E- B O O K

VIBRAÇÃO
MECÂNICA:
Conheça principais causas e seus impactos

Sumário
O que você vai encontrar neste e-book?................................ 3
O que é vibração mecânica?.................................................... 4
Como medir a vibração mecânica?......................................... 5
Causas da vibração em equipamentos rotativos:.................. 6
Desbalanceamento de massa................................................ 7
Folgas nos rolamentos que suportam a máquina................. 9
Desalinhamento entre eixos................................................... 10
Efeitos negativos da vibração mecânica................................. 11
P ÁG. 2
Para funcionários.................................................................... 12
Para a operação....................................................................... 14
Como evitar ou diminuir a vibração mecânica?..................... 16
Saiba escolher o tipo ideal de acoplamentos industriais..... 18
Acoplamentos flexíveis........................................................... 19
Acoplamentos elásticos.......................................................... 20
Entenda a importância da manutenção................................ 22
Melhore o alinhamento de eixos............................................ 23

O que você
vai encontrar
neste e-book?
A vibração mecânica é um “fantasma” que ronda
todas as fábricas, independente do seu tamanho. Ela
costuma acontecer quando um sistema é deslocado
da sua posição de equilíbrio saudável e traz uma série
de problemas para a máquina e para a saúde dos
colaboradores.
Por ser uma questão comum, muitos gestores acabam
deixando isso de lado. No entanto, se não for resolvido
P ÁG. 3
rapidamente, esse problema pode escalar e trazer consequências gra-
ves para o bolso da empresa. Por exemplo, o aumento da conta de luz
(cerca de 3% dos custos de energia de uma fábrica vem da vibração) e a
diminuição da durabilidade dos componentes da máquina.
O lado positivo é que há produtos e atividades que até mesmo reduzem
as chances de a vibração mecânica acontecer. Por isso, é importante
ter o máximo de informação sobre esse assunto: assim, você consegue
identificar o transtorno a tempo e solucioná-lo antes de virar uma dor de
cabeça.
Quer saber como? Então continue a leitura. Nós separamos tudo o que
você precisa saber sobre a vibração mecânica, seus impactos e como
evitá-la.
Joaquim de Moraes Victor Neto
E N GE N H E I RO DE AP L I CAÇÃO
DA AN TARES ACO P L AM E N TOS
 P ÁG. 4

O primeiro passo é entender o conceito. Fisicamente falando, a vibração é a propagação

de ondas mecânicas em uma determinada frequência e amplitude, da fonte emissora
para outro ponto sólido.

Em linhas gerais, é o deslocamento que ocorre em determinados intervalos de tempo

durante o funcionamento de máquinas rotativas. Em processos mecânicos, é bastante
comum que máquinas como bombas, moinhos, britadores, entre outras, possuam vibra-
ção mecânica devido à função que desempenham.

Nessas máquinas, a vida útil dos componentes - como rolamentos, selos, mancais - é
inversamente proporcional à vibração: quanto maior for a vibração mecânica, menos

O que é as peças vão durar. A longo prazo, isso significa necessidades frequentes de substitui-
ção de itens e até mesmo parada total de uma máquina ou de uma linha inteira de pro-

vibração dução. Logo, fazer a medição é crucial para prevenir que isso aconteça.

mecânica?

Como medir
a vibração
mecânica?
O cálculo teórico da vibração de um eixo rotativo pode
ser extensivamente complexo e, se não forem leva-
das em conta praticamente todas as variáveis, pode
ser bastante impreciso também. Por isso, a melhor
maneira de quantificá-la é através da medição, feita
com analisadores de vibração, que captam as vibra-
ções transformadas em sinais elétricos. Dessa forma,
é possível monitorar o funcionamento da máquina e
P ÁG. 5
identificar com antecedência excessos de vibração.
O processo é mais simples do que parece. O analisador converte as vibra-
ções em sinais elétricos e coleta essas informações através de sensores
ou transdutores. Esses sinais são transformados em dados digitais atra-
vés de programas e, a partir dos parâmetros ou normas estabelecidos, o
analisador apresenta as reais condições do equipamento.
Uma alternativa é usar um osciloscópio com acelerômetros conectados
à máquina, o que pode ser feito com o auxílio de profissionais da área de
elétrica e eletrônica para visualizar e analisar parâmetros do sinal elé-
trico. Entre eles, frequência, amplitude, tensão média, tensão eficaz e
tensão pico a pico.
Acompanhar a vibração mecânica permite que os gestores tenham
informações concretas para as ações e decisões. Dentro das fábricas,
cada segundo importa para a produção — então é preciso se antecipar
aos problemas em prol da segurança e melhoria do processo produtivo.
 P ÁG. 6

