PLANO DA SITUAÇÃO DE APRENDIZAGEM Nº 01 / 2015

- Formulário 1: Descrição do contexto da situação de aprendizagem -

Unidade Operacional:
Curso: Técnico em Mecatrônica Modalidade: TÉCNICO EAD

Turma:

Docente(s):

Unidade Curricular: Manutenção de Máquinas e Equipamentos (60h)

Unidade de Competência 1: Manter máquinas e equipamentos automatizados de manufatura, respeitando

procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança, e de meio ambiente.

( ) Módulo Básico ( ) Módulo Introdutório ( X ) Módulo Específico I

Estratégia da situação de aprendizagem: ( x ) Situação-Problema ( ) Projeto ( )Pesquisa ( )Estudo de Caso

Titulo da situação de aprendizagem: Execução de manutenção preventiva e de manutenção corretiva

Descritivo da atividade desafiadora, contextualizada, com suas especificações técnicas:

Uma das maiores empresas nacionais de produção de bebidas lácteas, a Lactotrônica

S.A., necessita implementar um plano de manutenção preventiva e um plano de
manutenção corretiva, a partir de seu processo de manutenção produtiva total. Essas
duas manutenções serão executadas no setor de cozimento de uma das linha de
produção da empresa, a linha de iogurtes Lacgurt.

Você é o técnico de mecatrônica responsável por executar esses dois planos, em três
sistemas do setor de cozimento: sistema pneumático, sistema mecânico e sistema
elétrico.

Para cumprir esse desafio, o engenheiro Fernando Almeida selecionou uma série de
documentos para que você possa realizar esses planos.
Ordens e manuais de manutenção;
Formulários de requisições;
Planos de trabalho.

Para cada etapa de execução dos planos, seu supervisor irá definir quais serão suas
ações, como técnico responsável pela manutenção da planta industrial.
O trabalho de execução dos planos de manutenção preventiva e de manutenção
corretiva no setor de cozimento da linha de iogurtes Lacgurt, será dividido em duas
etapas, que deverão ser cumpridas a distância e exercitadas, presencialmente, no polo.
Vamos detalhar um pouco mais cada etapa:

Etapa 1 – Executar manutenção preventiva: você deverá executar as

operações/ações de Limpeza, Lubrificação e Reaperto (LLR) que deverão ser
cumpridas e registradas no formulário do plano de manutenção;

Etapa 2 – Executar manutenção corretiva: após realizar a manutenção preventiva,

você terá que executar a manutenção corretiva de alguns equipamentos que
apresentaram falhas durante o processo de cozimento.
 PLANO DA SITUAÇÃO DE APRENDIZAGEM Nº 01 / 2015

Formulário 2 - Detalhamento da Situação de Aprendizagem

Desenvolvimento
Resultados Capacidades Técnicas e/ou Capacidades Sociais, Meio de C
Atividades Critérios de avaliação Conhecimentos
esperados Organizativas e Metodológicas. D P I G Entrega h

OS 1 – Realizar a Interpretar as instruções contidas no manual do Compreensão dos 2. Programação da X X AVA: 20

