com uma das mos e mantendo-o ligeiramente inclinado, imprima-
lhe um movimento de vaivm com o auxlio do antebrao, batendo no fim de cada
vaivm na palma da outra mo;
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NOTA: Este procedimento executado dando 150 golpes durante 60 s e girando a peneira de mais
ou menos 60o, a cada 25 golpes.
OBSERVAO: tome cuidado de limpar com o pincel ambos os lados da tela para garantir a
remoo de todo o material retido.
EXPRESSO DO RESULTADO
A finura do cimento pelo ndice de finura, que o material retido na peneira ABNT
0,075mm, expresso em porcentagem da massa da amostra em ensaio, calculada at aos dcimos.
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INTRODUO:
A partir do instante em que a gua entra em contato com o cimento para executar a
mistura destinada a determinar a consistncia normal da pasta, ocorrem reaes qumicas cuja
consistncia um gradativo enrijecimento (ou aumento da viscosidade) da massa. Por este
motivo, a introduo da sonda de Tetmajer na pasta deve ocorrer exatamente no instante
previsto para esta operao. Com o decorrer do tempo a pasta continuar enrijecendo de
maneira tal que o transcurso do tempo vai chegar o instante em que a sonda no mais
penetrar na pasta mesmo que esta ainda se apresente plstica. A presso exercida pela
sonda sobre a pasta muito fraca: 0,382 kgf/cm2 (0,300 kg sobre uma rea de 0,786 cm2).
Para poder caracterizar este enrijecimento progressivo da pasta com o tempo
necessrio utilizar uma sonda que atue com uma presso bem mais intensa sobre a pasta. Isto
se consegue substituindo a sonda de Tetmajer por uma outra com uma rea transversal muito
menor: a agulha de Vicat. Esta agulha tem uma seo de 1mm2 e, como a massa da haste
continua sendo a mesma, a presso exercida, neste caso, sobre a pasta aumenta para 30
kgf/cm2. Realizando sucessivas penetraes com este novo dispositivo ao longo do tempo
obtm-se o seguinte grfico:
h
(mm)
40
30
20
10
0
Incio Tempo
de
pega
Existem dois pontos bastante caractersticos (t1 e t2) onde ocorrem mudanas bruscas
na reologia da pasta. No primeiro (t1), d-se o incio do crescimento brusco da viscosidade e
geralmente no ocorre antes de uma hora aps a adio da gua. A este tempo t1
convencionou-se chamar por tempo de incio de pega.
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EQUIPAMENTOS
Os equipamentos so os mesmos do mtodo para a determinao da consistncia normal,
exceto que utilizada a agulha de Vicat ao invs da sonda de Tetmajer.
a. CONDIES AMBIENTES
Para o amassamento da pasta, o procedimento idntico ao indicado no item 3.2.3. Para
as determinaes com a agulha de Vicat, o molde com a pasta deve estar em ambiente com
umidade relativa do ar maior que 85% e temperatura de 23o C 2oC;
b. PROCEDIMENTO DO ENSAIO
1 Rena toda a aparelhagem e verifique se esto em condies de uso;
2 Preparao da Pasta
I. Preparar uma pasta, com consistncia normal, cujo teor de gua foi
determinado de acordo com o ensaio de consistncia normal. O procedimento de
amassamento o mesmo do referido ensaio;
II. O zeramento da escala e o posicionamento inicial da agulha so iguais ao
procedimento descrito para a operao com a sonda de Tetmajer;
III. Aps certo intervalo de tempo, fazer a penetrao com a agulha de Vicat,
que deve descer suavemente com velocidade constante e lenta, ao contrrio do
que feito no ensaio de consistncia normal. Define-se como incio de pega
quando a agulha estacionar a 1mm do fundo do molde. Os intervalos entre cada
penetrao, at que ocorra a pega, depende de cada cimento. Como valor de
referncia executar penetraes de 15 em 15 minutos.
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APRESENTAO DO RESULTADO
O tempo de incio de pega o intervalo de tempo entre a hora em que a agulha estaciona a
1mm do fundo do molde e a hora da adio da gua. expresso em horas e minutos, com
aproximao de 5 minutos.
O tempo de fim de pega o intervalo de tempo entre a hora em que a agulha deixa apenas
uma leve impresso na superfcie da pasta e a hora em que a gua foi adicionada ao
cimento para no incio do amassamento. Este tempo expresso em horas e minutos com a
aproximao de 5 minutos.
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OBJETIVO:
Determinar a resistncia compresso, cujos resultados devem atender s exigncias mnimas de
resistncia para as varias idades estabelecidas para cada tipo de cimento, podendo-se com isso
verificar o atendimento do cimento classe designada pelo fabricante dentro das especificaes
brasileiras.
