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ENG
DEFINIÇÃO DE DIRETRIZES PARA A
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TRANSIENTES HIDRÁULICOS PARA LINHAS DE
RECALQUE DE ESGOTO

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Elaboração: Validação: Aprovação: Data de Aplicação:


Claudio Dutra Gilson Merli Claudio Monken 10/02/2020
Tainah Leon

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HISTÓRICO DE REVISÕES

REVISÃO DATA ALTERAÇÃO RESPONSÁVEL

00 10/02/2020 Emissão inicial Cláudio Dutra


Tainah de Leon

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1. OBJETIVO 4
2. REFERÊNCIAS 4
3. DEFINIÇÕES 4
4. SIGLAS 5
5. RESPONSABILIDADE, AUTORIDADE, CONSULTA E INFORMAÇÃO 6
6. CONDIÇÕES GERAIS 6
6.1 Desenvolvimento do projeto 6
6.2 Apresentação dos Projetos 9
6.3 Apresentação de Projetos Complementares 13
7. SAÚDE, SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE 13
8. CONDIÇÕES ESPECÍFICAS 13
9. DOCUMENTOS DESDOBRADOS 14
10. MEDIÇÕES DO PROCESSO 14
11. REGISTROS 14
12. ANEXOS 14

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1. OBJETIVO
Estabelecer conceitos, parâmetros, produtos e requisitos básicos necessários a serem
adotados e apresentados na elaboração de projetos de linhas de recalque de esgoto e estudos
de transientes.

2. REFERÊNCIAS
• ABNT NBR 7675: Tubos e conexões de ferro dúctil e acessórios para sistemas
de adução e distribuição de água - Requisitos;
• ABNT NBR 9648: Estudo de concepção de sistemas de esgoto sanitário;
• ABNT NBR 9651: Tubo e conexão de ferro fundido para esgoto - Especificação;
• ABNT NBR 9822: Manuseio, armazenamento e assentamento de tubulações de
POLI (cloreto de vinila) não plastificado (PVC-U) para transporte de água e de
tubulação de tubulação POLI (cloreto de vinila) não plastificado orientado (PVC-
O) para transporte de água ou esgoto sob pressão positiva;
• ABNT NBR 12208: Projeto de estações elevatórias de esgoto sanitário;
• ABNT NBR 12266: Projeto e execução de valas para assentamento de tubulação
de água esgoto ou drenagem urbana – procedimento;
• ABNT NBR 12587: Cadastro de sistema de esgotamento sanitário -
Procedimento;
• ABNT NBR 13133: Execução de levantamento topográfico;
• ABNT NBR 13211: Dimensionamento de ancoragens para tubulação;
• ABNT NBR 14968: Válvula gaveta de ferro fundido nodular com cunha
emborrachada - Requisitos;
• ABNT NBR 15802: Sistemas enterrados para distribuição de água e adução de
água e transporte de esgoto sob pressão – Requisitos para projetos em tubulações
de polietileno de PE 80 e PE 100 de diâmetro externo nominal entre 63 mm e 1600
mm;
• ABNT NBR 15950: Sistemas para distribuição e adução de água e transporte de
esgoto sob pressão – Requisitos para instalação de tubulação polietileno PE 80 e
PE 100;
• ABNT NBR 16682: Projeto de linha de recalque para sistema de esgotamento
sanitário - Requisitos;
• PR.039.COR.ENG: Definição de diretrizes para elaboração de projetos
hidromecânicos de estações elevatória de esgoto bruto;
• Legislações, normas e diretrizes de órgãos federais, estaduais e municipais;
• Normas Técnicas da ABNT;
• Normas Regulamentadoras (NR) do ministério do trabalho; e
• Normas, diretrizes e especificações técnicas da BRK.

