Medidor de Espessura Por Ultrassom Modelo MINIMAX - Marca DAKOTA ULTRASONICS V212man-Converted - En.pt

MANUAL DE OPERAÇÕES
DAKOTA ULTRASONICS
MINI-M AX
PARAFUSO MONITOR TENSÃO
P / N 156-0002 P- rotação 2.12, abril 2010

CAPÍTULO 1 GARANTIA E SEGURANÇA ........................................................... 1
1.1 GARANTIA ........................................................................................................................1
1.2 SEGURANÇA ........................................................................................................................1
CAPÍTULO 2 SOBRE ESTE MANUAL ................................................................. 2
2.1 Se você é novo TO ULTRASONICS .......................................................................2
2.2 Se você é novo PARA fixador MEDIÇÃO .............................................................2
CAPÍTULO 3 GUIA DE INÍCIO RÁPIDO ............................................................... 3
3.1 VISÃO GLOBAL ..............................................................................................................3
3.2 GCONFIGURAR OMINI-MAXPRONTO............................................................................3
3.3 SCONFIGURAR O THEMINI-MAX ................................................................. 3
3.4 Criar um novo grupo CONSERVAR MEDIDAS ..................................................6
3.5 AJUSTE a duração aproximada............................................................................. 14
3.6 MEDIÇÃO comprimentos de referência.............................................................. 17
3.7 alongamentos MEDIÇÃO ......................................................................................... 18
Capítulo 4 Teclado, MENU, e Referência CONNECTOR ................................... 20
4.1 MENUKEY(OUNCIONAMENTO& SUBMENUS) .............................................. 20
4.2 CALMAENU ..................................................................................................................... 22
4.3 MATL (MATERIAL) - MENU........................................................................................... 22
4.4 GEOM (GEOMETRIA) - MENU ..................................................................................... 23
4.5 DISP (EXIBIÇÃO) - MENU ............................................................................................. 24
4.6 TUNE - MENU................................................................................................................. 24
4.7 AUTO - MENU ................................................................................................................ 25
4.8 SETUP - MENU .............................................................................................................. 26
4.9 DATA - MENU ................................................................................................................. 26
4.10 UTIL (SERVIÇOS DE UTILIDADE PÚBLICA) - MENU .................................................. 27
4.11 XFER (TRANSFERIR) - MENU...................................................................................... 27
4.12 CLR (CLARO) KEY.......................................................................................................... 28
4.13 MEAS (MODO DE MEDIÇÃO) KEY ............................................................................... 28
4.14 OK KEY ............................................................................................................................. 30
4.15 ESC KEY............................................................................................................................. 30
4.16 UMARROW KEYS ............................................................................................................... 30
4.17 ENTRARCHAVE ................................................................................................................ 30
4.18 AUTO SET KEY .............................................................................................................. 30
4.19 ON / OFF KEY .................................................................................................................. 31
4.20 TOP & BOTTOMENDCAPS ............................................................................................... 31
CAPÍTULO 5 TEORIA DE OPERAÇÃO ............................................................. 33
5.1 ULTRASONIC MEDIÇÃO DE PARAFUSOS .................................................... 33
5.2 FEatures DOMINI-MAX ............................................................................. 34
5.3 ondas ultra-sônicas ..................................................................................................... 34
Capítulo PREPARAÇÃO 6 PARAFUSO ............................................................. 35
6.1 USO DE ULTRA-acoplador ..................................................................................... 35
6.2 REQUISITOS TRANSDUCER ENVIAR ............................................................. 36
6.3 REFLETORES END PARAFUSO ......................................................................... 37
CAPÍTULO SELEÇÃO 7 TRANSDUCER ........................................................... 39
7.1 Seleger osTRANSDUCER ................................................................................................. 39
SISTEMA CAPÍTULO 8 de medição zero (CALIBRAÇÃO) ................................ 40
8.1 INTRODUÇÃO .............................................................................................................. 40
8.2 CALIBRAÇÃO / ZERO equívoco ........................................................................... 41
8.3 Com um parafuso PADRÃO .................................................................................... 41
8.4 CALIBRATION/ ZBARES ERO& TripleSidedGMOÇABBLOQUEIO.............................. 64
CAPÍTULO COMPENSAÇÃO 9 TEMPERATURA .............................................. 87
9.1 PINALIDADE ...................................................................................................................... 87
9.2 MANUALMODE ................................................................................................................. 87
9.3 SEMIUMAUTOMATICMODE........................................................................................... 88
9.4 UMAUTOMATICMODE .................................................................................................... 90
CAPÍTULO 10 PARAFUSO CALIBRATION MATERIAL ..................................... 91
10.1 POR QUE PRECISAMOS PARA CALIBRAR .................................................. 91
10.2 CALIBRAÇÃO DE VELOCIDADE ......................................................................... 91
10.3 STRESS CALIBRATION FACTOR ....................................................................... 95
10.4 Temperatura de calibração FACTOR .................................................................. 98
CAPÍTULO 11 CARGA DE MEDIÇÃO .............................................................. 102
11.1 CÁLCULO um fator de carga ................................................................................102
11.2 CALIBRAR UM FACTOR DE CARGA (calibração de campo) ............ 105
11.3 Executar uma calibração CAMPO.......................................................................106
CAPÍTULO 12 MEDIÇÃO E forma de onda ...................................................... 120
12.1 QUANTIDADES DE MEDIDA ...............................................................................120
12.2 DÉ JOGARVIEWOPÇÕES .............................................................................................121
12.3 Ajustar o visor..............................................................................................................127
12.4 GAIN .................................................................................................................................132
12.5 THRESHOLD....................................................................................................................134
12.6 GCOMI..............................................................................................................................137
12.7 INTERPRETAÇÃO DO WAVEFORM ................................................................141
12.8 MANUAL localizar o ECHO ...................................................................................143
12.9 AUTOMATIC ECHO OTIMIZAÇÃO ....................................................................145
12.10 Medições de comprimento e alongamento descarregado ........................149
CAPÍTULO 13 RECURSOS ADICIONAIS ........................................................ 150
13.1 PULSEW IDþ ....................................................................................................................150
13.2 UMALARMMODE ...........................................................................................................150
13.3 POLARITY ........................................................................................................................153
13.4 RECTIFIEDW AVEFORM(Filled/não preenchidas) ............................................ 154
CAPÍTULO 14 ARMAZENAMENTO DE DADOS - GRUPOS DE CONFIGURAÇÃO, editar
& View............................................................................................................... 156
14.1 INTRODUÇÃO AO GRUPO (planilha) FORMATO ......................................156
14.2 CRIANDO UM NOVOGRUPO .........................................................................................156
14.3 GUARDAR UMA LEITURA ....................................................................................165
14.4 VISUALIZAÇÃO DE MEDIDAS E FORMAS DE ONDA ARMAZENADOS166
14.5 Exclusão de um grupo .............................................................................................169
14.6 EDitando UM GRUPO ......................................................................................................170
14.7 CSUSPENSÃO DO GRUPO ACTIVE(OCANETA) ............................................ 173
CAPÍTULO 15 CONFIGURAÇÕES - Criar, armazenar, editar e RECALL ........ 175
15.1 INTRODUÇÃO a configurações...........................................................................175
15.2 OBERTURA ASetup ........................................................................................................175
15.3 SAVING ASetup ...............................................................................................................177
15.4 vocêcantar aDEFAULTSetup .........................................................................................179
CAPÍTULO 16 UTILIZAÇÃO DO SOFTWARE UTILITÁRIO ............................. 182
16.1 REQUISITOS DO SISTEMA DE COMPUTADOR .......................................182
16.2 EuNSTALANDOMINIMAXVISÃO1.X ......................................................... 182
16.3 A atualização do firmware ......................................................................................182
MINI-MAX Ultrasonic Bolt Tension Monitor
Chapter 1 Warranty and Safety

