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ARTIGOS TÉCNICOS

ANÁLISE DE VIBRAÇÕES EM COMPRESSORES

Por Carlos Aroeira 8 de Julho, 2019

Análise de vibrações em compressores

Neste artigo são descritos dois casos reais de análise de vibrações em compressores.

Caso 1 – Análise de vibrações em compressores – compressor volumétrico

Um compressor, semelhante ao ilustrado na Figura 1, está integrado num Programa

de Manutenção Preditiva desde o ano 2007, sendo objeto de inspeções
vibrométricas trimestrais com um analisador de vibrações.
Figura 1 – Análise de vibrações em compressores – esquema do compressor

Caso 1 – Situação inicial

Praticamente desde o início das inspeções, os dados vibrométricos recolhidos no
apoio do veio mandante do compressor, do lado do acionamento, revelavam a
presença da frequência associada a defeitos na pista do anel interno do rolamento
instalado (Figura 2). Contudo, uma vez que as amplitudes registadas eram
características de uma fase inicial do desenvolvimento da anomalia, optou-se por
continuar a monitorizar esta condição até que a sua evolução justificasse uma
intervenção de manutenção.

Figura 2 – Análise de vibrações em compressores- Espectro de PeakVue recolhido

no apoio do veio mandante, do lado do acionamento, recolhido na inspeção de Maio
de 2007.
Caso 1 – inspeção de agosto
Na inspeção efetuada em agosto de 2008, constatou-se um agravamento dos
parâmetros definidos para o controlo da condição de funcionamento dos rolamentos
do compressor (Figura 3).

Figura 3 – Análise de vibrações em compressores – Evolução do parâmetro Pico

Máximo da forma de onda de PeakVue ao longo das diversas inspeções.

Caso 1 – Fotografia do rolamento

Face à grande evolução registada em todos os parâmetros definidos, foi solicitada a
intervenção para substituição dos rolamentos do compressor. Na intervenção
efetuada constatou-se que o rolamento do veio de entrada do compressor, do lado
do acionamento, apresentava significativa degradação na pista do anel interno e que
a gaiola se encontrava partida (Figura 4).
Figura 4 – Análise de vibrações em compressores – Anel interno e gaiola do
rolamento substituído

Caso 1 – Conclusão
Tal como era expectável, após a intervenção efetuada, registou-se uma diminuição
significativa e generalizada dos parâmetros definidos para controlo da condição de
funcionamento dos rolamentos. Com a monitorização da condição, através da
medição e análise de vibrações, é possível identificar antecipadamente o
desenvolvimento de avarias, acompanhar a sua evolução e programar as
intervenções de manutenção nos equipamentos, minimizando os custos de
manutenção.

Caso 2 – Análise de vibrações em

compressores – compressor de ar de parafuso
Atlas Copco GA180
Em virtude da sua criticidade, foi integrado no programa de manutenção preditiva
estabelecido, um compressor de ar Atlas Copco GA180. Como geralmente acontece
com este tipo de máquinas, a maior dificuldade que se coloca para a monitorização
da condição de funcionamento através da medição e análise de vibrações, prende-se
com o facto de não se conhecerem os dados técnicos necessários para a
caracterização das frequências características da máquina.

Figura 5— Caso 2 – Análise de

vibrações em compressores –
compressor volumétrico -Compressor
Atlas Copco GA180

Não sendo este caso exceção, de facto, informação importante como a referência
dos rolamentos instalados no elemento compressor, número de dentes das
engrenagens e velocidade de rotação de cada um dos parafusos, não se encontra
disponível, tornando assim mais difícil o trabalho de análise dos dados
vibrométricos.

Caso 2 – Resultado da primeira inspeção

Imediatamente após a realização da primeira inspeção vibrométrica programada, a
análise dos dados registados no apoio do motor do lado oposto ao acionamento,
revelou a presença de frequências associadas ao desenvolvimento de anomalias no
rolamento instalado (Figura 6).
Figura 6— Caso 1 – Análise de vibrações em compressores – compressor
volumétrico – Espectro de PeakVue registado no apoio do motor

Todavia, mais preocupante que o facto de terem sido identificadas as frequências

referidas anteriormente, era o facto dos parâmetros definidos para monitorizar as
emissões de altas frequências no elemento compressor apresentarem, de uma forma
geral, valores muito superiores aos considerados normais para este tipo de
equipamentos. Por exemplo, parâmetro Pico Máximo da Forma de Onde atingiu
valores de 58 g´s enquanto que o parâmetro que mede o nível de vibração na banda
de 1kHz‑20kHz atingiu valores de 24 g´s Pico.

Para além dos níveis atingidos pelos referidos parâmetros, também os espectros de
PeakVue registados nos pontos de medição definidos no elemento compressor,
registavam a presença da frequência de 238,84 Hz e harmónicas (Figura 7). Como
referido anteriormente, a inexistência de dados técnicos da máquina não permite
identificar claramente a origem da referida frequência. Contudo, a característica
dinâmica do compressor e o conhecimento adquirido sobre o comportamento deste
tipo de máquinas, levou a suspeitar que a frequência de 238,84 Hz era não-síncrona,
pelo que a mesma não seria a frequência pulsatória, a qual é característica deste tipo
de máquinas.
Figura 7— Caso 1 – Análise de vibrações em compressores – compressor
volumétrico – Espectro de PeakVue registado no elemento compressor

Caso 2 – Recomendação efetuada

Face a tudo o que foi exposto, recomendou-se a revisão geral da máquina, incluindo
a substituição dos rolamentos do motor.

Caso 2 – Medições depois da intervenção

Na inspeção programada efetuada após a revisão da máquina constatou-se:

O desaparecimento das frequências associadas ao desenvolvimento de

anomalias nos rolamentos do motor (Figura 8);
A diminuição significativa das amplitudes dos parâmetros definidos para
monitorizar as emissões de altas frequências no elemento compressor;
O desaparecimento da frequência de 238,84 Hz e harmónicas nos espectros de
PeakVue recolhidos no elemento compressor (Figura 9).
Figura 8— Caso 1 – Análise de vibrações em compressores – compressor
volumétrico – Espectros de PeakVue registados antes e após a substituição dor
rolamentos do motor

Figura 9— Caso 1 – Análise de vibrações em compressores – compressor

volumétrico – Espectros de PeakVue registados antes e após a revisão do elemento
compressor

Caso 2 – Conclusão – compressor de ar de parafuso

Apesar da inexistência de dados técnicos que permitissem caracterizar as
frequências típicas da máquina, através da monitorização dos parâmetros
vibratórios, é possível identificar antecipadamente o desenvolvimento de anomalias,
evitando a ocorrência de avarias catastróficas e assim minimizar os custos de
manutenção.
 #análise de vibrações #avarias em rolamentos #compressores

Carlos Aroeira

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