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ENTENDENDO O
6 Sigma
Rendimento
O que é 6 Sigma?
99% de bom (3,8δ) 99,99966% de bom (6δ)
Visão clássica da qualidade Visão 6δ da qualidade
Rolled
Partes Por Valor do Throughput
Milhão, Sigma Yield,
PPM
RTY
Capabilidade
do processo
Cp,Cpk,
Pp,Ppk
u Defeitos:
p Falhas contáveis associadas com uma única unidade.
Uma única unidade pode ser defeituosa, mas ela pode ter mais que 1 defeito.
p 1 defeito é uma falha no atendimento da especificação necessária à satisfação
do cliente.
u Defeituosas:
p Total de unidades consideradas ruins. Dizemos que o total de unidades é
defeituoso independente do número de defeitos que elas têm.
p 1 produto defeituoso é uma unidade de produto que apresenta um ou mais
defeitos.
u Unidade de produto:
p Um item que está sendo processado ou um bem ou serviço (produto) final
entregue (vendido ao cliente).
96 teste)
P = Número de unidades
94
que passaram no
teste
92
U = Número de unidades
90 testadas
Wk 7
Wk 8
Wk 1
Wk 4
Wk 9
Wk 2
Wk 3
Wk 5
Wk 6
Wk 12
Wk 13
Wk 15
Wk 10
Wk 11
Wk 14
Entendendo Yield (Rendimento) - FTY
First Time Yield (FTY) é simplesmente o número de unidades boas produzidas dividido pelo
número total de unidades processadas. Por exemplo:
Você tem um processo dividido em 4 sub-processos: A, B, C e D. Assumindo que você tem
100 unidades entrando no processo A, para calcular o FTY você deve:
Calcular o rendimento (número de unidades que saem / número de unidades que entram na
etapa) de cada sub-processo e multiplicar uma pela outra:
100 unidades entram em A e 90 saem. O FTY para o processo A é 90/100 = 0.90 90%
90 unidades entram em B e 80 saem. O FTY para o processo B é 80/90 = 0.89 89%
80 unidades entram em C e 75 saem. O FTY para o processo C é 75/80 = 0.94 94%
75 unidades entram em D e 70 saem. O FTY para o processo D é 70/75 = 0.93 93%
Você também pode calcular o total para o processo inteiro simplesmente dividindo o número
de unidades boas produzidas pelo número de unidades que entrou no processo. Neste caso
70/100 = 0.70 ou 70% FTY (de rendimento).
First Time Yield ou First "Pass" Yield é uma excelente ferramenta para medição do volume
de retrabalho em um dado processo, e uma excelente métrica de custo da qualidade.
Entendendo Yield (Rendimento) - FTY
Custos escondidos na fábrica real:
Mais horas extras
Ocupação de áreas extras
Ciclo de tempo mais longo Unidades boas
Mais matéria prima
Mais custos A Fábrica Total de unidades
escondida testadas
Retrabalho Retrabalho
ou Refugo ou Refugo
FTY
Análise Análise
de Falha de Falha
Teste
Defeitos
DPU =
Unidades Avaliadas
uDPU pode ser aplicado em cada passo do processo ou no produto (bem ou serviço).
Exemplo de componente:
Conjuntos de pedais chegam em nossa fábrica semanalmente para suprir as necessidades
da produção. Os seguintes dados de defeitos são coletados em uma base de amostra sobre
os 12 meses precedentes para 500 amostras no total:
Faltando refletores 25
Linhas estragadas 15
Pedal curvado 10
Total 50
O número médio de defeitos por unidade (pedal) é:
Defeitos
Totais 50
DPU = = = 0 .1
Unidades Avaliadas 500
Conceitos: Exemplo de DPU - continuação
Exemplo de produto:
DPUs dos subconjuntos podem ser somados para obtenção do número total de defeitos
encontrados no produto final (unidade).
n
DPUtotal = ∑ DPUSubconjunto ( i )
i =1
Abaixo estão as taxas de defeito para quatro subconjuntos que compõem o produto
final:
A 0.10 DPU
B 0.15 DPU
C 0.05 DPU
D 0.10 DPU
RTY = Rendimento
processo a ×
Rendimento × ⋅ ⋅ ⋅ × Rendimento
processo b processo n
Ou convertendo do DPU
−
RTY = e DPU
O segundo método é derivado de um modelo da distribuição de Poisson. É uma
aproximação válida para taxas de defeito abaixo de 10%. Mostra que há uma relação entre o
DPU e o RTY.
RTY - Rolled Throughput Yield
O processo do subconjunto do pedal está esboçado abaixo.
Nós identificamos o DPU associado com cada etapa do processo.
Selecionar
partes direita
e esquerda Aperto Aperto Torque do Torque do
da posição da manual do manual do pedal E de pedal D de
caixa pedal E pedal D 5 libras 5 libras
DPU = 0.02 DPU = 0.01 DPU = 0.01 DPU = 0.03 DPU = 0.03
*** Bom para DPU < 0.1. Caso contrário deve ser usado o rendimento do produto ou da etapa.
Entendendo as oportunidades
Qual produto está atuando melhor, o lápis ou o misturador? Pense um pouco a respeito.
Lápis Misturador
Defeitos por Unidade (DPU) 0.030 0.189
Rendimento obtido através 97.04 % 82.78 %
das entradas (RTY)
Entendendo as oportunidades
Qual produto está atuando melhor, o lápis ou o misturador?
