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32 ou 64-bit Intel Pentium 4 (2 GHz ou superior), Intel Xeon, Intel Core, AMD
Athlon 64, AMD Opteron, AMD Phemnom ou superior.
1 GB RAM para Windows XP, 2 GB para Windows Vista/Windows 7 e 4GB
para sistemas operacionais 64-bit.
10 GB de espao livre no disco.
Placas grficas com OpenGL.
o Mnimo de 128 MB para sistema com usinagem em linhas.
o Mnimo de 256MB para sistema com usinagem em slidos.
Monitor de 17" Colorido (resoluo de 1280 x 1024)
Mouse Intellimouse
Placa de Rede
Internet Explorer 6 ou superior
Conexo para internet para ativar as licenas
Porta USB para licenas com chave de segurana
Notebooks
ATI nVIDIA
Radeon X series * GeForce FX series *
Fire GL T series Quadro 4 series
Fire GL V series Quadro FX series
Sua placa de vdeo no tem a necessidade de ser uma da lista mas ela deve ser ao menos
semelhante.
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INSTALAO
Instalando o Edgecam:
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Instalando a traduo do Edgecam:
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Selecione a opo Portugus e clique em OK
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INICIANDO O EDGECAM
Abertura:
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Iniciando o Edgecam em modo Trabalhando em Casa (Estudo):
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INTERFACE
Configurando a interface:
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Entendendo a Interface:
Menus:
Fresamento:
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Torneamento:
Barras de tarefas:
Fresamento:
Torneamento:
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SISTEMTICA DE TRABALHO COM CICLOS
Use o modo de
desenho do
Edgecam para Use o Use o Use o
desenhar 2D Edgecam simulador do comando
Manufacture Edgecam Generate Code
Abrir slidos ou Mode
desenhos de
sistemas CAD
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Diferenas entre Operaes e Ciclos:
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FRESAMENTO
Lembrando que quando for iniciado pela primeira vez este ambiente do
Edgecam vamos ser encaminhados a uma caixa de dilogo que permite criar a
seqncia de trabalho, nela selecionaremos alguns itens importantes para a
usinagem conforme explicao abaixo.
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Reviso de Seqncia de Usinagem
Nome da Seqncia: o nome deste trabalho, pode ser qualquer nome para
melhor entendimento do programador, podendo ser editado posteriormente;
Disciplina: qual o tipo de mquina que vamos trabalhar, Torno, Fresa ou
Eletroeroso Fio NO podendo ser editado posteriormente;
Ps-processador: a escolha de qual mquina/comando que vamos utilizar
para fazer a programao, podendo ser editado posteriormente;
Aplicar Nivelamento de Velocidade: Com esta opo marcada o Edgecam
faz uma verificao do limite de velocidade da mquina, inclusive calculando
RPM para velocidades em m/min.
CPL inicial: o plano de trabalho inicial, vai definir o ponto zero pea e a
orientao do eixo Z, NO podendo ser editado posteriormente;
Gerar tolerncia: a tolerncia mxima de sada de dados para este
programa, podendo ser editado posteriormente;
Zero mquina: a especificao de um ponto zero mquina para simulaes
com ponto de troca definido por um ponto zero mquina, podendo ser editado
posteriormente;
Tipo de dados: a determinao de coordenadas absolutas ou incrementais
para este programa, podendo ser editado posteriormente;
Notas:
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Reviso da Interface de Manufatura
Por ltimo e mais importante temos a barra de ciclos, com ela que
vamos realizar todas as usinagens dentro do Edgecam.
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CICLOS DE FRESAMENTO
Ciclo de Faceamento:
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Para essa primeira o exemplo de anlise de usinagem j est pronto.
Anlise de Usinagem:
Usinagem:
Fresamento
Superior
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Uma vez no ambiente de manufatura podemos comear a programao
dos ciclos do Edgecam.
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Se repararmos, as operaes esto habilitadas, isso se da pelo motivo
de que as operaes so um pacote de funes pr configuradas, uma dessas
funes o prprio ciclo, mas a outra a ferramenta que selecionamos de
dentro da operao, como mostra a imagem a seguir. Quando estamos
programando por ciclos no temos esse pacote e por isso devemos
manualmente selecionar uma ferramenta antes de executar o ciclo. Esse um
dos motivos que torna o ciclo mais complexo de se usar que a operao.
Com isso podemos concluir algumas coisas como, todo o ciclo precisa
de uma ferramenta previamente selecionada e de que a programao por
ciclos no Edgecam muito semelhante programao em mquina afinal sem
uma ferramenta no possvel executar uma usinagem.
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Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de
Faceamento e selecione a primeira ferramenta, a com Dimetro de 80 (80.0
mm Face Mill x 90 Degree), em seguida clique em selecionar.
Mais... > Cor: Define uma cor para o caminho de ferramenta que esta vai ser
criada. Agora como temos mais configuraes para a ferramenta podemos
definir cores diferentes para cada ferramenta ento coloque a cor de sua
preferncia.