Executar manutenção fabricante quanto à execução de ajustes e correções conhecimentos abordados manutenção. Simulador
manuten preventiva em máquinas e equipamentos automatizados de nesta etapa. (a) 2.1 Etapas da manutenção.
ção no processo manufatura. (b)
2.2 Sequência operacional da
Verificação do
preventiv de cozimento Identificar as inspeções requeridas, considerando o preenchimento da manutenção.
a da planta plano de manutenção de máquinas e equipamentos documentação referente à 2.3 Documentação da
industrial automatizados de manufatura. (b) manutenção, conforme a manutenção.
virtual, ordem de serviço. (b) 2.4 Seleção das ferramentas
baseado em Identificar as ferramentas da qualidade aplicáveis à para a manutenção.
seu plano de avaliação de desempenho de máquinas e Seleção de ferramentas,
manutenção. equipamentos automatizados de manufatura. (a) equipamentos, dispositivos e
4. Execução da manutenção
instrumentos para realização
Comparar, para fins de avaliação de desempenho, os da manutenção com base na preventiva
dados coletados no processo com padrões de ordem de serviço. (c) 4.1 Conceito de manutenção
referência estabelecidos pelo fabricante. (b) preventiva
Execução de ajustes e 4.2 Plano de manutenção
Correlacionar o funcionamento da máquina ou
equipamento automatizado de manufatura com as correções em equipamentos preventiva.
especificações do manual. (b) e dispositivos durante a 4.3 Limpeza, reaperto e
manutenção com base na lubrificação.
Identificar as características e a aplicabilidade das ordem de serviço. (d)
4.4 Técnicas de lubrificação.
ferramentas de análise de resultados, tendo em vista a
avaliação do desempenho de máquinas e 5. Execução da manutenção
equipamentos automatizados de manufatura. (a)
preditiva
Identificar, para fins de registro, as ações de 5.1 Conceito de manutenção
manutenção realizadas na máquina ou no equipamento preditiva
automatizado de manufatura. (d) 5.2 Ferramentas de
diagnóstico de falhas
Selecionar ferramentas, equipamentos e instrumentos 5.3 Técnicas de Diagnóstico
de inspeção recomendados, tendo em vista a
de Falhas.
manutenção das máquinas e dos equipamentos
automatizados de manufatura. (c)
6. Controle da manutenção
Planejar a substituição de componentes, tendo em 6.1 Procedimentos de
vista a manutenção de máquinas e equipamentos
controle.
automatizados de manufatura. (d)
6.2 Sistemas de controle
 Identificar os procedimentos de registro dos resultados 6.3 Manutenção produtiva
relativos às inspeções realizadas, tendo em vista a total.
documentação da manutenção das máquinas e dos 6.4 Manutenção centrada na
equipamentos automatizados de manufatura. (d) confiabilidade – RCM
6.5 Plan Manager.
Identificar, para fins de registro, as alterações
realizadas por ocasião da manutenção na máquina ou
no equipamento automatizado de manufatura. (d)

LEGENDA: D = Distancia P = Presencial I = Individual G = Grupo

 Desenvolvimento
Capacidades Técnicas e/ou
Resultados Meio de C
Atividades Capacidades Sociais, Organizativas e Critérios de avaliação Conhecimentos
esperados
Metodológicas.
D P I G Entrega h

Identificar materiais, componentes, 2. Programação da

ferramentas e equipamentos de proteção Compreensão dos conhecimentos
abordados nesta etapa (OS). manutenção
indicados no plano de manutenção, tendo 2.1 Etapas da manutenção
em vista a execução da manutenção de Verificação se a sequência das 2.2 Sequência operacional
máquinas e equipamentos automatizados etapas, descrição, pontos críticos e
de manufatura. (c) da manutenção
tempo de execução estão
adequados à falha apresentada na 2.3 Documentação da
Interpretar a legislação de segurança, ordem de manutenção. (b) manutenção
saúde e meio ambiente aplicável à 2.4 Seleção das ferramentas
execução das atividades de diagnóstico de Verificação se as ferramentas,
para a manutenção
falhas. (c) instrumentos, materiais,
componentes e EPIs relacionados 2.5 Segurança na
no formulário estão adequados à manutenção.
Interpretar os procedimentos e as normas
técnicas referentes à execução das falha apresentada na ordem de
atividades de diagnóstico de falhas. (d) manutenção. (c) 2. Execução da manutenção
Verificação se a execução de corretiva.
Realização da Identificar, no histórico de ocorrências, as 2.1 Conceito de manutenção
desmontagem, substituição do
OS 2: manutenção causas e as consequências quanto às componente da causa da falha e corretiva. Física:
Executar corretiva em falhas em máquinas e equipamentos montagem seguiram os 2.2 Planejamento da Provas
componentes automatizados de manufatura. (b) procedimentos e normas X X da 40
manutenção existentes na
manutenção corretiva.
avaliação
recomendadas pelo fabricante, de 2.3 Segurança na
corretiva planta. Identificar, para fins de registro, as falhas acordo com a ordem de somativa.
nas máquinas e nos equipamentos manutenção corretiva.
manutenção. (d)
automatizados de manufatura, em 2.4 Análise das falhas na
conformidade com os procedimentos. (e) Verificação da sequência das manutenção corretiva.
operações de manutenção e suas 2.5 Preparação na
Analisar, para fins de execução, o respectivas descrições, associadas
manutenção corretiva.
planejamento de reparação da falha, tendo ao tempo e quantidade de homens
em vista a manutenção de máquinas e estão adequadas à falha 2.6 Técnicas de
equipamentos automatizados de apresentada na ordem de desmontagem e montagem.
manufatura. (b) manutenção. (e) 2.7 Manutenção em
sistemas de transmissão.
Planejar a reparação da falha, tendo em 2.8 Manutenção em sistema
vista a manutenção de máquinas e de acoplamento.
equipamentos automatizados de
2.9 Manutenção em sistema
manufatura. (d)
de vedação.
2.10 Finalizando a
manutenção corretiva.
LEGENDA: D = Distancia P = Presencial I = Individual G = Grupo
 CARGA
ETAPA PLANO DE ESTUDO DO ALUNO
HORÁRIA (h)
Estudar os textos e recursos didáticos apresentados no AVA e no livro
14
didático e realizar o Exercício 1.
Resolver a avaliação individual virtual da Ordem de Serviço 1 (OS1), que
trata da execução da manutenção preventiva em um dos sistemas do
1 4
setor de cozimento da Planta Industrial Virtual da empresa Lactotrônica
no AVA.
Comunicação síncrona e assíncrona para esclarecimentos de
conteúdos com os tutores pelo Ambiente Virtual de Aprendizagem 2
(AVA).

