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Desde 2016 a A5 Consultoria oferece soluções com aplicação adequada de tecnologias em projetos

multidisciplinares nas áreas de consultoria e engenharia.

Além da agilidade na prestação dos serviços, estamos sempre atentos ao aperfeiçoamento dos
processos de nossos clientes. Trabalhamos com tecnologias inovadoras para o mercado nos segmentos de
MINERAÇÃO, SIDERURGIA E RECICLAGEM.

O nosso objetivo é atender de forma estratégica, gerando resultados positivos, prezando sempre pela
sustentabilidade do negócio e adequação do projeto à necessidade de cada demanda.

DESENVOLVIMENTO CONSTRUÇÃO OPERAÇÃO E


MANUTENÇÃO
Análise de viabilidade Projeto detalhado Start-up e
Projeto conceitual e construção operação
Projeto básico

CRIA VALOR ADICIONA VALOR MANTÉM VALOR PRODUZ VALOR

APROVAÇÃO DO INVESTIMENTO

ENGENHARIA BASEADA EM ÍNDICES ENGENHARIA DETALHADA

1. Caracterização do material 1. Desenhos detalhados para fabricação de


ANÁLISE 2. Fluxogramas de processo estruturas metálicas, plataformas e outros.
de viabilidade 3. Simulação dos novos processos 2. Desenhos detalhados para fabricação de
4. Seleção de tecnologias peças e equipamentos diversos
5. Planejamento/acompanhamento de testes PROJETO (sistema de sustentação; sistema Translação tipo
carro trole; calhas de alimentação; silos e chutes
detalhado
e descarga)
3. Projeto detalhado e arranjo de instalação e
montagem dos equipamentos
ENGENHARIA DE PROCESSOS 4. Projeto Elétrico/Automação e Utilidades
5. Planejamento detalhado de construção
1. Desenho 2D e 3D de layout da planta e de montagem
2. Pré-dimensionamento e descritivo técnico
dos equipamentos
PROJETO 3. Realização de cotações e equalização
conceitual de propostas 1. Diligenciamento de Projetos
4. Planejamento das instalações com desenho I. Auditoria de fornecedores
de layout II. Elaboração do plano de fabricação e inspeção
5. Definição dos critérios de projeto III. Inspeções de fabricação/montagem
SERVIÇO 2. Supervisão de montagem eletromecânica
de campo 3. Comissionamento e operação assistida
4. Assistência técnica e manutenção
5. Otimização de processos
ENGENHARIA DE PLANTA
1. Disciplina de Estrutura
I. Projeto estrutura metálica
II. Plano de cargas
2. Disciplina de Civil
I. Projeto de fundação
II. Projeto de piso industrial
3. Disciplina de Mecânica
PROJETO 4. Disciplina de Elétrica e Utilidades
básico I. Estudo de demanda e cargas geral
II. Diagrama unifilar
III. Diagramas de Interligação
IV. Memorial Descritivo de segurança do
projeto elétrico
V. Memorial Descritivo funcional do projeto
elétrico/automação
5. Planejamento de construção e de montagem
OTIMIZAÇÃO DE
PROCESSO
II. Inspeção e ajustes de
equipamentos quanto à:
I. Inspeção de processos a. Parâmetros pré-definidos
a. Caracterização dos pelo fabricante ou otimizado
materiais de cada fluxo para atender a aplicação
b. Balanço de massa atual do processo.
c. Simulação de processo b. Montagem adequada
c. Alimentação adequada

III. Treinamento
operacional
a. Elaboração do manual
funcional dos equipamentos
b. Treinamento teórico
e prático

SERVIÇO DE
CAMPO
IV. Procedimento de
inspeção de processo
a. Indicadores de qualidade
do processo (ex.: eficiência
de máquinas)
b. Indicadores de qualidade
dos produtos e coprodutos
c. Indicadores de qualidade
V. Identificar: da alimentação da planta
a. Oportunidades de rotina, (ex.: caraterização do
utilizando os recursos já material quanto a
disponíveis teor/composição)
b. Oportunidades de
investimento, lista de
novas tecnologias
Garanta a assistência técnica e a manutenção com eficiência e qualidade em seu projeto!
Conte com uma equipe multidisciplinar, formada por profissionais com grande experiência
nas suas especialidades, trabalhando de forma integrada.
I. Manutenção corretiva
a. Avaliação de campo magnético com instrumentos
(ex.: Gaussmeter) ou teste padrão de distância de equilíbrio.
b. Avaliação quanto a integridade do circuito magnético
c. Troca de mancais/rolamentos
d. Troca de válvulas pneumáticas
II. Manutenção preventiva
a. Avaliação de desgastes através de Ensaios
Não Destrutivos (END)
Medição de espessura por ultrassom
Integridade de solda por partícula magnética;
líquido penetrante
Avaliação de propagação de trincas
Avalição térmica de componentes
Verificação de tolerâncias geométricas
(ex: batimento radial e axial eixo/tambor)
Elaboração de plano de manutenção e check list
(parâmetros de inspeção)
Treinamento teórico e prático equipe de manutenção

SERVIÇO
DE CAMPO III. Desenvolvimento de
ASSISTÊNCIA TÉCNICA fornecedores nacionais
E MANUTENÇÃO para peças de desgaste

IV. Recuperação/reforma
de peças de desgaste
(Ex: Válvulas pneumáticas
(Fabricantes: Festo/
MacValve/Outros)

Agende uma reunião V. Elaboração de projetos/desenhos


para conhecer o peças sobressalentes
nosso portfólio!
CONTATOS

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