DuPont ISCEON Série 9

TM

FLUIDOS REFRIGERANTES

Informação Técnica
ART- 44

®
Diretrizes de Retrofit para
Fluidos Refrigerantes DuPont ISCEON Série 9
TM

TM
DuPont ISCEON MO59 (R-417A)
TM
DuPont ISCEON MO79 (R-422A)

The miracles of science

 ®
Diretrizes de Retrofit para
TM
Fluidos Refrigerantes DuPont ISCEON Série 9

Índice

Página
Introdução......................................................................................................................................................................................3
Opções para Retrofit® ......................................................................................................................................................................
3

Etapas do Retrofit®.................................................................................................................................................................... 3
Segurança ......................................................................................................................................................................................5
Não Flamabilidade ...................................................................................................................................................................... 5
Lubrificantes e Filtros Secadores ............................................................................................................................................... 5
Informações Gerais Sobre Retrofit® ............................................................................................................................................6
6
Modificações no Sistema ...............................................................................................................................................................
Informações sobre recuperação do fluido refrigerante................................................................................................................... 6
Desempenho Esperado Após Retrofit® ...........................................................................................................................................6.
Pressão-Temperatura ...................................................................................................................................................................7
7
Como Ler as Tabelas Pressão/Temperatura .......................................................................................................................................
7
Como Determinar a Pressão de Sucção, o Superaquecimento e o Sub-resfriamento ..........................................................................
Ficha de Informação do Sistema .................................................................................................................................. 8
Quantidade da carga de fluido refrigerante .................................................................................................................................. 9
Propriedades físicas e composição do ISCEONTM MO59 e ISCEONTM MO79 ....................................................................................... 9
Anexo......................................................................................................................................................................... 10
Tabela de Pressão e Temperatura................................................................................................................................................ 10

