PAPEL BRANCO

O PAPEL DA dimensionamento geométrico e

tolerâncias (GD & T) E como capitalizar sobre sua
proposta de valor
 Conteúdo

Conteúdo
Sumário executivo ................................................ .................................................. ................. 3

Seção 1: Benefícios do GD & T ............................................ ................................................. 3

Seção 2: As diferenças entre ASME e ISO ............................................. ................... 3

Seção 3: GD & T Padrões suportados por PC-DMIS ........................................ ................ 3

Seção 1: Benefícios do GD & T ............................................ .................................................. ....... 4

Seção 2: Diferenças entre ASME e ISO (termos e definições) ............................... 5

tolerâncias dimensionais: ASME Y14.5 em comparação com a norma ISO 14405-1 e ISO 5459 .......................... 5

ASME Y14.5 - 2009 ............................................ ............................................ 5

ISO 14405-1: 2010, com exigência envelope especificado ........................... . 6

tolerâncias Perfil: ASME Y14.5 comparado com a norma ISO 1101 ....................................... ............ 6

ASME Y14.5 - 2009 e Y14.5.1M - ..................................... 1994 ................ 6

ISO 1101: 2004 .............................................. ................................................. 7

ISO 1101: 2012 (suporte adicional para o perfil desigual dispostas) ...................... 7

Seção 3: GD & T Padrões suportados por PC-DMIS e exemplos de características de tamanho, modificadores
condição material, exigências simultâneas e tolerâncias Perfil ............... 8

suporte PC-DMIS para características de tamanho .......................................... ...................................... 8

tolerância geométrica com modificador .............................................. ..................... 9

recurso Datum com modificador .............................................. ............................... 9

Calculando máxima do material de limite (MMB) ........................................... ................... 9

Exemplo de uma tolerância de posição com um modificador de referência secundário ........... 11

exigência simultânea: Posição e Perfil ............................................ 12

exigência simultânea (vários FCFs referenciando o mesmo DRF) ......... 13

deslocação do ponto zero simultânea ............................................... ............................... 13

PC-DMIS simultânea Avaliação ............................................. .................. 14

Relatório simultânea ................................................ ..................................... 15

Datum Deslocamento aplicada simultaneamente para a posição e Perfil FCFs .................. 16

Exemplo de relatório PC-DMIS para Perfil ASME e ISO ...................................... ...... 17

ASME Y14.5 - Dois valores reais (máximo e mínimo) ..................................... .... 17

ISO 1101 - MEAS valor real individuais = maior ou MIN MAX x 2 .................. 17

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 Sumário executivo

Sumário executivo
Este documento descreve as normas e benefícios de dimensionamento geométrico e tolerâncias (GD & T) de engenharia, juntamente com os atributos
suportados no software de medição PC-DMIS.

Seção 1: Benefícios do GD & T

'Benefícios do GD & T' discute como processos de fabricação beneficiar de GD & T:

• As tolerâncias geométricas comparada tolerâncias mais e menos

• Datum apresenta com modificadores de fornecer tolerância adicional
• GD & T como uma língua internacional que fornece especificações concisas, com uma interpretação que garante correlação com
fornecedores globalmente e peças que atendam aos requisitos funcionais

Seção 2: As diferenças entre ASME e ISO

'As diferenças entre ASME e ISO' explica os diferentes padrões de GD & T e mostra exemplos de onde os termos são diferentes, mas têm a mesma
definição (características de tamanho) e exemplos da mesma tolerância geométrica, mas diferentes definições (perfil):

• Características do tamanho - ASME Y14.5 comparação com ISO 14405-1: 2010

• tolerância perfil - ASME Y14.5 comparação com ISO 1101 (2004 e 2012)

Seção 3: GD & T Padrões suportados por PC-DMIS

'GD & T Padrões suportados por PC-DMIS' mostra exemplos de GD & T atributos para:

• Características do Tamanho

• Materiais Condição modificadores

• Calcular e aplicar Datum Turno
• exigências simultâneas para tolerâncias de posição e Perfil
• Calcular e informar valores reais para Perfil

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 Seção 1: Benefícios do GD & T

Seção 1: Benefícios do GD & T

As principais indústrias tornaram-se mais global, resultando na descentralização de design, fabricação e inspeção, exigindo os requisitos de dimensão e
de tolerância para afirmar mais precisamente os requisitos funcionais das peças produzidas. Para conseguir isso, tolerâncias geométricas necessário
substituir as tradicionais práticas mais e tolerância de menos usados ​para controlar a forma, orientação, localização e perfil de características da peça. O
uso de mais e menos tolerância é reservado para as dimensões de tamanho para características de tamanho. Seção 2 fornece as definições comuns
para as características específicas de tamanho controlados com mais e menos tolerâncias por ASME e ISO e identifica as diferenças. Seção 2 também
fornece definições para tolerâncias de perfil por ASME e ISO e identifica as diferenças.

