RELATÓRIO TÉCNICO

Ensaio De Dureza

Técnicos: Antônio silva e bruno

29/11/2019
Materiais: Moeda de 10 centavos (aço inoxidável revestido de bronze), Aço 1020, e por
fim aço rápido.

Objetivos: Medir e relacionar parâmetros de dureza de três materiais selecionados com

suas respectivas ligas.

Método: O método escolhido para tal medição foi o ensaio de dureza Rockwell, consiste
em aplicar certa carga em um penetrador no corpo de prova e assim, assimilar a dureza do
material usando a escala Rockwell.

Relatório: Para utilizar o método Rockwell, primeiramente verifica-se a tabela de

Rockwell, (fig. 1)

Escala Cor Da Escala Carga Penetrador Faixa De Campo De

Utilizada Utilização Aplicação
A Preta 60 Diamante 20 ~ 88 HRA Carbonetos e
cone de 120° folhas de aço
C Preta 150 Diamante 20 ~ 70 HRC Aço, titânio e
cone de 120° aços
temperados.
D Preta 100 Diamante 40 ~ 77 HRD Chapas finas
cone 120° de aço
B Vermelha 100 Esfera de aço 20 ~ 80 HRB Ligas de
1,5875mm cobre e aços
brandos
E Vermelha 100 Esfera de aço 70 ~ 100 HRE Ferro
3,175mm fundido e
ligas de
alumínio
(fig. 1)

Comparando com o material a ser utilizado como corpo de prova, utilize a escala necessária.

Uma vez tendo a escala certa, e ajustando a carga, é a hora do ensaio. Primeiro colocamos o
corpo de prova no local indicado, encostamos a ponta do penetrador e damos uma pré-
carga de três voltas, variando de maquina em maquina, em seguida, aplica-se a carga
normalmente por uma alavanca. O penetrador entrará na peça devagar. Após uma espera
de por volta de 30 segundos para os átomos se rearranjarem, retire a carga e olhe o medidor
de escala, tendo certeza de que olhe a cor certa dependendo da escala utilizada.

Como exemplo, o primeiro material a ser medido foi o aço rápido, utilizando a escala
Rockwell C com a ponta de diamante e carga de 150, pois a escala é feita para aços de
resistência mais elevada. Após as verificações necessárias de carga e escala, coloco o
material na área designada, encosta o penetrador, dá-se a pré-carga, aplica a carga, espera e
então se verifica a quantidade em HRC, por conseguinte, se faz o mesmo processo em três
áreas distintas no mínimo, pois pode acontecer de fazer o ensaio em um grão mais frágil do
corpo de prova, verifica-se a média dos resultados, e assim se obtém o valor na escala
Rockwell.

Resultados:

Materiais Resultado 1 Resultado 2 Resultado 3 Resultado

Testados final
Aço Rápido 59 HRC 58 HRC 59 HRC 59 HRC
Aço 1020 52 HRC 49 HRC 49 HRC 50 HRC
Aço inoxidável + 55 HRB 55 HRB 56 HRB 55 HRB
revestimento de
bronze
(fig. 2)

Materiais Media De Dureza ABNT

Aço rápido 60/66 HRC
Aço 1020 55/62 HRC
Aço inoxidável 54/56 HRB
(fig. 3)

Conclusão: Ao observar os resultados dos testes (fig. 2) com a média de dureza em

Rockwell dos mesmos materiais (fig. 3) podemos observar que o aço 1020 está 5 HRC abaixo
da média, o aço rápido 1 HRC e o aço inoxidável está na média.

Fontes:
https://metrologiaemedicoes.wordpress.com/2017/11/13/ensaio-de-dureza-rockwell/ para mais
detalhes do método Rockwell;

https://www.slideserve.com/iman/ensaio-de-dureza tabela de dureza;

http://www.favorit.com.br/sites/default/files/tabelas/acos_inoxidaveis_0.html media dureza do aço

inox;

http://www.favorit.com.br/sites/default/files/tabelas/acos_para_construcao_mecanica.html média
de dureza de um aço ao carbono (1020);
http://www.madeira.ufpr.br/disciplinasprofcamargo/processos2010/2%20tipos%20de
%20metais.pdf média de dureza do aço rápido.