2

Introdução
Os fluidos refrigerantes DuPont ISCEONTM Série 9 são utilizados
em Retrofit®. Não degradam a camada de ozônio, são de fácil
manuseio, confiáveis e de baixo custo. Em muitos casos, os
sistemas modificados para esses fluidos refrigerantes
continuam operando com o mesmo lubrificante a base de óleo
mineral ou alquilbenzeno, que era utilizado anteriormente com
o CFC ou HCFC. Têm demonstrado desempenho similar com
relação ao sistema com o fluido refrigerante anterior. Se
utilizadas estas Diretrizes de Retrofit®, sistemas de
condicionadores de ar doméstico / comercial e de refrigeração
contendo R-22, R-502 ou blends contendo HCFC poderão ser
fácil e economicamente adaptados à linha ISCEONTM Série 9. Isso
permite que os equipamentos existentes continuem operando
com segurança e eficácia.
Opção para Retrofit® em Condicionadores de Ar que
Utilizam R-22
O ISCEONTM MO59 é um fluido refrigerante a base de HFC usado
na substituição do R-22 em sistemas de condicionadores de ar
doméstico / comercial por expansão direta (AC). O
ISCEONTM MO59 é compatível com lubrificantes a base de OM,
AB e POE novos e tradicionais. Na maioria dos casos, o Retrofit®
não requer mudança do tipo de lubrificante.
O retorno do óleo também é determinado por várias condições
de operação e de projeto. Em alguns sistemas com
configurações complexas de tubulação, poderá ser necessária a
adição de POE. Em algumas aplicações poderão ser necessárias
pequenas modificações (ex.: substituiçãodos aneis de vedação)
ou ajustes nos dispositivos de expansão.
A larga experiência de campo tem demonstrado que, na maioria
dos sistemas onde ocorreram o Retrofit® adequadamente, o
ISCEONTM MO59 apresenta desempenho esperado pelo
consumidor. Na maioria dos sistemas, o ISCEONTM MO59 oferece
capacidade de refrigeração necessária. Entretanto, pode
apresentar capacidade reduzida. O ISCEONTM MO59 demonstrou
economia de energia em alguns sistemas. O desempenho real
depende do projeto e das condições de operação do sistema.
Opção para Retrofit® em Sistemas de Refrigeração de Baixa e
Média Temperatura que Utilizavam R-22, R-502 ou Blends
Contendo HCFC.
O ISCEONTM MO79 é um fluido refrigerante a base de HFC
utilizado na substituição do R-22, do R-502 e em blends
contendo HCFC em sistemas comerciais e industriais de
TM
refrigeração por expansão direta. O ISCEON MO79 é
compatível com lubrificantes a base de OM, AB e POE . Na
maioria dos casos, o Retrofit® não requer mudança do tipo de
lubrificante. O ISCEONTM MO79 é uma solução de Retrofit® mais
simples que o R-404A.
3
TM
Em muitos sistemas, o ISCEON MO79 proporciona melhor
capacidade de refrigeração e menor consumo de energia em
relação ao R-22, principalmente em condições de baixa
temperatura. O ISCEONTM MO79 fornece ainda capacidade de
refrigeração e economia de energia comparáveis às do R-404A.
O desempenho real depende do projeto e das condições de
operação. Em relação ao R-22, o ISCEONTM MO79 opera com
temperaturas de descarga significativamente menores.
Pode-se completar a carga de fluido refrigerante durante o
serviço de manutenção sem a remoção de todo o fluido
refrigerante, desde que todo o sistema esteja com o mesmo
produto.
Observação: Quando houver vazamento acima da carga crítica,
deverá ser retirada toda a carga de fluido refrigerante. Essa é a
mesma prática recomendada para o HCFC-22.
Etapas para Retrofit®
Os itens a seguir são um resumo das etapas básicas para o
Retrofit® com ISCEONTM MO59 e MO79.
1. Estabelecer referência de desempenho com o fluido
refrigerante atual.
Coletar dados de desempenho enquanto o fluido
refrigerante antigo ainda estiver no sistema. Verificar se as
condições de operação e quantidade de fluido refrigerante
estão corretas. Estes dados de temperatura e pressão em
vários pontos do sistema (evaporador, condensador, sucção
e descarga do compressor, superaquecimento e sub-
resfriamento, etc.), serão úteis para otimizar a operação do
sistema com o ISCEONTM MO59 ou MO79. Encontra-se em
anexo neste boletim uma Ficha de Informação do Sistema
para a coleta dos dados.
2. Remover o fluido refrigerante do sistema para um cilindro
de recuperação.
O fluido refrigerante deverá ser removido do sistema e
coletado em um cilindro de recuperação utilizando um
dispositivo de extração com capacidade de tiragem de 10 a
15 polegadas de Hg de vácuo (30-35kPa). Caso não tenha
conhecimento da carga do sistema, pese a quantidade de
fluido refrigerante removido. A quantidade inicial de
ISCEONTM MO59 ou MO79 para carregar o sistema poderá
ser estimada a partir do peso da carga removida. (Ver etapa
5). Assegurar que seja removido qualquer fluido refrigerante
residual dissolvido no óleo do compressor, mantendo o
sistema sob vácuo. Eliminar o vácuo com nitrogênio seco.
3. Substituir o filtro/secador.
O Filtro secador deve ser compatível com o
ISCEONTM MO59 e MO79. Para informações adicionais sobre
secadores, consultar a página 6 deste manual. Em algumas
aplicações poderão ser necessárias pequenas modificações
(ex.: substituiçãodos aneis de vedação) ou ajustes nos
dispositivos de expansão.
3A. Substituir a válvula de expansão, quando substituir o R-22
TM
por ISCEON MO79.
TM
Quando converter de R-22 para ISCEON MO79 é
recomendado substituir a válvula termostática de expansão
por uma válvula usada para utilização com R-404A. Em
muitos casos, bastará substituir o elemento de
acionamento da válvula de expansão. No entanto, quando
isso não for possível será necessário instalar uma nova
válvula. Não é necessário substituir a válvula de expansão
quando substituir o R-502 ou blends contendo HCFC em
baixa temperatura (ex.: R-402A). No entanto, poderá ser
necessário o ajuste do superaquecimento.
4. Evacuar o sistema e verificar a existência de vazamentos.
Use práticas adequadas de trabalho. Para remover ar ou
outros elementos não condensáveis do sistema,
recomenda-se que o sistema seja evacuado até atingir
vácuo total (29,9 polegadas de Hg de vácuo [500 microns]
ou menos de 10 kPa), isolar a bomba de vácuo do sistema e
observar a leitura do vácuo. Se o sistema não mantiver o
vácuo, será um indício de que pode haver vazamento.
Pressurizar o sistema com nitrogênio, tomando cuidado
para não ultrapassar a pressão máxima de projeto do
sistema, e verificar a existência de vazamentos. Não utilizar
misturas de ar com fluido refrigerante sob pressão para
verificar a existência de vazamentos. Essas misturas podem
se tornar combustíveis.
5. Carregar com ISCEONTM MO59 ou MO79. Carregar somente
na fase líquida.
A posição mais adequada para a remoção de líquido está
indicada por setas na etiqueta do cilindro e na caixa do
cilindro. Uma vez retirado o fluido na fase líquida, o sistema
poderá ser carregado com fluido refrigerante na forma
líquida ou gasosa, conforme desejado. Utilizar medidores
de pressão ou válvulas de restrição para transformar a fase
líquida em vapor, se necessário.
ATENÇÃO
Não carregar fluido refrigerante líquido no compressor. Isso
provocará danos graves e irreversíveis.
Em geral, os sistemas de refrigeração necessitam de menor
TM
quantidade de fluido refrigerante ISCEON Série 9 do que
do fluido refrigerante CFC ou HCFC original, embora alguns
sistemas necessitem de um pouco mais. A carga ótima
variará dependendo do projeto e das condições
operacionais do sistema. Para recomendações sobre a
quantidade da carga, consultar a Tabela 7.
4
Observação: Esses valores são aplicáveis, desde que não sejam
feitas alterações nos componentes mecânicos do sistema (que
poderão afetar significativamente a capacidade volumétrica
interna do sistema) durante a o processo de Retrofit®.
6. Iniciar o sistema e ajustar a quantidade da carga.
Inicie o sistema e deixe-o estabilizar. Se o sistema
apresentar falta de fluido refrigerante, (conforme indicado
pelo nível do superaquecimento na saída do evaporador ou
pelo valor do sub-resfriamento na saída do condensador),
TM
adicione mais ISCEON MO59 ou MO79 em pequenas
quantidades (retirando a fase líquida do cilindro) até que o
sistema apresente as condições desejadas. Observe a
tabela pressão-temperatura neste boletim para comparar as
pressões e temperaturas, com o objetivo de calcular o
superaquecimento ou o sub-resfriamento para o fluido
refrigerante que está sendo utilizado. Na maioria dos casos,
poderão ser utilizados os visores da tubulação de líquido
como guia para o carregamento do sistema. No entanto, a
carga correta do sistema deverá ser determinada medindo-
se as condições de operação do sistema (pressões de