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Vamos trabalhar somente com estas duas configuraes at o
momento, outras opes sero vistas posteriormente.
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Agora com a ferramenta selecionada podemos escolher o ciclo que esta
ferramenta pode usinar, ou seja, j temos um filtro de acordo com a ferramenta
selecionada, no caso de selecionar uma broca o nico ciclo ativo ser o de
furao.
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Onde:
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Onde:
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Entrada uma opo praticamente toda nova com relao a operao,
que antes possua somente um campo de comprimento, agora temos um leque
de configuraes variadas.
Onde:
Notas:
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Ligaes uma opo totalmente nova com relao a operao, onde
no era possvel configurar esse tipo de recurso onde as opes j eram pr
definidas e no passiveis de modificao. Agora temos um leque de
configuraes novas e variadas para aprimorar nossa usinagem.
Onde:
Ligaes curtas: Valor que define uma ligao curta e uma ligao longa.
Acima deste valor considerado uma ligao longa e abaixo ou igual uma
ligao curta. Ligaes longas so ligaes entre uma passada e outra, j
curtas a ligao dentro da prpria passada.
Direto:
Ligao curta feita por uma
reta unindo ponto final ao
inicial.
Suavizar:
Ligao curta feita por um
arco unindo ponto final ao
inicial.
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Otimizado: Executa um movimento de retrao em Z atual, mais o valor
da Distncia de segurana. Todos os movimentos executados em G1
mximo.
Altura de segurana: Executa um movimento de retrao em Z at o
valor da Altura de segurana informado anteriormente na aba Profundidade.
Todos os movimentos executados em G0.
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Esse deve ser o resultado final:
Salvando:
Uma dica importante salvar seu trabalho toda vez que um comando for
finalizado com sucesso.
Simulao:
Notas:
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Ciclo de Desbaste:
Assim que selecionar a opo deve aparecer esta caixa de dilogo que:
X Fixo: Fixa movimento de X;
Y Fixo: Fixa movimento de Y;
Z Fixo: Fixa movimento de Z;
Primeiro: Define qual eixo tem o primeiro movimento;
Nenhum: Todos os eixos se movimentam ao mesmo tempo;
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X: Eixo X se movimenta para depois os outros 2 se movimentarem;
Y: Eixo Y se movimenta para depois os outros 2 se movimentarem;
Z: Eixo Z se movimenta para depois os outros 2 se movimentarem;
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Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste
caso o ciclo de desbaste com as configuraes que ser explicada neste
momento.
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Onde:
Sobremetal: Valor de material que deve ser deixado para finalizar a pea no
acabamento nos 3 eixos (Sobremetal 3D). Visto em outros treinamentos.
Sobremetal em XY: Sobremetal somente nas paredes da pea.
Sobremetal em Z: Sobremetal no fundo da pea.
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% Incremento Lateral: Incremento de corte lateral visto anteriormente. Mesmo
no tendo as imagens os comandos de mesmo nome em ciclos e operaes
tm mesma funcionalidade.
Tolerncia: Mesma funcionalidade.
ngulo Zig Zag: Configurao do ngulo para opo de Estratgia Zig zag.
Mesma regra para o ciclo de Faceamento na opo Otimizado.
Bruto: Opes de seleo da matria prima base para a usinagem para que o
Edgecam saiba, alm da pea, qual a geometria responsvel pelo bruto.
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Offset: Utiliza o modelo a ser usinado como base para o bruto criando
uma geometria virtual maior que o slido base nos 3 eixos com o valor
do Aumentar o Bruto como esse offset. Somente para tipo de modelo
Superfcie e Slido, mas sem necessidade de geometria especifica para
o bruto.
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Bruto Atual: Exatamente o perfil definido como bruto no ambiente de
desenho do Edgecam ser levado em considerao na hora da
usinagem. Para todos os tipos de modelo, facilitando a seleo das
geometrias e possibilitando usinagem utilizando a pea desbastada
como base.
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Esta aba possibilita configuraes avanadas no vistas antes devido a
estarmos trabalhando com Operaes. O padro de configurao que a
operao cria este que estamos vendo na tela, e que por sinal, ser o que
manteremos no nosso primeiro ciclo de Desbaste.
Onde:
Marcado Desmarcado
Desmarcado Marcado
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Raio mnimo: Opo que cria um raio com o valor especificado no caminho de
ferramenta que tenha a necessidade de executar um canto vivo ou ento um
raio menor que o especificado. Exemplo: caso o canto da pea seja vivo, o raio
que o Edgecam vai gerar na pea o raio da ferramenta, conseqentemente o
raio do caminho dessa ferramenta ser zero, canto vivo, com o valor de raio
mnimo de 1, o raio do canto da pea ser o raio da ferramenta mais 1.
Gerar NC: Gerar NC a forma com que o Edgecam vai gerar o caminho de
ferramenta de acordo com os raios encontrados na pea.