1.1 garantia
A Dakota Ultrasonics MINI-MAX tem uma garantia limitada de dois anos. A
garantia só se aplica a unidades MINI-MAX sendo operados, conforme descrito
neste manual. Software e hardware falhas da unidade será reparado ou
substituído, Dakota Ultrasonics critério. Dakota Ultrasonics não será
responsabilizada por qualquer dano causado, interrupção de negócios, perda de
lucros, etc., resultantes de tais falhas. Dakota Ultrasonics não será susceptível
de reparar ou substituir uma unidade, que tenha sido danificado, utilizados de
forma inadequada, ou sujeito a reparação não autorizado pelo comprador.
Dakota Ultrasonics Corporação
1500 Green Hills Road, # 107
Scotts Valley, CA 95066 EUA
Telefone: (831) 431-9722
Fax: (831) 431-9723
http://www.dakotaultrasonics.com
1.2 Segurança
Usando o MINI-MAX ao estar em água ou em um ambiente húmido pode
resultar em choque eléctrico grave, ferimento, e até mesmo a morte.
Operando o MINI-MAX com cabos danificados ou inadequados e fonte de

alimentação pode resultar em choque eléctrico grave, ferimento, e até mesmo a
morte.
Falha ao ler este manual e entender o funcionamento adequado do MINI-MAX

pode resultar em medições imprecisas, e levar a decisões que causam danos à
propriedade, de lesões corporais ou mesmo morte.
Uso do MINI-MAX para qualquer outra finalidade, ou de qualquer outra forma

que não o descrito neste manual invalidam a garantia e pode resultar em choque
grave elétrico, lesão, e até mesmo a morte.
1
Dakota Ultrasonics
Chapter 2 About this manual

Este capítulo se destina a ajudá-lo a fazer o melhor uso deste manual. Os
leitores podem ter conhecimento de medida diferente do parafuso de ultra-som e
pode encontrar partes deste repetitivo manual ou desnecessário.
2.1 Se você é novo para Ultrasonics

Há uma variedade de aplicações de ultra-som a ser utilizados na indústria de
hoje. Por exemplo, inspecção de solda, de medição de espessura, o teste de
imersão de falhas, etc. A utilização de ultra-sons para medir forças em fixadores
é relativamente nova em comparação com as aplicações tradicionais
anteriormente mencionados.
medição de ultra-sons de parafusos proporciona um meio extremamente preciso

de determinar a carga de fixação, desde que as técnicas de correcção são
utilizados. Como um novo usuário, a consideração cuidadosa de todo este
manual é altamente recomendado.
2.2 Se você é novo para fixador de medição

Supondo que você está familiarizado com ultra-som, mas não familiarizados com
medição de fecho, os capítulos sobre a escolha do transdutor e a teoria de
funcionamento podem ser ignorados por completo.
O mini-MAX mede a carga sobre o elemento de fixação através da medição da

quantidade do fixador estica. Como a carga é aplicada ao fixador, ele esticar de
apenas como uma mola se estenderia. O estiramento é proporcional à carga
enquanto que a carga é menor do que o limite elástico do parafuso. Ao medir o
estiramento do fixador e conhecendo as propriedades físicas do fecho, a carga
do fixador pode ser calculada. O mini-MAX mede o estiramento fixador por ultra-
sons a medição da alteração de comprimento.
Certifique-se de configurar e experiência com um dispositivo de teste de algum

tipo como um meio de se familiarizar com o seu MINI-MAX.
2
Capítulo 3 Rápido ComeçarGuia

3.1 visão global
Esta secção demonstra os procedimentos básicos para a criação e medindo
parafusos utilizando o MINI-MAX. Mais em profundidade explicações a respeito
das funções e características individuais podem ser encontradas nos capítulos
que se seguem.
Aqui vamos nós!
3.2 Obtendo o MINI-MAX pronto
Fazendo todas as conexões
A fim de obter o MINI-MAX pronto para a operação; as seguintes

conexões devem ser feitas:
1) Remova o MINI-MAX a partir do estojo de transporte.
2) Conectar o cabo do transdutor para o transdutor, e ligar o

conector lemo no medidor.
3) Se um sensor de temperatura está a ser utilizado, ligar o sensor para o

MINI-
MAX.
3.3 Configurando o MINI-MAX

Por favor leia: Nesta secção, o MINI-MAX será configurado em sua forma mais
simples. Recordar que este é apenas um guia de início rápido para obter o
usuário para cima e parafusos de medição. Antes de configurar o medidor para
medir alongamento de base, as seguintes suposições deve ser feita: Um tipo de
material definido anteriormente irá ser utilizado. O usuário não será re-medir os
fixadores em uma data posterior para monitorar o relaxamento da junta ao longo
do tempo. Isso elimina a necessidade de um transdutor zero. Todas estas
hipóteses serão respondidas e explicado em pormenor nos capítulos que se
seguem.
3
Dakota Ultrasonics
Selecionando a configuração de Início Rápido
1) Pressione a tecla ON / OFF para ligar o MINI-MAX.
2) Pressione a tecla MENU uma vez para ativar a guia itens de menu.
Pressione a tecla Menu várias vezes para a guia direita e a tecla ESC
várias vezes a guia para a esquerda até o menu de instalação ser
destacada e exibir os itens do submenu.
3) Use as setas UP e DOWN para percorrer os itens do sub menu até

aberto é realçado.
4) Pressione a tecla ENTER para exibir a lista de configurações.
5) Pressione as teclas de seta para cima e para baixo para percorrer a

lista de configuração até que a instalação rápida é realçado.
6) Pressione a tecla ENTER para exibir a tela de confirmação.
7) Pressione a tecla OK para selecionar a configuração e retornar à tela do

menu, ou
ESC para cancelar a seleção do setup.
4
Selecionando as Unidades
Nota: A configuração de Início Rápido, selecionado na seção anterior,

automaticamente padrões para unidades inglesas - polegadas. Siga o
procedimento abaixo para alterar as unidades para o sistema métrico, se
necessário.
1) Pressione a tecla Menu várias vezes para a guia direita e a

tecla ESC várias vezes a guia para a esquerda até o menu
MATL é realçada e exibir os itens do submenu.

UNIDADES é realçado.
3) Pressione as teclas de seta esquerda e direita para percorrer as

opções de unidade no (polegadas), em RH (polegadas oi resolução),
MM (milímetros), e MM HR (milímetros resolução oi).
Nota: As opções de alta resolução exibir um dígito adicional de resolução

para a medição. Este modo é normalmente usado quando se mede a muito
curto
parafusos com muito pouco alongamento.
Selecionando o tipo de material
5
Dakota Ultrasonics
Esta seção permite que o usuário a capacidade de selecionar um material

a partir de uma lista de tipos de materiais predefinidos. Tenha em mente
que estamos medindo apenas alongamento. Se seu material não está na
lista, selecione um tipo de material similar. Quando se mede no modo de
alongamento, a medição é constituído de uma equação de diferença única
(Comprimento Loaded - comprimento sem carga = Comprimento).
Portanto, não importa se o comprimento de ultra-som é diferente do
comprimento físico real, porque o comprimento será o mesmo. Exemplo:
2,0080” comprimento físico carregado - 2,0000” comprimento sem carga
física = 0,0080” comprimento que é equivalente a 2,1080” comprimento
carregado de ultra-sons - 2,1000” comprimento sem carga de ultra-sons =
0,0080” Comprimento.

