Manual Técnico

Estamparia Leve - Pesada

ÍNDICE

• Apresentação comercial;

• Ferramentas progressivas – Estamparia Leve / Pesada;

• Ferramentas leves;

• Ferramentas pesadas;

Jardim Sistemas Automotivos e Inds. S.A.

Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 - Revisão: 06

Fl. I
 Manual Técnico
Estamparia Leve - Pesada

As especificações descritas neste manual são para atender os orçamentos e construções

de ferramentais (estampos) Progressivos e CDR, tanto para Estamparia Leve quanto
Pesada.
Dados que serão informados aos fornecedores de ferramentas na solicitação de
orçamentos:

• Part number e código interno Jardim;

• Quantidade anual;

• Desenho 2D ou Modelo Matemático;

• Peso bruto (blank) orçado;

• Peso da ferramenta e parte superior;

• Característica, dimensão ou tolerâncias críticas, onde os fornecedores deverão

se atentar quando orçar e projetar a ferramenta, sendo que deverão definir a
prensa a ser utilizado conforme este catálogo técnico.

1) O fornecedor deve fazer o comparativo do peso bruto (blank), sendo que deverá
ser menor ou igual ao orçado.

2) O fornecedor deve se atentar às especificações do desenho de produto, quanto

ao material solicitado, exemplo: material estrutural ou com revestimento.

3) O Try-Out é de inteira responsabilidade do fornecedor, devendo realizar o

dimensional das amostras.

4) No ato da entrega da(s) ferramenta(s) o fornecedor deverá apresentar amostras

com relatório dimensional do produto aprovado, sendo que deverá ser
agendado Home Try-Out.

5) Após aprovação da peça, o fornecedor deve entregar à Jardim Sistemas:

• Projeto completo do ferramental detalhado e atualizado, em mídia (CD);

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Fl. II
 Manual Técnico
Estamparia Leve - Pesada

• Certificados dos materiais utilizados: Punção e Matriz;

• Certificado do tratamento térmico;

• Certificado de tratamento superficial;

• Listagem dos componentes de reposição e vida útil prevista.

• Certificado dos itens fundidos (análise de massa/lote).

6) Para as ferramentas de repuxo:

• Apresentar relatório e vídeo da simulação.

• Fornecer relatório dimensional da peça, evidenciando aprovação da mesma.

• Entregar o ferramental com punções e matrizes polidos e com tratamento

superficial (certificado do tratamento). Duplex ou Futura.

• As ferramentas que agregam cilindros de nitrogênio (Nitrogás) deverão ser

interligadas e (quando possível interligar subdividido com 2 manômetros em X)
ter painel de alimentação e controle na frente do ferramental com manômetros
de escala única (Kgf/cm²).

7) No pré-projeto e na entrega do ferramental, a equipe Jardim Sistemas irar avaliar

com o check-list (anexo 01 e 02), se o fornecedor se atentou as especificações
deste manual.

8) Na apresentação do pré-projeto, os desenhos 2D apresentados deverão estar em

3D e os fornecedores devem trazer os equipamentos para apresentação.

9) O fornecedor deve informar ainda no pré-projeto para a equipe Jardim Sistemas, a

não execução dos critérios ou requisitos estabelecidos por este manual,
documentando em ata a não prática e concordância da equipe.

10) O fornecedor deve apresentar o método de processo para a equipe, fazendo o

comparativo do orçado e capacidade de produção, antes do pré-projeto.

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Fl. III
 Manual Técnico
Estamparia Leve - Pesada

FERRAMENTAS PROGRESSIVAS

- Após o orçamento, uma vez o fornecedor de ferramental definido, o mesmo deve

apresentar para a equipe Jardim Sistemas, um ou mais estudos de tira, antes do pré-
projeto, onde deve ser analisada a largura da tira, tonelagem necessária e esforço de
corte;

- Comparativo do peso bruto orçado com estudo de tira, sendo que deverá ser menor ou
igual ao orçado (constar passo e largura da tira).

- A Jardim Sistemas, não disponibiliza prensas para fins de Try-Out, onde é de inteira
responsabilidade do fornecedor.

