ESTRUTURAS EM AÇO E

MADEIRA
SISTEMAS CONSTRUTIVOS

DISCENTE: RENATA SANTOS ALMEIDA DA CRUZ

DOCENTE: THIAGO AUGUSTUS REMACRE MUNARETO LIMA
ESTRUTURAS EM MADEIRA
A madeira é, provavelmente, o material de construção mais antigo
dada sua disponibilidade na natureza e sua relativa facilidade de
manuseio.
Comparada a outros materiais de construção convencionais utilizados
atualmente a madeira apresenta uma excelente relação
resistência/peso. A madeira possui ainda outras características
favoráveis ao uso em construção tais como facilidade de fabricação
de diversos produtos industrializados e do isolamento térmico.
Por outro lado a madeira está sujeita a degradação biológica por
ataque de fungos e também a ação do fogo.além disso por ser um
material natural apresenta inúmeros defeitos como nós e fendas que
interferem em suas propriedades mecânicas entretanto estes
aspectos desfavoráveis são facilmente superados com o uso de
produtos industriais de madeira convenientemente tratados em
sistemas estruturais adequados resultam ando em estruturas
duráveis e com características estéticas agradáveis
CLASSIFICAÇÃO DAS MADEIRAS
As madeiras utilizadas em construção, são obtidas de tronco de árvores e distinguem-se duas categorias
principais de madeiras:

● MADEIRAS DURAS
Provenientes das árvores frondosas dicotiledôneas/folhosas da classe angiosperma com folhas da
chapadas e largas de crescimento lento como: peroba, ipê, aroeira, carvalho e etc. as madeiras duras de
melhor qualidade são também chamadas de madeira de lei

● MADEIRAS MACIAS
Provenientes em geral, das árvores coníferas (da classe gimnosperma com folhas em forma de agulha ou
escamas e sementes agrupadas em forma de cones) de crescimento rápido como pinheiro-do-paraná e
pinheiro-bravo, pinheiros europeus, nordeste americanos.
CLASSIFICAÇÃO DAS MADEIRAS
CLASSES DE RESISTÊNCIA
TIPOS DE MADEIRA PARA A CONSTRUÇÃO CIVIL
A madeira é classificada segundo suas características, propriedades,
processo mecânico e secagem.
● MADEIRA ROLIÇA
É a madeira com menor grau de processamento.
● MADEIRA SERRADA
É obtida em unidades industriais – serrarias – onde as toras
são transformadas em peças de dimensões menores.
● MADEIRA BENEFICIADA
É obtida por usinagem das peças serradas agregando valor às
mesmas.
TIPOS DE MADEIRA PARA A CONSTRUÇÃO CIVIL
● PAINEL DE COMPENSADO
É composto de várias lâminas, unidas cada uma, através de adesivo ou
cola, sempre em número ímpar, de forma que uma compense a outra.

● MADEIRA TRATADA
Obtido através de procedimento ou conjunto de medidas que possam
conferir à madeira em uso maior resistência aos agentes de deterioração,
proporcionando maior durabilidade.
● MADEIRA EM LÂMINAS
As lâminas de madeira são obtidas por um processo de fabricação que se
inicia com o cozimento de toras de madeira e seu posterior corte em
lâminas.
PROPRIEDADES MECÂNICAS
TRAÇÃO

COMPRESSÃO
PROPRIEDADES MECÂNICAS
FLEXÃO

CISALHAMENTO
APLICAÇÃO DA MADEIRA NA CONSTRUÇÃO CIVIL
Formas e Escoras

Construção em Madeira

Fundações - Estacas

Tapumes
CONSIDERAÇÕES PARA PROJETO DE
CONSTRUÇÕES EM MADEIRA
A norma brasileira NBR 7190:1997 aborda alguns tópicos relacionados à durabilidade da madeira,
cuidados na execução das estruturas, dimensões mínimas de elementos estruturais e dos conectores, e
características do próprio projeto estrutural

