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álcoois sofrem é a oxidação, pois os produtos processos que buscam a redução ou eliminação do
carbonílicos produzidos por essa transformação são uso e da geração de substâncias perigosas”. Esse
Álcoois primários são oxidados aldeídos ou a Dessa forma, a Química Verde apresenta os
maioria dos agentes oxidantes devido à falta de Redução dos dejetos (materiais que são
hidrogênio ao carbono hidroxilado. descartados na natureza);
Na literatura é descrito um grande número de Redução da toxicidade;
reagentes para oxidação de álcoois, principalmente a Redução do uso de fontes não renováveis;
base de cromo, que apesar de apresentarem Redução dos riscos de poluição ao meio
rendimentos satisfatórios ofertam risco ambiental ambiente;
muito grande. Dado aplicação da química verde, tais Redução do uso de matéria-prima.
reagentes vêm sendo substituídos por substancias Para tentar resolver a problemática gerada pelas
que ofertam risco menor ao meio ambiente e a saúde ações do homem ao longo do tempo na natureza, a
humana. Química Verde busca incessantemente o
desenvolvimento de novas tecnologias e reações
químicas que não gerem poluição a do meio
ambiente. Para isso, existem algumas ações que são
obrigatórias dentro da Química verde:
Utilizar reagentes alternativos e renováveis;
Utilizar reagentes que diminuam a perda de
materiais;
Substituição dos solventes tóxicos;
Aprimorar processos naturais de síntese;
Desenvolver novas substâncias que não
Resultados e Discussão
poluam o meio ambiente;
A Química Verde é um ramo da Química que foi
definido pela primeira vez em 1991, por John Warner
e Paul Anastas, membros da agência ambiental
se pode produzir cetonas nesse processo também, secundários se oxidam apenas em cetonas, que não
dificultando a purificação e aumentando o custo da passam por uma nova oxidação, enquanto que como
oxidação. Nesse sentido, tem-se que o 1-propanol, já dito os álcoois primários podem se oxidar a
em condições controladas, irá se oxidar a propanal, aldeídos e a ácidos carboxílicos. Isso comprova que
Dicromato de potássio ocorre em condições não utilizando como agente oxidante o ácido crômico
controladas, ocorre a formação principalmente do (H2CrO4). Sabe-se que o ácido crômico é preparado
ácido carboxílico correspondente, de modo que o 1- pela adição do óxido crômico (CrO3) ou dicromato de
propanol irá oxidar a ácido propanóico: sódio (Na2Cr2O7) ao ácido sulfúrico (H2SO4). O ácido
crômico é classificado como um ácido ligeiramente
forte, de modo que seu primeiro hidrogênio é
facilmente perdido. Faz-se uso de uma solução Figura 5. Reação de oxidação de um álcool
sulfocrômica, de modo que a quantidade de hidrônio secundário utilizando como agente oxidante o ácido
é muito grande e de total importância para a reação. crômico.
oxohexanóico, visto que possui um álcool primário, Markovnikov de um alquino produz inicialmente um
formando um ácido carboxílico e um álcool álcool vinílico que então se rearranja rapidamente
secundário, formando uma cetona. para uma cetona. A adição de água a alquinos em
presença de ácido forte e íons mercúrios Hg2+ forma
Figura 8. Reação de oxidação do 1,4-hexanodiol a como produto um álcool vinílico que se tatutomeriza
Figura 9. Reação de álcool secundário sendo Figura 12. Reação de síntese de Friedel-Crafts.
oxida o aldeído a um ácido carboxílico, de modo que Figura 14. Esquema de aparelhagem para obtenção
o aldeído é destilado à medida que forma (volátil). A de cetona a partir de álcool secundário com a
vantagem está relacionada com a retirada de cromo oxidação do hipoclorito de sódio.
do meio (que em seu estado de oxidação VI pode
causar danos) e as desvantagens são
desconhecidas.