sucção e descarga, temperatura na linha de sucção,
amperagem do motor do compressor, superaquecimento,
etc.). A carga do sistema, tomando-se com referência o
visor de líquido, poderá levar a uma sobrecarga do fluido
refrigerante. Leia a seção "Como Determinar a Pressão de
Sucção, o Superaquecimento e o Sub-resfriamento" deste
boletim técnico.
Assegurar que o superaquecimento na sucção do
compressor esteja correto é muito importante para a
operação confiável do sistema com
TM
ISCEON MO59 ou MO79. A experiência tem demonstrado
TM
que para o ISCEON MO59 e MO79, o superaquecimento
(na entrada do compressor) deverá ser igual ao do fluido
refrigerante que está sendo substituído.
7. Monitorar os níveis de óleo.
Durante a operação inicial do sistema é muito importante
monitorar o nível do óleo no compressor (ou o sistema de
gerenciamento de óleo do compressor) para verificar se o
óleo está retornando para o compressor (ou para o rack de
compressores) de forma adequada.
• Caso o nível de óleo caia abaixo do mínimo permitido,
completar o óleo até o nível mínimo, com o tipo de óleo
existente. Não completar até o máximo, uma vez que o
nível poderá subir novamente.
 • Se o retorno do óleo parecer inconstante, com grandes
oscilações no nível do óleo durante o ciclo do sistema de
refrigeração, é recomendável que parte do óleo seja
removido de sistema e substituído por POE. A
substituição de até 25% do óleo por POE ajudará a
manter o retorno do óleo. A quantidade exata de óleo a
ser substituída por POE dependerá do próprio sistema
(temperaturas de evaporação, geometria, etc.).
• O lubrificante POE deverá ser adicionado
progressivamente ao sistema. Deverá ser feita uma
adição inicial de 10% (da carga total de óleo). A adição
inicial deverá ser seguida por adições de 5%, até que o
nível de óleo volte ao normal.
• É importante assegurar que, quando da adição do POE
ao sistema, o nível de óleo (imediatamente após a
adição) seja mantido abaixo do nível médio de óleo do
sistema (ex.: no meio do visor de óleo).
8. Identificar o sistema para indicar de forma clara e
permanente o fluido refrigerante e quaisquer óleos
presentes no sistema.
Retrofit® Concluído!
Segurança
Assim como os CFCs e os HCFCs, os fluidos refrigerantes linha
ISCEONTM Série 9 são seguros quando manuseados
adequadamente. No entanto, qualquer fluido refrigerante pode
causar danos ou até ser fatal, quando manuseados
incorretamente. Antes de utilizar qualquer fluido refrigerante,
revise as seguintes recomendações:
• Não trabalhar em locais com altas concentrações de
vapores de fluidos refrigerantes. Sempre mantenha
ventilação adequada na área de trabalho. Não respire os
vapores. Não respire misturas do Fluido Refrigerante com o
lubrificante provenientes de vazamentos do sistema. No
caso de vazamento, ventilar a área antes de entrar no local.
• Não utilizar detectores manuais de vazamento para checar a
concentração de ar respirável. Esses detectores não são
projetados para determinar se a concentração de ar é
segura para respiração humana. Utilizar monitores de
oxigênio para garantir que a concentração é suficiente para
vida humana no local.
• Não utilizar chamas ou tochas para localizar vazamentos.
Na presença de quaisquer fluidos refrigerantes, chamas
abertas (ex.: tochas halogenadas ou maçaricos para
brasagem) podem liberar grandes quantidades de
compostos ácidos e esses compostos podem ser nocivos.
No caso dos fluidos refrigerantes HFC, as tochas
halogenadas não são eficazes como detectores de
vazamento, já que detectam cloro, que não está presente no
5
ISCEONTM MO59 e MO79. Utilize um detector eletrônico de
vazamentos próprio para verificar a presença do fluido
refrigerante que está sendo utilizado.
Caso detectar uma mudança visível no tamanho ou na cor
da chama de um maçarico de brasagem durante o reparo de
um equipamento, interromper imediatamente e deixar o
local. Ventilar o local de trabalho e estancar qualquer
vazamento de fluido refrigerante antes de voltar ao
procedimento normal de trabalho. Estas alterações na
chama podem ser um indício de concentrações muito
elevadas de fluido refrigerante e se o local não for
adequadamente ventilado e a exposição continuar pode
ocorrer danos à saúde humana e até ser fatal.
Nota: Qualquer fluido refrigerante pode ser perigoso se não
usado corretamente. Os riscos podem incluir líquido ou
vapor sob pressão e queimaduras por frio em caso de
vazamento de líquidos.
As superexposições a altas concentrações de vapor de fluido
refrigerante podem causar asfixia e parada cardíaca.
Para informações mais detalhadas sobre propriedades, usos,
armazenagem e manuseio dos fluidos refrigerantes ISCEONTM,
consultar a Ficha de Informação de Segurança do Produto
Químico (FISPQ).
Não Flamabilidade
Sob condições normais, o ISCEONTM MO59 e MO79 são não
inflamáveis no ar. No entanto, misturas desses produtos com
altas concentrações de ar ou oxigênio, sob pressão e/ou
temperatura elevada, podem se tornar combustíveis na
presença de fonte de ignição. Esses produtos não devem ser
misturados com ar para verificação de vazamentos.
Lubrificantes e Filtro Secador
Lubrificantes
A seleção do lubrificante mais adequado é baseada em diversos
fatores, incluindo o tipo do compressor, a compatibilidade dos
materiais e a miscibilidade entre o lubrificante e o fluido
refrigerante que poderá afetar o retorno do óleo para o
compressor. O retorno do óleo também é determinado por
várias condições de operação e de projeto. Em alguns sistemas
com configurações complexas de tubulação, poderá ser
necessária a adição de POE. O ISCEONTM MO59 e MO79 são
compatíveis com lubrificantes a base OM, AB e POE, na maioria
dos casos de Retrofit®, não é necessária a mudança do tipo de
óleo.
A experiência de campo tem demonstrado que, na maioria dos
sistemas, o ISCEONTM MO59 e MO79 opera sem problemas com
o óleo mineral existente. Em sistemas nos quais o retorno do
óleo é um problema em potencial, tais como sistemas nos quais
o acumulador da linha de sucção atua como um receptor de
baixa pressão, é recomendada a substituição de todo ou de
parte (~25%) da carga de óleo do compressor por polioléster
(POE) aprovado pelo OEM do compressor (ver Etapas do
Retrofit® Item 7).
Filtros Secadores
®
Troque o filtro durante o Retrofit . Existem dois tipos de filtros
secadores: filtros secadores de núcleo sólido e de enchimento
solto. Substitua o filtro secador pelo mesmo tipo que está
sendo utilizado no sistema. A etiqueta do filtro secador indicará
que tipos de fluidos refrigerantes poderão ser utilizados com
ele. Selecionar um filtro secador especificado para trabalhar
com fluidos refrigerantes HFC. (Muitos dos filtros secadores
vendidos atualmente são "universais" e funcionarão com a
maioria dos fluidos refrigerantes a base de fluorcarbono.)
Informações Gerais Sobre Retrofit®
Modificações no Sistema
As composições dos fluidos refrigerantes ISCEONTM Série 9
foram determinadas visando obter performance equivalente aos
fluidos refrigerantes que estarão sendo substituídos, em termos
de capacidade de refrigeração e eficiência energética. Assim
sendo, mínimas modificações são necessárias para se executar
o Retrofit®.
De modo geral, não se recomendam os fluidos refrigerantes
ISCEONTM MO59 e MO79 para uso em sistemas com compressor
centrífugo ou em chillers com evaporador inundado ou sitema
de expansão direta com acumulador de sucção.
Desempenho Esperado Após Retrofit®
As Tabelas 1 a 6 mostram as alterações na performance de um
sistema onde ocorreu o Retrofit® para ISCEON MO59 e
TM
TM
ISCEON MO79 . Esses valores são uma referência geral para o
comportamento do sistema. Os valores apresentados se
baseiam na experiência de campo, em testes calorimétricos, em
dados de propriedades termodinâmicas e assumem eficiência
igual do compressor. A performance real poderá variar para
cada sistema e suas condições de operação.
Na maioria dos sistemas, o ISCEONTM MO59 fornece a
capacidade de refrigeração necessária. No entanto, alguns
sistemas poderão apresentar capacidade reduzida. Em muitos
sistemas, o ISCEONTM MO79 proporciona melhor capacidade de
refrigeração em relação ao R-22, principalmente em condições
de temperatura mais baixa no evaporador. Tanto o
ISCEONTM MO59 como o MO79 operarão com temperaturas na
descarga do compressor significativamente menores em
relação ao R-22.
Tabela 1
ISCEONTM MO59 versus R-22;
Temperatura de Descarga: °F (°C)
Temp. No Evaporador Temp. No Evaporador
4OC (40OF) O O
-18 C (0 F)

