Manual de instalação

e de instrução

Bombas de vácuo
Tiny SV 1003/ 1005 D

Busch Produktions GmbH

Schauinslandstr. 1
79689 Maulburg
Alemanha
0870150191 / 090511 / Direitos reservados
Conteúdo Introdução
Introdução . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Parabéns pela aquisição da bomba de vácuo Busch. Cuidados minucio-
Dados técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 sos quanto às necessidades dos nossos clientes, inovações e constantes
Descrição do produto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 aperfeiçoamentos, permitem à Busch oferecer modernas soluções na
Aplicação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 área de vácuo e de compressores em escala mundial.
Princípio de funcionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 O presente manual de instruções contem informações sobre:
Resfriamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Interruptor liga/desliga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 – Descrição do produto
Segurança. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 – Segurança
Uso e finalidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Instruções de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 – Transporte
Emissão de ruído . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 – Armazenagem
Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
– Instalação e partida
Transporte e embalagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Transporte sem embalagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 – Manutenção
Armazenagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 – Revisão
Armazenagem de curto prazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Conservação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
– Solução de problemas e

Instalação e partida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 – Peças de reposição

Requisitos para a instalação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 da bomba de vácuo.
Posição e espaço da montagem . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Conexão de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 O propósito deste manual de instrução é fornecer orientações de como
Saída de gás . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 lidar com a bomba de vácuo em relação ao transporte, armazenagem,
Conexão elétrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 instalação, partida, influência das condições de funcionamento, manu-
Instalação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 tenção, solução de problemas e revisão.
Montagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Antes de operar a bomba de vácuo este manual de instrução deve ser
Conexão elétrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 lido e entendido. Em caso de dúvidas, contate sua filial Busch!
Conectar tubulações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Anotar pârametros de funcionamento . . . . . . . . . . . . . 6 Manter este manual de instruções e outras informações adicionais, se
Instruções de operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 existentes, no local de funcionamento do equipamento.
Aplicação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Programa de manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Dados técnicos
Mensalmente: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Semestralmente: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 SV 1003 D:
Capacidade nominal 3 / 3,6
Anualmente:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 (50Hz/60Hz) m³/h SV 1005 D:
A cada 2000 horas de funcionamento . . . . . . . . . . . . 6 4,7 / 5,7
Todas as horas de funcionamento: 2000 – 3000. . . . . . . 6
hPa (=mbar)
Troca dos recortes de feltro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Pressão final 150
abs.
Checar/trocar as palhetas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Revisão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 SV 1003 D:
Potência nominal do motor 0,1 / 0,12
Parada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 (50Hz/60Hz) kW SV 1005 D:
Parada temporária . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 0,14 / 0,16
Nova partida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Rotação nominal do motor –1
Desmontagem e remoção de resíduos . . . . . . . . . . . . . . 7 (50Hz/60Hz) min 3000 / 3600
Solução de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 SV 1003 D:
Peças de reposição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Nível sonoro (EN ISO 2151) 59 / 63
(50Hz/60Hz) dB (A) SV 1005 D:
Declaração de Conformidade CE . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
62 / 67
Busch – All over the World in Industry . . . . . . . . . . . . . . 13
Faixa de temperatura ambiente °C 0 ... 40
Pressão atmosfé-
Pressão ambiente
rica
SV 1003 D: ~5,2
Peso aprox. (50Hz/60Hz) kg
SV 1005 D: ~6

SV 1003/ 1005 D Introdução

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Descrição do produto
Aplicação
A bomba de vácuo está destinada
– para aspirar
– ar e outros gases secos não agressivos, não tóxicos e não explosi-
vos
O transporte de substâncias com densidade inferior ou superior a do ar
resulta na elevação da carga térmica e mecânica da bomba de vácuo, e
somente será permitido mediante acordo prévio com a Busch.
Temperatura máxima permitida para os gases aspirados: 40 °C
O gás deve estar livre de vapores que condensam nas temperaturas e
nível de pressão existentes no interiorda bomba de vácuo
A bomba de vácuo foi projetada para ser instalada em uma área não
classificada.
A bomba de vácuo é termicamente resistente para um funcionamento
contínuo.
Versão com motor (AC) bifásico: O motor está equipado com um in-
terruptor de proteção térmica.
A bomba de vácuo é resistente para funcionamento contínuo até o vá-
cuo final.
Princípio de funcionamento
A bomba de vácuo opera com base no princípio de palhetas rotativas.
Um rotor circular se encontra no centro do eixo da bomba de vácuo
(=eixo do rotor do motor).
O rotor gira igualmente em um cilindro fixado sobre uma base, cujo
eixo central está posicionado de tal forma que o rotor e a parede inter-
na do cilindro não se tocam no percurso de uma linha. Através de pa-
lhetas (1) móveis, situadas nas ranhuras do rotor, o espaço entre o
rotor e o cilindro é dividido em câmaras. Constantemente é aspirado
gás e a seguir continuamente expelido. Em função disso a bomba de
vácuo trabalha quase livre de pulsações.
A bomba de vácuo comprime o gás aspirado totalmente livre de óleo.
A lubrificação do interior dos equipamentos não é necessária nem
permitida.
Resfriamento
A bomba de vácuo se resfria através:
– da irradiação de calor da superfície da bomba de vácuo
– do fluxo de ar do ventilador do motor principal
– do gás de processo
SV 1003/ 1005 D
0870150191 / 090511
Figura mostra SV 1003 D,
SV 1003/ 1005 D são similares
a Seta do sentido da rotação e
placa de identificação, bom-
ba de vácuo
b Placa de identificação, motor
c Conexão de entrada
d Caixa de bornes
e Cilindro
f Tampa do cilindro
g Saída de gás
h Carcaça do silenciador
Interruptor liga/desliga
A bomba de vácuo é fornecida sem o interruptor de liga/desliga. O in-
terruptor da bomba de vácuo deve ser provido pelo usuário.
Segurança
Uso e finalidade
O propósito deste manual de instrução da bomba de vácuo é fornecer
orientações de como lidar com a bomba de vácuo em relação ao trans-
porte, armazenagem, instalação, partida, influência das condições de
funcionamento, manutenção, solução de problemas e revisão da
bomba de vácuo.
A bomba de vácuo é destinada para uso industrial e o manuseio da
bomba de vácuo somente é permitido por técnicos treinados.
As substâncias permitidas e os limites de utilização da bomba de
vácuo (Ú pág. 3: Descrição do produto e os requisitos para a instala-
ção (Ú pág. 4: Requisitos para a instalação) devem ser observados
por parte do fabricante da máquina ou do sistema do qual a bomba
de vácuo vai fazer parte, assim como por parte do seu usuário.
As instruções de manutenção devem ser observadas.
Antes do manuseio da bomba de vácuo este manual de instrução e de
instalação deve ser lido e entendido. Em caso de dúvidas, contate sua
filial Busch!
Instruções de segurança
A bomba de vácuo foi projetada e construida de acordo com o mais re-
cente avanço da tecnologia. Mesmo assim poderão ocorrer perigos re-
siduais durante o manuseio. Neste manual de instrução, em local
apropriado, é mencionado quanto a possíveis perigos. Instruções de se-
gurança são visíveis através de uma das seguintes palavras chaves:
PERIGO, ADVERTÊNCIA, ATENÇÃO como segue:
PERIGO_a
A violação desta instrução de segurança ocasiona em todos os ca-
sos acidentes com consequências fatais ou com severas seqüelas
físicas.
ADVERTÊNCIA_a
A violação desta instrução de segurança pode ocasionar acidentes
com consequências fatais ou com severas seqüelas físicas.
Descrição do produto
pág. 3