DURABILIDADE DA MADEIRA

Segundo a norma brasileira NBR 7190:1997, o projeto de estruturas de madeira deve garantir a
durabilidade da madeira, facilitando o escoamento das águas, prevendo a ventilação das faces vizinhas e
paralelas às peças em madeira e utilizando madeira com tratamento preservativo adequado. Além disso,
o projeto deve ser desenvolvido visando permitir a inspeção e os trabalhos de conservação.
CONSIDERAÇÕES PARA PROJETO DE
CONSTRUÇÕES EM MADEIRA
EXECUÇÃO DAS ESTRUTURAS

De acordo com NBR 7190:1997, todo trabalho de carpintaria deve ser desenvolvido por profissional
qualificado, capaz de executar as sambladuras, encaixes, ligações de juntas e articulações perfeitamente
ajustadas em todas as superfícies. Todas as perfurações, escareações, ranhuras e fresagens para meios
de ligações devem ser feitos à máquina e perfeitamente ajustados. Porventura, as peças que, na
montagem, não se adaptarem perfeitamente às ligações ou que se tenham empenado prejudicialmente
devem ser substituídas.
CONSIDERAÇÕES PARA PROJETO DE
CONSTRUÇÕES EM MADEIRA
DIMENSÕES MÍNIMAS
A norma brasileira NBR 7190:1997 estabelece
dimensões mínimas para seções transversais dos
elementos estruturais, arruelas, espessura de chapas
de aço e diâmetros de pinos e cavilhas.
● Seções transversais mínimas Nas peças
principais isoladas, como vigas e barras
longitudinais de treliças, a área mínima das
seções transversais será de 50 cm² e a
espessura mínima de 5 cm. Nas peças
secundárias esses limites reduzem-se
respectivamente a 18 cm² e 2,5 cm.
CONSIDERAÇÕES PARA PROJETO DE
CONSTRUÇÕES EM MADEIRA
DIMENSÕES MÍNIMAS

● Nas peças principais múltiplas, a área

mínima da seção transversal de cada
elemento componente será de 35 cm² e a
espessura mínima de 2,5 cm. Nas peças
secundárias múltiplas esses limites
reduzem-se respectivamente a 18 cm² e
1,8 cm.
CONSIDERAÇÕES PARA PROJETO DE
CONSTRUÇÕES EM MADEIRA
DIMENSÕES MÍNIMAS

● Espessura mínima das chapas A espessura mínima das chapas de

aço das ligações será de 9 mm nas pontes e de 6 mm em outros
casos.
● Diâmetros mínimos de pinos e cavilhas O diâmetro dos pregos
estruturais deve ser de 3 mm, respeitando a resistência
característica de escoamento fyk = 600 MPa, enquanto que o dos
parafusos estruturais deve ser de 10 mm, respeitando a resistência
característica de escoamento fyk = 240 MPa. As cavilhas
estruturais são admitidas somente com diâmetros de 16, 18 e 20
mm.
CONSIDERAÇÕES PARA PROJETO DE
CONSTRUÇÕES EM MADEIRA
DIMENSÕES MÍNIMAS

● Dimensões mínimas das arruelas A NBR 7190:1997 estabelece, que na fixação dos parafusos, devem ser
usadas arruelas com diâmetro ou comprimento do lado de pelo menos 3d (d é o diâmetro do parafuso) sob a
cabeça e a porca. As arruelas devem estar em contato total com as peças de madeira. A espessura mínima
das arruelas de aço será de 9 mm nas pontes, de 6 mm em outras estruturas, não devendo em caso algum
ser inferior a 1/8 do lado, no caso de arruelas quadradas, ou do diâmetro, no caso de arruelas circulares. A
área útil mínima das arruelas deve ser tal que permita utilizar todo o esforço de tração admissível no
parafuso, sem exceder a resistência à compressão normal da madeira.
CONSIDERAÇÕES PARA PROJETO DE
CONSTRUÇÕES EM MADEIRA
ESBELTEZ MÁXIMA

Deve-se impor limitação máxima na esbeltez de barras comprimidas

correspondente ao comprimento máximo de 40 vezes a menor dimensão
da seção transversal.

