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ESCOLA DE ENGENHARIA
Dissertao de Mestrado
Belo Horizonte
Fevereiro/2013
ii
Belo Horizonte
Escola de Engenharia da UFMG
2013
Souza, Natlia Cerqueira de.
S729a Anlise de desempenho do contrapiso autonivelante em relao ao
sistema tradicional [manuscrito] / Natlia Cerqueira de Souza. 2013.
xviii, 181 f., enc.: il.
Bibliografia: f. 115-118.
CDU: 691(043)
iv
DEDICATRIA
AGRADECIMENTOS
RESUMO
ABSTRACT
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
Siglas
a/c Fator gua/cimento
CO2 Gs carbnico
EE Escola de Engenharia
MG Minas Gerais
NM Norma MERCOSUL
PR Paran
Unidades
cm Centmetro
cm Centmetro cbico
dm Decmetro cbico
g Grama
h Hora
Kg Quilograma
L Litro
ml Mililitro
mm Milmetro
m Metro quadrado
m Metro cbico
MPa Mega Pascal
kN Quilo Newton
N Newton
Tf Tonelada fora
C Graus Celsius
mm Micrometro
Smbolos
a Massa aparente
r Massa especfica
Tenso normal
ngulo
Tenso de cisalhamento
Grau
A rea
Abreviaturas
CP Corpo de prova
LS Lignossulfonatos
MS Melamina sulfonato
NS Naftaleno sulfonato
Ps Peso seco
Va Volume aparente
Vr Volume real
19
1 INTRODUO
vlido citar que muitas diferenas ainda existem entre os pases no que diz
respeito aos mtodos construtivos, seja pelo conhecimento adquirido e
difundido, seja pelas necessidades que se apresentam. O fato que no Brasil,
esse setor se mostra ainda muito artesanal, embora algumas novidades
estejam sendo testadas.
2 OBJETIVOS
3 JUSTIFICATIVA
Custo (R$/m)
Descrio Mdia dos trs
Autonivelante
mtodos
Mo de obra 16,13 3,00
Argamassa 6,12 16,57
Argamassa cola 0,39 1,16
Cama de areia 0,74 0,48
Junta Perimetral 0,39 1,46
Gabaritos 1,78 0,53
Custos indiretos 2,85 1,87
TOTAL 28,39 25,07
FONTE: ORTEGA (2003, APUD MARTINS, 2009).
Outra vantagem que deve ser citada no uso dessa tecnologia mais
industrializada a ergonomia do trabalho.
4 REVISO BIBLIOGRFICA
4.1 CONTRAPISO
Na literatura no existe um consenso sobre o subsistema piso e sobre a
camada de contrapiso com relao sua definio e espessura da camada.
Isso bastante razovel j que cada regio, cada mtodo construtivo e cada
necessidade requerem uma especificidade. Ento, foram reunidos comentrios
e explicaes de seis autores diferentes: Fiorito (2009), Barros (1991, apud
Godoy, 2000), Cichinelli (2009), Martins (2012), Souza (2007) e Nakakura, et
al. (2012) e, a partir disso, elaborada uma definio para contrapiso, que ser
abordada nessa pesquisa.
Figura 4-2 - Corte do sistema / vedao horizontal interna segundo Barros (1991,
apud Godoy, 2000).
Para cada requisito, uma determinada camada do piso poder ser mais ou
menos solicitada, devendo apresentar propriedades especficas. Mas a
definio dada por Barros (1991, apud Godoy, 2000) que o contrapiso de
27
Proporcionar estanqueidade;
Possibilitar o recebimento do revestimento de piso;
Transmitir laje suporte as cargas de utilizao;
Proporcionar os desnveis necessrios entre os ambientes contguos e a
declividade nas reas molhveis (BARROS, 1991, apud Godoy, 2000).
Essa camada usada para regularizar a base, que pode ser laje estrutural ou
lastro de concreto e sua espessura varia de 2 cm a 6 cm, dependendo da
funo. As instalaes eltricas e hidrulicas do piso devem ter sido
executadas e testadas antes de iniciar o contrapiso (MARTINS, 2012).