As tolerâncias geométricas controladores orientação, localização e perfil requerem referência a um quadro dado de referência (DRF) que representa a
função da peça na montagem com as suas peças de encaixe. recursos de referência de tamanho especificado com modificadores condição material para
fronteira máxima do material (MMB) ou menos material de fronteira (LMB) permitir tolerância adicional para as características consideradas quando o
recurso de referência se afasta da sua condição máxima do material (MMC) ou condição menos de material (LMC) Estado. A tolerância adicional de
saída do elemento zero a partir da sua MMC ou tamanho de LMC não é adicionado à zona (s) de tolerância para a característica (s) que faz referência ao
DRF, o que é um erro comum na indústria. Esta tolerância adicional é aplicada directamente para o recurso de referência e permite que os graus de
liberdade limitado pelo ponto de referência para ser libertado e a tradução e / ou girado no interior da MMB ou limite LMB. Seção 3 fornece um exemplo
de cálculo de um MMB e deslocando o recurso de referência dentro deste limite, até que o desvio das características consideradas são minimizados.
Seção 3 também fornece definições e um exemplo da exigência simultânea de posição e perfil tolerâncias.

GD & T é definida em dois padrões, Y14.5 ASME e ISO 1101. Desenhos produzidos de acordo com estes padrões de produzir definições precisas para cada
um dos 14 tipos de tolerância geométricos utilizados para controlar a forma, o tamanho, a orientação e localização, o que resulta em uma única interpretação,
preciso das especificações de peças. Isto assegura peças produzidas a nível mundial e em conformidade com as especificações de desenho satisfazer os
requisitos funcionais do produto final.

Em resumo, GD & T fornece as ferramentas para designers para especificar as tolerâncias máximas necessárias para a função do produto final em seu estado
montado. As tolerâncias geométricas referenciando DRFS representam a maneira como as peças se encaixam com as peças de encaixe na montagem, o que
garante que, quando as partes estão em conformidade com as suas tolerâncias geométricas que vai funcionar como desenhado. Desenhos produzidos em
conformidade com as normas GD & T (ASME e ISO) terá uma interpretação precisa independentemente de onde as peças são produzidas mundialmente.

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 Seção 2: Diferenças entre ASME e ISO (termos e
definições)

Seção 2: Diferenças entre ASME e ISO (termos e definições)

tolerâncias dimensionais: ASME Y14.5 em comparação com a norma ISO 14405-1 e ISO 5459

Características do tamanho (interna e externa): Um único cilindro, esfera, círculo e dois planos paralelos que se opõem.

As definições padrão para características de tamanho por ASME são os mesmos em ISO, mas somente quando o requisito de envolvente é especificado
(Tamanho ISO 14405). Nota: Os termos para algumas das características de tamanho por ASME e ISO são diferentes, mas suas definições são os mesmos.

A Figura 1 identifica cada uma das características de tamanho específico, tal como definido em ASME Y14.5 - 2009.

figura 1

ASME Y14.5 - 2009

• tamanho local: Qualquer distância indivíduo em qualquer seção transversal de um recurso de tamanho.
• Alheios envelope acasalamento real: Um homólogo recurso perfeito semelhante expandida dentro de um recurso interno ou contratados
cerca de um recurso externo, e não restrita a qualquer dado (s).
• Relacionado real envelope acasalamento: Um homólogo característica perfeita semelhante expandido dentro de uma característica interna ou
contraído sobre um recurso externo, enquanto restringido em qualquer orientação ou localização ou tanto para o dado (s) aplicável.

A Figura 2 identifica cada uma das características de tamanho específico com os termos ISO correspondente, tal como definido na norma ISO 14405-1: 2010. Nota:
A ISO 14405-1 não cobrir recursos de referência de tamanho; este é definido na ISO 5459: 2011.

