Engenharia de

Produção

Tecnologia de
Processos Químicos
Prof. Ms. Fernanda
Palladino
 Engenharia de
Produção
Plano de Ensino
• 2o. semestre - 2009
• Curso: Engenharia de Produção
• Disciplina: Tecnologia de Processos
Químicos
• Carga horária: 72 horas-aula

• Objetivos:
• Proporcionar aos estudantes conhecimentos-
chave relacionados aos processos da
indústria de transformação química
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Plano de Ensino

• Ementa
• Conceitos do processamento químico industrial.
• Operações unitárias nas indústrias químicas.
• Classificação dos processos de produção química.
• Classificação das indústrias químicas e seus
segmentos.
• Tipos de fluxogramas.
• Necessidade de energia nas indústrias químicas.
• Processos químicos industriais. Indústrias químicas
e o meio ambiente.
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• Conteúdo Programático

• 1. CONCEITOS DO PROCESSAMENTO QUÍMICO

INDUSTRIAL

• 2. OPERAÇÕES UNITÁRIAS NAS INDÚSTRIAS QUÍMICAS

• 3. CLASSIFICAÇÃO DE PROCESSOS DE PRODUÇÃO

QUÍMICA
• 3.1 Batelada
• 3.2 Contínuos
• 3.3 Semi-contínuos

• 4. TIPOS DE FLUXOGRAMAS
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• 5. CLASSIFICAÇÃO DAS INDÚSTRIAS QUÍMICAS E SEUS
SEGMENTOS
• 5.1 Fabricação de produtos químicos inorgânicos
• 5.2 Fabricação de produtos químicos orgânicos
• 5.3 Fabricação de resinas e elastômeros
• 5.4 Fabricação de fibras artificiais
• 5.5 Fabricação de defensivos agrícolas e desinfetantes domissanitários
• 5.6 Fabricação de sabões, detergentes, produtos de limpeza,
cosméticos, produtos de perfumaria de higiene pessoal.
• 5.7 Fabricação de tintas, vernizes, esmaltes, lacas e produtos afins
• 5.8 Fabricação de produtos e preparados químicos diversos
• 5.9 Fabricação de produtos farmoquímicos e farmacêuticos
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• 6. NECESSIDADES DE ENERGIA NAS
INDÚSTRIAS QUÍMICAS

• 7. INDÚSTRIAS QUÍMICAS E O MEIO

AMBIENTE
• 8.1 Impactos ambientais
• 8.2 Impactos econômicos
• 8.3 Impactos sociais
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• 8. PROCESSOS QUÍMICOS INDUSTRIAIS

• 7.1 Tratamento de água para uso doméstico e industrial

• 7.2 Produtos carboquímicos
• 7.3 Indústrias de cerâmicas
• 7.4 Indústrias de álcool e derivados
• 7.5 Indústrias agroquímicas
• 7.6 Sabões e detergentes
• 7.7 Indústria petroquímica e
• 7.8 Refinação do Petróleo
• 7.9 Indústrias farmacêuticas
• 7.10 Processos químicos na metalurgia
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Método de Ensino

• As aulas serão teóricas.

• As aulas teóricas serão expositivas
com exercícios descritivos em classe.
• Trabalhos sobre temas específicos
preparados pelos alunos.
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Método de Avaliação
• Serão realizadas duas avaliações no semestre, A1 e A2. As notas
destas avaliações serão compostas da seguinte forma:
• Prova escrita: Peso 8 (oito)
• Exercícios em sala de aula, atividades extra classe e Seminários:
Peso 2 (dois)
• Nota da A1 ou A2 = Prova Escrita x 0,8 + Nota de Exercícios x 0,2
• A nota semestral será resultado da média das duas avaliações, ou
seja, (A1 + A2)/2.
• Será realizada uma prova substitutiva (P3) para o aluno que não
pôde fazer a prova P1 ou P2.
• Para a prova P3 será considerado toda a matéria do semestre. No
caso do aluno perder as duas primeiras provas, ou seja, P1 e P2, a
prova P3 substituirá apenas uma delas.
• Caso a média seja menor que 5,0 (cinco), o aluno deverá fazer a
prova de recuperação. Na prova de recuperação o aluno será
avaliado como suficiente ou insuficiente. Caso seja suficiente
receberá a média final igual a 5,0 (cinco).
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Referências Bibliográficas

• Bibliografia Básica
• SHREVE, R. Norris, JUNIOR, Joseph A. Brink.
Indústrias de Processos Químicos. Editora:
Guanabara, Rio de Janeiro, 1994. 4ª. Ed.