Total de Horas 20

CARGA
ETAPA PLANO DE ESTUDO DO ALUNO
HORÁRIA (h)
Estudar os textos e recursos didáticos apresentados no AVA e no livro
26
didático e realizar o Exercício 2.
Participar da Aula Presencial I que trata da desmontagem e
montagem de equipamentos, em que será solicitada a desmontagem e
4
montagem dos quatro equipamentos pelos grupos. Esta avaliação será
realizada em uma Unidade Operacional do SENAI.
Participar da Aula Presencial II que trata processo de como realizar
uma manutenção corretiva de equipamentos, com base nos 4
procedimentos de desmontagem e montagem da aula presencial I.
Participar da Aula Presencial III que trata da avaliação somativa em
grupo da OS2, que será solicitada a realização da manutenção
corretiva referente aos componentes que apresentaram falhas dos
2
quatro equipamentos, com base nos procedimentos de desmontagem
e montagem. Esta avaliação será realizada em uma Unidade
Operacional do SENAI. 4

Ações:
 Aplicação da avaliação somativa: Esta avaliação é em grupo e
presencial sobre a Ordem de Serviço 2, da Etapa 2, com
duração de 4 h.
Comunicação síncrona e assíncrona para esclarecimentos de
conteúdos com os tutores pelo Ambiente Virtual de Aprendizagem 2
(AVA).

