CHECK LIST PROJETO DE REDUTORES DE VELOCIDADE DESLIZANTE RESIDENCIAL( DZ RIO 1/4)

ITENS ANALIZADOS ALVO ENCONTRADO

1 ESPESSURA CASTELO PARAFUSO 2,5MM POR LADO
2 DIAMETRO DO ALOJAMENTO DE ROLAMENTOS EM ALUMINIO Ø ROLAMENTO + 0,05MM
3 ESPESSURA GERAL CARCAÇAS ENTRE 2,3MM E 2,5MM
4 ESPESSURA EM PONTO DE REFORÇOS DA CARCAÇAS ENTRE 4,5MM E 5MM
5 DIAMETRO MAIOR E MENOR FURO PARA TRILOBULAR 5MM ENTRE 4,5MM E 4,85MM
6 FOLGA NO DIAMETRO DO PINO DA ALAVANCA DE DESTRAVAMENTO ENTRE 0,2MM Á 0,4MM
7 DIAMETRO ALOJAMENTO PARA MOTOR LAMINA TRS 126(TANQUINHO) 117,1 0 / +0,05
8 DIAMETRO ALOJAMENTO PARA MOTOR LAMINA TRS 098(AUTOMATIZADOR) 95,50 0 / +0,05
9 PROFUNDIDADE MÍNIMA DE ALOJAMENTO PARAFUSO TRILOBULAR (Ø5MM) 10MM
10 DIAMETRO FURO PARA PARAFUSO ATARRAXANTE 3,9 X 9,5( CARENAGEM) 3,5MM
11 GAP DE FOLGA ENTRE BOBINAS MOTOR E PAREDE DA CARCAÇA > 2MM
12 DIAMETRO FURO DE PASSAGEM PARAFUSO TRILOBULAR 5MM 5,5MM Á 6MM
13 ALTURA MINIMA E MÁXIMA PARA ENCAIXE DO ESTATOR NA CARCAÇA ENTRE 4 Á 6MM
14 ÂNGULO DE SÁIDA DAS PAREDES DE ALUMINIO 2 GRAUS/FACE
15 ÂNGULO DE SÁIDA DAS PAREDES DE PEÇAS PLASTICAS ENTRE 0,5 Á 1 GRAUS /FACE
16 MEDIDAS DO RASGO PARA PASSAGEM DO PARAFUSO 1/4 FIX REDUTOR NO SOLO MIN 10MM / MAX 11MM
17 GAP DE FOLGA ENTRE COROA E SUPERFICIE INTERNA CARCAÇA > 1MM
18 GAP DE FOLGA ENTRE SEM FIM E SUPERFICIE INTERNA CARCAÇA > 1MM
19 GAP DE FOLGA ENTRE ENCOSTO DE ROLAMENTOS DO EIXO PRINCIPAL > 0,3 E <0,5
PRESENÇA DE ÂNGULO DE SAIDA EM TODAS FACE NO SENTIDO DA EXTRAÇÃO DO MOLDE( USAR COMANDO
20 DE ANALISE DE NORMAL TOPSOLID) DEVE HAVER
21 NUMERO DE PARAFUSOS PARA FECHAMENTO DO MOTOR POSIÇÃO VERTICAL MÍNIMO 4
22 ALTURA DO CENTRO DO EIXO PRINCIPAL ATÉ FACE INFERIOR DA BASE DO REDUTOR 55MM +0,1 /0
23 DISTÂNCIA DE CENTRO A CENTRO COROA E SEM FIM 37,4 0 +0,1/0
24 DIAMETRO DO ALIVIO DE ENTRADA DO ROLAMENTOS NA TAMPA SUPERIOR MOTOR Ø ROLAMENTO + 0,1MM
25 ALTURA DA PAREDE MAIOR QUE 30MM, COLOCAR APOIO DE EXTRATOR PARA AJUDAR EXTRAÇÃO DEVE HAVER
26 CHECAR COLISÃO ENTRE ESTATOR E COLO DO ESTATOR, ROLAMENTO E COLO ROLAMENTO NÃO DEVE HAVER
27 PONTO DE FIXAÇÃO PARA TERMINAL DO ATERRAMENTO DEVE HAVER
28 PONTO DE FIXAÇÃO DO FIXA CABO DE ALIMENTAÇÃO DEVE HAVER
29 FIXAR CENTRAL TRIFLEX MIN 4 PARAFUSOS OU 2 PARAFUSO E GARRAS LATERAIS DEVE HAVER
30 ENGRENAGEM DE SAÍDA MODULO 4 DEVE HAVER
31 ESPESSURA MINIMA DO ALOJAMENTO DA CHAVETA DA COROA DE 3,5MM DEVE HAVER
32 FURO NA CARCAÇA PARA PASSA CABO DE BORRACHA FIO DE ALIMENTAÇÃO DEVE HAVER
33 SISTEMA DE RETIRADA DO CABO DO ENCODER SEM NECESSIDADE DE DESMONTAR CARCAÇAS DEVE HAVER
SISTEMA DE TRAVAMENTO DO ROLAMENTO INFERIOR DO INDUZIDO NA CARCAÇA PARA EVITAR
34 MOVIMENTAÇÃO DO INDUZIDO, FOLGAS E RUÍDOS DEVE HAVER
35 VERIFICAR FOLGA DA BUCHA DO MANCAIS EM RELAÇÃO AO DIAMETRO DO EIX O PRINCIPAL >0,2 E <0,4
36 DISTANCIA MINIMO ENTRE SUPORTE DO MICRO SWICTH >125MM
37 DIAMETRO DO FURO PARA ENCAIXE DO PASSA CABO 10,5 +0,1 /-0
38 ALTURA MAXIMA DO CASTELOS DE FIXAÇÃO DO PARAFUSO 1/4 X 1 5/16 (FIXAÇÃO NO PISO) 17 Á 24 MM
39 PRESENÇA DE FURO PARA SAÍDA DE AGUA NA BASE DO REDUTOR DEVE HAVER
40 RAIOS MINIMOS DE PROJETO EM PEÇAS DE ALUMINIO E PLASTICO 0,6MM
41 VERIFICAR ALINHAMENTO DO IMA DO DISCO DO ENCODER COM O SENSOR HALL (+ / -) 0,5MM É PERMISSÍVEL
42 VERIFICAR ALINHAMENTO COROA E SEM FIM DEVE ESTAR CENTRALIZADO