Com relao s bombas para CPA, em geral se utilizam bombas de rosca sem
fim, mas, quando foi testada a aplicao do sistema com bombas de pistom,
esta funcionou bem. No entanto, a bomba de rosca d mais preciso na hora
de aplicar o produto, pois sua velocidade mais contnua. Em resumo, podem-
se utilizar vrios tipos de bomba, mas preciso ser criterioso quanto ao volume
32
Este produto pode ser liberado para trnsito de pessoas, em mdia, 24 horas
depois da aplicao. Com relao ao assentamento, como em qualquer
argamassa, deve ser respeitado o tempo de secagem e eliminao da
umidade, em torno de 14 dias, dependendo das condies climticas da regio.
bom lembrar ainda da importncia que tem a cura neste processo, pois
contribui para evitar o fenmeno da fissurao oriunda da retrao, que
responsvel pelo aparecimento de fissuras e trincas. De acordo com a NBR
6118 Projeto e execuo de obras de concreto armado, deve-se fazer uma
proteo nos primeiros 7 dias, contados a partir do lanamento, molhando
continuamente a superfcie do concreto (irrigao), ou mantendo uma lmina
dgua sobre a pea concretada (submerso), ou ainda recobrindo com
plsticos e similares (RIBEIRO, et al., 2006).
4.2 ARGAMASSAS
As argamassas so definidas como sendo a mistura de aglomerantes e
agregados com gua, possuindo capacidade de endurecimento e aderncia
(FIORITO, 2009).
Porm, importante ressaltar os cuidados que devem ser tomados com sua
homogeneidade. O CAA, ao caminhar sobre as formas envolvendo
obstculos (eletrodutos, barras de ao e outros), no deve segregar, ou seja,
ter o agregado grado separado da argamassa. Uma mistura mal dosada pode
at parecer coesa, mas ao ser lanada nas formas iniciar o processo da
segregao. Por isso, os CAAs devem ser testados previamente por meio de
equipamentos que simulem as condies reais, como ser visto a seguir
(TUTIKIAN, et al., 2008).
a b
a) sem segregar b) segregao visvel
Uma base quadrada reta e lisa que no solte material, com dimenses
de, no mnimo, 90 cm;
Cone de Abrams (dimetro superior de 10 cm e inferior de 20 cm, com
altura de 30 cm);
Tronco de cone invertido;
39
O conjunto da Figura 4-5 deve ser umedecido para que no absorva gua do
concreto durante o ensaio. Depois, deve-se colocar a placa sobre um cho
firme e nivelado e o tronco de cone dentro da base, segurando firmemente.
Aproximadamente seis litros de concreto sero necessrios para o ensaio.
A extenso final de fluxo Dfinal para CAA est entre 60 e 80 cm (GOMES, et al.,
2009).
40
4.4 MATERIAIS
A partir das primeiras apropriaes e combinaes de materiais adotados para
atender necessidade de abrigo ou suporte para as atividades humanas, ou
seja, a partir da utilizao de materiais de construo por excelncia como o
solo, a gua, a rocha, a madeira e vrios outros elementos de origem mineral e
orgnica - desenvolveu-se a enorme diversidade de componentes hoje
disponveis para serem empregados na construo civil.
4.4.1 Cimento
O aglomerante mais utilizado na construo civil o cimento, conhecido
mundialmente como cimento Portland. um p fino acinzentado, constitudo de
silicatos e de aluminatos de clcio, com inmeras propriedades e
caractersticas, dentre as quais ser moldvel quando misturado com gua e ser
capaz de desenvolver elevada resistncia mecnica ao longo do tempo
(RIBEIRO, et al., 2006).
