Conexão dos Cabos

BATERIA
FLUXÔMETRO
(OPÇÃO 1)

TRANSDUTOR DE
PRESSÃO (OPÇÃO 2)

CABO DE
BATERIA

CABO TERMINAL DO
SENSOR

SENSOR DE
VELOCIDADE

CONTROLE DE PULVERIZADOR 844 CABO PRIMÁRIO

DE SENSOR

VÁLVULA REGULADORA
DE PRESSÃO

CABO PRIMÁRIO
DE VÁLVULA

CABO TERMINAL
DE VÁLVULA
CABO PRIMÁRIO DE
BATERIA

VÁLVULAS DE CONTROLE
DA BARRA
 Índice
Introdução 2
Instalação do controle de pulverizador 4
Montagens dos componentes do pulverizador 4
Regulador de pressão no modo retorno (by pass) 4
Regulador de pressão no modo estrangulamento 5
Fluxômetro 6
Válvulas de controle de barra 6
Transdutor de pressão 6
Instalação do conjunto de sensor de velocidade 7-9
Montagem do console do TeeJet 844 10-12
Conexão dos componentes do sistema ao console de controle 13
Componentes da fiação 14-15
Roteiro de programação 16
Passos para uma programação perfeita 17
Passos da programação
1 Ajustando o Modo de Programa - US/Turf/NH3/Imperial/SI 17
2 Fluxômetro ou Baseado em Pressão 17
3 Pulsos do Fluxômetro 18
4 Limite Máximo do Transdutor de Pressão(P Hi) 18
5 Calibração de baixa pressão do transdutor de pressão (PrEF) 19
6 Espaçamento dos bicos 19
7 Números de pontas de pulverização por seção de barra 20
8 Ponta programável pelo usuário 20
9 Modo de Regulagem de Pressão 21
10 Ajuste da Regulagem de Velocidade 22
11 Tipo de Válvula de Controle de Barra 22
12 Registrando os pulsos do Sensor Magnético de Velocidade 23-24
Pulsos do Radar Sensor de Velocidade
13 Velocidade Simulada de Solo 24
14 Peso Específico do Líquido 24
15 Comunicações 25
16 Ajuste da Pressão Mínima de Regulagem 25
Modo de Preparação da Aplicação
Passos da programação
1 Taxa de aplicação desejada 26
2 Seleção de bicos 27
3 Passos do cálculo 28
Instruções de Operação
Checagem do pulverizador 29
A operação de pulverização 30
Características
Modo de Amplificador 31
Característica de área/volume 31
Alarme de aplicação 32
Alarme de Falta de Fluxo 32
Impressão 32

Guia de Problemas e Soluções 33-35

Calibração do Fluxômetro 37
Termos e condições de venda 38

TeeJet é uma marca registrada

da Spraying Systems Co.
1
 Introdução
Parabéns! E muito obrigado por escolher o avançado sistema de controle de
pulverizador 844 da Spraying Systems. Com sua própria instalação e
manutenção você pode desfrutar muitos períodos de pulverização precisa e
uniforme e a facilidade aos toques dos dedos.

A instalação e a programação do seu sistema de controle serão apresentados

através de instruções passo-a-passo, fáceis de serem seguidas.

RECOMENDA-SE A LEITURA COMPLETA DESSAS INSTRUÇÕES

antes de instalar e programar o controle de Pulverizador 844. O
desempenho da unidade dependerá da sua instalação e programação
apropriados, juntamente com a manutenção preventiva planejada do
seu pulverizador como um todo.

A embalagem do controle do
Pulverizador TeeJet® 844 para
VÁLVULA
sistemas de pressão consiste dos
REGULADORA DE
componentes mostrados na PRESSÃO
fotografia ao lado.

São eles:

(1) Console do controle

computadorizado

(2) Válvula reguladora de pressão CONSOLE DE CONTROLE

COMPUTADORIZADO
(3) Cabos de conexão, plugs e
conectores

(4) Transdutor de pressão

(5) Conjunto de sensor de

velocidade - Tipo Magnético

(6) Catálogo de produtos de

pulverização para agricultura TRANSDUTOR DE
TeeJet (não mostrado) PRESSÃO

(7) Mini-manual 844 (não

mostrado) CABOS DE
CONEXÃO,
PLUGS E
CONECTORES

CONJUNTO DE SENSOR DE
VELOCIDADE

2
A embalagem do controle de
VÁLVULA
pulverizador TeeJet® 844 básico REGULADORA
para o sistema de fluxo pode DE PRESSÃO
consistir nos componentes
mostrados na foto ao lado.

Eles são:

(1) Console do controle

computadorizado CONSOLE DE CONTROLE
COMPUTADORIZADO
(2) Válvula reguladora de pressão
CABOS DE
(3) Cabos de conexão, plugs e CONEXÃO,
conectores PLUGS E
CONECTORES
(4) Fluxômetro

(5) Conjunto de sensor de

velocidade - Tipo magnético

(6) Catálogo de produtos de FLUXÔMETRO

pulverização para agricultura
TeeJet (não mostrado)

(7) Mini-manual 844 (não

mostrado)

CONJUNTO DE SENSOR
DE VELOCIDADE

NOTA: O Controle de Pulverizador 844 é inteiramente capaz de operar e

controlar as aplicaões de NH3. Entretanto os componentes do sistema como
fluxômetro, válvulas de regulagem e torres de resfriamento variam do
conjunto padrão. O conjunto TeeJet completo para NH3 esta disponível
através do seu revendedor TeeJet. O controlador 844 também é compatível
com outros sistemas de NH3 comuns no mercado. Contactar o seu
fornecedor TeeJet para maiores informações.

3
Montagem dos Componentes do Pulverizador
Regulador de pressão no modo “Retorno” (By Pass).
Todas as válvulas reguladoras de pressão para o 844 serão conectadas para uso em um
sistema de retorno (By Pass). Quando montada no modo “Retorno”, com a chave Auto/
Man no modo “MAN”, a válvula deve fechar quando a chave é pressionada e abrir
quando a chave é pressionada. A válvula reguladora de pressão também pode ser
montada em uma situação de “estrangulamento” como uma localização alternativa.
Verificar a figura 8 e 8A na página 5.

NOTA: Os diagramas com as figuras 7, 7A, 8 e 8A são mostrados como base a seguir
quando da montagem dos componentes do 844. O tipo de bomba e a localização de
outros componentes podem variar de pulverizador para pulverizador. É importante
ter a certeza de que se estiver usando um transdutor de pressão, ele deverá ser
localizado o mais próximo possível dos bicos de pulverização. Normalmente ele é
colocado nas válvulas de controle de barras. Entretanto, se uma seção particular de
barra é sempre usada, o transdutor de pressão pode ser montado nessa seção. Se
usar um fluxômetro, assegure-se que todo o fluxo que passa por ele é direcionado
para os bicos de pulverização. Certifique- se que as distâncias aproximadas na
entrada e saída do mesmo foram mantidas. (Verificar as figuras 7A e 8).

TANQUE Figura 7
Diagrama de Montagem em Retorno
AGITADOR HIDRÁULICO Sistema Baseado em Pressão
BOMBA DE
DIAFRAGMA
FILTRO TRANSDUTOR DE
VÁLVULA DE PRESSÃO
AGITADOR
REGISTRO DE
VÁLVULA
TANQUE
ELÉTRICA DE
ESFERA
VÁLVULA DE ALÍVIO DE PRESSÃO

VÁLVULA DE
REGULAGEM
SEÇÃO DE BARRA
DE PRESSÃO

TANQUE
Figura 7A
AGITADOR HIDRÁULICO Diagrama de Montagem em Retorno
Sistema Baseado em Fluxo
BOMBA DE
DIAFRAGMA
FILTRO
VÁLVULA DE
AGITADOR
REGISTRO DE
TANQUE VÁLVULA
ELÉTRICA DE
VÁLVULA DE ALÍVIO DE PRESSÃO ESFERA
FLUXÔMETRO

VÁLVULA DE
REGULAGEM
SEÇÃO DE BARRA
DE PRESSÃO

4
REGULADOR DE PRESSÃO NO MODO
“ESTRANGULAMENTO”
Em situações de fluxos elevados, a válvula de regulagem de pressão, como
mostrado nas figuras 8 e 8A, pode ser localizado na linha de alimentação antes
das válvulas de controle de barra. Ao ser escolhida essa localização, o 844
necessitará ser programado adequadamente para reverter a polaridade da
válvula. Essa presso pode ser encontrado nas instruções de montagem do
sistema, na página 21. Quando no modo de “estrangulamento”, a válvula
deverá abrir quando a chave é pressionada e fechar quando a chave é
pressionada. Checar essa situação antes de montar a válvula no sistema.

VÁLVULA DE
TANQUE REGULAGEM DE
PRESSÃO

AGITADOR HIDRÁULICO

FLUXÔMETRO
VÁLVULA DO VÁLVULAS SELENÓIDES
AGITADOR
REGISTRO DO
TANQUE

BOMBA DE
CENTRIFUGA VÁLVULA DE
FILTRO ESTRANGULAMENTO

SEÇÕES DE BARRA

Figura 8
Diagrama de montagem “Em Estrangulamento”
Sistema Baseado em Fluxo

VÁLVULA DE
TANQUE REGULAGEM DE
PRESSÃO

AGITADOR HIDRÁULICO

VÁLVULA DO VÁLVULAS SELENÓIDES

AGITADOR
REGISTRO DO
TANQUE

BOMBA
CENTRIFUGA
VÁLVULA DE
FILTRO
ESTRANGULAMENTO

SEÇÕES DE BARRA
Figura 8A
Diagrama de montagem “Em estrangulamento”
Sistema Baseado Pressão

5
FLUXÔMETRO
Para assegurar leituras precisas, o fluxômetro (se usado), deve ser montado de
25 a 35 cm de outra conexão de tubulação, preferencialmente em posição
vertical com o fluxo ascendente para as válvulas de controle de barra.(Verificar
as figuras 7A e 8)

Assegurar-se que o fluxômetro esteja montado de tal maneira que o fluxo que
passa por ele vá para as barras e não de volta para o tanque. Quando usar
válvula de controle de barra de 3 vias, verificar o roteiro de programação na
página 22 deste manual.

VÁLVULAS DE CONTROLE DE BARRA

Válvulas de controle de barra são conectadas em seqüência (“tandem”)
centradas na frente das seções de barra. Ver o manual de instrução de
controle de válvulas para recomendação de montagem. Se usar válvulas de
três vias, verificar o manual de instrução de válvulas para ver se está usando
as instruções para calibração das mesmas.

TRANSDUTOR DE PRESSÃO
O transdutor de pressão (se usado) deve ser instalado o mais próximo possível
dos bicos de pulverização. Normalmente ele fica montado no conjunto de
válvulas de controle de barra. Verificar na páginas 4 e 5 figuras 7 e 8A. Montar
a unidade verticalmente em um pequeno suporte para proteger o sensor.

Nota: Uma queda de pressão é esperada na maioria dos sistemas de

montagem. A queda de pressão é criada quando há qualquer forma de
restrição na linha de pulverização reduzindo o fluxo e é quase sempre
produzida entre o conjunto de válvulas de controle de barra e as pontas
de pulverização. Se uma das seções de barra do pulverizador é sempre
usada, o transdutor de pressão pode ser instalado nessa seção particular
da barra, minimizando desta forma, qualquer queda de pressão potencial
entre o sensor e as pontas de pulverização. Se a queda de pressão em seu
sistema é maior que 0,3 bar, você pode considerar isso como uma
localização alternativa para o transdutor de pressão.