Total de Horas 40
 PLANO DA SITUAÇÃO DE APRENDIZAGEM Nº 01/ 2015
Formulário 3 – Plano de Desenvolvimento de Capacidades (PDC): Docente
Estratégias de
Técnicas e
Atividade/ ensino e
Capacidades Técnicas e/ou Capacidades Sociais, Critério de instrument Recursos C
Resultado Conhecimentos aprendizagem e
Organizativas e Metodológicas. Avaliação os de didáticos H
Esperado Intervenção
avaliação
mediadora *
OS 1 – Interpretar as instruções contidas no manual do fabricante quanto à Compreensão 2. Programação da Livro didático da 2
Executar execução de ajustes e correções em máquinas e equipamentos dos manutenção. Verificação Unidade 0
manutenção automatizados de manufatura. (b) conhecimento Leitura e estudos dos do Curricular e AVA
2.1 Etapas da manutenção.
preventiva. s abordados conteúdos no livro desempen abordando os
2.2 Sequência operacional da didático e no AVA.
Identificar as inspeções requeridas, considerando o plano de nesta etapa. ho dos conhecimentos
manutenção de máquinas e equipamentos automatizados de manutenção.
(a) 2.3 Documentação da alunos nos desta atividade.
manufatura. (b) Esclarecimentos de Exercício
Resultado: manutenção. dúvidas dos
Verificação do 1 sobre os Textos, imagens,
Manutenção Identificar as ferramentas da qualidade aplicáveis à avaliação de 2.4 Seleção das ferramentas conteúdos por meio
preenchimento conhecime vídeos,
preventiva desempenho de máquinas e equipamentos automatizados de para a manutenção. de e-mail, chat
manufatura. (a)
da ntos animações
realizada no documentação (messenger), abordados interativas
processo de 4. Execução da manutenção webconferência e/ou
Comparar, para fins de avaliação de desempenho, os dados referente à nesta disponibilizadas
cozimento da manutenção, preventiva fórum. atividade. no AVA.
coletados no processo com padrões de referência estabelecidos pelo
planta conforme a 4.1 Conceito de manutenção
fabricante. (b) Resolver a Avaliação
industrial ordem de preventiva Verificação Pesquisa na
virtual, Correlacionar o funcionamento da máquina ou equipamento serviço. (b) 4.2 Plano de manutenção Somativa Individual do internet dos
baseado no automatizado de manufatura com as especificações do manual. (b) preventiva. da Ordem de desempen conhecimentos
seu plano de Seleção de Serviço 1 (OS1), que ho dos abordados nesta
4.3 Limpeza, reaperto e
manutenção. Identificar as características e a aplicabilidade das ferramentas de
ferramentas, trata da execução do alunos na atividade.
lubrificação.
análise de resultados, tendo em vista a avaliação do desempenho de plano de manutenção
equipamentos, 4.4 Técnicas de lubrificação. solução
máquinas e equipamentos automatizados de manufatura. (a) preventiva do tanque
dispositivos e desta Comunicação
instrumentos de cozimento no Ordem de síncrona e
Identificar, para fins de registro, as ações de manutenção realizadas 5. Execução da manutenção
para Simulador da planta Serviço 1 assíncrona para
na máquina ou no equipamento automatizado de manufatura. (d) preditiva
realização da industrial virtual no no esclarecimentos
5.1 Conceito de manutenção AVA.
Selecionar ferramentas, equipamentos e instrumentos de inspeção manutenção preditiva simulador de conteúdos com
recomendados, tendo em vista a manutenção das máquinas e dos com base na 5.2 Ferramentas de virtual da os tutores pelo
equipamentos automatizados de manufatura. (c) ordem de Planta ambiente Virtual.
diagnóstico de falhas
serviço. (c) Industrial.
Planejar a substituição de componentes, tendo em vista a 5.3 Técnicas de Diagnóstico
Simulador virtual
manutenção de máquinas e equipamentos automatizados de de Falhas. da manutenção
manufatura. (d) Execução de preventiva da
ajustes e 6. Controle da manutenção
Identificar os procedimentos de registro dos resultados relativos às
Planta industrial.
correções em 6.1 Procedimentos de
inspeções realizadas, tendo em vista a documentação da manutenção equipamentos controle.
das máquinas e dos equipamentos automatizados de manufatura. (d) e dispositivos 6.2 Sistemas de controle
durante a 6.3 Manutenção produtiva
Identificar, para fins de registro, as alterações realizadas por ocasião manutenção
da manutenção na máquina ou no equipamento automatizado de total.
com base na
manufatura. (d) 6.4 Manutenção centrada na
ordem de confiabilidade – RCM
 6.5 Plan Manager.
serviço. (d)
 Estratégias de
Atividade/ ensino e Técnicas e
Capacidades Técnicas e de Recursos C
Resultado Critério de Avaliação Conhecimentos aprendizagem e instrumentos
Gestão didáticos H
Esperado Intervenção de avaliação
mediadora
Identificar materiais, componentes, 2. Programação da Leitura e estudos
Compreensão dos conhecimentos
OS 2: ferramentas e equipamentos de manutenção dos conteúdos no Verificação do Livro didático da
proteção indicados no plano de abordados nesta etapa (OS). livro didático e no desempenho Unidade