CUIDADO_a
A violação desta instrução de segurança pode ocasionar acidentes
com ferimentos leves e danos materiais.
Emissão de ruído
Para o nível sonoro em campo aberto conforme EN ISO 2151
Ú pág. 2: Dados técnicos.
Transporte
Transporte e embalagem
Em embalagem individual a bomba de vácuo pode ser transportada
com as mãos.
Embalada sobre um palete a bomba de vácuo deve ser transportada
com uma empilhadeira.
Transporte sem embalagem
Quando a bomba de vácuo é protegida com colchão de ar:
◆ Retirar o colchão de ar da caixa de papelão
Quando a bomba de vácuo é protegida com papelão sanfonado dentro
da caixa de papelão:
◆ Retirar o papel sanfonado da caixa de papelão
Quando a bomba de vácuo é protegida com espuma dentro da caixa
de papelão:
◆ Retirar a espuma
Versão sem alça de transporte:
◆ Transportar a bomba de vácuo com as próprias mãos
Versão com alça de transporte:
◆ Transportar a bomba de vácuo com as alças de transporte
Armazenagem
Armazenagem de curto prazo
● Assegurar que a conexão de entrada e de saída do gás estão fe-
chadas (manter fixados os bujões fornecidos)
● Depositar a bomba de vácuo
– de prefererência em embalagem original
– em um ambiente fechado
– seco
– livre de pó
– livre de vibrações
Conservação
Em caso de condições atmosféricas desfavoráveis (por exemplo: atmos-
fera agressiva, mudanças constantes de temperatura e outros do gêne-
ro) conservar imediatamente a bomba de vácuo. Em caso de condições
favoráveis, deve-se conservar a bomba de vácuo, somente se estiver
previsto uma armazenagem superior a 3 meses.
● Assegurar que todas as aberturas estão bem fechadas; aberturas
que não estão vedadas com fita PTFE, vedações planas ou o-rings,
vedar com fita adesiva
Nota: VCI corresponde a “volatile corrosion inhibitor” (“anticorrosivo
volátil”). Produtos VCI (folhas, papel, cartolina, espuma) evaporam
uma substância, que se condensa em forma molecular sobre o produto
a ser embalado e em função de suas qualidades eletroquímicas, supri-
mem com eficácia a corrosão de diversas superfícies metálicas. Produ-
tos VCI contudo podem atacar plásticos e elastômeros. Busque a
orientação de seu especialista em embalagens! A Busch utiliza as folhas
CORTEC VCI 126 R para o transporte marítimo de bombas de vácuo
de tamanhos grandes.
SV 1003/ 1005 D
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● Embalar a bomba de vácuo em folha VCI
● Armazenar a bomba de vácuo
– se possível em embalagem original
– em um espaço fechado
– seco
– livre de pó
– livre de vibrações.
Para dar a partida pós-conservação:
● Assegurar que todos os restos de fita adesiva sejam retirados das
aberturas
● Dar a partida na bomba de vácuo conforme descrito no capítulo
Instalação e partida (Ú pág. 4)
Instalação e partida
Requisitos para a instalação
CUIDADO_a
Em caso de não cumprir com os requisitos previstos para a instala-
ção, especialmente em função de resfriamento insuficiente:
Perigo de causar danos ou destruir a bomba de vácuo!
Perigo de lesões!
Os requisitos previstos para a instalação precisam ser cumpridos.
● Assegurar que a integração da bomba de vácuo ocorra de tal ma-
neira, que as diretrizes básicas de segurança de máquinas
98/37/CE sejam cumpridas (sob a responsabilidade do fabricante
do equipamento ou sistema, do qual a bomba de vácuo será parte
integrante; Ú pág. 12: nota da Declaração de Conformidade CE)
Posição e espaço da montagem
● Assegurar que o ambiente no qual se encontra a bomba de vácuo
não tenha riscos de incêndio
● Assegurar que as seguintes condições ambientais sejam cumpridas:
– temperatura ambiente: 0 ... 40 °C
– pressão ambiente: atmosférica
● Assegurar que as condições ambientais sejam compatíveis com o
tipo de proteção do motor (conforme placa de identificação)
● Assegurar que a bomba de vácuo seja montada com o eixo deitado
em posição horizontal (sobre o piso, na parede ou abaixo de um
teto, Ú Fig.)
● Assegurar que para garantir um resfriamento suficiente entre a
bomba de vácuo e as paredes do ambiente, haja uma distância mí-
nima de 2 cm
● Assegurar que nenhum material sensível ao calor (plástico, madei-
ra, cartolina, papel, eletrônico) entre em contato com a superfície
da bomba de vácuo
● Assegurar que o espaço ou local de instalação da bomba de vácuo
seja ventilado de tal forma que garanta um resfriamento suficiente
Transporte
pág. 4

