ENG M39 - Unidade 2 - 2022 (Otimizado)

29/10/2022
ENG M39 – Durabilidade e Degradação

das Estruturas de Concreto Reação Álcalis-agregado
UNIDADE II - Ataque por sulfatos, RAA, Projeto de Durabilidade,
Métodos de Proteção, Armaduras Resistentes, Potencial de Corrosão;
(RAA)
Resistividade Elétrica; Patologia e Reabilitação de Estruturas; Uso de
Inibidores; Proteção Catódica; Dessalinização; Realcalinização.
Prof. Dr. Daniel Véras Ribeiro

verasribeiro@hotmail.com
1 2
RAA RAA
• Primeiros casos: 1910 - 1930 • Fenômeno Mundial
• Primeiros registros: 1940 Bra
sil
- Thomas Stanton
California Division of Highways Noruega
França Moçambique
• EUA, Dinamarca,
Austrália, Portugal...
• Principal causa de
deterioração do concreto Portugal
nos EUA
3 Japão Brasil
3 4
1
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RAA RAA
Portugal
Holanda EUA
França Brasil
Suíça
China Austrália
6
Japão Canadá
GINÁSIO POLIESPORTIVO DE CUIABÁ–MATO GROSSO-BRASIL
5 6
RAA RAA
Ponte da Foz do Dão, Portugal Ponte da Foz do Dão, Portugal
7 8
2
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RAA RAA
Barragem da Aguieira, Portugal
Barragem da Aguieira, Portugal
9
10
9 10
RAA RAA
• Primeiros caso no Brasil: 1964

- Barragem em arco-gravidade da Usina Hidrelétrica
de Peti, em São Gonçalo, Minas Gerais.
11 12
11 12
3
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A Sílica (SiO2) RAA
• Formas Cristalinas. • Reação que ocorre entre os constituintes

- Natural: ß-quartzo, ß1, ß2, tridimita, cristobalita; reativos dos agregados e os íons alcalinos e
coesita; stishovita; moganita, keatita; hidroxilos presentes na solução intersticial
- Sintética: Keatita, sílica W, porosils. do concreto.
• “Formas” Amorfas
- Natural: Opala, sílica biogênica, terras diatomácias, Originam produtos expansivos
fibras de sílica, sílica vítrea;
- Sintética: Sílica fundida, microssílica, pirogênica ou

sílica evaporada, sílica precipitada, sílica coloidal, Provocam fissuração: map cracking
sílica gel. 13
14
13 14
RAA RAA
• A origem • Origem
- Alterabilidade de determinados minerais dos agregados - Se desenvolvem entre constituintes reativos dos
em ambiente muito alcalino agregados e íons alcalinos e hidroxilas presentes na
solução intersticial da pasta de cimento, podendo ter
• Tipos Reação Álcalis-Sílica Reação Álcalis-
Carbonato (RAC)
um efeito altamente prejudicial para o concreto
(RAS)
- Sílica reativa;
• As Causas AGREGADOS - Reação com caráter fortemente expansivo;
REATIVOS
- As zonas mais sensíveis das - Facilita a carbonatação e a penetração de cloretos.
estruturas são as zonas em
contacto com água, expostas às RISCO
RAA
SiO2.nH2O + 2NaOH → SiO2Na2 + (n+1)H2O
intempéries ou com deficiente UMIDADE ALCALINIDADE
ELEVADA
drenagem ou não estanques xSiO2.nH2O + 2NaOH → Na2O.xSiO2 + (n+1)H2O 16
15 16
4
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RAA RAA
• Tipos • Tipos
- Reação álcalis-carbonato (RAC) - Reação álcalis-sílica (RAS, mais comum)
- Agregados rochosos carbonáticos ou calcário- - Reação álcalis sílica + silicato
dolomíticos;
- Sílica reativa - estrutura mais ou menos desordenada,
- Decomposição do carbonato duplo de cálcio e com maior instabilidade (opala, calcedônia, cristobalita
magnésio (dolomita) por ação da solução intersticial e tridimita, certos tipos de vidros naturais vulcânicos e
alcalina; artificiais);
- Não há formação do gel expansivo, mas, há - Reação entre íons alcalinos (Na+, K+) e hidroxila (OH-);
cristalização de compostos como brucitas,
- Produto: gel de álcali-silicato;
carbonatos alcalinos, carbonato cálcico e silicato
magnesiano 17
- Geralmente sinônimo de RAA. 18
17 18
RAA RAA
• Reação (RAS)
1ª. Fase: Formação de gel sílico-alcalino
Si-OH + OH- → Si-O- + H2O
Si-O- + Na+ (ou K+) → Si-O-Na(ou K)
2ª. Fase: Desintegração da sílica

Si-O-Si + 2OH- → Si-O- + Si-O- + H2O
19 20
19 20
5
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RAA RAA
• Efeitos Microscópicos
Agrega
do Gel
reativo RAA
Ø Expansão do
gel Ø Expansão do gel
Ø Fissuração do Ø Fissuração do
agregado e da agregado e da
pasta pasta
21 22
21 22
RAA RAA
• Efeitos Macroscópicos • Caraterização da reatividade dos agregados
- Expansão da estrutura e degradação
Análise petrográfica Ensaio acelerado de barra de argamassa (14d a 80ºC)
23 Ensaio de prisma de concreto Ensaios em condições de exposição

(3/5 meses a 60ºC; 12/24 meses a 38ºC) natural
23 24
6
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RAA RAA
• NBR 15577-01 • Avaliação do risco de ocorrência e medidas

Guia para avaliação da preventivas
reatividade potencial e 1. Classificar as Estruturas (classes A, B, C ou D)
medidas preventivas
2. Determinar o grau de reatividade do agregado
para uso de agregados
(R0 a R3)
em concreto
3. Determinar o grau de risco da reatividade do
agregado e as dimensões e condições de exposição
4. Estabelecer a intensidade da ação preventiva
(MP0 a MP4)
25 26
25 26
RAA RAA
• Avaliação do risco de ocorrência e medidas • Avaliação do risco de ocorrência e medidas
preventivas preventivas
1. Classificar as Estruturas (classes A, B, C ou D) 2. Determinar o grau de reatividade do agregado
Classificação Consequências da RAA Exemplos (R0 a R3)
Estruturas temporárias, elementos não Expansão dos prismas de
Consequências pequenas ou insignificantes do Expansão acelerada
expostos à umidade, elementos não concreto
Classe A ponto de vista econômico, ambiental e de Reatividade Potencial do
estruturais no inteiro de edifícios, canteiro das barras de
segurança Agregado Prisma, 365 Acelerado, 20
de obras argamassa, 30 dias
Consequências moderadas do ponto de vista dias semanas
Classe B econômico, ambiental e de segurança apenas se Calçadas, calhas, telhas, muros, etc.
ocorrer degradação generalizada Potencialmente inócuo, R0 < 0,19% < 0,04% < 0,03%
Pavimentos de concreto, elementos de
Consequências significativas do ponto de vista
fundação, tubos, postes, alvenarias, Potencialmente reativo, R1 0,19% a 0,40% 0,04% a 0,12%
Classe C econômico, ambiental e de segurança mesmo se
tubulões, barreiras de segurança, estradas
ocorrer pequena deterioração
de baixo tráfego, dormentes, etc.
Potencialmente reativo, R2 0,41% a 0,60% 0,13% a 0,24% ≥ 0,03%
Pontes, estádios, hidrelétricas, obras de
Consequências sérias e de gravidade do ponto de
arte, barragens, nucleares, torres eólicas,
Classe D vista econômico, ambiental e de segurança
mesmo se ocorrer pequena deterioração
instalações de tratamento de água27e Potencialmente reativo, R3 > 0,60% > 0,24%
esgoto, túneis e estruturas de difícil acesso
27 28
7
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RAA RAA
• NBR 15577-02 - Coleta, preparação e • NBR 15577-02 - Coleta, preparação e

periodicidade de ensaios de amostras de periodicidade de ensaios de amostras de
agregados para concreto agregados para concreto
- Jazida com a presença de litotipos ou feições: - Periodicidade
a) diferenciados, irregularmente distribuídos e de presumida a) Para controle de produção de agregados graúdos ou
e distinta composição mineralógica, a coleta deve ser miúdos originados da mesma jazida, a cada seis meses, no
igualmente diferenciada para cada um deles e os ensaios mínimo, devem ser realizados ensaios de verificação da
devem ser aplicados sobre cada uma das amostras; potencialidade reativa;
b) indiferenciados ou, ainda que diferenciados, com b) O ensaio de prisma de concreto, conforme a ABNT NBR
distribuição regular, indicando presença sistemática no 15577-6, deve ser realizado no mínimo a cada 12 meses.
maciço rochoso, gerando agregados homogêneos e
c) Cabe ao consumidor ou seu preposto decidir se há
indiferenciados, a amostra coletada deve ser única e
necessidade de ensaios adicionais para controle de
representativa do agregado final.
recepção quanto à RAA.
29 30
RAA RAA
• NBR 15577-01 - Guia para avaliação da • NBR 15577-03

reatividade potencial e medidas preventivas
para uso de agregados em concreto
• NBR 15577-02 - Coleta, preparação e
periodicidade de ensaios de amostras de
agregados para concreto
Análise petrográfica
• NBR 15577-03 - Análise petrográfica para • Rápido;
verificação da potencialidade reativa de • A confiabilidade depende da

experiência do petrógrafo;
agregados em presença de álcalis do concreto • Dificuldade na identificação
de alguns minerais reativos;
• Recomendação da realização
31
de ensaios complementares.
31 32
8
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RAA RAA
• NBR 15577-04 - Determinação da expansão • Método sul-africano NBRI (National Building

em barras de argamassa pelo método acelerado Research Institute – 1986)
• NBR 15577-05 - Determinação da mitigação da - R. E. Oberholster e G. Davies
expansão em barras de argamassa pelo método - Método Acelerado de Barras de Argamassa
acelerado
- 28 tipos de agregados
- Ensaios realizados entre 40˚C e 90˚C
- 0,25N < [NaOH] < 4,00N
- 80˚C e [NaOH] = 1,0N
33 34
33 34
RAA RAA
• Método sul-africano NBRI (National Building • Método Acelerado das Barras de Argamassa
Research Institute – 1986) - NBR 15577- 4 / 5 : 2018
- R. E. Oberholster e G. Davies - Cimento Padrão ABNT/ABCP (Parte 4)
- Método Acelerado de Barras de Argamassa - Na2Oeq (0,658 K2O % + Na2O %) = 0,90% ± 0,10%,
- 28 tipos de agregados - Expansão em autoclave inferior a 0,20 % (ASTM C 151)
- Ensaios realizados entre 40˚C e 90˚C - Granulometria do Agregado (# retida)

- 2,36 mm (10%); 1,18 mm (25%); 0,60 mm (25%);
- 0,25N < [NaOH] < 4,00N 0,30mm (25%); 0,15mm (15%)
- 80˚C e [NaOH] = 1,0N
- Traço
- 440g cimento, 990g agregado, a/c = 0,47)
35
- Moldes (25 x 25 x 285 mm3)
35 36
9
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RAA RAA
• Método Acelerado das Barras de Argamassa • Método Acelerado das Barras de Argamassa
- NBR 15577- 4 / 5 : 2018 - NBR 15577- 5 : 2018
- Moldagem dos corpos de prova de argamassa; - Substituir o cimento-padrão pelo cimento
- Desmolde após 24h; Portland a ser ensaiado, em combinação ou não
- Manutenção por 24h em água a 80 ± 2ºC;
com adições minerais;
- Manutenção em solução de NaOH (1M) a 80 ± 2ºC e - Possível uso de aditivo superplastificante

medidas do comprimento a cada 2 dias (28d); (manter a consistência da argamassa em ± 7,5%
daquela obtida em uma argamassa previamente
- Expansão superior a preparada apenas com o cimento).
0,19%: potencialmente
Reativo (R1 a R3)
37 38
RAA RAA
• Exemplo • Exemplo
0,65 0,65
0,60 0,60
0%
0,55 0% 0,55
10%
0,50 0,50 20%
0,45 0,45 30%
Expansão (%)
Expansão (%)
0,40 0,40
0,35 0,35
0,30 0,30
0,25 0,25
0,20 0,20
0,15 0,15
0,10 0,10
0,05 0,05
0,00 0,00
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Tempo (dias) Tempo (dias)

39 40
39 40
10
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RAA RAA
• NBR 15577-06 - Determinação da expansão • Método do Prisma de Concreto

em prismas de concreto - NBR 15577-6:2018
• NBR 15577-07 - Determinação da expansão - Moldagem dos prismas (75 x 75 x 285 mm3);
em prismas de concreto pelo método acelerado - Utilização de cimento padrão e hidróxido de sódio na
água de amassamento;
- Desmolde após 24h;
- Manutenção em estufa a 38 ± 2ºC por 12 meses;
- Para avaliação de mitigação: 24 meses
- Se a expansão final for superior a 0,04%, o agregado é
41
considerado potencialmente reativo (R1 a R3).
41 42
RAA RAA
• Método Acelerado do Prisma de Concreto • NBR 15577-06 - Determinação da expansão

- NBR 15577-7:2018 em prismas de concreto
- Moldagem dos prismas (75 x 75 x 285 mm3); • NBR 15577-07 - Determinação da expansão
- Utilização de cimento padrão ABCP e hidróxido de em prismas de concreto pelo método acelerado
Expansão acelerada Expansão dos prismas concreto
sódio na água de amassamento; Reatividade Potencial do
das barras de Prisma, 365 Acelerado, 20
Agregado
argamassa, 30 dias
- Desmolde após 24h; dias semanas
Potencialmente inócuo, R0 < 0,19% < 0,04% < 0,03%

- Manutenção em cura térmica a 60 ± 2ºC por 20
semanas (4,5 meses); Potencialmente reativo, R1 0,19% a 0,40% 0,04% a 0,12%
- Se a expansão final for superior a 0,03%, o agregado é Potencialmente reativo, R2 0,41% a 0,60% 0,13% a 0,24% ≥ 0,03%
considerado potencialmente reativo. 43

Potencialmente reativo, R3 > 0,60% > 0,24%
44
43 44
11
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RAA RAA
1. Classificar as Estruturas (classes A, B ou C) agregado e as dimensões e condições de exposição
2. Determinar o grau de reatividade do agregado Dimensões e condições de exposição dos Classe de Reatividade do Agregado
(R0 a R3) elementos estruturais de concreto R0 R1 R2 R3
Não maciço em ambiente seco (UR < 60%) Desprezível Desprezível Mínimo Moderado
Elemento Maciço (menor dimensão > 1m)
agregado e as dimensões e condições de exposição em ambiente seco
Desprezível Mínimo Moderado Alto
Todas as estruturas geralmente externas

4. Estabelecer a intensidade da ação preventiva expostas à umidade do ar, enterradas e
imersas
Desprezível Moderado Alto Muito Alto
(MP0 a MP4) Todas as estruturas em contato com álcalis

em condições de serviço (água do mar,
Desprezível Alto Muito Alto Muito Alto
45 solos contaminados, lençol freático
46
contendo álcalis, etc.)
45 46
RAA RAA
4. Estabelecer a intensidade da ação preventiva 4. Estabelecer a intensidade da ação preventiva (MP0 a MP4)
(MP0 a MP4) Intensidade da
Medida Preventiva
Opção 1 Opção 2 Opção 3
MP0 Nenhuma ação é necessária