TYPE é realçado.
2) Pressione a tecla ENTER para exibir os tipos de materiais lista.

lista de material até que o tipo apropriado é realçado.
5) Pressione a tecla OK para selecionar o tipo e retornar à tela do menu, ou

ESC Para cancelar a selecção do tipo de material.
3.4 Criando um novo grupo para armazenar medições

Agora que o MINI-MAX é toda a configuração, esta seção irá explicar como
começar a medir comprimentos iniciais descarregadas. A fim de fazer isso, é
preciso criar um grupo que contém os parafusos. Um grupo pode ter até 250
parafusos, cada um dos parafusos contendo um comprimento de referência (G-
REF), e até 51 alongamentos. Tenha em mente que o MINI-MAX usa um grupo
para armazenar medições e todas as configurações de calibre no momento da
medição.
6
Criando um Nome do grupo
Pressione a tecla Menu várias vezes a guia direita e a tecla ESC várias
vezes a guia esquerda, até que o menu de dados é realçado e exibir os
itens do submenu.
2) Use as setas UP e DOWN para percorrer os itens do submenu até

que novas é realçado.
3) Pressione a tecla ENTER para exibir a Edit Box Novo Grupo.
4) Use as setas para cima e para baixo para percorrer os novos itens
de lista Grupo até que o nome é realçado.
5) Pressione a tecla Enter para ativar a caixa de edição Alpha.
6) Use as setas direita para cima, baixo, esquerda, e para

destacar os caracteres alfa apropriadas.
7) Pressione a tecla ENTER para selecionar um caractere e avançar para

o próximo campo do nome do grupo.
7
Dakota Ultrasonics
8) Use a tecla CLR para voltar atrás, se necessário.
9) Repita os passos 6 - 8 até o nome do grupo é concluída.
10) Pressione a tecla OK para salvar o nome do grupo e voltar ao menu

Itens Índice Group, ou ESC para cancelar a introdução do nome do
grupo.
Criar uma nota Grupo
de lista Grupo até NOTA é realçado.
8


o próximo campo da Nota Grupo.
6) Repita os passos 3-5 até que a Nota do Grupo está concluída.
7) Pressione a tecla OK para guardar a nota do grupo e voltar ao menu

Itens Índice Group, ou ESC para cancelar a introdução da Nota Grupo.
Selecionando o número de parafusos no Grupo
Nota: Um grupo pode conter até 250 parafusos. Deve haver pelo menos
um parafuso em um grupo.
de lista Grupo até NUM PARAFUSOS é realçado.
2) Pressione a tecla ENTER para exibir a Digits Edit Box.
3) Pressione as teclas de setas UP e DOWN para rolar o valor realçado.
4) Pressione as teclas de seta esquerda e direita para percorrer os locais

dígito.
9
Dakota Ultrasonics
5) Repita os passos 3 e 4 até que o valor NUM PARAFUSOS é exibido

corretamente.
6) Pressione a tecla OK para salvar o NUM parafusos e voltar ao

menu Itens Índice Group, ou ESC para cancelar a introdução do
NUM parafusos.
Nota: Se um número maior que 250 for inserido, uma caixa de mensagem
de erro “VALOR FORA DE ALCANCE” será exibido.
7) Pressione a tecla OK para apresentar o Digits Edit Box e voltar a

entrar na NUM parafusos.
8) Pressione a tecla OK para salvar o NUM parafusos e retornar ao Grupo

lista de itens menus, ou ESC para cancelar a introdução Os parafusos
NUM.
Selecionando o número de leituras por parafuso
Nota: Um parafuso pode ter até 51 possíveis medições e um

comprimento inicial (L-REF). Deve haver pelo menos uma leitura por
parafuso.
de lista Grupo até NUM LÊ é realçado.
10
4) Pressione as teclas de seta esquerda e direita para percorrer os locais dígito.
5) Repita os passos 3 e 4 até que o NUM LÊ valor é exibido corretamente.
6) Pressione a tecla OK para salvar o NUM lê e voltar ao menu Itens

Índice Group, ou ESC para cancelar a introdução do NUM LÊ.
Nota: Se um número menor que 1 ou maior que 51 for inserido, uma caixa
de mensagem de erro “VALOR FORA DE ALCANCE” será exibido.

entrar na NUM LÊ.

Se não há memória suficiente está disponível para criar o grupo, uma

caixa de mensagem de erro “memória insuficiente” será exibido.
Pressione a tecla OK ou ESC para retornar ao menu Itens Índice de
Grupo. Pode ser necessário liberar memória no MINI-MAX neste
momento.
Selecionando o Número inicial de Bolt
Nota: Dependendo da aplicação e layout do projeto, o usuário não será

sempre quer o parafuso começando a ser 1. Este recurso permite ao
usuário definir o que o número inicial será.
11
Dakota Ultrasonics
de lista Grupo até o início PARAFUSO NUM é realçado.

dígito.
5) Repita os passos 3 e 4 até que o valor inicial PARAFUSO NUM é

exibido corretamente.
6) Pressione a tecla OK para salvar o INÍCIO PARAFUSO NUM e voltar

ao menu Itens Índice Group, ou ESC para cancelar a introdução
START PARAFUSO NUM.
Nota: Se um valor é introduzir que é maior do que o número máximo de

parafusos permitidos por grupo (250), uma caixa de mensagem de erro
“valor está fora da GAMA” será exibida.
7) Pressione a tecla OK para apresentar o Digits Edit Box e voltar a entrar

no
INÍCIO PARAFUSO NUM.
8) Pressione a tecla OK para salvar o INÍCIO PARAFUSO NUM e voltar ao

Lista de Itens grupo menus, ou ESC para cancelar a introdução
START PARAFUSO NUM.
12
Selecionando a direção Auto Incremento
O recurso Auto Incremento dá ao usuário a capacidade de especificar

qual a direção para avançar o cursor depois de armazenar uma
leitura.
de lista grupo até INCR. DIR é realçado.
2) Use as setas esquerda e direita para alternar a direção Incremento

NONE, norte, leste, sul, ou WEST.
3) Quando a direção de incremento correto é exibido, continue para a

próxima seção “Salvando o Grupo”.
13
Dakota Ultrasonics
Salvando o Grupo
Uma vez que todos os parâmetros são definidos, o usuário tem a

opção de salvar ou cancelar o novo grupo.
de lista Grupo até Criar novo grupo? é realçado.
2) Pressione a tecla ENTER para aceitar os parâmetros do grupo, e

ativar a tela de confirmação.
3) Pressione a tecla OK para salvar o novo grupo, ou a tecla ESC para

cancelar a configuração do novo grupo e voltar ao menu DATA.
4) Pressione a tecla meas para retornar à tela de medição para começar

medição de comprimentos de referência.
3.5 Definindo a duração aproximada

De modo a utilizar o recurso AUTO SET do MINI-MAX, quando se mede a
comprimentos de referência, o MINI-MAX tem de saber onde começar a procurar
para a detecção. Podemos realizar esta inserindo um comprimento aproximado
para o medidor. O mini-MAX irá automaticamente tomar o valor introduzido e
digitalizar +/- 5% em ambas as direcções do comprimento aproximado para o
sinal de detecção. O comprimento aproximado é um recurso muito valioso que
pode ser utilizado para fixar o ponto de uma área de detecção específico. Este
recurso será discutido mais tarde no manual.
14
Definindo a duração aproximada usando os menus Hot
1) Pressione a tecla MEAS uma vez para ativar os itens do menu de

medida. Pressione as MEAS tecla várias vezes para mover tecla
várias vezes certas e o ESC para mover para a esquerda, até que a
célula ALEN é realçado.

