ETEC JOSÉ MARTIMIANO DA SILVA

Técnico Em mecânica

Alexandro Lopes Garcia

Jeferson dos Santos Silva
Luís Miguel Rocha Neves
Lucas Manoel Souza Oliveira

PRENSA ESMAGADORA DE LATAS DE ALUMÍNIO

AUTOMATIZADO

Ribeirão Preto
2021
 Alexandro Lopes Garcia
Jeferson dos Santos Silva
Luís Miguel Rocha Neves
Lucas Manoel Souza Oliveira

PRENSA ESMAGADORA DE LATAS DE ALUMÍNIO

AUTOMATIZADO

Trabalho de conclusão de curso

Apresentado ao curso técnico em
mecânica da ETEC José Martimiano
da Silva, orientado pelos professores
, como requisito parcial para obtenção
do título técnico em mecânica

Ribeirão Preto
2021
RESUMO
visando auxiliar na reciclagem de materiais nosso trabalho
propõe a desenvolver um projeto de um sistema para
compactar latinhas, e outros materiais, pensando em um
viés de diminuir o espaço que esses materiais ocupam.
Introdução O Brasil é o país com maior índice de
reciclagem de latas de alumínio. O principal foco da
reciclagem desse tipo de material é economizar matéria
prima, através do sistema de reciclagem de latas de
alumínio é possível economizar 50 % em matéria prima
bruta, o descarte de latinhas de alumínio no meio ambiente
na maioria das vezes é feito de forma errada, com isso
acaba causando transtornos para sociedade. A função da
prensa é atuar como um dispositivo de amassar objetos
entre a sua base e a pulsão, podendo ser hidráulica,
mecânica ou pneumática. Com a principal finalidade de
reduzir o tamanho desses objetos. Foi desenvolvida para
materiais com baixa resistência de deformação e alta
velocidade de compactação

Palavras chave Reciclagem, Compactação de latinha

ABSTRACT
aiming to help in the recycling of materials, our work
proposes to develop a project for a system to compact
cans, and other materials, thinking about a bias to reduce
the space these materials occupy. Introduction Brazil is the
country with the highest recycling rate for aluminum cans.
The main focus of recycling this type of material is to save
raw material, through the aluminum can recycling system it
is possible to save 50% in raw material. wrong, it ends up
causing inconvenience to society. The function of the press
is to act as a device to knead objects between its base and
the drive, which can be hydraulic, mechanical or pneumatic.
With the main purpose of reducing the size of these objects.
It was developed for materials with low deformation
resistance and high compaction speed

Keywords Recycling, Can Compactio

 SUMARIO

● CAPA
● FOLHA DE ROSTO
● RESUMO
● ABSTRACT
● OBJETIVO
● INTRODUÇÃO
● ESBOÇO DE ESQUEMA MECÂNICO

-Composição da estrutura

-Base semicilíndrica

-Pistão

-Biela

-Eixo de manivela

● ESBOÇO DE ESQUEMA ELÉTRICO/ELETRÔNICO

-Dados do motor
-Componentes utilizados
-Circuito eletrônico
● ESBOÇO DE ALGORITMO E PROGRAMAÇÃO
● ILUSTRAÇÃO COMPLETA DO ESMAGADOR DE LATAS
AUTOMATIZADO
● OBSERVAÇÃO
● RESULTADO
● REFERENCIA
.

OBJETIVOS
A ideia hoje é a reciclagem. Tudo o que se gera agora está sendo
reutilizado e ajuda o meio ambiente. Um meio viável para amenizar
a situação é reciclar latas de alumínio. O único problema de reciclar
latas é o espaço que ocupam. Felizmente, há uma maneira de
economizar espaço. Utilizando um esmagador de latas
automatizado. Assim, reduzindo os custos e ampliando o percentual
de latas recicladas. Agora, o mercado vai fazer um alto investimento
na produção de esmagador de latas pela causa da aprovação da
Comissão de Desenvolvimento Econômico, Industrial e Comércio,
na lei que obriga bares e restaurantes a instalar em suas
dependências amassadores de latas de alumínio.

Nosso grupo tem o objetivo de construir um esmagador de latas

automatizado movido por um motor elétrico controlado via sistema
computacional. O protótipo deve esmagar uma lata de alumínio de
cada vez, de uma série de no mínimo cinco latas de alumínio de
forma sequencial.

INTRODUÇÃO O esmagador de latas automatizado foi

desenvolvido para facilitar o trabalho de reduzir o volume das latas,
que em seu tamanho normal, ocupam um grande espaço. As latas
podem ser amassadas usando o próprio ser humano como uma
ferramenta. Porém, em grandes quantidades de latas de alumínio,
não há condições de um ser humano realizar esse trabalho.
Entretanto, usando máquinas apropriadas para isso, além de
reduzir espaço, reduz a quantidade de tempo. Assim, também
reduzindo os custos e proporcionando um crescimento no
percentual de latas recicladas. Vai haver a partir de agora e para os
próximos anos, um grande investimento em esmagadores de latas
automatizado. Com a lei de obrigação de bares e restaurantes
possuir um amassador de latas em suas dependências,

ESBOÇO DE ESQUEMA MECÂNICO

O esmagador de latas automatizado tem comprimento de

aproximadamente 50 cm, largura de 40 cm e de altura 35 cm.

