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Estas fases derivam da decomposição, durante a reacção eutectóide, que ocorre a 727 ?C,
da fase de equilíbrio de alta temperatura, a austenite. Quando aquela reacção não se
completa, pode surgir à temperatura ambiente austenite residual. A estrutura de equilíbrio
mais característica nos aços é a perlite, formadas por lamelas alternadas de ferrite e
cementite. Quando essas lamelas são discerníveis ao microscópio, a perlite apresenta um
aspecto tipíco, ilustrado na figura 5.1. A coloração negra evidenciada pelas lamelas de
cementite na perlite deve -se à sua espessura extremamente reduzida, que torna dificilmente
resolúveis em microscopia óptica as sua regiões limítrofes; a este facto vem juntar-se o
ataque preferencial dos limites de grão da cementite, com o seu consequente abaulamento,
que causa a difusão da luz em direcções que não são coincidentes com o eixo óptico do
microscópio.
A reacção da decomposição da austenite, por ser térmicamente activada requer tempo para
se completar. Se o arrefecimento for muito rápido, não há lugar para a ocorrência de ferrite
e cementite, formando-se em seu lugar martensite, uma fase de grande dureza e fragilidade
que surge a partir da austenite sem envolver o fenómeno de difusão. Através de tratamentos
térmicos adequados – têmpera – é possível obter martensite em detrimento da formação das
outras fases.
Martensite
No caso das gusas, que se situam normalmente entre 2,0 e 4,5 wt % C , e que possuem
também, geralmente, até 3 wt % Si ( destinado a contrariar a formação de carbonetos ), há
que distinguir entre gusas brancas, gusas cinzentas, gusas dúcteis e gusas maleáveis.
Esta gama de composições corresponde ao intervalo entre o limite de solubilidade do
carbono na austenite ( à temperatura eutéctica. Implica portanto que as gusas nestas
condições, que não são as mais comuns, sejam hipoeutécticas. Isto não impede que surjam
por vezes gusas hipereutécticas, com um teor de carbono superior a ? 4,5 wt %.
As gusas brancas, assim chamadas pela cor branca da sua superfície de fractura, podem ser
interpretadas recorrendo ao diagrama de equilíbrio metaestável Fe -Fe3 C ( o mesmo q que se
referem os aços ). Estas gusas, em geral frágeis, são formadas por ferrite ou cementite, quer
isoladas, quer na forma de perlite ou de ledeburite.
As gusas cinzentas, cuja designação é também devida à coloração da sua superfície de
fractura, correspondem por seu turno ao diagrama de equilíbrio metaestável Fe-C, e que
apresentam na sua estrutura ferrite e grafite lamelar, a qual é responsável pela sua
característica fragilidade. A ledeburite é, na realidade, um eutéctico formado a partir do
liquido e constituído por uma matriz de austenite, a qual contém no seu seio precipitados de
cementite. Uma vez que, com a diminuição da temperatura, a austenite se decompõe em
ferrite e cementite, a estrutura que se observa à temperatura ambiente já não é a ledeburite,
mas sim a que lhe sucedeu após a decomposição da austenite. Existem no entanto autores
que, a esta estrutura degenerada, continuam a atribuir a designação de ledeburite, o que não
é inteiramente correcto.
As gusas dúcteis diferem das anteriores porque, devido à adição de pequenos teores de
magnésio, a grafite lamelar é substituída por grafite esferoidal, o que lhes confere
propriedades mecânicas bastante melhoradas, sobretudo ao nível da ductibilidade.
Finalmente, as gusas maleáveis são obtidas, através de um recozimento de maleabilização
(o qual provoca a precipitação de parte do carbono contido na cementite), a partir de gusas
brancas. A grafite resultante, pela sua morfologia, é designada grafite nodular. As
propriedades mecânicas das gusas maleáveis, embora inferiores às das gusas dúcteis, são
ainda assim bastante melhores do que as dos restantes tipos de gusas.
Dada a importância prática das ligas de ferro-carbono, é útil a familiarização com algumas
das microestruturas mais características dessas ligas. Assim, neste trabalho deverá estudar a
morfologia e distribuição de algumas das fases mais importantes dos aços e ferros fundidos
em função da composição e do tratamento térmico imposto. Os resultados da sua
observação deverão posteriormente ser completados através do estudo do diagrama de
equilíbrio do sistema ferro-carbono, de onde poderá retirar informações relativas as gamas
de composição e às condições em que cada uma das microestruturas observadas é
susceptível de ocorrer.