dígito.
5) Repita os passos 3 e 4 até que o valor ALEN é exibido corretamente.
6) Pressione a tecla OK para retornar à tela de medição, ou ESC

para cancelar a introdução do ALEN.
O usuário também pode acessar e definir a duração aproximada a partir dos
menus com guias. No entanto, este método é mais tedioso que fazer os ajustes
utilizando os menus Hot. O procedimento utilizando os menus com guias é
descrito a seguir:
Definindo a duração aproximada usando os menus com

guias
15
Dakota Ultrasonics
vezes a guia esquerda, até que o menu AUTO é realçada e exibir os
itens do submenu.

aprox. LEN. é realçado.

dígito.
6) Repita os passos 4 e 5 até o Aprox. Len. valor é exibido corretamente.
7) Pressione a tecla OK para definir o Aprox. Len. e retornar à tela

do menu, ou ESC para cancelar entrar no Aprox. Len ..
8) Finalmente, pressione a tecla MEAS para voltar ao ecrã de medição e

começar a medir comprimentos de referência.
16
3.6 Medir comprimentos de referência

Neste ponto, o MINI-MAX é configurado e pronto para iniciar a medição de
comprimentos de referência. Nós já configurar um grupo de parafuso para
armazenar os dados de comprimento de referência, e agora precisa exibir os
locais de armazenamento grupo antes de fazer medições.
Armazenando um Reading

várias vezes certas e o ESC para mover para a esquerda até que a
célula LOC é realçado.
2) Pressione a tecla ENTER para exibir a View Box Grupo.
3) Pressione a UP, baixo, esquerda e direita setas para se deslocar o

cursor da célula-alvo para o local de armazenamento desejado.
Nota: Os comprimentos aproximados deve ser sempre localizado na

primeira coluna A para todos os parafusos no grupo.
4) Colocar uma pequena quantidade de ligante no transdutor e

acompanha-lo para o parafuso. Certifique-se de que o transdutor está
sentado de forma que não há nenhuma camada acoplante criando uma
lacuna entre o transdutor e parafuso. Isto pode ser conseguido através
da rotação no sentido horário e anti-horário transdutor ao aplicar uma
quantidade muito pequena de pressão para assentar o
17
transdutor firmemente contra o parafuso.
Dakota Ultrasonics
Nota importante: Sempre certifique-se de colocar o transdutor na mesma

localização exacta, se ele será removido em entre comprimentos de
referência e medições do alongamento. Isto irá eliminar qualquer potencial
erro caminho som provocado pela movimentação do transdutor para um
local completamente diferente sobre o parafuso, causando, assim,
potencialmente medições erradas. Seja consistente e metódica como em
seus métodos quanto possível. Isso ajudará a evitar erros de colocação do
transdutor.
5) Pressione a tecla AUTO SET, localizado no canto inferior

esquerdo do teclado, para localizar o ponto de detecção, ou
extremidade do parafuso.
6) Pressione a tecla ENTER para salvar a duração aproximada atual

na localização da célula destacada.
Nota: Se a medição foi salvo por engano, pressione a tecla CLR a

qualquer momento para limpar a leitura e re-medida armazenados
usando os passos 4-6 acima.
Nota: The View Caixa de grupo pode ser interrompido a qualquer momento,
pressionando o
MEAS chave.
3.7 medindo alongamentos

Agora que os comprimentos de referência foram medidos e salvos, nós estamos
prontos para começar a medir valores de alongamento. Vamos começar por
assumir o parafuso foi esticado ou apertado, o transdutor foi novamente
acoplado ao parafuso no mesmo local de antes, e nós estamos prontos para
medir o alongamento da seguinte forma:
Medindo um alongamento
Nota Importante (repescagem): Sempre certifique-se de colocar o

18
transdutor na mesma localização exata se ele será removido em entre
comprimentos de referência e
medições do alongamento. Isto irá eliminar qualquer potencial erro

caminho som provocado pela movimentação do transdutor para um local
completamente diferente sobre o parafuso, causando, assim,
potencialmente medições erradas. Seja consistente e metódica como em
seus métodos quanto possível. Isso ajudará a evitar erros de colocação do
transdutor.

Nota: valores de alongamento devem ser armazenados na coluna B - ZZ.
Nota: Não pressione a tecla SET AUTO, ao medir o alongamento de, pois
isso ativa um modo de alta velocidade usado especificamente com a
nossa caixa de shut-off.
A característica AUTO SET é utilizado apenas quando se mede a
comprimentos de referência. Se a chave AUTO SET seja pressionado
acidentalmente, pressione-o novamente para desligar o modo de alta
velocidade off.
2) Pressione a tecla ENTER para salvar o alongamento atual no local

célula realçada.
Nota: Se a medição foi salvo por engano, pressione a tecla CLR a

qualquer momento para limpar a leitura armazenado e re-medida
usando as etapas 1 e 2 acima.
3) Continue a repetir este processo até que todas as medições do

alongamento foram concluídos.
Nota: The View Caixa de grupo pode ser interrompido a qualquer momento,
19
pressionando o
MEAS chave.
20
Dakota Ultrasonics
Capítulo 4 Teclado, menu & Conector

Referência
4.1 Tecla Menu (Operação & Sub Menus)

A tecla Menu ativa a estrutura do menu principal contendo 10 grupos guia menu.
Estes grupos de tabulação então conter itens de menu sub ou funções. Os itens
de menu sub foram organizados em grupos de guia de acordo com o quão perto
eles estão relacionados com os nomes de grupo guia individuais. Vamos
primeiro se familiarizar com a forma de se movimentar nessas abas antes de
seguir para as funções de sub menu. Este procedimento é descrito a seguir:
21
Ativando e como se locomover nos itens do menu
várias vezes a guia esquerda até que o grupo separador pretendido é
realçado e exibindo o
itens do submenu.
Agora que seu familiar com a ativação e movendo-se entre os grupos de guia,
vamos dar uma olhada em como se deslocar nos itens de menu sub da seguinte
forma:
Locomoção nos itens do menu Sub
1) Use as setas UP e DOWN para percorrer os itens do submenu até que

a função desejada seja destacada.
2) Dependendo de qual função é realçado, use a esquerda, direita, e

Entrar chaves para percorrer as opções ou ativar o Editar Digit e List Box
opções.
As seções a seguir irá fornecer ao usuário uma explicação das funções do sub
menu:
22
Dakota Ultrasonics
4.2 CAL - Ementa
Modo Zero: O mini-MAX é reposto em zero em muito da mesma maneira que

um micrómetro mecânico é zerada. Há três opções de modo de zero disponíveis
no MINI-MAX - fixo, um ponto, e dois pontos. Seleccionar o modo adequado é
dependente dos requisitos de aplicação. Consulte o Capítulo 8, para uma
explicação deste procedimento importante.
Zero Valor: Dependendo do Modo Zero selecionado acima, o valor real zero
será calculado e exibido neste item de menu sub. O usuário pode editar este
valor a qualquer momento a partir deste item de menu sub. Consulte o Capítulo
8 para uma explicação adicional.
Medir Zero: Uma vez que o modo de zero tem sido seleccionado acima, esta
função é exibida e calcula a tela contendo medição real do comprimento, a
velocidade, e o coeficiente de temperatura física conhecida de padrão de
calibração versus o comprimento de ultra-sons. . Consulte o Capítulo 8 para uma
explicação adicional.
Carregar Modo Cal: Ativa e desativa o recurso de calibração em campo do

