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Universidade Federal do ABC

Engenharia de Materiais

Introdução

Prof. Dr. Danilo Justino Carastan


danilo.carastan@ufabc.edu.br
Engenharia de Polímeros – Introdução

Polímeros de adição comuns


Monômero Nomenclatura Polímero Sigla
Metacrilato de metila
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CH3 Poli(metacrilato de PMMA


CH2 C (2-metil-propenoato de metila)
C O metila
OCH3

CH2 CH
Estireno Poliestireno PS
(vinilbenzeno)

CH2 CH2 Etileno Polietileno PE


(eteno)
CH2 CH Propileno Polipropileno PP
CH3
(propeno)

CH2 CH Cloreto de vinila Poli(cloreto de vinila) PVC


Cl
(cloroeteno)
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Polímeros de condensação comuns


Monômeros Polímero Estrutura Sigla
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resina de
+ PR
fenol-formaldeído
fenol formaldeído (baquelite)

poli(hexametileno
ácido adípico
adipamida) PA-6,6
+
(poliamida-6,6,
hexametilenodiamina náilon-6,6)

poli(tereftalato de PET
tereftalato de dimetila etileno)
+
etilenoglicol

policarbonato PC
+ bisfenol A

fosgênio
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Esqueleto:
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Átomos do esqueleto: C, O, N, S, Si

(CH2)n : polimetileno

CRU (unidade de repetição constitucional)

(CH2-CH2)n : polietileno

unidade monomérica = mero


São conhecidos:
~ 50 diferentes monômeros
~ 10.000 polímeros
~ 25.000 nomes de polímeros
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Grau de polimerização (n)

É o número de unidades monoméricas em uma molécula de


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polímero
n → 2 a 100.000

n = 2: dímero
n = 3: trímero

mero
díade
tríade
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• Oligômero: polímero com baixo grau de polimerização (n<25).


* Não há consenso acerca da massa molar mínima para uma
molécula ser considerada um polímero. Uma possível
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classificação:
MM < 1000 g/mol → Oligômero
1000 < MM < 10.000 g/mol → Polímero de baixa MM
10.000 < MM < 100.000 g/mol → Polímero de média MM
100.000 < MM < 1.000.000 g/mol → Polímero de alta MM
MM > 1.000.000 g/mol → Polímero de ultra alta MM

Polímeros comerciais têm MM geralmente entre 15.000 e


500.000 g/mol
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•Homopolímero ou polímero regular: polímero composto por


apenas um tipo de mero.
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• Copolímero: polímero composto por mais de um tipo de mero.


• bipolímero (2 monômeros)
• terpolímero (3 monômeros)
• quadripolímero (4 monômeros)
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Tipos de Copolímeros
mero A mero B
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(a) Copolímero aleatório

(b) Copolímero alternado

(c) Copolímero em bloco

(d) Copolímero enxertado


ou graftizado
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Tipos de Copolímeros - nomenclatura


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• Copolímero alternado: poli(A - alt - B)


• Copolímero em bloco: poli(A) - bloco - poli(B), ou poli(A)-b-poli(B)
• Copolímero sem sequência especificada: poli(A - co - B)
• Copolímero aleatório, ou randômico: poli(A - ran - B)
• Copolímero estatístico: poli(A - stat - B) (costuma-se usar o termo como
sinônimo de aleatório, mas na verdade segue uma estatística de arranjo
específica)
• Copolímero periódico: ex.: abbabbabbabb: poli(A - per - B - per - B)
• Copolímero enxertado ou graftizado: poli(A) - graft - poli(B), ou
poli(A)-g-poli(B)
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• Blenda ou mistura polimérica: mistura física de dois ou mais


polímeros ou copolímeros contendo pelo menos 2% em peso
do componente em menor quantidade.
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Blenda ≠ Copolímero!
• Blenda miscível: blenda homogênea até o nível molecular,
associada a um valor negativo de energia livre de mistura:
ΔGm ≈ ΔHm ≤ 0

• Blenda imiscível: blenda cuja energia livre de mistura é


positiva.

• Blenda compatibilizada = liga polimérica: blenda imiscível


com interface e morfologia modificadas, apresentando
propriedades melhores que o material não compatibilizado.
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Morfologia
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• Morfologia mais comum:


dispersão de gotas
• O tamanho das gotas afeta
as propriedades mecânicas
da blenda

10 μm

Blenda de PP/PEAD

A.M.C. de Souza, N.R.Demarquette, Polymer, 4,43:1313, 2002


Blendas Poliméricas – Introdução

Compatibilização
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Blendas Poliméricas – Introdução

Compatibilização
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Quanto à natureza
Orgânicos
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(ex.: proteínas, polissacarídeos, carboidratos,


Naturais borracha natural, etc.)
Inorgânicos
(ex.: silicatos, etc.)
Polímeros

Orgânicos
(ex.: poliolefinas, poliésteres, poliamidas, etc.)

Sintéticos Inorgânicos
(ex.: enxofre, polissilanos, poligermanos, etc.)

