Categoria Saúde e

Segurança do Trabalho

MÁQUINA DE AUTO-ATENDIMENTO DE EPI’S

Celso Ferreira Ramos Neto – celso.ramos@braskem.com

Pedro Henrique Rodrigues – pedro.rodrigues@braskem.com
Rodrigo Almeida Luciano – rodrigo.luciano@braskem.com

Stock Machine / UNIB 3 e 4, PP5

Brasil
Braskem
Todas as unidades Sudeste – PP5, UNIB 3 e 4
Celso Ferreira Ramos Neto
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RESUMO:

Os problemas nos registros de retiradas e o desafio da qualificação do

fornecimento de Equipamentos de Proteção Individual sempre moveram a
equipe de suprimentos à procura de uma solução definitiva e sólida para o
atendimento do usuário e as legislações trabalhistas. Essa motivação nos levou
a empresariar estes processos e com base em estudos e análises
multidisciplinares, desenvolver a implentação das vending machine e seu
software na Braskem.
A automatização do fornecimento de EPIs é uma nova etapa de evolução nos
processos da Braskem, integrando fornecimento ágil e registro adequado.
Atendendo assim as necessidades do dia-a-dia dinâmico de nossos integrantes
e a certeza de que eles sempre terão a disposição a possibilidade de exercer
de forma segura as suas funções.
Antes da máquina, o recebimento de um EPI básico, poderia durar entre 60 e
90 minutos, hoje, com a disponibilidade das máquinas esse tempo não
ultrapassa os 5 minutos, entregando assim uma relevante produditividade a
todos os processos da unidade industrial. A efetividade deste ganho é exposta
pela aceitação do equipamento, hoje dentro das unidades: UNIB3CK,
UNIB4/PE9 e PP5, 97% do fornecimento de EPIs básicos é efetivado através
das vending machines, trazendo assim um expressivo ganho em produtividade
e uma redução de gastos de 27% com estes itens. Devido ao atendimento
integral às normas da NR06, eliminar a criação de passivos trabalhistas relativo
à não utilização de EPIs.

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1. IDEIAS INCORPORADAS

1.1. Situação anterior

A entrega de todos os EPI’s eram realizadas pelo Portal de EPI’s, onde

todos os integrantes possuem acesso, pois lá ele solicitava o EPI que
desejava e a quantidade, então era gerado uma requisição pelo sistema
após o preenchimento de todos os campos com as informações de cada
integrante para que a cobrança do material fosse direcionada
corretamente.
Assim que a solicitação fosse feita, o próximo passo seria diferente para
cada Unidade, pois no ABC (UNIB 3) seria necessário aguardar até que
o funcionário da Loja in House (LIH) realizasse a entrega na mesa do
usuário, já em Duque de Caxias (UNIB 4/PE9 e PP5) era necessário que
o solicitante se dirigisse até a LIH para retirar o EPI.
E com esse procedimento havia diversas falhas, visto que os usuários
podiam retirar uma quantidade elevada de EPI’s, onde poderia ocorrer o
não cumprimento da norma NR06, devido ao fato de não possuírmos
registro de todas as pessoas que estavam utilizando os EPI’s, já que um
usuário retirava uma quantidade elevada e entregava para os demais da
área para que fosse utilizado.
Outro problema detectado era o fato de existir diversos estoques
paralelos de materiais de grande rotatividade, uma vez que para solicitar
e retirar o EPI o processo levava em torno de 1h dependendo da
localidade, então em alguns locais era criado um estoque paralelo para
evitar o tempo gasto para cada retirada.
Devido à esse estoque paralelo e retirada em grandes quantidades,
havia desperdício de materiais, pois muitos deles desapareciam ou eram
descartados sem estarem devidamente utilizados, dessa forma havia um
consumo muito maior do que o necessário de EPI’s, conforme pode ver
no Gráfico 1 abaixo, a quantidade de EPI’s gastos por ano entre 2013 e
2015:

Gráfico 1 – Quantidade de EPI’s utilizados na UNIB 3, entre Jan/2013 e Jun/2015

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O tempo gasto durante a retirada de EPI’s também era um problema,

visto que conforme informado o tempo para retirada era 54 minutos na
UNIB 3 e 58 minutos na UNIB4/PE9 e PP5, dessa forma havia muita
mão-de-obra parada aguardando o EPI para que voltasse à produção.