3.1 Composição da estrutura

(principais peças utilizadas)

Base semicilíndrica: Material feito de Aço. A fim de resistir fortes

pancadas sofridas pelo pistão. É onde a lata será esmagada. É
chamada de semicilíndrica por que é um tubo de 2,5 polegadas
onde 75% de sua parte superior e 25% da parte inferior são
abertas. Em sua extremidade, contém uma chapa de aço circular de
mesmo diâmetro soldado a ele. Foi utilizada solda amarela, liga do
tipo latão (Cobre, Zinco e pequenas quantidades de Prata e Níquel),
por sua resistência mecânica e a corrosão. O espaço aberto da
parte superior é feito na medida certa de uma lata, onde a mesma
entrará para ser esmagada. E na parte inferior, é onde a lata será
descartada. Na figura 1, mostra o desenho ilustrativo da base (o
modelo real é um pouco diferente da imagem abaixo):

Pistão: Material também feito de aço, onde levará o maior impacto.

Pois é a peça destinada a esmagar a lata. O pistão também é
cilíndrico (2 polegadas) e sua extremidade é igual ao da base
semicilíndrica. Essa peça é unida a biela. Na figura 2, mostra o
desenho ilustrativo do pistão:
Biela: Material produzido a partir de Poliamida 6 que garante
resistência ao impacto, alta resistência mecânica, baixo peso
específico e é auto lubrificante. Esse material foi escolhido também
pelo seu peso. Ele é capaz de realizar o mesmo trabalho do ferro
nessa situação. Essa peça também sofrerá impactos por causa do
pistão. A biela está ligada ao pistão e ao Virabrequim e serve para
transformar o movimento retilíneo alternativo em circular contínuo.
Esse foi o motivo para o uso dessa peça. Na figura 3, mostra o
desenho ilustrativo da biela:

Eixo de manivela: Também conhecido como Virabrequim, é um

eixo com seção defasada em relação ao centro. É nessa seção de
eixo defasada que é montada a biela que por sua vez é o elo entre
o pistão. O eixo de Virabrequim tem a função de transformar o
movimento alternativo (no caso do esmagador, de ir para frente e
para trás) em movimento de rotação, que é imprescindível para o
funcionamento do protótipo. É feito do mesmo material da biela.
Essa peça está ligada diretamente ao motor
Eixo de manivela ou Virabrequim

3.2 Ilustração do movimento Virabrequim-Biela-Pistão O

funcionamento será basicamente como o da figura 5 abaixo
4 ESBOÇO DE ESQUEMA ELÉTRICO/ELETRÔNICO

Esse protótipo é praticamente 70% mecânico, restando apenas

30% da parte elétrica/ eletrônica. Nessa porcentagem foram
utilizados: um motor e um circuito.

4.1 Dados do motor

¬ Motor universal (escovas) com duplo rolamento blindado;

¬ Fonte de corrente CA (corrente alternada);

¬ Alimentação de 220/230 volts; ¬

Potência de 500 watts;

¬ Velocidade de 10500 rpm;

¬ Frequência de 50/60 Hz;

¬ Peso aproximadamente 1,8 Kg;

¬ Motor extraído de um aparador de gramas Master 500L

–Trapp (fabricante).

Figura 6 do motor universal abaixo

Componentes utilizados

Tabela 1
4.3 Circuito eletrônico

O circuito eletrônico utilizado é de porta paralela DB25. Esse é

universal, apresentando em cada um de seus pinos um bit, que ao
envio de bytes, haverá o funcionamento da programação. O usuário
não precisará controlar nada basicamente. Só o que precisa fazer é
ligá-lo ou desligá-lo. Isso ocorre por que tudo será controlado
através de sensores. Quando a lata estiver presente no lugar
desejado, o sensor o detecta e envia a informação ao circuito,
assim acionando o motor. Se outra lata estiver presente, ele retorna
o ciclo novamente, até o momento em que não houver mais
nenhuma lata. Isso quer dizer que, somente para de funcionar
quando o usuário ao desligar. Na figura 7 ilustra a lógica descrita
em forma de fluxograma
.5 ESBOÇO DE ALGORITMO E PROGRAMAÇÃO

A lógica (citada acima) é como a da figura 7 abaixo:

6 ILUSTRAÇÃO COMPLETA DA PRENSA DE LATAS
AUTOMATIZADO

Basicamente, o esmagador de latas automatizado ficará como o da

figura 8, abaixo:
Orçamento Previsto

1 Motor universal R$ 175,00

1 redutor motor R$189,00

1 madeira tipo pino R$ 40,00

1 chapa de metal (19x13) R$ 20,00

1 chapa de zinco (45x30) R$ 20,00

1 acrílico (60x50) R$ 20,00

1 Pistão R$ 50,00

1 Eixo de manivela R$ 70,00

2 Biela R$ 160,00

Total R$ 744,00

Conclusão

A prensa de amaçar latinhas automatizada possibilita que diminua

o esforço para reciclagem, e em um curto espaço de tempo, não
ocupa muito espaço e tem um valor acessível, não foi possível fazer
um protótipo, por conta de tudo que estamos vivendo, essa situação
de pandemia. Mas fizemos pesquisas colhemos dados sendo assim
podendo ser concluído assim que as coisas voltarem ao normal.
REFERÊNCIAS

Internet

MESSIAS, A. R. Introdução à Porta Paralela. Para uso particular ou

educacional.

VIEIRA, L. Motores elétricos. Princípios e fundamentos. Disponível

em: Acesso em: 21 out. 2011