Nenhum: Gera o caminho de ferramenta de acordo com o tipo de
geometria do slido, arcos ou linhas.
Arcos e linhas: Interpreta a geometria e substitui pequenas linhas que
tendem a formar um arco em G2/G3.
Splines: Gera arcos e linhas com a opo de curvas NURBS, caso a
mquina tenha esse recurso.
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Usar Trochoidal: usar esta estratgia de corte.
Dimetro Min Trochopidal (%): menor dimetro que o caminho pode
executar.
Dimetro Max Trochoidal (%): maior dimetro que o caminho pode
executar.
% Incremento Lateral Trochoidal: porcentagem da ferramenta que o
percurso far em movimentos laterais, somente nos passes onde
necessrio o movimento Trochoidal.
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Afastamento da fixao em Z: Distancia que a ferramenta deve manter
afastada da fixao no eixo Z.
Afastamento da fixao em XY: Distancia que a ferramenta deve
manter afastada da fixao nos eixos XY.
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Onde:
Itens vistos anteriormente e que permanecem
Altura de segurana: com as mesmas funes e caractersticas,
Plano inicial: incluindo a parte de associativo
Profundidade:
Incremento de corte:
Detectar reas planas: Detecta reas que possam ter ficado fora da usinagem
devido ao valor no coincidir com o incremento de corte.
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Esta para a configurao de uma parede inclinada em uma usinagem
em que possumos somente as linhas do contorno, possibilitando uma
usinagem de paredes inclinadas ou com um formato definido por outra
geometria 2D sem ter a pea em slido ou em superfcie. No caso destas duas
ltimas opes no possvel configurar o Contornar, pois a geometria j deve
possuir a inclinao de parede, s possvel configurar quando estamos
trabalhando com tipo de modelo Linhas de Construo.
Onde:
Selecione o contorno de parede: Possibilita definir um perfil de parede.
ngulo de inclinao: Inclinao da ou das paredes
Raio Superior/Inferior: Possibilita criar um raio inferior ou superior na pea.
Tipo de canto: Cantos vivos externos podem ser arredondados Cantos
Arredondados ou Cantos vivos retos.
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Aproximao a aba que configura a forma com que o Edgecam entra
na pea para iniciar o corte de material, essas configuraes vo depender
muito da geometria da pea e do tipo de usinagem, mas os valores inseridos
na imagem retratam cerca de 80% das usinagens que vamos executar.
Onde:
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O Edgecam, de forma automtica, vai tentando cada uma das opes
acima at que uma possa ser executada.
ngulo da Rampa
Profundidade Mx.
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Tipo:
Otimizado: Utiliza G1 mximo para reposicionamentos.
Altura de segurana: Utiliza G0 para reposicionamento e sai
completamente da pea. (Mais seguro).
Movimento de avano em mergulho: j visto anteriormente no ciclo de
faceamento, e assim como outros comandos possui a mesma funcionalidade.
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Movendo para o ponto de troca:
Salvando:
Simulao:
Notas:
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Ciclo de Perfilar:
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Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste
caso o ciclo de Perfilar com as configuraes que sero explicadas neste
momento.
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Onde:
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Incremento do Sobremetal: Incremento deste afastamento at o zero.
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Onde:
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Onde:
Mnimo ngulo de contato: limite mnimo de contato com a superfcie em
graus
Mximo ngulo de contato: limite mximo de contato com a superfcie em
graus
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Nenhum: Sem acabamento de reas planas centrais. (Figura 1).
Crista constante: Acabamento das reas planas centrais
acompanhando a superfcie. (Figura 2).
Projetar: Acabamento das reas planas centrais projetando o caminho
conforme a usinagem lateral. (Figura 3).
Zig zag: projeta individualmente em zig zag o caminho de ferramenta.
Sentido de Corte: Sentido de corte para as reas planas centrais.
Concordante / Discordante / Otimizado
Figura 1
Figura 2 Figura 3
Desmarcado Marcado
De baixo para cima: Inicia o corte da parte inferior da pea para o topo,
utilizada em peas de forma livre e no em usinagem prismtica.
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Vizinho mais prximo: Opo somente para usinagem em geometrias 2D e
para quando temos diversas cavidades usinadas com o mesmo ciclo. O ciclo
sempre usina a cavidade mais prxima do seu ponto atual.
Cantos:
Estratgia: Estratgia para cantos vivos externos.
Arredondado: Arredondamento com o valor do raio da ferramenta.
Contato total da ferramenta com o canto, mas garantia de canto vivo e
caminho suave.
Reto: Sem arredondamento do caminho de ferramenta. Desconecta a
ferramenta da pea, mas gera uma usinagem com mudana brusca de
direo.
Arco Inverso: Arredondamento invertido. Desconecta a ferramenta da
pea e gera um caminho suave, mas gera uma usinagem com um tempo
maior.