O Retrofit® de sistemas com R-22, R-502 ou blends que contêm R-22 96 (204) 135 (275)
HCFC, com fluidos refrigerantes alternativos que não degradam ISCEONTM MO59 72 (161) 104 (219)
a camada de ozônio, como o R-404A, o R-407C e outros,
* Assume resfriamento auxiliar para limitar a temperatura na descarga do compressor
exigirão várias trocas de óleo e, possivelmente, profundas Temperatura de Condensação = 43°C (110°F)
modificações nos equipamentos existentes. Para alguns
sistemas, o custo da conversão poderá ser elevado. O ISCEONTM Tabela 2
MO59 e MO79 possibilitam um modo econômico para fazer o ISCEONTM MO59 versus R-22;
Retrofit® de um sistema existente. Pressão de Descarga: psia (bar)
Nota: O ISCEONTM MO59 e MO79 não devem ser misturados com
R-22 257 (1,8)
outros fluidos refrigerantes ou aditivos que não tenham sido TM
ISCEON MO59 236 (1,6)
especificados pela DuPont ou pelo fabricante dos
equipamentos. A mistura desses fluidos refrigerantes com CFC Temperatura de Condensação = 43°C (110°F)
ou HCFC ou a mistura de dois fluidos refrigerantes alternativos Temperatura no Evaporador = 4°C (40°F)