Checar todos os componentes para assegurar-se que estão montados com

segurança para evitar excesso de vibração.

6
 Instalação do Conjunto do Sensor de Velocidade
Componentes: dois magnetos, sensor com conector de cabo instalado e
sistema de suporte. Se for instalado um sensor de velocidade de radar de
solo, seguir as instruções fornecidas com aquela unidade.

VELOCIDADE Localização
PASSO CABO
O conjunto de sensor de
1 velocidade deve ser instalado
em uma roda não motora para
evitar erros de patinamento que
poderão ocorrer nessas rodas
motoras. Ver figura 1.

MAGNETO SENSOR

Sensor de Proximidade
(Opcional)
Um Sensor de Proximidade
opcional é também disponível
FIGURA 1
para uso em casos onde o
ARO MONTAGEM DO SENSOR DE
espaço é limitado, ou para
VELOCIDADE NA RODA
montagem em um eixo motor.
O Sensor de Proximidade
trabalhará sensoriando qualquer
objeto metálico.
Ele deve ser montado de tal
forma que a face do sensor PNEU
esteja de 3 a 10 mm do objeto
metálico que estará sendo
sensoriado.

O ALVO DEVE ESTAR

FACEANDO COM OS
PARAFUSOS DA RODA
FIGURA 2

7
VELOCIDADE Instalação dos magnetos na roda
PASSO
Verificar se há orifícios no aro da roda. Se não há tais orifícios, fazer dois de 10
2 mm de diâmetro conforme o esquema mostrado na figura 4, localizando-os
próximo da parte mais externa do aro, se possível, e a 1800 um do outro.

MAGNETO

PORCA

RODA
ARRUELA PORCA

ORIFÍCIO DE 10
MM PARA O
MAGNETO

PNEU

FIGURA 4
LOCALIZAÇÃO DOS MAGNETOS FIGURA 5
MONTAGEM DO MAGNETO

VELOCIDADE Instalação do Sensor Magnético

PASSO
O suporte em “L” , de aço estampado, do conjunto do sensor de velocidade,
3 deve ser fixado na parte vertical, próxima da roda não tratora. O suporte de aço
redondo en "L", é então é fixado ao suporte estampado, por dois parafusos em
"Ü" junto com as demais ferragens fornecidas.
O suporte redondo de ângulo reto "L" é usado para fixar a braçdeira do sensor
magnético.

O sensor magnético deve ser insertado na braçadeira de montagem e

FIGURA 6 posicionado de 3 a 10 mm do magneto da roda. Apertar a braçadeira do
MONTAGEM DO SENSOR sensor usando o parafuso da braçadeira. Ver figura 6A.

A instalação pode variar em relação ao exemplo. Será necessário ajustar a

instalação às particularidades de cada máquina. Ter em mente que os dois
magnetos têm que ser espaçados em igual distância ao redor da roda. O
sensor deve ser montado alinhado com os magnetos e posicionados de 3
a 10 mm de cada magneto, quando eles se cruzarem.

SUPORTE
PLANO EM ”L”

FIGURA 6A
SENSOR CONJUNTO DO SENSOR
SUPORTE

SENSOR

PARAFUSO DA
BRAÇADEIRA

8
VELOCIDADE Confirmação da instalação do sensor de
PASSO
velocidade
4
Sensor magnético de roda:

Depois de instalado o sensor magnético de roda e instalado e ligado o console

do 844, pode ser feito o teste da instalação do sensor. Conectar o sensor de
velocidade de roda ao respectivo cabo e este ao console do 844. Após essa
conexão, girar a roda na qual estão instalados os magnetos. Cada vez que um
magneto passa pelo sensor um LED vermelho acenderá na parte traseira
deste. O visor de cristal líquido no console também indicará a velocidade na
qual os magnetos passam pelo sensor.

Radar:
Usando-se um radar de sensor de velocidade ele deve ser conectado ao cabo
terminal do sensor através de um cabo adaptador fornecido com o conjunto
844. O 844 automaticamente perceberá se o sensor é do tipo de velocidade da
roda ou tipo de radar, durante a calibração. O 844 é automaticamente adaptado
a maioria dos radares sensores de velocidade, desde de que seja usado um
cabo adaptador adequado. Se for usado um sensor de radar, o visor do 844
deverá mostrar rAD durante o procedimento de calibração.

9
 Montagem do Console TeeJet 844

CONSOLE Localização
PASSO
Determinar a melhor localização para o console do controle na cabina ou
1 compartimento do operador. Deixar um espaço suficiente, aproximadamente
10 a 12 cm, para acomodar os cabos de energia e operacionais que serão
conectados em terminais e conectores no lado direito do console.

CONSOLE Montagem
PASSO
Montar o console em um suporte firme dentro da cabine e fixar usando as
2 ranhuras existentes na parte superior, inferior ou traseira do console. Embora
dois suportes sejam fornecidos com a unidade, alguns suportes adicionais
podem ser necessários. As ranhuras no 844 adaptam-se a parafusos de 6
mm.

OS SUPORTES PERMITEM
AJUSTES DE ANGULAÇÃO

10
CONSOLE Conexão de energia
PASSO
Localizar o cabo de energia que tem um conector preto em um lado e dois
3 anéis terminais de bateria no outro. Fazer uma extensão do anel terminal
desse cabo até o terminal da bateria.

NOTE: Alguns tratores usam duas baterias de 6 volts como fonte de

energia. Assegurar que haja um total de 12 volts fornecidos ao controle
conectando o terminal (+) em uma bateria e o terminal (-) no controle da
outra bateria.

A operação segura do controle do Pulverizador 844 depende de uma fonte

limpa de energia. Assegurar isso conectando os cabos de energia
diretamente à bateria e não à uma outra fonte.

Conectar os anéis terminais do cabo nos pólos da bateria, assegurando-se que

os fios positivo (vermelho) e negativo (preto) correspondem com a polaridade
dos terminais da bateria.

NOTA: O cabo de energia é projetado para permitir a colocação de uma chave

mestra remota da barra em um local conveniente (isto é, na alavanca do
acelerador, na cabina da direção ou no piso). Para instalar uma chave de barra
remota, instalar simplesmente uma chave na presilha do fio marrom do cabo de
energia. Essa chave deve ser dimensionada para suportar a corrente total
usada por todas as válvulas de seção da barra combinadas. Se instalada, a
chave mestra remota deverá operar em série com as chaves da barra no
BATERIA console.

Conectar o cabo da bateria ao console juntando seu conector com o conector

do chicote curto de energia que sai do meio da lateral direita do console.

Testar a instalação pressionando a chave uma vez para ligar o console 844.
Se o mostrador indicar informações, então a fiação de energia foi corretamente
montada.

NOTA: O controle de Pulverização TeeJet 844 tem uma função de

desligamento automática. Com a chave mestra da barra na posição ”off”,
o 844 automaticamente se desligará depois de 10 minutos se não houver
nenhuma entrada de informação. Isso previne um possível
descarregamento da bateria. Para desligar o console, basta pressionar a
tecla enquanto pressionar por uma vez a tecla e então soltar as
duas teclas. O mostrador do console mostrará "OFF" e desligará depois
de 5 segundos desde que nenhuma outra tecla seja acionada.

Fio da Bateria ao
Vermelho (Pos.)
Fio da Bateria ao console
Vermelho (Pos.)
console

Preto (Neg.) Preto (Neg.)

Sistema de 24 volts usando baterias de 12 Volts

Uma bateria de 12 Volts

Vermelho (Pos.)
Fio da Bateria ao Fio da Bateria ao
Vermelho (Pos.) console console

Preto (Neg.) Preto (Neg.)

Sistema de 12 volts usando 2 Sistema de 12 volts usando 2

baterias de 6 Volts baterias de 6 Volts

11
CONSOLE Conexão dos cabos dos componentes ao console
PASSO
Agora que o console está instalado pode-se começar a conectá-lo aos outros
4 componentes do sistema 844. O conjunto padrão contém um cabo terminal da
válvula que é conectado às válvulas de controle da barra e à válvula de
regulagem de pressão em um lado e de outro lado, diretamente no cabo inferior
do lado direito do console. O cabo terminal de válvula pode ser identificado
como um único plug de conexão de um lado e 5 ou 7 fios simples e um
pequeno conector de dois fios no lado do terminal da válvula.

Um segundo cabo conecta o fluxômetro e/ou sensor de pressão e um sensor

de velocidade de magneto de roda, um sensor de proximidade ou um radar
sensor de velocidade ao console do 844. Ele conecta ao cabo do sensor
localizado na parte superior do lado direito do controle. Os cabos corretos são
fornecidos com o conjunto 844 solicitado, ou adquiridos separadamente.

Verificar os cabos antes de instalar os componentes no pulverizador,

assegurando-se que são suficientemente compridos. Cada um desses cabos
têm 4,5m de comprimento, dos conectores do sensor às conexões do console
do 844. Se a instalação necessitar cabos mais longos, são disponíveis cabos
de extensão de 2,5m ou 4,5m para serem instalados entre o console e os
cabos padrões.

Se for necessário fazer um orifício de saída dos cabos na cabina, assegurar

que as bordas sejam limadas e protegidas para evitar danos aos cabos.

CABO PRIMÁRIO DO SENSOR

CABO PRIMÁRIO DE ENERGIA

CABO PRIMÁRIO DAS

VÁLVULAS

12
 CONEXÃO DOS COMPONENTES AO SISTEMA DO
CONSOLE DE CONTROLE
Dois cabos são fornecidos para conectar os componentes do controle de
pulverizador ao console;

n O cabo “sensor” promove a conexão ao fluxômetro ou ao transdutor de

pressão, e ao sensor de velocidade da roda ou radar sensor de velocidade.

n O cabo “válvula” promove a conexão à válvula de regulagem de pressão e às

válvulas de controle de barra.

Ambos têm um plug grande em um lado e conectores de fios para válvulas

individuais ou sensores, no outro lado.

Todos os conectores dos cabos são próprios ou específicos para cada

componente de controle. Isso elimina a possibilidade de conectar
erroneamente um cabo primário a um componente.

CONTROLE DE
PULVERIZADOR 844

ENERGIA + -

TANQUE
VÁLVULA
AGITADOR REGULADORA DE
PRESSÃO SENSOR DE
HIDRÁULICO VELOCIDADE

REGISTRO DO
FLUXÔMETRO
TANQUE
(SE USADO)
VÁLVULA DE
AGITADOR

BOMBA CENTRÍFUGA
TRANSDUTOR VÁLVULAS SOLENÓIDES
DE PRESSÃO
FILTRO

SEÇÃO DE BARRA

Figura 9
Diagrama de fiação

13
CONEXÕES Esquema de fiação
PASSO
Determinar a melhor distribuição dos cabos dos componentes do controle de
1 pulverizador no equipamento. Ele pode ser ao longo do circuito de fluxo,
estrutura principal do pulverizador ou onde os cabos possam estar
convenientemente seguros. Evitar qualquer situação que os cabos possam
ser encharcados ou entrar em contato com fontes de calor excessivo.

ATENÇÃO: Os componentes do sistema devem ser montados pelo menos

a 1 metro de áreas de vibração excessiva (isto é, motores) para evitar
interferência de alta freqüência.

Os terminais dos cabos dos componentes com conectores grandes podem ser
conectados diretamente nos cabos primários do console do 844 ou a um cabo
de extensão, que por seu turno , é ligado ao 844, como na figura 10A.