Gjorv (1992, apud Tutikian, et al., 2008) atribui importncia ao tipo de cimento
no que tange necessidade de gua e trabalhabilidade da mistura, para as
quais os fatores de controle so o contedo de aluminato triclcico (C3A) e a
granulometria do cimento:
Tristo et al. (2005, apud Freitas, 2007), afirmam que existe uma ampla gama
de areias que interferem na composio dos traos das argamassas devido s
fraes granulomtricas e caractersticas geomtricas referentes forma
textural dos gros, tais como esfericidade, arredondamento e rugosidade dos
gros.
A NBR 7211, explica ainda que o mdulo de finura a soma das porcentagens
retidas acumuladas em massa de um agregado, nas peneiras da srie normal,
dividida por 100. Ribeiro et al. (2006) coloca ainda que quanto ao mdulo de
finura, os agregados midos tambm podem ser classificados em areias
grossas, mdias e finas, o que vai determinar a sua utilizao. De acordo com
Bauer (2011), o valor do mdulo de finura decresce medida que a areia vai se
tornando mais fina. Segundo ele, para areias bem graduadas que se
enquadram na NBR 7211, os valores so os seguintes:
Quantidade mxima
Determinao Mtodo de ensaio relativa massa do
agregado mido %
Torres de argila
e ABNT NBR 7218 3,0
materiais friveis
Materiais Concreto aparente 0,5
ASTM C 123
carbonosos 1 Concreto no aparente 1,0
Material fino que Concreto submetido a
3,0
passa atravs da desgaste superficial
peneira 75 m ABNT NBR NM
por lavagem 46 Concretos protegidos do
5,0
(material desgaste superficial
pulverulento)
A soluo obtida no
ABNT NBR NM 49 ensaio deve ser mais clara
do que a soluo-padro
Impurezas
Diferena mxima aceitvel
orgnicas 2
entre os resultados de
ABNT NBR 7221 10%
resistncia compresso
comparativos
1) Quando no for detectada a presena de materiais carbonosos durante a apreciao petrogrfica,
pode-se prescindir do ensaio de quantificao dos materiais carbonosos (ASTM C 123).
2) Quando a colorao da soluo obtida no ensaio for mais escura do que a soluo-padro, a
utilizao do agregado mido deve ser estabelecida pelo ensaio previsto na ABNT NBR 7221.
Ainda de acordo com a NBR 7211, o ndice de forma dos gros do agregado
no deve ser superior a 3, quando determinado de acordo com a ABNT NBR
7809 e o ndice de desgaste por abraso Los Angeles, calculado segundo a
NBR NM 51, deve ser inferior a 50%, em massa, do material.
4.4.4 Fler
Tutikian et al.(2008) explica que fler uma adio mineral finamente dividida
sem atividade qumica, ou seja, sua ao se resume a um efeito fsico de
empacotamento granulomtrico e ao como pontos de nucleao para
hidratao dos gros de cimento. A incorporao dos flers nos CAAs deve ser
feita pela substituio do agregado mido, j que apresenta maior finura do que
este o que melhora as condies de compacidade do esqueleto granular e
coeso da mistura.
O teor timo de fler calcrio maior quanto menor for a resistncia a ser
atingida pelo concreto e maior o teor de superplastificantes necessrio para
promover a fluidez desejada. O fler deve ter finura menor ou igual que a do
cimento, porm, quando o dimetro mdio das partculas muito pequeno
(menor que 1m) pode acarretar aumento expressivo da tenso de
escoamento do concreto (DE LARRAD, 1999 apud REPETTE, 2005).
4.4.5 Aditivos
Tutikian et al. (2008) cujo foco do trabalho concreto autoadensvel, explica
que a diferena do CAA para o CCV so os aditivos e que os principais tipos de
aditivos usados so os superplastificantes e os modificadores de viscosidade.
Os aditivo superplastificantes permitem que se alcance alta fluidez nas
48
Tutikian et al. (2008) diz que o emprego dos promotores de viscosidade nos
CAAs no imprescindvel quando utilizados de forma conjunta com os
superplastificantes de ltima gerao, mas que permitem obter misturas
estveis e de grande fluidez. Mas lembra que de qualquer forma, necessrio
que se realizem ensaios prvios antes do uso para verificar a compatibilidade
entre os aditivos e, especialmente, em relao ao cimento.