CHECK LIST PORTARIA 371

ITENS ANALIZADOS ALVO ENCONTRADO
1 CORDÃO DE ALIMENTAÇÃO CONDORME IEC 227 PORTARIA 371 DEVE HAVER
2 PRESENÇA DE ETIQUETAS DE AVISO DE ACIONAMENTO AUTOMATICO DEVE HAVER
3 PRESENÇA DE ETIQUETAS DE CARACTERISTICAS TÉCNICAS DEVE HAVER
4 PRESENÇA DE ETIQUETAS SISTEMA DE DESTRAMENTO DEVE HAVER
5 PRESENÇA DE ETIQUETAS DE TENSÃO NO CABO DE ALIMENTAÇÃO DEVE HAVER

6 DISTANCIA MINIMA DO TERMINAIS DE POTENCIA DA CENTRAL EM RELAÇÃO A SUSPERFICIES PLÁSTICAS >3MM

7 SELO DO INMETRO NA EMBALAGEM DEVE HAVER
8 PRESENÇA DE FIXA CABO DEVE HAVER
9 PRESENÇA DE COMPONENTES HOMOLOGADOS(CAPACITOR, TRANSFORMADOR, FUSIVEL,)
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12 PRESENÇA DE SIMBOLO DE ATERRAMENTO DEVE HAVER