Sendo os agentes oxidantes à base de cromo
tóxicos e prejudiciais ao meio ambiente e saúde
humana, conforme descrito, atualmente, propõe-se
novos métodos dentro da química orgânica. Uma das
maneiras mais limpas e práticas de obter-se cetonas
a partir de álcoois secundários é a oxidação com
hipoclorito de sódio, o qual pode ser fornecido a partir
de água sanitária.
A oxidação citada inicia-se com a adição de ácido Fonte: Autoria própria.
Por
isso, realiza-se duas extrações com volumes iguais Figura 17. Etapa da extração com fase orgânica
em substituição a apenas uma com volume dobrado. (diclorometano).
A extração liquido-liquido baseia-se na distribuição
da amostra desejada em diferentes solventes. No
entanto, existe um limite em que a amostra pode ser
particionada entre as duas fases, relacionado a
constante chamada coeficiente de partição. Essa
constante está intrinsicamente ligada a razão entre a
solubilidade do analito em cada um dos solventes e
permanece constante durante o equilíbrio de
solubilidade. Assim, quando realizamos duas
extrações, a primeira retira apenas uma parte da
amostra, de modo que, a quantidade restante, na
segunda extração, é novamente distribuída entre as
fases. Caso realizássemos apenas uma, a amostra
Fonte: Autoria própria.
ficaria limitada ao coeficiente de partição (ainda que
é possível extrair mais com maior volume), e,
Em seguida, as fases orgânicas foram reunidas
portanto, a quantidade restante não poderia ser
em um erlenmeyer e foi utilizado um agente secante,
aproveitada.
filtrou-se e foi transferido para um balão de fundo
redondo. Secou-se em evaporador rotativo conforme
Figura 16. Etapa da extração com fase orgânica
demonstra a Figura 18.
(diclorometano).
Figura 19. Esquema da aparelhagem para a etapa 𝐻𝑖𝑝𝑜𝑐𝑙𝑜𝑟𝑖𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑠ó𝑑𝑖𝑜: (0,00074 𝑥 130) = 0,096 𝑚𝑜𝑙𝑠
de destilação fracionada. Portanto, como a reação é 1:1, o hipoclorito de
sódio está em excesso, de forma que, são
produzidos 0,070 mols de ácido hipocloroso. Essa
quantidade reage com igual quantia de ciclohexanol,
portanto, espera-se formar 0,070 mols de
ciclohexanona (massa molar = 98,15 g/mol). Sendo
assim:
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑑𝑎
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 =
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎
3,7967
= 𝑥 100% = 55,26%
0,070 𝑥 98,15
Urge pautar que, não houve tempo necessário
Fonte: Autoria própria.
para realizar a destilação fracionada até a conclusão
da mesma. Dessa forma, o grupo não pode afirmar
Figura 20. Esquema da aparelhagem para a etapa
que foi realizada a destilação fracionada de maneira
de destilação fracionada.
certeira a se obter somente a ciclohexanona. O valor
da massa obtida, foi o valor da massa pesada sem a
realização da destilação, a mesma foi montada e
iniciada, porém precisou ser interrompida pela falta
de tempo para finalizá-la.
Além disso, sabe-se que, a água sanitária é uma
solução contendo hipoclorito de sódio, hidróxido de
sódio, cloreto de sódio e cloro gasoso. A adição de
ácido acético promove a formação de ácido
hipocloroso e acetato de sódio. Na oxidação de
álcoois utilizando água sanitária e ácido acético, o
agente oxidante é o íon Cl+, gerado a partir de NaOCl,
HOCl ou CI2. Logo, um mecanismo possível para a
oxidação do ciclo-hexanol (formando cicloexanona),
Fonte: Autoria própria. a partir da redução do íon Cl+ (gerando CI-) é
expresso na Figura 21.