Para barras tracionadas o limite da esbeltez das barras é dado por:

MONTAGEM
De acordo com a NBR 7190:1997, o projeto de estruturas de madeira é constituído de memorial justificativo e de desenhos. Quando necessário deve-se apresentar
um plano de montagem.

O memorial justificativo deve conter:

a) descrição do arranjo global tridimensional da estrutura;

b) ações e condições de carregamento admitidas, incluídos os percursos das cargas móveis;

c) esquemas adotados na análise dos elementos estruturais e identificação de suas peças;

d) análise estrutural;

e) propriedades do material;

f) dimensionamento e detalhamento esquemático das peças estruturais;

g) dimensionamento e detalhamento esquemático das emendas, uniões e ligações.

Os desenhos de projeto são constituídos pelos desenhos de conjunto, de detalhes e de montagem. Os desenhos de conjunto representam o arranjo geral da
estrutura por meio de plantas, de elevações, de seções e de cortes. Eles devem ser feitos em escalas adequadas ao tamanho da obra a ser representada, para que
não haja dúvidas na identificação das partes. Para obras correntes, empregam-se as escalas 1:10, 1:50 e 1:100.
MONTAGEM
TRATAMENTO PARA A MADEIRA
Existem duas classes de tratamento: os
Preventivos dizem respeito aos tratamentos
direcionados a proteger e preservar o material de
intemperismos e agentes deterioradores; já os
Curativos, são tratamentos que partem de um
material que já sofreu de deterioração e são
direcionados para lidar com esses problemas.
TRATAMENTO PARA A MADEIRA
PREVENTIVOS
● Substituição da seiva: objetivo de substituir a seiva presente por uma solução hidrossolúvel
preservativa (de baixa massa molecular).
Uso: madeira verde, recém cortada (até 48 horas) e sem corte (formato roliço).
*Madeira verde: madeira com alto teor de umidade
Rápido e de baixo custo
Destino: Geralmente usada para produção de estacas ou mourões.
Tipos:
1. Transpiração Radial: A penetração da solução ocorre de acordo com a
evaporação da seiva das peças, as quais estão em cima de um
tambor. Esse processo ocorre tanto pela capilaridade, quanto pela difusão.
TRATAMENTO PARA A MADEIRA
PREVENTIVOS
*Capilaridade: propensão dos líquidos passarem por pequenos tubos. No caso da madeira, se diz
respeito a passar pelos pequenos poros da estrutura do material.