Risco de Classe da Estrutura
Ocorrência Classe A Classe B Classe C Classe D Limitar o teor de álcalis Utilizar cimentos dos Usar uma das medidas
MP1 a valores inferiores a tipos CPII-E, CPII-Z, CPIII previstas na ação
Desprezível MP0 MP0 MP0 MP0 2,4 kg/m 3 de Na 2O eq. ou CPIV preventiva MP2
Usar o cimento CP III Usar o cimento CP IV Usar uma das medidas
Mínimo MP0 MP0 MP1 MP2 MP2 com no mínimo 60% de com no mínimo 30% de previstas na ação
escória de alto forno pozolana preventiva MP3
Moderado MP0 MP1 MP2 MP3 Utilizar materiais Utilizar materiais Usar uma das medidas
MP3 inibidores, comprovando inibidores, comprovando previstas na ação
Alto MP0 MP3 MP4 MP4 a mitigação (acel.) a mitigação (2 anos) preventiva MP4
Utilizar materiais Utilizar materiais
Muito Alto MP0 MP4 MP4 MP4 MP4 inibidores, comprovando inibidores, comprovando Trocar o agregado48
a mitigação (acel.) a mitigação (2 anos)
47 48
12
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RAA RAA
Reatividade dos agregados graúdos da Região Metropolitana de
Salvador e Feira de Santana
• Prevenção da RAA:
- Avaliação da reatividade dos agregados
0, 50
0, 45
Agregado Reativo R2
- Utilização de ADIÇÕES ATIVAS para mitigar a
0, 40
0, 35 Agregado Reativo R1 reação
Expansão (%)
0, 30
0, 25 - Mecanismo de minimização da RAA – ADIÇÕES ATIVAS
0, 20
0, 15 i. Diluição dos álcalis
0, 10 ii. Redução do pH
iii. Redução da permeabilidade
RAA
0, 05 Agregado Inócuo R0
0, 00 iv. Retenção dos álcalis
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Tempo (dias)
49 50
(Fonte: Rey e Ribeiro)
49 50
RAA RAA
• Eficiência da sílica ativa em mitigar a •A análise de desempenho das argamassas ratificou que a
RAA (CUIDADO!!!!) utilização de sílica ativa melhora as propriedades das
matrizes cimentíceas, resultando em argamassas mais
0,25
resistentes à compressão e à tração na flexão e com menor
0% Agregado Reativo R1 permeabilidade;
0,25
0,20 10%
15% • A sílica ativa, mostrou capacidade em mitigar as
0% Agregado Inócuo R0
20%
Expansão (%)
0,15
0,20 10% expansões ocasionadas pela reação álcalis-agregado quando
15% aplicada nos teores de 10% e 15%;
20%
Expansão (%)
0,10
0,15
• Quando utilizada em excesso pode ocorrer uma
0,05
0,10 “saturação” da sílica ativa na solução intersticial dos poros
0,00 da matriz cimentícea, assim, a parcela que não reagirá com o
0,05 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 Ca(OH)2, em excesso, ficará disponível para reagir com os
Tempo (dias) 51 álcalis que não foram incorporados na estrutura do C-S-H. 52
0,00Rey e Ribeiro)
(Fonte:
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
51 Tempo (dias) 52
13
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RAA RAA
• Eficiência da metacaulim em mitigar a • Prevenção
RAA - Controlar ou limitar o teor de álcalis do concreto
(cimento, adições, agregados)
1,40 Referência 10% CV

1,40 Referência 5% MK
15% CV 20% CV
1,20 10% MK 15% MK
30% CV 1,20
20% MK
1,00 1,00
Expansão (%)
Expansão (%)
0,80 0,80
0,60 0,60
0,40
0,40
0,20
0,20
0,00
0,00 0 364 728 1092 1456 1820 2184
0 364 728 1092 1456 1820 2184 -0,20
-0, 20
Tempo (horas)
Tempo (horas)
53 54
(Fonte: Rey e Ribeiro)
53 54
RAA RAA
• Prevenção • Prevenção
- Controlar o teor de umidade - Impermeabilização
Adequado?
55 56
55 56
14
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RAA RAA
- Uso de sais de Lítio - Uso de sais de Lítio
- LiCl, Li2CO3, LiF, LiOH, Li2SiO3, LiNO3, Li2SO4 - LiCl, Li2CO3, LiF, LiOH, Li2SiO3, LiNO3, Li2SO4
- LiNO3: Maior eficiência, pH neutro, + surfactantes - LiNO3: Maior eficiência, pH neutro, + surfactantes
- [Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2 - [Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2
57 58
57 58
RAA RAA
- + +
- [Li ] / [Na + K ] > 0,7 a 1,2 - [Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2
- Não afeta propriedades mecânicas - Não afeta propriedades mecânicas
- Formas de Aplicar - Formas de Aplicar
- Saturação superficial com lítio - Saturação superficial com lítio
59
59 60
15
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RAA RAA
-[Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2 -[Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2
- Impregnação eletroquímica de lítio - Impregnação eletroquímica de lítio
61 62
61 62
RAA RAA
- + +
-[Li ] / [Na + K ] > 0,7 a 1,2 - [Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2
- Impregnação eletroquímica de lítio - Impregnação eletroquímica de lítio;
63 - Impregnação à vácuo de lítio; 64
63 64
16
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RAA RAA
- [Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2 - [Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2
- Impregnação eletroquímica de lítio; - Impregnação eletroquímica de lítio;
- Impregnação à vácuo de lítio; 65 - Impregnação à vácuo de lítio; 66
65 66
RAA RAA
• Prevenção • Mitigação / Reparação

- Uso de sais de Lítio - Demolição
- Mecanismos: - Vias paliativas
a) o lítio tem a capacidade de alterar a composição dos - Reforço Mecânico
produtos da RAS, resultando em produtos menos - Corte
expansivos;
- Injeção de Graute
b) o lítio reduz a dissolução da sílica;
c) o lítio diminui a repolimerização de sílica e silicatos;
d) o lítio reduz as forças repulsivas entre as partículas
coloidais do gel da RAS.
67
67 68
17
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RAA RAA
• Mitigação / Reparação • Mitigação / Reparação
69 70
69 70
RAA RAA
- Utilização de selante silano (hidrofugante)
71 72
2004 2013
71 72
18
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Ataque por Sulfatos

• Segunda maior causa da degradação de
estruturas de concreto.
Ataque por Sulfatos Sulfatos internos Expansão
Formação de Trincas
Desintegração
Ambiente rico em SO42- Perda de Resistência
74
73 74
Ataque por Sulfatos Ataque por Sulfatos

• Casos de Ocorrência • Casos de Ocorrência
- Em ambiente industrial, é comum o ataque
simultâneo dos ácidos e sulfatos, em que ocorre o
carreamento das soluções agressivas, lavando a
superfície do piso de concreto
75 76
75 76
19
29/10/2022

77 78
77 78

- Barragem de Fort Peack (Montana, EUA) após - Fundação de edifício (Torino, Itália)
20 anos de uso - Ataque por sulfato, induzido por ácido sulfúrico
- Análises mineralógicas revelaram que grandes proveniente do metabolismo de microrganismos
quantidades de gispsita haviam se formado às custas presentes no esgoto.
do C-S-H e do hidróxido de cálcio.
79 80
79 80
20
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• Casos de Ocorrência
- Duto de Concreto em Contato com o Solo C3A
2(3CaO·Al 2O3·12H 2O) + 3(NaSULFATO
2SO4·10H 2O)
- A distribuição dos danos mostrou que a água subter-

rânea penetrou no concreto e atingiu seu interior Cúbico
apenas nas áreas onde o material era de baixa + reativo
qualidade ou de menor espessura.
Ortorrômbico
- reativo
3CaO·AlETRINGITA
2O3·3CaSO4·32H 2O + 2Al(OH)3 + 6NaOH + 17H 2O
81 82
81 82

• Formas e Categorias
Fontes
Externas - Forma clássica de ataque por sulfatos externos,
associada à formação de etringita secundária;
(Etringita secundária)
- Efeito físico, associado à cristalização dos sais de
sulfato;
- Ataque interno, associado à formação de
etringita tardia;
Fontes - Decomposição Térmica;
Internas - Formação de taumasita.
(Etringita tardia) 84
83 84
21
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• Fontes Externas • Etapas (etringita secundária)
- Água / Esgoto - Difusão dos íons agressivos para o interior da matriz
- Ação mecânica de microfissuração e reação química cimentícia, que é função da porosidade e
com os componentes do concreto, resultando em permeabilidade;
produtos expansivos que causam a fissuração. – Reações químicas entre o íon sulfato e certos
constituintes hidratados do cimento (portlandita,
- Solo
monossulfoaluminato e outros aluminatos hidratados)
- São considerados suspeitos os solos de coloração formando espécies químicas que resultam em
cinza a negra, especialmente quando apresentarem expansão (etringita e gipsita);
manchas de ferrugem vermelho-castanho.
– Fissuração da matriz, algumas vezes associada à
- Atmosfera reação química de descalcificação do C-S-H, resultando
85
em perda de resistência e desintegração
85 86
Sulfato de Sódio Sulfato de Sódio

• Causa duas reações principais: • Ocorre em dois estágios
- Reação do sulfato de sódio e do hidróxido de cálcio,
- Estágio 1
que formam a gipsita;
- Reação da gipsita formada com os aluminatos de - A taxa de expansão é bastante
cálcio, formando etringita. baixa e linear, sendo chamado
de período de indução;
Hidróxido de cálcio (portlandita)
- Produtos expansivos formados
aluminatos de cálcio hidratado pelo ataque por sulfato de sódio
preenchem os vazios da pasta
sulfoaluminatos de cálcio hidratado de cimento hidratada, não
conferindo tensões internas nas
aluminatos remanescentes do cimento anidro (C 3A)
matrizes cimentícias.
88
87 88
22
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Sulfato de Sódio Sulfato de Sódio

• Ocorre em dois estágios • Modelo alternativo:
- Estágio 2 PASSO 1 – A solução agressiva
de Na 2SO 4 difunde-se para o
- A taxa de expansão aumenta interior do material cimentício
repentinamente, permanecendo
constante até o colapso da PASSO 2 – Nas primeiras
estrutura de concreto; regiões por onde a solução
agressiva difundiu (próximo da
superfície), começam a ser
- Aumento súbito da expansão formadas etringita e gipsita.
devido ao aumento da Estes compostos expansivos
são formados nos vazios da
quantidade de gipsita e etringita pasta de cimento, não gerando
formadas. Isso provoca um tensões internas
aumento da força expansiva e

uma redução da seção resistente. 89 90
89 90
Sulfato de Sódio Sulfato de Magnésio

• Modelo alternativo: PASSO 3 – Os compostos
expansivos preenchem os vazios
• Mecanismo
da pasta, esgotando a
capacidade de acomodação da
estrutura da pasta de cimento.
Inicia-se a geração de tensões
internas no material, que são SO4 2-
suportadas pela região Ambientes agressivos com Gipsita
inalterada da pasta de cimento; alta concentração de MgSO4, Etringita
Ca(OH)2
PASSO 4 – A região inalterada reagem quimicamente.
Brucita
quimicamente não suporta mais
Mg 2+
as tensões de tração geradas
pelos compostos expansivos,
iniciando um processo de
fissuração;
PASSO 5 – A solução agressiva de sulfatos continua a difundir-se para o interior
do material com mais intensidade via área fissurada, reagindo com os compostos
hidratados da pasta de cimento. Formam-se etringita e gipsita nesta região
91 92
fissurada, que tende a expandir e dar seqüência ao modelo de ataque.
91 92
23
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Sulfato de Magnésio Sulfato de Magnésio

• Mecanismo • Etapas 1 - Sulfato difunde-se para o
interior a matriz;
• A brucita e os silicatos hidratados, oriundos da 2 - Camada de Brucita (Sulfato

de magnésio + Portlandita);
descalcificação do C-S-H, formam o M-S-H;
3 - Brucita consome Portlandita;
• Decomposição do C-S-H (silicato de cálcio hidratado) para C-S-H libera Portlandita aumen-
tando o pH novamente (descal-
o M-S-H (silicato de magnésio hidratado), sendo este cificação do C-S-H);
último, produto de baixa resistência mecânica. 4 – Depois de formada a camada
de brucita, a solução penetra na
matriz;
5 - Forma-se Etringita e Gipsita
(sob a camada de brucita) cau-
sando expansão e tensão interna;
6 - Degradação do C-S-H e forma-
93 94
ção do M-S-H.
93 94
Sulfato de Magnésio Ataque por Sulfatos

• Consequências • Fontes Internas
- Água de Amassamento
Fissuras
- Cimento
- A NBR 16697/18 limita o teor de SO3 em 4,5%.
- Agregados
- Os sulfetos de ferro são frequentemente encon-
trados em agregados naturais, como por exemplo,
pirita (FeS2), marcasita (FeS2) e pirrotita (FeS).
95 96
95 96
24
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• Sulfatos no Agregado • Sulfatos no Agregado
Os sulfetos formam uma importante classe de minerais que incluem a

maioria dos minérios metálicos, como: galena, esfarelita, calcopirita,
estanita, pirrotita, covelita, estilbita, pirita, molibdenita e a bornita
A pirita ou o dissulfeto de ferro, é o sulfeto de ferro mais comum
97 na natureza e pode ser formada em altas e baixas temperaturas 98
97 98

• Sulfatos no Agregado • Sulfatos no Agregado
- Oxidação da Pirita - Oxidação da Pirita
SO4 2- Ca(OH)2 Gipsita

Etringita
Deterioração
do Concreto
Fe2+ Tensão
b) Oxidação do Sulfeto de ferro, liberando Fe2+, Fe3+ e SO42-
c) Aumento de Volume
Fe3+ interna
d) Formação da etringita e gipsita
99 e) Fissuração no concreto
100
f) Propagação das fissuras até a degradação completa
99 100
25
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• Sulfatos no Agregado • Decomposição da etringita
- Oxidação da Pirita - Cura a vapor ou elevado calor de hidratação
T > 65˚C
Trissulfoaluminato
Monossulfoaluminato
de cálcio
de cálcio
(etringita)
Trissulfoaluminato Absorção
Sulfatos liberados
de cálcio pelo C-S-H
pelo C-S-H
(etringita tardia)
Redução
da T
101 102
101 102

• Decomposição da etringita • Decomposição da etringita
- Calor de hidratação
270
Tempo de Ensaio 6h 12h 24h 41h 48h 72h 120h 168h
Calor Acumulado
16,00 36,02 65,32 85,70 91,44 107,62 133,73 157,71
(J/g de cimento)
103 104
26
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• Como reduzir? • Como reduzir?
- Uso de Adições Minerais Pozolânicas
Quantidade Consumo
- Diluição do cimento
de C3A de Ca(OH)2
- Nucleação heterogênea e Refinamento dos
poros
- Consumo de Ca(OH)2, reduzindo a alcalinidade
e a formação de gipsita
- Redução do calor de hidratação
Refinamento
dos poros
105 106
105 106
• Métodos de Avaliação • Métodos de Avaliação
Princípio de
Procedimento Indicador
aceleração
Os CPs de argamassa são Menor resistência à
Aumento da superfície
depositados em solução tração na flexão e
de ataque
agressiva Variação Volumétrica
Os CPs são submergidos

Cristalização de sais Resistência à tração na
gradualmente na solução
forçada flexão
agressiva, até saturação
Alterações na portlandita, pelo Nas análises termogravimétricas é
O cimento é misturado com
Reação do SO3 na fato de reagir com sulfato de possível quantificar a quantidade
areia e água saturada de cal, e
hidratação do cimento SO3 não combinado cálcio e resultar na formação da de fases formadas durante o
depois é filtrado e medido o
anidro gipsita e da etringita. processo de deterioração.
teor de SO3 do filtrado
107 108
107 108
27
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• Métodos de Avaliação • Métodos de Avaliação
- NBR 13583 / 2018 - NBR 13583 / 2018
- Determinação da variação dimensional de barras - Expansão Resultante (ER) = ENaSO4 – Ecal
de argamassa de cimento Portland expostas à
solução de sulfato de sódio
1) Solução aquosa de sulfato de sódio
- Expansão aceitável: < 0,03% (NBR 16697 e - [Na2SO4] = 100g/l
Marciano, 1993) 2) Solução saturada em cal
- Soluções mantidas a (40 ± 2)˚C
𝑬𝐑 (%) = 𝐄𝐬 − 𝐄𝐜
109 110
109 110
Ataque por Sulfatos

• Métodos de Avaliação
- NBR 13583 / 2018
- Expansão Resultante (ER) = ENaSO4 - Ecal Avaliação de Expansão
𝟎, 𝟑𝟑%
Residual
𝑬𝐑(%) = 𝐄𝐬 − 𝐄𝐜
𝑬𝐑 % = 𝟎, 𝟑𝟑𝟎 − 𝟎, 𝟎𝟒𝟓 (Proposta)

𝑬𝐑 % = 𝟎, 𝟐𝟖𝟓
𝟎, 𝟎𝟒𝟓%
111
111 112
28
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Expansão Residual
• RAA e Ataque por Sulfatos
- Adaptação das normas NBR 15577:2018 (RAA) e
13583:2018 (sulfatos)
Projeto de Durabilidade
e
Monitoramento
113
113 114
Principais Problemas Níveis de Abordagem
• Ação dos Cloretos • Concepção de Estruturas Duráveis

- Migração e Difusão de Cloretos Abordagem prescritiva: Ccim mín, a/agmáx,
- Perfil e Penetração de Cloretos Nível 1 cobrim.mín, fckmín, tipo de cimento, etc.
Adequado para VUP < 50 anos
- Resistividade Elétrica Abordagem mista: utiliza os indicadores de
- Potencial de Corrosão Nível 2 durabilidade (Kágua, Kgás, DCl-, ρeletr, etc.).