Reduo do tempo de pega inicial e final, efeito este que varia com a
quantidade de aditivo empregado e temperatura ambiente e do concreto;
Aumento da resistncia compresso nas primeiras idades. As
resistncias finais podem ser reduzidas;
Aumento da variao de volume que parece ocorrer, tanto para concreto
submetido cura mida quanto curado ao ar;
Diminuio da resistncia aos sulfatos;
Aumento da reao provocada pelos lcalis dos agregados.
52
4.4.6 gua
A quantidade de gua de uma mistura depende de vrios fatores, tais como:
propriedades dos agregados, tipo de cimento, quantidade total de partculas
finas na mistura, uso de adies e aditivos e outros. Alm disso, em funo do
tipo de concreto, a relao gua/cimento pode variar consideravelmente
(GOMES, et al., 2009).
Foi dito que no h consenso sobre o assunto contrapiso no que se refere sua
execuo. Este fato bastante razovel, principalmente pelo fato de novas
tcnicas e novos materiais surgirem constantemente. Apesar disto, pode-se
citar as caractersticas esperadas para este objetivo, ou seja: servir para
embutimento de instalaes, possuir resistncia mecnica adequada ao uso,
ser capaz de absorver deformaes; ser estanque, possuir resistncia ao
ataque por agentes qumicos, proporcionar segurana de utilizao,
proporcionar segurana contra o fogo, dar conforto ttil, visual, acstico e
higrotrmico e possuir durabilidade compatvel com as necessidades de
utilizao.
As Figuras 5.1, 5.2, 5.3 e 5.4 da pgina 55 ilustram bem o processo descrito
acima.
6 MATERIAIS E MTODOS
6.1.1 Cimento
O cimento utilizado nesta pesquisa foi o enviado de Londrina/PR pela empresa
Hobimix. Trata-se de um CPII-F-32.
Parmetros CPII-F-32
Tempo de incio de pega (horas) 1
MgO (%) 6,5
Perda ao fogo (%) 6,5
Resduo insolvel (%) 2,5
SO3 (%) 4,0
FONTE: CIMENTOS ITAMB (2013)
Idade Resistncia
compresso (Mpa)
1 dia -
3 dias 10
7 dias 20
28 dias 32
FONTE: CIMENTOS ITAMB (2013)
58
Adies % Permitida
Escria 0
Fler calcrio 6 a 10
Material pozolnico 0
FONTE: CIMENTOS ITAMB (2013)
6.1.2 gua
A gua utilizada para a confeco do CPA e CPC foi a gua potvel
disponibilizada pela Companhia de Saneamento de Minas Gerais (COPASA)
na regio metropolitana de Belo Horizonte.
6.1.3 Areia
Na confeco do CPA e do CPC utilizou-se areia natural enviada de
Londrina/PR.
6.1.4 Pedriscos
Na confeco do CPA utilizaram-se pedriscos enviados de Londrina/PR. Por se
tratar de um material de pequena granulometria, os ensaios de referncia para
caracterizao foram feitos considerando-o um agregado mido.
6.1.5 Fler
Na confeco do CPA utilizou-se fler enviado de Londrina/PR. Este material
no foi caracterizado.
6.1.6 Aditivos
Foram usados quatro aditivos produzidos e fornecidos pela MC-Bauchemie.
So aditivos incorporadores de ar, plastificantes e superplastificantes base de
policarboxilato. No foram dadas muitas informaes sobre os produtos, mas
de forma genrica, podemos descrever os aditivos como sendo:
Ao mesmo tempo que deve fluir, o material deve tambm ser capaz de carregar
grandes partculas de agregado grado em todo o trajeto. Ou seja, um
material que deve ser fluido e viscoso simultaneamente, unindo duas
propriedades completamente distintas (TUTIKIAN, et al., 2008).