*Difusão: Migração de íons da solução preservativa para o interior da madeira até o equilíbrio das
concentrações dentro e fora da madeira. Tem-se métodos de tratamento que são baseados nesse
fenômeno (Difusão simples e dupla).
TRATAMENTO PARA A MADEIRA
PREVENTIVOS
● Banho a quente e frio: tratamento que consiste em afundar as peças em banhos, um quente e um frio.
O primeiro dura cerca de 2 horas e tem sua eficiência, pois com o aumento da temperatura a viscosidade
do preservativo diminui, a absorção melhora e expulsa parte do ar expandido (presente nos poros
aumentados), que da mais espaço ao produto.
Já o banho a frio, dura no mínimo 4 horas. Ele faz com que o ar restante se retraia e o vácuo criado com
isso força a entrada com profundidade do produto.
Uso: madeira seca e sem casca
Preservativos: Oleosos, oleossolúveis ou hidrossolúveis (restrição: estável quando aquecido)
Indicado para usos com: contato com solo ou água
Duração da madeira: 20 anos
TRATAMENTO PARA A MADEIRA
CURATIVOS
● Fumigação: Também conhecido como expurgo, é um processo pelo qual a pilha de madeiras fica
isolado em um ambiente ou em uma lona plástica, em contato com gases extremamente eficientes como
inseticidas. Os mais usados são:
Brometo de metila: é um gás não corrosivo ou inflamável e não explosivo.; tem uma rápida
volatilização, porém é altamente tóxico a mamíferos; por ser incolor e inodoro, costuma ser misturado
com cerca de 2% de cloropicrina, que é um forte irritante das mucosas e funciona como gás de aviso,
pois confere odor à mistura e provoca ardor nos olhos e nariz.
O gás fosfina é altamente tóxico, possui elevado poder inseticida e é inflamável. Contudo
apresenta elevada eficiência quando devidamente utilizado.
TRATAMENTO PARA A MADEIRA
CURATIVOS
● Pasta e bandagem: é um tratamento muito utilizado, que parte de madeiras em contato com o solo. Seu
processo remete a cura de um machucado. O remédio é a pasta, composta de preservativos, que é
colocada no ferimento, no caso, onde fungos que apodrecem a madeira estavam (retirados). Para selar
esse contato do remédio com a parte infectada, o band-aid vem como bandagem impermeável, que
protege o contato com o solo e ambiente.
Geralmente a pasta é composta por duas fases de preservativos: uma lipossolúvel e outra
hidrossolúvel em suspensão na fase oleosa.
MADEIRAMENTO PARA TELHAMENTO
O primeiro passo para o sucesso de um telhado de madeira é a utilização
de um tipo resistente. Ele deve ser capaz de enfrentar os principais riscos
que uma telha está sujeita, como os impactos e a umidade.

TIPOS DE MADEIRAS

● Peroba rosa

É uma das madeiras mais nobres disponíveis no mercado, porém

apresenta um alto custo e é difícil de ser encontrada. A menos que seu
cliente tenha um orçamento muito grande, seu uso é praticamente inviável.

● Garapeira

Seu principal diferencial é a resistência natural aos cupins. Além disso,

apresenta um valor intermediário e é bem resistente tanto a estresses
mecânicos quanto à umidade. Isso a torna uma opção muito interessante
para os telhados de diversas estruturas.
MADEIRAMENTO PARA TELHAMENTO
TIPOS DE MADEIRAS

● Paraju ou maçaranduba
Aqui, temos uma madeira nobre com um preço mais acessível. Por
ser muito dura, ela não é muito empregada em móveis e outras
estruturas — o que aumenta sua demanda para os telhas e reduz o
valor. Sua grande vantagem é a resistência elevada, ideal para
suportar os grandes pesos e impactos que incidem sobre uma
cobertura.
● Carambá
O carambá é uma das madeiras mais utilizadas, pois apresenta um
dos menores preços em comparação a outras opções para
telhados. Também é muito dura, o que garante um reserva de
mercado para a sua aplicação em coberturas. Aguenta bem as
forças mecânicas e a umidade.
MADEIRAMENTO PARA TELHAMENTO
TIPOS DE MADEIRAS

● Sucupira
A sucupira é muito popular no setor de mobiliário, sendo
bastante difícil encontrá-la para os telhados. Além disso, sofre
uma fiscalização mais intensa dos órgãos ambientais. Então seu
valor é bastante elevado para viabilizar seu uso em telhados,
apesar de apresentar a resistência necessária para a tarefa.
ESTRUTURAS DE AÇO
Estruturas metálicas são estruturas formadas por associação de
peças metálicas ligadas entre si por meio de conectores ou soldas.
De acordo com a Associação Brasileira de Construção Metálica
(ABCEM), o uso de estruturas de aço cria melhores condições para
se vencer grandes vãos, o que permite a elaboração de projetos
arquitetônicos arrojados, devido a alta resistência mecânica desse
tipo de estrutura.