- No ato da entrega da ferramenta para a Jardim Sistemas o fornecedor deverá entregar

amostras do último Try-Out (peças), com relatório dimensional do produto aprovado,
sendo que deverá ser agendado com o gerente do projeto o Home Try–Out.

COMPRAS

Os orçamentos deverão ser encaminhados para o e-mail do responsável pelo contato.

- No orçamento deverá constar prazo de entrega e valores discriminados das

ferramentas operação por operação e dispositivos de processo e controle.

- O pagamento total do ferramental será condicionado ao cumprimento total dos

critérios estabelecidos no item 04 deste manual.

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Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 - Revisão: 06

Fl. IV
 Homologação de Projeto / Try-out

Cód. Interno: Qtd. Anual:

Nome Produto:
N° Desenho / Revisão: Data: / /

Check List do Ferramental

Item Descrição Ok Nok N/A Observações
1 Método atende a segurança
2 Dimensão da tira
3 Perda de material na tira (início / término)
4 Tipo de extração

5
Saída de cavaco com inclinação minima 25°(Rampa / gaveta)
6 Altura da ferramenta
7 Prensa definida em projeto Qual:
8 Fixação do ferramental x prensa (superior e inferior)
9 Interferência na alimentação
10 Método atende destamento (retirada da peça)
11 Matrizes de corte seccionadas
12 Matrizes p/ furação embuchadas
13 Utiliza sistemas de cilindros interligados Qual:
14 Cálculo de esforço da operação Qual:
15 Utiliza Punções padronizados
16 Matéria prima conforme caderno de encargos
17 Aplicação de Duplex / Futura / PVD
18 Marcador de pressão
19 Carimbo datador (padrão) Ø12mm
20 Carimbo cliente (Norma)
21 Fixação dos carimbos (norma) Base superior ou Inferior:
22 Limitadores de altura (4x) com descanso
23 Buchas e colunas Ø50mm (Mínimo)
Gaiolas de Esferas para progressivas (com volume alto e
24
chapa de até 2mm)
Buchas em Bronze Grafitado para ferramentas de grande
25
porte
26 Centralizador de ferramentas x alimentador Atende:
27 Poka yokes
28 Estrutura do ferramental (aço laminado / fundido) Qual:
29 Retalhador de tiras (Progressivas)
30 Levantador de tiras (Progressivas)
31 Faca de avanço (Progressivas) Dimensão do passo:
32 Proteção de tela (Progressivas)
33 Rasgos de centralização
34 Tomadas e sensores (Padrão)
Placas Intermediárias idenpendentes das colunas principais
35
colunadas com Ø25mm (4x)
36 Suporte para Instalação de calha
37 Rosca nas bases para manuseio M16 (4x) / munhões
38 Para ferramentas com cunhas prever quebra cavacos
39 Retorno de carrinhos com cilindros
40 Placa de identificação do cliente

41
Identificação do peso da parte superior e total do ferramental
42 Furos do produto com 0,03mm abaixo da maxima
Identificação do numero e nome da operação, codigo da peça
43
e da ferramenta

Para ferramentas de corte e progressivas que possuem união

44 de corte em estágios e operações diferrentes utilizar corte
meia lua evitando desencontro dos aços
A altura de alimentação da tira à mesa deve estar conforme
45
caderno de encargos
46 Dividir proporcionalmente placa intermediaria
Fazer alivio na placa intermediaria e na placa de aço
47 temperado deixar justo (nas ferramentas com guia dos
punções na intermediaria)
Fixação dos punções com rosca (evitar pinos de sustentação
48
dos punções)
49 Rosca de extração em matrizes alojadas no porta matrizes
Régua com regulagem do lado oposto ao top para ajustar em
50
caso de tiras variando (Progressivas)
51 Punções com pino extrator para evitar subir cavaco
Punções cilindricos / oblongos com sistema de Bujâo (troca
52
rápida)

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Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 - Anexo: 01 - Revisão: 06
 Homologação de Projeto / Home Try-Out