poderá ter um efeito negativo no desempenho do sistema.

Informações Sobre Recuperação do Fluido Refrigerante Tabela 3

ISCEONTM MO59 versus R-22;
A maioria dos equipamentos de reciclageme recolhedora de
R-22, R-502 ou blends contendo HCFC, podem ser utilizadas Capacidade de Refrigeração
para o ISCEONTM MO59 ou MO79. Usar procedimentos ISCEONTM MO59 **5-20% mais baixa
adequados para evitar contaminação cruzada dos fluidos
** A experiência indica que muitos sistemas com condensação a ar normalmente possuem
refrigerantes durante a mudança de um fluido para o outro, capacidade 10 a 15% maior que a necessária.
quando utilizar o mesmo equipamento. A maioria dos
equipamentos de reciclagem e recolhedora podem ser usados Tabela 4
com o mesmo óleo do compressor utilizado com o CFC ou HCFC. ISCEONTM MO79 versus R-22 e R-502;
No entanto, algumas modificações podem ser necessárias, Temperatura de Descarga: °F (°C)
como por exemplo: um diferente tipo de secador ou um
Temp. no Temp. no Temp. no
diferente indicador de umidade. Para recomendações Evaporador Evaporador Evaporador
específicas, consultar o fabricante do equipamento. 4OC (40OF) -18OC (0OF) -29OC (-20OF)
R-22 96 (204) 135 (*275) 135 (*275)
R-502 76 (169) 112 (233) 132 (270)
ISCEONTM MO79 69 (156) 98 (208) 114 (238)

* Assume resfriamento auxiliar para limitar a temperatura na descarga do compressor

Temperatura de Condensação = 43°C (110°F)

6
 Tabela 5 Como Determinar a Pressão de Sucção, o Superaquecimento e
ISCEONTM MO79 versus R-22 e R-502; o Sub-resfriamento
Pressão na Descarga: psia (bar) Pressão de Sucção

R-22 257 (1,8)