1.2. Ideias e ações incorporadas

Com a implantação das Vending Machines, a retirada de EPI’s passou a

ser comprovada segundo a NR06, pois cada retirada feita pelos
integrantes é registrada fiscalmente, devido ao fato de cada integrante
ter que colocar a digital no equipamento para poder selecionar o material
que deseja, com isso, todos os dados do solicitante estão relacionados
no sistema com a digital do mesmo, não sendo necessário o
preenchimento de muitas informações para a retirada, apenas colocando
a digital e selecionando o material e a quantidade que deseja.
Com isso, houve a redução significativa do tempo de retirada dos EPI’s,
já que passou de, em média, 57 minutos para 5 minutos, pois o
integrante precisa apenas se deslocar até a Vending Machine que está
localizada próximo ao seu local de trabalho – visto que foi
estrategicamente posicionada – colocar sua digital e selecionar o
material que deseja, conseguindo dessa forma direcionar o foco do
integrante por mais tempo ao seu trabalho.
Foi reduzido o consumo de EPI’s, comprovando que a compra era
realizada de forma descontrolada, com isso foi possível eliminar os
estoques paralelos de muitos materiais, devido a facilidade de retirada
nas Vending Machines.
Com o posicionamento estratégico dos equipamentos todas as medidas
anteriores foram possíveis, mas além disso, cada integrante conseguiu
entender o real significado da compra do EPI e a importância do mesmo
durante a operação no dia-a-dia.

1.3. Origem do conhecimento

Foram utilizadas as seguintes fontes para o desenvolvimento do projeto:

 Interna: Foi utilizado o próprio sistema da Braskem (SAP) para a

criação de relatórios com as informações para acompanhamento e
levantamento de dados para verificação de utilização dos EPI’s,
levantado os principais problemas relacionados a EPI’s juntamente
com SSMA.

 Externa: Foi necessário buscar no mercado nacional e

internacional soluções que atendessem a Braskem de acordo com
a necessidade e tivesse as melhores condições comerciais, além
disso, atualmente existe uma gama muito grande de modelos e
tipos de Vending Machines, isso fez com que o levantamento fosse
muito maior e a análise fosse muito mais rigorosa, com reuniões e
verificação interna em todas as áreas para determinar o modelo
correto, foi identificado vários equipamentos dentro de
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fornecedores, como: Stock Machine, SP, Balaska, Nortel, dentre

outros.

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2. METODOLOGIA

2.1. Descrição

Em março de 2015 iniciaram os estudos direcionados à melhoria no

sistema de fornecimento de Equipamentos de Proteção Individual que
culminaria em janeiro de 2016 na instalação das duas primeiras
máquinas de auto-atendimento de EPIs da Braskem. Esses estudos
foram conduzidos pela equipe de Suprimentos MRO Sudeste, em uma
profunda pesquisa das soluções disponibilizadas pelo mercado de auto-
atendimento.
Durante todo o ano de 2015 foram analisados diferentes fornecedores,
equipamentos e softwares. Visando encontrar aquele melhor se
adequase em nossas práticas e procedimentos referentes ao uso e
consumos destes materiais pelos nossos integrantes, bem como se
enquadrassem nas exigências dos orgãos responsáveis pelo controle e
regulamentação da segurança do trabalho.
Além destas análises foram feitas diversas análises comerciais
(adequadamente apresentadas neste trabalho), que comprovassem a
geração de ganhos financeiros e operacionais ao projeto.