CABO PRIMÁRIO CABO

DO SENSOR PRIMÁRIO
DO
SENSOR
CABO
PRIMÁRIO DA CABO
VÁLVULA PRIMÁRIO
ENERGIA

CABO CABO TERMINAL DO

CABO TERMINAL SENSOR CABO
PRIMÁRIO DE
DO SENSOR PRIMÁRIO
ENERGIA CABO DE VÁLVULA
EXTENSÃO
CABO DE DA VÁLVULA
CABO TERMINAL EXTENSÃO
TERMINAL DO SENSOR
DAVÁLVULA
DO CABO DA
VÁLVULA
Figura 10 Figura 10A

DIAGRAMA DE FIAÇÃO PARA VÁLVULAS SELENÓIDES Figura 11

Nº 21721 Cabo de extensão de válvula

21726 - Cabo terminal de válvula

verde

pr
amarelo

et
o
laranja
vermelho
marrom

38550-344AE-2RL-1

vermelho
a
rç
Fo
de

preto
o
ab
-C
3
40
38

DIAGRAMA DE FIAÇÃO PARA VÁLVULAS DE ESFÉRA Nº 21721 - Cabo extensão de válvula

r
so
en
os
od
Cab
5 -
49
38

Fluxometro opcional
verde lo
are
amarelo/vermelho

am
amarelo/vermelho

laranja
amarelo/vermelho

Sensor de Velocidade de Roda

BATERIA
vermelho

38550-344AE-2RL-1

vermelho Sensor de Pressão Opcional

amarelo/preto

amarelo/preto
amarelo/preto

preto
preto
ria
de bate
terminal
vermelho 8 Cabo
vermelho vermelho vermelho Nº 37209-8 Cabo terminal de válvula Nº 3720

preto preto preto

preto

14
CONEXÕES Fazendo as conexões
PASSO
Extender o cabo contendo os terminais ao fluxômetro ou sensor de pressão e
2 ao sensor de roda ou sensor de radar ao componente mais afastado.
Selecionar o terminal apropriado e conectar a esse componente. Levar o cabo
ao outro componente, tomando cuidado para a sua segurança.Ver figura 11 na
pág. 14
5 Seções 3 Seções Cor
1 Violeta Repetir esse procedimento com o cabo contendo os terminais para a válvula de
2 1 Verde regulagem de pressão e as válvulas de controle de barra. Conferir com a
3 2 Amarelo tabela à esquerda quando colocar os fios das seções da barra. Esse cabo
4 3 Laranja também inclui um ou dois fios pretos para conexão de terra. Terminais em “T”
5 Azul devem ser fixados a esses fios para conectá-los às válvulas de controle de
barra que podem ser distribuídos uniformemente através de ambos.
CORES DOS FIOS DAS VÁLVULAS DE
Quando todas as conexões forem feitas, conectar os plugs maiores no cabo
CONTROLE DA BARRA VS. NO. DA SEÇÃO
primário apropriado no lado do console do controle.
DA BARRA

VÁLVULAS
SOLENÓIDES

SEÇÃO DA BARRA
SEÇÕES DA BARRA

AO TERMINAL DA
VÁLVULA

PASSO A PASSO B PASSO C

CONECTORES DA
VÁLVULA DE ESFERA

NOTA: O 844 é projetado para suportar um máximo de 4 ampères por seção

da barra. Válvulas que necessitam chaves DPDT não são compatíveis com o
844.

Agora tudo está pronto para começar a programação do

controle do pulverizador TeeJet modelo 844.

15
Roteiro de Programação
INFORMAÇÃO PRELIMINAR IMPORTANTE

Antes de iniciar a programação, recomenda-se a revisão do seguinte roteiro

que controla o processo de programação:

Para conveniência do usuário, a programação do 844 foi dividida

em duas categorias: Modo de Preparação do Sistema e Modo de
Preparação da Aplicação.

Acionando a tecla uma vez, piscará “ Pro ” no canto superior

esquerdo do mostrador. A palavra “User” será mostrada no canto
inferior direito indicando que está entrando no Modo de Preparação da
Aplicação. Acionando a tecla uma segunda vez colocará o
console do controle no Modo de Preparação do Sistema. Se a tecla
for acionada inadvertidamente uma vez, esperar 3 segundos e o
console de controle voltará ao seu modo normal de operação.

Acionando e segurando as teclas e enquanto acionar

simultaneamente a tecla uma vez, piscará “ Pro ” no canto superior
esquerdo do mostrador. A palavra “ Pro ” será mostrada à direita do
mostrador indicando que se está para entrar no Modo de Preparação
de sistema. Acionando a tecla uma segunda vez, colocará o
console do controle no Modo de Preparação do Sistema. Uma demora
de três segundos retornará o console no modo normal de operação. Os
passos da programação da preparação do sistema necessitam serem
feitos somente uma vez para preparar o controle para seu pulverizador.

Para ambos os modos de preparação, se a tecla for acionada e

segurada por 3 segundos, os dados serão armazenados e o
computador sairá do respectivo modo. Essa ação não
será necessária até que o último passo de programação seja
completado.

Para aumentar o valor de um dígito programável, acionar a tecla

. Para diminuir o valor, acionar a tecla . Essas teclas estão
localizadas à direita do mostrador. Para alguns passos de
programação, acionando e segurando a tecla ou o valor
programável variará rapidamente. Acionando a tecla ou uma
vez o valor variará por um incremento. Acionando as teclas e
simultaneamente em alguns passos de programação, o valor passará a
“0”.

Para ambos os modos de preparação, acionando a tecla avança-

se para o próximo passo de programação.

16
 Passos para uma Programação com Êxito
Para começar o processo de programação:

n Ler as informações acima para pontas de pulverização programáveis.

n Assegurar-se que a chave principal "master" da barra está na posição

“Off”.

n Ligar o console acionando a tecla . Quando o console é ligado, a

versão do “software” será mostrado na parte superior do visor e o número
de série será mostrado no lado inferior do visor. Essa
informação será necessária quando se precisar de serviços de apoio.

n Para desligar o console, acionar e segurar a teclaenquanto pressionar a

tecla uma vez, e então, soltando ambas as teclas. O visor mostrará
"OFF" e desligará depois de 5 segundos, desde que nenhuma outra tecla seja
acionada.

Programação do Sistema do Controle 844

MODO DE PREPARAÇÃO DO SISTEMA
O Modo de Preparação do Sistema contém os passos que preparam o
controlador para o pulverizador ou seus componentes. Isso inclui passos de
calibração e parâmetros que, uma vez programados, não serão modificados.

Para entrar no modo de posição de sistema, acionar e segurar as teclas e

simultaneamente. Enquanto segurar as chaves e , acionar a tecla
duas vezes (dentro de 3 segundos) para entrar no Modo de Preparação do
Sistema.

UNIDADES Ajustando seu modo de Programa

DO Padrão=US
PROGRAMA
O console 844 mostrará um grande US no centro do mostrador. O valor padrão
US indica que todos os valores padrão serão mostrados nas unidades Norte
Americanas, a não ser que sejam mudadas para unidades Turf (TrF),
Amônia Anidra (nh3), galões imperiais (INP), ou métricas (SI). O padrão Turf
mostra informações em galões/1000pés 2 ; NH3 mostra unidades em libras de
Nitrogenio por acre; Imperial mostra unidades em galões Imperiais por acre e SI
mostra todos os valores em unidades métricas (l/min, l/ha, km/h,cm).
Se você for usar as medidas no padrão US, nenhuma mudança é necessária;
acionar a chave para avançar para o próximo passo da programação.
Entretanto se você for usar uma das outras unidades listadas, então é
necessário acionar a chave ou para selecionar aquelas unidades que
você estará usando. Acionar a chave para aceitar o valor e avançar para o
próximo passo do programa.

Nota: Sempre que você selecionar um modo diferente de unidades, todos

os valores padrão para todos os passos do programa serão ajustados.

Fluxômetro ou Baseado em Pressão

TIPO DE Padrão=FLO
SENSOR
O sistema do 844 pode ser usado com fluxômetro, transdutor de pressão ou
ambos.
Esse passo diz ao computador qual sensor você usará no pulverizador para
17
 controlar a regulagem do fluxo.
O valor padrão é para "FLO", ou seja, sistema baseado em fluxo, usando um
fluxômetro. Se isso é o que você instalou em seu pulverizador, então acionar a
tecla para avançar para o próximo passo.
Entretanto se você instalou um transdutor de pressão, use a tecla ou
para selecionas"PRS" para o sistema baseado em pressão. Então acionar a
tecla para avançar ao próximo passo.

Se os dois sensores tiverem sido instalados no pulverizador, esse passo

determinará qual sensor será usado pelo 844 para determinar a regulagem
pressão/fluxo. Se "FLO" é selecionado, o fluxômetro será usado para controlar o
fluxo e o transdutor de pressão será usado somente para indicar a pressão real.
Se selecionar "PrS", o transdutor de pressão será usado para controlar o fluxo e
indicar a pressão real. O sinal do fluxômetro será ignorado.

CALIBRAÇÃO
DO
Pulsos do Fluxômetro
FLUXÔMETRO Padrão = 650

Durante o passo de calibração do fluxômetro, o símbolo (turbina do

fluxômetro) ficará piscando na parte superior do visor.

Primeiro, localizar no fluxômetro a etiqueta com o valor da calibração fornecida

pela fábrica. Se for diferente do valor padrão do console, usar as teclas ou
para modificar o valor. Acionando as teclas e simultaneamente
passará o valor a zero.

Em alguns casos,fluxômetros grandes com número de calibração pequeno

poderão incluir decimas para maior acuracidade. Para acionar um decimal ao
número de calibração para o 844, acionar a tecla Auto/Man.

Se você não estiver usando um fluxômetro e sim um transdutor de

pressão e selecionar "PrS
PrS" no passo anterior esse passo não aparecerá.
PrS

Nota: Esse número de fluxômetro representa o número de pulsos por litro

de líquido. O console 844 faz todas as conversões necessárias se você
utilizar as outras unidades que não métricas.

Limite máximo do Transdutor de Pressão (P Hi)

P HI Padrão= 150 (psi nos modos US, TrF, e INP)
Padrão= 10.0 (bar no modo SI)
150
Este passo é usado para ajustar o limite máximo do transdutor de pressão no
sistema. Este número pode ser encontrado estampado no próprio transdutor. Se
o transdutor tem o limite máximo de 150 psi (10 bar no modo SI) e esse valor é
mostrado no visor, avançar para o próximo passo acionando a tecla .
Entretanto se o limite máximo é 300 psi (20 bar no modo SI), use as teclas
e para mudar o valor. Acionar a tecla para avançar no próximo passo.

Nota: Se você não está usando um transdutor de pressão e sim um

fluxômetro, passar este passo acionando a tecla deixando o valor
padrão programado.

18
 Calibração de Menor Pressão do Transdutor de
P rEF
Pressão (P rEF)
4.0 Padrão= 4.0

Esse passo é usado para calibrar o limite "0" do transdutor de pressão. O

transdutor de pressão usado com o 844 é um tipo comun de transdutor e usa
uma leitura de 4-20mA. O valor 4.0mA representa pressão 0 (zero).

Esse passo usa uma característica de auto calibração para o transdutor.