Descrição do Produto
Cód. Interno: N° Op.: Qtd. Anual:
Nome Produto:
N° Desenho / Revisão: Folha: Data: / /

Lista de Participantes
Função Nome Assinatura
Líder de Projeto
Produção
Engº Processos
Controle de Qualidade
Técnico Segurança
Comercial
Suprimentos
Ferramentaria Jardim
Ferramentaria Fornecedor

Avaliação da apresentação

Condições Pré - Projeto Home Try - out

Aprovado
Reprovado
Re- Apresentação Data: ___ / ___ / ___

Observações

Identificação do Ferramental / Pintura (conforme requisitos especificos de cada cliente).

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Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 - Anexo: 02 - Revisão: 06
 CHECK LIST DE APROVAÇÃO DE PRÉ-PROJETO
(Isopor)
Nº Peça: Nome da Peça:
Cliente: Nº. / Nome da OP. Cód. Jardim:
VERIFICAÇÃO DOS ITENS
It. Descrição Ok Nok N/A
1 O Projeto está atualizado;
2 Foi Previsto Saída de Água;
3 Foi Previsto Saída de Usinagem;
4 Foi Previsto Passagem para Mangueiras (Cilindros de Nitrogênio);
5 A Posição dos Munhões Atende;
6 Áreas de Atuação dos Cilindros Estão Estruturadas - Min. 40mm est.;
7 Esta com Corpo de Prova;
8 Os Limitadores Estão Sobre Nervuras;
9 Foi Previsto Encosto nas Áreas que Sofrerão Esforço (Escoras);
10 O Anel / Pisador / Punção Estão Estruturados;
11 Os Aços Estão Alojados Minimos 2/3 da Altura;
12 Foi Previsto Saída de Retalho da Base;
13 Foi Previsto Rampa para Saída de Retalhos;
14 Foi Previsto Janelas na Bases (Acesso para Usinagem das Regiões de Fixação / Setup);
15 Esta Identificada a Matéria-prima do Fundido (Ex.: GG25; GGG60; GGG70L ...);
16 Esta Identificado o Fluxo;
17 Esta Identificado o Código do Produto e Nome do Cliente:
18 Esta Identificado o Número e descrição da Operção;
19 Esta Identificado Nome e Código Jardim da ferramenta;
20 Esta Identificado a Frente da Ferramenta;
21 Esta Identificado a Posição das Facas na Base;
22 Existe Região para Marcação do Peso.

Itens Não Ok - Ação Recomendada

It. Ação Prazo Prev. Resp. Prazo Exec.

DOCUMENTAÇÃO PARA COMPROVAÇÃO DE TRABALHO EXECUTADO

Áreas Nome Data Ass. Apresentação / Validação
Qualidade
Produção
Ferramentaria
Eng. Proc.
Eng. Produto
Fabricante

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Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 - anexo 03 - Revisão: 06
 Prensas Estamparia Leve
Especificações Bardela Aida Clearing Schuler Gutmanm Manhke
Máquina mecânica Sim Sim Sim Sim Sim Sim
Capacidade em Tons. 110 200 200 200 200 300
Quantidade de máquinas 2 2 1 1 7 1
Golpes por minuto 40 35 10 30 35 30
Dimensões da mesa 762 X 1168 838 X 1422 1520 X 1020 1100 X 900 870 X 1475 960X950
Dimensões do martelo 533 X 711 635 X 850 1390 X 810 650 X 560 711 X 915 800X900
Altura da ferramenta fechada 370±10 450±10 350±10 380 480±10 500±10
Curso do martelo 200 250 300 110 203.2 200
Regulagem do martelo 150 110 200 100 120 300
Curso da almofada 110 180 N/A N/A 130 N/A
Pressão da almofada 12 14.4 N/A N/A 30 N/A
Curso do extrator superior N/A 120 N/A N/A N/A N/A
Pressão do extrator superior N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Código da máquina PS14 / 15 PS09 / 10 PS17 PS37 PS01/02/03/04/05/11/12 PS16