2.2. Composição das equipes

O projeto foi conduzido sob a direção da equipe de suprimentos MRO

Sudeste, com o líder Celso Ferreira Ramos Neto, o analista Pedro
Henrique Rodrigues e o estagiário Rodrigo Almeida Luciano, juntamente
com as equipe de SSMA de Duque de Caxias e ABC, representadas
principalmente pelos analistas Rodrigo Oliveira e Moacir Bertoldo Junior.
Todo o projeto foi também submetido à equipe jurídica corporativa da
Braskem, além dos fornecedores das máquinas, software e materiais
fornecidos nas máquinas.
As equipes envolvidas tiveram como objetivo, analisar de forma
criteriosa e rigorosa a viabilidade da implementação do projeto,
atendendo todas necessidades operacionais, comerciais e legais
envolvidas na implementação do novo sistema de fornecimento dos
EPI’s.
A equipe jurídica teve como papel, a fundamental análise dos contratos
envolvidos nos processos comerciais e principalmente validar as novas
formas de registro de retirada de EPI’s fornecidas pelo sistema proposto.
SSMA foi junto com suprimentos, responsável pela configuração,
instalação e disponibilização das máquinas, além da validação das
melhorias apresentadas na visão técnica.
Suprimentos foi responsável pelo densenvolvimento de todo projeto,
empresariando o projeto desde os estudos até a instalação e operação
do novo sistema.

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2.3. Equipamentos, insumos e instalações envolvidas

Além das máquinas de auto-atendimento em si, foram necessários

poucos investimentos físicos, que consistiram em:
 Conexão com internet
Modem para conexão 3G e 4G.
Cabeamento de rede.
 Energia elétrica
Cabeamento elétrico.
Instalação de pontos de energia.

2.4. Produtividades

Segue abaixo os indicadores com as informações da produtividade

alcançada durante o período que as máquinas ficaram instaladas:
 Informativo dos gastos no ano de 2015 em DCX para o período de
22/01 à 22/08:
2015 - De 22/01 à 22/08
Descrição do Item Código Quantidade Valor Valor Ajustado com os valores de 2016

RETENTOR/ADAPTADOR PN 501 1467299 93 R$ 1.317,87 R$ 1.330,93

FILTRO RESPIRADOR UNICO PRE-FILTRO P2 3 2057961 131 R$ 514,83 R$ 976,08
LUVA SEG VAQUETA G ALTA TEMP JGB 1467422 359 R$ 11.261,51 R$ 11.372,90
LUVA DE VAQUETA - TAM GG 1467423 28 R$ 1.014,44 R$ 1.014,44
LUVA DE VAQUETA - TAM M 1467421 215 R$ 6.646,08 R$ 6.712,63
LUVA DE VAQUETA - TAM P 1467420 135 R$ 4.242,70 R$ 4.106,01
LUVA SEG NBR M NITRIMAT M PROMAT 2001803 2693 R$ 12.520,90 R$ 12.655,53
LUVA SEG ALGODAO TRICOTADO NORMAL UNICO 2059926 364 R$ 462,28 R$ 465,92
MASCARA RESPIR SEMI-FACIAL 1467367 933 R$ 10.201,33 R$ 10.304,00
OCULOS SEGUR ELASTICO UNICO AMPLA VISAO 2006006 383 R$ 18.647,35 R$ 21.735,47
PROT AURICULAR PLUG INSERCAO EM SILICONE - TAM G 3071505 61 R$ 170,47 R$ 170,47
PROT AURICULAR PLUG INSERCAO EM SILICONE - TAM M 3071504 126 R$ 354,06 R$ 354,06
PROT AURICULAR PLUG INSERCAO EM SILICONE - TAM P 3071221 19 R$ 52,45 R$ 52,45
PROTETOR AURICULAR PLUG INSERCAO EM ESPUMA 105251 2123 R$ 1.465,10 R$ 1.486,33
LENTE INCOLOR - UVEX 136285 13 R$ 175,36 R$ 185,96
LENTE ESCURA - UVEX 340690 5 R$ 72,15 R$ 119,19
OCULOS SEG CONTRA IMPACTO DE HASTE 932457 23 R$ 200,20 R$ 202,30
Total Geral 7704 R$ 69.319,07 R$ 73.244,68

 Informativo dos gastos no ano de 2016 em DCX para o período de

22/01 à 22/08:
2016 - De 22/01 à 22/08
Total 2016 (Vending Machine + Portal do EPI)
Descrição Breve Código Material
Quantidade Valor