MINI-MAX. Este é usado para comparar as cargas conhecidas e ultra-som.
Consulte o Capítulo 11 para uma explicação adicional.
Carregar Cal Calc: Este recurso é usado para calcular uma regressão ou vector
curva linear, uma vez que a carga modo Cal é habilitado e conhecido e cargas
de ultra-som foram inseridos e ultra-som medido. Se a opção de regressão foi
selecionado na carga Modo Cal, uma carga de correção offset e fator de carga
será calculada. Se a opção do vector foi seleccionado, um factor de carga será
calculado e o deslocamento irá ser definido para zero. Consulte o Capítulo 11
para uma explicação adicional.
4.3 MATL (material) - Ementa
Unidades: Alternar entre Inglês e unidades métricas e várias resoluções

para cada unidade (EM - 0,0001, INHR - 0,00001, ou MM - 0,001, MMHR -
0001), Usando o
abreviatura de RH para representar alta resolução.
23
Tipo: Selecione o tipo de material do parafuso a partir de uma lista predefinida

de tipos de materiais. Cada tipo contém uma velocidade, factor de stress, e
factor de temperatura. Quando um tipo é selecionado, esses valores são
exibidos nos itens sub menu abaixo e pode ser editado pelo usuário a qualquer
momento.
Velocidade: Este recurso permite ao usuário editar a velocidade de material a

qualquer momento. Uma vez que um tipo de material é seleccionado, a
velocidade do tipo de material seleccionado é armazenado neste item submenu
e pode ser editada uma pelo utilizador, se necessário.
Factor de stress: Este recurso permite ao usuário editar o fator de estresse a

qualquer momento. Uma vez que um tipo de material é seleccionado, o factor de
stress do tipo de material seleccionado é armazenado neste item submenu e
pode ser editado pelo utilizador, se necessário. Consulte a seção 10.3 para mais
informações.
Coef Temp: Este recurso permite ao usuário editar o coeficiente de temperatura

do material a qualquer momento. Uma vez que um tipo de material é
seleccionado, o coeficiente de temperatura do material seleccionado é
armazenado neste item submenu e pode ser editado pelo utilizador, se
necessário. Consulte 10.4 para mais informações.
4.4 GEOM (geometria) - Ementa
Quantidade: Unidades selecionáveis de medida em termos de tempo, o

alongamento, carga, estresse e tensão.% Consulte a seção 12.1 para mais
informações.
Taxa de Ocupação: O factor de conversão de alongamento à carga. Este valor

é tipicamente determinada através da realização de uma calibração de campo e
executando uma regressão ou vector utilizando o software utilidade MINI-MAX
ou. Alternativamente, o factor de carga pode ser determinada utilizando a
calculadora parafuso no software utilidade. No entanto, se é necessária extrema
precisão, realizando uma calibração de campo é uma obrigação. Este item do
sub menu permite que o usuário edite o fator a qualquer momento. Consulte a
seção 11.1 para mais informações.
Carga Offset: Normalmente a carga de compensação é definido como zero. No

entanto, quando um campo de calibração é executada e regressão calculado um
pequeno deslocamento (intercepção y) vai resultar. Este valor é uma constante
24
adicionado ou subtraído a partir da medição, e irá resultar em correcção para a
quantidade de carga. Este item do sub menu permite que o usuário edite o valor
de deslocamento a qualquer momento. Consulte a seção 11.2 para mais
informações.
25
Dakota Ultrasonics
Área: A área da secção transversal do dispositivo de aperto a ser medido.

Usado para converter carga ao estresse. Definido como zero se o usuário não
está medindo a quantidade em termos de stress. Este item do sub menu permite
que o usuário edite a área a qualquer momento. Consulte a seção 11.1 para
mais informações.
Comprimento efetivo: O comprimento da região do fecho sob tensão (a

distância entre a porca de mais uma certa quantidade de tensão adicional que
ocorre na cabeça e porca (s) do dispositivo de aperto). Este item do sub menu
permite que o usuário editar o comprimento eficaz a qualquer momento.
Consulte a seção 11.1 para mais informações.
4.5 DISP (visor) - Ementa
Visão: Seleccionável onda RF, rect (rectificada), e (DÍGITOS grandes dígitos)

pontos de vista. Consulte a seção 12.2 para mais informações.
Backlight: Selecionáveis OFF, ON, AUTO, ou inverter volta opção luz.
Contraste: contraste do visor ajustável para condições de luz variável.
Demora: Oferece ao usuário a capacidade de alterar o local onde o lado

esquerdo da janela do visor começa a acordo com o tempo que é converter para
um comprimento, em unidades inglesas ou métricas. Consulte a seção 12.3 para
mais informações.
Largura: Oferece ao usuário a capacidade de alterar o tamanho geral da área

de medição visível. Ele funciona muito como um zoom em uma câmera.
Consulte a seção
12.3 para mais informações.
4.6 TUNE - Ementa
26
Ganho: Aumenta ou diminui a amplitude total do sinal. Muito parecido com virar
o volume para cima ou para baixo em um aparelho de som. Consulte a seção
27
Limite: Permite ao utilizador definir o nível de sensibilidade do MINI-MAX. A

amplitude do sinal deve atingir e exceder o nível de limiar antes de uma medição
é detectada. Consulte a seção 12.5 para mais informações.
Polaridade: O mini-MAX opera em um princípio de detecção de cruzamento de

zero. Esta característica alterna que curso do ciclo da detecção do cruzamento
utiliza, positivo ou negativo. Consulte a 13,3 para mais informações.
Pulso: O mini-MAX tem uma largura de impulso ajustável para ambos os

requisitos elevados de penetração e de resolução. A largura do pulso refere-se à
duração de tempo do gerador de impulsos está ligado. As opções são Spike,
Fino, e Wide. Consulte a 13,1 para uma explicação adicional.
Rect forma de onda: Esta opção proporciona ao utilizador uma opção vista
delineado ou cheio quando a configuração de exibição está em modo de rect
(rectificado) onda única. Consulte a 13,4 para mais informações.
4.7 AUTO - Ementa
Set Auto: automaticamente localiza o ponto de detecção se a medição está fora

da área de visualização visível. Utilizado quando se mede apenas comprimentos
de referência. Consulte a seção 12.9 para mais informações.
Aprox Len: Para que o usuário usar o recurso Set Auto, uma extensão
aproximada do fixador deve ser inserido. A duração aproximada dá o MINI-MAX
alguma idéia de onde para ligar o receptor e olhar para a detecção, ou
extremidade do parafuso. Este item do sub menu permite que o usuário editar o
comprimento eficaz a qualquer momento. Consulte a seção 12.9 para mais
informações.
Modo de medir: Usado para selecionar o modo de medição para diferentes

requisitos de aplicação. As opções de modo são PE (pulso-eco), ou PE GT
(pulso-eco w / portão).
Portão: Portões permitem ao usuário visualizar áreas ou seções da forma de

onda e ignorar outros. Consulte a seção 12.6 para mais informações.
28
Dakota Ultrasonics
4.8 Menu de configuração
Abrir: Exibe uma lista de fábrica e configurações definidos pelo usuário

atualmente armazenados na memória. Essas configurações podem ser
recuperado e utilizado a qualquer momento. A configuração contém todas as
informações sobre um aplicativo parafusos específico. Consulte a seção
Salve : Oferece ao usuário a capacidade de salvar a configuração do aplicativo

parafusos personalizado que tenha sido modificado ou criado pelo usuário.
Configuração padrão: Carrega uma configuração básica padrão. Use somente

como último recurso quando os setups do MINI-MAX foram corrompidos e um
computador não é acessível para restaurar anteriormente salvar configurações.
4.9 DATA - Ementa
Novo: Permite ao utilizador a capacidade de criar um novo grupo com um

número especificado de parafusos e medições por parafuso. Um grupo pode
conter 250 parafusos, um comprimento de referência, e 51 medições por
parafuso, dependendo dos requisitos da aplicação. Consulte a seção 14.2 para
mais informações.
Editar: Dá ao usuário a capacidade de alterar a nota e incremento direção de