Causas da vibração em
equipamentos rotativos:
1. Desbalanceamento de massa

2. Folgas nos rolamentos que suportam a máquina

3. Desalinhamento entre eixos

 P ÁG. 7

Esse é um problema que acontece também com os veículos domésticos, como carros.
Os motoristas já sabem que, se há vibração na direção, eles precisam fazer um balance-
amento das rodas. O mesmo acontece com outros tipos de máquinas: é preciso ter um
equilíbrio de massa para que a peça possa girar sem vibrações.

O desbalanceamento é especialmente grave em máquinas com rotores, como bombas,

ventiladores e turbinas.

De modo geral, são três situações em que a distribuição de massa não é uniforme e
produz o desbalanceamento:

Causa 1

Desbalanceamento
de massa

Desbalanceamento Estático:
Acontece quando o eixo de massa não coincide com
o eixo giratório e é paralelo a ele. Esse fenômeno tam-
bém é conhecido como desbalanceamento em um
plano.
Desbalanceamento Conjugado:
Acontece quando o eixo de massa não coincide com o
eixo giratório, no centro de gravidade do rotor.
P ÁG. 8
Desbalanceamento Dinâmico:
Acontece quando o eixo de massa não coincide com
o eixo giratório, não é paralelo a ele e não o intersecta.
Esta condição também é conhecida como desbalan-
ceamento em dois planos, pois é uma combinação dos
desbalanceamentos estático e dinâmico.

Os rolamentos trabalham dentro de
uma pequena folga que permite que o
eixo gire de forma sustentável. Quando
essa folga aumenta, o eixo perde sua
sustentação e, além de girar, provoca
Causa 2 movimentos radiais e gera a vibração
mecânica.
Folgas nos
Aqui, é importante lembrar que os rola-
mentos servem justamente para redu-
rolamentos
zir o atrito ou fricção de deslizamento
que suportam
a máquina
P ÁG. 9
entre as superfícies de contato. Sua
fabricação segue altos padrões de qua-
lidade e é orientada pela Norma Téc-
nica NBR ISO 281:2010.
Logo, os rolamentos de uso industrial
costumam ser mais exigentes do que
aqueles encontrados em comércios
ou ambientes domésticos. Afinal, as
máquinas usadas na fábrica exigem
mais dos seus componentes — e a falha
em rolamentos provocam prejuízos e
despesas não planejadas. Entre elas, a
vibração mecânica.

O desalinhamento pode gerar vibração
no conjunto de vibração. O uso de aco-
plamentos é essencial para reduzir esse
problema, mas é preciso se atentar ao
modelo. Entre os tipos de acoplamen-
tos industriais mecânicos, apenas
dois conseguem acomodar os desali-
nhamentos: os flexíveis e os elásticos.
Causa 3
Desalinhamento
entre eixos
P ÁG. 10
Vamos falar mais sobre eles ainda neste
e-book, mas já podemos adiantar que
eles trazem o melhor resultado para
corrigir o problema de vibração por des-
balanceamento entre eles. Além disso,
é preciso reforçar que os acoplamentos
“rígidos” não acomodam esses desali-
nhamentos e ficam fora dessa solução.
 P ÁG. 1 1

Efeitos negativos da
vibração mecânica
1. Para funcionários

2. Para a operação
 P ÁG. 1 2

O corpo humano reage às vibrações de diferentes maneiras, mas uma coisa é certa. A
exposição ocupacional continuada traz uma série de efeitos. Um dos mais comuns é
a síndrome dos dedos brancos, também conhecida como doença de Reynaud. Essa
enfermidade é causada pelo espasmo das artérias digitais, que limita o fluxo sanguíneo
nos dedos. Caso não seja tratada, pode chegar a extremos como danos permanentes
ou gangrena.