CUIDADO_ac
A superfície da bomba de vácuo pode atingir temperaturas acima de
70 °C durante seu funcionamento.
Perigo de queimaduras!
● Assegurar que a bomba de vácuo não possa ser tocada por descui-
do durante seu funcionamento, caso contrário providenciar uma
grade de proteção
Conexão de entrada
CUIDADO_a
A entrada de partículas sólidas, impurezas, etc. ou líquidos podem
destruir a bomba de vácuo.
Quando o gás aspirado conter pó ou outras partículas sólidas, impure-
zas, etc.:
◆ Assegurar que está conectado um filtro adequado (5 µm ou
menos) à bomba de vácuo
● Assegurar que a tubulação de entrada encaixe na conexão de en-
trada (c) da bomba de vácuo
● Assegurar que a aspiração seja feita por meio de uma mangueira
flexível resistente ao vácuo ou por meio de uma tubulação
Ao usar uma tubulação:
◆ Assegurar que não haja transmissão de tensão das tubulações
sobre a bomba de vácuo, caso contrário usar compensadores
● Assegurar que a bitola da tubulação de entrada seja no mínimo
igual em toda a sua extensão à bitola da conexão de entrada da
bomba de vácuo
Em caso de tubulações de aspiração muito compridas, faz sentido apli-
car bitolas maiores nas tubulações para evitar perdas de carga. Solicite
orientação junto a sua filial Busch!
Quando o vácuo precisa ser mantido mesmo após desligada a bomba
de vácuo:
◆ Providenciar uma válvula manual ou automática (válvula ele-
tropneumática) na tubulação de entrada
● Assegurar que não se encontrem partículas sólidas, impurezas, etc.
na tubulação de entrada, por exemplo: borras de soldagem
Saída de gás
O ar de descarga tem que fluir sem barreiras. Não é permitido vedar,
estrangular ou usar a tubulação de saída como fonte de ar pressuriza-
do.
As instruções para a tubulação de saída de ar perdem a validade quan-
do o ar aspirado da bomba de vácuo é expelido direto no ambiente.
● Assegurar que a tubulação de saída do ar sirva na saída de gás (g)
da bomba de vácuo
No uso de uma tubulação:
◆ Assegurar que não haja transmissão de tensão das tubulações
sobre a bomba de vácuo, caso contrário usar compensadores
● Assegurar que a bitola da tubulação de entrada seja no mínimo
igual em toda a sua extensão à bitola da saída de gás da bomba de
vácuo
Em tubulações de saída superiores a 0,5 m de comprimento, faz senti-
do aplicar bitolas maiores, para evitar perdas na capacidade e sobrecar-
ga na bomba de vácuo. Solicite orientação junto a sua filial Busch!
● Assegurar que a tubulação de saída do ar seja provida com uma in-
clinação constante, com um separador de líquidos, ou com um se-
parador de condensados e um dreno de modo a impedir o retorno
de condensados à bomba de vácuo
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Conexão elétrica
● Assegurar que sejam cumpridas as EMV-Diretrizes 2004/108/CE e
as Diretrizes de Baixa Tensão 2006/95/CE bem como as Normas
EN, Diretrizes de Segurança no Trabalho bem como os regulamen-
tos locais e nacionais - ver NR-10 (na responsabilidade do fabrican-
te do equipamento ou sistema, do qual a bomba de vácuo fará
parte integrante; Ú pág. 12: nota na Declaração de Conformidade
CE).
● Assegurar que o abastecimento de energia elétrica do motor cor-
responda aos dados constantes na placa de identificação da bomba
de vácuo
● Assegurar que seja prevista uma proteção contra sobrecarga do
motor, de acordo com EN 60204-1 (VDE 0113)
● Assegurar que o motor da bomba de vácuo não seja influenciado
pelas descargas eletromagnéticas da rede; se for o caso entrar em
acordo com a Assistência Técnica Busch
Em caso de instalação móvel:
◆ Realizar a conexão elétrica com cabos que realizem a função
de alívio de tensão
Instalação
Montagem
● Assegurar-se que os Requisitos para a instalação (Ú pág. 4) foram
cumpridos
● Montar a bomba de vácuo no local de sua instalação
Conexão elétrica
ADVERTÊNCIA_ab
Perigo de choque elétrico, perigo de danos nos aparelhos.
Instalações elétricas somente devem ser executadas por técnicos
eletricistas, que conhecem e cumprem as seguintes normas:
- IEC 364 bem como CENELEC HD 384 ou DIN VDE 0100
- IEC-Report 664 ou DIN VDE 0110
- BGV A2 (VBG 4) ou regulamentos nacionais equivalentes na pre-
venção de acidentes (NR-10 - Portaria 598).
● Observe e siga as instruções/esquemas na caixa de bornes do mo-
tor para a conexão do motor
● Conectar eletricamente o motor
● Conectar o fio-terra
CUIDADO_a
Um funcionamento na direção errada pode destruir a bomba de
vácuo em pouco tempo.
Antes da partida assegurar que a bomba de vácuo está funcionando