um grupo previamente salvar. Consulte a seção 14.6 para mais informações.
Abrir: Esta função fornece ao usuário a capacidade de recordar um grupo que

existe atualmente na memória de uma lista de grupos. Consulte a seção 14.7
para mais informações.
Eliminar um Grupo: Esta função fornece ao usuário a capacidade de apagar

um único grupo a partir de uma lista de vários grupos previamente guardados na
memória. Consulte a seção 14.5 para mais informações.
29
Excluir todos os grupos: Esta função fornece ao usuário a capacidade de

apagar todos os grupos atualmente armazenados na memória. Consulte a seção
4.10 UTIL (utilitários) - Ementa
Modo Temp: Este item sub menu permite que o usuário selecione o modo de
compensação de temperatura automático (manual, semi-automático e
automático). Este recurso está disponível apenas para as unidades adquiridas
com a opção compensação automática de temperatura e sonda. Nota: Entre em
contato Dakota para obter informações sobre a atualização do MINI-MAX.
Consulte o Capítulo 9 para mais informações.
Estado de Alarme: modo de alarme alterna ligado ou desligado. Consulte a

seção 13.2 para mais informações.
Limites de alarme LO: Dá ao usuário a capacidade de definir o parâmetro de

tolerância LO. Se a medida for inferior a este valor, uma luz vermelha se
acenderá. Consulte a seção
Limites de alarme HI: Dá ao usuário a capacidade de definir o parâmetro de

tolerância HI. Se a medição exceder esse valor, uma luz vermelha acende-se.
Consulte a seção
4.11 XFER (transferência) - Ementa
Configurações de backup: Permite ao usuário a capacidade de backup as

configurações atualmente armazenados na MINIMAX a um PC através da porta
RS232. Consulte a seção de ajuda do software MINIMAXview um manual
eletrônico completo.
30
Restaurar configurações: Permite ao usuário a capacidade de restaurar as
configurações atualmente salvas em um PC para um MINI-MAX através da porta
RS232. Consulte a seção de ajuda do software MINIMAXview um manual
eletrônico completo.
31
Dakota Ultrasonics
Grade de backup: Permite ao usuário a capacidade de grupos de backup

atualmente armazenado no MINI-MAX a um PC através da porta RS232.
Consulte a seção de ajuda do software MINIMAXview um manual eletrônico
completo.
Restaurar Grid: Permite ao usuário a capacidade de restaurar grupos

actualmente guardados no PC para um MINI-MAX através da porta RS232.
Consulte a seção de ajuda do software MINI- Maxview um manual eletrônico
completo.
Sobre: Fornece ao usuário informações eo contato Dakota Ultrasonics

MINI-MAX versão do software.
4.12 CLR (apagar) Key

As principais funções da tecla CLR, é para limpar uma medição a partir de um
local de célula grupo, e de retrocesso numa caixa de edição alfa. Se um usuário
já salvou uma medição e forma de onda para uma localização celular, use esta
tecla para limpar a medição a qualquer momento.
4.13 MEAS (modo de medição) Chave

A chave MEAS coloca o MINI-MAX em seu principal modo de operação. Neste
modo, o usuário tem uma visão completa do LCD, assim como o controle das
funções do menu quente. Estas funções quentes fornecer ao usuário a
capacidade de fazer ajustes cruciais para a exibição, configurações de forma de
onda e locais de armazenamento grupo de acesso sem ter que procurar através
do menu e itens de menu sub. É importante primeiro se familiarizar com
movendo-se nas funções quentes como segue:
Locomoção na Menus Hot
1) Pressione a tecla MEAS a qualquer momento para voltar ao modo

principalmente medição. 32
2) Pressione os MEAS tecla várias vezes para guia direita

através dos campos de menu e a tecla ESC várias vezes a
guia esquerda através dos campos do menu, até que a
função quente desejado seja destacado.
Agora que você está familiarizado com a ativação e movendo-se entre os

campos de função quentes, vamos dar uma olhada em como ajustar ou
alterar os valores destes campos:
Ajustando os valores dos menus Hot
1) Use o UP, baixo, esquerda e direita setas para aumentar e

diminuir os valores dos campos de função quentes.
2) Repetir o passo 1 até se atingir o valor desejado.
alternativamente, O atraso, largura, alen, ganho, portão, temp, e limiar

de campos de função quente pode ser alterada utilizando o dígito Editar
caixa como se segue:
4) Repetir os passos 2 e 3 até que o atraso, largura, alen, ganho,

portão, temperatura, ou número de limiar é apresentado
correctamente.
5) Pressione a tecla OK para definir e retornar à tela a medida, ou ESC

para cancelar a introdução do atraso, largura, alen, ganho, portão,
temp, ou valor limite.
33
Dakota Ultrasonics
4.14 Key OK
A principal função da tecla OK é a confirmação de uma mudança ou seleção.
Além disso, quando o grupo de dados está a ser exibida, a tecla OK irá permitir
que o utilizador para avançar o cursor para um número específico de parafuso
no grupo.
4.15 ESC Key

A chave CES é usado no MENU, MEAS, e funções de edição como uma parte
traseira ou função de escapar. Além disso, quando os dados grupo está sendo
mostrado, a tecla OK permitirá que o usuário para alternar as opções de
visualização de exibição: RF, RECT, e dígitos.
4.16 Teclas de seta

As teclas de seta são usadas para navegar através dos menus, aumentar os
valores / redução, e alternar as teclas de função específicos.
4.17 Tecla Enter

A tecla ENTER é utilizada em todo o processo de seleção de menu, para activar
lista e editar caixas, e salvar medições para locais grupo parafuso.
4.18 AUTO SET Key

A AUTO SET tentativas chave para localizar a detecção do sinal, ou
extremidade do parafuso. Esta chave é usada para ativar duas funções
completamente diferentes:
1. Comprimentos de referência - Ao medir comprimentos de referência, irá
34
Dakota Ultrasonics
localizar o ponto de detecção (extremidade do parafuso ou do alvo), e
optimizar as configurações do escopo.
35
Este recurso irá provar ser muito valioso, evitando o processo tedioso de
tentar manualmente para localizar o ponto de detecção.
2. Atualização de alta velocidade - Ativa o modo de atualização de alta

velocidade, ao usar caixa de shut-off especial de Dakota, instalado e
conectado a uma bomba. Esta característica só pode ser activado,
enquanto a medição de outros do que os comprimentos de referência
quantidades, e só deve ser activado, se estiver ligado à caixa de shut-
fora.
4.19 ON / OFF Key

A chave ON / OFF simplesmente alimenta a unidade seja ligada ou desligada.
Nota: Unidade desliga-se automaticamente quando ocioso por 5 minutos. Todas
as configurações atuais são salvos antes de desligar.
4.20 Superior e inferior tampas
Os painéis terminais superior e inferior são, onde todas as ligações são feitas ao
MINI-MAX. O diagrama acima mostra a disposição e a descrição dos
conectores:
transdutor Connector
Consulte o diagrama: O conector do transdutor, o sensor de temperatura
(opcional), e a tampa da bateria / sonda disco nula estão localizados na tampa
de extremidade superior do MINI-MAX. O conector do transdutor é do tipo Lemo
“00”, e o conector sensor de temperatura é de tipo Lemo 1 5 do pino.
36
Dakota Ultrasonics
Probe Disk Zero & Battery Cover