3. DEFINIÇÕES
• Acessórios: Qualquer item de uma canalização que não seja tubo ou conexão,
tais como parafusos, porcas e arruelas para instalação de juntas flangeadas;
• Altura geométrica (Hg): Grandeza métrica definida em função da diferença entre
cotas operacionais de montante e jusante (ponto de lançamento);

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• Altura manométrica (Hm): Diferença de pressão do líquido entre a entrada e a


saída da bomba;
• Barrilete: Conjunto de tubulações, válvulas, acessórios e conexões que une a
saída das bombas à tubulação de recalque;
• Conexão: Peça que permite uma derivação, uma mudança de direção ou de
diâmetro. As extremidades com flange e bolsa, com flange e ponta e as luvas são
também classificadas como conexões;
• Datasheet: Folha de dados ou folha de especificações. Documento que resume
o desempenho e demais características técnicas e dimensionais de um produto,
equipamento ou componente;
• Diâmetro nominal (DN): Designação alfanumérica adimensional, comum a todos
os componentes de uma canalização, se tratando de um número inteiro com
referência em milímetro, que se relaciona somente de maneira aproximada às
dimensões de fabricação, não devendo ser utilizado para fins de cálculo;
• Diâmetro Interno (DI): Dimensão referente ao diâmetro interno real da tubulação.
• Diâmetro Externo (DE): Dimensão referente ao diâmetro externo real da
tubulação;
• Estação elevatória de esgoto sanitário (EEE): Instalação que se destina ao
bombeamento do esgoto do nível do poço de sucção das bombas ao nível de
descarga na saída do recalque, acompanhando aproximadamente as variações
da vazão afluente;
• Faixa de servidão: Área não pertencente à via pública, de largura definida em
projeto, para conter uma ou mais tubulações no seu solo ou subsolo e que, por
esta razão tem utilização restrita por parte de seu proprietário;
• Interferências: Infraestruturas existentes ou previstas que influenciam no
dimensionamento, implantação ou operação da linha de recalque, estas podem
ser infraestruturas de drenagem, abastecimento de água, elétrica energia,
patrimônio histórico, etc.;
• Linha de Recalque (LR): Tubulação destinada ao transporte de esgoto
pressurizado entre unidades operacionais do sistema, iniciando na tubulação após
a última interligação do barrilete da EEE até o ponto de descarga;
• Linha Piezométrica (LP): É o lugar geométrico dos pontos representativos das
três cargas: de velocidade, de pressão e de posição. A linha piezométrica
corresponde as alturas a que o líquido subiria em piezômetros instalados ao longo
da canalização; e
• Pressão nominal (PN): Máxima pressão de água, especificada em bar, que os
tubos, conexões e respectivas juntas, podem ser submetidos em serviço contínuo,
nas condições de temperatura de operação de até 25°C.

4. SIGLAS
• APP: Área de preservação permanente;
• ART: Anotação de responsabilidade técnica;
• ABNT: Associação brasileira de normas técnicas;
• CMB: Conjunto motobombas;

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• EC: Estrutura corporativa;


• PN: Pressão nominal;
• NBR: Norma técnica;
• MND: Método não destrutivo.

5. RESPONSABILIDADE, AUTORIDADE, CONSULTA E INFORMAÇÃO


São exercidas pelos executores de serviço no cumprimento das diretrizes contidas neste
documento, conforme explicitadas a seguir.

6. CONDIÇÕES GERAIS
O diagrama do ANEXO A apresenta as etapas de elaboração e apresentação de projetos
hidromecânicos de linhas de recalque e transientes.