• ABIQUIM - http://www.abiquim.org.br/conteudo.asp?
princ=ain&pag=conc
•
• Bibliografia Complementar:

• FELDER, Richard M., ROUSSEAU, Ronald W.,

Princípios Elementares de Processos Químicos,
Editora: LTC, 2005, 3ª. Ed.
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Processos
Químicos Industriais
• O processamento químico pode ser definido como
o processamento industrial de matérias-primas
químicas, que leva à obtenção de produtos com
valor industrial realçado. Em todas as operações
químicas, estão intimamente envolvidas
operações físicas, como transferência de calor e
controle de temperatura, que são necessárias
para garantir bons rendimentos que são
indispensáveis nas indústrias competitivas. Outro
exemplo seria a transferência de massa em forma
líquida ou de sólidos em suspensão, de um lugar
para o outro para um reator químico
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Processos
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MATÉRIAS-
PRIMAS

Processo PRODUTO

químico
MÃO-DE-
OBRA RESÍDUOS

RECURSOS
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Processos
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Indústria Química
Quando a matéria prima não sofre
transformação química, para a obtenção de
produtos, dizemos que ela foi submetida às
OPERAÇÕES UNITÁRIAS; ao contrário, quando a
matéria prima sofre transformação química,
temos a chamada CONVERSÃO QUÍMICA ou
PROCESSO UNITÁRIO.

Este processamento industrial químico, em geral,

envolve:
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Indústria Química

Operações Unitárias ou Operações Físicas, podem ser:

Bombeamento de fluidos Destilação

Troca de calor
Evaporação
Transporte de sólidos Absorção
de gás
Extração Controle
de Calor
Peneiração
Processos de separação
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Indústria Química

– Processos Unitários ou Conversão Química

• exemplo – obtenção de ácido sulfúrico (H 2SO4)a partir do
enxofre:

» S + O2 SO2
» SO2 + 1/2O2 SO3
» Solução aquosa de SO3 H2SO4
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Industria Química

A produção em escala industrial de um produto

envolve três fases:

1. Desenvolvimento em laboratório - estudo detalhado

das conversões químicas e das condições físicas
(temperatura, quantidades, catalisadores, etc.)
necessárias para sua execução;
2. Desenvolvimento do produto em escala semi-
industrial - equipamentos que reproduzem o
processo planejado - conversão química e operações
físicas necessárias numa escala bem menor que a
industrial.
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1. Dados químicos fundamentais
Moles do produto principal
Rendimento
• Rendimentos da reação:
percentual = 100 x Moles do produto principal equivalentes à
desaparição completa do reagente mais
importante

Moles do produto principal

Rendimento
• Conversão na reação:
percentual = 100 x Moles do produto principal equivalentes à
carga do reagente mais importante

Ex: Na síntese da amônia a 150 atm e 500º. C, o

rendimento é frequentemente acima de 98%
enquanto a conversão está limitada a cerca de
14%, o que significa que 86% da carga não
reagem e devem ser recirculados.
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1. Dados químicos fundamentais

• Velocidade da reação - rapidez de avanço da

reação, catálise, cinética

• Termodinâmica - troca de energia envolvidas na

reação química e energia necessária de fontes
externas como calor ou potência.
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2. Tipo do Processo
•Processo contínuo - Opera em volumes maiores e
variedade ainda menor que a produção em massa.
Geralmente são literalmente contínuos, pois seus produtos
são indivisíveis e produzidos em fluxo ininterrupto. São
associados a tecnologias relativamente inflexíveis, de capital
intensivo e fluxo altamente previsível.

Exs.: refinarias de petróleo, petroquímicas, produção de

papel em larga escala, usinas de eletricidade, de tratamento
de água.
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Processos
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Produção em Massa

• Produzem bens em altos volumes e com variedade

relativamente baixa, em termos de aspectos fundamentais de
produto.

•Exemplo típico: montagem final de automóveis – o projeto

básico é o mesmo, mas pode haver grande variedade de
opcionais, cores, motorização. Outros exemplos: fabricação
de bebidas, injeção de plásticos em alto volume.
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2. Tipo do Processo
• Processo descontínuo (bateladas) –
• Os processos são usados quando a produção é
pequena ou em reações de segurança;
• Exigem que se operem pequenas quantidades de
cada vez, como é o caso de explosivos, esse
processos propicia uma ótima cinética e é
frequentemente mais fácil de ser controlado;
• Cada batelada é um sistema fechado e a massa de
cada batelada é fixa;
• O tempo de reação para todos os elementos do fluido
é o mesmo;
• A composição da batelada muda com o respectivo
tempo;
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2. Tipo do Processo
• Processo descontínuo (bateladas) –