HSM: Arredondamento com o valor de 75% do raio da ferramenta.
Desconecta a ferramenta da pea e gera o caminho suave. (melhor
opo).
Quebrar Raio: adicionado a geometria da pea um raio.
Quebrar Chanfro: adicionado a geometria da pela um chanfro.
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Inicio/fim, a opo que configura o ponto de mergulho e o ponto de
entrada no perfil da pea.
Onde:
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Mn e Max: Definio pelo ponto mais negativo em X ou Y ou ainda o
ponto mais positivo em X ou Y. Em um crculo, por exemplo, cada opo define
a entrada em um quadrante deste crculo.
Lado maior: Definio de acordo com a geometria da pea, onde for o
maior lado o ponto em que o ciclo ir comear. Quando ativo este recurso
possibilita configurar 3 situaes, o lado maior de uma linha reta, o lado maior
em um arco ou qualquer uma das opes e ainda temos a distncia
proporcional que 0 representa o inicio da linha, 1 o final da linha e 0.5 o ponto
mdio dessa linha ou arco.
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Onde:
Tipo:
Nenhum: Sem entrada ou sada.
Horizontal: Entrada horizontal a geometria da pea.
Tangencial: Entrada tangenciando a geometria da pea sendo ela 2D
ou 3D.
Vertical: Entrada vertical sobre a geometria da pea.
Normal: Entrada normal (perpendicular), a superfcie da pea.
Aplicar altura de segurana: Em
cada incremento o Edgecam sobe
esse valor para ento entrar na
pea novamente.
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Entrada: Configuraes de entrada na pea, ver imagens abaixo.
ngulo: Ver imagens.
Raio de entrada: Ver imagens.
Comprimento: Ver imagens.
Perpendicular: Ver imagens.
Raio Raio+Comprimento
Raio+Comprimento+Perpendicular
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Ligaes so aqueles caminhos de ferramenta que normalmente no
cortam o material e fazem a ligao de um passe a outro ou de um local para o
outro.
Onde:
Distncia nas ligaes curtas: Valor que define quando uma ligao ser
executada como curta ou longa. o valor da maior distncia que pode ser
percorrida sem a necessidade de executar um movimento em rpido para o
ponto mais alto da usinagem. Normalmente distncia entre uma passada e
outra dentro da mesma geometria uma ligao curta e
uma ligao entre geometrias uma ligao longa.
Aproximar na altura de segurana: Com esta opo
desmarcada o ciclo no executa movimentos de subida
at a retrao caso no tenha necessidade, seguro
deixar sempre marcada esta opo e somente quando
for necessrio desmarcar, pois pode acarretar em
certas colises.
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Direto: Executa uma linha direta em todos os eixos, se necessrio, at o
prximo ponto.
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Distncia de segurana: Valor para
aproximao em avano rpido at o
prximo incremento.
Comando que permite usar uma ferramenta menor para remover com o
perfilar somente cantos que no foram acabados devido ao dimetro da
ferramenta anterior.
Onde:
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Raio mnimo anterior: Valor do raio mnimo para anterior para fins de clculo
de material que est sobrando.
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Ao final do ciclo vamos movimentar a ferramenta para o ponto de troca
mantendo as mesmas configuraes feitas anteriormente.
Salvando:
Simulao:
Notas:
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Ciclo de Furao:
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Cada aba indica uma propriedade da caracterstica, na Geral podemos
ver que este furo rebaixado, nas Roscas, podemos ver que este furo no
possui rosca e na Geometria temos o que interessa, o dimetro do furo e do
rebaixado, com isso podemos selecionar as ferramentas.
No existe uma broca de dimetro 13mm por isso devemos criar uma.
Crie a broca com as suas preferncias, respeitando o dimetro e o
comprimento mnimo.
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Selecione o ciclo de Furao na barra de ferramentas Fresamento ou
no menu Ciclos de Fresamento > Furao. Reparem que apenas este ciclo
est ativo devido a no ser possvel fresar com esta broca. Este ciclo
utilizado para furao, furao de centro, rebaixo, escariado, alargador, rosca e
qualquer usinagem que necessite deste tipo de comando.
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Algumas opes no sero explicadas, pois no fazem parte deste
treinamento e no tero influencia no resultado final.
Onde:
Tipo de Modelo: Como em outros ciclos o tipo de geometria que deve ser
selecionada para a furao.
Linhas de construo: Permite a seleo somente de pontos.
Slidos: Permite a seleo somente de caractersticas.
Estratgia: Qual o tipo de ciclo vai ser utilizado.
Broca: Furao sem paradas;
Quebra cavaco: Furao com eliminao ou quebra de cavaco, com
incremento de corte;
Alargador: Furos de preciso alargados;
Mandrilamento: Furos de preciso feitos com ferramentas tipo
Romicron
Subrotinas: Gerar com subrotinas os pontos, facilitando a edio na mquina.
Avano vertical (mm/min): Avano de corte.