6.1 Desenvolvimento do Projeto

6.1.1 Dimensionamento de Linha de Recalque


a. É realizado com base no atendimento aos requisitos da ABNT NBR 16682,
considerando também os itens a seguir:
• Realizar o estudo de alternativas para definição dos diâmetros econômicos,
materiais e traçados da linha de recalque, considerando as proteções
necessárias para cada alternativa;
• Manter uma concepção que propicie que a rede permaneça totalmente
pressurizada em qualquer condição. Quando não for possível, prever
dispositivos para enchimento e esvaziamento, mediante justificativa e
aprovação;
• Apresentar estudo para todas as condições de operação;
• Prever sistema de medição de pressão instalado na linha de recalque ou
barrilete, de forma a possibilitar a leitura em qualquer condição operacional,
inclusive com os CMBs fora de operação;
• Prever sistema de medição de vazão, com medidor eletromagnético;
• Prever sistema de aferição periódica do medidor de vazão com trecho
retilíneo, dimensões e características conhecidas para utilização de medidor
não intrusivo;
• Prever válvula de bloqueio para a linha de recalque instalada após o
macromedidor. Quando necessário, prever by-pass para o macromedidor;
• Usar válvulas de bloqueio tipo vedação estanque, com cunha de borracha,
para os diâmetros comerciais disponíveis e pintura epóxi;
• Atender, preferencialmente, a Norma ABNT 7675, com a indicação da
pressão nominal para flanges. Caso contrário, justificar e acordar o uso de
outra norma técnica;
• Utilizar parafusos de aço galvanizados quando sujeitos a condições
ambientais adversas;
• Prever proteção contra ocorrência de corrosão galvânica, quando aplicável;

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• Os flanges de qualquer peça (tubos, válvulas, reduções e conexões)


necessitam ter uma distância mínima livre em relação ao nível do piso e
paredes, conforme especificado abaixo:
✓ Flanges até 300 mm – Distância mínima de 30 cm;
✓ Flanges de 350 e 450 mm – Distância mínima de 50 cm;
✓ Flanges de 500 e 600 mm – Distância mínima de 70 cm;
✓ Flanges de 700 e 1000 mm – Distância mínima de 100 cm;
• Prever sistema para desobstrução da tubulação, projetado de acordo com a
análise de criticidade da estação, considerando:
✓ Dispositivo de limpeza simplificado, utilizando um “Tê” ou “Y” com um
flange cego, no lugar da curva da primeira bomba na união do barrilete,
e afastamento suficiente da parede para inserção do raspador ou
equipamento de lançamento, no caso de estações onde é possível a
parada do sistema para a limpeza;
✓ Equipamento de lançamento fixo para estações onde não é possível a
parada do sistema para a limpeza, com as características abaixo
especificadas:
- Derivação da linha de recalque em 45º;
- Dispositivo de bloqueio com passagem plena a jusante;
- Trecho de inserção com diâmetro interno maior que o diâmetro do
raspador;
- Mecanismo de by-pass ou ponto de injeção de fluido para
movimentação inicial do raspador; e
- Ponto de saída do raspador, sempre que necessário.
• Prever em trechos de travessia:
✓ Acesso permanente para inspeções, manutenções e possíveis
substituições;
✓ Indicação de níveis de inundações; e
✓ Apresentação de estudo de flutuação, quando necessário.
• Prever faixa de servidão nos trechos de redes fora de vias públicas,
atendendo aos seguintes critérios:
✓ Coincidência do eixo da tubulação com a linha do eixo da faixa:
✓ Proteção das tubulações e acessórios;
✓ Proteção a integridade das pessoas e bens em geral, de acordo com
as características da área;
✓ Possibilidade de acesso, reparo e manutenções da tubulação e seus
acessórios;
✓ As larguras das faixas, para tubulações únicas, são de acordo com o
diâmetro e a profundidade da tubulação;
✓ Definição das larguras das faixas, para tubulações únicas, de acordo
com o diâmetro e profundidade da tubulação, conforme a tabela
abaixo:
Diâmetro (mm) Profundidade (m) Largura (m)

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≤2 3
≤ 200
>2 4
≤2 4
200 < x ≤ 350
>2 5
≤2 5
350 < x ≤ 500
>2 6
≤4 6
500 < x ≤ 1000
>4 8
≤4 8
1000 < x ≤ 2000
>4 10

• Utilizar caixa com dispositivo para tranquilização e quebra de velocidade no


ponto de lançamento, para estações com vazões grandes e/ou diâmetros
maiores que 300 mm;
• Prever fita de sinalização na vala, instalada entre 0,50 e 0,70 m acima da
geratriz superior do tubo; e
• Dimensionar e instalar ventosas executando:
✓ Definição dos dispositivos de expulsão e/ou admissão de ar,
considerando as condições de operação, de enchimento e de
esvaziamento;
✓ Previsão de derivação com, pelo menos, 50% do diâmetro da linha
principal, caso necessário, reduzindo posteriormente para o diâmetro
da ventosa; e
✓ Implantação de ventosas de forma a não permitir o contato com água
externa, seja por elevação do lençol freático, rios, córregos ou
escoamento superficial e inundação da caixa.

