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MANUTENÇÃO PREVENTIVA MENSAL:

DESCONTAMINAÇÃO DE MANCAIS DE ROLAMENTOS.


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ATENÇÃO:
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USO DOS EPI’S OBRIGATÓRIOS.
 ÓCULO INCOLOR COM CORDÃO DE SEGURANÇA;
 UNIFORME (CAMISAS DEVERÃO ESTÁ POR DENTRO DA CALÇA PARA EVITAR CONTATO COM PARTE
ROLANTES/MOVIMENTO DO EQUIPAMENTO);
 BOTINAS COM BIQUEIRAS;
 LUVAS DE PVC E VAQUETA;
 CAPACETE COM JUGULAR (USO OBRIGATÓRIO);
 ABAFADOR TIPO CONCHA;
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DURANTE OPERAÇÕES/MANUTENÇÕES DE EQUIPAMENTOS NÃO É PERMITO O USO DE ACESSÓRIOS TIPOS:
 RELOGIOS DE PULSO;
 CORDÕES;
 ANEIS;
 PUSEIRAS;
 CRACHAS FIXADOS/PEDURADOS POR CORDÕES;
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PREPARAÇÃO:
 FAZER ANALISE E PREENCHER A AR (ANALISE DE RISCO)
 FAZER ANALISE E PREENCHER A PTE (PREMISSÃO PARA TRABALHO ESPECIAL)
 EFETUAR BLOQUEIO FÍSICO;
o ISOLAR A ÁREA COM FITA ZEBRADA E CONES DE SEGURANÇA;
 EFETUAR BLOQUEIO DE ENERGIA (ELÉTRICA);
 PREPARAR AS FERRAMENTAS
o 01 CX. DE FERRAMENTA COMPLETA
 CALIBRADOR DE FOLGA;
 CHAVE TIPO GANCHO;
 BALDE GRADUADO CAP. 15L
 ESPATULA;
 ESPINA;
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DESCONTARMINAR, MEDIR FOLGA DO ROLAMENTO E BUCHA DE FIXAÇÃO DOS MANCAIS DO TAMBOR.
 ABRIR MANCAIS L/D E L/E;
 RETIRAR GRAXA CONTAMINADA (DESCONTAMINAR) DOS ROLAMENTOS/MANCAIS;
 VERIFICAR AS CONDIÇÕES DAS PISTAS, GRADE E ROLOS DO ROLAMENTO;
 VERIFICAR FOLGA DOS ROLAMENTOS L/D E L/E;
o FOLGA AXIAL:
o FOLGA RADIAL:
NOTA: VIDE TABELA ABAIXO COM AS FOLGAS NOMINAIS PARA PARAMETRO.
 VERIFICAR/REAPERTAR BUCHA DE FIXAÇÃO DO ROLAMENTO L/D E L/E;
 FAZER PRÉ-LUBRIFICAÇÃO E SOLICITAR PARA O LUBRIFICADOR EFETUAR A LUBRIFICAÇÃO.
 FECHAR MANCAIS L/D E L/E.

FOLGA INICIAL

- PARA ROLAMENTOS COM DIÂMETRO EXTERNO MENOR QUE 200 MM, MEÇA A FOLGA INICIAL COMO ILUSTRADO NA FIGURA 1.
- PARA ROLAMENTOS COM DIÂMETRO EXTERNO MAIORES QUE 200 MM, MEÇA A FOLGA COMO ILUSTRADO NA FIGURA 2. A
FOLGA INICIAL SERÁ A METADE DA SOMATÓRIA DAS MEDIÇÕES INDICADAS NA ILUSTRAÇÃO.

FOLGA RESIDUAL
- DEPOIS DE APERTAR DA PORCA, MEÇA A FOLGA RESIDUAL COMO ILUSTRADO NA FIGURA 3. A FOLGA RESIDUAL SERÁ A
METADE DA SOMATÓRIA DAS MEDIÇÕES INDICADAS NA ILUSTRAÇÃO.

Figura 2 - Medição da folga nos rolamentos de grande porte (D > 200 mm)

Figura 3 - Medição da folga após a instalação

Teste de giro

Após finalizar a instalação, o teste de giro deve ser realizado para confirmar a correta colocação do rolamento.

As máquinas de pequeno porte são movimentadas manualmente para verificar a suavidade de giro.

As máquinas de grande porte, por não permitirem o movimento manual, devem ser acionadas sem carga e imediatamente desligadas.
Durante o movimento inercial, deve ser verificada a existência ou não de anormalidades. O teste deve iniciar sem carga e em baixa rotação,
que deve ser elevada gradativamente até as condições de operação.

Os itens a serem verificados nos rolamentos de pequeno e grande porte são: vibração, ruído, pequenos trancos devido a partículas
estranhas, escoriações, esmagamentos, inconstância no torque devido a falhas na instalação, falhas no assento, torque excessivo devido a
folga demasiadamente reduzida, atrito de vedação e desalinhamento.

Tabela 1 – Folga interna radial dos rolamentos autocompensadores de rolos esféricos


unidade: µm

Tabela 2 – Instalação do rolamento autocompensador com furo cônico


unidade: mm

Observação: os valores de redução da folga radial na tabela acima são para os rolamentos de folga normal. Para os rolamentos de folga C3,
use como referencial os valores máximos da tabela.

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