Adequado para VUP entre 50 e 100 anos
Abordagem de desempenho: emprega
• Carbonatação modelos preditivos de vida útil (carbonata-
Nível 3 ção, cloretos). Modelos mais simples (Leis de
• Reação Álcali-Agregado (RAA) Fick) determinísticos. VUP > 100 anos
Abordagem de desempenho: emprega
• Ataque por Sulfatos modelos preditivos de vida útil mais
115
Nível 4 sofisticados. Modelos probabilísticos ou
semi-probabilísticos. VUP >> 100 anos
115 116
29
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Projeto de Durabilidade Projeto de Durabilidade
• Níveis de Abordagem para a Concepção Ponte Vasco da Gama Cascudo, 2015
de Estruturas de Concreto Duráveis

“Uma das 1as obras em que a
durabilidade foi considerada
com base em uma abordagem
de desempenho”
• Atmosfera marinha
• Desempenho: risco de
corrosão iniciada por
cloretos
ü Ponte sobre o Rio Tejo (Lisboa/Portugal)

ü 5ª maior ponte do mundo (17185 m)
117
ü Construção: 1998 118
117 118

Cascudo, 2015
Viaduto Millau
“Condições de exposição Ponte Rion-Antirion
menos severas do que a Ponte “Obra em CAD para uma
sobre o Tejo, porém mais vida útil de 120 anos”
diversas”
• Desempenho: estacas
deveriam resistir ao
congelamento (concreto fck • Modelagem da penetração de Cl-;
ü Ponte Rion-Antirion (Grécia)
= 60 MPa, sem sílica ativa e
ü Construção: 2004 • Desempenho: em 120 anos, % Cl-
sem incorporador de ar);
< 0,4% em rel. massa de cimento;
• Vida útil: 120 anos . Definição do concreto:
• Concreto C45/65, cimento com 62%
ü Viaduto Millau (França) • Carga passante (ASTM C 1202)
de escória, relação a/c < 0,4 e
ü 343 m de altura (mais alta ponte rodoviária do mundo) • Coef. difusão de Cl-
cobrimento mín de 70 mm.
ü Construção: 2004 119 120
Cascudo, 2015
119 120
30
29/10/2022
Ponte da Confederação “Obra em CAD para uma vida • Aspectos Normativos

útil de 100 anos” Classe de Classificação geral do tipo
Risco de deterioração da
agressividade Agressividade de ambiente para efeito de
estrutura
• Atmosfera marinha ambiental projeto
Rural
• Desempenho: quanto à I Fraca
Submersa
Insignificante
corrosão iniciada por II Moderada Urbana a, b Pequeno
cloretos e quanto à abrasão Marinha a
III Forte Grande
pela ação de gelo na base Industrial a, b
dos pilares IV Muito forte
Industrial a, c
Elevado
Respingos de maré
• Modelagem da evolução dos
a Pode-se admitir um microclima com uma classe de agressividade mais branda (uma classe acima) para
perfis de cloretos x tempo ambientes internos secos (salas, dormitórios, banheiros, cozinhas e áreas de serviço de apartamentos residenciais
e conjuntos comerciais ou ambientes com concreto revestido com argamassa e pintura).
b Pode-se admitir uma classe de agressividade mais branda (uma classe acima) em obras em regiões de clima
ü Ponte da Confederação – Ilha do Príncipe Eduardo (Canadá) seco, com umidade média relativa do ar menor ou igual a 65 %, partes da estrutura protegidas de chuva em
ambientes predominantemente secos ou regiões onde raramente chove.
ü 8ª maior ponte do mundo (12900 m) c Ambientes quimicamente agressivos, tanques industriais, galvanoplastia, branqueamento em indústrias de
ü Construção: 1997 celulose e papel, armazéns de fertilizantes, indústrias químicas.
121 6.4.3 O responsável pelo projeto estrutural, de posse de dados relativos ao ambiente em que será construída
a estrutura, pode considerar classificação mais agressiva que a estabelecida na Tabela 6.1.
121 122
• Aspectos Normativos • Aspectos Normativos

- Qualidade do Concreto - Cobrimento Nominal (Δc = 10mm)
Classe de agressividade ambiental (Tabela 6.1)
Tipo de estrutura Componente ou elemento I II III IV c

Classe de agressividade (Tabela 6.1)
Concreto a Tipo b, c Cobrimento nominal (mm)
I II III IV Laje b 20 25 35 45
CA ≤ 0,65 ≤ 0,60 ≤ 0,55 ≤ 0,45 Viga/pilar 25 30 40 50
Relação água/cimento em massa Concreto armado
CP ≤ 0,60 ≤ 0,55 ≤ 0,50 ≤ 0,45 Elementos estruturais em contato com
30 40 50
Classe de concreto CA ≥ C20 ≥ C25 ≥ C30 ≥ C40 o solo d
(ABNT NBR 8953) CP ≥ C25 ≥ C30 ≥ C35 ≥ C40 Laje 25 30 40 50
Concreto protendido a
a O concreto empregado na execução das estruturas deve cumprir com os requisitos Viga/pilar 30 35 45 55
a Cobrimento nominal da bainha ou dos fios, cabos e cordoalhas. O cobrimento da armadura passiva deve respeitar os cobrimentos para concreto armado.
estabelecidos na ABNT NBR 12655. b Para a face superior de lajes e vigas que serão revestidas com argamassa de contrapiso, com revestimentos finais secos tipo carpete e madeira, com argamassa
b CA corresponde a componentes e elementos estruturais de concreto armado. de revestimento e acabamento, como pisos de elevado desempenho, pisos cerâmicos, pisos asfálticos e outros, as exigências desta Tabela podem ser substituídas
pelas de 7.4.7.5, respeitado um cobrimento nominal ≥ 15 mm.
c CP corresponde a componentes e elementos estruturais de concreto protendido. c Nas superfícies expostas a ambientes agressivos, como reservatórios, estações de tratamento de água e esgoto, condutos de esgoto, canaletas de efluentes e
outras obras em ambientes química e intensamente agressivos, devem ser atendidos os cobrimentos da classe de agressividade IV.
Fonte: NBR 6118 (ABNT, 2014) d No trecho dos pilares em contato com o solo junto aos elementos de fundação, a armadura deve ter
cobrimento nominal ≥ 45 mm.
123 124
Fonte: NBR 6118 (ABNT, 2014).
123 124
31
29/10/2022
Mapeamento Ambiental Mapeamento Ambiental

• Dimensões do Clima • Metodologia Aplicada
Clima Extensão Horizontal Extensão Vertical - Método da vela úmida (NBR 6211:2001)
Macroclima 1 – 200 Km 1m – 100 Km - Consiste em um cilindro envolvido com gaze cirúrgica e
Mesoclima 100 m – 10 Km 0,1m – 1 Km fixado a um frasco coletor.
Microclima 0,01 m – 100m 0,01 m – 10 m
• Metodologia Aplicada
- Método da vela úmida
- (NBR 6211:2001)
- Classificação
- NBR 14643:2001 - Corrosão atmosférica -
Classificação da corrosividade de atmosferas 125 126
125 126

• Mapa de Ocupação do Solo - Salvador • Mapa de Agressividade - Salvador
Fonte: VILASBOAS, J. M. L. Durabilidade das edificações de concreto armado em Salvador: uma contribuição para a
Fonte: SANTANA, J. O.; CERQUEIRA, E. C.; NASCIMENTO, D. M. C. Geotecnologia na formação acadêmica: uso e implantação da NBR 6118:2003. Dissertação (Mestrado Profissional em Gerenciamento e Tecnologias Ambientais no
ocupação do solo em Salvador – BA. Programa Permanecer da Universidade Federal da Bahia – UFBA, Salvador, 2014. Processo Produtivo) – Escola Politécnica, Universidade Federal da Bahia – UFBA, Salvador, 2004.
127 128
32
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• Mapa de Agressividade - Salvador • Mapa de Agressividade - Salvador
- Mapa de deposição de cloretos em mg/(m².dia)
Fonte: VILASBOAS, J. M. L.; MACHADO, S. L. Uma proposta de classificação da agressividade ambiental para a
cidade de Salvador-BA. Revista IBRACON de estruturas e materiais, Volume 3, nº 2, 2010. 130
129 130

• Mapa de Agressividade - Salvador • Avaliação da Agressividade Ambiental
- Villasboas (2013)
R² = 0,8682
1400 1400
Taxa de de deposição de
cloretos (mg/(m2.dia))
1200 1200
1000 1000
800 800
600 600
400 400
200 200
0 0
0 2 4 6 8 10 12 0 200 400 600 800 1000 1200 1400
Distância ao mar (Km)
131 132
Fonte: FEDERICO, F., 2016.
131 132
33
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• Avaliação da Agressividade Ambiental • Avaliação da Agressividade Ambiental
- Federico (2016)
Dist. ao mar Dist. ao mar Altitude H Ângulo θ

Nome dos Bairros Categoria de ocupação do solo
(Km) corrigida (Km) (m) (graus)
Acupe 1,64 2,78 54 Ocupação Predom. Vertical II 50,19
Aeroporto 2,31 2,31 10 Grandes Edif. e Complexos Urbanos 16,70
Águas Claras 9,27 9,27 87 Ocupação Predom. Horizontal II 30,96
Amaralina 0,04 0,04 11 Ocupação Predom. Horizontal V 0,00
Amaralina 0,16 0,16 11 Ocupação Predom. Horizontal V 30,96
Fonte: Adaptado de Martins et al. (2008). Fonte: UNEMAT – Univ. do Estado de Mato Grosso. 133 134
133 134
Mapeamento Ambiental Etapas Básicas

• Mapeamento Ambiental
• Pré-projeto (concepção);
- Salvador (BA) – Cl-
- Fortaleza (CE) – Cl- • Projetos Estrutural e Arquitetônico;
- Goiânia (GO) – CO2
• Materiais Utilizados;
- Aracaju (SE)
- Vitória (ES) • Métodos de Proteção;
- Recife (PE)
- Aveiro (Portugal) • Monitoramento Contínuo.
- Lisboa (Portugal)
135 136
135 136
34
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Etapas Básicas Pré-projeto
• Pré-projeto (concepção); • Aspectos Normativos
• Projetos Estrutural e Arquitetônico; -NBR 6118 (ABNT, 2014) – define requisitos

mínimos de qualidade (construção e em serviço)
• Materiais Utilizados; quanto a:
- Capacidade resistente;
• Métodos de Proteção;
- Desempenho em serviço e;
• Monitoramento Contínuo. - Durabilidade.
- Necessário verificar as condições impostas ao

projeto
137 138
137 138
Pré-projeto Pré-projeto
• Aspectos que influenciam na durabilidade • Metodologia Aplicada
- Características do meio ambiente - Estudo do terreno;
- Névoa Salina (spray marinho) - Método da vela úmida
- Direção do vento; - (NBR 6211:2001)
- Umidade; - Método da vela de dióxido de chumbo
- Temperatura; - (NBR 6921:2002)
- Poluição atmosférica.
- Classificação
- NBR 14643:2001 - Corrosão atmosférica -
Classificação da corrosividade de atmosferas
139
140
139 140
35
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• Empreendimento Residencial • Empreendimento Residencial
Clima Extensão Horizontal Extensão Vertical - Salvador (Bahia, Brasil)
Macroclima 1 – 200 Km 1m – 100 Km
Mesoclima 100 m – 10 Km 0,1m – 1 Km - 2 torres com 14 pavimentos
(2 apartamentos por andar).
Microclima 0,01 m – 100m 0,01 m – 10 m
141 142
141 142
• Mapeamento Ambiental - Residencial • Mapeamento Ambiental - Residencial
- Estudo do terreno - Método da vela úmida (NBR 6211:2001)
- Consiste em um cilindro envolvido com gaze cirúrgica e
fixado a um frasco coletor.
143 144
143 144
36
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• Mapeamento Ambiental - Residencial - Classificação Ambiental (NBR 14643:2001)
- Método da vela de dióxido de chumbo - Contaminação por cloretos (Cl-)
- (NBR 6921:2002)
Taxa de deposição de Cl- , mg/(m².d)
- Consiste em um cilindro envolvido com camadas de Categoria Classificação
B ≤ 13 B0 Insignificante
gaze cirúrgica, recoberta com uma pasta de PbO2.
13 < B ≤ 60 B1 Mediano
60 < B ≤ 300 B2 Agressivo
300 < B ≤ 1500 B3 Muito Agressivo
- Contaminação por sulfatos (SO4 2-)
Taxa de deposição de SO 2 , mg/(m².d) Categoria Classificação
Ad ≤ 10 A0 Insignificante
10 < Ad ≤ 35 A1 Mediano
35 < Ad ≤ 80 A2 Agressivo
145 146
80 < Ad ≤ 200 A3 Muito Agressivo
145 146
- Resultados - Resultados
- Estação Inverno – Íons Cloreto - Estação Primavera – Íons Cloreto
147 148
147 148
37
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- Resultados - Resultados
- Estação Inverno – Íons Sulfato - Estação Primavera – Íons Sulfato
149 150
149 150
• Área Portuária • Mapeamento Ambiental - Porto
- Salvador (Bahia, Brasil) - Estudo do terreno
- Vela Úmida (cloretos)
151 152
151 152
38
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• Mapeamento Ambiental - Porto • Mapeamento Ambiental - Porto
- Estudo do terreno - Estudo do terreno
- Vela Úmida (cloretos) - Outono - Vela Úmida (cloretos) - Inverno
153 154
153 154
- Vela Úmida (cloretos) - Primavera - Vela Úmida (cloretos) - Verão
155 156
155 156
39
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- Vela de Dióxido de Pb (sulfatos) - Vela de PbO2 (sulfatos) - Outono
157 158
157 158
- Vela de PbO2 (sulfatos) - Inverno - Vela de PbO2 (sulfatos) - Primavera
159 160
159 160
40
29/10/2022
• Mapeamento Ambiental - Porto • Vida Útil
- Estudo do terreno
- Vela de PbO2 (sulfatos) - Verão
161 162
161 162
• Vida Útil • Vida Útil
EN 2016-1 (2007) – Concreto: Especificação, desempenho, produção e
BS 7543 (2015) – Guide to Durability of Buildings and Buildings Elements, conformidade
Products and Components
Tipo de Estrutura Vida Útil Nominal
Tipo de Estrutura Vida Útil Nominal
Temporárias ≥ 10 anos
Temporárias ≥ 10 anos
Partes Substituíveis (ex. apoios) 10 a 25 anos
Substituíveis ≥ 10 anos
Estruturas para Agricultura e semelhantes 15 a 30 anos
Edifícios Industriais e reformas ≥ 30 anos
Edifícios e outras estruturas comuns ≥ 50 anos
Edifícios Novos e reformas de prédios públicos ≥ 60 anos
Edifícios monumentais, pontes e outras
Obras de Arte e Edifícios Públicos Novos ≥ 120 anos ≥ 100 anos
estruturas de grande porte
163 164
163 164
41
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• Softwares com Bases Determinísticas e • Softwares com Bases Determinísticas e
Probabilísticas Probabilísticas
- Life 365
- Life 365
- Software gratuito orientado pela ASTM C 1556-11a;
- Banco de dados americano (condições ambientais);
- Baseia-se no mecanismo de corrosão em dois
períodos: iniciação e propagação;
- Estima a concentração máxima de cloretos na
superfície;
- O usuário precisa inserir sua própria
estimativa do tempo, em anos, para
165 que essa concentração seja atingida;
165 166 16
6
- Life 365 - Life 365
- Estima o coeficiente de difusão aparente para o concreto, - Prevê o tempo de início (ti) e propagação (tp) da corrosão,
com base na 2ª Lei de Fick; além do tempo para a primeira reparação (tr = ti + tp);
- Permite que o usuário insira dados de concentração de - É possível inserir dados de outras regiões, fazendo as
cloretos, retirados de amostras; devidas adequações ao parâmetros utilizados pelo
- Estima o custo do ciclo de vida de estruturas localizadas programa;
em regiões expostas a cloretos;
- É possível inserir resultados obtidos
- Dosagem de concretos alternativos, (profundidade e concentração de
considerando a difusão por cloretos, cloretos na superfície) em ensaios
segundo a ASTM C 1556-11a laboratoriais.
167 16 168 16
7 8
42
29/10/2022
- Life 365 - Duracon
- O processo de estimativa de vida útil e ciclo de vida
é dividido em 4 etapas:
- Definir as condições do projeto, misturas dos concreto
e parâmetros de estudo econômico;
- Definir as condições ambientais às quais a estrutura
estará exposta;
- Especificar os traços de concreto e compilar os custos
para cada alternativa;
- Cálculo da vida útil e dos custos do ciclo de vida. 169 170
169 16 170
9
- Duracon - Duracon
- Software gratuito adaptado para o código europeu fib - Os resultados encontrados limitam-se às informações
Model Code; lançadas apenas no software;
- Avalia a durabilidade, baseada na análise probabilística - É considerado como término da vida útil de projeto o
integral da vida útil de estruturas de concreto armado instante em que, probabilisticamente, 10% da
expostas a ambientes agressivos; armadura sujeita à ação de cloretos fica despassivada;
- Verifica se a vida útil será inferior à de um determinado - É necessário fornecer diversos
valor especificado em projeto; parâmetros de entrada.
- As simulações são feitas por meio do método de Monte
Carlo, conforme a 2ª lei de difusão de Fick; 171
171 172
43
29/10/2022
Pré-projeto Etapas Básicas