Executar 2.1 Etapas da manutenção
manutenção manutenção, tendo em vista a Verificação se a sequência das AVA. dos alunos Curricular e AVA
2.2 Sequência operacional
corretiva execução da manutenção de etapas, descrição, pontos críticos e nos Exercício abordando os
máquinas e equipamentos da manutenção Esclarecimentos 2 sobre os conhecimentos
tempo de execução estão adequados
automatizados de manufatura. (c) à falha apresentada na ordem de 2.3 Documentação da de dúvidas dos conhecimento desta atividade.
Resultado: manutenção conteúdos por s abordados
manutenção. (b)
Realização da Interpretar a legislação de 2.4 Seleção das ferramentas meio de e-mail, nesta Textos, imagens,
manutenção segurança, saúde e meio ambiente Verificação se as ferramentas,
para a manutenção chat (messenger), atividade. vídeos,
corretiva em aplicável à execução das atividades instrumentos, materiais, componentes webconferência animações
componentes de diagnóstico de falhas. (c) e EPIs relacionados no formulário e/ou fórum. Verificação do interativas
estão adequados à falha apresentada 3. Execução da
existentes na desempenho disponibilizadas
Interpretar os procedimentos e as na ordem de manutenção. (c) manutenção corretiva. Realização da dos alunos na no AVA.
planta.
normas técnicas referentes à 3.1 Conceito de manutenção Aula Presencial I solução desta
Verificação se a execução de
execução das atividades de desmontagem, substituição do corretiva. e II sobre a Ordem de Pesquisa na
diagnóstico de falhas. (d) componente da causa da falha e 3.2 Planejamento da realização da Serviço 2. internet dos
montagem seguiram os manutenção corretiva. desmontagem e conhecimentos
Identificar, no histórico de procedimentos e normas 3.3 Segurança na montagem e abordados nesta
ocorrências, as causas e as recomendadas pelo fabricante, de manutenção atividade.
manutenção corretiva. 4
consequências quanto às falhas em acordo com a ordem de manutenção. corretiva. Duração
máquinas e equipamentos 3.4 Análise das falhas na de 4 h cada aula. Comunicação 0
(d)
automatizados de manufatura. (b) manutenção corretiva. síncrona e
Verificação da sequência das 3.5 Preparação na Aplicação da assíncrona para
Identificar, para fins de registro, as operações de manutenção e suas manutenção corretiva. Avaliação esclarecimentos
falhas nas máquinas e nos respectivas descrições, associadas 3.6 Técnicas de Somativa de conteúdos com
equipamentos automatizados de ao tempo e quantidade de homens presencial (aula os tutores pelo
desmontagem e montagem.
manufatura, em conformidade com estão adequadas à falha apresentada presencial III) em ambiente Virtual.
os procedimentos. (e) na ordem de manutenção. (e) 3.7 Manutenção em grupo com base
sistemas de transmissão. na Ordem de Kit didático nº 5
Analisar, para fins de execução, o 3.8 Manutenção em sistema Serviço 2 (OS2). de manutenção
planejamento de reparação da de acoplamento. Duração de 4h. do Curso Técnico
falha, tendo em vista a manutenção 3.9 Manutenção em sistema em Mecatrônica
de máquinas e equipamentos de vedação.
automatizados de manufatura. (b)
3.10 Finalizando a
manutenção corretiva.
Planejar a reparação da falha,
tendo em vista a manutenção de
máquinas e equipamentos
automatizados de manufatura. (d)
 PLANO DA SITUAÇÃO DE APRENDIZAGEM Nº 01 / 2015
Formulário 4 – Solução da Situação de Aprendizagem: Docente
Atividade/
Proposta de Solução para cada Resultado Especificação dos Níveis de Desempenho
Resultado Critério de Avaliação
Esperado para cada Critério de Avaliação
Esperado
Os níveis de desempenho no Exercício de Passagem 1
são:
A (VERDE) – O aluno apresentou evidencias adequadas
Compreensão dos conteúdos nos conhecimentos abordados.
Solução:
abordados nesta atividade. B (AMARELO) – O aluno apresentou evidencias
parcialmente adequadas nos conhecimentos
abordados.
OS 1 - Executar O aluno deverá realizar a manutenção C e D(VERMELHA) – O aluno não apresentou evidencias
manutenção preventiva, selecionando os componentes adequadas nos conhecimentos abordados.
preventiva necessários para esta execução no
almoxarifado, conforme especificados no plano
de manutenção preventiva, observando a Verificação do preenchimento da
Resultado: documentação referente à manutenção, Ver tabela 1.
Realizar a periodicidade de cada inspeção. Depois, o conforme a ordem de serviço.
manutenção aluno deve interagir com cada componente
preventiva no realizando a manutenção adequada no tanque
processo de
do processo de cozimento da Planta Industrial
cozimento da
planta industrial seguindo o plano. Finalizando, deve consultar o Seleção de ferramentas, equipamentos,
virtual, baseado manual do fabricante para realizar a dispositivos e instrumentos para
em seu plano de realização da manutenção com base na Ver tabela 2.
lubrificação adequada com base na ordem de serviço.
manutenção.
especificação técnica da Ordem de Serviço.