Determine a temperatura esperada do evaporador utilizando a
R-502 280 (1,9) tabela do R-22 ou do R-502 ( a partir dos dados coletados antes
TM
ISCEON MO79 308 (2,1) ®
do Retrofit ). Encontre a mesma temperatura do evaporador na
Temperatura de Condensação = 43°C (110°F) TM
Temperatura no Evaporador= 4°C (40°F) tabela do ISCEON MO59 ou MO79. Anotar a pressão
correspondente a essa temperatura. Essa é a pressão de sucção
Tabela 6 a qual o sistema deve operar.
TM
ISCEON MO79 e R-502 versus R-22:
Capacidade de Refrigeração Superaquecimento
Temp. no Temp. no Temp. no Utilizando a tabela de pressão de vapor saturado para o
Evaporador Evaporador Evaporador TM
O O O O O O
ISCEON MO59 ou MO79, determinar a temperatura de vapor
4 C (40 F) -18 C (0 F) -29 C (-20 F)
R-502 0-5% mais baixa 5-10% mais alta 10-15% mais alta
saturado (ponto de orvalho) para a pressão de sucção medida.
TM
ISCEON MO79 0-5% mais baixa 5-10% mais alta 10-15% mais alta Medir a temperatura de sucção e subtrair a temperatura do
ponto de orvalho previamente determinada para o
TM
ISCEON MO59 ou MO79 para obter o valor do
Pressão/Temperatura superaquecimento do vapor.
Como ler as Tabelas Pressão/Temperatura Sub-resfriamento
O anexo traz uma tabela de pressão/temperatura para os Utilizando a tabela de pressão de líquido saturado para o
fluidos refrigerantes discutidos neste boletim. TM
ISCEON MO59 ou MO79, determinar a temperatura de líquido
Para uma determinada pressão são indicadas duas saturado (ponto de bolha) para a temperatura de descarga
temperaturas: medida. Medir a temperatura na tubulação de fluido líquido e
subtrair a temperatura do ponto de bolha previamente
• Temperatura do Líquido Saturado (Ponto de Bolha) No TM
determinada para o ISCEON MO59 ou MO79 para obter o valor
condensador, esta é a temperatura em que a última porção
do sub-resfriamento do líquido.
de vapor se condensa. Abaixo desta temperatura o fluido
refrigerante estará na forma de líquido sub-resfriado. Esta
temperatura deve ser usada para determinar o valor da
pressão/temperatura de um produto no cilindro.

• Temperatura de Vapor Saturado (Ponto de Orvalho) No

evaporador esta é a temperatura em que a última gota de
líquido evapora. Acima desta temperatura, o fluido
refrigerante estará na forma de vapor superaquecido.

7
 Ficha de Informação do Sistema

Tipo do Sistema / Localização: ___________________________________________________________________________________________________________

Fabricante do Equipamento: ________________________________________ Fabricante do Compressor: ___________________________________
Nº do Modelo: ________________________________________ Nº do Modelo: ___________________________________
Nº de Série: ________________________________________ Nº de Série: ___________________________________
Quantidade da Carga Original: ________________________________________ Tipo de Lubrificante: ___________________________________
________________________________________ Quantidade da Carga de Lubrificante: ___________________________________
Fabricante do Filtro Secador: ________________________________________ Tipo do Filtro Secador: ............................................................

Nº do Modelo: ________________________________________ Carga solta

________________________________________ Núcleo Sólido

Média de Resfriamento do Condensador (ar/água): _________________________________________________________________________________________

Dispositivo de Expansão: Tubo Capilar
Válvula de Expansão
No caso de Válvula de Expansão:
Fabricante: ___________________________________________________________________________________________________________________
Nº do Modelo: ________________________________________________________________________________________________________________
Controle/Ajuste: _______________________________________________________________________________________________________________
Localização do Sensor: _________________________________________________________________________________________________________

Outros Controles do Sistema (ex.: controle de pressão do cabeçote), Descrever: ______________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________________________________________________

(circular as unidades utilizadas, conforme o caso)