Velocidade (RPM): Velocidade de giro da ferramenta.
Tempo de espera: Tempo em segundos que a ferramenta permanece no final
da furao.
Otimizar caminho: Define o deslocamento entre os furos. J vistos na
Operao
Nada: De acordo com os cliques do usurio;
Inicio: Tende a voltar para o inicio da furao;
Mais prximo: Vai para o ponto que estiver mais prximo do atual;
Zig zag em X: Zig zag em X e incremento em Y;
Apenas X: Somente em um sentido X;
Zig zag em Y: Zig zag em Y e incremento em X;
Apenas Y: Somente em um sentido Y;
Reverter: Inverso do sentido atual ou selecionado;
Posio do Incio: Ponto ou furo que deve iniciar a seqncia de furao.
Posio atual: Onde a ferramenta se encontra;
Digitar: Usurio deve informar o ponto inicial;
Esquerda inf.: Ponto mais a esquerda e abaixo;
Direita inf.: Ponto mais a direita e abaixo;
Esquerda sup.: Ponto mais a esquerda e acima;
Direita sup.: Ponto mais a direita e acima;
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Onde:
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Distncia de segurana: Distncia de retrao a partir da profundidade
que a ferramenta se encontra sem remover toda ferramenta do furo;
Entrada: Estratgia diferenciada para entrada na pea.
Dimetro da ferramenta: Valor de avano diferente para o comprimento
igual ao dimetro da broca;
Profundidade de entrada: Insero de valor para modificar o avano;
Avano de entrada: Novo valor de avano para essa profundidade
definida;
Esta caracterstica tem uma outra usinagem que deve ser feita com o
mesmo ciclo, o rebaixo de dimetro 20mm. Para isso vamos chamar uma troca
de ferramenta e a ferramenta de 20mm capaz de executar este ciclo.
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Abra a biblioteca de ferramentas e chame a ferramenta de dimetro 20
para o rebaixo, clique no cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de
tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de
Ferramentas para chamarmos uma ferramenta capaz de acabar as cavidades
internas.
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Informando que a Profundidade associada a Profundidade da
preparao o Edgecam vai utilizar como valor da profundidade do furo aquele
desenhado no CAD como o da preparao, do rebaixo.
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Selecione os furos e confirme com o boto da direita.
Caso este grupo de furos tenha algum tipo de acabamento, como rosca,
seria necessrio chamar a ferramenta e executar o ciclo novamente. Caso haja
a necessidade de executar furos de centro, da mesma forma. Isso torna o ciclo
de furao uma ferramenta um pouco mais burocrtica e sem grandes
vantagens em comparao a operao.
Salvando:
Simulao:
Essa pea est completa, agora vamos iniciar outras peas que vo
manter a mesma sistemtica de programao, com alguns pontos diferentes e
estes pontos sero explicados.
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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 02.ppf.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
4-
Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo
e se necessrio executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias.
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Desbaste:
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Perfilar:
O acabamento tambm deve ser feito com algumas diferenas para que
a usinagem possa ser completa. A primeira modificao deve ser na seleo
da geometria de usinagem, no mais as caractersticas e sim o slido
completo.
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O resultado final deve ser este abaixo.
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Salvando:
Simulao:
Notas:
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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 03.ppf.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
4-
5-
Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo
e se necessrio executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias.
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Ao final da usinagem no se esquea de salvar e simular a pea para
um resultado correto.
Salvando:
Simulao:
Notas:
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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 04.ppf.
Anlise de Usinagem:
Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo
e se necessrio executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias.
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Ciclo de Redesbaste:
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Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de
dimetro 12mm (12mm Endmill - short series). Clique em selecionar e
coloque na posio nmero 3 ou na sua ordem e na cor de sua preferncia.
Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste
caso o ciclo de desbaste ser utilizado como ciclo de redesbaste.
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A opo de Selecionar desbaste ativada, mas s ser utilizada
quando um redesbaste no for executado logo aps um desbaste ou quando
necessrio executar um Redesbaste que precisamos selecionar a sua fonte.
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Repare que alm da regio no usinada, h caminhos de ferramenta
nos cantos da pea, indicando que o raio do canto um inferior ao raio da
ferramenta anterior de desbaste.
Salvando:
Simulao:
Notas:
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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 05.ppf.
Anlise de Usinagem:
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Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo
e se necessrio executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias.
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Onde:
Tipo de Modelo: Mesma funcionalidade dos outros ciclos.
Estratgia: Forma do caminho de usinagem.
Concntrico: Acompanha o perfil da pea;
Zig zag: Zig zag pelo perfil da pea, no levando em conta o perfil nos
passes, somente na ltima passada;
ltimo passe: Sem remoo das reas centrais, somente o passe entre
lateral e fundo;
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Gerar NC: Forma que as suavizaes so geradas no cdigo NC.