Após a conclusão, o aluno deve fazer a entrega Execução de ajustes e correções em

ao engenheiro (tutor). equipamentos e dispositivos durante a
manutenção com base na ordem de Ver tabela 3.
serviço.
 Tabela 1 - Níveis de desempenho do critério “Verificação do preenchimento da documentação.”

Evidências A B C D
Sistema
Nenhuma Mais de 6
elétrico No máximo duas Entre 3 e 6
informação informações
informações informações
incorreta no incorretas no
Sistema incorretas no incorretas no
documento da documento da
pneumático documento da documento da
manutenção manutenção
manutenção manutenção
preventiva preventiva
Tanque de preventiva realizada. preventiva realizada.
realizada. realizada.
cozimento.

Tabela 2 - Níveis de desempenho do critério “Seleção de ferramentas, equipamentos, dispositivos e

instrumentos para realização da manutenção”.

Evidências A B C D

Ferramentas,
Sistema elétrico Todas as seleções de
instrumentos ou
ferramentas, instrumentos
componentes foram
Sistema e componentes para
Não se Não se selecionados
pneumático realização das operações
aplica. aplica. incorretamente para a
de manutenção
realização das operações
Tanque de preventiva foram feitas
de manutenção
cozimento. corretamente.
preventiva.

Tabela 3 - Níveis de desempenho do critério “Execução de ajustes e correções em equipamentos e

dispositivos durante a manutenção”.

Evidências A B C D

Sistema elétrico Todas as informações Existem informações

solicitadas sobre solicitadas sobre
Sistema funcionamento e ajustes funcionamento e ajustes
Não se Não se
pneumático nos componentes estão dos componentes
aplica. aplica.
corretas no documento da incorretas no documento
Tanque de manutenção preventiva da manutenção preventiva
cozimento. realizada. realizada.
RESULTADO FINAL DA OS1 (Etapa 1)

CONCEITO Descrição Desempenho Evidências no AVA

Cor Verde: Atendeu com nível de

desempenho “A” em mais de
60% dos parâmetros avaliados
Apto: o aluno nos critérios de avaliação .
desenvolveu, de O aluno atendeu Nota 100= [100%;90%] de “A”;
forma suficiente, todos os critérios Nota 95= (90%;80%] de “A”;
as capacidades de avaliação com Nota 90 =(80%;60%] de “A”;
A
técnicas nível de
compreendidas desempenho “A” Cor Amarela: Atendeu com nível de
na Situação de ou “B”. desempenho “A” em menos de
Aprendizagem. 60% dos parâmetros avaliados
nos critérios de avaliação .
Nota 85= (60%;30%] de “A”;
Nota 80= (30%;0%] de “A”.