na direção correta.
Versão com motor trifásico:
◆ Constatar a direção correta na seta do adesivo ou fundida (a)
◆ Ligar o motor principal por uma fração de segundo
◆ Observar o ventilador do motor e pouco antes de parar, cons-
tatar a direção
Caso a direção tenha que ser mudada:
◆ Trocar duas fases entre si sem critérios (motor trifásico)
Conectar tubulações
● Conectar a tubulação de entrada
● Conectar a tubulação de saída do ar
Instalação sem tubulação de saída:
◆ Assegurar que a saída de gás (g) está aberta
Instalação e partida
pág. 5
● Assegurar que todas as coberturas, telas de proteção, capas etc.
foram montadas
● Assegurar que as entradas e saídas de ar de resfriamento não estão
cobertas ou bloqueadas e que o fluxo de ar de resfriamento não
seja impedido de uma ou outra maneira
Anotar pârametros de funcionamento
Assim quea bomba de vácuo funcionar sob condições normais:
● Medir a corrente do motor e anotar para usar como valor de refe-
rência para futuros serviços de manutenção e de reparos
Instruções de operação
Aplicação
CUIDADO_a
A bomba de vácuo é projetada para funcionar sob as seguintes con-
dições.
O não cumprimento representa perigo de danos ou destruição da
bomba de vácuo e partes próximas do equipamento!
Perigo de acidentes!
A bomba de vácuo somente pode funcionar sob as condições a se-
guir descritas.
A bomba de vácuo está destinada
– para aspirar
– ar e outros gases secos não agressivos, não tóxicos e não explosi-
vos
O transporte de substâncias com densidade inferior ou superior a do
ar, resulta na elevação da carga térmica e mecânica da bomba de
vácuo e somente será permitido mediante acordo prévio com a Busch.
Temperatura máxima permitida para os gases aspirados: 40 °C
O gás deve estar livre de vapores que condensariam nas temperaturas
e nível de pressão existentes na bomba de vácuo.
A bomba de vácuo foi projetada para ser instalada em uma área não
classificada.
A bomba de vácuo é termicamente resistente para um funcionamento
contínuo.
Versão com motor (AC) bifásico: O motor está equipado com um in-
terruptor de proteção térmica.
A bomba de vácuo é resistente para funcionamento contínuo até o vá-
cuo final.
CUIDADO _ac
A superfície da bomba de vácuo pode atingir temperaturas acima de
70 °C.
Perigo de queimaduras!
Assegurar que não haja contato com a bomba de vácuo durante o
funcionamento; diante de um contato necessário deixar esfriar o
equipamento ou usar luvas de proteção térmica.
● Assegurar que todas as coberturas previstas, grades de proteção,
capas, etc., permaneçam montadas
● Assegurar que todos os EPIS não sejam colocados fora de serviço
● Assegurar que as entradas e saídas de ar de resfriamento não te-
nham sido vedadas ou bloqueadas ou que o fluxo de ar possa ser
impedido de uma ou outra maneira
● Assegurar que os requisitos previstos para a instalação (Ú pág. 4:
Requisitos para a instalação) tenham sido cumpridos e continuem
sendo cumpridos, principalmente que seja garantido um resfria-
mento suficiente
SV 1003/ 1005 D
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Manutenção
PERIGO_age32
Quando são transportados gases que contem substâncias nocivas à
saúde com a bomba de vácuo, podem ter ficado retidas substâncias
nocivas à saúde no filtro.
Perigo para a saúde no ato de checar, limpar ou trocar os filtros.
Perigo para o meio ambiente.
No manuseio de filtros contaminados deve-se usar EPIS.
Filtros contaminados com resíduos tóxicos devem ser descartados
de acordo com leis ambientais em vigor.
CUIDADO_ac
A superfície da bomba de vácuo pode atingir durante o funciona-
mento temperaturas acima de 70 °C.
Perigo de queimaduras!
● Antes de desconectar as conexões, assegurar que as tubulações co-
nectadas estão ventiladas na pressão atmosférica
Programa de manutenção
Nota: Os intervalos de manutenção dependem em grande parte das
condições de operação individual. Os valores a seguir são para usar na
partida que, dependendo do caso, devem ser diminuidos ou aumenta-
dos.
Principalmente em funcionamento sob condições adversas, como gran-
de carga de pó no ambiente ou no gás a ser transportado, impurezas
diversas ou entradas de produtos, podem ocasionar uma diminuição
considerável nos intervalos da manutenção.
Mensalmente:
● Assegurar que a bomba de vácuo está desligada e protegida contra
um acionamento acidental
No caso de estar instalado um filtro de entrada:
◆ Checar o filtro de entrada, se for o caso trocar
Em uso num ambiente poerento:
◆ Limpar como descrito na Ú pág. 6: Semestralmente
Semestralmente:
● Assegurar que o cilindro está isento de poeira/sujeira, caso contrá-
rio limpar
● Assegurar que a bomba de vácuo está desligada e protegida contra
acionamento acidental
● Limpar a capa de proteção do ventilador, o aro do ventilador, a
grade do ventilador e as aletas da ventilação
Anualmente:
● Assegurar que a bomba de vácuo está protegida contra aciona-
mento acidental
Em caso de estar instalado um filtro de entrada :
◆ Substituir o filtro de entrada
Quando vem instalado uma tela de entrada:
◆ Checar a tela de entrada, se necessário limpar
A cada 2000 horas de funcionamento
● Substituir os recortes de feltro (2) (Ú pág. 7: Troca dos recortes de
feltro)
Todas as horas de funcionamento: 2000 – 3000
● Substituir as palhetas (1) (Ú pág. 7: Checar/trocar as palhetas)
Manutenção
pág. 6
Troca dos recortes de feltro
● Remover a carcaça do silenciador (h)
● Remover o anel de segurança (j) e a membrana (i) da carcaça do
silenciador (h)
● Remover os recortes de feltro (2) da carcaça do silenciador (h) e
descartar
● Recolocar novos recortes de feltro (2) na carcaça do silenciador (h)
● Recolocar a membrana (i) e o anel de segurança (j) na carcaça do
silenciador (h)
● Montar novamente a carcaça do silenciador (h)
Checar/trocar as palhetas
● Assegurar que a bomba de vácuo está desligada e protegida contra
acionamento acidental
● Remover a carcaça do silenciador (h) e a tampa do cilindro (f)
● Remover as palhetas (1)
● Checar as palhetas (1) quanto
a danos
● Medir a altura A das palhetas
(1)
CUIDADO_a
As palhetas (1) são de carvão especial e autolubrificantes.
As palhetas não devem ser de modo algum lubrificadas com óleo ou
graxa.
Quando as palhetas (1) estão em
bom estado e a altura A de todas
as palhetas maior que
14 (SV 1003 D) /
17 (SV 1005 D) mm e está asse-
gurado um controle regular das
palhetas em curtos intervalos:
◆ Recolocar as palhetas (1)
como demonstrado
Quando uma palheta (1) está da-
nificada, a altura A menor que
14 (SV 1003 D) /
17 (SV 1005 D) mm, desde a últi-
ma troca transcorreram
2000 – 3000 hora(s)/funciona-
mento ou vão transcorrer até a
próxima revisão:
◆ Colocar novas palhetas (1)
como demonstrado
● Voltar a montar a tampa do cilindro (f) e a carcaça do silenciador
(h)
SV 1003/ 1005 D
0870150191 / 090511
Revisão
CUIDADO_a
Para garantir um nível de rendimento otimizado e uma vida útil lon-
ga, a bomba de vácuo foi ajustada durante a montagem com tole-
râncias exatas.
Este ajuste se perde na desmontagem da bomba de vácuo.
Por isso recomenda-se com ênfase que uma desmontagem da
bomba de vácuo além da prevista neste manual de instrução, so-
mente seja feita via Assistência Técnica Busch.
PERIGO_age32
Quando foram transportados gases com a bomba de vácuo que es-
tavam contaminados com substâncias nocivas à saúde, podem ter
permanecido resíduos nos poros, ranhuras e entre espaços da
bomba de vácuo.
Perigo para o meio ambiente.
Deve-se descontaminar a bomba de vácuo da melhor forma possí-
vel antes da entrega e documentar o estado da contaminação no
formulário “Declaração de Contaminação” (ver formulário no site
www.busch-vacuum.com).
A bomba de vácuo somente é aceita pela Assistência Técnica Busch
mediante uma “Declaração de Contaminação” totalmente preenchida
e com assinatura legalmente reconhecida (ver formulário em
www.busch-vacuum.com).
Parada
Parada temporária
● Antes de desconectar as conexões, assegurar que as tubulações co-
nectadas estão sendo ventiladas na pressão atmosférica
Nova partida
● Prestar atenção ao capítulo Instalação e partida (Ú pág. 4)
Desmontagem e remoção de resíduos
PERIGO_age32
Quando foram transportados gases com a bomba de vácuo que es-
tavam contaminados com substâncias nocivas à saúde, podem ter
permanecido resíduos nos poros, ranhuras e entre espaços da
bomba de vácuo.
Perigo para a saúde ao se desmontar a bomba de vácuo.
Perigo para o meio ambiente.
Na desmontagem da bomba de vácuo deve-se usar EPIS.
Deve-se descontaminar a bomba de vácuo antes da remoção.
● Assegurar que os materiais e componentes a serem tratados como
resíduos especiais tenham sido retirados da bomba de vácuo
● Assegurar que a bomba de vácuo não está contaminada com subs-
tâncias nocivas à saúde
Até o momento da impressão deste Manual de Instrução, não constitu-
em perigo os materiais usados para a fabricação da bomba de vácuo
● Descartar a bomba de vácuo como sucata de metal
Revisão
pág. 7
Solução de problemas
ADVERTÊNCIA_ab