• Softwares com Bases Determinísticas e
Probabilísticas • Pré-projeto (concepção);
- Duracon (Parâmetros de entrada) • Projetos Estrutural e Arquitetônico;
- Vida útil de projeto;
- Concentração de cloretos na superfície (Cs);
• Materiais Utilizados;
- Tempo de atuação dos cloretos;
- Temperatura;
- Coeficiente de difusão de cloretos; • Monitoramento Contínuo.
- Idade do concreto quando testado;
- Teor crítico de cloretos (Ccr);
- Cobrimento do concreto.
173 174
173 174
Projeto Estrut. e Arq. Projeto Estrut. e Arq.

• Critérios de projeto • Critérios de projeto
- Drenagem - Drenagem
- Acúmulo de água (chuva ou limpeza)
- Formas Arquitetônicas e Estruturais
- Juntas seladas
- Qualidade do Concreto - Uso de pingadeiras
- Detalhamento das armaduras
- Controle da fissuração - Formas Arquitetônicas e Estruturais
- Inspeção e manutenção preventiva - Evitar disposições inadequadas
- Facilitar acesso para inspeção e manutenção
175 176
175 176
44
29/10/2022

- Características + Espessura + Qualidade do - Características + Espessura + Qualidade do
concreto concreto
Classe de agressividade ambiental Máxima relação Mínimo valor de fck
Concreto Tipo
I II III IV água/cimento, em (para concreto com
Condições de exposição
massa, para concreto agregado normal ou
CA ≤0,65 ≤0,60 ≤0,55 ≤0,45
Relação água/cimento, em massa com agregado normal leve), MPa
CP ≤0,60 ≤0,55 ≤0,50 ≤0,45
Condições em que é necessário um
CA ≥C20 ≥C25 ≥C30 ≥C40 0,50 35
Classe de concreto (NBR 8953) concreto de baixa permeabilidade à água.
CP ≥C25 ≥C30 ≥C35 ≥C40
Exposição a processos de congelamento e
Consumo de cimento por m 3 de concreto (kg/m 3) CA E CP ≥260 ≥280 ≥320 ≥360 0,45 40
descongelamento em condições de
umidade ou agentes químicos de degelo.
- Não é permitido o uso de aditivos contendo cloretos para Exposição a cloretos provenientes de
estruturas de concreto armado ou concreto protendido agentes de degelo, sais, água salgada,
0,40 45
água do mar, ou respingos ou borrifação
177 desses agentes.
177 178

- Características + Espessura + Qualidade do - Qualidade do Concreto
concreto - Cobrimento Mínimo (Cmin): menor valor que deve ser
Sulfato Máxima relação
Mínimo valor respeitado ao longo de todo o elemento considerado e
Condições de Sulfato Solúvel de fck (para
Exposições em água (SO4)
Solúvel em água/cimento,
concreto com que se constitui num critério de aceitação (ΔC ≈
água (SO4) em massa, para
em função da presente no agregado
agressividade solo (%m)
presente na concreto com
normal ou leve)
10mm).
água (ppm) agregado normal
MPa
- Cobrimento Nominal (Cmin + ΔC ):
Fraca 0 – 0,1 0 – 150 --- ---
Moderada 0,1 – 0,2 150 - 1500 0,50 35

Agregado:
Severa > 0,2 > 1500 0,45 40

180
179 180
45
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- Qualidade do Concreto - Detalhamento das armaduras
- Cobrimento Nominal (Cmin + ΔC ): - Barras devem ser dispostas de forma a facilitar o
lançamento e adensamento do concreto
Elemento Classe de agressividade Ambiental
Tipo de Estrutura - Controle da fissuração
Estrutural I II III IV
- Medidas especiais
Laje 20 mm 25 mm 35 mm 45 mm
Concreto Armado - Uso de revestimentos hidrofugantes e pinturas
Viga/Pilar 25 mm 30 mm 40 mm 50 mm
impermeabilizantes, revestimentos de argamassas,
Concreto Protendido Todos 30 mm 35 mm 45 mm 55 mm de cerâmicas ou outros, galvanização ou proteção
catódica da armadura, etc.
- Pré-moldados: NBR 9062
181 - Inspeção e manutenção preventiva 182
181 182
Etapas Básicas Seleção dos Materiais

• Qualidade do Concreto
- Regra dos 5 C´s
• Projetos Estrutural e Arquitetônico;
• Materiais Utilizados; 1- Características do concreto
2- Composição do concreto
3- Compactação do concreto (vibração e adensamento)
• Monitoramento Contínuo. 4- Cura efetiva
5- Cobrimento das armaduras
183 184
183 184
46
29/10/2022
Seleção dos Materiais Seleção dos Materiais

• Avaliação Acelerada dos Componentes
- NBR 8094/83 (“Material metálico revestido e
não revestido – corrosão por exposição à nevoa
salina”)
- ASTM B117-97 (“Standard Practice for
Operating Salt Spray Apparatus”)
- Concentração fixa de NaCl (5%), a uma pressão
(1kgf/cm²) e temperatura (35°C) padronizadas.
- 1200 horas de ensaio
186
185
185 186

• Avaliação Acelerada • Avaliação Acelerada
187 188
187 188
47
29/10/2022

189 190
189 190

1ª semana 2ª semana 3ª semana 4ª semana 5ª semana 6ª semana 7ª semana 8ª semana
Vidro da
Nenhum prejuízo na Nenhum prejuízo Os bocais não Os parafusos luminária
funcionalidade da na funcionalidade funcionam do suporte não
não se fixa
luminária da luminária mais giram mais
Aumento do Porca do
Corrosão na parte produto de Contatos parafuso de
interna dos bocais e elétricos Outro
corrosão ajuste do parafuso
em seus parafusos apresentado na apresentam suporte
fixadores leve corrosão quebrou
semana anterior quebrou
Bastante produto de Pouca dificuldade Nenhuma Nenhuma Nenhuma
Lote 1 corrosão nos no ajuste do modificação modificação modificação
suportes, verificado suporte da
em toda parte luminária devido à
metálica dos presença de Observações Observações Observações
mesmos (ganchos, produto de anteriores se anteriores se anteriores se
parafusos, etc). corrosão mantiveram mantiveram mantiveram
Perda de brilho de
áreas da caixa Aumento na região
de perda de brilho
(internamente e
externamente) na caixa
O último
Um dos parafuso dos
Nenhum prejuízo na parafusos dos fixadores
Os bocais não
funcionalidade da fixadores laterais laterais
quebrou com um funcionam
luminária mais quebrou
leve toque com um leve
toque
Parafusos dos
fixadores laterais Leve produto
de corrosão
apresentam Nenhuma Nenhuma Nenhuma Nenhuma
Lote 2 corrosão e o observado na modificação modificação modificação modificação
arruela do
parafuso do suporte
apresenta parafuso da
caixa da
dificuldade para Nenhuma modificação
desenroscar luminária
Bocal apresenta
produto de corrosão Observações
anteriores se
191 em sua área interna
e nos seus parafusos mantiveram 192
fixadores
191 192
48
29/10/2022

- Potencial de Corrosão - Perda de massa (%) e Taxa de corrosão
- ASTM G-1/03 (“Preparing, Cleaning and Evaluating
Corrosion Test Specimens”)
Probabilidade de ocorrência de corrosão (aço, ECS)

Potencial de
< 10% Incerteza > 90%
corrosão (mV)*
>-124 - 124 a - 274 < - 274 193 194
193 194

- Perda de massa (%) e Taxa de corrosão (µm/ano) - Perda de massa (%) e Taxa de corrosão
ASTM G-1/03 (“Preparing, Cleaning and Evaluating - ASTM G-1/03 (“Preparing, Cleaning and Evaluating
Corrosion Test Specimens”) Corrosion Test Specimens”)
Sendo: Amostra Perda de massa (%)
L3 9,35
K = constante
L5A1 < 1,00
(para TC(µm/ano), K = 8,76.107;
K .W L5A2 < 1,00
TC =
para TC(g/m2.ano), K = 8,76.107.D); LA6 < 1,00
W = perda de massa (g); L7A1 < 1,00
A.T .D A = área de exposição (cm2);

L7A2
L8A1
< 1,00
5,47
T = tempo de exposição (h); L8A2 6,86
D = densidade L9A1 4,19
L9A2 7,37
(para o aço CA-50, D = 7,85 g/cm3). 195 196
195 196
49
29/10/2022
Etapas Básicas Proteção Superficial

• Impermeabilizantes
• Pré-projeto (concepção); - Tintas, vernizes e silicones hidrofugantes;
• Projetos Estrutural e Arquitetônico; - Cristalizantes.
• Materiais Utilizados; • Componentes de Revestimento

- Argamassa e cerâmicas de revestimento.
• Proteção Superficial da Armadura
• Monitoramento Contínuo.
- Eletrodeposição;
- Galvanização;
- Revestimento epóxi.
197 198
197 198
Impermeabilizantes Impermeabilizantes
• Formadores de Películas • Hidrofugantes de Poro Aberto
- Película contínua, semiflexível e de baixa - Penetram nos poros capilares e alteram o ângulo
permeabilidade. de contato, tornando o concreto hidro-repelente.
- Látex PVA, látex acrílico (estirenado), poliure-
- ↓ Φ capilares, ↑ pressões capilares, ↑ absorção;
tano, resina epóxi e borracha clorada.
Lei de Young
• Hidrofugantes de Poro Aberto
- Penetram nos poros capilares e alteram o ângulo γ sl + γ lg cos θ - γ sg = 0
de contato, tornando o concreto hidro-repelente. 2. 𝛾() . 𝐶𝑜𝑠𝜃
ℎ𝑐 =
- Reduz a capilaridade mas permitem a passagem 𝜌( . 𝑔. 𝑟
de vapor d’água e gases.
199 200
199 200
50
29/10/2022
Impermeabilizantes Revestimento Externo

Proteção Aplicação Durabilidade
• Argamassa e Cerâmica
Permeabilidade
Resist. à Pene-
Tração de CO2
Facilidade de
Facilidade de
Resist. Pene-
Resistência a
Tração de Cl-
Vida útil da
Raios U.V.
Aplicação
Repintuta
Sistema de
Substrato
ao Vapor
Úmido
Álcalis
Resina
Proteção
Acrílica A M M A A M M M A
Poliuretano A B A B B A M A B
Epóxi A B A B B A B A B
Borracha
A B A M A A B M A
clorada
Silicones B A A M A A A A A
Alta Média Baixa 201 202
201 202
Proteção Superficial Proteção Superficial

• Proteção Superficial da Armadura • Proteção Superficial da Armadura
- Eletrodeposição (Galvanização a Frio); - Eletrodeposição;
- Galvanização (a quente). - Galvanização.
Revestimento de Zinco Revestimento de Zinco-Níquel

203 204
203 204
51
29/10/2022
Proteção Superficial Proteção Superficial

• Proteção Superficial da Armadura • Proteção Superficial da Armadura
- Eletrodeposição; - Eletrodeposição;
- Galvanização. - Galvanização. Aderência Aço-Concreto
205 206
205 206
Proteção Superficial Armaduras Resistentes

Fonte: EDRO
• Armaduras Galvanizadas • Armaduras Galvanizadas Engenharia
- Revestimento de Zinco
- Espessura de 70 µm (500 g/m2)
- Aplicado por imersão a Quente
- Proteção Galvânica Localizada

- Compostos Formados
- ZnO (menos expansivo)
- Zn(OH)2 e Zn5(OH)8Cl2.H2O
(mais expansivo)
208
207 208
52
29/10/2022
Proteção Superficial Métodos de Ação Direta

• Armaduras Revestidas com Époxi • Proteção (ou Prevenção) Eletroquímica
- Técnica muito utilizada no exterior; (Catódica)
- Problemas de Durabilidade; - Espontânea, por ânodos de sacrifício
- Produção; - Forçada, por corrente impressa
- Termofusão de époxi em pó
• Armaduras Resistentes à Corrosão
- Necessita cuidados especiais no transporte, corte,
- Armaduras Poliméricas Reforçadas com Fibras
dobra e estocagem;
- Armaduras em Aço Inox
- Uso de primers epoxídicos.
- Cuidados com a espessura e continuidade da camada
209 210
209 210
Proteção (Prevenção) Catódica Pilha de Corrosão
• Técnicas Eletroquímicas • Ligas Ferrosas (Aço e Ferro Fundido)