6.2.2.2 Ar incorporado
De acordo com a NBR NM 47:2002 Concreto Determinao do teor de ar em
concreto fresco Mtodo pressomtrico o teor de ar o volume de ar
aprisionado ou incorporado ao concreto, expresso em porcentagem do volume
total de concreto fresco adensado.
6.2.3.3 Capeamento
De acordo com a NBR 5738, as faces onde se aplicam as foras no ensaio de
compresso axial de corpos de prova devem ser planas, paralelas e lisas, de
modo que o carregamento seja uniforme. Pequenas irregularidades na
superfcie provocam excentricidade pelo carregamento no uniforme,
restringindo a resistncia do material. Para reduzir estas irregularidades, a
norma recomenda que as superfcies dos corpos de prova sejam previamente
preparadas, minimizando os desvios de planicidade. Esta preparao consiste
nos mtodos de remate com pasta de cimento, capeamento dos topos ou de
retificao por meios mecnicos.
6.2.3.5 Retrao
No estudo de avaliao de retrao e fissurao de argamassas feito por Silva
(2011), h um apanhado na literatura de inmeros dispositivos citados para
medidas de retrao livre linear nas ltimas dcadas, mostrando a diversidade
de conceitos que existem. Alguns deles so:
66
Ainda segundo Silva (2011), as medidas de retrao livre linear obtidas por
diversos pesquisadores do origem a curvas semelhantes apresentada na
Figura 6-6 abaixo, em que so identificadas vrias fases no desenvolvimento
da retrao.
O molde foi isolado com plstico para melhorar a medio e para facilitar os
desmoldes. O preenchimento do molde foi feito assim que o concreto foi
preparado. Com o extensmetro zerado, foi possvel fazer medies da
movimentao do pisto e consequente retrao ocorrida no concreto. Aps
alguns testes, foi possvel perceber que a regio do pisto precisava ser
lubrificada para que as medies fossem mais precisas.
Figura 6-10 - Massa especfica fresca - peso Figura 6-11 - Massa especfica fresca - peso
do molde seco do molde preenchido
A moldagem foi feita com adensamento apenas pela gravidade nos casos das
amostras autoadensveis (Mn e Mri). No caso da argamassa tipo farofa,
foram feitos adensamentos em 3 camadas com 30 golpes cada com soquete
de 339 g.
73
Mn Mri Mcc
Com relao s argamassas, a NBR 13279 diz que todos os corpos de prova
devem permanecer 48 horas nos moldes, em cmara com umidade relativa
mnima do ar de 95%. Em seguida, devem ser desmoldados e imersos na gua
da cmara de cura at a idade de ensaio.
Como j foi dito anteriormente, para os concretos, a NBR 5738 diz que os
corpos de prova cilndricos devem permanecer nas formas, nas condies de
cura inicial durante 24 horas, tempo este que permite a desforma sem causar
danos.
6.3.3.2 Capeamento
Mn Mri
Mcc
Para a realizao deste ensaio, foi utilizada a mesma prensa descrita no item
6.2.3.4 Resistncia compresso axial na pgina 64.
Mn Mri Mcc
6.3.3.5 Abraso
O ensaio de abraso Los Angeles deve ser feito de acordo com a NBR NM
51:2001 Agregado grado Ensaio de abraso Los Angeles. Ele utilizado
para avaliar o desgaste sofrido pelos agregados grados quando so
colocados na mquina tambor juntamente com uma carga abrasiva (Figura
6-17).
De acordo com a NBR NM 51, o tambor, cilndrico, oco e de ao, deve ter
aproximadamente 500 mm de comprimento e 700 mm de dimetro, tendo seu
eixo horizontal fixado a um dispositivo externo, que possa transmitir-lhe um
movimento de rotao ao redor dele prprio, sendo que a mquina deve ser
fabricada, fixada e operada de forma a manter uma velocidade perifrica
uniforme. A carga abrasiva consiste em esferas de fundio, de ferro ou ao,
com aproximadamente 48 mm de dimetro e massa compreendida entre 390 g
e 445 g. A quantidade de carga abrasiva depende do tipo de material a ser
ensaiado.