•Na indústria química, é típico de produtos com maior valor

agregado, com especificações direcionadas a um tipo de
cliente e menores volumes. Exs. Polimerização, fabricação de
produtos farmacêuticos, de especialidades químicas.
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• 2. Tipo do Processo

• Processo Semi- Contínuo:

• São processos onde as partidas ( bateladas) do

mesmo produto são feitas uma após a outra.

ou

• Onde uma parte do processamento é feito em

batelada e a outra parte é feita de forma
contínua.
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Processos
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3. Fluxogramas para representar um
processo químico :

• Servem de base para o projeto e a operação na

planta-piloto e na fábrica. O fluxograma deve
conter as operações unitárias, as conversões
químicas, o equipamento utilizado, o balanço de
massa e de energia, mão-de-obra e utilidades.
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4. Escolha do processo químico, projeto e
operação

• Esta etapa envolve análise para planejamento e

operação eficientes das plantas-piloto e de
produção, projeto e execução da planta piloto,
definição dos equipamentos, materiais de
construção, análise de durabilidade e corrosão
no processo, instrumentação e automação do
processo, definições de variáveis como
pressões, alto-vácuo, etc...
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5. Controle e instrumentação dos
processos químicos:

• Isto inclui definição da estratégia de controle

e monitoração do processo - automatizado
ou manual. Na maioria dos processos
competitivos, a monitoração, controle e
operação é em sua, maioria, automatizada e
controlada por computador.
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6. Economia do processo químico:

• Prevê a análise e avaliação dos processos

competitivos, avaliação dos investimentos,
tempo para retorno do investimentos,
despesas gerais (seguro, impostos,
consultorias), capital (juros e depreciação),
fatores de produção, reparos e manutenção,
custos globais.
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7.Avaliação do mercado - Planejamento
de Marketing:

• Sugere a avaliação de estatísticas de

crescimento de mercado, localização dos
mercados, durabilidade do produto, tipos de
embalagens, estratégias de vendas e
serviços pós-venda.
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8. Localização da fábrica:

• A definição da localização inclui a avaliação

das matérias-primas envolvidas, transporte
e mercado, logística de suprimentos e
distribuição. Outros fatores como energia,
água, disponibilidade de mão-de-obra,
custos de terreno, descarte dos rejeitos
interferem na escolha da localização.
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9. Segurança, avaliação dos riscos para
saúde ocupacional e meio ambiente:

• No projeto de qualquer processo químico é

fundamental a avaliação e minimização de
impactos ambientais e na saúde e segurança
dos operadores. Existem ferramentas de
análise dos riscos e todo processo deve estar
em conformidade com a legislação ambiental.
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10. Construção da fábrica:

• Normalmente, é confiada a empresas

especializadas em construção de fábricas.
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11. Melhoria contínua e otimização de
processos:

• Uso das ferramentas da qualidade, buscando

maior eficiência nos processos.
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Fluxogramas

Os fluxogramas são parte fundamental em um projeto, estes

apresentam a seqüência coordenada das conversões químicas
unitárias e das operações unitárias, expondo assim, os aspectos
básicos do processo. É o mais efetivo meio de comunicar
informações sobre um processo industrial.
Indicam pontos de entrada das matérias-primas e da energia
necessária e também os pontos de remoção do produto e dos
subprodutos. Na avaliação global do processo, desde sua
concepção inicial até o fluxograma detalhado para o projeto e
operação da planta, é preciso desenhar muitos fluxogramas.
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Tipos de fluxogramas

• Os três principais tipos de diagramas

usados para descrever os fluxos de
correntes químicas através de um
processo são:
– a) Fluxogramas de blocos (block flow
diagrams – BFD)
– b) Fluxograma do processo (process flow
diagram – PFD)
– c) Fluxogramas de tubulação e
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Processos
Químicos Industriais
Fluxogramas de blocos

• São úteis na conceitualização de um

processo ou de um número de processos
em um grande complexo. Pouca
informação sobre as correntes é
fornecida, mas uma clara visão geral do
processo é apresentada.
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Fluxogramas de blocos
Tanque de
liquido TL01