Certifique-se que a bomba do pulverizador está desligada e que não há
nenhuma pressão no sistema. Acionar e soltar as teclas e
simultaneamente para ativar a característica de auto calibração. Você verá a
mensagem "NES" na parte inferior esquerda do visor e na parte inferior direita a
contagem dos números de "0" a "9". Quando o visor parar a contagem, um
número próximo de 4.0 será mostrado. O menor valor da pressão do transdutor
está calibrada.
Acionar a tecla para avançar ao próximo passo.

Nota: Se você tiver selecionado um sistema baseado em fluxo "FLO

FLO" ,
FLO
passar este passo acionando a tecla edeixando este valor padrão de
4.0.

ESPAÇAMENTO
DOS Espaçamento dos Bicos
BICOS Padrão= 20 (polegadas nos modos US, TrF e Inp)
Padrão = 50 (cm no modo SI)
Padrão= 30 (polegadas no modo NH3)

Quando no passo Espaçamento dos Bicos, o símbolo piscará na parte

superior do visor do console. O espaçamento dos bicos deve ser registrado
em centímetros no modo SI (ou polegadas nos demais modos). Se o valor do
padrão estiver correto, acionar a tecla para aceitar o mesmo.

Se o espaçamento entre bicos é diferente daquele mostrado como padrão,

então aumentar ou diminuir esse número usando as teclas ou para
registrar o novo valor. Acionando as teclas ou simultaneamente, o valor
passará a zero.

Quando o valor correto for colocado, acionar a tecla para aceitar o valor e
avançar para o próximo passo.

Quando na aplicação em área total, entrar o valor do espaçamento dos bicos

no visor.

Se em aplicação em faixa, entrar com a largura de faixa como valor do

espaçamento.

Se em aplicação dirigida, entrar com o espaçamento entre fileiras dividido pelo

número de bicos por fileira como valor do espaçamento.

NOTA: Todas as leitura de taxa de aplicação (US GPA, G/1000ft2, #N/acre,

Imp GPA e L/ha) e leituras de áreas são expressas em hectares (acres)
tratados.

19
PONTAS POR Número de pontas de pulverização por seção da
SEÇÃO DE barra
BARRA
Padrão = 6 (pontas por seção nos modos US, TRF, INP e SI)
Padrão= 12 pontas para seção 1, 0 para as outras no modo NH3)

Quando no passo Pontas por Seção de Barra, o símbolo ficará piscando na

parte superior do visor. O console mostrará também “SEC 1” na parte esquerda
e um número "6" à direita no visor. “SEC 1” refere-se à seção da barra #1 no
pulverizador. O número à direita deve ser ajustado para o número de pontas
que existem na seção 1 da barra.
O valor padrão "6" aparecerá para todas as seções de barra. Os próximos 3
ou 5 passos de programação são para o Número de Pontas de Pulverização por
seção de barra. Esses passos correspondem com 3 ou 5 chaves na parte
inferior do console, dependendo do equipamento comprado. A seção que se
está programando pode ser identificada olhando-se o símbolo "sec#" na parte
esquerda no visor.

Para cada seção de barra do pulverizador, deve ser colocado o número correto
de bicos existentes. Usar as teclas ou para encontrar o valor correto.
Acionando-se as teclas e simultaneamente, o valor passará a zero.

Avançar para o próximo passo acionando-se a tecla . Isso deve ser feito
para todos os passos do Número de Pontas de Pulverização por Seção de
Barra.
Todas as chaves individuais de barra que não forem usadas devem ser
programadas para o valor “0”. Quando for programado e validado o último
passo de “Número de Pontas de Pulverização por Seção de Barra”, avançar
para o próximo passo do programa acionando a tecla .

PONTA Ponta Programável Pelo Usuário

PROGRAMÁVEL Padrão = 0,00
AO USUÁRIO
Quando no passo “Ponta Programável pelo Usuário”, o símbolo ficará
P piscando acima da letra P na faixa da parte inferior do visor.

Em alguns casos, pode ser necessário usar outros bicos além daqueles pré-
- programados para o Controlador de Pulverizador 844. Se nenhuma das onze
pontas pré-programadas atende as necessidades esse passo de programação
permite ao usuário programar uma outra ponta.
Usar a tecla ou para ajustar a vazão em litros por minuto de uma ponta
específica, a 2 bar. Acionando as teclas e simultaneamente, o valor
passará a zero. Para aceitar o valor, acionar a tecla para avançar ao
próximo passo de programação.

A informação da vazão de ponta é usada somente para calcular a pressão de

leitura para os controles baseados em fluxo. Com pontas não lineares, o cálculo
pode não ser correto. Assim nós recomendamos o ajuste de "0.00"para pontas
não lineares de tal maneira que a pressão será lida "0" todo o tempo, ao invés
de uma pressão imprecisa. Pontas não lineares não devem ser usadas com
controles baseados em pressão. Os controles baseados em pressão usam a
informação da vazão do bico para ajustar a pressão para obter dosagem de
aplicação correta baseado nos tamanhos das pontas. Com pontas não lineares
não há forma para o controle calcular precisamente qual deve ser a pressão
para várias velocidades.

ATENÇÃO: Se o usuário está usando outras pontas que não são da marca
TeeJet® VisiFlo, as cores correspondentes podem não ser identicas.
Nesse caso, o usuário deve determinar a vazão da ponta que está sendo
usadas, a 2 bar, e então entrar com essa vazão como a ponta programável.

20
 NOTA: A vazão mostrada automaticamente é a 2 bar de pressão.
Somente a essa pressão, 2 bar, é que a vazão da ponta deve ser conferida.

Quando a vazão correta do bico tiver sido digitada, avançar para o próximo
passo acionando a tecla .

Modo de Regulagem de Pressão

MODO DE Padrão= byp (retorno para os modos US, TrF, INP e SI)
REGULAGEM Padrão= thr (estrangulamento para o modo NH3)
DE PRESSÃO

Enquanto estiver no Modo de Regulagem de Pressão, o símbolo ficará

piscando na parte superior do visor do console.

Esse passo diz ao 844 onde a válvula de pressão foi montada. Uma vez
ajustado corretamente, esse valor não deve ser mudado, a não ser que a
válvula de regulagem seja transferida para um novo ponto na montagem. Para
maiores informações sobre montagem, verificar as páginas 4 e 5 deste
manual.

O Valor Padrão "byp" indica que a válvula de regulagem de pressão está

montado na linha de retorno. Na maioria das situações especialmente em fluxo
abaixo de 15 l/min, essa é a posição preferida para a instalação. Se o valor
padrão está correto, acionar a tecla para aceitar o valor e avançar para o
próximo passo.

Nota: Quando programado no modo de retorno, com o controlador no

modo MAN, a válvula de regulagem de pressão deve fechar quando a
tecla é acionada e abrir quando a tecla for acionada.

Em situação de fluxo alto , a válvula de regulagem de pressão pode ser

localizada na linha de alimenteção, entre o fluxômetro e as válvulas de controle
de barra. Se você colocar a válvula de regulagem de pressão nessa posição
use as teclas ou para mudar o valor para thr (Modo de
Estrangulamento). Fazendo isso você tem invertida a polaridade que o controle
usa para controlar a válvula de regulagem.

Nota: Quando programada no modo de estrangulamento, com o

controlador no modo "MAN", a válvula deve abrir quando a tecla é
acionada e fechar quando a tecla é acionada.

Acionar a chave para avançar ao próximo passo.

21
REGULAGEM Regulagem da Velocidade de Ajuste
DA Padrão= 9,5 (modo byp)
VELOCIDADE Enquanto estiver nesse passo o símbolo ficará piscando na parte superior do
DE AJUSTE
visor.
Esse passo permite regular a velocidade da válvula de regulagem de pressão para
acomodar diferentes necessidades de aplicação.

Condições operacionais podem necessitar maior ou menor velocidade de resposta

para a válvula de regulagem. Para mudar o número do tempo de resposta, usar
simplesmente as teclas ou para aumentar ou diminuir o número. Qualquer
número entre 0.0 e 9.9 pode ser selecionado. O primeiro digito estabelece uma
velocidade de ajuste grosseiro com uma considerável porcentagem fora da taxa de
aplicação desejada. O segundo dígito estabelece uma velocidade de ajuste fino com
uma pequena porcentagem de erro em relação a taxa de aplicação desejada
9.5
(grosseiro).(fino)

Se o seu sistema é montado no modo de retorno (bypass), o número 9,5 para a

velocidade da válvula funciona muito bem na maioria das aplicações.

Se o seu sistema é montado no sistema de estrangulamento, iniciar com o número

da velocidade da válvula de 3.0 e ajustar de acordo com as necessidades de
aplicação. Situações de fluxo baixo requerem menor tempo de resposta.Ajustando
volume de agitação para acomodar a válvula para trabalhar em uma posição mais
aberta possibilita um tempo de resposta mais rápido quase sem procura pela válvula.
Para aceitar esse valor e avançar para o próximo passo, acionar a tecla .

Nota: Esse valor de velocidade pode ser usado para otimizar o desempenho do
sistema. Se você verificar que a válvula parece "buscar" o ponto para a taxa de
aplicação programada com a pressão aumentando e diminuindo
constantemente, reduzir o número até que essa "busca" seja minimizada ou
eliminada. Por outro lado, um número maior aumentará a velocidade de resposta
da válvula e aumentara a taxa de ajustamento.

Tipo de Válvula de Controle de Barra

TIPO DE Padrão = 2 vias
VÁLVULA DE
CONTROLE
2 Vias Durante o passo do Tipo de Válvula de Controle de Barra, o símbolo estará

3 Vias piscando na parte superior do visor. A informação programável (2 vias ou 3 vias)

será mostrada na parte esquerda do visor.

Esse passo da programação é usado para distinguir o tipo de válvula de corte do

controle de barra que existe no sistema. Há dois tipos de válvulas que podem ser
usadas: válvulas de controle de duas vias e válvulas de controle de 3 vias.
Uma válvula de controle de 2 vias é simplesmente uma válvula de corte. O fluxo de
líquido ou é direcionado para a seção de barra ou é bloqueado ou desviado das
barras. Uma válvula de controle de 3 vias é conhecida como válvula de retorno
(bypass). O fluxo passa continuamente através dela. Quando a válvula está ativada
(aberta), o fluxo é direcionado para as seções de barra. Quando a válvula está
desativada (fechada) o fluxo é direcionado através de uma saída de retorno, voltando
para o tanque.

Se o sistema possui uma válvula de controle de barra do tipo 3 vias, mudar o valor
usando as teclas ou para mudar o valor. Acionar a tecla para aceitar o valor
e avançar para o próximo passo de programação.

Se o valor do default está correto, acionar a tecla para aceitar o valor e avançar
para o próximo passo da programação.

NOTA: Se usar válvulas de controle de barra de retorno (3 vias) verificar o

manual de instruções da válvula para realizar a calibração apropriada.

22
CALIBRAÇÃO Tipo do sensor de velocidade
DA
VELOCIDADE Padrão = 250
NOTA: Durante a calibração de velocidade, o 844 indicará
automaticamente se está usando sensor de velocidade de roda ou sensor
de velocidade de radar.
Durante o passo de Programação de Calibração de Velocidade, o símbolo
estará piscando na parte superior do visor. O valor programável (250) será
mostrado no canto inferior direito do visor.

PULSOS MAGNÉTICOS OU DE PROXIMIDADE

O sensor de velocidade necessita ser calibrado para proporcionar as leituras
correta da velocidade e área. O valor para esse passo é o número de pulsos
gerados pelo sensor de velocidade em 100 metros(ou 300 pés). Esse valor
pode ser determinado pela calibração automática percorrendo-se exatamente
100 metros ou introduzindo o valor manualmente.

