Anais do XVII Encontro de Iniciação Científica – I SSN 1982-0178
Anais do II Encontro de Iniciação em Desenvolvimento Tecnológico e Inovação – ISS 2237-0420
APLICAÇÃO DO MAPEAMENTO DE FLUXO DE VALOR VERDE NO
SETOR DA CONSTRUÇÃO CIVIL
Caio Luciano Migliato
Faculdade de Engenharia Ambiental e Sanitária
CEATEC – Centro de Ciências Exatas, Ambientais
e de Tecnologias
caiolmigliato@uol.com.br
Resumo: A busca pela sustentabilidade em ambien-
tes de construção vem despertando cada vez mais
interesse para o setor, em virtude dos evidentes des-
perdícios durante os processos construtivos. Nesse
cenário estão inseridos também os altos custos e
consumo de materiais desnecessários nas atividades
de obras, que geram perdas e insatisfação do cliente
final. O real conhecimento da situação busca propos-
tas e caminhos para melhorar o desempenho do se-
tor, e criar oportunidades de aplicação dos conceitos
do Lean Thinking em obras da construção civil, devi-
do aos ganhos de produtividade e redução das per-
das. Dessa forma, esse trabalho identifica, a partir da
aplicação do mapeamento de fluxo de valor, o pro-
cesso de assentamento de pedra portuguesa em o-
bra, e aponta desperdícios de materiais detectados
desde a sua extração até a entrega final do produto
ao cliente. O estudo ainda discute os resultados a-
presentados pelo mapa de fluxo de valor nos proces-
sos do fluxo analisado. O estudo é preliminar e tem
um caráter exploratório e investigatório. Como resul-
tado, o artigo apresenta a aplicação do mapeamento
de fluxo de valor, e o ponto de vista sustentável no
fluxo observado.
Palavras-chave: Mentalidade Enxuta, Mapeamento
de Fluxo de Valor, Sustentabilidade, Construção En-
xuta.
1. INTRODUÇÃO
O setor da construção civil tem sido objeto constante
de críticas quanto aos seus processos de produção e
desempenho operacional, tal fato gera insatisfação
da sociedade perante essa indústria. O setor apre-
senta problemas na questão produtiva, pois possui
baixa eficiência, baixa qualidade e grande desperdí-
cio de recursos naturais. Ao analisar a situação, ob-
serva-se a necessidade de soluções que promovam
melhoria no modo de produção e o aumento dos re-
sultados, tanto no sentido do desempenho operacio-
nal, como na eliminação de desperdícios [1].
24 e 25 de setembro de 2013
Patricia Stella Pucharelli Fontanini
Tecnologia do Ambiente Construído
CEATEC – Centro de Ciências Exatas, Ambientais e
de Tecnologias
patricia.stella@puc-campinas.edu.br
Com os problemas no setor, os conceitos Lean se-
guem como alternativa para resolver os problemas
da baixa produtividade decorrentes de alguns fatores
como: mão de obra qualificada, problemas no plane-
jamento, controle da qualidade do material e dificul-
dade no acesso da obra, provocando uma interrup-
ção no fluxo do trabalho e dificultando a seqüência
de trabalho [2]. Para que ocorra a avaliação do Lean
Thinking, necessita-se da compreensão dos variados
fluxos. O Lean Thinking pode ser aplicável a toda
empresa [3], e deve ser analisado em três fluxos e-
xistentes: projeto, construção e sustentação. Devido
a grande quantidade de empresas envolvidas em um
empreendimento existe a necessidade de adaptação
delas. O empreendimento pode ser divido em cinco
fluxos [4]: Fluxo de negócio, Fluxo de projeto, Fluxo
de Obra, Fluxo de suprimento, Fluxo de uso e manu-
tenção. Possibilidades de aplicação do Lean Thinking
na construção civil já foram relatadas na leitura [5; 6;
7].
2. OBJETIVOS
Avaliar o fluxo de assentamento de pedras portugue-
sas (ou assentamento de arenitos amarelos e verme-
lhos) como calçamento de médio impacto.
3. METODOLOGIA
A pesquisa foi iniciada pela revisão bibliográfica so-
bre Lean Thinking e Lean Construction, e aplicação
de mapeamento de fluxo de valor nos processos do
setor da construção civil. Baseado na metodologia
proposta por Rother e Shook [8] foram elaborados os
mapas de fluxo de valor do estado atual e futuro, nos
quais, posteriormente, buscou-se a análise para
compreender os desperdícios apresentados e formas
para solucioná-los.
4. RESULTADOS
Para o desenvolvimento do estudo de caso, primei-
ramente, escolheu-se um processo produtivo realiza-

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do na construção civil como estudo de caso explora-
tório e preliminar, o fluxo para o assentamento de
pedras portuguesas (ou assentamento de arenitos
amarelos e vermelhos) como calçamento de médio
impacto.