Misturador Reator Separador

M08 R102 S56

Tanque de
liquido TL02

• Os blocos ou retângulos representam uma operação unitária ou processo

unitário. Os blocos são conectados por linhas retas que representam as
correntes de fluxo do processo entre as unidades. Essas correntes de fluxo
podem ser misturas de líquidos, gases e sólidos fluindo em dutos ou sólidos
sendo transportados em correias transportadoras.
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Fluxogramas de blocos
Para fazer fluxogramas de blocos claros e objetivos:
– Operações ou processos unitários tais como misturadores,
separadores, reatores, colunas de destilação e trocadores de
calor são usualmente denotados por um bloco simples ou
retangulo.
– Grupos de operações unitárias podem ser denotados por um
bloco simples.
– Correntes de fluxo do processo entrando e saindo dos blocos
são representadas por linhas retas que podem ser horizontais
ou verticais.
– A direção do fluxo deve ser claramente indicada por setas.
– As correntes de fluxo devem ser numeradas em uma ordem
lógica.
– As operações unitárias (i.e blocos) devem ser rotulados.
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Conceitos de Produção
Processos
Químicos Industriais
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Conceitos de Produção
Processos
Químicos Industriais
Fluxograma do processo

• Contém toda informação necessária

para os balanços material e energético
completos no processo. Adicionalmente,
informações importantes tais como a
pressão das correntes, tamanhos de
equipamentos e principais controles são
incluídos.
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Processos
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Fluxogram
as de
processo
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Químicos Industriais

Fluxogramas de processo

• Um fluxograma de processo mostra as relações

entre os principais componentes no sistema. Ele
também tabula os valores projetados para o
processo para os componentes nos diferentes
modos de operação, tipicamente mínimo, normal e
máximo.
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Conceitos de Produção
Processos
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Fluxogramas de processo
• Um fluxograma de processo inclui:
– tubulação do sistema
– símbolos dos principais equipamentos, nomes e
números de identificação
– Controles e válvulas que afetam a operação do
sistema
– interconexões com outros sistemas
– principais rotas de by-pass e recirculação
– taxas do sistemas e valores operacionais como
temperatura e pressão para fluxos mínimo, normal
e máximo
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Conceitos de Produção
Processos
Químicos Industriais
 Engenharia de
Conceitos de Produção
Processos
Químicos Industriais
Fluxogramas de processo
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Conceitos de Produção
Processos
Químicos Industriais
Fluxogramas de tubulação e
instrumentação

• Contém toda informação do processo

necessária para a construção da planta.
Estes dados incluem tamanho dos tubos
(dimensionamento da tubulação e
localização de toda instrumentação para
ambas as correntes de processo e de
utilidades).
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Processos
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Fluxogramas de tubulação e
instrumentação
 Engenharia de
Conceitos de Produção
Processos
Químicos Industriais
Fluxogramas de tubulação e
instrumentação

• Este fluxogramas mostram toda a

tubulação
incluindo a seqüência física de
ramificações, redutores, válvulas,
equipamentos, instrumentação e
controles intertravados.
• Estes fluxogramas são usados para
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Conceitos de Produção
Processos
Químicosde
Fluxogramas Industriais
tubulação e
instrumentação
Um FTI deve incluir:
• Instrumentação e designações
• Equipamentos mecânicos com nomes e números
• Todas as válvulas e suas identificações
• Processo de tubulação, tamanhos e identificação
• Micelânea: ventilação, drenagem, amostragem, redutores,
aumentadores
• Permanent start-up and flush lines
• Direção dos fluxos
• Referencias das interconexões
• Controles de inputs, outputs e intertravamento
• Nível de qualidade
• Sistemas de controle computadorizados
• Identificação dos componentes e subsistemas entregues
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Conceitos de Produção
Processos
Químicos Industriais
O que é indústria química?

• Os produtos químicos podem ser

agrupados em dois grandes
blocos:
 Engenharia de
Conceitos de Produção
Processos
Químicos Industriais
Produtos inorgânicos

Produtos orgânicos
Produtos químicos
de uso industrial
Resinas e elastômeros

Produtos e preparados
químicos diversos
 Engenharia de
Produção
Inorgânicos:
Tratamento de Detergentes e sabões
água Perfumes, aromatizantes
Carboquímicos
Petroquímica Alimentos
Gases Agroquímicos
combustíveis Óleos, gorduras
Gases industriais Açúcar e amido
Cerâmica
Fermentação
Produtos Cimento
Vidro Papel e celulose
químicos Ácidos Indústria de fósforo
de uso Álcalis
Sais
Indústria de potássio
industrial Tintas
Indústria de nitrogênio
Explosivos Plásticos
Corantes Fibras sintéticas
Plásticos Borracha
Fibras sintéticas
Borracha
 Engenharia de
Produção
Orgânicos