A observação dos esquemas representados
acima, permite determinar-se o rendimento da Figura 21. Mecanismo possível para a oxidação do
reação de oxidação. A primeira reação é a formação ciclo-hexanol (formando cicloexanona), a partir da
do ácido hipocloroso através do hipoclorito de sódio redução do íon Cl+.
e ácido acético. Foram adicionados 4,0 mL de ácido
acético glacial, de densidade 1,05 g/mL. Além disso,
130 mL de solução 0,74 mol/L de hipoclorito de sódio.
Desse modo, sabendo-se que a massa molar do
CH3COOH é 60,052 g/mol, têm-se que em moles:
4,0 𝑥 1,05
Á𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜: = 0,070 𝑚𝑜𝑙𝑠
60,052
Fonte: Professor Ufop – Química Orgânica Ambiental.
Ou
Sendo assim, a caracterização do produto obtido
pela reação de oxidação indica que o ciclohexanol
não foi totalmente convertido em ciclohexanona. Isto
é, no produto final ainda existia quantidade
significativa do material de partida, uma vez que a
destilação fracionada foi interrompida. O
procedimento objetivava a produção da
ciclohexanona, no entanto, não se pode obter tal
composto. Um dos motivos para a falha no
procedimento pode ser a temperatura da reação. A
oxidação do ciclohexanol precisa de temperatura
controlada em 40-45°C, de modo que, abaixo de 40
°C, o rendimento da reação é drasticamente
reduzido. Portanto, um controle malsucedido pode
reduzir a oxidação. Além disso, a etapa de
purificação deve ser realizada com extrema precisão,
pois constitui-se de uma destilação fracionada. A
diferença entre as temperaturas de ebulição da
ciclohexanona e ciclohexanol é de apenas 5 °C, logo,
uma destilação malfeita e/ou não realizada de
maneira certeira e completa pode provocar a
contaminação por ciclohexanol. Soma-se a esses
fatores, a possível decomposição da água sanitária,
originando uma solução de menor concentração de
hipoclorito de sódio. Ainda é possível que a amostra
tenha sido contaminada com oxigênio e água
atmosféricos ou outros compostos presentes no ar.
Conclusão
Dado o exposto, acredita-se que
_________________________________________
1 Zorzanelli, B. C.; Muri, E. M. F. Oxidação de Álcoois em Química Verde. Rev. Virtual
Quim., 2015, 7 (2), 663-683.
2 Correa, A, G, de Oliveiro, K.T.; Paixão, M.W.; Brocksom, T.J. Química Orgânica
Experimental: Uma abordagem de Química Verde, 1 ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2016
Objetivo
Sintetizar a cicloexanona a partir do ciclo-
hexanol, por meio da oxidação de água sanitária
comercial (hipoclorito de sódio) em meio ácido.
Procedimentos Experimentais
Um funil de adição, uma tampa esmerilhada e um
condensador foram adicionados a um balão de 3
bocas de 250 mL.
Ao balão, adicionou-se 8,0 mL de ciclohexanol e
4,0 mL de ácido acético glacial. Ao funil, adicionou-
se 130 mL de solução 0,74 M de hipoclorito de sódio
(água sanitária).
O NaOCl foi adicionado cuidadosamente à
mistura do balão por aproximadamente 20 minutos
gota a gota. A temperatura da reação foi controlada
em 40-45°C. O sistema foi agitado ocasionalmente e
após a adição total de hipoclorito de sódio, a mistura
ficou em repouso por 15 minutos. Após repouso,
adicionou-se 3 mL de solução saturada de bissulfito
de sódio, agitou-se e transferiu-se a mistura para um
funil de separação.
No funil, uma extração foi realizada com duas
porções de diclorometano de 20 mL. A fase orgânica
foi retirada e seca com carbonato de potássio anidro.
Filtrou-se diretamente em um balão e levou-se ao
evaporador rotativo para eliminação do solvente. O
material obtido foi então transferido a um balão
menor e purificou-se o produto final por destilação
fracionada. Por fim, foi pesado o produto final e
calculou-se o rendimento.