Conteúdo Programático

Curso Enceradeira Profissional

Conscientização da Importância em conhecer o Manual de Instruções do

Equipamento;
Instruções de instalação, preparação, operação e manutenção do
equipamento;
Instruções de segurança – Análise Preliminar de Riscos;
Componentes e acessórios;
Prevenção de riscos elétricos e principais áreas de perigo;
Bloqueio e sinalização;
Especificações e componentes do equipamento;
Medidas e dispositivos de segurança para evitar acidentes e primeiros
socorros;
Demonstração prática dos perigos e dispositivos de segurança;
Bases normativas NR-06, NR-12, NR-10, NR-26.

Complementos
Prevenção de acidentes;
Procedimentos e noções de primeiros socorros;
Exercícios práticos;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Consequências da Habituação do risco;
A importância do conhecimento da tarefa;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de posto de trabalho;
Riscos ergonômicos;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação;
Referências Normativas aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações: 
NR – 06 – Equipamento de Proteção Individual – EPI;
NR – 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de
emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto 
Atenção:
EAD Ensino a Distância, Presencial e Semipresencial 
Base Legal – Norma Técnica 54 Ministério do Trabalho
RESPONSABILIDADES – Como a capacitação em SST é obrigação trabalhista
a ser fornecida pelo empregador a seus trabalhadores em razão dos riscos
oriundos da atividade explorada, é de inteira responsabilidade do empregador
garantir sua efetiva implementação, sujeitando-se às sanções administrativas
cabíveis em caso de uma capacitação não efetiva ou ainda pela capacitação
de má qualidade que não atenda aos requisitos da legislação. É indispensável
observar que, ainda que se opte pela realização de capacitação em SST por
meio de EaD ou semipresencial, é salutar que toda capacitação seja adaptada
à realidade de cada estabelecimento. É que o trabalhador está sendo
capacitado pelo empregador para atuar em determinado espaço, logo, uma
capacitação genérica não irá atender às peculiaridades de toda e qualquer
atividade econômica. Veja na íntegra Nota Técnica 54 do Ministério do
Trabalho MT Clique Aqui
Carga Horária
Curso de Enceradeira  Profissional

Participantes sem experiência:

Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): É recomendável anualmente: ou se ocorrer
evento que indique a necessidade de atualização.
A Legislação e a Segurança em Máquinas;
As zonas de perigo das máquinas e equipamentos devem possuir sistemas de
segurança, caracterizados por proteções fixas, proteções de móveis e
dispositivos de segurança interligados, que garantam proteção à saúde e à
integridade física dos trabalhadores;
A adoção de sistemas de segurança, em especial nas zonas de operação que
apresentem perigo, deve considerar as características técnicas da máquina e
do processo de trabalho e as medidas e alternativas técnicas existentes, de
modo a atingir o nível necessário de segurança previsto nesta Norma;
Os sistemas de segurança devem ser selecionados e instalados de modo a
atender aos seguintes requisitos;
a) ter categoria de segurança conforme prévia análise de riscos prevista nas
normas técnicas oficiais vigentes;
b) estar sob a responsabilidade técnica de profissional legalmente habilitado;
c) possuir conformidade técnica com o sistema de comando a que são
integrados;
d) instalação de modo que não possam ser neutralizados ou burlados;
e) manterem-se sob a vigilância automática, ou seja, monitoramento, de acordo
com a categoria de segurança requerida, exceto para dispositivos de
segurança exclusivamente mecânicos;
f) paralisação dos movimentos perigosos e demais riscos quando ocorrerem
falhas ou situações anormais de trabalho;
Os sistemas de segurança, de acordo com a categoria de segurança requerida,
devem exigir rearme, ou reset manual, após a correção da falha ou situação
anormal de trabalho que provocou a paralisação da máquina.