“Os aços estruturais são fabricados conforme as características

mecânicas e/ou químicas desejáveis no produto final. A escolha do
tipo de aço a ser utilizado em uma estrutura será determinante no
dimensionamento dos elementos que o compõem.” (PINHEIRO,
2005, p.6)
ESTRUTURAS DE AÇO
PERFIS EM AÇO
ESTRUTURAS DE AÇO
PROPRIEDADES DAS ESTRUTURAS DE AÇO
As principais propriedades dos aços estruturais são:

Ductilidade: capacidade do material de se deformar sob a ação de cargas;

Fragilidade: oposto da ductilidade. Os aços podem ter características de elementos frágeis em baixas
temperaturas ambientes;

Resiliência: capacidade do material de absorver energia mecânica em regime elástico;

Tenacidade: capacidade do material de absorver energia mecânica com deformações elásticas e

plásticas;

Dureza: resistência ao risco ou abrasão;

Fadiga: resistência a carregamentos repetitivos.

VANTAGENS DO USO DAS ESTRUTURAS DE AÇO

O aço, com suas características peculiares, permitiu um admirável avanço em soluções de arquitetura além
de adaptar diversas vantagens como elemento construtivo em relação ao concreto, podendo ser citadas:
a) Canteiro de obras
A exoneração de escoramento, a efetivação imediata de várias lajes e o manejo de materiais diversos
reduzem a área necessária ao canteiro de obras, proporcionando um ambiente prezado, com pouca
geração de entulho, impedindo gastos adjuntos a sua remoção e desordens nas vias urbanas. As boas
condições do canteiro proporcionam, também, melhores condições de segurança ao trabalhador.

b) Conforto das fundações

A maior resistência do aço admite a realização de um projeto mais leve, garantindo uma grande diminuição
nos custos com fundações.
PROPRIEDADES DAS ESTRUTURAS DE AÇO
VANTAGENS DO USO DAS ESTRUTURAS DE AÇO

c) Diminuição do tempo de construção

A diminuição do tempo de construção é adquirida através de múltiplos fatores, como a produção da
estrutura, com a execução dos subsídios de passagem e de amarração de utilidades elétricas e
hidráulicas, a facilitação do escoramento, a isenção do uso de fôrmas e a possibilidade de abertura de
maior número de frentes de serviços. Além do mais, a construção em estrutura metálica não é afetada por
condições climáticas, como o acontecimento de chuvas.

d) Maior espaço útil

A estrutura metálica admite o emprego de pilares de menos seção, de vigas com menor altura e
maiores vãos livres (reduzindo o número de pilares), com consequente acréscimo do espaço útil da
construção.

e) Qualidade da obra
O maior alcance de industrialização da estrutura metálica, além de proporcionar uma consequência
perfeita na disposição da construção, oferece também a garantia dos materiais serem antecipadamente
testados, oferecendo um alto grau de garantia no seu uso..
CONSTRUÇÃO RACIONAL EM ESTRUTURAS DE AÇO
Com a crescente conscientização ecológica, a constante pressão dos movimentos ambientais, bem como
com as maiores exigências quanto ao uso certificado das florestas, a estrutura metálica tem ganhado
espaço nos projetos de Engenharia Civil e de Arquitetura, na preferência dos clientes e na conservação
ambiental.

Além disso é um sistema construtivo com poucas perdas de material, maior esbeltez das peças, tendo
em vista a capacidade de precisão na sua fabricação (industrialmente) e montagem, isso colabora para
um canteiro de obras mais enxuto, permitindo assim que o trabalho possa seguir um fluxo mais rápido,
com menos riscos.
ESTRUTURAS DE AÇO X CONCRETO ARMADO
1 – Execução: enquanto a estrutura de concreto deve ser produzida toda na obra, a metálica é apenas
montada, tendo sua produção feita em fábrica.

2 – Material: enquanto na estrutura de concreto os materiais são diversos, entre eles a areia, cimento,
brita, tinta, água, formas de madeira, serrote, ferragem, etc, sendo ainda que alguns precisam de um
tempo maior para serem produzidos e com possibilidade de erro, na estrutura metálica precisa
basicamente de parafusos, aço e tinta, já que ela chega ao canteiro de obra quase pronta.