Lápis Misturador
700000
1 158655.3 691462.5
2 22750.1 308537.5
600000
3 1350.0 66807.2
500000
4 31.7 6209.7
400000
5 0.3 232.7
300000 6 0.0 3.4
200000
Média centro PPM Desvio 1,5 δ PPM
100000
0
1 2 3 4 5 6
Média centro PPM 158655.3 22750.1 1350.0 31.7 0.3 0.0
Desvio 1,5 δ PPM 691462.5 308537.5 66807.2 6209.7 232.7 3.4
Número de Sigmas
Padrão de Benchmarking
(Distribution
Capacidade de Processo - Capabilidade (Número de Sigmas)
Shifted ± 1.5σ)
Complexidade do Produto
Rolled Throughput
(# de Oportunidades)
Yield (RTY)
10 50.086% 93.961% 99.768% 99.997%
80 0.396% 60.755% 98.156% 99.973%
100 0.099% 53.638% 97.700% 99.966%
150 0.003% 39.284% 96.570% 99.949%
300 0.000% 15.432% 93.257% 99.898%
1,200 0.000% 0.057% 75.636% 99.593%
3,000 0.000% 0.000% 49.753% 98.985%
150,000 0.000% 0.000% 0.000% 60.042%
Tecnicamente 6 Sigma baseia-se na teoria da variação. Todas as coisas que podem ser
medidas com precisão são passíveis de variação.
34,13% 34,13%
13,06% 13,06%
$450,000 $450,000
$375,000 $375,000
$300,000 $300,000
$225,000 $225,000
$150,000 $150,000
$75,000 $75,000
$- $-
1.00 1.75 2.50 3.25 4.00 4.75 5.50 0.00 30.00 60.00 90.00 120.00
25%
do total das vendas!
Custos tradicionais da falta de qualidade
4 a 5% das vendas – quando os custos da qualidade são
determinados inicialmente, as categorias consideradas são
apenas as visíveis. Mas após alguma investigação percebe-se que
há mais custos além da ponta do iceberg.
Custo de testes
Substituição
Retrabalho de produtos
Custos da falta de qualidade
Existem muitos custos escondidos que aparecem quando a empresa entende e
identifica realmente os custos da falta de qualidade.
Desperdício Reclamações de clientes
Frutos no alto
DFSS – Design for Six Sigma
Frutos no meio
6 Sigma
Frutos embaixo
Ferramentas básicas
Frutos no chão
Lógica e intuição
Exercício
Indique se é verdadeiro ou falso:
( ) O 6 Sigma pode ser usado como parâmetro para comparar o nível de qualidade entre
empresas, unidades de negócio, departamentos, processos, máquinas, produtos, etc.
( ) A visão do 6 Sigma é orientar a indústria para desenvolver, processar e entregar produtos e
serviços no padrão 6 Sigma. Isto é, reduzir variação, defeitos, erros e falhas, e estender a
qualidade para além das expectativas dos clientes.
( ) Devemos aplicar 6 Sigma em todos os projetos da organização.
( ) Ter 6 Sigma significa ter apenas 1 defeitos por 1 milhão de oportunidades de defeitos.
( ) São indicadores de baixa qualidade: Excesso de Sucata/Custos de Retrabalho, Altos
Inventários, Tempo Longo de Ciclo, Limitação de Capacidade.
( ) 99.99966 % de rendimento é o padrão 6 Sigma.
( ) A aplicação da metodologia 6 Sigma leva ao aumento da variabilidade de produtos e
processos e à redução de defeitos e erros resultantes desta variabilidade.
( ) RTY - Rolled Throughput Yield é o rendimento de cada etapa em uma cadeia de etapas de um
determinado processo.
( ) Custos de testes, retrabalho, rejeição e reclamações de clientes fazem parte dos primeiros
custos da qualidade identificados pelo sistema de gestão. Estão na ponta do iceberg.
( ) A metodologia 6 Sigma foi criada em 1980 pela Motorola.
Resposta do Exercício
Indique se é verdadeiro ou falso:
1. ( V ) O 6 Sigma pode ser usado como parâmetro para comparar o nível de qualidade
entre empresas, unidades de negócio, departamentos, processos, máquinas, produtos,
etc.
2. ( V ) A visão do 6 Sigma é orientar a indústria para desenvolver, processar e entregar
produtos e serviços no padrão 6 Sigma. Isto é, reduzir variação, defeitos, erros e falhas,
e estender a qualidade para além das expectativas dos clientes.
3. ( F ) Devemos aplicar 6 Sigma em todos os projetos da organização. (Frutos do meio)
4. ( F ) Ter 6 Sigma significa ter apenas 1 (3,4) defeitos por 1 milhão de oportunidades de
defeitos.
5. ( V ) São indicadores de baixa qualidade: Excesso de Sucata/Custos de Retrabalho,
Altos Inventários, Tempo Longo de Ciclo, Limitação de Capacidade.
6. ( V ) 99.99966 % de rendimento é o padrão 6 Sigma.
7. ( F ) A aplicação da metodologia 6 Sigma leva ao aumento (redução) da variabilidade de
produtos e processos e à redução de defeitos e erros resultantes desta variabilidade.
8. ( F ) RTY - Rolled Throughput Yield é o rendimento de cada etapa em uma cadeia de
etapas de um determinado processo. (do conjunto das etapas)
9. ( V ) Custos de testes, retrabalho, rejeição e reclamações de clientes fazem parte dos
primeiros custos da qualidade identificados pelo sistema de gestão. Estão na ponta do
iceberg.
10. ( V ) A metodologia 6 Sigma foi criada em 1980 pela Motorola.
Fim do módulo 1