Consulte o diagrama: A tampa da bateria é o grande disco redondo mostrado
no diagrama. Basta remover a tampa quando substituir as pilhas (3 pilhas AA).
Importante: Certifique-se de seguir as etiquetas de polaridade localizados na
etiqueta traseira do MINI-MAX. Nota: As baterias recarregáveis podem ser
usadas, porém elas devem ser recarregadas fora da unidade em uma posição
carregador de bateria sozinho.
RS-232 do conector
Consulte o diagrama: O conector RS-232, localizado na tampa de extremidade
inferior, é um conector fêmea Lemo dois pinos. Ele é projetado para se conectar
diretamente a partir do MINI-MAX a um padrão AT porta serial em um PC. O
cabo fornecido com o MINI-MAX é um Lemo a cabo série de 9 pinos. Este
conector RS-232 também é utilizada para ligar um pino 2 Lemo para dois pinos
cabo série Lemo directamente para a caixa de fecho especial, utilizado em
conjunto com uma bomba. Nota: Este conector também é usado para atualizar o
MINI-MAX com a versão mais recente do firmware.
37
capítulo 5 Teoria de Operação

5.1 Ultrasonic Medição de Parafusos
Nota: O parafuso termos, prendedor, e fixador roscado são utilizados de forma
intercambiável.
medição ultra-sônica tem provado ser a solução mais confiável e de custo eficaz
quando:
 Variações na fricção ou geometria da junta de impedir o binário aplicado a

partir de controlar a força de aperto efectiva produzida pelo dispositivo
prendedor com a precisão requerida.
 A força de fixação devem ser monitorados durante a vida útil do parafuso serviço.
medição de ultra-sons de carga de sujeição é obtido através de uma diminuição

previsível na velocidade do som dentro do corpo do parafuso como a carga de
tracção é aumentada. Através da introdução de um impulso sónico a uma
extremidade do parafuso e com precisão medindo o tempo necessário para que
o eco de retorno a partir da extremidade oposta, o comprimento de ultra-sons é
determinado. À medida que o fixador é apertado, a alteração neste comprimento
de ultra-sons é usado para calcular e exibir a força de fixação real produzida.
A física que regem este processo são claramente entendidos, e têm sido
utilizados por muitos anos nas áreas de sonar ativo, ou radar. Enviar um impulso
de energia para um objecto (neste caso, a extremidade oposta ou reflectora do
fecho), e, em seguida, medir o tempo entre o pulso inicial e o eco de retorno.
Enquanto que o conceito é relativamente simples e de medição de ultra-sons

pode produzir resultados surpreendentemente precisos, a selecção do parafuso
óptima e o transdutor, e o seu acoplamento pode ser difícil. O MINI-MAX
minimiza essas dificuldades, na medida do possível:
 O sistema gerador de impulsos de largura variável pode enviar a quantidade

máxima de energia para o transdutor de ultra-sons, permitindo que o maior
número possível de transdutores para uma dada aplicação.
 As baixas características de ruído e ganho do sistema receptor de permitir a

detecção do sinal de medição e nas aplicações mais difíceis.
 O processador de sinal digital de optimizar o processo de medição.
38
Dakota Ultrasonics
5.2 Características do MINI-MAX

O Dakota Ultrasonics MINI-MAX, Ultrasonic cavilha de metal monitor, define o
Estado da Arte na medição da tensão de aperto efectiva produzida pelo aperto
de um fixador. O mini-MAX pode medir o tempo, alongamento, carga, pressão,
ou% de deformação em parafusos de praticamente qualquer material de uma
polegada a 8 pés de comprimento, dependendo da versão do Mini-Max. Ao
armazenar a forma de onda de referência e mostrado para comparação,
enquanto o alongamento está a ser medido, o MINI- MAX minimiza a formação
do operador.
5.3 ondas ultra-sônicas

medição de ultra-sons exige a transmissão de uma quantidade adequada de
energia ultra-sónica através do comprimento do parafuso. A relação da
frequência de impulsos de energia para a sua penetração é importante na
transmiss de energia. As frequências mais baixas produzem mais longos
comprimentos de onda que vão viajar depois através de uma dada substância:
enquanto as frequências mais elevadas produzem comprimentos de onda mais
curtos. Para usar um exemplo familiar: sinais de rádio AM são transmitidos em
frequências relativamente baixas e pode ser recebido centenas de milhas de
distância, no horizonte. sinais de rádio de qualidade FM e de televisão mais
elevados são transmitidos em frequências muito mais elevadas, e só pode ser
recebida dentro de um relativamente curto line-of-sight ou a distância.
O mesmo fenómeno existe com ultra-som. Um impulso de baixa frequência uma

MHz viaja muito mais longe através do metal do que um impulso de 5 MHz.
Portanto, um transdutor de frequência inferior é capaz de alcançar um eco em
um parafuso mais longo, ou em um parafuso de metal com maior resistência à
transmissão de som (atenuação). Enquanto a freqüência mais baixa tem mais
poder de penetração, também produz mais ruído indesejado. energia de baixa
frequência tende a se espalhar, muito parecido com um feixe de luz desfocados.
Quando a energia de baixa frequência é introduzida na extremidade de um
parafuso, uma porção significativa é devolvida a partir de um lado para outro
dentro da forma cilíndrica, produzindo um eco barulhento e distorcida. pulsos de
frequência mais elevada tendem a viajar mais diretamente para baixo e para trás
da linha de centro de um parafuso, com menos ruído e distorção.
39
Capítulo 6 parafuso Preparação

O melhor equilíbrio entre a frequência máxima e de supressão de ruído requer
seleccionar o melhor para a medição do transdutor parafuso. O diâmetro do
transdutor (o qual é geralmente indicado pelo diâmetro do cristal piezoeléctrico
real) afecta directamente a transmissão de energia: cristais de maiores
diâmetros têm uma maior capacidade de enviar e receber energia, e menos de
energia tende a espalhar lateralmente. A tensão Monitor de MINI-MAX de Bolt se
esforça para alcançar esse equilíbrio ideal: transmissão direta do mais forte
pulso possível, com o mínimo de ruído e distorção, para baixo e para trás o
centro do parafuso para obter a medição mais precisa.
6.1 Uso de acoplador ultra-sônica

energia sonora da frequência utilizada pelo MINI-MAX viaja bem através de
materiais sólidos e a maioria dos líquidos. Ele não viaja bem através do ar. Esta
resistência variável para a passagem de energia sonora é chamada de
impedância sônica. É a mudança súbita na impedância que ocorre quando o
impulso de som tenta cruzar a fronteira ar / metal na extremidade do parafuso,
que a maior parte da energia faz a ser devolvido como um eco. Para fazer uma
comparação familiar: luz cruzando a fronteira de vidro transparente de um
espelho e refletir de volta uma imagem da prateado nontransparent volta é muito
parecido com um eco.
Qualquer intervalo de ar entre a face do transdutor e a extremidade do parafuso

irá impedir a energia sónica a partir do cruzamento. A diferença deve ser
preenchido com um fluido de acoplamento adequado. Normalmente, um meio de
acoplamento de ultra-sons líquido é aplicado entre o transdutor e o parafuso.
Como o líquido tem impedância sónica mais perto para o material transdutor e
do parafuso do que o ar, que forma um caminho contínuo para o impulso de
saída e o eco de retorno.
Muitos líquidos podem servir como um meio de acoplamento adequado, no

entanto líquidos com mais baixa atenuação sonora irá produzir melhores
resultados. Líquidos contendo glicerina oferecer tais baixa impedância, e meio
de acoplamento fabricado para testes de ultra-sons, tal como aquele fornecido
com o MINI-MAX, produzem os melhores resultados.
A única finalidade do meio de acoplamento é para preencher o espaço de ar

entre o transdutor e a extremidade da lingueta. Isto é conseguido mais
facilmente com um líquido que é suficientemente viscoso para permanecer no
lugar. substâncias muito viscosas pode criar uma tal camada de espessura entre
o transdutor e parafuso que os erros de medição ocorrer. Além disso, as
substâncias viscosas pode bolhas de ar armadilha, que impedem a transmissão
de energia adequada. Mais uma vez, o meio de acoplamento de ultra-som
fornecido com o MINI-MAX funciona melhor. Aplicam-se apenas a menor
quantidade de acoplador necessário para preencher a lacuna de ar, e assentar
40
cuidadosamente o transdutor de modo que qualquer ar aprisionado ou excesso
de acoplador é espremido para fora da interface.
41
Dakota Ultrasonics
6.2 requisitos de contato transdutor