ADAPTADOR FILTRO MEC P2- CONJUGADO RESPIRADOR 1467299 68 R$ 969,68

FILTRO MEC P2 CONJUGADO MASCARA - USO C/ RETENTOR 2057961 97 R$ 724,59
LUVA SEG LONA PROD QUIM PROMAT - TAM M 2001803 260 R$ 1.222,00
LUVA TRICOTADA PIGMENTADA- TAM UNICO 2059926 109 R$ 139,52
MASCARA RESPIRATORIA DESCARTAVEL - PFF2 1467367 554 R$ 6.116,16
OCULOS SEG AMPLA VISAO CONTRA PARTICULAS VOLANTES 2005995 58 R$ 1.178,56
PROT AURICULAR PLUG INSERCAO EM SILICONE - TAM G 3071505 209 R$ 587,29
PROT AURICULAR PLUG INSERCAO EM SILICONE - TAM M 3071504 326 R$ 916,06
PROT AURICULAR PLUG INSERCAO EM SILICONE - TAM P 3071221 72 R$ 202,32
PROTETOR AURICULAR PLUG INSERCAO EM ESPUMA 105251 342 R$ 239,40
OCULOS AMPLA VISAO INCOLOR 15200 DANNY 3057533 319 R$ 18.119,20
OCULOS SEGUR ELASTICO UNICO AMPLA VISAO 2006006 132 R$ 7.497,60
LENTE INCOLOR - UVEX 136285 29 R$ 401,94
LENTE ESCURA - UVEX 340690 44 R$ 1.123,76
OCULOS SEG CONTRA IMPACTO DE HASTE 932457 94 R$ 814,98
Total Geral 2713 R$ 40.253,06

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 Informativo dos gastos no ano de 2015 no ABC para o período de

20/04 à 20/08:
2015 - De 20/04 à 20/08
Valor Ajustado com os valores de
Descrição do Item Código Quantidade Valor
2016
ELASTICO P/OCULOS STEALTH UVEX 134399 26 R$ 270,92 R$ 207,48
FILTRO CARTUCHO GMC 313538 107 R$ 4.816,07 R$ 4.329,53
FILTRO CARTUCHO P2 3M 6001 3050811 989 R$ 45.449,97 R$ 20.904,61
FILTRO PARA PARTICULAS 3M P100 3050815 0 R$ - R$ -
JUGULAR ELASTICO P/CAPACETE MSA 3081241 12 R$ 85,35 R$ 85,35
LENTE ESCURA - UVEX 340690 26 R$ 665,97 R$ 672,55
LENTE INCOLOR - UVEX 136285 71 R$ 969,55 R$ 979,44
LUVA SEG NITRILICA XG - TAM 10 2001804 43 R$ 203,67 R$ 308,10
LUVA SEG NYLON/PU G MULTITATO 3053048 2 R$ 7,06 R$ 7,14
LUVA SEG NYLON/PU M MULTITATO 3053047 3 R$ 9,41 R$ 9,52
LUVA SEG VAQ - TAM G - USO GERAL 431086 313 R$ 5.934,41 R$ 5.993,82
LUVA SEG VAQ - TAM M PUNHO CURTO 2001205 45 R$ 966,60 R$ 976,05
LUVA VAQ. M INSTRUMENTISTA 2001210 30 R$ 504,90 R$ 510,00
MASC DESC S/ VALVULA PFF2 540915 20 R$ 42,40 R$ 48,60
MASC DESC S/ VALVULA PFF2 586997 20 R$ 42,40 R$ 48,60
MASCARA DE FUGA UNICO MSA 134330 43 R$ 6.143,84 R$ 6.205,33
OCULOS AMPLA VISAO INCOLOR - UVEX 2006006 170 R$ 8.267,86 R$ 9.637,07
OCULOS AMPLA VISAO INCOLOR 15200 - DANNY 3057533 0 R$ - R$ -
OCULOS SEG AMPLA VISAO 3M 2005983 18 R$ 721,97 R$ 620,95
OCULOS SEG CONTRA IMPACTO DE HASTE 932457 9 R$ 77,22 R$ 78,03
PROTETOR AURICULAR DE SILICONE (VERDE) 314080 166 R$ 275,56 R$ 463,14
PROTETOR AURICULAR PADRAO EM SILICONE 105250 189 R$ 391,92 R$ 287,79
SOL ANTIEMBACANTE 120 ML 3057111 25 R$ 252,50 R$ 255,00
FILTRO RESP UNICO QUIMICO BRASKEM 569693 317 R$ 17.416,67 R$ 17.594,00
Total Geral 2645 R$ 93.516,21 R$ 70.222,10