6.1.2 Estudo de transientes hidráulicos


a. É realizado por meio da verificação e atendimento dos requisitos na NBR 16682 e
das seguintes indicações:
• Realizar estudo de transientes hidráulicos, para verificar a necessidade de
instalação de dispositivos de proteção desde a fase de concepção,
considerando:
✓ Os traçados, perfis, materiais e diâmetros propostos;
✓ Parada Súbita e condições normais de operação (Permanente,
arranque e parada das bombas);
✓ Simulando os cenários:
- Com as proteções propostas;
- Sem as proteções propostas;
- Com a proteção atual, para sistemas já existentes;

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• Dividir a tubulação em seguimentos para realização dos cálculos. Os


seguimentos não podem ter distancias maiores que 100 metros, além de
todos os pontos altos e baixos, válvulas de retenção, válvulas de manobra,
curvas, descargas, ventosas, mudança de materiais, eventuais derivações
das linhas, em todos os locais onde há blocos de ancoragem, em pontos
críticos com pressões elevadas ou próximas ao vácuo;
• Considerar as características de cada material em cada seguimento;
• Utilizar valores informados pelos fabricantes dos equipamentos para
definição dos parâmetros;
• Determinação dos tempos críticos e ótimos para fechamento de válvulas e
operação das bombas;
• Verificar a necessidade de equipamento reserva ou segunda proteção; e
• Utilizar software específico, validado e aprovado pela contratante na
contratação.

6.2 Apresentação dos Projetos

6.2.1 Apresentação do memorial descritivo


a. É realizada contendo indicações completas ou parciais, do atendimento a todos
os pontos da ABNT NBR 16682, conforme a fase do projeto, a saber:
• Características do fluido bombeado;
• Condições de operações, 1 CMB, 2 CMBs, 3 CMBs, etc., atuais e futuras;
• Concepções estudadas e adotadas;
• Características e fatores levantados:
✓ Cotas dos níveis de operação do poço de sucção;
✓ Cotas do ponto de lançamento;
✓ Cargas nos pontos de sucção e lançamento, se existirem;
✓ Desnível geométrico;
✓ Altura manométrica;
✓ Perfil da linha de recalque;
✓ Titularidade das áreas e necessidade de desapropriações;
✓ Acesso permanente para veículos e manutenções;
✓ Proteção contra inundação e enxurradas;
✓ Estabilidade contra erosão e assoreamento;
✓ Metodologias construtivas para implantação; e
✓ Aspectos ambientais (área de APP, etc.).
• Fórmulas, parâmetros e critérios adotados;
• Estudo técnico e econômico para implantação e operação;
• Premissas de projeto;
• Exclusivamente para linha de recalque:
✓ Indicação do traçado da linha de recalque;
✓ Descrição das travessias; e
✓ Descrição das interferências.
• Exclusivamente para proteção contra transientes:

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✓ Descrição das proteções estudadas e adotadas;


✓ Condições de funcionamento de cada proteção;
✓ Apresentação das condições de contorno para todos os cenários;
✓ Comparação das alternativas, apresentando as vantagens e
desvantagens; e
✓ Conclusão com a alternativa ótima ou escolhida.