- Prevenção da Corrosão Fe ® Fe2+ + 2e- (Anodo)
- Reabilitação de Estruturas H2O + 0,5.O2 + 2e- ® 2OH- (Catodo)
Eletrólito: H2O + NaCl (Na+ + Cl-)
Fe2+ + 2OH- ® Fe(OH)2 [ou 0,5.Fe2O3(H2O)]
OH -
Fe ++
Fe ++
OH -
OH -
Fe ++
212
211 212
53
29/10/2022
Pilha de Corrosão Pilha de Corrosão
• Concreto Armado
Fe Fe2+ + 2e -
- Diferença de potencial entre as áreas anódicas
Fe2+ + 2Cl- FeCl2
(-0,5 V) e as partes catódicas (-0,1V) gera uma
diferença de potencial de 0,4V Anodo
FeCl2 + 2OH- Fe(OH)2 + 2Cl-
2Fe(OH)2 + 1/ O
2 2 Fe2O3 + 2H2O
Concreto contaminado Concreto sem cloretos
por cloretos
I 2e -
Corrosão das armaduras em concreto contaminado com cloretos
2OH-
e- e- e- e-
1/ O + H2O + 2e- 2OH-
2 2
Área Anódica = Corrosão Área Catódica
Catodo
213 214
213 214
Cobrimento isento de cloretos Concreto Contaminado por Cloretos

Fe Fe2+ + 2e -
2e - Fe2+ + 2Cl- FeCl2

Catodo Anodo
1/ O
2 2 + H2O + 2e- 2OH- FeCl2 + 2OH- Fe(OH)2 + 2Cl-
2Fe(OH)2 + 1/ O
2 2 Fe2O3 + 2H2O
2OH- 2e -
1/ O + H2O + 2e- 2OH-

2 2
Catodo
215 216
215 216
54
29/10/2022
• Concreto Armado • Concreto Armado

- Formação de Anodo Incipiente - Formação de Anodo Incipiente
DASCHEVI, 2022
DASCHEVI, 2022 217 218
217 218
• Concreto Armado • Concreto Armado

- Formação de Anodo Incipiente - Formação de Anodo Incipiente
DASCHEVI, 2022
DASCHEVI, 2022
219 220
219 220
55
29/10/2022
Pilha de Corrosão Série Galvânica
• Concreto Armado
- Formação de Anodo Incipiente
DASCHEVI, 2022
221
221 222
Série Galvânica Prevenção Catódica

Metal Potencial (V, Cu/CuSO4) • Década de 1970: EUA (pontes)
Magnésio comercialmente puro -1,75
Liga de Mg (6% Al, 3% Zn, 0,15% Mn) -1,60
• 1989: Utilizada pela primeira vez, na Itália,
Zinco -1,10 para prevenção da corrosão em pontes;
Liga de Al (5% Zn) -1,05
• Objetivos
Alumínio comercialmente puro -0,80
Aço (limpo) -0,40 a -0,60 - Controlar o processo existente de corrosão
Aço oxidado -0,30 a -0,50 das armaduras e restabelecer, com o tempo,
Ferro Fundido (não grafitizado) -0,50
a passividade;
Chumbo -0,50
Aço em Concreto -0,20 ou
Cobre, Bronze e Latão -0,20
- Impedir o início da corrosão, estabilizando o
Fe Fundido com alto teor de Si -0,20
Titânio, Carbono, Grafite, Coque +0,30 a +0,40
filme passivo 224
223 224
56
29/10/2022
Prevenção Catódica Prevenção Catódica

• Princípio
- Aplicação de corrente elétrica, de baixa
intensidade, entre as armaduras do concreto e um
ânodo externo.
- Redução do potencial do aço para a zona de
passivação perfeita, no Diagrama de Pourbaix.
225
225 226

• Anodos de Sacrifício • Ânodo de Sacrifício
- Instalação de Anodos de Sacrifício (Zn).
- Pastilhas Chloride Contaminated Concrete Chloride-Free Patch
- Películas -350 mV -200 mV
-1100 mV
Anode Galvanically Protects

Surrounding Rebar
227
227 228
57
29/10/2022

• Ânodo de Sacrifício • Ânodo de Sacrifício
Fonte: Luiz Paulo Gomes Fonte: Luiz Paulo Gomes
229 230

• Ânodo de Sacrifício • Ânodo de Sacrifício
231 232
58
29/10/2022

• Ânodo de
Sacrifício
233 234
233 234
• Ânodos de Sacrifício • Cálculo da Massa de Ânodos

Zn → Zn ++ + 2e- M = Massa Necessária (kg)
V = Vida Útil Desejada (anos)
Mg → Mg++ + 2e- 𝟖𝟕𝟔𝟎. 𝑽. 𝑰 I = Corrente Requerida (A)
𝑴= F = Fator de Utilização (Forma - 0,85 ou 0,90)
Al → Al+++ + 3e- 𝑭. 𝑪 C = Capacidade de Corrente do Material do
Anodo (A.h/kg)
Capacidade de Diferença de Potencial

Anodos Eficiência (%) A = Área a proteger (m2)
Corrente (A.h/kg) (V, Cu/CuSO4)
DC = Densidade de corrente (mA/m2)
Zn 740 -1,10 90 / 95 𝑰 = 𝑨. 𝑫𝑪. 𝟏 − 𝑬 . 𝑭𝑽
E = Eficiência do revestimento (%)
Mg 1100 -1,60 50 / 60 (para o concreto, igual a 0)
Al 2200 / 2800 -1,10 75 / 95 𝑫𝑪 = 𝟕𝟑, 𝟕𝟑 − 𝟏𝟑, 𝟑𝟓. 𝒍𝒐𝒈(𝝆) FV = Fator de velocidade

(para o concreto, estático, igual a 1)
𝝆 = Resistividade Elétrica do concreto
235
(Ohm.cm)
235 236
59
29/10/2022

• Corrente Requerida • Número de Ânodos
𝑰 = 𝑨. 𝑫𝑪. 𝟏 − 𝑬 . 𝑭𝑽. 𝑭 𝑴 N = Número de ânodos
𝑵= M = Massa Necessária (kg)
𝒎 m = Massa de um Ânodo (kg)
𝑫𝑪 = 𝟕𝟑, 𝟕𝟑 − 𝟏𝟑, 𝟑𝟓. 𝒍𝒐𝒈(𝝆)
- Prevenção (estruturas novas) • Resistência de Aterramento dos Anodos

- 0,2 a 2 mA/m2
ρ
- Concreto contaminado com cloretos 𝑹𝑽 = 𝒍𝒏 𝟖𝑳,𝑫 − 𝟏 + 𝟐𝑳,𝑺 . 𝒍𝒏 𝟎, 𝟔𝟓𝟔. 𝑵
𝟐π.N.L
- 8 a 20 mA/m2
RV = Resistência de aterramento (Ohm) D = Diâmetro do Anodo (cm)
- Concreto Carbonatado 𝝆 = Resistividade Elétrica do concreto (Ohm.cm) S = Espaçamento entre Anodos (cm)
- 4 a 8 mA/m2 237
L = Comprimento do Anodo (cm)
237 238

• Ânodos de Sacrifício - Instalação
239 240
239 240
60
29/10/2022

• Ânodos de Sacrifício - Instalação • Ânodos de Sacrifício - Instalação
241 242
241 242

• Ânodos de Sacrifício - Instalação • Ânodos de Sacrifício - Instalação
243 244
243 244
61
29/10/2022

• Ânodos de Sacrifício - ATENÇÃO • Ânodos de Sacrifício - Distribuição
- Necessidade de utilização de anodos álcali- Concrete Repair
ativados Anodes
- Zinco não pode ser utilizado diretamente em

contato com o concreto, sem o encapsula-
mento especial álcali-ativado. Area of Influence
Existing Chloride
Contaminated Concrete
245 246
Fonte: Luiz Paulo Gomes
245 246

• Por corrente impressa (ou imposta) • Por corrente imposta (ou impressa)
- Polarização forçada por uma fonte externa de - Ânodos inertes mais utilizados para estruturas
corrente
- Anodos Cilindricos Cerâmicos (Ebonex);
- Dispositivo metálico (barra, chapa, tela) ® ânodo
- Armadura (catodo) - Anodos Cilindricos de Titanio Oxidado (MMO)
- Anodos em Forma de Tela de Titânio / MMO
- Anodos Híbridos
(Impressa + Galvânicos)
- Metais mais utilizados: mais nobres (Ti, Cu, Ni, grafite)

consumo lento e produto de corrosão pouco expansivo 248
247 248
62
29/10/2022

• Componentes de sistema por corrente imposta • Estruturas ou partes aéreas.
- Cátodo (estrutura a proteger)
- Ânodo - Malha de Titânio Ativado (Ti/MMO);
- Eletrólito (concreto, água do mar, solo, etc.)
- Fonte de alimentação - Fitas de malha de Titânio;
- Sensores de monitorização/eletrodos de referência
- Ânodos internos;
- Revestimentos condutores (pinturas
condutoras, argamassas condutoras com fibras)
249 250
249 250

• Por corrente imposta (ou impressa) • Por corrente imposta (ou impressa)
- Normas - Dimensionamento
- ISO EN 12696, Cathodic Protection of Steel in - Corrente necessária
Concrete”, 2011.
𝑰 = 𝑨. 𝑫𝑪. 𝟏 − 𝑬 . 𝑭𝑽. 𝑭
- Australian Standard - AS 2832.5-2002, “Cathodic
Protection of Metals - Steel in Concrete
I = Corrente necessária (A)
Structures”, 2002.
A = Área a proteger (m2) 𝑫𝑪 = 𝟕𝟑, 𝟕𝟑 − 𝟏𝟑, 𝟑𝟓. 𝒍𝒐𝒈(𝝆)
- NACE - RP0290-2000, “Impressed Current DC = Densidade de corrente (mA/m2)
Cathodic Protection of Reinforced Steel in E = Eficiência do revestimento (%) (para o concreto, igual a 0)
FV = Fator de velocidade (para o concreto, estático, igual a 1)
Atmospherically Exposed Concrete Structures”,
F = Folga de corrente (igual ou superior a 1,0)
Nace, Houston, 2000. 251 252
𝝆 = Resistividade Elétrica do concreto (Ohm.cm)
251 252
63
29/10/2022

• Cálculo da Massa de Ânodos “Inertes” • Tipos de Ânodos “Inertes”
M = Massa Necessária (kg)
𝑫. 𝑽. 𝑰 D = Desgaste do Ânodo (kg/A.ano) Anodo Densidade de Corrente (A/m2) Desgaste (kg/A.ano)
𝑴= V = Vida Útil Desejada (anos) Grafite 0,20 a 3,00 0,40
𝑭 I = Corrente Requerida (A)
Liga Fe-Si Até 15 0,35
F = Fator de Utilização (0,50 a 0,85)
Liga Fe-Si-Cr Até 15 0,35
Ti-Pt Até 1000 desprezível
• Número de Ânodos “Inertes” Nb-Pt Até 700 desprezível
Ta-Pt Até 1100 desprezível
𝑴 N = Número de ânodos
𝑵= M = Massa Necessária (kg) Ti MMO Até 600 desprezível
𝒎 m = Massa de um Ânodo (kg)
253
253 254

• Corrente Requerida • Por corrente imposta (ou impressa)
- Critérios
𝑰 = 𝑨. 𝑫𝑪. 𝟏 − 𝑬 . 𝑭𝑽. 𝑭
- Resistência de Aterramento dos Anodos
𝑫𝑪 = 𝟕𝟑, 𝟕𝟑 − 𝟏𝟑, 𝟑𝟓. 𝒍𝒐𝒈(𝝆)
ρ
𝑹𝑽 = 𝒍𝒏 𝟖𝑳,𝑫 − 𝟏 + 𝟐𝑳,𝑺 . 𝒍𝒏 𝟎, 𝟔𝟓𝟔. 𝑵
- Prevenção (estruturas novas) 𝟐π.N.L
- 0,2 a 2 mA/m2
RV = Resistência de aterramento (Ohm)
- Concreto contaminado com cloretos 𝝆 = Resistividade Elétrica do concreto (Ohm.cm)
N = N˚ de Anodos
- 8 a 20 mA/m2
L = Comprimento do Anodo (cm)
- Concreto Carbonatado D = Diâmetro do Anodo (cm)
255 S = Espaçamento entre Anodos (cm) 256
- 4 a 8 mA/m2
255 256
64
29/10/2022

- Critérios - Critérios
- Critério do potencial absoluto - 720 mV Ag/AgCl - Critério de decrescimento do potencial de 100 mV
- O valor do potencial Instante OFF deverá ser mais - Este valor é determinado pela diferença entre o
negativo que -720 mV Ag/AgCl. Este potencial deverá valor Instante OFF e o potencial medido após um
ser medido entre 0,1 e 1s após o corte da corrente período de tempo de corte da corrente contínua
contínua. (período de despolarização). Mínimo: ΔV = 100mV
- Este critério utiliza-se geralmente para estruturas, - O período de despolarização: f (condições de
ou partes das estruturas, submersas ou enterradas. exposição, teor de umidade e qualidade do
concreto). Norma Australiana: até 72 h.
257 258
257 258

- Critérios - Dimensionamento
- Critério de decrescimento do potencial de 100 mV - Densidade de corrente (i) e número de ânodos inertes
- Escolha do ânodo com elevada vida útil

- f(i)
- Mais usuais: à base de Titânio/MMO (malha ou fita)
O potencial Instante OFF não deverá ser mais negativo que: - Norma Australiana: 100 mV (72h)
- 900 mV Ag/AgCl para aço protendido. - EN ISO 12696: 100 mV em 24h
- 1100 mV Ag/AgCl para aço normal. ou 150mV em 48/72h
259 260
65
29/10/2022

- Instalação - Instalação
- Divisão do sistema em zonas anódicas independentes - Avaliação da continuidade elétrica
Assegurar que não
- Diferentes necessidades de corrente - Antes da concretagem
há curto-circuito
- Variações na resistividade do concreto e/ou no - Durante a concretagem ânodo/armadura
ambiente de exposição 450
400
A P D L C ais S ul doca 1 - Z1
120
110
V oltage
Current
R4.1
R4.2
350 R4.3
100
R4.4
300 90
- Seleção do tipo de sistema de alimentação, controle

250 80
200 70
60
150
50
100
40
50
e monitoramento
30
0 20
-50 10
-100 0
02.01.04 00:00:00
04.01.04 00:00:00
06.01.04 00:00:00
08.01.04 00:00:00
10.01.04 00:00:00
12.01.04 00:00:00
14.01.04 00:00:00
16.01.04 00:00:00
18.01.04 00:00:00
20.01.04 00:00:00
22.01.04 00:00:00
24.01.04 00:00:00
26.01.04 00:00:00
28.01.04 00:00:00
30.01.04 00:00:00
- Complexidade da estrutura e do sistema
- Relação custo/benefício
261 262
261 262

- Instalação do ânodo e ligações anódicas - Instalação do ânodo e ligações anódicas
A - Abertura de rasgos no concreto;

263
B - Instalação das fitas nos rasgos 264
C - Aplicação de argamassa para enchimento dos rasgos
263 264
66
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Prevenção Catódica Proteção Catódica

• Por corrente imposta (ou impressa) • Estruturas ou partes aéreas.
- Instalação - Ânodos internos;
- Instalação do ânodo e ligações anódicas - São geralmente de Ti revestido com MMO ou Pt ou de cerâmicas
condutoras
- Podem ser em forma: tubular, em fita de malha ou varas
- Inseridos em furos realizados no elemento a proteger.
- Embebidos num meio condutor, como pasta ou gel de grafite ou
argamassas de baixa resistividade
- Apropriados para vigas, colunas etc.
265 266
265 266
Proteção Catódica Proteção Catódica

• Sensores de Monitoramento • Fontes de alimentação e sistemas de
controle e monitoramento
Controle Manual Controle e monitoramento automáticos
- A verificação da eficácia dos sistemas de proteção

catódica é feita através da medição dos potenciais
do aço na interface com o concreto. 450
120
V oltage
Current
400 R4.1
110 R4.2
- Os sensores de monitoramento para estruturas de

350 R4.3
100
R4.4
300 90
250 80
concreto atmosféricas deverão ser embebidos no 200 70
60
150
50
concreto em pontos representativos das diferentes