Manter distncia: Valor que o ciclo deve ficar afastado da parede lateral, caso
a parede j tenha sido acabada ou exista uma necessidade de manter certa
distncia desta face.
Largura mnima: Valor mnimo do fundo para que o ciclo
possa ser executado.
Sobremetal: Sobremetal somente em Z.
Avano: Visto em outros ciclos.
Controle de limite: Visto em outros ciclos.
A prxima aba ser a de Restos das reas Planas, pois todas as outras
j foram vistas em outros ciclos e possuem as mesmas funcionalidades.
Onde:
Dimetro da ferramenta anterior: Valor do dimetro da ferramenta anterior
para clculo do caminho atual.
Raio de canto anterior: Raio utilizado anteriormente para novo clculo.
Manter Distncia Anterior: Distncia da parede usada anteriormente para
novo clculo.
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Ao final clique em OK e o Edgecam vai pedir para selecionar as
caractersticas para usinar, selecione as duas caractersticas de cavidade
interna para executar somente o acabamento do fundo nestas partes e
confirme. Para os limites no ser necessrio selecionar nada, basta confirmar
com o boto da direita para chegar ao resultado abaixo.
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Ao terminar a usinagem necessrio movimentar para o ponto de troca
e chamar uma nova ferramenta, pois para o acabamento da parede externa e
do fundo externo (faces lils), usaremos uma outra ferramenta.
Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste
caso o ciclo de Acabamento das reas planas ser utilizado novamente para
acabar o fundo mas tambm vamos acabar a lateral com o mesmo ciclo,
otimizando na criao de ciclos de usinagem.
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Ciclo de Acabamento de reas Planas:
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Estratgia: Escolhemos a estratgia ltimo passe, pois a ferramenta tem
dimetro suficiente para limpar todo o fundo em uma nica passada.
Manter distncia: Foi colocado o valor de zero indicando que a usinagem
deve coincidir com a parede lateral, conseqentemente acabando essa parede
como se fosse um perfilar.
Avano: Por fim os avanos foram diminudos, pois a usinagem lateral ser
executada com somente um incremento.
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Movendo para o ponto de troca:
Salvando:
Simulao:
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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 06.ppf.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
6-
7-
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4- Nova funcionalidade do ciclo de Perfilar:
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Ao clicar o Edgecam inicia a configurao dos parmetros paramtricos
do ciclo. Configure da melhor forma todas as abas do ciclo, com exceo da
aba Controle que est descrita abaixo como deve ser configurada.
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As configuraes necessrias para executar este acabamento no fundo
da rea central somente o indicado na figura acima, onde:
reas centrais
planas
reas centrais
planas
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5- Acabamento dos dimetros com caminho helicoidal:
Salvando:
Simulao:
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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 07.ppf.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
4-
5-
6-
7-
Notas:
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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 08.ppf.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
4-
5-
6-
Notas:
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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 09.ppf.
Para esse exemplo teremos um novo ciclo para aplicar, porm ainda
necessrio fazer a anlise de usinagem como as anteriores. Desta vez a
anlise j est pr-elaborada.
Anlise de Usinagem:
Notas:
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Ciclo de Desbaste Vertical:
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Selecione o ciclo de Desbaste Vertical na barra de ferramentas
Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Desbaste Vertical.
Onde:
Tipo do modelo: Como j visto o tipo de geometria que vai ser usinada com
este ciclo.
Tipo de usinagem: Sentido de corte.
Sobremetal: Sobremetal geral.
Sobremetal: Sobremetal no eixo Z.
Tolerncia: Tolerncia da usinagem.
Mxima distncia entre passes: Valor em milmetros do incremento em um
sentido entre cada passada. Esse valor pode mudar de acordo com a
geometria da pea e se caso for adicionado um valor superior ao raio da
ferramenta o Edgecam substitui pelo valor do raio da ferramenta.
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Incremento lateral recomendado (%): Valor para o incremento no outro
sentido lateral entre cada passada. Valor em branco ou superior a 70% ser
utilizado o 70%.
Onde:
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Onde:
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Aps as configuraes clique em OK e defina as geometrias de
usinagem, para selecionar as caractersticas para usinar, selecione o slido por
completo e confirme. Para perfil do bruto selecione o retngulo conforme
imagem e confirme. Para os limites no selecione nenhuma geometria,
somente confirme. Ao fim necessrio selecionar o ponto de mergulho,
selecione o ponto no centro da pea, necessrio desenhar o ponto caso o
mesmo no exista, o Edgecam s interpreta pontos para este comando, no
adianta selecionar um ponto livre no espao, o ponto deve ser desenhado e
confirme para concluir o comando.
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Salvando:
Simulao:
Notas:
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Acabamento Avanado:
Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 10.ppf e com esta
pea vamos ver opes de acabamentos avanado, necessrios para acabar a
pea.
Para esse exemplo teremos um novo ciclo para aplicar, porm mias uma
vez necessrio fazer a anlise de usinagem como as anteriores. Desta vez a
anlise j est pr-elaborada devido ao novo ciclo ter que ser aplicado em um
determinado momento.