 Informativo dos gastos no ano de 2016 no ABC para o período de

20/04 à 20/08:
2016 - De 20/04 à 20/08

Total 2016 (Vending Machine + Portal do EPI)

Descrição Breve Código Material

Quantidade Valor

ELASTICO P/OCULOS STEALTH UVEX 134399 9 R$ 71,82

FILTRO CARTUCHO GMC 313538 18 R$ 727,20
FILTRO CARTUCHO P2 3M 6001 3050811 6 R$ 126,78
FILTRO PARA PARTICULAS 3M P100 3050815 2 R$ 100,58
JUGULAR ELASTICO P/CAPACETE MSA 3081241 3 R$ 20,76
LENTE ESCURA - UVEX 340690 16 R$ 408,64
LENTE INCOLOR - UVEX 136285 32 R$ 443,52
LUVA SEG NITRILICA XG - TAM 10 2001804 49 R$ 348,39
LUVA SEG NYLON/PU G MULTITATO 3053048 19 R$ 67,83
LUVA SEG NYLON/PU M MULTITATO 3053047 29 R$ 103,53
LUVA SEG VAQ - TAM G - USO GERAL 431086 183 R$ 3.508,11
LUVA SEG VAQ - TAM M PUNHO CURTO 2001205 179 R$ 3.882,51
LUVA VAQ. M INSTRUMENTISTA 2001210 28 R$ 476,00

MASC DESC S/ VALVULA PFF2 540915 6 R$ 14,58

MASC DESC S/ VALVULA PFF2 586997 8 R$ 19,44

MASCARA DE FUGA UNICO MSA 134330 41 R$ 5.916,71
OCULOS AMPLA VISAO INCOLOR - UVEX 2006006 41 R$ 2.328,80
OCULOS AMPLA VISAO INCOLOR 15200 - DANNY 3057533 224 R$ 12.723,20
OCULOS SEG AMPLA VISAO 3M 2005983 12 R$ 406,44
OCULOS SEG CONTRA IMPACTO DE HASTE 932457 22 R$ 190,74

PROTETOR AURICULAR DE SILICONE (VERDE) 314080 65 R$ 181,35

PROTETOR AURICULAR PADRAO EM SILICONE 105250 93 R$ 141,36

SOL ANTIEMBACANTE 120 ML 3057111 74 R$ 754,80
FILTRO RESP UNICO QUIMICO BRASKEM 569693 16 R$ 888,96
Total Geral 1175 R$ 33.852,05

Sendo assim, temos os ganhos obtidos conforme apresentado no tópico

3 (Resultados).
2.5. Problemas observados
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Poucos problemas ocorreram no período de operação das máquinas,

em nenhum momento houve problemas no fornecimento por defeito ou
inoperabilidade dos sistemas.
Houve pequenos problemas com relação à utilização do novo sistema, e
estes principalmente relacionados a dúvidas dos usuários, mas que
rapidamente foram atendidas e sanadas. As máquinas oferecem uma
interface muito intuitiva e este foi um dos mais importantes pilares que
sustetam a excelente aprovação do novo sistema.

2.6. Custos incorridos e/ou investimentos

Os investimentos envolvidos no projeto são relativos a desenvolvimento

de interface de software Stockmachine e sistemas Braskem a ser
conduzidos pela equipe de TI da organização, infraestrutura de internet
e energia elétrica.
A Imagem 1 abaixo expõe o orçamento exigidido para desenvolvimento
da interface e infraestrutura:

Imagem 1: Gastos necessário para criar a interface entre a Vending Machine e o SAP.