Cor Vermelha: Obteve nível de

Em Desenvolvimento: desempenho “C”.ou “D” em um
o aluno O aluno obteve ou mais dos parâmetros
desenvolveu, de nível de avaliados nos critérios de
forma desempenho “C” avaliação .
insuficiente, as ou “D” em algum Nota 49= (0%;25%] de “C” ou
ED
capacidades critério de “D”;
técnicas avaliação desta Nota 45= (25%;50%] de “C” ou
compreendidas situação de “D”;
na Situação de aprendizagem. Nota 40= (50%;100%] de “C”
Aprendizagem. ou “D”;
Nota 0 = [100%] de D.
 Atividade/
Proposta de Solução para cada
Resultado
Esperado Resultado Esperado
Os exercícios de passagem são corrigidos
----- automaticamente pelo AVA.
O professor deverá avaliar se a sequência das
etapas de manutenção e suas respectivas
descrições, associadas as seus pontos críticos e
tempo de execução estão adequadas ao
trabalho a ser executado.
OS 2:
Executar
manutenção
corretiva
O professor deverá avaliar se a especificação
dos itens apresentadas no formulário está de
acordo com a ordem de manutenção.
Resultado:
Realização da
manutenção
corretiva em O professor deverá avaliar se o resultado
componentes apresentado pelo grupo na aplicação da
existentes na manutenção corretiva está de acordo com as
planta. ordens de manutenção recebidas.
O professor deverá avaliar se a sequência das
operações de manutenção e suas respectivas
descrições, associadas ao tempo e quantidade
de homens estão adequadas estão adequadas
à falha apresentada na ordem de manutenção.
Critério de Avaliação
Compreensão dos conhecimentos
abordados nesta etapa (OS).
Verificação se a sequência das etapas,
descrição, pontos críticos e tempo de
execução estão adequados à falha
apresentada na ordem de manutenção.
Verificação se as ferramentas, instrumentos,
materiais, componentes e EPIs relacionados
no formulário estão adequados à falha
apresentada na ordem de manutenção.
Verificação se a execução de desmontagem,
substituição do componente da causa da
falha e montagem seguiram os
procedimentos e normas recomendadas
pelo fabricante, de acordo com a ordem de
manutenção.
Verificação da sequência das operações de
manutenção e suas respectivas descrições,
associadas ao tempo e quantidade de
homens estão adequadas à falha
apresentada na ordem de manutenção.
Especificação dos Níveis de Desempenho para cada
Critério de Avaliação
Os níveis de desempenho no Exercício de Passagem 2 são:
A (VERDE) – O aluno apresentou evidencias adequadas nos
conhecimentos abordados.
B(AMARELO) – O aluno apresentou evidencias parcialmente adequadas
nos conhecimentos abordados.
C e D(VERMELHA) – O aluno não apresentou evidencias adequadas nos
conhecimentos abordados.
A) Relacionou adequadamente a sequencia das etapas,
descrição, pontos críticos e tempo de execução no plano de
trabalho.
B) Não se aplica.
C) Não se aplica.
D) Não identificou adequadamente a sequencia das etapas,
descrição, pontos críticos e tempo de execução no plano de
trabalho.
A) Identificou adequadamente todos os itens relacionados à
ordem de manutenção que deverão constar no formulário de
requisição de materiais.
B) Não se aplica.
C) Não se aplica.
D) Não identificou adequadamente os itens relacionados à ordem
de manutenção que deverão constar no formulário de
requisição de materiais.
A) Realizou de forma correta a execução da manutenção
efetuando a desmontagem, substituição do componente e
montagem de acordo com os procedimentos.
B) Não se aplica
C) Não se aplica.
D) Não realizou de forma correta a execução da manutenção,
não estando em conformidade com os procedimentos.
A) Todas as informações contidas na ordem de manutenção
estão adequadas à falha identificada.
B) Não se aplica.
C) Não se aplica.
D) Existem informações incorretas na ordem de manutenção.
RESULTADO FINAL DA OS 2 (Etapa 2)

CONCEITO Descrição Desempenho

Apto: o aluno desenvolveu, de forma suficiente, as capacidades O aluno atendeu todos os critérios de avaliação da avaliação
A
técnicas compreendidas na Situação de Aprendizagem. somativa com nível de desempenho “A” ou “B”.

Em Desenvolvimento: o aluno desenvolveu, de forma insuficiente, as

O aluno obteve nível de desempenho “C” ou “D” em algum critério de
ED capacidades técnicas compreendidas na Situação de
avaliação somativa.
Aprendizagem.