Efeitos negativos

Para
funcionários

Outras consequências físicas incluem:
» Perda do equilíbrio e falta de concentração;
» Desordens gastrointestinais;
» Aumento da frequência cardíaca;
» Perda do controle muscular de partes do corpo;
» Distúrbios visuais com visão turva;
» Descalcificação de pequenas áreas dos ossos do
corpo;
» Lesões na coluna vertebral;
» Degeneração gradativa do tecido muscular e nervoso.
P ÁG. 13
Dessa forma, o descontrole da vibração mecânica pode ser altamente
prejudicial à saúde do trabalhador. Desde 2014, a exposição à vibração
acima do limite legal é considerada insalubre. Cabe aos empregado-
res adotarem medidas de prevenção e controle da exposição às vibra-
ções que possam afetar a segurança e a saúde dos trabalhadores. Caso
não seja possível eliminar de vez esse risco, deve reduzi-lo aos menores
níveis possíveis.
Além disso, toda onda sonora nada mais é do que diferenças de pres-
são de ar - ou seja, a vibração do ar. Por isso que máquinas com vibra-
ção geram mais ruído. Ou seja, além das consequências já apontadas, a
vibração de uma máquina pode fazer com que seja descumprida a NR17
e que prejudique a saúde do trabalhador.
 P ÁG. 14

Não há como ignorar os impactos da vibração mecânica dentro do maquinário. Os prin-

cipais componentes podem ser prejudicados — em especial os selos mecânicos, que
são peças mais sofisticadas e delicadas; logo, sujeitas à vibração.

Efeitos negativos

Para a
operação
 P ÁG. 15

E não é só isso, pois as Outro ponto de atenção está na qualidade dos produtos. Um fabricante
vibrações podem causar: de chapa, por exemplo, vai notar interferências no processo de laminação
do produto final. O mesmo aconteceria com uma máquina de papel, e aí
» Desgaste prematuro de mancais e acoplamentos; por diante. Ignorar a vibração mecânica significa comprometer a quali-
dade da sua fabricação, prejudicando seu relacionamento com clientes
» Empenamento e ruptura de eixos (dependendo do
e prospects.
grau de vibração);

» Falha nas vedações e selagens, podendo causar vaza-

mento de óleo e graxa;

» Afrouxamento ou quebra dos parafusos de fixação

da base dos equipamentos;

» Ruído e desgaste prematuro em sistemas engrenados;

» Temperatura elevada nos mancais e acoplamento.

 P ÁG. 1 6

Como evitar ou diminuir a

vibração mecânica?
1. Saiba escolher o tipo ideal de acoplamentos industriais

2. Entenda a importância da manutenção

3. Melhore o alinhamento de eixos


Até aqui, esperamos que você tenha
entendido a importância de controlar
a vibração mecânica dentro das fábri-
cas. Nem sempre é possível solucionar
de vez esse problema, porém é pos-
sível diminuir os tremores o máximo
possível.
Não há uma solução ideal, e sim algu-
mas boas práticas que ajudam no pro-
P ÁG. 17
cesso. Juntando todas essas três, você
garante um ambiente de trabalho mais
seguro e confortável para seus colabo-
radores. Ao mesmo tempo, cuida da
vida útil das máquinas e evita que elas
parem.
Confira as melhores soluções para evi-
tar ou diminuir a vibração mecânica
nas páginas seguintes!
 P ÁG. 1 8

Praticamente todas as indústrias que possuem máquinas rotativas uti-

lizam acoplamentos em seus processos. Esses componentes possuem
diversas utilidades, incluindo o controle da vibração mecânica. No
entanto, isso exige um conhecimento maior sobre os tipos de acoplamen-
tos disponíveis no mercado que melhor atendem a essa necessidade.

Como vimos nos tópicos anteriores, são dois tipos de acoplamentos

mecânicos que acomodam desalinhamentos. Logo, quem quer elimi-

Saiba escolher
nar ou reduzir as chances da vibração mecânica deve investir nesses
componentes:

o tipo ideal de
acoplamentos
industriais
 P ÁG. 1 9

Acoplamentos
flexíveis
Costuma ser o mais utilizado, pois sua prin- duas partes — o que facilita a manutenção
cipal característica é justamente a acomo- nos casos de distância entre pontas de eixo
dação dos desalinhamentos. Podem ser pequenas (menores do que 10 mm).
de vários tipos, mas, utilizando-se como
Os acoplamentos industriais flexíveis
exemplo o acoplamento de pneu (que é
também trazem benefícios para o meio
altamente flexível), podemos citar alguns
ambiente. Os modelos mais modernos
diferenciais: uma manutenção rápida e o
proporcionam uma eficiência maior na
fato de dispensar lubrificação.
redução dos ruídos a partir do isolamento
Além disso, alguns modelos são biparti- de vibrações e de choques entre o motor e
dos, ou seja, possuem o centro elástico em a máquina.
 P ÁG. 2 0