100
40
50
30
0 20
condições de corrosão.
-50 10
-100 0
02.01.04 00:00:00
04.01.04 00:00:00
06.01.04 00:00:00
08.01.04 00:00:00
10.01.04 00:00:00
12.01.04 00:00:00
14.01.04 00:00:00
16.01.04 00:00:00
18.01.04 00:00:00
20.01.04 00:00:00
22.01.04 00:00:00
24.01.04 00:00:00
26.01.04 00:00:00
28.01.04 00:00:00
30.01.04 00:00:00
267 268
267 268
67
29/10/2022
• PREVENÇÃO É SEMPRE MELHOR !!! • Cuidados

- Custos mais baixos de implantação; - Sempre verificar a conectividade e se há curto-
circuitos no sistema
- Mais fácil polarizar o aço no estado passivo do
que no estado ativo. - Interface aço/concreto
1) Menor densidade de cor- Maior polarização - Redução do O e produção de hidroxilas
rente necessária para obter a em pontos mais O2 +2H2O + 4e- ® 4OH- Repassivação (OK!!!)
mesma polarização afastados do ânodo
- Potencial muito reduzido
2) Distribuição mais profunda 2H2O + 2e- ® 2OH- + H2 FRAGILIZAÇÃO POR H !
da corrente
Projetos mais simples e menor quantidade de ânodos Desprezível para Aços normais, mas, pode ser 270
preocupante em aços sob tensão
269 270

• Cuidados
- Sempre verificar a conectividade e se há curto-
circuitos no sistema
- Interface aço/concreto
- Densidade de Corrente muito elevada
2H2O ® 4H+ + O2 + 4e- Acidificação

4 OH- ® 2H2O + O2 + 4e-
2Cl- ® Cl2 + 2e-

Destruição da pasta
de cimento !!!!
271 272
68
29/10/2022
• Cabos Pré-Tensionados e Pós-Tensionados • Cabos Pré-Tensionados e Pós-Tensionados

- Impossibilidade de instalação de anodos dentro
das bainhas
- Possibilidade de instalação de anodos somente
nas placas de ancoragem
- Utilização da técnica
de impregnação
273 274
273 274
Armaduras Resistentes Armaduras Resistentes

• Armaduras Poliméricas Reforçadas com • Armaduras Poliméricas Reforçadas com
Fibras (PRF) Fibras (PRF)
- Objetivo - Composição
- Aumento da durabilidade de estruturas sujeitas à - Resina, fibra(s), aditivos, pigmentos, etc.
corrosão e a campos eletromagnéticos. - Núcleo de fibras (minerais ou sintéticas) estiradas de
- Tempo de Vida Útil elevado elevada resistência e impregnadas por uma matriz
polimérica (resina), possuindo propriedades
- 100 – 120 anos anisotrópicas
- Elevada Tecnologia - Fibras curtas distribuídas de forma aleatória.
- Fibras de vidro, cerâmicas, carbono e aramida
275 276
275 276
69
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• Tipos de Matriz: • Processo de fabricação das barras de PRF
- As barras de PRF podem ser fabricadas pelo
processo de pultrusão.
• Tipos de Fibras
- Os filamentos de fibra são submetidos a um banho

de resina, catalisador e outros aditivos. Após isto,
277
estas são estiradas para a formação da barra.
277 278

• PRF • Propriedades mecânicas (PRF)
279 280
279 280
70
29/10/2022

• Armaduras PRF • Armaduras PRF
- Vantagens - Preocupações
- Leveza
- Aderência armadura PRF/concreto;
- Resistência à corrosão
- Resistência ao Fogo;
- Neutralidade eletromagnética
- Isolante térmico - Ambiente Alcalino do Concreto;
- Elevada resistência específica - Baixa Ductilidade (Dobra).
281 282
281 282

- Parâmetros - Preocupações
Propriedades
Valores mínimos das propriedades mecânicas - Aderência armadura PRF/concreto;
GFRP BRFP CFRP AFRP
Resistência à Tração, ft (MPa)
800 800 1.400 1.400
- Resistência ao Fogo;
Conforme Anexo B
Resistência à Compressão, fc (MPa)
Conforme Anexo C
300 - Ambiente Alcalino do Concreto;
Resistência ao Cisalhamento, fv (MPa)
Conforme Anexo D
150 150 350 190 - Baixa Ductilidade (Dobra).
Módulo de Elasticidade, E (GPa)
50 50 130 70
Conforme Anexo B
• Tensão mínima de aderência da barra ao concreto (𝜏A ) de 12 MPa (conforme anexo E)
• Redução da resistência à tração após exposição ao meio alcalino inferior a 25% (conforme anexo G)
• Redução da tensão de aderência após exposição ao meio alcalino inferior a 10% (conforme anexo G)
• Temperatura mínima de transição vítrea de 100˚C (conforme ASTM E1545-11, 2016) 284
283 284
71
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- Preocupações - Preocupações
- Aderência armadura PRF/concreto; - Aderência armadura PRF/concreto;
Recomendação da norma GOST 31938- Recomendação da norma GOST 31938-

2012 (2014): superior a 12 MPa. 2012 (2014): superior a 12 MPa.
285 286

- Resistência ao Fogo; - Resistência ao Fogo;
- Moldagem dos corpos de prova;

- Moldagem do sistema de ancoragem;
- Aquecimento 30 min. nas temperaturas
de 150ºC, 300ºC e 350ºC.
- Armadura de Aço: 114 kN
287 288
72
29/10/2022

- Ambiente Alcalino do Concreto; - Ambiente Alcalino do Concreto;
Presença de poucos defeitos na região perimetral, no entanto, as fibras

e a interface fibra/resina estão intactas na região central
289 290

- Dimensionamento - Dimensionamento
- Práticas Recomendadas Método / Norma Barras de PRF
IBRACON (“Força de Práticas Recomendadas
Resistência à tração com o fornecimento dos diagramas
tensão-defomação (módulo de elasticidade, tensão de
IBRACON
Norma”) Práticas Recomendadas
ruptura e deformação da ruptura)
Determinação do diâmetro nominal (mm) e da massa
IBRACON nominal (kg/m)
- Norma ABNT em desen-

Práticas Recomendadas
Determinação da resistência à compressão axial
IBRACON
volvimento com base IBRACON
Determinação da resistência ao esforço cortante
Determinação do Teor de Fibra pelo Método de

nas PR IBRACON Combustão
Práticas Recomendadas Determinação do Teor de Aditivo Mineral pelo Método do
IBRACON Ataque por Ácido
Resistência à tração após exposição em meio alcalino
IBRACON
Práticas Recomendadas Resistência de Aderência à Tração após exposição em
IBRACON meio alcalino
Resistência de Aderência à Tração
IBRACON
291 292
73
29/10/2022

- Dimensionamento - Dimensionamento
293 294

- Custo - Tese Defedida em 2021
- Em curto prazo: Inferiores
Aço CA-50: 1.500 – 1.800 USD/ton (101 m – 4.080 m)
GFRP: 3.500 – 4.000 USD/ton (1.165 m – 41.700 m)
- Médio e longo prazos: Muito Inferiores (manutenção)
295 296
74
29/10/2022

- Os vergalhões de FRP são uma tendência que • Novos vergalhões de FRP, com propriedades
veio para ficar e tenderão a ser cada vez superiores, deverão ser desenvolvidos;
mais utilizados;
• As propriedades dos polímeros são mais
- A indústria da construção precisa aumentar “moldáveis” que as dos metais;
seu padrão tecnológico;
• A maior utilização tornará as barras de FRP
- A indústria de pré-fabricados tem grande cada vez mais baratas (escala).
capacidade de absorver as barras de GFRP;
297 298

• Armaduras de Aço Inox • Armaduras de Aço Inox
- Elevada resistência à corrosão; - Viável em ambientes muito agressivos.
- Presença de Cr e Ni
- Tipos de Aço Inox;

- Martensíticos
- Ferríticos
- Austeníticos
- Duplex
- Armaduras convencionais com revestimento
- Custo Elevado (7 a 10 vezes superior). 299 em aço inox 300
299 300
75
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Etapas Básicas Monitoramento

• Principais Técnicas
- Potencial de Corrosão;
• Projetos Estrutural e Arquitetônico; - Ruídos Eletroquímicos;
• Materiais Utilizados; - Resistividade Elétrica;
- Resistência à Polarização Linear;
- TDR;
• Monitoramento Contínuo. - Impulso Galvanostático;
- Espectroscopia de Impedância Eletroquímica (EIE);
- ...
301 302
301 302
Potencial de Corrosão Potencial de Corrosão

• Vantagens • Desvantagens
- Fornece Informações a respeito de mudanças - Não oferece informações quantitativas (taxas).
no processo eletroquímico;
Probabilidade de ocorrer a corrosão
- Teste rápido. Tipo de eletrodo
< 10% 10% - 90% > 90%
ENH * > 0,118 V 0,118 V a -0,032 V < -0,032 V
• Desvantagens Cu/CuSO4,Cu2+
> -0,200 V -0,200 V a -0,350 V < -0,350 V
(ASTM C 876)
- Não oferece informações quantitativas (taxas). Hg,Hg2Cl2/KCl
> -0,124 V -0,124 V a -0,274 V < -0,274 V
(sol. saturada)**
Ag,AgCl/KCl (1M) > -0,104 V -0,104 V a -0,254 V < -0,254 V
303 304
303 304
76
29/10/2022

• CT 702 IBRACON / ALCONPAT • Medidas de Laboratório
- Avaliação do potencial de
corrosão em CPs de concreto
armado – ASTM C 876
306
305 306

• Medidas de Laboratório • Medidas de Laboratório
307 308
(Daniel Mota, 2016)
307 308
77
29/10/2022

• Medidas de Laboratório • Medidas de Laboratório
309 310
(Daniel Mota, 2016) (Daniel Mota, 2016)
309 310

• Medidas de Laboratório • Medidas de Campo
- Sonda meia-célula Padrão, para medições
localizadas;
- Eletrodo de um disco, para varredura rápida
de áreas extensas;
- Eletrodo de quatro discos (maior velocidade
de medição em áreas extensas).
311
(Daniel Mota, 2016)
311 312
78
29/10/2022

• Medidas de Campo • Medidas de Campo
- ASTM C 876 – 91: Standard Test Method for - ASTM C 876 – 91
Half-Cell Potentials of Uncoated Reinforcing O espaçamento entre medidas deve
Steel in Concrete ser definido a partir das dimensões
da peça sob análise;
Não é recomendado a tomada de
medidas em pontos muito próximos;
Para tabuleiro de pontes o espaça-
mento de 1,2m é satisfatório;
O espaçamento deve ser ajustado
para se obter medidas com
diferença máxima de 150 mV e
313 mínima de 100 mV. 314
313 314
Potencial de Corrosão Resistividade Elétrica

• Medidas de Campo • Princípio
- ASTM C 876 – 91 - Associada à permeabilidade de fluidos e à
difusividade de íons através dos poros do
material;
Curva de Frequência - A corrente elétrica no concreto movimenta-se
através de um processo eletrolítico, ou seja,
quanto maior a atividade iônica do eletrólito,
menor a resistividade do concreto.
0,6% de cloretos são suficientes para reduzir a
resistividade da argamassa em cerca de 15 vezes
Mapa de Potencial Curva acumulativa de
316
frequência
315 316
79
29/10/2022
Resistividade Elétrica Resistividade Elétrica

• Métodos
- Método do Eletrodo Externo
- Método dos 2 eletrodos
- Milard (1989)
- Método pouco preciso
- Método Volumétrico
- Usa mercúrio (desuso)
318
317
317 318

• Métodos • Comparação
- Método do Eletrodo Externo - Método Volumétrico
- Método dos 2 eletrodos RILEM TC 154-
Análise COST 509 UNE 83988-1 ASTM C 1760
EMC
- Milard (1989) Métodos diretos e Métodos diretos
- Método pouco preciso Vantagens/ sonda Wenner e sonda Wenner
Método direto,
executado em
Método direto,
executado em
Características para estruturas e para estruturas
laboratório. laboratório.
- Método Volumétrico laboratório.
Um dos métodos
e laboratório.
Impraticável em Impraticável em
Necessidade de
- Usa mercúrio (desuso) Desvantagens
tem a necessidade
de se colocar
abrir uma janela
estruturas,
necessidade de
estruturas,
necessidade de
para acesso à
sensores antes da extração de extração de
- Método dos 4 eletrodos concretagem.
armadura.
testemunhos. testemunhos.
- Sonda Wenner
319 320
319 320
80
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• Comparação • Referências
- Método dos 4 eletrodos - Concreto úmido: Semicondutor (ρ = 10 KΩ.cm);
Análise NBR 9204 UNE 83988-2 AASHTO TP 95 ASTM C 1876
- Concreto Seco: Isolante elétrico (ρ = 108 KΩ.cm)
Método sonda
Método sonda
Wenner, prático e
Wenner, prático e
possível de se
possível de se
Método direto, Resistividade (kΩ.cm) Risco de
executado em
utilizar em
Vantagens/ Boa precisão da
utilizar em
estruturas,
estruturas,
laboratório. AASHTO * CEB-192 COST 509 Corrosão**
Utiliza solução
Características resistividade. testemunhos e
testemunhos e
corpos de prova.
corpos de prova.
para simular a > 254 > 20 > 100 Desprezível
solução dos
Utilização de
Utilização do fator
coeficiente para
poros. 37 a 254 10 a 20 50 a 100 Baixo
de forma.
tipo de cura.
Não tão preciso Não tão preciso Impraticável em
21 a 37 --- 10 a 50 Moderado
Necessidade de
equipamento
quanto o método
direto, necessidade
quanto o método
direto, necessidade
estruturas,
necessidade de
12 a 21 5 a 10 < 10 Alto
Desvantagens muito específico
e uso de
de localização de
armaduras em
de localização de
armaduras em
extração de
testemunhos.
< 12 <5 --- Muito Alto
mercúrio. 321
estruturas. estruturas.
* 38mm ** Penetração de Cloretos
321 322

• CT 702 IBRACON / ALCONPAT • CT 702 IBRACON / ALCONPAT
- Avaliação da resistividade - Avaliação da resistividade volumétrica do
volumétrica do concreto pelo concreto pelo método direto - UNE 83988-1
método direto - UNE 83988-1
- Avaliação da resistividade do
concreto pelo método de 4
pontos (Sonda Wenner) – UNE
83988-2 e AASHTO T 358-19
324
323 324
81
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- Avaliação da resistividade volumétrica do - Avaliação da resistividade volumétrica do
concreto pelo método direto - UNE 83988-1 concreto pelo método direto - UNE 83988-1
𝝆𝑽𝒄𝒐𝒏 = 𝝆𝒄 . 𝒌𝒄
100 KΩ
Eletrodo
1 KHz
Corpo-de-prova V 4 Volts
Esponja molhada
A
Quando saturados em água com hidróxido de cálcio, há uma redução da

325 resistividade em cerca de 10% (AASHTO, 2015) 326
325 326

- Avaliação da resistividade do concreto pelo - Sondas Wenner - É aplicada uma corrente
método de 4 pontos (Sonda Wenner) – UNE 83988-2 entre as duas sondas nas
e AASHTO T 358-19 extremidades e a diferen-
ça de potencial é medida
entre as duas sondas
internas.
- A corrente é carregada
por íons no líquido do
poro da estrutura.
- A resistividade calculada
depende do espaçamento
327 destas sondas.
327 328
82
29/10/2022

- Avaliação da resistividade do concreto pelo - Avaliação da resistividade do concreto pelo
método de 4 pontos (Sonda Wenner) – UNE 83988-2 método de 4 pontos (Sonda Wenner) – UNE 83988-2
e AASHTO T 358-19 e AASHTO T 358-19
𝝆𝑺𝒄𝒐𝒏 = 𝝆𝒄 . 𝒌𝒄 . 𝒌𝒇
𝝆𝑺𝒄𝒐𝒏 = 𝝆𝒄 . 𝒌𝒄 . 𝒌𝒇
329 330
329 330