3 – Quantidade de material e espaço: a utilização de material e espaço, enquanto na estrutura de

concreto são de difícil estimativa, na metálica já é possível saber antes mesmo de produzi-lá e com
erros mínimos.
ESTRUTURAS DE AÇO X CONCRETO ARMADO
4 – Mão-de-obra: levando em consideração o mesmo tamanho de construção e o mesmo tempo, seriam
necessários muito mais operários na parte da estrutura de concreto do que da metálica, pois enquanto
as paredes ainda sobem com toda a linha de produção da matéria-prima, a metálica é apenas montada.
Deve-se destacar que a mão-de-obra utilizada numa estrutura metálica é bem mais especializada, o que
a encarece, além da carência de profissionais habilitados. Mão-de-obra para concreto há em mais
abundância e exige menos qualificação e remuneração. Erros são por vezes admissíveis e corrigidos.
Erros na metálica devem ser nulos.

5 – Peso: é um fator extremamente importante na escolha do tipo de estrutura que será usada, e neste
caso a metálica, novamente, sai ganhando. A fundação fica mais tranquila pela quantidade de blocos a
serem usados, pela estrutura em si, e tudo isso alivia a tensão nas vigas e colunas e deixa a base muito
mais leve.
ESTRUTURAS DE AÇO X CONCRETO ARMADO
6 – Barulho: de fato, este é um problema quando falamos em estruturas metálicas. Escadas
pré-produzidas, por exemplo, se não forem bem forradas, serão bem barulhentas. No caso de edifícios,
os passos no andar de cima, barulho de descarga e até a conversa dos vizinhos, dependendo da altura,
poderão ser bem escutados a ponto de incomodar. As estruturas de concreto não têm esse problema,
logo que as paredes são mais grossas e o material ajuda na contenção dos ruídos.

7 – Temperatura: o material não ajuda muito na estrutura metálica. O local é um tanto quando gélido no
frio e quente no calor. A estrutura não retém a temperatura e acaba piorando a situação do ambiente. As
estruturas de concreto são mais aconchegantes, conseguem reter o calor no ambiente interno quando
está frio e também não deixa que ele entre muito quando está calor, aliviando significativamente essa
questão do desconforto.

8 – Resistência: esse item é imparcial. A questão tratada na resistência é o que possibilita que ambas
sejam utilizadas. Nenhum deixa a desejar ou mostra-se superior à outra.
ESTRUTURAS DE AÇO X CONCRETO ARMADO
9 – Financeiro: a estrutura metálica em si é bem cara, mas levando em consideração todos os materiais
que serão usados para produzir a estrutura de concreto, é mais em conta. O que encarece, infelizmente,
no caso do Brasil, é a disponibilidade de mão-de-obra.

10 – Proteção contra fogo: novamente a estrutura de concreto apresenta um item no qual sai na frente.
Esse tipo de construção não precisa de muitos recursos a mais para proteção contra fogo, já nas
estruturas metálicas gasta-se uma boa disposição para o projeto e execução dele, no intuito de evitar
quaisquer problemas.

11 – Prazos: é, o prazo de entrega foge de ser o mesmo. A estrutura metálica está bem à frente nesse
quesito, pois ao mesmo tempo que está fazendo as fundações, a parte estrutural está sendo também
construída. Os pavimentos também podem ser feitos de 3 em 3 e as instalações elétricas são mais
fáceis de se fazer. No caso da estrutura de concreto, a estrutura só começará a ser erguida após a
fundação estar pronta, os pavimentos serão de 1 em 1, esperando ainda o tempo de cura do concreto
para retirar a escora de vigas e também tem maior tempo de execução das instalações elétricas.
 REFERÊNCIAS
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7190: Projetos de estruturas de madeira.
Rio de Janeiro 1997.

Disponível em: https://moodle.ufsc.br/pluginfile.php/1313798/mod_resource/content/0/Apostilamadeira

s2015-1.pdf.

Disponível em:https://estadodeminas.lugarcerto.com.br/app/noticia/noticias/2010/05/22/interna_noticias,3
8033/construcao-mais-racional.shtml.