Prensas Estamparia Pesada

Especificações Clearing Verson Ching Fong Danly Krupp
Máquina mecânica Sim Sim Sim Sim Sim
Capacidade em Tons. PUN.450 / PIS. 350 350 400 200 400
Quantidade de máquinas 1 4 1 1 1
Golpes por minuto 45 15 28 X 45 15 35
Dimensões da mesa 1800 X 2438 2438 X 2743 2500 X 1300 1265 X 2120 2500 X 1300
Dimensões do martelo 1800 X 2300 2438 X 2743 2200 X 900 1020 X 2000 2500 X 1300
Altura da ferramenta fechada 980 +20 -5 1000 950 700 +20 -0 950
Curso do martelo INT. 635 / EXT. 431 508 300 380 400
Regulagem do martelo 304.8 406 120 270 200
Curso da almofada 330.2 265 200 200 N/A
Pressão da almofada 90 80 14 45 N/A
Curso do extrator superior N/A N/A N/A N/A N/A
Pressão do extrator superior N/A N/A N/A N/A N/A
Código da máquina PS22 PS23 / 24 / 25 / 26 PS21 PS19 PS35

Prensas Estamparia Leve Progressiva

Especificações Ching Fong Bardela
Máquina mecânica Sim Sim
Capacidade em Tons. 200 110
Quantidade de máquinas 2 1
Golpes por minuto 20 ~ 45 40
Dimensões da mesa 1400 X 840 762 X 1168
Dimensões do martelo 850 X 650 533 X 711
Altura da ferramenta fechada 480 370±10
Curso do martelo 200 200
Regulagem do martelo 110 150
Curso do extrator superior N/A N/A
Pressão do extrator superior N/A N/A
Código da máquina PS06 / 07 PS13

Prensas Estamparia Pesada Progressiva

Especificações Schuler Ching Fong Schuler
Máquina mecânica Sim Sim Sim
Capacidade em Tons. 350 400 500
Quantidade de máquinas 1 1 1
Golpes por minuto 15 ~ 45 32 X 45 35
Dimensões da mesa 1830 X 1524 2500 X 1300 2410 X 1310
Dimensões do martelo 1830 X 1524 2200 X 900 2760 X 1400
Altura da ferramenta fechada 760±10 950 950
Curso do martelo 300 300 380
Regulagem do martelo 152.4 120 200
Curso da almofada N/A 200 N/A
Pressão da almofada 45 14 N/A
Curso do extrator superior N/A N/A N/A
Pressão do extrator superior N/A N/A N/A
Código da máquina PS34 PS20 PS36

Jardim Sistemas Automotivos Inds. S.A.

Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 - Anexo: 04 - Revisão: 06
 Requisitos Técnicos
Ferramentas Progressivas
Estamparia leve - pesada

1 – Produção anual: ..................... ;

2 – Prensa: anexo 04;

3 – Desbobinador automático: anexo ........... ;

4 – Altura da ferramenta fechada (Est. Leve) 475mm ±5mm;

5 – Altura da ferramenta fechada (Est. Pesada) conforme anexo 04;

6 – Largura das ferramentas até 900mm: 04 colunas com Ø50mm;

7 – Largura das ferramentas acima de 900mm: 06 colunas com Ø50mm;

8 – Buchas com gaiolas de esferas, acima de 9000 peças mês. Demais ferramentas, as
buchas devem ser de bronze com inserto de grafite;

9 – Faca de avanço com sensor: anexo 12;

10 – Altura da entrada da tira até a mesa 200 -50mm, largura da tira até 100mm (leve) –
Prensa 110 Tons;

11 – Altura da entrada da tira até a mesa 310mm ±10mm, largura da tira até 400mm (leve) –
Prensa 200 Tons;

12 – Altura da entrada da tira até a mesa 375mm ±25mm, largura da tira até 1200mm
(pesada) – Prensa 350 Tons;

13 – Altura da entrada da tira até a mesa 490mm ±5mm, largura da tira até 800mm
(pesada) – Prensas de 400 Tons à 500 Tons;

14 – Cilindros de nitrogênio (quando possível interligar subdividido em X). Nitrogás;

15 – Placas intermediárias, com colunas e buchas independentes das colunas principais,

com Ø25mm (6x);

Jardim Sistemas Automotivos e Inds. S.A.

Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 – Revisão: 06

Fl. V
 Requisitos Técnicos
Ferramentas Progressivas
Estamparia leve - pesada

16 – Pisador postiço na placa intermediária em aço, espessura mínimo de 30mm (Definir

na aprovação de projeto);

17 – Punções em aço rápido conforme padrão em mercado, exemplo: Danly e Perfix;

18 – Punções e matrizes de formar, dobra e repuxo com material D2 com aplicação de

Duplex ou Futura, após dimensional do produto aprovado se necessário prever saídas
de ar;

19 – Retalhadores de tira;

20 – Gavetas e calhas com inclinação mínima de 25° para retirada de cavacos (fornecidos
c/ ferramenta);

21 – Saída de produto processo progressivo com calha e separador de produto;

22 – Marcador de pressão se aplicável em formas e repuxos, sem danificar o produto;

23 – Buchas (matrizes) intercambiáveis para manutenção;

24 – Para ferramentas com cunha prever quebra cavacos;

25 – Retorno de carrinhos com cilindros;

26 – Matrizes de corte secionadas em aço D2, raio útil de 5mm;

27
– Levantadores de tiras flutuantes;

28 – Fixação do ferramental: anexo 05;

29 – Bases inferiores e superiores espessura mínima 50mm;

30 – Carimbo Intercambiável com logotipo do cliente, part number, conforme norma do

cliente em desenho ou modelo matemático e duns number (código) Jardim: anexo 14
(necessário magazine com o logo do cliente, código Jardim T1VPA e número da peça);

31 – Pintura nas cores padrão Jardim Sistemas: anexo 10;

Jardim Sistemas Automotivos e Inds. S.A.

Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 – Revisão: 06

Fl. VI
 Requisitos Técnicos
Ferramentas Progressivas
Estamparia leve - pesada

32 – Limitadores em forma cilíndrica ou retangular (4x);

33 – Carimbo intercambiável datador circular: anexo 11;

34 – Proteção com telas nas partes móveis da ferramenta: anexo 10;

35 – Rasgos centralizadores na base / setup: anexo 08;

36 – Instalação de tomadas: anexo 12;

37 – Suporte para instalação da calha: anexo 09;

38 – Certificado do material utilizado no punção e matriz;

39 – Furação com rosca M16 nas laterais das bases inferior e superior para transporte das
ferramentas;

40 – Especificar na placa de identificação: código do cliente (part number), código Jardim

Sistemas, número da operação e peso bruto do ferramental;

41 – Descanso de molas em poliuretano sob os limitadores;

42 – Placa de identificação do cliente;

43 – Identificação do peso da parte superior do ferramental e peso total;

44 – Todos os furos do produto devem estar 0,03mm abaixo do máximo;

45 – Identificação do número e nome da operação, código da peça e da ferramenta;

46 – Certificado de tratamento térmico;

47 – Certificado de tratamento superficial.

Jardim Sistemas Automotivos e Inds. S.A.

Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 – Revisão: 06

Fl. VII
 TOMADA MULTIPOLARES BLINDADAS

DESCRIÇÃO TÉCNICA DAS TOMADAS

PORTA CONTATO MACHO BASE ALTA TRAVA FRONTAL PORTA CONTATO FÊMEA

GRUPOS: 1 , 2 E 3 GRUPOS: 1 GRUPOS: 1 , 2 E 3

380V - 16A ROSCA CÓDIGO 380V - 16A
CÓDIGO: CX 6 PM 1X16 CX 6 8012 CÓDIGO: CX 6 PF

CARACTERÍSTICAS DE FIXAÇÃO

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Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 - Anexo: 28 Revisão: 06
 SENSOR DE APROXIMIDADE INDUTIVO / CABO