Anlise de Usinagem:
Notas:
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Execute os passos 1 e 2, sendo que no desbaste podemos utilizar
comando visto mas no exemplificado, o Cortes Intermedirios, colocando
um incremento de corte de 2mm e um corte intermedirio de 0.5mm.
Como este recurso no foi visto nas operaes, vamos iniciar com uma
operao e posteriormente editar o ciclo dentro desta operao, exemplificando
tambm esta forma de programao que pode ser feia em todos os momentos
e em todas as operaes do Edgecam.
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Todos os recursos j foram vistos tanto em operaes quanto em ciclos,
configure e passe para a prxima aba.
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Nesta etapa importante deixar o Plano inicial e a Profundidade em
branco, no zero ou qualquer outro valor, desta forma o Edgecam vai buscar as
informaes do slido.
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Editando o Ciclo:
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Todas as opes desta tela j foram explicadas, claro que existe
variao em funo da geometria da pea e de outras configuraes do ciclo,
mas basicamente so os mesmos recursos.
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Onde:
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Tipo de passe: Funo que permite executar uma segunda usinagem paralela,
perpendicular a original, no mesmo ciclo.
Desligado: No executa a usinagem;
Sentido nico: Executa e remove o caminho original;
Mltiplos sentidos: Executa o novo caminho mantendo o caminho
original;
ngulo de contato: Definio de angulao que precisa ser acabada
com essa funo;
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Superfcies de controle: Mesmo recurso e funcionalidade do visto no ciclo de
Perfilar.
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Configure conforme figura e passe para a prxima aba.
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Movendo para o ponto de troca:
Salvando:
Simulao:
Notas:
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Praticando:
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TORNEAMENTO
Interface:
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Clique em OK e pronto, j estamos com o Padro do Edgecam para
trabalhar com peas de torneamento. Para voltar ao fresamento basta executar
os mesmos passos e selecionar mill_mm.dft, no nome do padro.
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Reviso de Seqncia de Usinagem:
A configurao de Bruto Inicial deve ser Auto, isso faz com que o
Edgecam utilize o bruto atual no clculo da usinagem.
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Reviso da Interface de Manufatura:
Por ltimo e mais importante temos a barra de ciclos, com ela que
vamos realizar todas as usinagens dentro do Edgecam.
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CICLOS DE TORNEAMENTO
Ciclo de Faceamento:
Anlise de Usinagem:
1- Faceamento
2- Desbaste Externo
3- Acabamento Externo
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Ento vamos abrir a Biblioteca de Ferramentas do Edgecam e chamar
uma ferramenta de torneamento externo para darmos continuidade ao
treinamento.
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Selecione o ciclo de Torneamento Reto na barra de ferramentas
Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Torneamento Reto.
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Onde:
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Clique em OK e defina os seguintes pontos para executar o faceamento
desta pea.
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No torneamento o Edgecam vai estar em constante verificao da
matria prima, ento como visto no treinamento anterior importante efetuar a
atualizao da matria prima, Bruto, antes de iniciar outro ciclo.
Salvando:
Simulao:
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Ciclo de Novo Desbaste para Torneamento:
Este ciclo tem muitas opes e teremos algumas peas para cada opo
deste ciclo que tenha relevante importncia.
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Onde:
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Bruto:
Aumento do bruto: Valor que o bruto pode ter de variao.
Usar bruto atual: Opo que permite ao Edgecam utilizar o bruto como
ponto de partida para o inicio da usinagem.
Ajustar para o Ponto Inicial: Ajuste o ponto inicial para um ponto
seguro.
Avanos: Valores de avanos j vistos.
Compensao:
Nenhum: Compensa o raio da ferramenta estipulado na geometria da
mesma. Com ciclo mquina no compensado o raio.
Espaamento controlado: Utiliza compensao de corte G41 ou G42
de acordo com o perfil da pea. (necessrio selecionar ciclo de
mquina)
Pathcomp: Compensa o raio da ferramenta estipulado na geometria da
mesma. Opo para ciclo mquina.
Registro CRC: Valor do cdigo que compensa o raio.
Onde:
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Rpido direto: Avano rpido em 2 eixos simultneos.
Programado rpido direto: Em avano mximo em 2 eixos simultneos
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Onde:
Largura do sobrepasse da
ferramenta: Valor que define o
suporte para poder entrar em reas
que o ngulo da ferramenta protege a
usinagem.
Torneam. Hor. Int. Horrio Face Hor. Face Traz. Hor. Face Traz.
Anti. Hor.
Torneam. Anti. Int. Anti. Hor. Face Anti. Hor.
Hor.
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Tempo de espera para cada movimento: Tempo de parada, em segundos,
que a ferramenta executa em cada final de movimento do Edgecam.
Sada do bruto: Preveno
de sobras de materiais entre
usinagens do primeiro e do
segundo lado.