• Relação com a penetrabilidade de Cl- • Medidas de Campo
- Fatores de Influência
Resistividade Penetrabilidade a Carga passante
Superficial (kΩ.cm) Cloretos (C) ASTM C1202 - Armaduras
< 10 Forte > 4,000 - Tamanho do agregado
10 a 15 Moderada 2,000 a 4,000 a > DMC
15 a 25 Fraca 1,000 a 2,000
- Temperatura (20°C)
25 a 200 Muito Fraca 100 a 1,000
↑1°C → ↓3-5%
> 200 Desprezível < 100
- Teor de Umidade
- Carbonatação
331 Carbonatação → ↑ ρ
331 332
83
29/10/2022

• Eletrodos Embutidos • Eletrodos Embutidos
- 2 alturas de medida
- Reduz efeito “parede”
V×A 2p × V × L V×A 2p × V × L
r= r= r= r=
I ×L I 333
I ×L I 334
333 334
335 336
335 336
84
29/10/2022
Patologias
• “Estudo das doenças, seus sintomas e
natureza das modificações que elas provocam
no organismo”
Avaliação de Manifestações • Patologia: f(desempenho da edificação)
- Tempo e Condições de Exposição.
Patológicas
• Causas Vida Útil
- Projeto: 34 – 49%
- Materiais: 22 – 29% PATOLOGIA
DAS
- Execução: 14 – 25% COSTRUÇÕES
- Uso: 9 – 12% Desempenho Durabilidade
- Outros: 5 – 8% 338
337 338
Materiais Materiais
Material O que deve ser observado • Exemplos
Aspectos Físicos (compressão, finura, pega, - RAA : fundação de edifício fissurada.
Cimento expansibilidade, calor de hidratação, etc.)
Portland Aspectos Químicos
(Adições, PF, C3A, álcalis, etc.)
Aspectos Físicos (granulometria, formato dos
grãos, material pulverulento, etc)
Agregados
Aspectos Químicos (análise petrográfica,
reatividade potencial – RAA e sulfatos)
Água Cloretos, sulfatos, álcalis, pH
Aditivos Contaminação com cloretos
Armadura Escoamento, LRT, dobramento, etc. 340
339 340
85
29/10/2022
Execução (produção) Execução (produção)

• Exemplos
• Mistura
- Deficiências no lançamento, adensamento e
• Transporte fissura hidráulica
• Lançamento
• Adensamento
• Cura
341 342
341 342
Uso e Manutenção Patologias

• Exemplos • Ocorrência Ocorrência de Patologias
- Sobrecargas em pavimentos;
fissuras ativas e
passivas
- Desgaste do componente elástico das juntas 21% Manchas
estruturais; Degradação
química
Superficiais
22%
7%
- Impermeabilização deficiente;
Flechas
excessivas
- Danos acidentais. 10%
Corrosão da
Ninhos armadura
20% 20%
MANUAL PARA REPARO, REFORÇO E PROTEÇÃO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO,

343 Paulo Helene, São Paulo -Pini – 1992. 344
343 344
86
29/10/2022
Patologias Patologias
• Diagnóstico
- Análise da Estrutura;
- Anamnese do Problema;
- Definição de Ações para Investigação;
- Diagnóstico de Causas Prováveis;
- Intervenção.
345
345 346
ENSAIOS PARA AVALIAÇÃO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO ENSAIOS PARA AVALIAÇÃO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO
V E L O C ID A D E LOCAL DE V E L O C ID A D E LOCAL DE
DANO À DANO À
M ÉTODO / NORM A C L A SSIFIC A Ç Ã O C U ST O A PL IC A Ç Ã O M ÉTODO / NORM A C L A SSIFIC A Ç Ã O C U ST O DE OBTENÇÃO R E A L IZ A Ç Ã O A PL IC A Ç Ã O
DE OBTENÇÃO R E A L IZ A Ç Ã O E ST R U T U R A
E ST R U T U R A D O R E SU L T A D O D O E N SA IO
D O R E SU L T A D O D O E N SA IO
CONTEÚDO E
R E SIST . C A R A C T . E ST IM A D A À PR O FU N D ID A D E D E E N SA IO SE M I-
B A IX O M ODERADA PE Q U E N O L A B O R A T Ó R IO C A U SA E R ISC O D E C O R R O SÃ O
EXTRAÇÃO DE C O M PR E SSÃ O ; M Ó D U L O D E F. ALCANCE DE D E ST R U T IV O
L O C A L IZ A D O L O N G IT U D IN A L E CLORETOS
T E ST E M U N H O S D E E N SA IO
M ODERADO M ODERADA E IN L O C O T R A N SV E R SA L ; D IA G R A M A
CONCRETO D E ST R U T IV O POTENCIAL DE
IM PO R T A N T E T E N SÃ O /D E FO R M A Ç Ã O ;R E SIST Ê E N SA IO SE M I-
(N B R 7680/83) CORROSÃO M ODERADO R Á PID A PE Q U E N O IN L O C O
N C IA À T R A Ç Ã O ; C O E FIC IE N T E D E ST R U T IV O
(ASTM C-876/91) R ISC O D E C O R R O SÃ O
D E PO ISSO N
E N SA IO SE M I- PE Q U E N O
R E SIST Ê N C IA À T R A Ç Ã O ; R E SIST IV ID A D E M ODERADO R Á PID A IN L O C O
EXTRAÇÃO DE L O C A L IZ A D O D E ST R U T IV O /N E N H U M
E N SA IO T E N SÃ O D E E SC O A M E N T O ;
T E ST E M U N H O S D E M ODERADO M ODERADA E IN L O C O
D E ST R U T IV O ALONGAM ENTO E R E SIST Ê N C IA D E E N SA IO SE M I- M ODERADO /
ARM ADURA IM PO R T A N T E R Á PID A PE Q U E N O IN L O C O
DOBRAM ENTO PO L A R IZ A Ç Ã O D E ST R U T IV O ALTO
E SC L E R O M E T R IA U N IFO R M ID A D E ; E ST IM A T IV A E N SA IO SE M I-
E N SA IO N Ã O - IM PE D Â N C IA ALTO LENTA PE Q U E N O L A B O R A T Ó R IO
(N B R 7584/95) B A IX O R Á PID A NENHUM IN L O C O D A R E SIST Ê N C IA PE L A D U R E Z A D E ST R U T IV O V E L O C ID A D E D E C O R R O SÃ O
D E ST R U T IV O
SU PE R FIC IA L IN T E N SID A D E E N SA IO SE M I- M ODERADO / D E FO R M A Ç Õ E S
R Á PID A PE Q U E N O L A B O R A T Ó R IO
G A L V Â N IC A D E ST R U T IV O ALTO
U N IFO R M ID A D E ;
R U ÍD O E N SA IO SE M I- M ODERADO /
U L T R A -SO M E N SA IO N Ã O - H O M O G E N E ID A D E ; M Ó D U L O D E LENTA PE Q U E N O L A B O R A T Ó R IO
B A IX O R Á PID A NENHUM IN L O C O D E FO R M A Ç Ã O D IN Â M IC O ; E L E T R O Q U ÍM IC O D E ST R U T IV O ALTO
(N B R 8802/94) D E ST R U T IV O
D E FE IT O S N Ã O V ISÍV E IS;
A B SO R Ç Ã O E N SA IO SE M I- M ODERADO /
E ST IM A T IV A D A R E SIST Ê N C IA M ODERADO LENTA L A B O R A T Ó R IO
(N B R 9778/87) D E ST R U T IV O PE Q U E N O
PR O V A -D E -C A R G A E N SA IO N Ã O - PE R M E A B IL ID A D E E N SA IO SE M I- M ODERADO / L A B O R A T Ó R IO /
ALTO M ODERADA NENHUM IN L O C O D E FO R M A Ç Õ E S M ODERADO LENTA
(N B R 9607/86) D E ST R U T IV O A Á G U A E G A SE S D E ST R U T IV O PE Q U E N O IN L O C O
E N SA IO SE M I- M ODERADA /
T E O R D E U M ID A D E B A IX O PE Q U E N O IN L O C O
PROFUNDIDADE DE D E ST R U T IV O LENTA C A U SA E R ISC O D E
E N SA IO SE M I-
CARBONATAÇÃO B A IX O R Á PID A PE Q U E N O IN L O C O
D E ST R U T IV O D E T E R IO R A Ç Ã O D O C O N C R E T O
Método CPC18 - RILEM CONTEÚDO DE E N SA IO SE M I- B A IX O / M ODERADA / M ODERADO /
L A B O R A T Ó R IO E C O R R O SÃ O
SU L FA T O S D E ST R U T IV O M ODERADO LENTA PE Q U E N O
DETECÇÃO
C A U SA E R ISC O D E C O R R O SÃ O
E L E T R O M A G N É T IC A
DO E N SA IO N Ã O -
PO SIC IO N A M E N T O B A IX O R Á PID A NENHUM IN L O C O E N SA IO N Á O -
D E ST R U T IV O R A D IO G R Á FIC O S ALTO LENTA NENHUM L A B O R A T Ó R IO
DA ARM ADURA E D E ST R U T IV O
A V A L IA Ç Ã O D O
347 348
C O B R IM E N T O
347 348
87
29/10/2022
Identificação
• Formas
- Análise visual;
- Carbonatação: Fenolftaleína ou Timolftaleína;
Técnicas de Reabilitação - Cloretos livres: Aspersão de solução de
nitrato de prata (AgNO3);
- Cloretos totais (ASTM C 1152);

350
- Monitoramento eletroquímico.
349 350
Identificação Execução
• Análise Visual • Reparo Localizado (mais comum);

• Aplicação de Inibidores
• Proteção Catódica;
Desplacamento
• Dessalinização;
Fissuras
• Realcalinização.
Deslaminação Efeitos de Quina 351 352
351 352
88
29/10/2022
Reparo Localizado
• Quando usar
- Segregação ou exsudação do concreto
– Falhas na dosagem, mistura, transporte, lançamento,
Técnicas de Reabilitação adensamento, desmoldagem ou cura ® alta porosidade
do concreto, fissuração e ninhos de concretagem.
Reparo Localizado - Fissuras devido a sobrecargas
- Corrosão da armadura devido à carbonatação
ou presença de cloretos
– Pequena espessura de cobrimento, fissuras, alta a/agl,
ambiente de elevada agressidade, contaminação dos
componentes do concreto. 354
353 354
Reparo Localizado Reparo Localizado

• Quando usar
- Danos ao concreto devido à ataque químico;
- Danos aos concreto devido à ações físicas
(gelo-degelo), abrasão, erosão, cavitação;
- Como parte dos trabalhos preliminares às
técnicas eletroquímicas de reparo (potencial,
resistividade, circuito aberto, etc.)
355 356
355 356
89
29/10/2022
Colapso de
edifício em
Fortaleza,
2019
Colapso de edifício em Fortaleza, 2019 357 358
357 358

• Sistema Geral • Sistema Geral
- Escoramento da estrutura, se necessário; - Aplicação de “primer” sobre a armadura;
- Limpeza da superfície do concreto; - Aplicação de ponte de aderência entre o concreto
- Marcação das áreas a serem escarificadas; antigo e o novo material de reparo;
- Aplicação do material de reparo da seção da
- Remoção do concreto deteriorado e contaminado;
estrutura (concreto, argamassa, graute, concreto ou
- Avaliação das condições das armaduras, se o ataque argamassa projetados, argamassa tixotrópica);
chegou até a armadura;
- Cura do material de reparo de base cimentíceas;
- Limpeza do concreto e da armadura;
- Aplicação da proteção superficial.
- Colocação de armadura adicional, se necessário;
359 360
359 360
90
29/10/2022

• Identificação de áreas contaminadas
- Escarificação
361 362
361 362

• Detalhes de Execução • Detalhes de Execução
- Alargamento da área a ser recuperada - Alargamento da área a ser recuperada
(A) ângulo reto ao lançar
argamassa ou concreto
Evitar o risco de
formação de bolhas
de ar enclausuradas Bordas
Marcadas
Alargamento
(B) ângulo inclinado quando
pulverizar argamassa ou concreto
363 364
363 364
91
29/10/2022

• Detalhes de Execução • Detalhes de Execução
- Remoção do concreto em áreas carbonatadas - Remoção do concreto contaminado por
Áreas carbonatadas cloretos, em nível constante.
Teor Teor
de Cl- de Cl-
Mínimo: 50 mm
Teor de Cl-
presente
Teor de Cl- Teor de Cl-

temerário temerário
Teor de Cl-
presente Mínimo de 30 mm
365 366
Indicação: Substituição do Indicação: Todo o concreto em torno da
Mais de 5 mm Menos de 5 mm Mínimo: 20 mm
Cobrimento armadura deve ser removido
365 366

• Detalhes de Execução
- Remoção do concreto contaminado por
cloretos, em nível variável (perfil).
Teor Teor Teor
de Cl- de Cl- de Cl-
Teor de Cl- Teor de Cl- Teor de Cl-

temerário temerário temerário
Perfil de Cl- Perfil de Cl- Perfil de Cl-

Mínimo de 30 mm
(A) Baixo risco
(B e C) Indicação: Todo o concreto em torno da armadura com teor de Cloretos acima do tolerável 368
deve ser removido. Sugere-se a remoção eletroquímica de cloretos no concreto adjacente.
367 368
92
29/10/2022

• Limpeza das Armaduras • Limpeza das Armaduras
- Tem como objetivo remover todos os produtos – Escova de aço (manual)
de corrosão, agentes despassivadores e restos
de materiais aderidos à sua superfície.
- Tipos de Limpeza
– Escova de aço (manual)
– Hidrojateamento de água (> 6000 psi)
– Jateamento seco de areia + jateamento de água fria
sob pressão (1600 psi)
– Jateamento seco de areia + jateamento de água
morna sob pressão (1600 psi) 369 370
369 370

• Limpeza das Armaduras • Limpeza das Armaduras
– Jateamento de Areia – Jateamento de Areia
Importância de deixar de
2 a 3cm na parte
posterior das armaduras. 372
371 372
93
29/10/2022

• Limpeza das Armaduras
– Eficácia (Pazini, 2015)
373 374
373 374

• Materiais de Reparo • Materiais de Reparo
- A escolha tem que ser criteriosa - Hidrofugantes que agem nos poros do
– Oferta desses materiais no mercado é extensa; concreto (silano, siloxano, silicone ou uma
combinação de silano/siloxano);
– Eficácia duvidosa.
- Pinturas formadoras de filme (acrílica,
epoxídica ou sistema duplo de epóxi +
poliuretano);
- Sistemas bloqueadores de poros (silicato,
fluor-silicato);
375
- Argamassas modificadas com polímeros. 376
375 376
94
29/10/2022
Aplicação de Inibidores
• Podem estar presentes na argamassa de
reparo e nos revestimentos para a
armadura
Técnicas de Reabilitação - Antes do início do processo de corrosão, por
meio da inibição dos íons agressivos;
Aplicação de Inibidores - Após o início da corrosão, devido à formação
de sub-produtos inibidores, a partir da
reação com o próprio produto da corrosão.
378
377 378
Aplicação de Inibidores Aplicação de Inibidores

• Tipos • Utilização
- Aqueles que atuam na reação Catódica; - Na prevenção ou reparo, aplicados sobre a
- Aqueles que atuam na reação Anódica; superfície do concreto
- Mistos
- Os inibidores são transportados desde a superfície do
concreto até a superfície da armadura;
• Utilização
- Na prevenção da corrosão, misturados na água de - Penetra como um líquido, por absorção capilar e por meio
amassamento (nitrito de cálcio [Ca(NO2)2], nitrito de da porosidade, fissuras, etc.
sódio [Na(NO2)2], aminoálcool, adições minerais...);
- Na prevenção ou reparo, aplicados sobre a
superfície do concreto (MFP: Monofluor fosfato de
sódio (Na2PO3F), amino álcool) 380
379 380
95
29/10/2022
Aplicação de Inibidores
• Utilização
- Na prevenção ou reparo, aplicados sobre a
superfície do concreto
- Os inibidores são transportados desde a superfície do Técnicas de Reabilitação
concreto até a superfície da armadura;
- Penetra como um líquido, por absorção capilar e por meio
da porosidade, fissuras, etc.
Proteção Catódica
381
381 382

