Laudo Técnico

Cliente: Condomínio Centro Empresarial Senado

Local de Instalação: Avenida Henrique Valadares, 28 – Centro – Rio de Janeiro – RJ

21 DE NOVEMBRO

RAYSI MANUTENÇÃO GERAL LTDA

CNPJ: 29.970.028/0001-33
AV. ALMIRANTE BARROSO, 97 SALA 1205
CENTRO – RIO DE JANEIRO RJ 20.031-005
CONTATOS: 21 3651-9641/ 21 9642-66961
 RELATÓRIO TÉCNICO PARA COMPROVAÇÃO DE
AVARIA EM EQUIPAMENTOS DE CLIMATIZALÇÃO

DADOS DO CLIENTE: CONDOMÍNIO CENTRO EMPRESARIAL SENADO

ENDEREÇO: AVENIDA HENRIQUE VALADARES, 28 – CENTRO – RIO DE JANEIRO – RJ

CNPJ: 18.174.233/0001-76

RESPONSÁVEL TÉCNICO: BRUNO FONSECA PEREIRA

TÍTULO DE ESPECIALIDADE: ENGENHEIRO MECÂNICO

REGISTRO NO CONSELHO DE CLASSE: CREA-RJ 2012112655

DESCRIÇÃO DO LAUDO: LAUDO TÉCNICO DE ANÁLISE DE FALHA DE EQUIPAMENTOS

DADOS DOS EQUIPAMENTOS:

• UNIDADE CONDENSADORA TRANE - MODELO TRAE300F2K40A000 (TAG -SPO-EU-09P01)

• UNIDADE CONDENSADORA TRANE - MODELO TRAE300F2K40A000 (TAG -SPO-EU-09P02)
• UNIDADE CONDENSADORA TRANE - MODELO TRAE300F2K40A000 (TAG -SPO-EU-09P03)
• UNIDADE CONDENSADORA TRANE - MODELO TRAE300F2K40A000 (TAG -SPO-EU-09P04)
• UNIDADE CONDENSADORA TRANE - MODELO TRAE250F2K40A000 (TAG -SPO-EU-09P05)
• UNIDADE CONDENSADORA TRANE - MODELO TRAE250F2K40A000 (TAG -SPO-EU-09P06)

FALHA APRESENTADA: QUEIMA DE COMPRESSORES DAS UNIDADES CONDENSADORAS

CONSTATAÇÃO:

Obs.: A descrição abaixo será considerada para todos os equipamentos em questão, haja visto que o
modo de falha de todas as seis unidades condensadoras segue o mesmo padrão.

1. MANUTENÇÕES PREVENTIVAS E PREDITIVAS DAS UNIDADES CONDENSADORAS E

EVAPORADORAS:

Após análise dos equipamentos supracitados, foi possível constatar que os mesmos apresentam estado de
conservação compatível com a realização de manutenções preventivas e preditivas dentro de parâmetros
estabelecidos pelo fabricante, onde intervalos e métodos de inspeção e manutenção de equipamentos estão
sendo preservados e seus check list de inspeções preenchidos corretamente.

1.1. APONTAMENTOS DE MELHORIAS

Sugerimos o acréscimo de itens no check list preventivo, tal como análise termográfica de componentes
elétricos.

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AVARIA EM EQUIPAMENTOS DE CLIMATIZALÇÃO

2. ANÁLISE TERMOGRÁFICA:

Análises com auxílio de câmera termográfica de painéis elétricos, também constataram bom estado de
conservação de componentes, cabos de alimentação e comunicação, assim como sensores mecânicos de
intertravamentos de segurança de alta e baixa pressão de trabalho dos compressores.

2.1. APONTAMENTOS DE MELHORIAS

Sugerimos a substituição de contatoras e relés em caráter preventivo, durante intervenção em unidades

condensadoras.

Instalação de sensores de intertravamento eletrônicos com porta de comunicação para IHM a ser instalada nos
equipamentos (atualmente não há dispositivo eletrônico nos equipamentos que possibilitem leitura e
verificação de histórico de falhas e alarmes).

Instalação de IHM em equipamentos com interface de leitura e registro de histórico de falhas, horímetros para
indicações mais assertivas de períodos de intervenções preventivas

3. ANÁLISE DE RECIRCULAÇÃO DE AR AMBIENTE DAS UNIDADES CONDENSADORAS

O Local de instalação dos equipamentos, seus posicionamentos e disposição também seguem critérios
aceitáveis, não havendo a necessidade de realocação dos mesmos de seus atuais locais de instalação.

A área no entorno de cada unidade condensadora é satisfatória no que tange a circulação de ar (cerca de
400mm de distância para o obstáculo - parede), seguindo o que é recomendado pelo fabricante dos
equipamentos.

3.1. APONTAMENTOS DE MELHORIAS

Sugerimos para os equipamentos condensadores instalados no 9º pavimento - B (duas unidades de 25TR); e no

12º pavimento – A (duas unidades de 30 TR), a instalação de placas isolantes no entorno das unidades
condensadoras no formato de “L” em distância uniforme e regular de aproximadamente 1,00m em ambos os
lados, visando repelir a incidência de raios solares provenientes da superfície espelhada da fachada do prédio e
que concentram caloria capaz de causar a baixa a eficiência de resfriamento das condensadoras.