Calibração automática:
Para calibrar automaticamente o sensor de velocidade, marcar exatamente uma
distância de 100 metros. Ainda no passo do programa de calibração de
velocidade, posicionar o pulverizador no início do curso de 100 metros e
acionar as tecla e simultaneamente para limpar os dados do visor e
ativar o modo de autocalibração. Quando esse modo de autocalibração for
ativado, aparecerá CAL no lado inferior direito do visor. A seguir, acionar a
tecla uma vez para iniciar o processo de calibração. Agora, percorrer o
curso de 100 metros e o 844 contará os pulsos à medida que o pulverizador se
move. A velocidade de deslocamento não é importante. Parar o pulverizador
exatamente no ponto de 100 metros e acionar a tecla para validar o número
no visor. O sensor de velocidade estará apropriadamente calibrado.

NOTA: Uma vez que o modo de auto calibração tiver sido ativado,
nenhuma outra função do 844 será possível até que o console receba os
impulsos de velocidade para a calibração. Para desativar o modo de
autocalibração, acionar a tecla duas vezes.

Durante o passo de calibração automática, o 844 automaticamente sentirá se

está instalado um sensor magnético ou um radar de velocidade de solo. Se a
preferência for introduzir o valor da velocidade manualmente, considerar as
instruções seguintes.

Cálculo Manual:
Para calcular manualmente o valor apropriado para pulsos do sensor de
velocidade de roda, necessita-se saber a circunferência da roda na qual o
sensor está montado. Isso pode ser feito marcando-se o pneu e medindo a
distância percorrida para que a marca faça uma volta completa. Usar então a
fórmula seguinte:

10.000 x {# magnetos na roda (normalmente 2)} 10.000 x 2

circunferência de roda em centímetros i.e.= 80 = 250

O resultado pode ser introduzido como uma alternativa para o uso do método
de calibração automático. Usar as teclas ou para ajustar o valor.
Pressione a tecla para validar o valor e avançar para o próximo passo da
programação.

23
 PULSOS DO RADAR DE VELOCIDADE

Calibração Automática:
A calibração automática do radar sensor de velocidade é similar ao sensor de
velocidade de roda. Ver as recomendações acima. Quando o console
determinar que está sendo usado um sensor de velocidade de radar, ficará
piscando rAD na parte inferior esquerdo do visor.

Calibração Manual

Para introduzir manualmente o valor da calibração do radar, acionar

primeiramente a tecla Auto/MAN para colocar o console do controle no modo
radar. Enquanto estiver no modo de calibração manual do radar, o sinal rAD
aparecerá na parte inferior esquerda do visor. Usar as teclas e para
ajustar o valor . Quando o valor correto for introduzido, acionar a tecla para
validar esse valor.

CONTADOR Contador de Distância

DE Padrão= 0
DISTÂNCIA
Este passo é de característica e não de calibração. Nenhum valor específico
FE 0 necessita ser introduzido para o controle operar corretamente.

Esta característica a distância em (metros ou pés). Isso pode ser usado para
medir campos, linhas de cerca ou para confirmar a calibração automática da
velocidade. Para ativar o contador, a chave principal da barra deve ser ligada.
Para evitar que haja pulverização real durante as medições, desligar as chaves
individuais das seções de barra.

Qualquer tempo que a Chave Principal esteja aberta durante este paso o
controle medirá distância. Se a chave principal for desligada, o console parará a
contagem de distância.

Para zerar uma distância existente, acionar as teclas e

simultaneamente.

Nota: Para confirmar a Calibração automática de velocidade, completar

primeiro o procedimento de calibração. Avançar para o passo de Contador
de Distância.
Dirigir através dos cursos dos mesmos 300 pés ou (100 metros), ligando a
Chave Principal no ponto de partida, desligando-a no ponto final. A
distância medida deverá ser 300 pés (100 metros) +/- 6 pés (2 metros).

24
VELOCIDADE Velocidade Simulada de Solo
SIMULADA Padrão= 6,0
DE SOLO
Enquanto estiver no passo de velocidade simulada de solo, símbolo ficará
6.0 piscando na parte superior do visor. O valor padrão de 6.0 será mostrado no
meio do visor.

A velocidade simulada de solo permite checar as funções e operações do

console e do pulverizador pulverizandoágua, sem mover realmente a máquina.
Isso pode e deve ser feito antes de qualquer atividade de pulverização.

Nota: Se você está usando um Sensor de Velocidade de Radar, desconectar

o mesmo do console principal. Devido à sensibilidade da unidade
qualquer movimento pode inutilizar a velocidade simulada.

Para acertar a velocidade simulada, usar as teclas e para ajustar o valor.

Quando o valor for acertado, acionar a tecla para avançar ao próximo passo.

Nota: Assim que o pulverizador começar a se mover e o 844 receber

pulsos de velocidade real, a característica de velocidade simulada é
desativada.

PROGRAMA Peso Específico do Líquido (Densidade)

DE PESO Padrão = 1,00
ESPECÍFICO
Durante o passo de programação Peso Específico do Líquido (Densidade), o
D símbolo D estará piscando na parte superior do visor do console.
O valor padrão de 1,00 corresponde ao peso específico da água (1 kg/l) e é
correto para a maioria das aplicações de defensivos. Ocasionalmente, algumas
Peso da Solução por galão soluções, tais como fertilizantes, têm diferentes densidades. Ao se usar tal
(libras) / litros (grm) Densidade
material, um novo valor deve substituir o valor padrão.
7.0 lbs. / 840 grm .84
8.0 lbs. / 960 grm .96 Para mudar o valor padrão para outro, usar as teclas ou para mudar o
8.34 lbs - Water / 1000 grm 1.00 valor no visor. Acionando simultaneamente as teclas e , o valor passará
10.0 lbs. / 1200 grm 1.20
zero. Para aceitar o valor e avançar para o próximo passo do programa, acionar
10.65 lbs.-28%N / 1280 grm 1.28
10.85 lbs.-30%N / 1300 grm 1.30 a tecla .
11.0 lbs. / 1320 grm 1.32
12.0 lbs. / 1440 grm 1.44 Se a solução que você está usando não for encontrada na tabela ao lado, o
14.0 lbs. / 1680 grm 1.68 peso específico pode ser calculado como se segue:

Peso Específico = Peso da Solução

Peso da Água

Nota: Para ativar esse número de peso específico, enquanto estiver no

P.S Modo de Preparação da Aplicação, acionar a tecla Auto/MAN e então "D" é
P.E = mostrado na parte superior do visor. Quando "D" for mostrado, todos os
cálculos realizados usarão o peso específico programado nesse passo.
P.A Para remover "D", acionar a tecla Auto/MAN. Quando "D" não é mostrado
todos os cálculos realizados usarão o peso específico de água (1,00)
mesmo se outra densidade é programada nesse passo.

25
 Comunicação
Padrão= no CON (sem comunicação)
COMUNICAÇÃO
Se o 844 foi atualizado para ser compatível com comunicações, esse passo
permite selecionar qual tipo de comunicação será usado. As escolhas
no CON disponíveis são o padrão no COn (sem comunicação), PrT (capacidade para
impressora compatível com GPS, LOG (capacidade de transferência de dados
para um computador pessoal - PC).

Se o 844 não foi atualizado com o pacote de comunicação, nenhuma mudança

é necessária no valor padrão. Entretanto se 844 foi atualizado com o pacote de
comunicação, use as teclas e para selecionar o tipo de comunicação
que você estará usando. Depois de selecionar o tipo de comunicação, acionar a
tecla para avançar ao próximo passo.

Fixação de Pressão Mínima de Regulagem

PRESSÃO Padrão= 10 psi (0.7 bar)
MÍNIMA Esse passo da programação permite fixar a pressão mínima que o controle de
10PSI pulverizador irá regular. As vezes quando a velocidade do pulverizador diminue,
0,7 BAR o sistema de controle regulará a pressão tão baixa que cai abaixo da pressão
recomendada pelo fabricante para aquele tipo de ponta de pulverização, ou
reduz o sistema de fluxo a tal ponto que o fluxômetro não funciona.

Para evitar essas situações, o TeeJet 844 pode ser programado para não
regular abaixo da pressão fixada neste ponto. Se esse passo foi fixado para o
padrão de 0,7 bar, a pressão não cairá abaixo de 10 psi (0,7 bar) enquanto
estiver pulverizando no modo automático.

Nota: Nem todos os modelos 844 contém esse passo de programação. Se

esse passo não é mostrado, o 844 tem uma fixação automática de baixa
pressão de 0.7 bar (isto é, o sistema não regulará abaixo de 0.7 bar).

Quando completar o passo de Fixação de Pressão Mínima de Regulagem,

você completou o Modo de Preparação do Sistema do contole de pulverizador
TeeJet 844.

AGORA ACIONAR E SEGURAR A TECLA POR 3 SEGUNDOE E TODO O

PROGRAMA DO SISTEMA SERÁ ARMAZENADO NA MEMÓRIA DO
COMPUTADOR.

Nota: Para sua proteção, o console do 844 não desligará automaticamente

enquanto estiver no Modo de Preparação do Sistema. Você deve sair
adequadamente como descrito acima para permitir funcionamento de
desligamento automático do console.

Nota: Cortando a energia do controlador enquanto estiver no modo de

preparação do sistema, nenhuma mudança será salva na memória do
computador.

26
PREPARAÇÃO DO SIATEMA DO CONTROLE DE PULVERIZADOR 844
Modo de prepação da aplicação
O Modo de Preparação de Aplicação contém os passos da programação que
freqüentemente são modificados (taxa de aplicação desejada e bicos usados).
A Spraying Systems Co. adicionou esse modo de preparação para acelerar o
processo de programação quando são feitas pequenas mudanças na operação
de pulverização (i.e. mudança de áreas, troca de bicos, mudança de culturas,
etc). Isso evita ter que passar por todos os passos de programação sem ter
necessidade.

Para entrar no Modo de Preparação de Aplicação, acionar a tecla duas

vezes. Acionando a tecla somente uma vez, inadvertidamente, aparecerá
” Pro ” pulsando na parte superior esquerda e USEr na parte inferior direita do
visor por três segundos e depois o 844 voltará ao modo normal de operação.
Os sinais ” Pro ”/ ”USEr” indicam que o console está pronto para entrar no modo
de preparação de aplicação. Acionar a tecla uma segunda vez para colocar
o console do controle no modo de preparação de aplicação.

Taxa de Aplicação Desejada

TAXA DE Padrão US= 20.0 (US gal/acre)
APLICAÇÃO Padrão Trf= 2.00 (gal/100pés2)
DESEJADA Padrão INP= 20.0 (gal Imp/acre)
Padrão NH3 = 200 (libras de N/acre)
Padrão SI = 200 (L/ha)

Enquanto no passo de Taxa de Aplicação Desejada, a taxa de aplicação,

pressão, velocidade e vazão em US GPA (l/min){Imp GPM} serão mostradas.
As unidades da taxa de aplicação (GPA, G/1000pés2 ou l/ha) estarão piscando,
indicando que o valor correspondente pode ser ajustado ou programado.

A taxa de aplicação desejada deve ser introduzida neste passo. Acionar as

teclas ou para ajustar o valor. Acionando as teclas e
simultaneamente levará o valor ajustado para zero. Quando a taxa de aplicação
desejada for ajustada, acionar a tecla para aceitar o valor e avançar para o
próximo passo.