Nesse caso, o ensaio de abraso Los Angeles foi adaptado para que fosse
possvel avaliar o desgaste dos trs traos estudados. Desta forma, foram
colocados no tambor dois corpos de prova de 5 x 10 cm para cada uma das
amostras, juntamente com 2 esferas cuja massa total era de 1160 g. O nmero
de rotaes foi de 50 voltas para todos os traos. Os corpos de prova foram
pesados antes e depois do teste, sendo possvel, portanto, avaliar a perda de
material pelo desgaste. A Figura 6-18 apresenta os corpos de prova aps o
desgaste sofrido.
77
Mn Mri Mcc
No caso do estudo do CPA, para avaliar a aderncia dos materiais, foi feita
uma adaptao de um ensaio realizado por Ferreira (2003). No trabalho de
Ferrreira (2003), foi estudado o comportamento e desempenho do reforo
flexo de lajes de concreto armado atravs do aumento da seo na regio
78
Contrapiso
Concreto convencional
Mn Mri Mcc
7 RESULTADOS E DISCUSSO
7.1.1 Cimento
- Finura do cimento:
Onde:
A
7.1.2 Areia
- A granulometria da areia a indicada na Tabela 7-I:
- Massa especfica:
84
Onde:
7.1.3 Pedrisco
- Massa especfica
Onde:
85
- Massa unitria
Granulometria Agregados
1,2
1
Porcentagem que passa
0,8
PEDRISCO
0,6 AREIA
0,4
0,2
0
0,1 1 10
Dimetro (mm)
Dimetro Presena de
Amostra
mdio segregao
Mn1 78 cm no
Ma1 90 cm no
Mri1 80 cm no
7.2.2 Ar incorporado
A Tabela 7-IV mostra os resultados das medidas de ar incorporado.
Esperavam-se valores em torno de 6% em razo de ensaios que foram
realizados anteriormente pela HOBIMIX e MC Bauchemie.
87
30
25
20
Mn
15
Ma1
10
Mri1
5
0
0 10 20 30 40 50 60
Idade (dias)
7.2.4 Retrao
No ensaio de retrao, os moldes foram identificados como Molde 1 e Molde 2
para que eventuais erros do equipamento pudessem ser identificados. No
entanto, este fato no foi evidenciado em nenhum ensaio.
Retrao (mm)
Dia Mn1 Ma1 Mri1
Molde 1 Molde 2 Molde 1 Molde 2 Molde 1 Molde 2
1 dia 0,57 0,56 0,1 0,21 0 0
2 dia 0,58 0,57 0,11 0,22 0 0
3 dia 0,59 0,58 0,12 0,23 0 0
4 dia
5 dia
6 dia 0,61 0,59
7 dia 0,61 0,6 0,14 0,27 0,03 0,04
8 dia 0,62 0,6 0,14 0,28 0,04 0,05
9 dia 0,63 0,61 0,04 0,05
10 dia 0,64 0,62 0,16 0,31 0,05 0,06
11 dia
12 dia
13 dia 0,64 0,62 0,16 0,31 0,07 0,08
14 dia 0,64 0,62 0,16 0,31 0,08 0,1
0,6
Retrao (mm)
0,5 Mn1 Molde 1
0,4 Mn1 Molde 2
0,3 Ma1 Molde 1
Ma1 Molde 2
0,2
Mri1 Molde 1
0,1
Mri1 Molde 2
0
0 5 10 15
Idade (dias)
Espera-se que com mais alguns estudos das amostras possa-se chegar a
resultados mais conclusivos. Acredita-se que as amostras que apresentaram
melhores resultados (Mn1 e Mri1) deveriam ser comparadas com a argamassa
para contrapiso convencional e, a partir da, ser desenvolvida uma segunda
etapa de ensaios.