Data/Hora
Fluido Refrigerante
Quantidade da Carga (Ib, oz, kg)
Temperatura Ambiente (°F/°C)
Umidade Relativa
Compressor:
Temperatura na Sucção (°F/°C)
Pressão da Sucção (psi/kPa/bar)
Temperatura na Descarga (°F/°C)
Pressão de Descarga (psi/kPa/bar)
Temperatura na Carcaça (°F/°C)
Evaporador:
Temperatura do Fluido Refrigerante na Entrada (Temperatura de Evaporação) (°F/°C)
Temperatura do Fluido Refrigerante no final do Evaporador (°F/°C)
Temperatura do Ar/Água na Entrada (°F/°C)
Temperatura do Ar/Água na Saída (°F/°C)
Temperatura do Fluido Refrigerante no Ponto de Controle do Superaquecimento (°F/°C)
Condensador:
Temperatura do Fluido Refrigerante na Entrada (Temperatura de Condensação) (°F/°C)
Temperatura do Fluido Refrigerante na Saída (°F/°C)
Temperatura do Ar/Água da Serpentina na Entrada (°F/°C)
Temperatura do Ar/Água da Serpentina na Saída (°F/°C)
Temperatura do Dispositivo de Expansão na Entrada (°F/°C)
Corrente no Motor
Tempo de Operação/Ciclos
Comentários:

8
 Tabela 7
Recomendações Sobre a Quantidade de Carga de Fluido Refrigerante no Retrofit®
Carga Inicial Aproximada Carga Final Aproximada
(% em Peso da Carga Padrão do (% em Peso da Carga Padrão
Fluido Refrigerante Atual Fluido Refrigerante Usado no
Fluido do Fluido
Processo de Retrofit ®

Refrigerante Atual) Refrigerante atual)

TM
R-22 ISCEON MO59 85 95
TM
R-22 ISCEON MO79 85 95
TM
R-502 ISCEON MO79 85 95
R-402A (HP80) ISCEONTM MO79 90 100
TM
R-408A ISCEON MO79 90 105

Observação: Esses valores são aplicáveis caso não sejam feitas alterações nos componentes mecânicos do sistema (que possam afetar significativamente a
capacidade volumétrica interna do sistema) durante o processo de Retrofit.®

Tabela 8
TM TM
Propriedades Físicas do ISCEON MO59 e do ISCEON MO79
Propriedade Física Unidade ISCEON MO59
®
ISCEON MO79®
R-22 R-502

Ponto de Ebulição (1 atm) °C -39 -47 -41 -45

°F -39 -52 -41 -50

Pressão do Vapor a 25°C (77°F) kPa abs 985 1274 1041 1162
psia 143 185 151 168

Densidade do Líquido a 25°C (77°F) Kg/m3 1149 1136 1193 1217

lb/ft3 71,7 70,9 74,5 75,9

Densidade do Vapor Saturado 25°C (77°F) Kg/m3 47,7 74,3 44,9 67,3
lb/ft3 2,98 4,64 2,8 4,2

Potencial de Destruição da Camada de Ozônio CFC-11 = 1,0 0 0 0,05 0,23

Potencial de Aquecimento Global CO = 1 1950 2530 1700 5494

Tabela 9
TM TM
Composição do ISCEON MO59 e do ISCEON M079 (% em peso)
HFC-125 HFC-134a Butano Isobutano

ISCEONTM MO59 46,6 50 3,4

ISCEONTM MO79 85,1 11,5 3,4

9
 DuPont ISCEONTM
Fluidos Refrigerantes

Guia de Pressão - Temperatura - SI

Superaquecimento Superaquecimento Sub-resfriamento - Sub-resfriamento de

de Diagrama de PH
- Pressões de Pressões de Vapor Diagrama de PH Típico
Típico - Ponto de Ponto de Referência
Vapor Saturado Referência
De Saturado De