Perigo de choque elétrico, perigo de danos materiais.

Serviços de instalação elétrica somente devem ser realizados por técnicos eletricistas que conhecem e cumprem os seguintes regulamentos:
- IEC 364 ou CENELEC HD 384 ou DIN VDE 0100
- IEC-Report 664 ou DIN VDE 0110
- BGV A2 (VBG 4) ou diretrizes nacionais correspondentes quanto à prevenção de acidentes (NR-10 - Portaria 598).

CUIDADO_ac

A superfície da bomba de vácuo pode atingir temperaturas superiores a 70 °C.

Perigo de queimaduras!

Caso seja necessário manusear a bomba de vácuo deve-se deixar esfriar o equipamento ou usar luvas de proteção contra o calor.

Problema Possível causa Solução

A bomba de vácuo não atinge o nível de pres- O sistema de vácuo ou a tubulação de entrada Checar as mangueiras e/ou tubulações quanto
são nominal tem vazamento a vazamentos
O motor consome um volume muito alto de
energia (comparado com valores de referência
após partida)
A evacuação do sistema demora muito

Em caso de estar instalada uma válvula de Ajustar, reparar ou trocar

alívio:
A válvula de alívio está desajustada ou defei-
tuosa

Quando uma tela de entrada está instalada na Limpar a tela de entrada

conexão de entrada (c): Em caso de limpezas constantes intercalar um
filtro
A tela na conexão de entrada (c) está parcial-
mente obstruida

Quando um filtro está instalado na conexão de Limpar ou trocar o filtro

entrada (c):
O filtro na conexão de entrada (c) está parci-
almente obstruido

Obstrução parcial na tubulação da entrada de Eliminar as obstruções

ar, na saída de ar ou na pressão positiva

Tubulação de entrada, ou da saída de ar muito Usar diâmetros maiores

longa com diâmetro muito pequeno

Uma palheta (1) está bloqueada no rotor ou Tornar as palhetas móveis (1) ou trocar (via
danificada Assistência Técnica Busch)

A medida da tolerância entre o rotor e o cilin- Reajustar a bomba de vácuo (via Assistência
dro não confere mais Técnica Busch)

Peças internas estão desgastadas ou danifica- Reparar a bomba de vácuo (via Assistência
das Técnica Busch)

O gás bombeado pela bomba de vácuo tem Componentes de processos vaporizados sob Checar o processo se necessário
um cheiro desagradável vácuo

A bomba de vácuo não dá partida/não funcio- A tensão de alimentação do motor não está Alimentar o motor com a tensão correta
na correta ou tem sobrecarga

O disjuntor de proteção do motor é muito pe- Comparar o setpoint do disjuntor de proteção

queno ou está programado para um setpoint
muito baixo
do motor com os dados da placa de identifica-
ção do motor e se necessário, corrigir
Em ambientes de temperaturas elevadas: ajus-
tar o setpoint do disjuntor de proteção do mo-
tor em 5% acima do valor nominal da
corrente do motor

SV 1003/ 1005 D Solução de problemas

0870150191 / 090511 pág. 8

A bomba de vácuo está bloqueada
A bomba de vácuo dá partida, mas trabalha
com muita dificuldade, com muito ruído ou
com trepidação
O motor tem um consumo muito alto de
energia (comparar com o valor de referência
após a partida)
A bomba de vácuo trabalha com muito ruído
SV 1003/ 1005 D
0870150191 / 090511
Um dos fusíveis está queimado
Versão com motor de corrente alternada:
O condensador do motor está com defeito
O cabo de conexão é muito fino ou muito
longo, causando uma queda da tensão na
bomba de vácuo
A bomba de vácuo ou o motor está bloquea-
do
O motor está com defeito
Substâncias nocivas sólidas tiveram acesso à
bomba de vácuo
Corrosões na bomba de vácuo em função de
resíduos de condensados
Versão com motor trifásico:
A bomba de vácuo estava funcionando na di-
reção errada
Após desligar a bomba de vácuo entrou con-
densado no interior da bomba
Na partida da bomba de vácuo se acumulou
muito condensado entre as palhetas (1)
Condensado não se deixa comprimir por isso
quebrou uma palheta (1)
Conexão/conexões soltas na caixa de bornes
Versão com motor trifásico:
Nem todas as bobinas do motor estão conec-
tadas corretamente
O motor somente trabalha com duas fases
Versão com motor trifásico:
A bomba de vácuo funciona na direção errada
Objetos estranhos na bomba de vácuo
Palhetas quebradas (1)
Rolamentos bloqueados
Rolamentos com defeito
Palhetas bloqueadas (1)
Checar os fusíveis
Reparar o motor (via Assistência Técnica
Busch)
Utilizar um cabo de dimensões adequadas
Assegurar que o motor está desconectado da
corrente elétrica
Remover a capa de proteção do ventilador
Experimentar girar manualmente o motor com
a bomba de vácuo
Em caso de bloqueio da bomba de vácuo:
Reparar a bomba de vácuo (via Assistência
Técnica Busch)
Trocar o motor (via Assistência Técnica Busch)
Reparar a bomba de vácuo (via Assistência
Técnica Busch)
Assegurar que a tubulação de entrada está
equipada com uma tela de entrada
Se necessário adicionar um filtro
Reparar a bomba de vácuo (via Assistência
Técnica Busch)
Checar o processo
Reparar a bomba de vácuo (via Assistência
Técnica Busch)
Ao ligar a bomba de vácuo cuidar para que a
bomba de vácuo gire na direção correta
(Ú pág. 5: Instalação)
Reparar a bomba de vácuo (via Assistência
Técnica Busch)
Assegurar que nenhum condensado entre na
bomba de vácuo, se for o caso instalar um se-
parador de condensados e um dispositivo para
a drenagem
Drenar periodicamente o condensado
Checar a situação das conexões dos cabos de
alimentação mediante o diagrama de cone-
xões
Fixar os cabos soltos ou trocar
Revisão e correção Ú pág. 4: Instalação e par-
tida
Reparar a bomba de vácuo (via Assistência
Técnica Busch)
Reparar a bomba de vácuo (via Assistência
Técnica Busch)
Reparar a bomba de vácuo (via Assistência
Técnica Busch)
Solução de problemas
pág. 9
 A bomba de vácuo esquenta muito Ventilação insuficiente
Temperatura ambiente muito alta
Temperatura do gás aspirado é muito alta
Freqüência ou tensão da rede fora dos níveis
de tolerância
Obstrução parcial dos filtros ou das telas de
entrada
Obstrução parcial na tubulação de entrada e
de saída do ar
Tubulações de entrada, ou de saída, de diâ-
metro muito reduzido
SV 1003/ 1005 D
0870150191 / 090511
Assegurar que o resfriamento da bomba de
vácuo não seja prejudicado em função de
pó/sujeiras
Limpar a capa do ventilador, a grade do venti-
lador e a aleta
Instalar a bomba de vácuo em um ambiente
apertado somente com a garantia de um fluxo
suficiente de ar de resfriamento
Respeitar as temperaturas ambiente permiti-
das
Respeitar as temperaturas para gases aspira-
dos
Cuidar para um suprimento de energia mais
estável
Eliminar a obstrução
Utilizar tubulações com diâmetros maiores
Solução de problemas
pág. 10
Peças de reposição
Nota: Na solicitação de peças de reposição ou acessórios conforme a
tabela abaixo relacionada, favor sempre mencionar também o tipo
(“Type”) e o número da série (“No”) da bomba de vácuo (dados na
placa de identificação). Com isso se possibilita à Assistência Técnica
Busch verificar se para a bomba de vácuo serve um produto altera-
do/reformulado.
A utilização exclusiva de peças de reposição e demais materiais de
consumo originais é uma condição para garantir a melhor performan-
ce da bomba de vácuo e para assegurar as cláusulas da garantia ou de
um bom relacionamento.
Seu endereço de contato para serviços e peças de reposição no Brasil:
Busch do Brasil Ltda.
Rod. Edgard Máximo Zambotto, Km 64
13240-000 Jarinu-SP
Tel: (55) 11-4016 1400/5277
Fax: (55) 11-4016 5399
Seu endereço de contato para serviços e peças em Portugal:
Busch lbérica S.A., Sucursal em Portugal
Zona Industrial Raso de Travassô, Fracção B, Armazém 2
3750-753 Agueda
Aveiro, Portugal
Tel: +351 234 648 070
Fax: +351 234 648 068
A lista com as filiais Busch no mundo (no momento da impressão deste
Manual de Instalação e Operação) se encontra na Ú pág. 13
(contracapa).
Acesse a lista atualizada das filiais e agências Busch no mundo na inter-
net www.busch-vacuum.com.