4.1 MAPA DE FLUXO DE VALOR DO ESTADO
ATUAL (MFEA)
O fluxo de assentamento de arenito teve a escolha
favorecida pela facilidade de coleta de dados e visibi-
lidade do macro mapa desde a sua extração de ma-
téria, primeiramente, foi acompanhada uma obra na
etapa de assentamento de pedras portuguesas com
2
120 m de calçamento. O processo em campo cor-
respondeu as seguintes etapas: nivelamento da cal-
çada, assentamento, fixação das pedras, rejunte e
finalização. As etapas foram condensadas no mapa
de fluxo de valor do estado atual em: nivelamento do
piso, assentamento das pedras e verificação e reco-
locação.
A extração do material acontece no maciço rochoso
arenítico, sendo que primeiramente o operário inicia
a medição da rocha para, logo em seguida, realizar o
furo na rocha para a colocação de explosivo para
promover o rompimento do material rochoso.
Ao observar o mapa de fluxo de valor do estado atual
verificou-se 3 grandes estoques espalhados ao longo
da cadeia de suprimentos: estoque de material esca-
vado aguardando encaminhamento (60 dias); esto-
que de blocos aguardando corte pré-selecionados
(30 dias de estoque) e estoque de pedras de arenitos
já cortas, aguardando o destino para obra ou casas
de materiais de construção. Deve-se lembrar que o
estoque além de representar recurso financeiro pa-
rado, também incorre em custos de gerenciamento
de estoque para o proprietário do empreendimento.
O material analisado, arenito ou pedra portuguesa, é
um tipo de rocha bastante porosa, o alto índice de
porosidade somado a exposição das rochas as in-
tempéries do tempo, tais como chuva, sol e vento,
resulta na perda de material devido ao acúmulo de
bolor e fungos nas rochas. Portanto, o desperdício
mais evidente é o desperdício computado em dias de
estoque. Também pode ser observado no Mapa de
Fluxo de Valor do Estado Atual do Processo analisa-
do, apresentado na Figura 1, que a previsão de de-
manda é pequena, quase que inexistente na pedrei-
ra.
Atualmente, trabalha-se com uma previsão estimada,
baseada nos conhecimentos tácitos dos antigos fun-
cionários da pedreira. No caso do mapa do estado
atual apresentado na figura 1 foi analisada uma obra
que recebeu material diretamente da empresa extra-
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tora da rocha, mas mesmo o fornecimento sendo
realizado diretamente, foi observado um estoque de
rochas na obra, para garantir o fluxo contínuo de e-
xecução dos serviços. Durante a obra, foi solicitada
algumas vezes, que fosse refeito partes do calça-
mento que não tinham ficado corretamente assenta-
dos (com a junta “seca” entre as pedras). O retraba-
lho na execução do serviço poderia ter sido evitado.
Após a análise do mapa do estado atual da cadeia de
suprimentos do assentamento da pedra portuguesa,
observou um tempo total de produção de 241 dias,
sendo que o tempo de processamento de atividades
que efetivamente agregaram valor foi de 15 dias. O
resultado mostra que cerca de 90% do tempo desti-
nado a extração e realização do trabalho para a exe-
cução de um calçamento de pedra portuguesa é
desperdício, transporte e retrabalho.
4.2 MAPA DE FLUXO DE VALOR DO ESTADO
FUTURO (MFEF)
No mapa de fluxo de valor do estado futuro, apresen-
tado na figura 2, para o processo de assentamento
de pedras portuguesas foram sugeridas algumas
modificações, tais como: ao invés dos grandes esto-
ques, foi sugerida a disposição de supermercados
(estoques controlados de 15, 7 e 30 dias respectiva-
mente), que podem ser controlados (aumentados e
diminuídos) de acordo com o controle de previsão de
demanda. Como a demanda de pedras portuguesas
observado é muito sazonal, sugeriu-se dimensionar
pelo histórico de vendas médias realizadas nos últi-
mos 3 anos. Outra mudança sugerida foi a disposi-
ção dos arenitos ou pedras portuguesas no pátio de
corte. Ao invés da área desorganizada, seriam cons-
truídas baias com o controle visual, para identificação
de cada um dos tipos de arenitos cortados, indicando
quando o nível de estoque se encontrasse em nível
crítico, para sua imediata reposição, e dessa forma
reduzindo a necessidade de grandes acúmulos de
pedra. Outra sugestão interessante foi o monitora-
mento do rendimento de assentamento das pedras
portuguesas em obra, que atualmente não é contro-
lado, gerando atrasos e retrabalhos dos pedreiros,
que acabam tendo que refazer o serviço, quando não
a contento do empreiteiro ou do proprietário contra-
tante do serviço. Por fim, com as mudanças sugeri-
das, foi observada uma redução no tempo total de
execução do serviço de 75% do tempo total da ca-
deia de suprimentos analisada, o que representa um
ganho real para todos os agentes envolvidos no pro-
cesso analisado. Também se observou uma redução
de 50% do tempo de valor agregado, onde as ativi-
dades que agregam valor teriam o seu tempo reduzi-
do praticamente pela metade. Esse ganho de produ-

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tividade pode ser obtido com a técnica de análise de
mapa de fluxo de valor futuro.