Ponto de Orvalho - Vapor Saturado (kPa) Ponto de Ebulição - Líquido Saturado (kPa)
ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON®
Temp. ISCEON® 39TC 49 59 69 79 ISCEON® Temp. Temp. ISCEON® 39TC 49 59 69 79 ISCEON® Temp.
ºC 29 R-423A R-413A R-417A R-403B R-422A 89 ºF ºC 29 R-423A R-413A R-417A R-403B R-422A 89 ºF
–40 93 45 56 76 139 123 165 –40 10 740 380 503 640 870 841 1025 60
–39 98 48 59 80 146 129 172 –38 11 762 393 518 660 895 866 1054 62
–38 103 50 62 84 152 135 180 –36 12 784 406 535 680 920 892 1084 64
–37 108 53 66 88 159 141 188 –35 13 808 419 551 700 946 918 1114 66
–36 113 56 69 93 166 148 196 –33 14 831 433 568 721 973 944 1145 68
–35 119 59 73 97 174 155 205 –31 15 856 447 585 743 999 971 1177 70
–34 125 62 76 102 181 162 214 –29 16 880 462 603 765 1027 999 1209 72
–33 131 65 80 107 189 169 223 –27 17 906 477 621 787 1055 1027 1241 74
–32 137 68 84 112 197 177 232 –26 18 931 492 640 810 1084 1056 1275 76
–31 143 71 88 117 205 184 242 –24 19 958 508 659 834 1113 1086 1309 78
–30 150 75 93 123 214 193 252 –22 20 985 524 678 858 1143 1116 1344 80
–29 156 79 97 129 223 201 263 –20 21 1012 540 698 882 1173 1146 1379 82
–28 163 82 102 135 232 210 273 –18 22 1040 557 718 907 1204 1178 1415 84
–27 171 86 106 141 241 218 284 –17 23 1069 574 739 933 1235 1210 1452 86
–26 178 90 111 147 251 228 296 –15 24 1098 591 760 959 1268 1242 1490 88
–25 186 95 117 154 261 237 307 –13 25 1128 609 782 985 1300 1276 1528 90
–24 194 99 122 161 272 247 319 –11 26 1158 628 804 1012 1334 1310 1567 92
–23 203 104 127 168 282 257 332 –9 27 1189 646 826 1040 1368 1344 1607 94
–22 211 108 133 175 293 267 344 –8 28 1221 666 850 1068 1402 1380 1647 96
–21 220 113 139 183 304 278 358 –6 29 1253 685 873 1097 1438 1415 1688 98
–20 229 118 145 190 316 289 371 –4 30 1286 705 897 1126 1474 1452 1730 100
–19 239 123 152 198 328 300 385 –2 31 1320 726 922 1156 1510 1490 1773 102
–18 248 129 158 207 340 312 399 0 32 1354 746 947 1187 1548 1528 1817 104
–17 258 134 165 215 353 324 414 1 33 1389 768 972 1218 1586 1566 1861 106
–16 269 140 172 224 366 336 429 3 34 1424 790 998 1250 1624 1606 1906 108
–15 280 146 179 233 379 349 444 5 35 1460 812 1025 1282 1664 1646 1952 110
–14 291 152 187 243 393 362 460 7 36 1497 835 1052 1315 1704 1687 1999 112
–13 302 159 194 252 407 376 477 9 37 1535 858 1080 1349 1744 1729 2047 114
–12 314 165 202 262 421 390 493 10 38 1573 881 1108 1383 1786 1772 2096 116
–11 326 172 210 273 436 404 510 12 39 1612 906 1136 1418 1828 1815 2145 118
–10 338 179 219 283 451 418 528 14 40 1651 930 1166 1454 1871 1859 2196 120
–9 351 186 228 294 466 433 546 16 41 1692 955 1196 1490 1915 1904 2247 122
–8 364 194 237 306 482 449 565 18 42 1733 981 1226 1527 1959 1950 2299 124
–7 377 201 246 317 499 465 584 19 43 1775 1007 1257 1564 2005 1996 2352 126
–6 391 209 255 329 515 481 603 21 44 1817 1034 1289 1603 2051 2044 2406 128
–5 405 217 265 341 532 498 623 23 45 1860 1061 1321 1642 2098 2092 2461 130
–4 420 226 275 354 550 515 643 25 46 1905 1089 1354 1681 2145 2141 2518 132
–3 435 234 286 367 568 532 664 27 47 1949 1117 1387 1722 2194 2191 2575 134
–2 450 243 296 380 586 550 686 28 48 1995 1146 1421 1763 2243 2242 2633 136
–1 466 252 307 394 605 569 708 30 49 2042 1176 1456 1805 2293 2294 2692 138
0 482 262 319 408 625 587 730 32 50 2089 1206 1491 1847 2344 2346 2752 140
1 499 271 330 422 644 607 753 34 51 2137 1236 1527 1890 2396 2400 2813 142
2 516 281 342 437 665 627 777 36 52 2186 1267 1564 1934 2449 2454 2876 144
3 533 291 355 452 685 647 801 37 53 2236 1299 1601 1979 2502 2510 2939 146
4 551 302 367 468 707 668 826 39 54 2286 1331 1639 2025 2557 2566 3004 148
5 569 313 380 484 728 689 851 41 55 2338 1364 1678 2071 2612 2624 3070 150
6 588 324 394 500 750 711 877 43 56 2390 1398 1717 2118 2669 2682 3137 133
7 607 335 407 517 773 733 903 45 57 2444 1432 1757 2166 2726 2742 3205 135
8 627 347 421 534 796 756 930 46 58 2498 1466 1798 2215 2784 2802 3275 136
9 647 359 436 552 820 779 957 48 59 2553 1502 1839 2265 2844 2864 3346 138
10 668 371 450 570 844 803 985 50 60 2609 1538 1881 2315 2904 2926 3418 140
61 2666 1574 1924 2367 2965 2990 142
62 2724 1612 1968 2419 3027 3055 144
63 2783 1650 2012 2472 3091 3121 145
64 2843 1688 2057 2526 3155 3188 147
65 2904 1728 2103 2581 3220 3257 149

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