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 Seção 2: Diferenças entre ASME e ISO (termos e
definições)

Figura 2

ISO 14405-1: 2010, com exigência envelope especificado

• tamanho local (de dois pontos): A distância entre dois pontos opostos tiradas na característica de tamanho.
• tamanho global: O tamanho da característica associada estabelecida a partir do recurso (s) extraiu-se com critério máximo inscrito (recurso
interno) ou mínima critério circunscrito (recurso externo).
• Não há termo ISO para esta no entanto ISO 5459: 2011 fornece um exemplo gráfico (o mesmo que ASME) e uma definição breve:
característica Segunda associada com orientação de restrição a partir do primeiro recurso associado.

As seguintes especificações de tamanho não são suportadas pela ASME e são suportadas apenas pela ISO. Consulte a ISO 14405-1: 2010 para as
definições.

• tamanho calculado
• Circunferência, área e do diâmetro do volume
• Terminou-fim tamanho
• Máximo, mínimo, média e tamanho médio
• Há 14 modificadores especificação adicional que fornecem tipos de tamanho específicas não abrangidas pelo modificador exigência

envelope
• LP, LS, GG, GX, GN, CC, CA, CV, SX, SN, SA, SM, SD e SR

tolerâncias Perfil: ASME Y14.5 em comparação com a norma ISO 1101

ASME Y14.5 - 2009 e Y14.5.1M - 1994

• tolerâncias perfil bi-laterais e dispostas de forma desigual têm dois valores reais , Um para o maior desvio em relação à direcção de material de adição
e um para o maior desvio em relação à direcção de material menos. Nenhum valor único pode ser comparada com a tolerância no quadro de
controlo de funcionalidade (FCF) para determinar a conformidade.

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 Seção 2: Diferenças entre ASME e ISO (termos e
definições)

Figura 3
Dois valores reais: MAX = 0,003 e MIN = -.002

ISO 1101: 2004

• tolerância perfil bi-lateral tem um único valor real que pode ser comparado com a tolerância no quadro de controlo de funcionalidade para
determinar a conformidade. valor real único = desvio maior (entre mais e menos material de instruções) x duas.

Figura 4
Um único valor real: MAX 0,003 x 2 = 0,006

ISO 1101: 2012 (suporte adicional para o perfil desigual disposta)

• tolerâncias perfil bi-laterais e dispostas de forma desigual tem um único valor real que pode ser comparada com a tolerância no quadro de
controle de recursos para tomar uma decisão de conformidade. valor real único = desvio maior (entre mais e menos material de instruções) x
duas.
• Referem-se a norma ISO 1101: 2012, para definição do perfil desigual eliminados.

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 Seção 3: GD & T Padrões suportados por PC-DMIS e exemplos
para as características de tamanho, modificadores condição material, simultâneas
requisitos e tolerâncias Perfil

Seção 3: GD & T Padrões suportados por PC-DMIS e exemplos de

características de tamanho, modificadores condição material, exigências
simultâneas e tolerâncias Perfil

PC-DMIS suporta os seguintes padrões nacionais e internacionais:

• ASME Y14.5 - 2009 Dimensionamento e Tolerâncias

• ASME Y14.5.1M - 1994 Definição matemática de Dimensionamento e Tolerâncias Princípios
• ISO 1101 - 2004 geométrica Tolerâncias

• ISO 14405-1: 2010 Tamanhos lineares - exigência Envelope

Atualmente adicionando suporte PC-DMIS para as revisões das seguintes normas:

• ISO 1101 - 2012 (revisões serão suportados em PC-DMIS 2016-2017)

• ISO 14405 - 1 - 2010 (revisão serão suportados em PC-DMIS 2016-2017)

suporte PC-DMIS para características de tamanho

características de cilindro, esfera, círculo e largura (internos e externos) suporta o seguinte tipo de matemática: mínimos quadrados, máxima
inscrita e circunscrita mínimo.

Exemplos do tipo de matemática para círculos:

Figura 5

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 Seção 3: GD & T Padrões suportados por PC-DMIS e exemplos
para as características de tamanho, modificadores condição material, simultâneas
requisitos e tolerâncias Perfil

tolerância geométrica com modificador

Figura 6

. 376 - URAME (diâmetro do orifício real)

- . 370 - diâmetro MMC
. 006 - Tolerância Bonus

recurso Datum com modificador

Figura 7

Calculando máxima do material de limite (MMB)

limite máximo de material (MMB) = tamanho MMC mais a tolerância aplicável geométrico. MMB dado primário é apenas o tamanho MMC e não inclui a
tolerância geométrica. O MMB dado secundário é o tamanho MMC mais a tolerância à orientação e ao MMB terciário é o tamanho MMC mais a tolerância
de posição.