SENSOR DE APROXIMIDADE INDUTIVO / CABO

SENSOR

Códido IB-ZM-12CM-PA/XL
Diâmetro 12mm
Tipo de Rosca M12
Diostância da Sensora 2mm
Tipo de Chaveamento PNP
Alvo Padrão 12mmx12mmx1mm
Função de saída Aberto
Proteção contra curto Disponível
Proteção térmica Disponível
Proteção pulsante Disponível
Tensão de alimentação 10 A 30 Vcc
Corrente de consumo com saída desacionada <12mA
Corrente de consumo com saída acionada <18mA
Corrente residual <10mA
Material ivólucro Latão niquelado
Temperatura de operação / -25°C + 70°C
Frequência de comutação 800 Hz
Grau de proteção IP - 67
Montagem Embutida
Sinalização Led vermelho traseiro
Configuração elétrica Disponível
Desenho Disponível
Modo de Fixação Foto disponível

CABO

Código CT12F/4S-C02.C1
Comprimento 2m

WWW.TECNOTRON.IND.BR
MAGDIEL C. ADORNO
7300 1064

CARACTERÍSTICAS DE FIXAÇÃO

O suporte deverá ser confeccionado com espessura mínima de 15mm com rosca, devido a vibração e sensibilidade do sensor.

Jardim Sistemas Automotivos e Inds. S.A.

Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 - Anexo: 29 - Revisão: 06
 CLIENTE CÓDIGO JARDIM
VW 2ZY
FORD T1VPA
GM 911103583

EXEMPLOS :

VW FORD GM

Part Number Part Number Part Number

2ZY T1VPA 911103583
Brasil Brasil Brasil
Material Material
Espessura da Chapa Espessura da Chapa

OBS: Os fornecedores deverão seguir as normas especificadas em desenho.

Solicitação de norma deverá ser feita ao departamento de compras por escrito.

Jardim Sistemas Automotivos e Inds. S.A.

Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 - Anexo: 30 - Rev.: 06
 Requisitos Técnicos
Estamparia leve
Prensa 110 a 200 tons.

1 – Produção anual: ....................;

2 – Fixação do ferramental: anexo ...............;

3 – Prensa: anexo 04;

4 – Altura da ferramenta fechada: anexo 04;

5 – Cilindros de nitrogênio se possíveis interligados (quando possível interligar

subdividido em X). Nitrogás;

6 – Pisador postiço na placa intermediária em aço, espessura mínimo de 30mm (Definir na

aprovação de projeto);

7 – Punções em aço rápido conforme padrão de mercado, exemplo: Danly e Perfix com
troca rápida;

8 – Punções e matrizes de forma, dobra e repuxo de material D2 com aplicação de Duplex

ou Futura, após dimensional do produto aprovado se necessário prever saída de ar;

9 – Gavetas e calhas com inclinação mínima de 25° para retirada de cavacos, fornecido
junto com o ferramental;

10 – Marcador de pressão quando aplicável em formas e repuxos, sem danificar o

produto;

11 – Buchas (matrizes) intercambiáveis para manutenção;

12 – Para ferramentas com cunhas prever quebra cavacos;

13 – retorno de carrinhos com cilindros;

14 – Matrizes de corte secionadas em aço D2. Raio útil de 5mm;

15 – Placas intermediárias com colunas e buchas Ø25mm min. Independente das colunas
principais;

Jardim Sistemas Automotivos Inds. S.A.

Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 – Revisão: 06

Fl. VIII
 Requisitos Técnicos
Estamparia leve
Prensa 110 a 200 tons.

16 – Carimbo intercambiável com logotipo do cliente, part number, conforme norma do

cliente em desenho ou modelo matemático e duns number (código) Jardim: anexo 30
(Necessário magazine com o logo do cliente, código Jardim T1VPA e número da peça);

17 – Pintura nas cores padrão do Jardim Sistemas: anexo 26;

18 – Limitadores na forma cilíndrica ou retangular (4x);

19 – Base superior e inferior espessura mínima de 50mm;

20 – Carimbo intercambiável datador circular: anexo 27;

21 – Proteção com telas nas partes móveis da ferramenta: anexo 26;

22 – Furações com rosca M16 nas laterais das bases superior e inferior para transporte
das ferramentas;