Pos. Peça Qtd. Código da peça

1 Palheta (SV 1003 D) 3 0722 104 640
1 Palheta (SV 1005 D) 3 0722 141 943
2 Recorte de feltro 2 0537 138 479

SV 1003/ 1005 D Peças de reposição

0870150191 / 090511 pág. 11
Declaração de Conformidade CE
Nota: A validade desta Declaração de Conformidade CE e da marca- constante na placa de identificação se estende para as bombas de vácuo
dentro do escopo de fornecimento Busch. No âmbito da integração de uma bomba de vácuo em um equipamento ou sistema, fica a cargo do fabri-
cante (ou do usuário), de realizar o processo de conformidade com seus testes para o equipamento ou o sistema conforme as diretrizes “Máquinas”
98/37/CE, de emitir a Declaração de Conformidade CE e de fixar a marca- no equipamento ou sistema.
Nós
Busch Produktions GmbH
Schauinslandstr. 1
79689 Maulburg
Alemanha
declaramos por meio desta que as bombas de vácuo SV 1003/ 1005 D
em concordância com as diretrizes européias:

– “Máquinas” 98/37/CE,
– “Equipamentos elétricos para uso dentro de determinados limites de tensão”
(denominado “Regulamento de Baixa Tensão”) 2006/95/CE,
– “Compatibilidade Eletromagnética” 2004/108/CE,
foram projetadas e fabricadas de acordo com as normas a seguir relacionadas.
Norma Título da Norma
Normas regulamentadas
EN ISO 12100-1 Segurança de máquinas - Conceitos básicos, princípios gerais dos projetos - Parte 1 e 2
EN ISO 12100-2
EN 294 Segurança de máquinas - Distâncias seguras quanto ao alcance de partes perigosas com os membros superiores
EN 1012-1 Compressores e bombas de vácuo - Exigências de segurança - Parte 1 e 2
EN 1012-2
EN ISO 2151 Acústica - Determinação da emissão de ruídos para compressores e bombas de vácuo - Processo da classificação de exatidão 2
EN 60204-1 Segurança de máquinas - Equipamento elétrico das máquinas - Parte 1: Exigências gerais
EN 61000-6-1 Compatibilidade eletromagnética (CEM) - Norma técnica específica de resistência em relação a interferências
EN 61000-6-2
EN 61000-6-3 Compatibilidade eletromagnética (CEM) - Norma técnica específica de emissão em relação a interferências
EN 61000-6-4

