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Durante o acompanhamento da soldagem foram obtidos os gráficos de corrente e tensão

e a partir deles pode-se determinar o tipo de transferência metálica. Os gráficos são


mostrados nas figuras xxx
Peça 1

Os gráficos de tensão e corrente foram parecidos nas 3 soldas na qual foi


observado a alternância entre a transferência por curto-circuito e spray.

CUSTOS
Para a análise de custo serão abordados os aspectos de custo de mão de obra e
consumíveis, para a confecção de 100 juntas similares.
Custo de Mão de obra: Para a estimativa do custo de mão de obra foram
considerados a exigência de menor habilidade do soldador, alta fator de trabalho do
equipamento, tempo de preparação e de execução da solda.
Para a estimativa do salário do soldador foi utilizada pesquisadas empresas como
Metalgrade, BrasFELS, Scórpios e Gestamp Brasil, em que o valor estimado médio de
R$ 3000,00.
Para estimar o custo de mão de obra foi estimado por:
Custo Mão de obra=Custo do soldador∗Tempo de trabalho

Os valores são mostrados na tabela xx


Custo unitário Tempo de Tempo de
Custo
(R$/h) preparação(h) execução(h)
18,75 0,5 0,25 14,0625

Custo dos Consumíveis: Os custos relacionados aos consumíveis podem ser


divididos pelo custo do metal de adição, do gás de proteção e energia elétrica.
Na qual a estimativa do custo do metal de adição teve como base na massa de
material depositado, o que depende do tipo de chanfro foi utilizado, na qual foi obtido
pelo tempo de soldagem e a velocidade de alimentação de arame, e pelo custo comercial
do arame 80SG da marca MIG BELGO.
Custo=Tempo∗Velocidade de alimentação∗Area∗Densidade∗Custo por Kg
A estimativa do custo do arame foi feita pelo site RIPSOLDA na qual foi
estimado 500 R$ por 15 Kg. E a densidade foi estimada pelo volume de arame
depositado e o tempo de deposição pode haver erros devido a respingos, mas
desprezado devido à baixa incidência de respingos.

Velocidade de Preço por Custo


Diametr
Tempo alimentação(m/min Densidade Massa Kg de
o
) (R$/Kg) arame
8135,7574 0,01114
14,54 5 0,0012
7 9 33,33333 0,37162
8135,7574 0,01131 0,37724
12,3 6 0,0012
7 7 33,33333 3
8135,7574 0,01191 0,39717
12,95 6 0,0012
7 5 33,33333 9

Custo de vazão de gás foi estimado pelo tanque de .... da marca comercial ... e
pelo volume de gás utilizado na soldagem, os valores estão separados na tabela.
A B C
Vazão de gás (L/min) 15 15 15
Tempo de arco
14,54 12,3 12,95
aberto(s)
preço do gás (R$/m3) 150 150 150
Volume de gás (m3) 0,003635 0,003075 0,0032375
Custo de gás (R$) 0,54525 0,46125 0,485625

Custo de Energia Elétrica: O custo de energia elétrica foi estimado pelo tempo
de soldagem e pela potência elétrica de saindo, assim como o tamanho de arco e a
eficiência elétrica do equipamento.
A equação utilizada para tal estimativa foi:
10∗PE∗PES∗t
CE=
E
Em que
PE = preço da energia elétrica
PES = Potência elétrica de saída
t=Tempo de arco aberto
E=Eficiência elétrica do equipamento
Os valores e resultados estão resumidos na tabela xx
A B C
Preço da energia elétrica(KWh) 0,6 0,6 0,6
potência elétrica de saída(KW) 6,2491 7276,5 6985,6
Tempo de arco aberto(h) 0,004038889 0,003416667 0,00359722
Eficiência elétrica do equipamento 0,95 0,95 0,95
Voltagem de soldagem(V) 29,9 29,7 29,6
Corrente de soldagem(I) 209 245 236
Custo de energia elétrica (R$) 15,94068667 15,70192105 15,870793

NORMA LIQUIDO PENETRANTE


TRANSFERENCIA METALICA SPRAY?
Curto-Circuito a velocidade de alimentação do mesmo exceda sua taxa de fusão

MACROGRAFIA
Velocidade de Soldagem
O aumento da velocidade, mantidos os outros parâmetros fixos causa diminuição
das dimensões gerais do cordão (Reforço e Largura)
Outrossim, a penetração não é afetada de forma constante, alcançando um
máximo e decrescendo com o contínuo aumento da velocidade
Soldagem & Técnicas conexas: Processos (Ivan Guerra Machado) Pg.226
Falta de penetração
Junta mal projetada, corrente de soldagem insuficiente, velocidade de soldagem
muito alta e diâmetro de eletrodo muito grande.

MICROGRAFIA
Metal de Solda
A Microestrutura da zona fundida do metal de solda baixo carbono e baixa liga é
resultado do crescimento epitaxial colunar do metal de solda solidificado(zona colunar).
Porosidade