23 – Especificar na placa de identificação: Código do Cliente (part number), código Jardim

Sistemas, número da operação e peso bruto do ferramental;

24 – Certificado do material utilizado no punção e matriz;

25 – Largura da ferramenta até 900mm: 04 colunas com Ø50mm;

26 – Ferramenta de corte, principalmente chapas finas: centralizador cônico (4x) mínimo;

27 – Utilizar método Poka -Yoke em todas as operações;

28 – Descanso de mola em poliuretano sob os limitadores;

29 – Certificado de Tratamento Térmico;

30 – Certificado de Tratamento Superficial;

31 – Placa de identificação do cliente;

32 – Identificação do peso da parte superior do ferramental e peso total;

Jardim Sistemas Automotivos Inds. S.A.

Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 – Revisão: 06

Fl. IX
 Requisitos Técnicos
Estamparia leve
Prensa 110 a 200 tons.

33 – Identificação do número e nome da operação, código da peça e da ferramenta;

34 – Para ferramentas de corte e progressivas que possuem união de corte em estágios e

operações diferentes utilizar corte meia lua evitando desencontro.

Jardim Sistemas Automotivos Inds. S.A.

Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 – Revisão: 06

Fl. X
 Requisitos Técnicos
Estamparia Pesada

1 – Produção anual: .............;

2 – Prensa: anexo 04;

3 – Fixação do ferramental: anexo .................;

4 – Altura da ferramenta fechada: anexo .......................;

5 – Cilindros de nitrogênio se possível interligados (quando possível interligar

subdividido em X). Nitrogás;

6 – Estrutura da ferramenta em aço laminado ou fundido;

7 – Ferramenta de corte, principalmente chapas finas: centralizador cônico (4x) mínimo,

buchas, colunas e castelos com pastilhas grafitadas ;

8 – Ferramenta de forma e repuxo com colunas e castelos com pastilhas grafitadas;

9 – Matrizes de corte secionadas, em aço laminado;

10 – Marcador de pressão nas ferramentas de forma e repuxo, sem danificar o produto;

11 – Buchas (matrizes) intercambiáveis para manutenção;

12 - Carimbo com logotipo do cliente, part number, conforme norma do cliente em

desenho ou modelo matemático e duns number (código) Jardim: anexo 30;

13 – Pintura nas cores padrão Jardim Sistemas: anexo 26;

14 – Limitadores na forma cilíndrica (4x) em casos especiais serão tratados

antecipadamente no pré-projeto;

15 – O ferramental deverá conter munhões (8x) mínimo;

16 – No projeto deverá apresentar para cada estágio ou operação esforço de corte, forma,
dobra e repuxo;

Jardim Sistemas Automotivos e Inds. S.A.

Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 – Revisão: 06

Fl. XI
 Requisitos Técnicos
Estamparia Pesada

17 – Bases superior e inferior espessura mínima de 50mm;

18 – Especificar na placa de identificação: código do cliente (part number), código Jardim

Sistemas, número da operação e peso bruto da parte inferior e total de ferramental;

19 – Proteção com telas nas partes móveis da ferramenta: anexo 26;

20 – Carimbo datador circular: anexo 27;

21 – Punções e matrizes de formar, repuxo com material D2 com aplicação de Duplex ou

Futura, após dimensional aprovado se necessário prever saída de ar;

22 – Utilizar método Poka–Yoke em todas as operações;

23 – Descanso de mola em poliuretano sob os limitadores;

24 – Placa de identificação do cliente;

25 – Todos os furos do produto devem estar 0,03mm abaixo do máximo;

26 – Identificação do número e nome da operação, código da peça e da ferramenta;

27 – Para ferramentas com cunhas prever quebra cavacos;

28 – Gavetas e calhas com inclinação mínima de 25° para retirada de cavacos (fornecidos
c/ ferramenta);

29 – Certificado de tratamento térmico;

30 – Certificado de tratamento superficial.

Jardim Sistemas Automotivos e Inds. S.A.

Elaborado: Wilker Fernandes Aprovado: Nilton Vargas Data: 04/01/2016 – Revisão: 06

Fl. XII