92
O principal motivo que levou ao abandono da amostra Ma1 foi o elevado valor
do Slump flow test e a maior probabilidade de fissuras na superfcie desse
material devida a maior quantidade de gua utilizada na amostra, apesar do
ensaio de retrao ter apresentado contradies.
93
Mri 80 cm no
Os valores para massa especfica fresca podem ser vistos na Tabela 7-XI.
94
Os valores para massa especfica fresca podem ser visto na Tabela 7-XII
Massa
Massa mdia Dimetro Altura mdia Volume
Amostra especfica
(g) mdio (cm) (cm) mdio (m3)
(kg/m3)
Mn 381,45 4,7 9,9 0,0001709 2232,11
Mri 346,30 4,6 9,7 0,0001612 2148,20
Mcc 350,75 4,9 9,9 0,0001820 1927,47
12
10
8 Mn
6 Mri
4 Mcc
2
0
0 5 10 15 20 25 30
Idade (dias)
7.3.4 Abraso
Conforme detalhado na metodologia, os corpos de prova foram pesados antes
e depois de serem colocados no tambor de Abraso Los Angeles. Os
resultados esto apresentados na Tabela 7-XIV:
96
Peso Peso
Perda Perda
Amostra inicial final
(g) (g) (g) %
Mn 760,0 722,0 38,0 5,00%
Mri 666,5 629,3 37,2 5,58%
Mcc 698,5 479,1 219,4 31,41%
100,00%
80,00%
60,00% Perda %
Matriz %
40,00%
20,00%
0,00%
Mn Mri Mcc
Resistncia
Amostra mdia Anlise visual do ensaio
(MPa)
Concreto comum 32 no se aplica
Mn 45 Boa aderncia
Mri 13 Boa aderncia
Nas pginas seguintes esto imagens dos rompimentos para cada tipo de
amostra. A Figura 7-8 at Figura 7-10 mostram o rompimento das amostras
Mn. A Figura 7-11 at a Figura 7-13 ilustram o rompimento das amostras Mri e
a Figura 7-14 e Figura 7-15 so das amostras Mcc.
98
Onde:
A = rea da elipse;
A Figura 7-17 apresenta os mesmos resultados das tenses para cada amostra
de forma comparativa.
1,01
0,63
0,29
0,18
0,06 0,09
Mn Mri Mcc
7.3.6.1 Amostra Mn
A Figura 7-18 apresenta a imagem da superfcie da amostra Mn sem qualquer
acabamento posterior. Pode-se observar que a amostra bastante
homognea, nivelada e que o acabamento extremamente liso, com aspecto
vtreo.
Detalhe 1
Detalhe 2
Ainda com relao amostra Mn, a Figura 7-19 mostra o detalhe 1 ampliado
da imagem anterior. No existem fissuras visveis, mas possvel perceber a
presena de alguns poros. Percebe-se que no existiu nenhuma aderncia
lateral j que se trata de forma de madeira.
104
Detalhe 3
Detalhe 4
Detalhe 5
outras amostras serem bem mais fluidas contribuiu para que o material
penetrasse nos macro e microporos, favorecendo o microagulhamento.
8 CONSIDERAES FINAIS
Para a abraso, o processo executivo da argamassa seca (Mcc) pode ter sido
a causa da grande perda observada. Uma compactao mal executada gera
corpos de prova bem mais frgeis e menos representativos.
A partir dos ensaios e das discusses feitas nos itens 7.2.5 e 7.3.6, conclui-se
que o uso do contrapiso autonivelante em substituio aos materiais
tradicionalmente utilizados indicado, tendo em vista que seu comportamento
mecnico foi comprovadamente satisfatrio.
113
9 CONCLUSES
FUTUROS
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
NAKAKURA Elza [et al.] Mos Obra pro [Online]. - Associao Brasileira de
Cimento Portland, 2012. - 28 de Janeiro de 2013. -
http://www.maosaobra.org.br/fasciculos/fasciculo-pisos/base-de-concreto-e-
contrapiso/execucao-passo-a-passo-argamassa-de-regularizacao/.