Híbridos
(ex.: silicones)
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Quanto à estrutura da cadeia


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linear ramificada

com ligações cruzadas em rede


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Quanto à estrutura da cadeia


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Quanto ao comportamento termomecânico


Termoplásticos: polímeros capazes de serem repetidamente
aquecidos/amolecidos e resfriados/endurecidos. São
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recicláveis.
Estrutura molecular: linear ou ramificada
Exemplos: PE, PP, PS, PA, PET.
Termorrígidos: polímeros que são conformáveis
plasticamente apenas em um estágio intermediário de sua
fabricação e tornam-se duros, insolúveis e infusíveis.
Estrutura molecular: altamente reticulada
Termofixos
Exemplos: resinas de fenol-formaldeído, melamina-
formaldeído, ureia-formaldeído, epóxi, poliéster insaturado .
Elastômeros (borrachas): polímeros que exibem alta
elasticidade na temperatura de aplicação, são conformáveis
apenas antes da vulcanização
Estrutura molecular: poucas ligações cruzadas
Exemplos: borracha natural (poli(cis-isopreno)), borracha
butílica, nitrílica, polibutadieno, policloropreno.
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Quanto ao comportamento termomecânico


Caso especial: elastômeros termoplásticos
São materiais termoplásticos com comportamento mecânico de
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elastômeros. São em geral copolímeros em bloco ou ionômeros que


apresentam fases separadas que comportam-se como ligações
cruzadas reversíveis. Ex.: SBS (estireno-butadieno-estireno)
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Quanto ao desempenho
1. Termoplásticos de massa (commodities): baixo custo, baixo nível de
exigência mecânica, alta produção (aproximadamente 90% da produção
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total do mundo), facilidade de processamento, etc.


Exemplos: Poliolefinas, PS e PVC.

2. Termoplásticos especiais: polímeros com custo levemente superior aos


convencionais, porém com características melhores.
Exemplos: EVA, SAN, PTFE, PMMA, etc....

3. Termoplásticos de engenharia: polímeros que apresentam bom


desempenho mecânico.
Exemplos: PAs, PET, PBT, PC, ABS, PPO, etc...

4. Termoplásticos de alto desempenho: polímeros que apresentam


elevado desempenho.
Exemplos: polisulfonas, poliimidas, polieteretercetona, poliaramidas
(Kevlar), etc...
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Quanto ao tipo de material


• Plásticos – Compõem a maior parte dos materiais poliméricos. Podem
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ser termoplásticos ou termofixos, semicristalinos ou amorfos.


• Elastômeros (borrachas) – Possuem alta elasticidade e Tg abaixo da
temperatura ambiente. Têm poucas ligações cruzadas ou fases diferentes
que agem como ligações reversíveis.
• Fibras – São feitas por polímeros com alta MM e alto grau de
cristalinidade, além de boas propriedades mecânicas e estabilidade
térmica.
• Revestimentos – Devem ter a capacidade de formar filmes contínuos,
boas propriedades de adesão em superfícies, propriedades reológicas
controladas.

• Filmes – Devem ter alta massa molar, boa flexibilidade, resistência ao


rasgamento e à tração.
• Espumas – Formadas pela adição de gases ou de agentes expansores.
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Quanto ao tipo de material


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P. C. Painter, M. M. Coleman, Essentials of Polymer Science


and Engineering, 2009
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A indústria do plástico tem crescido cada vez mais:


- Produção mundial de plásticos em 1900: ~ 30.000 toneladas
- Em 2021: ~ 390 milhões de toneladas
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- Os polímeros são os
materiais estruturais cuja
produção cresce mais
rapidamente.
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P. C. Painter, M. M. Coleman, Essentials of Polymer Science


and Engineering, 2009
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Distribuição da produção mundial


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Os termoplásticos commodities (PE, PP, PS, PVC, PMMA e


derivados) representam cerca de 80% do volume total de
polímeros produzidos.
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L. A. Utracki, Polymer Blends Handbook, 2003


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• Os plásticos de engenharia e avançados correspondem a 11%


em volume e 34% em valor do mercado de polímeros.
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• Esses materiais apresentam alto desempenho mecânico e


térmico, apresentando temperaturas de uso contínuo entre 150
e 500 °C.

• A indústria aumenta cada vez mais o uso de materiais de alta


tecnologia e maior valor agregado, que têm surgido a partir de
novas técnicas de polimerização, novos métodos de produção
ou pela mistura com outros polímeros ou reforços.

• Atualmente, cerca de 36% das resinas comerciais são usadas na


produção de blendas, e 39%, na produção de compósitos.
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L. A. Utracki, Polymer Blends Handbook, 2003


Engenharia de Polímeros – Introdução

• 1953 – Química - Staudinger – estudos sobre a estrutura


da cadeia
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•1963 – Química - Ziegler e Natta – catalisadores Ziegler-


Natta para síntese de polímeros – PE e PP
• 1974 – Química – Flory – química teórica e soluções
• 1991 – Física - de Gennes – teoria da reptação
• 2000 – Química - Mac Diarmid, Heeger e Shirakawa –
polímeros condutores
• 2002 – Química – Fenn, Tanaka e Wüthrich – análises de
macromoléculas biológicas
• 2005 – Química - Grubbs, Schrock e Chauvin – metátese
de olefinas
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1. Baixos custos de produção: pouca energia necessária para


processamento, custos de transporte baixos (materiais leves);
2. Partes complexas podem ser produzidas em uma única operação,
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gerando poucos resíduos;


3. A coloração não é restrita à superfície, reduzindo o impacto visual
de defeitos superficiais;
4. Pode-se alterar a aparência da superfície com uma infinidade de
acabamentos diferentes;
5. São excelentes isolantes térmicos, principalmente na forma
expandida;
6. A maioria dos polímeros são excelentes isolantes elétricos;
7. Os plásticos estão disponíveis em uma ampla gama de valores de
resistência mecânica, flexibilidade e tenacidade;
8. Apresentam variados graus de resistência química, alguns são
solúveis em água, outros resistem a substâncias como o ácido
fluorídrico.

J. A. Brydson, Plastics Materials, 1999.


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Engenharia de Polímeros – Introdução
Engenharia de Polímeros – Introdução

Principais aplicações por setores da economia (Europa - 2015)


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Engenharia de Polímeros – Introdução

Principais aplicações por tipo de polímero (Europa - 2015)


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