• Técnicas Eletroquímicas • Ânodo de Sacrifício
- Reabilitação de Estruturas
383 384
96
29/10/2022

• Ânodo de • Ânodo de
Sacrifício Sacrifício
385 386
Fonte: Luiz Paulo Gomes Fonte: Luiz Paulo Gomes
385 386

• Ânodo de Sacrifício • Ânodos de Sacrifício - ATENÇÃO
- Necessidade de utilização de anodos
protegidos com materiais álcali-ativados
- Zinco não pode ser utilizado diretamente em
contato com o concreto, sem o encapsula-
mento especial álcali-ativado.
387 388
387 388
97
29/10/2022

• Ânodos de Sacrifício - Distribuição • Por corrente imposta (ou impressa)
- Dimensionamento
- Densidade de corrente (i) e número de ânodos
- Escolha do ânodo com elevada vida útil

- f(i)
- Mais usuais: à base de Titânio/MMO (malha ou fita)
389
389 390

- Divisão do sistema em zonas anódicas independentes - Avaliação da continuidade elétrica
Assegurar que não
- Diferentes necessidades de corrente - Antes da concretagem
há curto-circuito
- Variações na resistividade do concreto e/ou no - Durante a concretagem ânodo/armadura
ambiente de exposição 450
400
120
110
V oltage
Current
R4.1
R4.2
350 R4.3
100
R4.4
300 90
- Seleção do tipo de sistema de alimentação, controle

250 80
200 70
60
150
50
100
40
50
e monitoramento
30
0 20
-50 10
-100 0
02.01.04 00:00:00
04.01.04 00:00:00
06.01.04 00:00:00
08.01.04 00:00:00
10.01.04 00:00:00
12.01.04 00:00:00
14.01.04 00:00:00
16.01.04 00:00:00
18.01.04 00:00:00
20.01.04 00:00:00
22.01.04 00:00:00
24.01.04 00:00:00
26.01.04 00:00:00
28.01.04 00:00:00
30.01.04 00:00:00
- Complexidade da estrutura e do sistema
- Relação custo/benefício
391 392
391 392
98
29/10/2022

Fase 1 - Avaliação da condição da estrutura antes da Fase 2 - Reparação antes da aplicação de proteção catódica
reparação- corrosão devido à contaminação dos cloretos Remoção do concreto deteriorado
introduzidos pela parte superior da laje
- Armaduras expostas, dela-

minação do concreto em
grandes proporções, consti-
tuindo risco para a segurança
da estrutura, funcionários e
equipamentos.
393
393 394

Fase 3 - Reparação antes da aplicação de proteção catódica Fase 4 - Projeção da primeira camada de recobrimento
Limpeza das armaduras
395 396
Ligação às armaduras Instalação do eletrodo de referência
395 396
99
29/10/2022

Fase 5 - Instalação do ânodo e ligações anódicas Fase 5 - Instalação do ânodo e ligações anódicas
A - Abertura de rasgos no concreto;

397
B - Instalação das fitas nos rasgos 398
C - Aplicação de argamassa para enchimento dos rasgos
397 398

• Por corrente imposta (ou impressa) • Sensores de Monitoramento
- Após Instalação
- A verificação da eficácia dos sistemas de proteção

catódica é feita através da medição dos potenciais
do aço na interface com o concreto.
- Os sensores de monitoramento para estruturas de
concreto atmosféricas deverão ser embebidos no
concreto em pontos representativos das diferentes
399 condições de corrosão.
400
399 400
100
29/10/2022

• Fontes de alimentação e sistemas de • PREVENÇÃO É SEMPRE MELHOR !!!
controle e monitoramento
Controle Manual Controle e monitoramento automáticos - Custos mais baixos de implantação;
- Mais fácil polarizar o aço no estado passivo do
que no estado ativo.
1) Menor densidade de cor- Maior polarização
rente necessária para obter a em pontos mais
mesma polarização afastados do ânodo
450
400
120
110
V oltage
Current
R4.1
R4.2
2) Distribuição mais profunda
da corrente
350 R4.3
100
R4.4
300 90
250 80
200 70
60
150
50
100
40
50
30
0 20
Projetos mais simples e menor quantidade de ânodos

-50 10
-100 0
02.01.04 00:00:00
04.01.04 00:00:00
06.01.04 00:00:00
08.01.04 00:00:00
10.01.04 00:00:00
12.01.04 00:00:00
14.01.04 00:00:00
16.01.04 00:00:00
18.01.04 00:00:00
20.01.04 00:00:00
22.01.04 00:00:00
24.01.04 00:00:00
26.01.04 00:00:00
28.01.04 00:00:00
30.01.04 00:00:00
401
401 402

• Cuidados • Cuidados
- Sempre verificar a conectividade e se há curto- - Sempre verificar a conectividade e se há curto-
circuitos no sistema circuitos no sistema
- Interface aço/concreto - Interface aço/concreto
- Redução do O e produção de hidroxilas - Densidade de Corrente muito elevada
O2 +2H2O + 4e- ® 4OH- Repassivação (OK!!!)
- Potencial muito reduzido 2H2O ® 4H+ + O2 + 4e- Acidificação
2H2O + 2e ® 2OH + H2
- -
FRAGILIZAÇÃO POR H ! 4 OH- ® 2H2O + O2 + 4e-
2Cl- ® Cl2 + 2e-

Desprezível para Aços normais, mas, pode ser Destruição da pasta
403
preocupante em aços sob tensão de cimento !!!!
403 404
101
29/10/2022
Dessalinização
• Princípios
- Remoção dos íons cloreto do concreto sob a
Técnicas de Reabilitação influência de uma corrente eletroquímica
temporária, repassivando as barras de aço.
Dessalinização
(extração de cloretos)
405 406
405 406
Dessalinização Dessalinização
• Mecanismo • Princípios
- Remoção dos íons cloreto do concreto sob a
influência de uma corrente eletroquímica
temporária, repassivando as barras de aço.
407 408
407 408
102
29/10/2022
• Preparação da Estrutura • Componentes
- Remover pintura ou revestimento - Eletrólito
- Reparar fissuras - Água Tratada
- Reparar áreas com cobrimento danificado ou - Reservatório
destacado - Fibra de Celulose
- Pano de Feltro
- Distribuição da Corrente
- Tanques de Aço Inoxidável
- Fuga de Corrente
Cuidados - Intensidade de Corrente - Eletrodo Externo
- Densidade de Corrente - Aço Comum
- Aço Inoxidável
410
- Titânio
409 410
• Tempo de Aplicação (0,5 – 2,0 A/m2) • Avaliação da Técnica
- 4 a 12 semanas (com períodos de repouso) - Determinação do teor de cloretos
• Conclusão dos Serviços
- Remover ânodo
- Limpar superfície do concreto
- Realizar uma pintura de proteção
• Avaliação da Técnica
- Determinação do teor de cloretos
- ASTM D 1411 (1985)
- ASTM C 1152 (1992) 411 412
411 412
103
29/10/2022
Tipo de Probabilidade de ocorrer a corrosão
eletrodo < 10% 10% - 90% > 90%
• Avaliação da Técnica Cu/CuSO4,Cu2+ > -0,200V -0,200V a -0,350V < -0,350V • Manutenção
- Determinação do teor de cloretos - Refazer a pintura de proteção
(%)
Possíveis Efeitos Colaterais
Perda de Aderência Aço/concreto
(%) (%) (%)
RAA
413 414
413 414
Realcalinização
• Vantagens
- Técnica não destrutiva;
- Curta duração;
Técnicas de Reabilitação - Causa pouca poluição, pó e barulho;
Realcalinização - Não necessita de monitoramento permanente.
• Desvantagens
- Custo inicial elevado;
- Quantidade de conexões;
415
- São antecedidos de reparos tradicionais.
416
415 416
104
29/10/2022
Realcalinização Realcalinização
• Princípio • Mecanismo
- O potencial hidrogeniônico (pH) refere-se à
quantidade de cátions hidrônio (H + ou H 3O +) e
- Ve
hidróxido (OH -).
+ Ve
Meio ácido (pH < 7): [hidróxidos] < [hidrônios];
Meio neutro (pH = 7): [hidróxidos] = [hidrônios];
Meio básico/alcalino (pH > 7): [hidróxidos] > [hidrônios].
H+ OH-
417
417 418
• Mecanismo • Mecanismo
419 420
419 420
105
29/10/2022
KOH
• Tempo de Aplicação (0,8 a 2A/m2) • Método Alternativo
- Menos de 1 semana - Impregnação Superficial
• Avaliação dos resultados - Solução de KOH e NaOH
- Verificação da profundidade carbonatada.
KOH NaOH
• Durabilidade
- Compatibilizar o sistema de pintura com a
superfície do concreto realcalinizado (resistência NaOH
aos substratos alcalinos, devido à ocorrência de - Eficiência do método Reus et al., 2016
saponificação – hidrólise alcalina) - Porosidade do concreto
421 422
- Espessura do cobrimento
421 422
RAA
• Prevenção
- Impermeabilização
Técnicas de Reabilitação
RAA
423 424
423 424
106
29/10/2022
RAA RAA
- Mecanismos: - LiCl, Li2CO3, LiF, LiOH, Li2SiO3, LiNO3, Li2SO4
a) o lítio tem a capacidade de alterar a composição dos - LiNO3: Maior eficiência, pH neutro, + surfactantes
produtos da RAS, resultando em produtos menos
- [Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2
expansivos;
b) o lítio reduz a dissolução da sílica;
c) o lítio diminui a repolimerização de sílica e silicatos;
d) o lítio reduz as forças repulsivas entre as partículas
coloidais do gel da RAS.
425 426
425 426
RAA RAA
- + +
- [Li ] / [Na + K ] > 0,7 a 1,2 - [Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2
- Não afeta propriedades mecânicas
- Formas de Aplicar
- Saturação superficial com lítio
427 428
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RAA RAA
- [Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2 -[Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2
- Impregnação eletroquímica de lítio
430
429 430
RAA RAA
- + +
-[Li ] / [Na + K ] > 0,7 a 1,2 -[Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2
- Impregnação eletroquímica de lítio - Impregnação eletroquímica de lítio
431 432
431 432
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RAA RAA
- [Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2 - [Li-] / [Na+ + K+] > 0,7 a 1,2
- Impregnação eletroquímica de lítio; - Impregnação eletroquímica de lítio;
- Impregnação à vácuo de lítio; 433 - Impregnação à vácuo de lítio; 434
433 434
RAA RAA
• Prevenção • Mitigação / Reparação

- Uso de sais de Lítio - Demolição
- LiCl, Li2CO3, LiF, LiOH, Li2SiO3, LiNO3, Li2SO4 - Vias paliativas
- LiNO3: Maior eficiência, pH neutro, + surfactantes - Reforço Mecânico
- + +
- [Li ] / [Na + K ] > 0,7 a 1,2 - Corte
- Injeção de Graute
- Não afeta propriedades mecânicas
- Formas de Aplicar
- Saturação superficial com lítio
- Impregnação eletroquímica de lítio;
- Impregnação à vácuo de lítio; 435
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437 438
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- Utilização de selante silano (hidrofugante)
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2004 2013
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29/10/2022
Obrigado pela Atenção!!!

www.ledmaufba.com.br
441 442
441 442
Obrigado pela Atenção!!!

www.ledmaufba.com.br
ENG M39 – Durabilidade e Degradação

das Estruturas de Concreto
UNIDADE II - Ataque por sulfatos, RAA, Projeto de Durabilidade,
Métodos de Proteção, Armaduras Resistentes, Potencial de Corrosão;
Resistividade Elétrica; Patologia e Reabilitação de Estruturas; Uso de
Inibidores; Proteção Catódica; Dessalinização; Realcalinização.
Prof. Dr. Daniel Véras Ribeiro

443 verasribeiro@hotmail.com
443 444
111

ENG M39 - Unidade 2 - 2022 (Otimizado)

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29/10/2022

ENG M39 – Durabilidade e Degradação

Prof. Dr. Daniel Véras Ribeiro

Barragem da Aguieira, Portugal

• Primeiros caso no Brasil: 1964

A Sílica (SiO2) RAA

• Formas Cristalinas. • Reação que ocorre entre os constituintes

fibras de sílica, sílica vítrea;

- Sintética: Sílica fundida, microssílica, pirogênica ou

drenagem ou não estanques xSiO2.nH2O + 2NaOH → Na2O.xSiO2 + (n+1)H2O 16

2ª. Fase: Desintegração da sílica

Análise petrográfica Ensaio acelerado de barra de argamassa (14d a 80ºC)

23 Ensaio de prisma de concreto Ensaios em condições de exposição

• NBR 15577-01 • Avaliação do risco de ocorrência e medidas

• NBR 15577-02 - Coleta, preparação e • NBR 15577-02 - Coleta, preparação e

• NBR 15577-01 - Guia para avaliação da • NBR 15577-03

verificação da potencialidade reativa de • A confiabilidade depende da

• NBR 15577-04 - Determinação da expansão • Método sul-africano NBRI (National Building

- Ensaios realizados entre 40˚C e 90˚C - Granulometria do Agregado (# retida)

- Manutenção em solução de NaOH (1M) a 80 ± 2ºC e - Possível uso de aditivo superplastificante

Tempo (dias) Tempo (dias)

• NBR 15577-06 - Determinação da expansão • Método do Prisma de Concreto

• Método Acelerado do Prisma de Concreto • NBR 15577-06 - Determinação da expansão

Potencialmente inócuo, R0 < 0,19% < 0,04% < 0,03%

considerado potencialmente reativo. 43

(R0 a R3) elementos estruturais de concreto R0 R1 R2 R3

Todas as estruturas geralmente externas

(MP0 a MP4) Todas as estruturas em contato com álcalis

MP0 Nenhuma ação é necessária

1,40 Referência 10% CV

• Prevenção • Mitigação / Reparação

Ataque por Sulfatos

Ataque por Sulfatos Sulfatos internos Expansão

Ambiente rico em SO42- Perda de Resistência

Ataque por Sulfatos Ataque por Sulfatos

Ataque por Sulfatos Ataque por Sulfatos

Ataque por Sulfatos Ataque por Sulfatos

Ataque por Sulfatos Ataque por Sulfatos

- A distribuição dos danos mostrou que a água subter-

Ataque por Sulfatos Ataque por Sulfatos

Ataque por Sulfatos Ataque por Sulfatos

Sulfato de Sódio Sulfato de Sódio

Sulfato de Sódio Sulfato de Sódio

aumento da força expansiva e

Sulfato de Sódio Sulfato de Magnésio

Sulfato de Magnésio Sulfato de Magnésio

• A brucita e os silicatos hidratados, oriundos da 2 - Camada de Brucita (Sulfato

Sulfato de Magnésio Ataque por Sulfatos

Ataque por Sulfatos Ataque por Sulfatos

Os sulfetos formam uma importante classe de minerais que incluem a

Ataque por Sulfatos Ataque por Sulfatos

SO4 2- Ca(OH)2 Gipsita

Ataque por Sulfatos Ataque por Sulfatos

Ataque por Sulfatos Ataque por Sulfatos

Tempo de Ensaio 6h 12h 24h 41h 48h 72h 120h 168h

Ataque por Sulfatos Ataque por Sulfatos

Ataque por Sulfatos Ataque por Sulfatos

• Métodos de Avaliação • Métodos de Avaliação

Os CPs são submergidos

Ataque por Sulfatos Ataque por Sulfatos

Ataque por Sulfatos

𝑬𝐑 % = 𝟎, 𝟑𝟑𝟎 − 𝟎, 𝟎𝟒𝟓 (Proposta)

Principais Problemas Níveis de Abordagem