TESTE COM USO DE 6 FERRAMENTAS

MÁQUINA: AOTAI 2 (Lado Y)

Inserto utilizado:
CNMG120412 RP

CUT BACK DE 75°

Cutter Holder completo
Diâmetro médio:
213.123mm
1º TUBO USINADO
• LADO Y: Velocidade de trabalho:
• Velocidade de avanço: 5
• Velocidade de corte: 50

Pontos positivos:
• Melhora no acabamento;
• Menor esforço e tensão da
ferramenta;
• Desgaste dos insertos (apenas
uma aresta do inserto de n° 2 foi
afetada);
• Sete”bocas” usinadas e apenas
um inserto apresentou
desgaste.
2º TUBO USINADO
Velocidade de trabalho:
• Velocidade de avanço: 6 (anterior 5)
• LADO Y: • Velocidade de corte: 60 (anterior 50)

Pontos positivos:
• Melhora no acabamento;
• Menor esforço e tensão da
ferramenta;
• Desgaste dos insertos: (Permaneceu
apenas uma aresta do inserto de n° 4);
• Redução no tempo de usinagem: De
15min. Para 10min. Sendo 127mm.
• Obs.: Até aqui não havia sido trocado
nenhum inserto.

• Ponto negativo:
• Tempo para montagem dos 6 insertos.
 TESTE COM USO DE 6 FERRAMENTAS
MÁQUINA: AOTAI 1 (Lado R)

Pastilha utilizada:
CNMG120412 RP

CUT BACK DE 75°

CUTTER HOLDER 2 COMPLETO Diâmetro médio:

Cutter Holder completo 213.102mm

 1º TUBO USINADO(4367)
• LADO R: Velocidade de trabalho inicial:

Pontos positivos:
• Melhora no acabamento;
• Menor esforço e tensão da
máquina;

Pontos negativos:
• A cada acabamento é preciso
substituir uma aresta do incerto,
devido o comprimento do line
ser maior deste lado.
• Não houve ganho em relação ao
desgaste de inserto, apesar de
apenas um sofrer desgaste após
a usinagem.
 Desgaste
Apenas o inserto de nº 2 apresentou desgaste após usinagem do 1º
tubo na Aotai 1.

• Acredita-se que tenha ligação com o diâmetro(213.128) obtido para esta ferramenta, uma vez que em
relação aos demais ficou até 0.26 acima da média.
• Desta forma, para se obter um melhor resultado é preciso que todas as ferramentas sejam reguladas
rigorosamente com mesmo diâmetro podendo variar + ou – 0.10 aproximadamente.
 2º TUBO USINADO(4371)
• LADO R:
Pontos positivos:
• Melhora no acabamento;
• Menor esforço e tensão da
máquina;

Pontos negativos:
• A cada acabamento é preciso
substituir uma aresta do incerto,
devido o comprimento do line
ser maior deste lado.
• Não houve ganho em relação ao
desgaste de inserto, apesar de
apenas um sofrer desgaste após
a usinagem.
 Resumo
• Observou-se que existe maior desgaste do incerto do lado R do tubo, uma
vez que o comprimento do line é maior em até 20mm em relação ao lado Y,
ou seja, quanto maior o tempo de usinagem sobre o line maior será o
desgaste de cada aresta (neste caso o inserto tem a aresta substituída para
realizar o acabamento no final do line).
• Foi possível verificar que do lado Y, o uso das 6 ferramentas obteve um
melhor aproveitamento, pois para cada 7 “bocas,” apenas uma aresta foi
substituída. Enquanto do lado R, para cada 2 “bocas” foi substituído uma
aresta, uma vez que o comprimento do line geralmente é de 27mm.
• Vale salientar que os tubos de reparo não foram considerados no teste,
pois não oferecem resistência frente aos CUTBACK’s.