4. ISOLAMENTO TÉRMICO DAS TUBULAÇÕES:

O isolamento das tubulações de líquido de arrefecimento que interliga as unidades condensadoras e as

unidades evaporadoras, não se encontram em condições aceitáveis de uso, havendo a necessidade de
substituição de pequenos trechos de isolamento como medida preventiva, embora esse pequeno desgaste nos
trechos de isolamento não tenha ligação com o modo de falha apresentado pelas condensadoras.

5. TUBULAÇÃO DE GÁS REFRIGERANTE

O estado de conservação das tubulações de líquido de arrefecimento encontra-se dentro dos padrões de uso,
sem desgastes significativos.

5.1. APONTAMENTOS DE MELHORIAS

Foram identificadas falhas no projeto de instalação do equipamento que podem contribuir significativamente
para o modo de falha apresentado nas unidades condensadoras.

6. VENTILADORES DAS CONDENSADORAS

Cada condensadora é composta por dois ventiladores do tipo axial, foi observado um acentuado nível de
desgaste, podendo impactar no tempo de vida útil dos componentes.

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Observou-se também que a maresia somada ao PH da água das torres de resfriamento, aceleram o processo de
desgaste dos componentes rotativos, onde rolamentos e enrolamentos dos motores são componentes frágeis a
estes tipos de agentes externos.

6.1. APONTAMENTOS DE MELHORIAS

Sugerimos o controle do make-up aplicado no sistema de resfriamento semiabertos com recirculação da água.
É aconselhável a substituição de todos os ventiladores para maior confiabilidade do equipamento.

7. COMPRESSORES

Cada unidade condensadora vem composta por dois compressores modelo ZR 190KCE-TW7-550 da marca
COPELAND SCROLL 15TRs – 190.000BTU.

O sistema de intertravamento apresenta funcionamento dentro da normalidade, evitando a queima do

componente por variações de baixa e alta pressão de trabalho.

8. MODO DE FALHA IDENTIFICADO:

Tais modelos de compressor trabalham com lubrificação a óleo em seu ciclo de resfriamento, tendo o óleo a
função de lubrificar as partes móveis do compressor, garantindo o seu bom funcionamento.

Contudo, como essas partes móveis também entram em contato com o fluido de arrefecimento, é natural que o
óleo percorra toda a tubulação do sistema junto com o fluido. É importante que esse óleo retorne ao
compressor pela sucção, ou seja, como se fosse parte do fluido.

Constatamos que a falta de sifão na tubulação refrigerante de baixa pressão e a falta de unidade separadora de
óleo em cada linha de compressor, ocasionou o que pode ser chamado de “golpes” de refrigerantes líquidos
nos compressores, resultando na quebra das paletas de compressão, vindo a inviabilizar o funcionamento desse
componente.

9. CONCLUSÃO

9.1. Sugerimos a troca das máquinas de condensação, entendendo que o somatório da aquisição de todos os
componentes necessários para restabelecimento dos equipamentos, ultrapassará o percentual de 70% de
equipamentos novos;

9.2. Instalação de sifões em formato “U” invertido nas linhas de sucção junto às saídas de cada evaporadora
para evitar os “golpes” de refrigerante líquido nos compressores. Quando o sistema é desligado, para
degelo ou pump down, o óleo tende a escoar para o fundo da tubulação, podendo inundar parte do
evaporador caso não haja um sifão na sua tubulação de saída. Quando o sistema retoma seu
funcionamento, parte da serpentina permanece inundada, prejudicando o seu desempenho.

OBS: Em casos em que o condensador esteja acima do evaporador, deverá ser instalado um sifão na linha
de sucção a cada 03 metros de desnível, a fim de garantir o retorno do óleo lubrificante ao compressor,
conforme figura 01.

9.3. Instalação de separadores de óleo diretamente nas unidades condensadoras, cuja função é reter o excesso
de óleo proveniente do compressor, para retorná-lo na sucção ou no seu cárter, dependendo do modelo.
Assim, o sistema pode operar com uma quantidade menor de óleo, pois apenas uma pequena parcela irá
percorrer todo o ciclo.

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10. IMAGENS

Fig.: 01
Exemplo de instalação de sifão na descarga do evaporador (linha de sucção) facilitando o retorno do óleo para o
compressor.

Fig.02 Fig. 03
Placa de identificação da unidade condensadora Trechos de isolamento das tubulações com desgaste.
Necessita substituição

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AVARIA EM EQUIPAMENTOS DE CLIMATIZALÇÃO

Fig.04 Fig.05
Compressor modelo ZR 190KCE-TW7-550 da Separador de Óleo
marca COPELAND SCROLL 15TRs – 190.000BTU A ser instalado em tubulação de sucção,
(queimado) próximo ao compressor.

Fig.06
Unidade condensadora TRAE