5. CONCLUSÃO
O mapeamento do fluxo de valor do assentamento
de pedras portuguesas do estado atual mostra que
não ha uma utilização dos conceitos do Lean Thin-
king, isso é evidenciado pelos desperdícios observa-
dos, tanto de materiais como de tempo de produção.
O mapeamento do fluxo de valor é uma ferramenta
Lean, que deve ser implementado para a obtenção
de resultados efetivos, porém neste trabalho, apre-
sentou-se o mapeamento do estado atual e futuro
para evidenciar as etapas e processos a serem me-
lhorados. Constata-se que a filosofia Lean deve ir
além de uma aplicação de ferramenta. Deve fazer
parte de um planejamento, para que os benefícios da
implementação enxuta tenham o impacto esperado,
e sobre tudo apontando possibilidade de redução de
desperdícios e apoiando a sustentabilidade.
6. AGRADECIMENTOS
Agradecemos o apoio da Pontifícia Universidade Ca-
tólica de Campinas, pela infraestrutura do laboratório
para o desenvolvimento dos experimentos e pesqui-
sa; a PROPESQ (PUC) pela bolsa de iniciação cientí-
fica e à empresa extratora de arenito pelas informa-
ções e dados técnicos.
7. REFERÊNCIAS
[1] LANNES JUNIOR, A.; FARIAS FILHO, J. R., O
conceito Lean Green de construção: proposta de
integração dos modelos Lean Construction e
Green Building, aplicado á indústria da constru-
ção civil, subsetor edificações.In. XXIV Encontro
Nacional de Engenharia de Produção. Florianó-
polis, 2004.
[2] ROSENBLUM, A.; AZEVEDO, V.S.; JUNIOR,
C.A.B.; TAVARES, M.E.N. Avaliação da Menta-
lidade Enxuta (Lean Thinking) na Construção
Civil – Uma visão estratégica de implanta-
ção.SEGeT. In. Simpósio de Excelência em
Gestão e Tecnologia. Rio de Janeiro, 2007.
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24 e 25 de setembro de 2013
[3] WOMACK, J. P. The challenge of value stream
management. Lean Enterprise Institute Value
Stream Management Conference. Dearborn,
2000.
[4] PICCHI, F. A. Lean principles and the construction
main flows. In: Conference of the International
Group for Lean construction. Brighton, 2000.
Proceedings…Brighton: IGLC, 2000.
[5] FONTANINI, P.S.P.;PICCHI, F.A. Value Stream
Macro Mapping a case study of aluminum win-
dows for construction supply chain. In:
CONFERENCE OF THE INTERNATIONAL
GROUP FOR LEAN, 12th, Elsinore,2004. Pro-
ceedings… Elsinore, 2004.
[6] FONTANINI, P. S. P. Mentalidade Enxuta no
fluxo de suprimentos da construção civil -
Aplicação de macro mapeamento na cadeia
de fornecedores de esquadrias de alumínio.
Campinas, São Paulo, 2004. 259 f. Dissertação -
Faculdade de Engenharia Civil, Arquitetura e
Urbanismo, Universidade Estadual de Campi-
nas, 2004.
[7] FONTANINI, P. S. P. Análise do impacto poten-
cial da aplicação dos princípios da mentali-
dade enxuta nos indicadores de desempe-
nho da cadeia de suprimentos da construção
civil a partir de simulação. Campinas: Facul-
dade de Engenharia Civil - UNICAMP, 2009. Te-
se de Doutorado - Faculdade de Engenharia Ci-
vil, UNICAMP, 2009.
[8] ROTHER, M.; SHOOK, J. Aprendendo a Enxer-
gar: mapeando o fluxo de valor para agregar
valor e eliminar o desperdício. 1 ed. São Pau-
lo: Lean Institute Brasil, 1999.
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Figura 1. Mapa de Fluxo de Valor do Estado Atual do Processo de Assentamento de Pedras Portuguesas
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Figura2. Mapa de Fluxo de Valor do Estado Futuro do Processo de Assentamento de Pedras Portuguesas