NITRAÇÃO
SULFONAÇÃO
ALQUILAÇÃO
Produtos químicos ESTERIFICAÇÃO
de uso industrial POLIMERIZAÇÃO
FERMENTAÇÃO
AMINAÇÃO
CARBOXILAÇÃO
HIDROGENAÇÃO
OXIDAÇÃO, ETC
 Engenharia de
Produção
Produtos farmacêuticos

Higiene pessoal,
perfumaria e
cosméticos
Adubos e fertilizantes
Produtos
Sabões, detergentes e químicos
produtos de limpeza de uso final
Defensivos agrícolas

Tintas, esmaltes e
vernizes
Outros
 Engenharia de
Produção
Faturamento líquido
Tintas, Indústria química - 2008
esmaltes e Outros
vernizes US$ 2,8
Produtos
US$ 3,0 químicos de
Sabões e uso
industrial Total:
detergentes
US$ 61,2 US$ 122 bilhões
US$ 6,3

Defensivos
agrícolas
US$ 7,0 Higiene Produtos
pessoal, farmacêu-
perfumaria ticos
Adubos e e
fertilizantes cosméticos
US$ 14,2 US$ 10,4
 Engenharia de
Produção

A indústria química
brasileira
está entre as 10 maiores do mundo
 Engenharia de
Produção
Ranking da indústria química
mundial
Faturamento líquido - 2007
em US$ bilhões

Estados Unidos 664

China 388
Alemanha 238
Japão 234
França 143
Coréia 116
Reino Unido 116
Itália 106
9ª posição Brasil 104
Índia 92
Espanha 65
 Engenharia de
Produção

Onde estão os produtos

químicos?

Alguns exemplos:
 Engenharia de
Produção
Tratamento de água
cloro São utilizados para oxidar
dióxido de cloro detritos e destruir
microorganismos

cloreto de ferro Absorvem e precipitam

sulfato de alumínio a sujeira, eliminando
cor, gosto e odores

carvão ativo Retém micropoluentes

e detergentes

hidróxido Neutraliza a acidez da água

de sódio
 Engenharia de
Produção
Agricultura
Fertilizantes químicos

Repõem elementos, como

nitrogênio, fósforo e potássio,
cálcio, entre outros, retirados
do solo pela ação de chuvas,
ventos, queimadas
e constantes colheitas.
 Engenharia de
Produção
Agricultura
Defensivos
químicos

Garantem a qualidade dos

alimentos, a produtividade e
evitam a disseminação de doenças.
 Engenharia de
Produção
Saúde animal
Medicamentos
veterinários
e alimentação animal

Preservam a saúde,
evitam epidemias
e aumentam a produtividade.
 Engenharia de
Produção
Construção civil

acetato de polivinila

estão presentes na
formulação das tintas –
Resinas Acrílicas
dióxido de titânio
 Engenharia de
Produção
Construção civil
polietileno de alta densidade (PEAD)
resinas poliéster
Hidróxido de Cálcio

Caixa D’água
Argamassa de Alvenaria
policloreto de
resinas alquídicas vinila (PVC)
resinas maléicas plastificantes ftálicos
resinas epóxi trióxido de antimônio
resinas acrílicas
poliuretano
Fios e Cabos
nitrocelulose
naftenatos polietileno de baixa densidade linear (PEBDL)
octoatos polietileno de baixa densidade (PEBD)
solventes polietileno de alta densidade (PEAD)
policloreto de vinila (PVC)
Vernizes
Tubos e Conexões
 Engenharia de
Produção
Automóveis
poliuretano
painel polipropileno (PP)
resina de acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS)
borracha de estireno butadieno
pneus negro de carbono
poliamida
ácido sulfúrico
baterias polietileno de alta
densidade (PEAD)

para-choquespolipropileno (PP)

pastilha e lonas para freio

resinas fenólicas

óleos lubrificantesóleos minerais

aditivos
 Engenharia de
Produção
Informática
resina de acrilonitrila- Gabinetes
butadieno-estireno (ABS)

titanatos Componentes
zirconatos eletronicos

cloreto de polivinila (PVC)

plastificantes ftálicos Fios e Cabos
trióxido de antimônio

vidro (carbono neutro de sódio +

carbonato de lítio +
hidróxido de sódio + Cinescópio
carbonato de potássio)
carbonato de bário
 Engenharia de
Produção
Inovação
A indústria química investe grande parte do seu
faturamento em pesquisa e desenvolvimento.

Foi a indústria química que, com as

fibras sintéticas, permitiu ao setor têxtil
ampliar a produção e baratear os
preços das roupas.

Com os plásticos, foram criadas

embalagens que conservam alimentos
e remédios por longos períodos, tubos
resistentes à corrosão e peças e
componentes utilizados pelas mais
diferentes indústrias.