O custo do aluguel das máquinas foi alocado nos GFDs das equipes de SSMA, o
custo mensal unitário negociado é de R$4.200,00. Os responsáveis pelo
desembolso avaliaram como positivo o custo-benefício relativo ao pagamento
do aluguel e os indicadores comprovam que os gastos são inferiores aos
ganhos gerados pela implementação do projeto.

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2.7. Fotos

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3. RESULTADOS OBTIDOS

Com a implantação deste projeto, foi possível alcançar melhorias ao longo

de todo o processo de retirada de EPI’s, os principais pontos foram:
 A partir do início do projeto com o uso da digital de cada integrante
para a liberação e retirada de EPI’s a Braskem tem cumprido a NR06
e possui acesso a Ficha Individual de EPI’s online, onde qualquer
pessoa autorizada pode retirar a mesma;
 O tempo de retirada de EPI’s tem diminuido consideravelmente,
sendo possível que o integrante dedique mais horas do seu dia para
as suas tarefas diárias e não fique esperando o EPI, com isso, o
resultado em HH e R$ devido à esse HH entregue é estimado
conforme as tabelas abaixo:
Tabela 1: Valores estimados em HH para as unidades UNIB 4 e PP5 no período de 7 meses do
Projeto Implantado
Informações Retirada DCX
Quantidade de Retiradas* 3444
Total de HH Entregue 3077:14:00
Ganho em HH com valor Hora estimado R$ 196.656,99

Tabela 2: Valores estimados em HH para a unidade UNIB 3 no período de 4 meses do Projeto

Implantado
Informações Retirada ABC
Quantidade de Retiradas* 1091
Total de HH Entregue 897:04:00
Ganho em HH com valor Hora estimado R$ 62.297,55

 Houve uma redução significativa na compra de EPI’s, isso porque os

materiais são retirados atualmente apenas quando realmente é
necessário devido a facilidade e assim seguindo o procedimento
corretamente, não havendo desperdícios como antes, conforme
podemos ver nas tabelas abaixo a redução que ocorreu foi muito
significativa tanto em valores quanto em %:

Tabela 3: Informações na retirada de EPI’s tanto pelo sistema de Vending Machine quanto pelo
sistema de Portal de EPI’s (que ainda não foi desligado), comprovando a queda nas compras
no período de 7 meses do projeto instalado na UNIB 4 e PP5
Informações (Máquina + Portal do EPI)
Queda na Compra (Quantidade) -52%
Queda na Compra (Spend) -2%
Quantidades e Valores Economizados durante os 7 meses
Quantidade Valor
4000 R$ 1.612,09

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Tabela 4: Demonstração de que o projeto foi adquirido por praticamente todos na unidade, pois
demonstra o percentual de pessoas que estão comprando os materiais que estão na máquina
de EPI’s pelo Portal, durante o período de 7 meses do projeto instalado na UNIB 4 e PP5
Informações (Portal do EPI)
Queda na Compra (Quantidade) -97%
Queda na Compra (Spend) -93%

Tabela 5: Informações na retirada de EPI’s tanto pelo sistema de Vending Machine quanto pelo
sistema de Portal de EPI’s (que ainda não foi desligado), comprovando a queda nas compras
no período de 4 meses do projeto instalado na UNIB 3
Informações (Máquina + Portal do EPI)
Queda na Compra (Quantidade) -56%
Queda na Compra (Spend) -52%
Quantidades e Valores Economizados durante os 4 meses
Quantidade Valor
1470 R$ 36.370,05

Tabela 6: Demonstração de que o projeto foi adquirido por praticamente todos na unidade, pois
demonstra o percentual de pessoas que estão comprando os materiais que estão na máquina
de EPI’s pelo Portal, durante o período de 4 meses do projeto instalado na UNIB 3
Informações (Portal do EPI)
Queda na Compra (Quantidade) -97%
Queda na Compra (Spend) -94%
 Com essas informações foi possível estabelecer uma previsão anual
de redução de custos, conforme o Gráfico 2:

Gráfico 2: Esperado de Custo Evitado Anual com HH – levando em consideração para

base de cálculo o salário médio de um caldeireiro por hora

A verba necessária para a finalização da instalação de todas as Vending

Machines pelo Brasil será necessário de acordo com os custos
apontados no item 2.6, onde o dinheiro empregado será muito menor do
que a economia esperada anualmente, a verba aplicada deve ser
recuperada dentro do primeiro ano e o aluguel dos equipamentos serão
pagos com os valores da economia em quantidade e HH mensalmente.