Usar taxa de avano alta: Com esta opo marcada todos os movimentos em
rpido dentro do ciclo sero substitudos por movimentos em avano de
trabalho mximo permitido pela mquina.
Tolerncia: Tolerncia da usinagem.
Tipo de canto: Canto do caminho da ferramenta e no da pea. Arredondado
ou Vivo.
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Atualize o bruto com o comando no menu de Funes-M chamado
Atualizar Bruto, configure como anteriormente.
Salvando:
Simulao:
Notas:
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Ciclo de Acabamento:
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Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de
torneamento externo e selecione a ferramenta (SVLBL-2020-K16 0.4 - Rad
Finish), em seguida clique em selecionar.
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Assim como no fresamento, alguns recursos tm a mesma
funcionalidade em um ciclo que outro. Logo no vai ser repetida a explicao
de funcionalidades iguais.
Onde:
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Onde:
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Configure conforme figura e clique em OK.
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Atualizando o Bruto:
Salvando:
Simulao:
Notas:
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Vamos abrir a pea Arquivo 02.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
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Desbaste seccionado o restante dos parmetros permanecem os
mesmos.
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Vamos abrir a pea Arquivo 03.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
4-
5-
Notas:
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Vamos abrir a pea Arquivo 04.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem
1-
2-
3-
Notas:
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Selecione o cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas
Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de
Ferramentas.
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Selecione o ciclo de Acabamento na barra de ferramentas
Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Acabamento.
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Conclua a pea com as usinagens necessrias, nunca se esquecendo
de atualizar o bruto, simular e salvar.
Vamos abrir a pea Arquivo 05.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
4- Desbaste do canal Externo (novo ciclo)
6-
7-
8-
9-
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Ciclo de Desbaste do Canal:
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Selecione o ciclo de Desbaste do Canal na barra de ferramentas
Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Desbaste do Canal.
Onde:
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Centro alternado: Primeiro corte no centro e demais cortes intercalando
entre um lado e outro.
Seqencial alternado: Tenta sempre cortar com 100% da largura do
bedame.
Onde:
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Tolerncia: Tolerncia da usinagem.
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Atualizando o Bruto:
Salvando:
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Simulao:
Notas:
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Ao clicar o Edgecam inicia a configurao dos parmetros paramtricos
do ciclo, deixando para o final a parte geomtrica.
Onde:
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Essa aba tambm temos todos os recursos j conhecidos, configure
conforme imagem e clique em OK para definir o perfil de usinagem.
Atualizando o Bruto:
Salvando:
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Simulao:
Notas:
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Vamos abrir a pea Arquivo 06.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
Notas:
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Vamos abrir a pea Arquivo 07.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
4-
Notas:
Pea deve ser acabada em uma fixao s, ela est presa entre pontos
e com isso possvel executar o desbaste e acabamento dos dois lados com
uma fixao. Utilize uma ferramenta invertida para isso.
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Vamos abrir a pea Arquivo 08.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
Notas:
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Ciclo Novo Desbaste de Perfil:
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Selecione o ciclo de Faceamento na barra de ferramentas
Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Faceamento.
Offsets:
Offset Constante: Valor de sobremetal comum aos eixos X e Z.
Z/X Offset: Valores de sobremetal especfico para cada eixo de trabalho.
Offset inicial Z/X: Tamanho do material a ser removido em cada eixo
especfico.
Offset inicial: Tamanho do material a ser removido comum aos dois eixos.
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Offset incremental em Z/X: Valor do incremento de corte em cada eixo
especfico.
Offset incremental: Valor do incremento de corte comum ao dois eixos.
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Atualizando o Bruto:
Salvando:
Simulao:
Notas:
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Vamos abrir a pea Arquivo 09.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
4-
Notas:
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Ciclo de Rosqueamento:
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Selecione o ciclo de Rosca na barra de ferramentas Torneamento ou
no menu Ciclos de Torneamento > Rosca.
Onde:
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ngulo de Aproximao: Valor de angulao na sada.
Onde:
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Nmero de passes: Valor para quantidade de passes ao invs de um
incremento de corte.
Incremento final: Valor para incremento de corte de acabamento.
Incio da profundidade: Profundidade inicial.
Passes de acabamento: Quantidade de passes de acabamento.
Profundidade do acabamento: Profundidade total para os passes de
acabamento.
Onde:
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O resultado ao selecionar o perfil deve ser o abaixo, no necessrio
confirmar, s selecionar o perfil correto.
Atualizando o Bruto:
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Salvando:
Simulao:
Notas:
Treinamentos SKA
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Vamos abrir a pea Arquivo 10.ppf, que est na pasta Peas > Torno.
Anlise de Usinagem:
1-
2-
3-
4-
5-
6-
Notas:
Esta pea tambm ser utilizado o ciclo Rosqueamento e este deve ser
executado por ltimo.
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Praticando:
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Dica:
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