Nota: Se você estiver usando as unidades de NH3, somente a taxa de

aplicação desejada aparecerá neste passo.

27
SELEÇÃO Seleção de Bico
DE
BICOS Padrão = Vermelho ou 0,4 US GPM (129 L/min) {0.33 Imp. GPM}

Enquanto no passo Seleção de Bico, o visor permanecerá igual ao passo de

Taxa de Aplicção Desejada, exceto o símbolo que estará piscando na parte
inferior do visor logo acima da faixa de cores codificadas.

NOTA: A faixa de cores ao longo da parte inferior do visor representa o

código de cores das pontas de pulverização TeeJet® VisiFlo®. Ao se usar
pontas de outros fabricantes, deve-se usar a vazão de ponta programável
como foi explicado na Seção de Preparação de Sistema na página 20.

Seleconar a cor representativa correspondente as pontas de pulverização a

serem usadas para aplicar a taxa de aplicação desejada. Usar as teclas e
para deslizar a marca através de faixa de cores na parte inferior do visor.
A vazão correspondente a cada cor aparecerá, em litros por minuto a 2 bar, na
parte inferior direita do visor. Se é usada a ponta programável, deslizar a
marca para a posição P. A vazão sempre será mostrada em US galões
por minuto (L/min {Imp galões por minuto a 40 psi (2bar), independentemente de
qualquer mudança de outros parâmetros do visor.

A tabela abaixo indica as vazões, US GPM (LPM) {IMP GPM} a 40 psi (2 bar)
para as pontas de pulverização TeeJet VisiFlo (codificadas por cor)
representadas no controle de pulverizador 844.

Atenção: O código de cores de pontas de pulverização não é uniforme de

fabricante para fabricante. A vazão para todos os bicos deve ser checada
antes de usar. Pontas desgastadas devem ser substituídas para assegurar
uma taxa de aplicação precisa.

Característica: Baseado na ponta programável e no espaçamento de bicos,

programado no Modo de Preparação do Sistema, o console 844 calculará a
velocidade necessária para atingir a taxa de aplicação que foi introduzida no
último passo da programação. A velocidade será mostrada na canto inferior
esquerdo da janela do visor. Lembrar que essa velocidade é baseada na
pressão de pulverização de 2 bar. Mais cálculos podem ser feitos no próximo
passo da programação.

Quando a vazão correta para a ponta de pulverização que está sendo usada for
introduzida, acionar a tecla para aceitar o valor e avançar para o próximo
passo.
Cor de Ponta Vazão em Vazão em Vazão em
TeeJet US GPM l/min Imp GPM
VisiFlo a 40 PSI a 2 bar a 40 Psi
Laranja 0.10 0.32 0.08
Verde 0.15 0.48 0.12
Amarelo 0.20 0.64 0.17
Azul 0.25 0.97 0.25
Vermelho 0.30 1.29 0.33
Marrom 0.40 1.61 0.42
Cinza 0.50 1.93 0.50
Branco 0.80 2.58 0.67
Azul Claro 1.00 3.22 0.83
Verde Claro 1.50 4.83 1.25
Preto 2.00 6.45 1.67
28
 PASSO Passo de Cálculo
DE Esse passo de programação é somente uma ferramenta de diagnóstico e
CÁLCULO não tem nenhum efeito na operação do controle de Pulverizador 844.Ele
permite ao usuário ajustar a pressão indicada para ver que efeitos ela pode ter
PRESSÃO vs.
na velocidade de operação; ou o usuário pode ajustar a velocidade para ver que
VELOCIDADE pressão seria necessário para manter a taxa de aplicação desejada. Esse
passo pode ajudar a determinar se foi escolhido o bico de tamanho correto para
a aplicação.
Enquanto no passo de cálculo, ambas as unidades de pressão "PSI"(bar) ou
velocidade "MPH" (km/h) estarão piscando no visor.

Ajuste de Velocidade:
Enquanto no Passo de Cálculo, o usuário será capaz de ver a vazão do bico,
pressão, velocidade e taxa de aplicação simultaneamente. Quando entrar
primeiro nesse passo, a unidade de velocidade irá piscar indicando que este
dígito pode ser mudado. Acionando as teclas ou , o programador pode
mudar a velocidade indicada para uma velocidade desejada ou uma velocidade
operacional típica.
O 844 calculará imediatamente qual a pressão necessária para manter a taxa
de aplicação desejada nessa velocidade. Se a pressão é muito alta, serão
necessárias pontas de pulverização maiores ou deverá baixar a velocidade.
Se a pressão é muito baixa, serão necessárias pontas de pulverização
menores ou terá que aumentar a velocidade.

Ajuste de Pressão:
Se desejar ajustar a pressão, acionar a tecla uma vez para que a unidade de
pressão "PSI"(bar) comece a piscar. Usar as teclas ou para ajustar a
pressão indicada para uma pressão desejada ou recomendada.
O 844 determinará imediatamente qual a velocidade de operação necessária
para atingir a taxa de aplicação nessa pressão. Se a velocidade indicada é
muito alta, um bico menor é necessário. Se a velocidade indicada é muito
baixa, um bico maior é necessário.

Densidade do líquido:
Todos os cálculos realizados no Passo de Cálculo normal são baseados na
pulverização de água. Para converter os cálculos para a densidade do líquido
programado no Passo Peso Específico do Líquido (Densidade) no Modo de
Preparação do Sistema, acionar a tecla Auto/Man. Quando os cálculos estão
usando a densidade programada, o símbolo D estará piscando na parte superior
da janela do visor. Para voltar aos cálculos em pulverização de água, acionar a
tecla Auto/MAN.

NOTA: Se você for pulverizar com um líquido de densidade diferente da

água e que programou o peso específico (densidade), no passo Peso
Específico no Modo de Preparação do Sistema, você deve selecionar o
símbolo "D" na parte superior do visor para que todos os cálculos sejam
realizados no modo regular de pulverização. Se quando no modo regular
de pulverização você não ver o símbolo "D" na parte superior do visor,
isso significa que você não selecionou um peso específico diferente de
líquido e que todos os cálculos serão realizados com base na água (1,00).
Para caldas com densidade de líquido diferente, o peso específico deve
primeiro ser programado no Modo de Preparação do Sistema no passo
"Peso Específico"na pg 24. Uma vez que o número tenha sido
programado nesse passo, você deve selecionar o símbolo "D" no Modo de
Preparação da Aplicação, acionando a tecla Auto/MAN.
NOTA: A vazão da ponta, no canto inferior direito do visor, sempre
aparecerá em US GPM (L/min) {Imp.GPM} a 40 psi (2 bar), independente de
mudanças na pressão indicada.
Depois, de realizado os cálculos, pode-se avançar para o início da seqüência
de Preparação de Aplicação para fazer qualquer mudança, acionando-se a tecla
uma vez. Se não forem necessárias mudanças, estará completado o Modo de
Preparação de Aplicação do Controle de Pulverizador TeeJet 844.
29
 AGORA ACIONAR E SEGURAR A TECLA POR 3 SEGUNDOS E TODO O MODO
DE PREPARAÇÃO DE APLICAÇÃO SERÁ ARMAZENADO NA MEMÓRIA DO
COMPUTADOR.

NOTA: Para sua proteção, o console não se desligará automaticamente enquato

estiver no Modo de Preparação de Aplicação. Deve-se sair apropriadamente
como descrito acima para permitir o desligamento automático do aparelho.

NOTA: Cortando a energia controle enquanto estiver no modo de Preparação de

Aplicação, você não salvará nenhuma mudança feita na memória do computador.

Instruções de Operação
CHECAGEM DO PULVERIZADOR
Antes de pulverizar, checar todas as conexões relacionadas com a montagem
do Controle do Pulverizador. Deve ser dada especial atenção ao sensor de
velocidade para assegurar-se que o sensor e os magnetos estão alinhados e
apropriadamente fixados.

Muito importante: Sempre que se trabalhar com um

pulverizador ou um defensivo agrícola, usar
equipamento de proteção adequado.
Encher parcialmente o tanque do pulverizador com água para funcionar o
sistema e fazer uma verificação visual se todas as pontas de pulverização
estão produzindo uma boa distribuição.

Seguir esses passos, na seqüência, assegurando-se que a chave principal da

barra esteja na posição desligada (OFF):

n Assegurar-se que o registro de tanque está aberto

n Ligar o motor do trator, engatar a bomba e ajustar a rpm a ser usada na
pulverização
n Ligar o computador acionando a tecla no painel do console
n Assegurar-se que as pontas de pulverização que estão sendo usadas são
aquelas realmente programadas.
n Ligar as chaves de cada seção de barra do pulverizador
n Acionar a tecla Auto/Manual para a luz vermelha LED indicar o modo
MAN”
n Agora, acionar a chave principal da barra (MASTER) para a posição ”ON”
n Ajustar a pressão com as teclas e/ou .

Nesse ponto, o pulverizador estará ativado e o desempenho de cada ponta de

pulverização poderá ser visualmente checado. As teclas de ajuste de pressão
podem ser usadas para aumentar ou diminuir a pressão de pulverização. Para
parar a pulverização, acionar a chave principal da barra para a posição
desligada ("OFF").

Os passos acima permitem uma maneira rápida para checar o pulverizador e o

sistema de controle computadorizado.

Porém é recomendável calibrar o pulverizador preparando-o para a

operação e diagnosticar o desgaste das pontas de pulverização. Pontas
desgastadas podem contribuir para um custo maior por perda de
produtos e uma pulverização inadequada, embora com o uso do controle
de pulverizador. A calibração é importante e necessária para se obter os
benefícios associados ao controle de pulverizador computadorizado.

O catálogo TeeJet de Produtos de Pulverização para Agricultura fornecido com

o conjunto de controle de Pulverização 844 fornece completa informação sobre
a calibração do pulverizador, ao lado de outros dados úteis e informações sobre
pulverização. 30
A OPERAÇÃO DE PULVERIZAÇÃO
Com o tanque do pulverizador cheio e com o(s) produto(s) bem misturado(s);
com taxa de aplicação determinada, assim como as pontas de pulverização a
serem usadas e os dados da programação no computador:
n Ligar o computador acionando-se a tecla no painel do controle
n Acionar as chaves de barra para a posição aberta (ON) para cada seção
de barra do pulverizador.
n Anotar a numeração das barras para cada lado do pulverizador, de
maneira que determinada seção possa ser fechada, como seja necessário.
n A tecla Auto/Man deve estar ligada em "AUTO".
n No modo Auto, quando a chave principal (MASTER) está desligada (OFF), a
taxa de aplicação desejada, assim como o símbolo serão mostrados no
visor do console. Quando a chave principal é ligada, a taxa de aplicação
real será mostrado e o símbolo não mais aparecerá.
n Em modelos baseados em fluxo, aparecerá alternadamente no canto
inferior direito do visor, a área de aplicação ("AC para acres ou "Ha para
hectaresres) e o total de volume aplicado (L). Essas informações são
alternadas no visor a cada três segundos, aproximadamente.
n Enquanto pulverizando com a chave principal da barra ligada, a janela do
visor sempre mostrará, a taxa de aplicação real, velocidade do veículo,
pressão de aplicação, área coberta e volume total aplicado,
simultaneamente.

Ao entrar na área no ponto onde vai iniciar a pulverização, acionar a chave

principal (MASTER) para a posição ligada (ON). Isso ativará a operação de
pulverização. Manter a velocidade normal do veículo para pulverização.
Mudanças moderadas na velocidade do veículo não afetarão o volume de
aplicação, porque tais mudanças serão compensadas por aumento ou
diminuição automática da pressão.

