DOCUMENTO REVISÃO EMISSÃO

(DOCUMENT): (REVIEW): (ISSUE DATE):

INSTRUÇÃO DE TRABALHO ITM03.003 03 04/01/2022

DESCRIÇÃO OPERAÇÃO FOLHA

(DESCRIPTION): (OPERATION): (SHEET):
ORDEM DE PRODUÇÃO Produção 1/9

 OBJETIVO
Este procedimento tem o objetivo de padronizar os processos e controlar dados obtidos,
rastreabilidade de informações, registros de medidas e quantidades produzidas a cada etapa do
processo de fabricação.
 RESPONSABILIDADE
É de total responsabilidade dos colaboradores preencherem as informações nos campos abaixo,
caso de descumprimento estar sujeito ações administrativa.
1. Adm
2. Gestão
3. Programador
4. Preparador
5. Operador
6. Inspetor
7. Conferente
8. Adm – qualidade e produção
 FLOXOGRAMA
I. FOP01.001 - Fluxograma Ordem de Produção Impressa
II. FOP01.002 - Fluxograma do processo de liberação de máquina
III. FOP01.003 - Fluxograma Formulário OP
IV. FOP01.004 – Processo de liberação de peça e armazenamento de peças não conformes

Alteração (Alteration): Emissão Inicial VISTO/ DATA

Elaborador (Issue): Cleuderson Oliveira Aprovação (Approved): Josnei Almeida 04/01/2022

O conteúdo deste documento não deve ser reproduzido ou cedido a terceiros sem a autorização prévia da Ferramentaria J. Almeida
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DESCRIÇÃO OPERAÇÃO FOLHA

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ORDEM DE PRODUÇÃO Produção 2/9

1° ETAPA PROCESSO - ADM – FISCAL E CONTROLADORIA

 

DESCRIÇÃO:
1. Alimentar a ordem de produção com as devidas informações:
2. Cliente
3. Descrição do produto
4. Código do produto
5. Material interno ou externo
6. Data de entrada e entrega
7. Número de pedido de compra
8. Número da ordem
9. Imprimir o desenho técnico do cliente em uma folha separada

2° ETAPA PROCESSO - GESTÃO

 

DESCRIÇÃO:

10. Direcionar a matéria prima para máquina que será produzido o item.
11. Direcionar o processo de fabricação do item conforme a especificação por etapas

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ORDEM DE PRODUÇÃO Produção 3/9

3° ETAPA PROCESSO – PROGRAMADOR

 

DESCRIÇÃO:

12. Nome do programador

13. O tipo de fixação aplicável
14. ID da ficha de preparo e processo
15. N° do dispositivo medição e fabricação do cliente
16. Verificar se é aplicável o checklist na peça

4° ETAPA PROCESSO - PREPARADOR

 
DESCRIÇÃO:

17. Nome do preparador

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ORDEM DE PRODUÇÃO Produção 4/9

18. Quantidades de peças mortas no preparo da máquina

19. Horário de início e término da preparação
20. Data

5° ETAPA PROCESSO - LIBERAÇÃO DA PEÇA

  COTAS PREENCHIDAS PELO ADM DA QUALIDADE

DESCRIÇÃO:
21. Verificar todas as informações citadas nos campos acima.
22. Registrar as medidas da liberação da 1° peça no campo liberação setup, assinar e data.
23. Registrar o horário da liberação.
24. Assinar o formulário no local indicado.

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DESCRIÇÃO OPERAÇÃO FOLHA

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ORDEM DE PRODUÇÃO Produção 5/9

6° ETAPA PROCESSO – LIBERAÇÃO DA PEÇA

DESCRIÇÃO:
25. Verificar todas as informações.

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ORDEM DE PRODUÇÃO Produção 6/9

26. Verificar matéria-prima que será produzida, (fornecedor ou j. almeida)

27. Preencher nos campos, (nome, tempo de ciclo da peça em máquina n° do processo, n° da
máquina, turno, horário, quantidade e data).
i. Obs.: (Tempo de processo), é exclusivo do gestor área)
28. Preencher a quantidade produzida, conforme a quantidade informada na tela da máquina.
ii. Obs.: (Não zerar a máquina para início do processo)
29. As peças mortas no preparo, será feita a reposição delas pelo gestor da área para o fechamento
do lote.
30. Verificar desenho técnico, se encontra-se com os demais documentos. Em caso de ordem de
produção sem desenho ou desenho sem ordem, precisam solicitar do gestor.
31. Se atentar para a ordem de produção preenchida parcialmente, produzir apenas o lote restante
que fica na parte de baixo do lado direito da ordem (Quantidades pendentes)
32. A ordem de produção deve seguir o fluxo conforme a FOP01.001
33. As peças devem seguir o fluxo conforme a FOP01.002 no Item 54 da instrução de trabalho
34. NC na peça por falha de programação ou material, preencher o campo de observação de
anotações detalhadamente.
35. Medir 100% as peças conforme as especificações do cliente, com a orientação do time de
qualidade ou programador.
36. Em caso de qualquer anormalidade e sequências de peças não-conformes, PARAR, CHAMAR E
ESPERAR, dúvidas, não produzir, chamar os responsáveis da área.

7° ETAPA PROCESSO - CONFERENTE

DESCRIÇÃO:
37. Marcar as opções, parcial ou completa das peças que serão enviadas ao cliente
38. Data de saída dos itens
39. Quantidades dos itens
40. N° da NF
41. Assinatura do conferente

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ORDEM DE PRODUÇÃO Produção 7/9

8° ETAPA PROCESSO – ANOTAÇÕES

 

DESCRIÇÃO:

42. Registra paradas de máquinas ou não conformidades

43. Orientações do processo de fabricação
44. Melhorias no processo

9° ETAPA PROCESSO – ADM – QUALIDADE E PRODUÇÃO

 

DESCRIÇÃO:
45. O administrativo deve alimentar as planilhas de controle de qualidade com todas as
informações que são preenchidas citadas acima.
46. O administrativo deve alimentar as planilhas de controle de produção dos itens produzidos
parcial e completas e entregues aos clientes.
47. O administrativo deve se atentar para as entregas parciais e alimentar as quantidades

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ORDEM DE PRODUÇÃO Produção 8/9

pendentes a serem produzidas na ordem de produção, fazer a subtração dos itens entregues
parciais com o lote total. (Obs.: Usar um lápis para preencher as quantidades pendentes)
48. Em caso a ordem de produção não tenha mais espaço para preenchimento, solicitar uma
segunda via e marca no local especificado e armazenar a primeira via até o fechamento da
ordem de produção.
49. Em fechamento da ordem de produção completa, preencher a ordem com a data e status para
seu armazenamento final.
50. Todas as ordens de produção serão armazenadas fisicamente por 6 meses cada documento.
51. Caso receba uma ordem de produção sem preenchimento dos colaboradores responsáveis
pelos preenchimentos, enviar um e-mail aos setores responsáveis, registrando o ocorrido.
52. Cada anotações precisam ser registradas e armazenada pela qualidade.

FLUXO DA ORDEM DE PRODUÇÃO

 Este fluxo é da folha de ordem de produção, deve seguir seu fluxo conforme descrito.
 Cada setor é responsável pelo seu processo

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ORDEM DE PRODUÇÃO Produção 9/9

SEGURANÇA
 Obrigatório o uso dos equipamentos de EPI referente a área;

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