A aplicação deste projeto fez com que todos os EPI’s fossem retirados
de uma forma muito mais efetiva e prática do que o método anterior,
dessa forma, houve uma grande melhoria no processo total, além do

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controle muito mais preciso de quantidades e pessoas que realizam a

retirada dos mesmos.

Foi reduzido então, a quantidade de retiradas devido ao controle que é

possível ter sobre o que é solicitado, o processo ficou muito mais rápido
e prático, devido ao posicionamento estratégico das Vending Machines,
e com esse controle, comprova-se a NR06 e, consequentemente, temos
a diminuição de problemas com o Contencioso Trabalhista, entregando
também em HH melhorias extremamente positivas e horas para que os
integrantes se dediquem mais às suas atividades.

Com a implantação destes equipamentos houve uma melhoria apontada

pela equipe de SSMA, pois a retirada tem sido feita com uma frequência
mais adequada e tem diminuido os casos de solicitações para a equipe
de SSMA de materiais que eram solicitados pelo Portal, mas que em
casos de emergências eram solicitados diretamente à equipe de SSMA,
estes casos diminuiram devido à velocidade que é possível retirar o EPI
no equipamento e o fato de sempre haver o mesmo em estoque dentro
da máquina de auto-atendimento.

Além disso, houve uma melhoria no ambiente de trabalho devido à

facilidade na retirada, pois assim os integrantes conseguiram focar mais
tempo com outras coisas e não com a retirada de EPI’s que levava um
tempo maior antes.

Com a implantação das Vending Machines ocorreu a eliminação da

possibilidade da retirada de EPI’s sem registro ou retirada para outra
pessoa, isso devido à leitura biométrica que foi utilizada para liberação e
registro das pessoas que estão retirando os EPI’s.

Por enquanto o projeto foi implantado apenas no Sudeste, unidades de

São Paulo no ABC (UNIB 3) e nas unidades do Rio de Janeiro em
Duque de Caxias (UNIB 4 e PP5), contudo o projeto continua
expandindo e tem previsão de instalação até o final de 2016 para as
unidades do Rio Grande do Sul e Alagoas da Braskem, depois disso
uma próxima fase para o início de 2017 será a implantação na Braskem
Bahia, e estudos das possibilidades de implantação pelos outros
Negócios da Odebrecht.

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4. ÁREAS DE APLICAÇÃO

As máquinas foram aplicadas na Braskem em locais estratégicos. Como o

objetivo do projeto é a melhoria no fornecimento de EPIs, as instalações
foram feitas em locais os quais o acesso é permitido sem o uso destes, e
também pontos de passagem importantes para acesso à área industrial, na
qual o uso é obrigatório.
Estes locais foram: centrais de manutenção e centros de controle
operacional, disponibilizando assim os EPIs para todos os integrantes os
quais o uso é obrigatório.
A máquina ocupa um espaço de aproximadamente 1,5m x 1,5m e deve ser
abrigada em local não exposto a chuvas.
A sua utilização é indicada em qualquer área da organização que tenha
continuo consumo de EPIs ou outros equipamentos que possam ser
disponibilizados nos slots das máquinas.

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5. CONTATOS

Celso Ferreira Ramos Neto

Celso.neto@braskem.com
+55 21 2187 8827
+55 21 97270 1145

Pedro Henrique Rodrigues

Pedro.rodrigues@braskem.com
+55 11 4977 2125
+55 11 98323 7268

Rodrigo Almeida Luciano

Rodrigo.luciano@braskem.com
+55 11 4977 2019
+55 11 97963 8226

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