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 Seção 3: GD & T Padrões suportados por PC-DMIS e exemplos
para as características de tamanho, modificadores condição material, simultâneas
requisitos e tolerâncias Perfil

deslocação do ponto zero representa a montante do ponto de referência pode traduzir e / ou rodar no interior da MMB.

Figura 8

PC-DMIS calcula um valor de bônus dado que representa o MMB para o eixo do envelope acasalamento real relacionada do recurso de referência primária.
O eixo recurso de referência está autorizado a deslocar dentro deste limite, enquanto deslocando simultaneamente as zonas de tolerância geométrica,
minimizando os desvios dos recursos considerados.

Figura 9

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 Seção 3: GD & T Padrões suportados por PC-DMIS e exemplos
para as características de tamanho, modificadores condição material, simultâneas
requisitos e tolerâncias Perfil

Exemplo de uma tolerância de posição com um modificador de referência secundário

Figura 10

Significa isto:

Figura 11

O eixo de referência D e os quatro 0,010 diâmetro zonas de tolerância de posição pode traduzir simultaneamente dentro do limite máximo de material
de eixo dado D.

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 Seção 3: GD & T Padrões suportados por PC-DMIS e exemplos
para as características de tamanho, modificadores condição material, simultâneas
requisitos e tolerâncias Perfil

exigência simultânea: Posição e Perfil

Quando vários posição ou Perfil FCFs referência ao mesmo DRF e menos de 6 DOF são limitados, eles devem ser avaliados simultaneamente.

Figura 12

Quando vários posição ou Perfil FCFs referência ao mesmo DRF e MMB é especificado em 1 ou mais recursos de referência, devem ser avaliados
simultaneamente.

Figura 13

Quando um FCF tem a notação setembro REQT abaixo dela, a avaliação simultânea não é necessária para que FCF.

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 Seção 3: GD & T Padrões suportados por PC-DMIS e exemplos
para as características de tamanho, modificadores condição material, simultâneas
requisitos e tolerâncias Perfil

exigência simultânea (vários FCFs referenciando o mesmo DRF)

Figura 14

deslocação do ponto zero simultânea

Figura 15

O eixo de referência E e as zonas de tolerância dos três FCFs deve ser traduzido simultaneamente dentro do limite máximo de material de ponto de
referência E. Os requisitos de tolerância deve ser satisfazer simultaneamente com uma simples deslocação do ponto zero comum.

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 Seção 3: GD & T Padrões suportados por PC-DMIS e exemplos
para as características de tamanho, modificadores condição material, simultâneas
requisitos e tolerâncias Perfil

PC-DMIS avaliação simultânea

Depois de criar todos os quadros de controle de recursos para a posição e perfil, o usuário é obrigado a abrir a janela de diálogo simultânea
Avaliação e selecionar os FCFs que exigem avaliação simultânea.

Figura 16

Cada um dos FCFs seleccionados na rotina de medição vai ser não marcado e o comando simultâneo de Avaliação grupo os FCFs no relatório e
aplicam-se a deslocação do ponto zero simultaneamente para todos os comandos do FCF seleccionado.

PC-DMIS simultânea Avaliação apoia a posição múltipla ou FCFs perfil ou combinando várias posições e perfil FCFs.

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 Seção 3: GD & T Padrões suportados por PC-DMIS e exemplos
para as características de tamanho, modificadores condição material, simultâneas
requisitos e tolerâncias Perfil

Relatório simultânea

Figura 17

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 Seção 3: GD & T Padrões suportados por PC-DMIS e exemplos
para as características de tamanho, modificadores condição material, simultâneas
requisitos e tolerâncias Perfil

Datum Deslocamento aplicada simultaneamente para a posição e Perfil FCFs

Figura 18

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 Seção 3: GD & T Padrões suportados por PC-DMIS e exemplos
para as características de tamanho, modificadores condição material, simultâneas
requisitos e tolerâncias Perfil

Exemplo de relatório PC-DMIS para Perfil ASME e ISO

Y14.5 ASME - Dois valores reais (MAX e MIN)

Figura 19

ISO 1101 - MEAS valor reais Individual = maior MAX ou MIN x 2

Figura 20

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