Se por qualquer razão houver necessidade de parar, acionar a chave principal

para a posição desligada (OFF).

O alarme pode ser acionado momentaneamente, enquanto a válvula regulagem

de pressão está sendo novamente posicionada após o fechamento de uma
seção de barra ou outra mudança na operação normal. Entretanto, se o alarme
permanece acionado por um tempo mais longo, a válvula pode ter atingido seu
limite e o sistema será incapaz de regular o fluxo além desse limite.

31
Caracteríticas
MODO AMPLIFICADO
Pode haver situações onde seja necessário o aumento ou a diminuição de
aplicações do produto em certas áreas do campo durante a operação. Em
situações como essa, as teclas e podem permitir que esses ajustes
sejam feitos facilmente.O modo amplificado pode ser ativado quando
pulverizando no modo AUTO, acionando-se uma vez a tecla ou . Para
cada acionamento da tecla , a taxa de aplicação será aumentada de 10%.
Cada subseqüente acionamento da tecla reduzirá a taxa de aplicação em
10%.

Se a tecla ou for acionada uma vez inadvertidamente durante a

operação, uma demora de três segundos desativará o modo amplificador.
Acionamentos sucessivos mudarão o volume de aplicação desejado como
explicado acima.

Exemplo: Para aumentar o volume de aplicações em 10%, acionar a tecla

uma vez para ativar o modo amplificador e uma segunda vez para fazer o
aumento de 10%.

Para diminuir o volume de aplicação em 10%, repetir o procedimento acima

usando a tecla .

As mudanças na taxa de aplicação são monitoradas no visor, a medida que

são feitas.O visor mostrará UP10, UP20, UP30, dn20, dn30, etc. Isso será
mostrado por 3 segundos aproximadamente antes do visor voltar a indicar as
taxas de aplicação reais. Ao fazer a mudança na taxa de aplicação, não é
necessário colocar a tecla Auto/Man no modo "MAN".

Para retornar a taxa de aplicação na taxa programada, usa-se as teclas ou

individualmente para voltar esse valor em 10% de incremento ou acioná-
los simultaneamente para retornar à taxa de aplicação desejada na
programação.

NOTA: Enquanto no modo amplificado, o símbolo piscará na parte

superior do visor do console, para lembrar ao operador que não está
pulverizando na taxa de aplicação desejada.

CARACTERÍSTICA DE ÁREA / VOLUME

O controle de pulverizador 844 contará os hectares tratados e medirá o
volume total aplicado enquanto a chave principal da barra estiver na posição
ligada. O contador de área medirá os hectares tratados e é dependente do
valor programado para o espaçamento dos bicos na página 19. O volume
medido é dependente dos pulsos do fluxômetro e é disponível somente nos
modelos baseados em fluxo.

A parte inferior direita da janela do visor mostrará alternadamente, a área

pulverizada e o volume total aplicado desde quando foram apagadas as
últimas medidas de área tratada e volume aplicado.

Para apagar o contador de área e a medida de volume, acionar e segurar as

teclas e simultaneamente por 3 segundos.

NOTA: A memória contador de área e medida de volume somente

funcionarão quando a chave principal de barra estiver ligada.

NOTA: Se você estiver usando um controlador baseado em pressão, a

característica de volume é desativada. A área total será então mostrada
todo o tempo.

32
Caracteríticas

Característica de Vazão
O Controle de Pulverizador 844 medirá a vazão que passa através do
fluxômetro em GPM (LPM) {Imp GPM}. Essa característica é ativada ao
pressionar e segurar a tecla enquanto estiver pulverizando no modo normal
de operação. A informação da vazão aparece no lugar da área/volume, na parte
inferior direita do visor.

A qualquer tempo que a tecla seja acionada durante o modo normal de

operação, a vazão será mostrada. Soltando-se a tecla , o visor voltará a
mostrar área/volume.

Essa característica pode ser usada para a calibração do fluxômetro. Veja na

página 18 desse manual o procedimento para a calibração do fluxometro.

Nota: Nem todos os modelos 844 possuem essa característica. Se não

aparecer nenhuma alteração no visor quando acionar a tecla durante o modo
normal de operação, então essa característica não é disponível nesse console.

33
Caracteríticas
ALARME DE APLICAÇÃO
Se o 844 sentir uma discrepância contínua de 10% ou mais, entre as taxas de
aplicação Desejada e a Real, as unidades de taxa de aplicação (GPA,G/1000ft2
ou l/ha) piscarão na janela do visor. Isso alertará o operador que há problemas
com a montagem, operação ou programação do pulverizador.

ALARME DE FALTA DE FLUXO

Se o 844 parar de receber pulsos do fluxômetro, o símbolo piscará na parte
superior do visor. Esse alarme indica que o fluxômetro parou e alerta o
operador que há um problema com o fluxômetro ou em outra parte do sistema.

Esse alarme ocorrerá somente quando a chave principal da barra e pelo menos
uma chave de seção de barra estejam ligadas.

IMPRESSÃO

Impressoras opcionais são disponíveis para imprimir relatórios diretamente do

844. Essa característica de impressão somente é disponível nos consoles do
844 que foram atualizados com o pacote de comunicação. As impressoras
opcionais e o pacote de comunicação para o 844 estão disponíveis através do
seu fornecedor TeeJet.

A impresão que é obtida do 844 contém a informação de memória que o 844

recebe. Um exemplo dessa impressão pode ser vista abaixo.

Para posicionar o 844 para impressão, avançar até o último passo do modo de
Preparação de Sistema, e selecione "PrT" para o modo de comunicação. Isso
deve ser feito somente uma vez.

Em seguida, conectar a impresora ao 844 e certifique-se que os LEDs da

impressora estão indicando que a mesma tem energia. Simultaneamente,
acionar e segurar as teclas e por 3 segundos ou até a impressora
começar a imprimir. Quando a impressora terminar , o contador de área e
volume na parte inferior direita do visor será reajustado para zero.

Desconectar a impressora e continuar a atividade de pulverização se

necessário.

Atenção: Cada vez que você imprimir, o contador de área e volume será
zerado. Se você não tem uma impressora conectada e programou para
impressão e você está reajustando o contador de área e volume, o console
do 844 ficará travado por um pegueno periodo de tempo. O 844 estará
tentando imprimir e estará descarregando informação na porta de conexão
da impressora. Quando o 844 terminar essa ação o visor voltará ao nor-
mal.

NOTA: A impressão é somente disponível no console 844 que tenha sido

atualizado com o pacote de comunicação.