6.2.2 Apresentação de memoriais de cálculo


a. É realizada contendo indicações completas ou parciais, conforme a fase do
projeto, a saber:
• Fórmulas e métodos utilizados para cálculos
• Estudo econômico, contemplando:
✓ Traçado;
✓ Diâmetros;
✓ Materiais; e
✓ Equipamentos de proteção;
• Alturas manométricas;
• Alturas geométricas;
• Dados das tubulações estudadas e selecionada:
✓ Material;
✓ Características físicas:
- Diâmetros – Internos, externos e nominais;
- Espessura da parece;
- Classe de pressão;
- Pressões máximas e mínimas admissíveis; e
- Coeficiente de rugosidade.
• Velocidade de escoamento em todos os pontos operacionais;
• Simulações hidráulicas, considerando todas ou parte dos pontos a seguir,
conforme a etapa de cada projeto:
✓ Tubulações;
✓ Elevatórias;
✓ Proteções contra transientes;
✓ Condições de operação;
✓ Enchimento da tubulação;
✓ Esvaziamento da tubulação; e
✓ Sistemas interligados e eventuais manobras, quando necessário.
• Exclusivamente para linha de recalque:
✓ Perdas de carga localizada e distribuída;
✓ Empuxo e carga máxima no recobrimento; e
✓ Blocos de ancoragens.
• Exclusivamente para proteção de transientes
✓ Tabela e gráficos com as informações dos envoltórios máximos e
mínimos;
✓ Dados característicos dos equipamentos propostos:

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- Vazões;
- Pressões;
- Admissão de ar;
- Expulsão de ar;
- Níveis;
- Volumes;
- Vazão de esvaziamento; e
- Etc.
✓ Celeridade; e
✓ Dados da bomba:
- Vazões e pressões;
- Momento de inércia das bombas;
- Rotação; e
- Potência.

6.2.3 Apresentação de peças gráficas


a. É realizada para o perfeito entendimento do projeto, que propicie a licitação e
implantação, contemplando:
• Planta geral contendo planta baixa e perfil, com toda a extensão da linha de
recalque, mesmo que em escala reduzida;
• Plantas baixas e perfis, contendo:
✓ Prancha com planta baixa na parte superior e perfil na inferior da
prancha;
✓ Indicação de estaqueamento da esquerda para a direita, na planta
baixa e perfil;
✓ Representar em cada prancha, o mesmo trecho da planta baixa e
perfil;
✓ Indicar o Norte na planta baixa;
✓ Apresentar escalas, legendas, notas etc.;
✓ Apresentar quadros de descargas, ventosas, blocos de ancoragens e
conexões, indicando estaca e características;
✓ Representar dispositivos de manobra, descargas, ventosas, medição,
equipamentos de proteção etc.;
✓ Representar travessias, interferências e sondagens;
✓ Representar faixas de domínio e servidão;
✓ Apresentar na janela referente à planta baixa:
- Traçado com estaqueamento;
- Posição de conexões; e
- Ancoragens.
✓ Apresentar na janela referente ao perfil:
- Linha do terreno;
- Linha da tubulação;
- Linha Piezométrica com informação de:
❖ Níveis e/ou pressões de montante; e
❖ Níveis e/ou pressões de jusante.

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- Quadro de informações contendo:


❖ Estacas;
❖ Cota do terreno;
❖ Cota da geratriz inferior do tubo;
❖ Profundidade da geratriz inferior do tubo;
❖ Declividade do trecho;
❖ Extensão trecho/acumulada;
❖ Material/Diâmetro; e
❖ Tipo de pavimento.
• Detalhes:
✓ Travessias, áreas ou subterrâneas;
✓ Dispositivos de descarga;
✓ Dispositivos de eliminação de ar;
✓ Dispositivos para controle de transientes;
✓ Válvulas, conexões e blocos de ancoragens;
✓ Dispositivos para limpeza;
✓ Detalhe típico da vala; e
✓ Detalhe típico da sinalização; etc.
b. Apresentar para os equipamentos de proteção contra transientes todas as peças
gráficas e desenhos, para o perfeito entendimento do projeto, que propicie a
licitação e implantação, contemplando:
• Lista de quantitativos de serviços, materiais e equipamentos;
• Especificação técnica contendo a completa relação de materiais, elementos
e equipamentos com características necessárias para aquisição, transporte,
montagem e instalação dos mesmos;
• Manual de operações apresentado em forma de anexo, contendo:
✓ Procedimentos para operação da LR e acessórios, tais como:
- Dispositivos de proteção contra transientes;
- Descargas;
- Limpeza por raspador;
- Para esvaziamento e enchimento das tubulações; e
- Para demais acessórios, quando pertinente.
✓ Datasheet de todos os equipamentos;
✓ Recomendações de manutenções preventivas e preditivas dos
equipamentos, quando necessário;
✓ Determinação dos tempos:
- Entre operações de bombas (liga e desliga);
- Das rampas de arranque e parada das bombas; e
- Fechamento e abertura de válvulas.
✓ Metodologia para análise e interpretação da leitura de pressão e
vazão;
✓ Metodologia para conferência das proteções contra transientes
projetadas, após a execução das obras de implantação, definindo:
- Ensaios aplicáveis; e