MATERIAL NECESSÁRIO
Lâmina de suporte
Plasticina
Prensa manual
Amostras metalográficas Struers : 2111; 2112 ; 2113; 2113a; 2113b; 2113d; 2113e; 2115;
2121; 2211; 2212; 2213; 2214; 2221; 2222; 2231; 2241; 2242;
Condução da experiência
As fichas que acompanham as amostras contêm diversas informações úteis para a
compreensão das microestruturas que irá observar. o seu formato é o seguinte :
Atenção: Evite misturar as amostras no seu mostruário, retire apenas uma de cada vez.
- Observe as amostras pela ordem indicada. Para cada caso deverá tomar notas e desenhar
um esboço da microestrutura observada. Procure identificar ao microscópio cada fase
descrita, tomando nota dos seus atributos mais característicos.
- Não se limite a observar apenas uma zona restrita da amostra; percorra-a completamente a
fim de detectar eventuais heterogeneidades.
- Dedique algum tempo à observação da amostra com cada ampliação, em vez de recorrer
apenas à maior ampliação. De facto, pela maior largura do campo, as ampliações mais
baixas permitem formar uma ideia de conjunto relativamente à microestrutura, enquanto as
mais elevadas se destinam à observação de determinados pormenores mais significativos da
mesma. Além disso, certas fases e estruturas ( a perlite, com a maior ou menor espessura
das suas lamelas, constitui um caso tipíco ) podem mudar radicalmente de aspecto
consoante a escala de observação.
- Tente identificar as semelhanças e diferenças existentes entre as diversas amostras ( fases
presentes, sua distribuição e tamanho de grão, etc. ) e interpretá-las de acordo com o que
conhece da composição e/ou de tratamento térmico.
- Comece por observar as amostras 2111, 2112, 2113 e 2115 ( aços de carbono ), bem como
2121 ( aço de baixa liga ). Todas estas amostras correspondem a aços submetidos a um
tratamento térmico de normalização, i.e., arrefecidos lentamente ao ar após um
aquecimento à temperatura de austenitização. A sua microestrutura corresponde à que é
previsível de acordo com o diagrama de equilíbrio metaestável. Poderá ver como essa
microestrutura evolui desde os aços hipoeutécticos ( microestrutura ferrito-perlitíca ) aos
hipereutectóides ( cuja microestrutura é constituída por cementite e perlite ), passando pelos
eutectóides ( com microestrutura perlítica).
- Observe agora as amostras 2113, 2113a, 2113b, 2113d e 2113e, todas com mesma
composição mas sujeitas a tratamentos térmicos distintos. Repare qual o efeito das
diferentes taxas de arrefecimento, bem como da história térmica anterior do material, sobre
a microestrutura.
- Seguidamente compare entre si as amostras de gusas brancas 2211, 2212 e 2213 ( esta
última uma gusa hipereutéctica ). Identifique também as diferenças microestruturais das
gusas brancas relativamente aos aços anteriormente observados.
- Observe então as gusas cinzentas representadas pelas amostras 2221 e 2222. Note as
diferenças existentes entre as duas amostras, bem como entre estas e as gusas brancas já
examinadas.
- A amostra 2214 ilustra a possibilidade de, numa mesma peça, devido às diferentes
velocidades de arrefecimento, zonas distintas reagirem segundo condições de equilíbrio
diferentes: numa zona, o equilíbrio metaestável Fe-Fe3 C, originando uma gusa branca;
noutra zona o equilíbrio estável Fe-C, dando lugar à formação de uma gusa cinzenta.
- As gusas cinzentas dúcteis estão representadas pelas amostras 2241 e 2242. Repare como
a gusa normalizada apresenta descarbonação da matriz perlítica dando origem a halos
ferríticos em torno dos nódulos de grafite esferoidal.
- A última amostra corresponde a uma gusa maleável. Observe a morfologia da grafite e
compare-a com a que ocorria nos casos anteriores.
- Durante a elaboração do rela tório, procure também explicar a influência que as diversas
fases e as suas diferentes morfologias poderão ter no desempenho dos vários materiais
estudados, do ponto de vista mecânico.