34
CONDIÇÃO
1 As unidades de volume de aplicação (GPA,
G/1000ft2 ou l/ha) piscam continuadamente.
2 As unidades de taxa de aplicação (GPA, G/
1000ft2 ou L/ha) piscam continuadamente.
CAUSAS POSSÍVEIS
A Discrepância contínua de 10% ou mais
entre a taxa de aplicação desejada e a
taxa de aplicação real.
PROGRAMAÇÃO
B Pulsos do Fluxômetro
C Seleção de Bicos.
D Número de pontas de pulverização por
seção de barra.
A Discrepância contínua de 10% ou mais
entre a Taxa de Aplicação Desejada e a
Taxa de Aplicação Real.
MECÂNICA
B Fluxômetro parado
C Pontas entupidas
D Pontas de capacidades erradas
SOLUÇÃO
Checar todo os componentes e os passos de
programação relativos ao fluxo.
No Modo de Preparação do Sistema, passar
para a seção de Pulsos do Fluxômetro na
página 18 do Manual de Instalação do 844.
Entrar com o valor da calibração feita na
fábrica, que está marcado na etiqueta que
acompanha o fluxômetro.
No Modo de Preparação de Aplicação,
passar para a seção Seleção de Bicos na
página 26 do Manual de Instalação do 844.
Entrar com a cor correta ou a vazão em (US
GPM) (L/min) {Imp.GPM} das pontas que
estão sendo utilizadas à 2 bar. Para novas
pontas isso pode ser encontrado no catálogo
TeeJet®.
Se as pontas tiverem sido usadas e
possivelmente desgastadas, medir a vazão
em (GPM) (L/min) {Imp.GPM} e entrar o valor
no passo de Programação de Ponta
Programável pelo usuário, que pode ser
encontrado no Modo de Preparação de
Sistema, na página 20 do Manual de
Instalação do 844.
No Modo de Posição de Sistema, passar para
o passo Pontas de Pulverização por Seção de
Barra do Manual de Instalação do 844. Entrar
com o número correto de bicos para cada
seção da barra do pulverizador. São
possíveis 3 ou 5 seções. Não utilizando
todas as seções assegure-se que o valor
para essas seções fechadas é ”zero”.
Checar todos os componentes e os passos
relativos ao fluxo.
Assegurar-se que não há pressão no sistema.
Remover o fluxômetro da linha de saída.
Inspecionar o interior da peça para ver se não
está obstruída. A turbina deve mover-se
livremente. Se isso não acontecer, lavar a
mesma com água limpa. Se a turbina
permanecer parada, removê-la soltando a
trava de fixação. Limpar a turbina com
cuidado, certificando-se que ela gira.
Recolocar a turbina no corpo do fluxômetro,
colocando a trava de fixação.
Se tiver um fluxômetro de teste rápido,
remover a turbina do corpo, desrosqueando-a
do sensor. Verificar se não há obstruções.
Lavar com água limpa ou desmontar, se é
necessário.
Na ocorrência de bicos entupidos, removê-los
da barra e lavá-los com água limpa e escova
TeeJet. Tomar cuidado para não danificar o
orifício das pontas.
Todas as pontas da barra devem ser do
mesmo tipo, ângulo de pulverização e
capacidade (vazão). Substituir toda ponta
que não atender ao solicitado inicialmente.
35
CONDIÇÃO
3 O símbolo da turbina do fluxômetro
pulsiona continuadamente
4 Oscilação da taxa de aplicação
5 O pulverizador para de pulverizar enquanto
no Modo Auto.
CAUSAS POSSÍVEIS
E Fluxômetro instalado incorretamente
F Capacidade de bomba muito baixa.
A Fluxômetro parado
A Fluxo regulado extremamente baixo.
A O Modo de Regulagem de Pressão está
programado incorretamente.
B Fluxômetro parado
SOLUÇÃO
Uma flecha indicativa da direção de fluxo está
marcada no corpo do fluxômetro. Montar o
fluxômetro com a flecha na direção do fluxo.
O fluxômetro deve ser montado de 25 a 35 cm de
outras conexões. Ver o Manual de Instalações do
844, página 6.
Geralmente, o fluxômetro funciona melhor quando
instalado verticalmente com o fluxo na direção
ascendente.
Checar a bomba para certificar-se trabalha
corretamente. Checar o sistema de tubulação para
verificar as funções. Diminuir o volume de retorno.
Assegurar-se de que não há pressão no sistema.
Remover o fluxômetro da linha de saída. Inspecionar o
interior de peça para ver se não está obstruída. A
turbina deve mover-se livremente. Se isso não
acontecer, lavar a mesma com água limpa. Se a
turbina permanecer parada, removê-la, soltando a
trava de fixação. Limpar a turbina com cuidado,
certificando-se que ela gira. Recolocar a turbina no
corpo do fluxômetro, colocando a trava de fixação.
Se você tem um fluxômetro de teste rápido, remover a
turbina do carpo, desrosqueando-a do sensor.
Verificar se não há obstruções. Lavar com água
limpa ou desmontar, se necessário.
Checar que a bomba de pulverizador está sendo
acionada durante a tentativa de pulverizar. Checar a
fiação e verificar se há perda nas conexões.
Devido as taxas de aplicação extremamente baixas a
válvula reguladora no modo de estrangulamento está
operando quase na posição fechada.
Ajustar o número da velocidade na válvula reguladora
no Modo de Preparação do Sistema (pag 21) para um
valor mais lento.
Montar a válvula de regulagem na posição de retorno.
Isso deverá permitir que a válvula opere mais no
centro de sua rotação. Ao ser efetuada essa mudança
de montagem você deve reprogramar o modo de
regulagem de pressão no modo de Posição do
Sistema. Ver a página 20 do Manual de Instalação do
844.
Checar o Modo de Regulagem de Pressão no Modo de
Preparação do Sistema do 844. Ver página 20 do
Manual de Instalação do 844 para assegurar que o
controle foi corretamente programado para a posição
de válvula de regulagem no pulverizador.
O símbolo piscando também indicará se o
fluxômetro está parado. Inspecionar o fluxômetro
para ver se não está obstruído. Se a turbina do
fluxômetro está obstruída, limpar e recolocar.
As vezes quando a válvula reguladora fecha
bastante, pode ocorrer um corte completo (com
válvulas reguladoras do tipo esfera), causando a
parada do fluxômetro, não ocorrendo regulagem do
fluxo nem de pressão. Acionar a tecla AUTO/
MANUAL para o LED indicar Modo MAN e apertar a
tecla por aproximadamente 3 segundos. Assim,
os bicos começarão a pulverizar. Acionar a tecla
36
CONDIÇÃO
6 O volume total real aplicado, em GPM
(L/min) {Imp.GPM},não confere com o total
de área coberta.
6 Não há regulagem no Modo Auto.
CAUSAS POSSÍVEIS
A O sensor de velocidade não está calibrado Recalibrar os pulsos do sensor de velocidade
corretamente.
B Espaçamento de bico incorreto.
C Capacidade dos bicos incorreta
D Pulsos incorretos do fluxômetro.
E Magnetos de roda instalados
incorretamente.
F Radar instalado incorretamente.
A Não sensoriamento da velocidade
B Mal funcionamento da válvula de
regulagem.
SOLUÇÃO
magnético ou radar de velocidade na seção
“Calibração de Velocidade” do Modo de
Preparação do Sistema. Ver páginas 22 e 23
do Manual de Instalação do 844.
Checar a seção Espaçamento de Bicos no
Modo de Preparação do Sistema, na página 19
do Manual de Instalação do 844. Assegurar
que o valor correto do espaçamento do bico
tenha sido registrado. Esse número deverá
refletir a distância dos bicos na barra em
polegadas ou centímetros.
Se a aplicação for em faixa, entrar no valor de
espaçamento, a largura da faixa.
Se aplicação dirigida, entrar como valor o
espaçamento entre fileiras dividido pelo número
de bicos por fileira.
A seleção de bicos no Modo de Preparação de
Aplicação, na página 26 do Manual de
Instalação do 844 não corresponde exatamente
às pontas colocadas na barra. Comparar o
valor nessa seção com a vazão dos bicos
usados na pressão de 40 PSI (2 bar.)
No Modo de Preparação do Sistema, passar
para a seção de Pulsos de Fluxômetro na
página 18 do Manual de Instalação do 844.
Entrar com o valor de calibração feita pela
fábrica, indicado na etiqueta que acompanha o
fluxômetro.
Um ou mais dos sensores magnéticos da roda
não estão enviando um pulso consistente ao
monitor.
A distância entre o sensor e os magnetos é
incorreta. Resíduos de solo podem mover
acidentalmente o sensor para fora de posição.
O LED vermelho na parte traseira do sensor
deve estar aceso quando colocado na distância
correta dos magnetos.
A instalação precisa do radar é crítica para
que ele trabalhe corretamente. Rever
cuidadosamente o manual fornecido com o
sensor do radar que está usando.
Checar o sensor de velocidade para assegurar
que está enviando pulsos ao controle. Checar
a seção de Calibração de Velocidade no Modo
de Preparação do Sistema nas páginas 22 e 23
do Manual de Instalação do 844, para
assegurar que os sensores de velocidade
estão calibrados corretamente.
Checar a fiação do controle à válvula de
regulagem.
Checar o fusível de válvula de regulagem e
assegurar que há corrente elétrica para a
válvula.
Ambos os fios terminais que vazão para a
válvula de regulagem são de 12V (+). Com a
chave principal ligada, quando qualquer das
teclas ou é acionada o fio apropriado
passa a ser terra (-) para completar o circuito.
37
Calibração do Fluxômetro
O Fluxômetro fornecido com o seu sistema, foi calibrado na fábrica e sob
circunstâncias normais, não há necessidade de ser recalibrado. Entretanto o
fluxômetro é feito de peças móveis e pode-se desgastar com o tempo. Se você
sentir que o seu fluxômetro está desgastado, você pode recalibra-lo usando o
console do 844. Para fazer isso, basta seguir os passos abaixo:

Método 1 - Vlolume Conhecido

Passo 1 - Valor Conhecido

Selecionar um volume conhecido de água (n) que você bombeará através do
fluxômetro. Nesses passos, serão usados 10 US galões (38 litros) {8 Imp gal}
como exemplo. O volume específico que você usar não é importante, embora
volumes maiores produzem resultados mais precisos.

Passo 2 - Número de Programação de Calibração

Ir para o Modo de Preparação do Sistema e e avançar para o passo de número
de calibração do fluxômetro (turbina piscando no topo do visor). Nesse passo
de programação entrar com o valor "n" como número de calibração. Sair do
modo de Programação do Sistema acionando e segurando a tecla por 5
segundos.

Passo 3 - Reajustando o contador de Volume

Reajustar o número do volume total que é mostrado na parte inferior direita do
visor (visor mostra alternadamente a área cobertura e o volume pulverizado
através do fluxômetro). Para reajustar esse número, acionar e segurar as
teclas e simultaneamente por 3 segundos ou até você ver os valores
reajustados para zero.

Passo 4 - Pulverizando o Volume Conhecido

Engatar a bomba no pulverizador, colocar a chave principal da barra do 844 na
posição ligada (ter certeza de que pelo menos uma das seções de barra esteja
ligada) e bombear exatamente o volume "n" atravéz do fluxômetro.
Quando o volume é alcançado, desligar a chave principal da barra.

Passo 5 - Introduzindo o Novo Número de Calibração do

Fluxômetro
O número que é mostrado no canto inferior direito do visor é o novo número de
calibração do fluxômetro. Anotar esse número, entrar no Modo de Preparação
do Sistema e avançar para o passo de calibração do fluxômetro. Entrar com o
novo valor obtido no teste nesse passo e então sair do Modo de Preparação
do Sistema.

Passo 6 - Rechecagem do Novo Valor

Rechecar seu novo valor, pulverizando um volume maior de água, tal como 100
US galões (378 litros) {83 Imp. galões} através do fluxômetro. Antes de
pulverizar o volume maior, assegure-se de zerar o contato de memória,
acionando e segurando as teclas e simultaneamente por 3 segundos.

NOTA: Depois de rechecar o novo número de calibração, se você encontrar

que o volume mostrado no visor do 844 é mais ou menos 3% de erro,
mudar o número de calibração do fluxômetro no modo de Preparação do
Sistema pela diferença % do erro.

Exemplo: Se o volume mostrado é 5% maior, então aumentar o número de

calibração do fluxômetro em 5%. Se o volume mostrado é 5% menor,
então diminuir o número de calibração do fluxômetro em 5%.

38
Calibração do Fluxômetro
Método 2 - Volume Conhecido

Passo 1 - Checar o tamanho da ponta

Determinar qual o tamanho da ponta no pulverizador. Deve ser feita uma coleta
da vazão real representativa, para assegurar que as pontas não estão
desgastadas. Para fazer isso, colocar a pressão a 40 PSI (2 bar). Essa deve
ser a pressão nas pontas (usar um manômetro manual montado na barra).

Passo 2 - Contagem de pontas

Contar o número de pontas a serem usadas para a medição. Você poderá usar
uma seção de barra etc.
Exemplo: Seção 1 da barra com 10 pontas.

Passo 3 - Fluxo Calculado

Multiplicar o número de pontas a serem medidas pelo tamanho (ou Fluxo
individual de cada ponta)
Exemplo: 10 pontas x 0,4 GPM (1.29LPM) {0,32GPM} = 4GPM (12,9 LPM) {3,2
Imp GPM}.

Passo 4 - Medição
Ligar o controlador e ativar a bomba. Ligar a Chave principal e o número de
seções de barra a serem medidas. Assegurar que a pressão na barra seja
mantida a 40 PSI (2 bar). Enquanto pulverizando, pressionar e segurar a tecla
. Verificar no canto inferior direito se a medida do fluxo iguala ao fluxo
calculado.

Passo 5 - Ajustes
Se o fluxo medido não se iguala ao fluxo calculado, o número do fluxômetro
necessita ser ajustado.
Se o fluxo medido é maior que o fluxo calculado, o número de calibração do
fluxômetro deve ser aumentado.
Se o fluxo medido é menor que o fluxo calculado, o número de calibração do
fluxômetro deve ser diminuido.

Exemplo:Fluxo calculado: 4,00 GPM (12,9 LPM) {3.20 Imp GPM}

Fluxo medido: 3,60 GPM (11,6 LPM) {2,88 Imp GPM}

0,4 GPM
4.00 GPM - 3,60 GPM = 0,4 GPM = 0,1 X 100 =10%
4,00 GPM

1,3 LPM
12,9 LPM - 11,6 GPM = 0,4 1,3 LPM = 0,1 X 100 =10%
12,9 LPM

1,3 LPM
3,2 IMP GPM - 2,88 Imp GPM = 0,32 IMp GPM = 0,1 X 100 =10%
12,9 LPM
Diminuir o número de calibração do fluxômetro em 10%. Se o número original
era 650, entrar com o valor de 585 na programação.

39
 Manutenção do Fluxômetro
Manutenção Diária
nDesrosquear o sensor do conjunto do fluxômetro
nRemover o fluxômetro do sistema (se for do modelo
teste rápido, remover a unidade de teste rápido do corpo)
nUse água limpa para lavar qualquer impureza para fora
do fluxômetro (para fora da unidade da turbina do modelo
"Rapid Check").
nSoprar com ar comprimido (no máximo 1 bar) através
do fluxômetro (unidade da turbina) para verificar se a
turbina está girando livremente.
nReinstalar o fluxômetro (unidade da turbina)
Manutenção de Longo Prazo
nDeve ser relizada a cada 50 horas de operação.
nDesrosquear o sensor do conjunto do fluxômetro
nRemover o fluxômetro do sistema (se for do modelo
teste rápido, remover a unidade de check rápido do
corpo)
nUse água limpa para lavar qualquer impureza para fora
do fluxômetro (para fora da unidade da turbina do modelo
"Rapid Check").
nColocar o fluxômetro (ou a unidade de teste rápido em
um banho de detergente (pode ser óleo diesel) por
algumas horas.
nSoprar com ar comprimido (no máximo 1 bar) através
do fluxômetro (unidade da turbina) para verificar se a
turbina está girando livremente.
nReinstalar o fluxômetro (unidade da turbina).
40