CONDIES GERAIS:
Areia Normal: areia produzida e fornecida pelo Instituto de Pesquisas Tecnolgicas e
deve satisfazer a NBR-7214.
gua de amassamento deve ser de 23o C 2oC;
Cmara mida: a temperatura do ar deve ser de 23oC 2oC e a umidade relativa de pelo
menos 95%.
Cera: material para vedao preparado com fundido de cera virgem e leo mineral em
proporo tal que produza uma mistura plstica a frio;
Mistura para capeamento: Material preparado com enxofre e caulim ou quartzo em p,
fundido a uma temperatura de 136o C 7oC;
gua saturada de cal: contida no tanque de cura deve ter temperatura de 23oC 2oC;
A temperatura do ar na sala de ensaios, bem como a dos aparelhos e materiais, exceto a
gua, pode variar de 20o a 28o C e a umidade relativa do ar no deve ser inferior a 50 %.
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Mistura manual
Mistura Mecnica
Moldagem
Rase o topo do corpo-de-prova por meio da rgua que o operador faz deslizar sobre as
bordas da forma, em direo normal rgua, dando-lhe tambm um ligeiro movimento de
vaivm;
Cubra a parte superior dos corpos-de-prova com uma placa de vidro plana, logo aps a
moldagem;
Coloque os moldes cheios na cmara mida, durante 24 horas.
Retire a placa de vidro que protege o corpo-de-prova depois de seis horas a quinze horas
do momento da moldagem.
Passe sobre o topo do corpo-de-prova uma escova grossa.
Remate o topo do corpo-de-prova com uma fina camada de pasta de cimento, consistente
que dever estar preparada 2 a 4 horas antes do seu emprego.
Desforme os corpos-de-prova aps as 24 horas da moldagem.
NOTA
1. O acabamento feito com o auxlio de uma placa de vidro plano, devendo a pasta de cimento
colocada sobre o topo do corpo-de-prova ser trabalhada com a placa at que a face inferior desta
fique em contato firme com a borda superior do molde, em todos os seus pontos.
2. A aderncia da pasta placa de capeamento deve ser evitada lubrificando-se esta com uma
fina pelcula de leo mineral.
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Capeamento
Capeie os corpo-de-prova a serem rompidos de acordo com cada idade.
NOTA: O material para capeamento depois de endurecido deve apresentar uma resistncia
compresso superior s dos corpos-de-prova a serem rompidos.
A espessura da camada do material de capeamento no pode ser superior a 2 mm.
Ruptura
Os corpos-de-prova devero ser rompidos nas idades especificadas de acordo com a tabela
abaixo:
IDADE TOLERNCIA
24 horas 30 min.
3 dias 1 hora
7 dias 2 horas
28 dias 4 horas
90 dias 1 dia
NOTA
A idade contada a partir do instante em que o cimento posto em contato com a gua
de mistura.
Limpe completamente os pratos da prensa.
Coloque em operao a escala dinamomtrica tal que a carga de ruptura prevista seja
maior que 10% e menor que 90 % da capacidade nominal dessa escala.
Coloque o corpo-de-prova diretamente sobre o prato inferior da prensa de madeira que
fique rigorosamente centrado.
Transmita a carga de compresso ao corpo-de-prova na velocidade de (0,25 0,05) Mpa,
por segundo, anotando a carga mxima, em quilogramas - fora, indicada pela mquina de
ensaio (P).
Calcule a resistncia compresso, em MPa,de cada corpo-de-prova, pela seguinte
frmula:
P
R = 0,1
A
onde:
R = resistncia individual, em MPa.
P = carga mxima de ruptura, em kg.
A = rea da seo do CP, em cm2.
Calcule a resistncia mdia das resistncias individuais, em MPa, dos seis corpo-de-prova
ensaiados na mesma idade, arredondando ao inteiro mais prximo.
Rmdia = R/6
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Calcule o desvio relativo mximo dividindo o valor absoluto da diferena entre a resistncia
mdia e a resistncia individual que mais se afaste desta mdia, para mais ou para menos,
pela resistncia mdia e multiplicando este quociente por 100, arredondando a
porcentagem obtida ao dcimo mais prximo.
R.Mdia R. Individual
Desvio Relativo Mx. = 100
R. mdia
OBSERVAO
A srie de 6 corpos-de-prova de uma idade dever ser inteiramente abandonada quando o
desvio relativo mximo for superior a 8 %. O ensaio ( 6 corpos-de-prova) dever ento ser
repetido, na mesma idade at que se obtenha desvio relativo mximo 8%.
O resultado final em cada idade a resistncia mdia obtida para cada idade devendo ser
comparada com os limites especificados pela NBR 5732/88 ABNT.
NOTA
O ensaio de determinao do ndice de consistncia normal da argamassa citada pela
ABNT, como facultativo a sua realizao;
Quando se fizer necessria a sua realizao, consultar a NBR 7215/82 ABNT.
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