Acoplamentos
elásticos
Junto com o modelo flexível, esse é um dos simples e os modelos da Antares possuem
mais conhecidos dentro do setor indus- um importante diferencial em relação a
trial. Essa opção é capaz de influenciar outras marcas: independente da distân-
diretamente na vida útil dos maquinários e cia entre pontas de eixos, não é necessá-
no desempenho do equipamento em que rio mover os equipamentos para substitui-
está instalado. ção do elemento elástico do acoplamento.
Logo, resulta em mais produtividade e efi-
Os acoplamentos elásticos também aco-
ciência operacional.
modam desalinhamentos e reduzem os
níveis de vibração mecânica. A manuten-
ção desses componentes é considerada
 P ÁG. 2 1

Quer saber qual é o modelo

ideal de acoplamento para
a sua aplicação?
Clique aqui e saiba mais

Entenda a
importância
da manutenção
É possível medir os prejuízos que a vibração mecânica
causa nos equipamentos. A resposta está na manu-
tenção preditiva, que permite visualizar e identificar
os problemas da máquina.
Esse acompanhamento é fundamental para empre-
sas que querem ganhar competitividade, pois dá uma
visão geral do estado do equipamento. Assim, o gestor
sabe quando é preciso substituir ou ajustar os compo-
P ÁG. 2 2
nentes, bem como compreender o rendimento e a eficiência de máqui-
nas e processos. Logo, a operação não é surpreendida por paradas não
programadas e que geram prejuízos financeiros.
A manutenção preditiva faz uma série de análises. Entre elas, a da vibra-
ção mecânica, inspeção visual e termografia. Isso também impacta na
vida útil dos equipamentos, pois esse monitoramento permite uma aná-
lise mais profunda do seu estado. O profissional também avalia a hora/
homem, perda de produção e equipamentos danificados — o que ajuda
a calcular o prejuízo que a vibração mecânica traz para o negócio.
O profissional vai investigar se há necessidade de novas ações e, caso a
resposta for sim, vai orientar que a máquina passe por uma manutenção
preventiva. Essa prática, por sua vez, vai de acordo com a NBR-5462 e
busca diminuir a probabilidade de uma falha ou problema surgir em um
equipamento.
 P ÁG. 23

Por fim, é preciso ficar de olho no alinhamento dos eixos. Ou seja, o pro-
cesso pelo qual dois eixos são posicionados de forma que suas linhas de
centro fiquem colineares quando em operação.

Quando os eixos estão desalinhados, eles apresentam pequenas diferen-

ças angulares, radiais ou axiais. Com a rotação, estas diferenças geram
oscilações mecânicas; a vibração. Logo, resolver esse problema garante
a redução da vibração mecânica.

O alinhamento pode ser feito por três métodos.

Melhore o 1. Padrão de alinhamento da Antares

alinhamento Tem baixo custo e é rápido, usando um padrão de Nylon próprio para

de eixos
cada tamanho de AT. Serve como gabarito e é fixado acima de cada um
dos flanges do acoplamento.

Outras opções são:
2. Alinhamento com relógio comparador:
Custo e tempo médio. Nesse caso, o instrumento é
posicionado em um cubo, e as anotações de desalinha-
mento são feitas com relação ao outro cubo. Depois, é
necessário um cálculo para saber onde inserir calços
e quais as suas espessuras.
P ÁG. 24
3. Alinhamento a laser:
Custo alto e baixo tempo. É utilizado com equipamento
próprio para isso, em que cada parte do equipamento
é inserida em um eixo, e os dois giram em sincronia.
Este equipamento calcula automaticamente o quanto
é necessário movimentar cada pé da máquina móvel.
Com essas informações, você já tem tudo o necessá-
rio para entender sobre as vibrações mecânicas. Ter
esse conhecimento ajuda a identificar os problemas
de antemão e saber qual acoplamento é o mais indi-
cado para as necessidades da sua empresa.

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antaresacoplamentos.com.br

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