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- Características dos equipamentos, tais como tipo, quantidade,


precisão, local de instalação, etc., necessários para a realização
da conferência.

6.2.4 Apresentação de projetos complementares


a. Além do projeto da linha de recalque e proteção contra transientes, de acordo com
as características, a elaboração de outros projetos pode ser necessária, tais como:
• Drenagem;
• Elétrico, automação e monitoramento;
• Estrutural;
• Geotécnico;
• Hidrológico;
• Execução em MND;
• Orçamento;
• Projetos legais;
• Travessias; e
• Topográfico e cadastral.

6.2.5 Formalização da apresentação dos entregáveis


a. Documentação completa em meio digital;
b. Documentação completa impressa, conforme solicitado no termo de referencia ou
ordem de serviço;
c. Arquivos digitais de todos os cenários estudados para o sistema de proteção
contra transientes; e
d. ARTs de hidráulica, transientes, estrutura e demais disciplinas, conforme produtos
elaborados.

7. SAÚDE, SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE


Não aplicável.

8. CONDIÇÕES ESPECÍFICAS

8.1 Desenvolvimento do Projeto


a. Os projetos de estações elevatórias, linhas de recalque e transientes, são
realizados conjuntamente em todas as fases e compatibilizados com os projetos
complementares; e
b. Todas as recomendações descritas são requisitos básicos para a elaboração dos
projetos de linhas de recalque de esgoto e estudo de transientes. Entretanto, todas

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as oportunidades de melhorias, novas tecnologias e diferentes alternativas podem


ser apresentadas para discussão com a equipe de projetos da EC.

8.2 Dimensionamento de Linha de Recalque


a. Quando não for possivel a instalação de medidor eletromagnetico na implantação,
é necessário prever a implantação futura já considerando os trechos retilineos,
dimensões do equipamento, toco de tubo na dimensão do equipamento e junta de
desmontagens; e
b. Para situações em que as faixas de servidões divirjam das larguras estabelecidas,
é necessário a justificativa técnica respaldada por um estudo técnico e econômico.

9. DOCUMENTOS DESDOBRADOS
Não aplicável.

10. MEDIÇÕES DO PROCESSO


Não aplicável

11. REGISTROS

Armazenamento Tempo mínimo


Item Identificação Indexação Descarte
e proteção de retenção
6.2 Documento... Software... 019 indeterminado -

12. ANEXOS
ANEXO A – Diagrama das etapas de desenvolvimento e apresentação de projetos
hidromecânicos de linhas de recalque e transientes.

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ANEXO A – Diagrama das etapas de desenvolvimento e apresentação de projetos


hidromecânicos de linhas de recalque e transientes.

Apresentar Apresentar Apresentar Formalizar


Dimensionar Estudar Apresentar
memoriais memoriais de projetos apresentação dos
linhas de recalque transientes peças gráficas
6.1.1 6.1.2
descritivos cálculo 6.2.3
complementares entregáveis
6.2.1 6.2.2 6.2.4 6.2.5

Desenvolvimento do projeto Apresentação do projeto

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