Dr.-Ing. Karl Busch

Diretor Geral

SV 1003/ 1005 D Declaração de Conformidade CE

0870150191 / 090511 pág. 12
Busch – All over the World in Industry www.busch-vacuum.com
Australia Dr.-Ing. K. Busch GmbH New Zealand
Busch Australia Pty. Ltd. Außenstelle Neuenrade Busch New Zealand Ltd.
30 Lakeside Drive Breslauer Str. 36 Unit D, 41 Arrenway Drive
Broadmeadows, Vic. 3047 58809 Neuenrade Albany 0632
Tel: (03) 93 55 06 00 Tel: (0 23 92) 50 29 92 Auckland
Fax: (03) 93 55 06 99 Fax: (0 23 92) 50 72 11 Tel: 09 414 7782
Fax: 09 414 7783
Austria Dr.-Ing. K. Busch GmbH
Busch Austria GmbH Niederlassung Süd-Ost Norway
Industriepark Nord Gewerbestraße 3 Busch Vakuumteknikk AS
2100 Korneuburg 90579 Langenzenn Hestehagen 2
Tel: 02262 / 756 65-0 Tel: (09 01) 90 25-0 1440 Drøbak
Fax: 02262 / 756 65-20 Fax: (09 01) 90 25-25 Tel: 64 98 98 50
Dr.-Ing. K. Busch GmbH Fax: 64 93 66 21
Belgium
Busch N.V./Busch SA Außenstelle Zella-Mehlis Poland
Kruinstraat 7 Am Rain 11
98544 Zella-Mehlis Busch Polska Sp. z o.o.
9160 Lokeren Ul. Chopina 27
Tel: (0)9 / 348 47 22 Tel: (0 36 82) 46 92 71
Fax: (0 36 82) 46 92 73 87800 W»oc»awek
Fax: (0)9 / 348 65 35 Tel: (054) 2315400
Dr.-Ing. K. Busch GmbH Fax: (054) 2327076
Brazil Außenstelle Meitingen-Ostendorf
Busch do Brasil Ltda. Grüntenweg 8 Portugal
Rod. Edgard Máximo Zambotto, Km 64 86405 Meitingen-Ostendorf Busch lbérica S.A., Sucursal em Portugal
13240-000 Jarinu-SP Tel: (0 82 71) 426-341 Zona Industrial Raso de Travassô, Fracção B, Armazém 2
Tel: (55) 11-4016 1400/5277 Fax: (0 82 71) 426-342 3750-753 Agueda
Fax: (55) 11-4016 5399 Aveiro, Portugal
Canada India Tel: +351 234 648 070
Busch Vacuum India Pvt Ltd. Fax: +351 234 648 068
Busch Vacuum Technics Inc.
1740, Boulevard Lionel Bertrand Plot No. 110, Sector 7 Singapore
Boisbriand (Montréal) PCNTDA, Bhosari
Busch Vacuum Singapore Pte Ltd
Québec J7H 1N7 Pune 411026, Maharashtra
20 Shaw Road
Tel: 450 435 6899 Tel: (0)206410 2886
#01-03 Ching Shine Building
Fax: 450 430 5132 Fax: (0)202711 2838
Singapore 36 79 56
Chile Ireland Tel: (65) 6488 0866
Fax: (65) 6288 0877
Busch Chile S. A. Busch Ireland Ltd.
Calle El Roble N° 375-G A10-11 Howth Junction Business Centre Spain
Lampa - Santiago Kilbarrack, Dublin 5 Busch Ibérica S.A.
Tel: (56-2) 7387092 Tel: 00353 1 832 1466 C/ Jaume Ferran, 6-8
Fax: (56-2) 7387092 Fax: 00353 1 832 1470 Pol. Ind. Coll de la Manya
China 08403 Granollers
Israel Tel: +34 93 861 61 60
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Busch Israel Ltd. Fax: +34 93 840 91 56
No.5, Lane 195 Xipu Road
Songjiang Industrial Estate East New Zone 1 Mevo Sivan Street
Qiryat Gat 82022, Israel Sweden
Shanghai 201611 PRC Busch Vakuumteknik AB
Tel: +86 (0)21 67600800 Tel: +972 (0)8 6810485
Fax +972 (0)8 6810486 Bråta Industriområde
Fax: +86 (0)21 67600700 435 33 Mölnlycke
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Busch Vakuum s.r.o. Fax: 031 - 338 00 89
Busch Italia S.r.l.
Pražákova 10 Via Ettore Majorana, 16 Switzerland
619 00 Horní Heršpice 20054 Nova Milanese Busch AG
Brno Tel: 0362 370 91 Waldweg 22
Tel: +420 543 42 48 55 Fax: 0362 370 999 4312 Magden
Fax: +420 543 42 48 56 Tel: 061 / 845 90 90
Japan Fax: 061 / 845 90 99
Denmark
Nippon Busch K.K.
Busch Vakuumteknik A/S Taiwan
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Hiratsuka City, Kanagawa Busch Taiwan Corporation
8680 Ry
Japan 259-1220 1F. No. 69, Sec. 3, Beishen Rd.
Tel: +45 87 88 07 77
Tel: 0463-50-4000 Shenkeng Township,
Fax: +45 87 88 07 88
Fax: 0463-50-4004 Taipei Country,
Finland Taiwan (222), R.O.C
Busch Vakuumteknik Oy Korea Tel: (02) 2662 0775
Sinikellontie 4 Busch Korea Ltd. Fax: (02) 2662 0796
01300 VANTAA 392-1 Yangji-Ri, Yangji-Myun, Thailand
Tel: 09 774 60 60 Yongin-si, Kyunggi-Do
Fax: 09 774 60 666 Busch Vacuum (Thailand) Co., Ltd.
Tel: 031) 321-8114
888/30 Moo19, Soi Yingcharoen, Bangplee-Tamru Rd.,
Fax: 031) 321 4330
France Bangpleeyai, Bangplee, Samutprakarn 10540 Thailand
Busch France S.A. Malaysia Tel: (66) 2-382-5428
Parc Technologique Fax: (66) 2-382-5429
Busch (Malaysia) Sdn Bhd.
de Bois Chaland CE 2922 6 Jalan Taboh 33/22 Turkey
91029 Evry Cedex Shah Alam Technology Park
Tel: 01 69 89 89 89 VAKUTEK
Section 33 Emlak Kredi Ishani No: 179
Fax: 01 60 86 16 74 40400 Shah Alam 81130 Üsküdar-Istanbul
Germany Selangor D. E. Tel: (216) 310 0573
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United Kingdom
Tel: (0 76 22) 6 81-0 Mexico Busch (UK) Ltd
Fax: (0 76 22) 6 81-194 Busch Vacuum Mexico S de RL de CV Hortonwood 30-35
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Dr.-Ing. K. Busch GmbH Mexico 64370 Fax: 01952 677 423
Niederlassung Nord Tel: (81) 8311-1385
Ernst-Abbe-Str. 1-3 Fax: (81) 8311-1386
USA
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Niederlassung West 3447 GK Woerden
Nordring 35 Postbus 2091 Semiconductor Vacuum Group Inc.
64807 Dieburg 3440 DB Woerden Morgan Hill, CA 95037
Tel: (0 60 71) 92 82-0 Tel: (0)348 - 462300 Tel: (408) 955 1900
Fax: (0 60 71) 14 71 Fax: (0)348 - 422939 Fax: (408) 955 0229

SV 1003/ 1005 D Busch – All over the World in Industry

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