UNIDADE DE ESTUDO 1

ORIGEM DO LEAN

PALAVRAS CHAVE
Sistema Toyota de Produção (STP),
Lean Manufacturing, Filosofia Lean
 18 MÓDULO II BÁSICO • LEAN MANUFACTURING

Nesta Unidade de Estudos você conhecerá a origem da filosofia Lean, suas principais influências e
contribuições e os principais desafios da Toyota pós- Segunda Guerra Mundial. Compreenderá ainda que
o uso de ferramentas não garante o sucesso da filosofia Lean nas organizações se não houver envolvi-
mento das pessoas em sua aplicação.

Ao final desta Unidade, você terá subsídios para:

a) identificar os 3 P’s (Processo, Pessoas, Produto) da filosofia Lean;
b) diferenciar o Sistema Toyota de Produção (STP) dos demais modelos;
c) compreender a importância do envolvimento das pessoas na aplicação da filosofia Lean.
Você irá iniciar seus estudos conhecendo a origem do Lean. Acompanhe!

ORIGEM DO LEAN
Muitas ideias que compõem a Sistema Toyota de Produção (STP) remontam à escola clássica da admi-
nistração, destacando-se as produções de:

a) Frederick Taylor, e suas teorias publicadas em 1911 no livro “The Principles of Scientific Management”;

b) Frank e Lilian Gilbreth e seus estudos do movimento e motivação de colaboradores;

c) Henry Ford e sua linha de montagem do modelo T.

Para saber mais sobre esses autores e suas teorias você pode consultar os seguintes livros:
CHIAVENATO, I. Introdução à teoria da administração. 6 ed. São Paulo: Campus, 2000.
TAYLOR, F. Princípios da administração científica. São Paulo: Atlas, 2010.

Também existe uma significativa influência de William E. Deming e seus quatorze princípios (teoria de
amostragem, qualidade e produtividade).

Para saber mais sobre William E. Deming e seus quatorzes princípios, leia DEMING, W. E. Saia da
crise: as 14 lições definitivas para controle de qualidade. São Paulo: Futura, 2003.
 1 • ORIGEM DO LEAN 19

A contribuição de Henry Ford foi tão significativa que Ohno e Toyoda, ao visitarem a Ford nos Estados
Unidos nos anos 50, concluíram que a principal problemática de Ford era o desperdício de recursos, ex-
tremamente escassos no Japão, o que naturalmente os impedia da adoção do modelo da produção em
massa. Pode-se dizer que durante a visita nasceram dois dos três princípios do ST, que são:

· produção puxada;

Luiz Meneghel (2016)

· fabricação com qualidade.

Figura 1 - Pilares do STP

Fonte: Do autor (2016)

O alvo da eliminação de desperdícios é eliminar as atividades que não agregam valor ao produto; o
objetivo de fabricar com qualidade é produzir com zero defeito. No entanto, é importante ressaltar que a
engrenagem para o funcionamento do STP é o envolvimento dos colaboradores.

O STP utiliza menos recursos se comparado com a produção em massa de Ford, pois a filosofia Lean
utiliza o pensamento sistêmico, que foca no processo e não na operação.

Baseado na abordagem de eliminar desperdícios e produzir com qualidade, surgiu no Japão, logo após
o fim da Segunda Guerra Mundial, o STP, criado pelo fundador da Toyota e mestre de invenções, Toyoda
Sakichi, seu filho Toyoda Kiichiro e o principal executivo, o engenheiro Taiichi Ohno, na Toyota Motor Com-
pany. A partir da fusão dos conceitos científicos com a cultura japonesa, surgiu a filosofia Lean.

Vale ressaltar que o primeiro uso do termo “Lean manufacturing” foi no livro “A máquina que mudou o
mundo” escrito por Jones Womack e Daniel Roos, publicado nos EUA em 1990. Esse termo foi aceito por
todos, já que “Sistema de Produção Toyota” está claramente identificada com um único produtor, a própria
Toyota. Neste trabalho ficaram evidentes as vantagens do desempenho do STP, com significativas diferen-
ças em produtividade, qualidade e eliminação de desperdícios.
 20 MÓDULO II BÁSICO • LEAN MANUFACTURING

ilkercelik ([20--?])
A excelência operacional do STP promoveu o seu sucesso. Uma pequena parte dessa excelência é ba-
seada em ferramentas e métodos, acompanhe a seguir.

a) Fluxo Contínuo de Materiais;

b) Sistema Puxado de Produção;

c) Gestão Visual para verificar a necessidade de materiais (Kanban) e constatar não conformidades;

d) 5S;

f) Kaizen;

g) Jidoka;

h) Heijunka.

A maior parte do sucesso do STP se dá principalmente porque a Toyota colocou as pessoas no centro
de todo o sistema:

a) motivando e desenvolvendo a liderança;

b) treinando e qualificando seus funcionários;

Luiz Meneghel (2016)

c) criando a cultura de melhoria contínua.

Figura 2 - Fator de sucesso do STP

Fonte: Do autor (2016)
 1 • ORIGEM DO LEAN 21

Nesse sentido, os processos devem ser criados para servir as pessoas: as pessoas criam o produto e o
produto valida o processo. Essa é a essência do modelo dos 3 P’s da Toyota (pessoas, produtos e processos).

Dificuldades ou falhas na prática do Lean ocorrem porque as empresas e os agentes de mudança

se focam nas ferramentas, sem compreender que o Lean é uma filosofia a se fundir na cultura or-
ganizacional, cujo envolvimento e comprometimento dos gerentes é imprescindível nas operações
do dia a dia. Visando a melhoria contínua, esses são aspectos fundamentais para o sucesso do
Lean Manufacturing.

Durante a sua jornada Lean, você encontrará empresas com modelos de gestão em diversos níveis de
maturidade, desde empreendedores com uma gestão baseada nos valores da produção artesanal, até os
que compreendem a filosofia Lean, mas encontram dificuldades em disseminá-la ao negócio. Você tam-
bém poderá se deparar com modelos de gestão misto, que aplicam os princípios da produção em massa
sobrepondo ferramentas enxutas. Nesse contexto, é importante que você conheça a história da adminis-
tração clássica e moderna, pois assim irá compreender uma série de variáveis que podem afetar o seu
trabalho e poderá seguir o melhor caminho de acordo com a situação.

Na próxima Unidade de Estudo, você irá estudar alguns conceitos sobre a filosofia Lean, destacando-se
os fundamentos, os princípios e os desperdícios.