O objetivo é transmitir tanta energia sonora possível a partir do transdutor para o
parafuso, e para enviar essa energia, na maior medida possível, para baixo e
para trás o centro do parafuso, como mostrado na Figura 1.
A Figura 1 caminho de som em um bom parafuso
Suave, mesmo parafuso tona termina que assento toda a superfície activa do
transdutor com folga mínima são necessários para a transmissão de sinal
precisa. extremidades dos parafusos pode precisar de ser limpo, terra, etc, para
alcançar a superfície necessária.
Evitar:
 Áspera ou irregular do que a superfície evitar o contacto adequado com o

transdutor. superfícies irregulares ou rugosas podem ser preenchidos com
ligante, mas a transmissão de energia ainda irá ser reduzida e disperso
causando conversões de modo a ocorrer a partir de reflexões fora das
paredes laterais do parafuso, como se mostra no lado esquerdo da Figura 2.
 Parafuso termina não perpendicular ao eixo do parafuso, como mostrado à direita da

Figura
2. A energia será transmitida para a parede lateral e reflectir ao longo do
parafuso, dando origem a fraca qualidade do sinal e possíveis erros de
medição. Evitar erros de alinhamento superior a 2 graus.
Figura 2 áspera e contacto transdutor angular
 Oxidado, sujo, ou parafuso coberto de tinta espessa termina. Estes

revestimentos impedem que a energia sonora de viajar entre o transdutor e o
parafuso. revestimento muito fino ou chapeamento é aceitável.
42
 Parafuso termina com grademarks rebaixadas, como mostrado à esquerda

da Figura 3. Acoplante pode ser usado para preencher grademarks recesso.
Pequenos recortes causar alguma perda de força do sinal, mas medição
normal ainda é possível. Grandes ou numerosos recortes fazer com que o
sinal seja fraco demais para uma medição confiável.
 Parafuso termina com marcas levantadas grau, ou entalhes com uma borda
elevada, que causam o transdutor a ser assentado em um ângulo para o eixo
do parafuso, evitando assim o contacto adequado, como mostrado à direita
da Figura 3.
Figura 3 Efeito de marcas de classe e baixas
6.3 reflectores extremidade da lingueta

Lisas, planas reflectindo extremidades dos parafusos que são perpendiculares
ao eixo do parafuso são necessários para a recepção do eco precisas.
extremidades dos parafusos pode precisar de ser limpo, terra, etc, para alcançar
a superfície necessária.
Nota: O desalinhamento superior a 2 graus pode causar erros
significativos. Evitar:
 Áspero parafuso reflectindo termina. Como mostrado na Figura 4, se a

extremidade reflectora do parafuso é áspera ou curvo, a maior parte da
energia reflectida vai ser disperso e um eco fraco ou distorcida vai ser
recebido.
 Reflectindo parafuso não termina perpendicular ao eixo do parafuso. energia

sónica irá ser reflectido para a parede lateral do parafuso, conforme
mostrado na Figura 5.
 Nonperpendicular parafuso reflectindo termina devido à dobragem da

lingueta como mostrado na Figura 6.
43
Dakota Ultrasonics
Figura 4 superfície reflectora áspera
Figura 5 não paralela superfície reflectora
Figura 6 Reflexão em um parafuso de flexão
44
Capítulo 7 transdutor Seleção

7.1 Seleção do transdutor
selecção transdutor é uma parte muito importação de obter os melhores
resultados do MINI-MAX. A frequência e o diâmetro do transdutor deve ser
cuidadosamente seleccionado utilizando a seguinte informação:
 Selecione o maior transdutor de diâmetro que será sede totalmente na

extremidade do parafuso. Se houver vários aplicativos e diâmetros a serem
considerados, selecione um diâmetro que vai trabalhar para tantas
aplicações quanto possível, reduzindo assim o número total de transdutores
necessários.
 Ao selecionar a freqüência adequada, os seguintes itens devem ser levados

em consideração:
As frequências mais altas são tipicamente uma melhor escolha quando se

mede parafusos de diâmetros mais pequenos como o som é mais
específica, resultando em menos expansão do feixe e mais directividade.
frequências mais baixas são mais tolerantes do potencial de flexão e

materiais attenuative. Isto é principalmente devido ao maior comprimento
de onda evitando manchas ou a distorção da forma de onda.
comprimentos de onda mais longos requerem mais de uma mudança de
fase antes da distorção irá ocorrer. As frequências mais baixas oferecer
um aumento da quantidade de dispersão e uma quantidade reduzida de
directividade. Como isto pode parecer ir contra o que normalmente pode
ser considerado uma boa escolha, no caso de flexão é realmente a
melhor escolha.
45
Dakota Ultrasonics
Capítulo 8 Sistema de medição

Zero (calibração)
8.1 Introdução
zeragem sistema é o método de calcular o tempo necessário para cada mini-
MAX e combinação transdutor para detectar o eco. Quando um eco viaja de
volta através do parafuso à face do transdutor, há um atraso eletrônico antes do
MINI-MAX detecta o eco. Por causa das diferenças nas partes electrónicas, ou o
transdutor e o cabo, o atraso é ligeiramente diferente para cada combinação de
MINI-MAX e transdutor. O atraso de tempo é chamado o fator de atraso ou
tempo zero offset.
O mini-MAX é concebido para ser utilizado com duas barras de calibração com
uma velocidade de ultra-sons conhecidas e comprimento conhecido.
Comparando-se o seu comprimento físico conhecido e comprimento de ultra-
sons medida determina o factor de atraso do sistema, ou o tempo de
deslocamento zero. O fator de atraso do sistema faz com que o Dakota
Ultrasonics MINI-MAX intercambiável com todos os outros sistemas MINI-MAX
calibrados.
Uma vez que o factor de atraso é determinado, o software MINI-MAX subtrai-lo

automaticamente a partir da aparente medição do tempo necessário para o sinal
sonoro de viajar através da cavilha. Assim, o tempo real de viagem do sinal é
determinado, e a compensação é feita para a pequena diferença em cada
sistema. Uma vez que cada zerado MINI-MAX faz a mesma medição do tempo,
os sistemas dão o mesmo resultado e são intercambiáveis.
Sistema de zeragem só é necessário se:
 Mais do que um MINI-MAX ou transdutor irá ser utilizada, enquanto a

medição de um conjunto de parafusos. Se o mesmo MINI-MAX e transdutor
são utilizados, a quantidade de atraso é constante. Se as medidas de
comprimento descarregadas foram feitas com um MINI-MAX, e as medições
de carga foram feitas com uma outra, a diferença no factor de atraso pode
causar um erro, embora na maioria dos casos, o erro seria muito pequena.
Se é incerto que a mesma unidade e transdutor será sempre usado, é
altamente recomendável que o Sistema Zeroing ser verificada sempre que o
MINI-MAX usado.
 O aplicativo requer que os parafusos ser monitorados em intervalos

periódicos através de sua vida útil. Neste caso, o MINI-MAX deve ser zerado
a fim de manter medições fiáveis e precisas. Mais uma vez, Se um
transdutor, cabo, ou unidade é substituído, o factor de atraso irá mudar,
resultando em medições erradas.
46
8.2 Calibração / equívoco Zero

No passado tem havido casos em que os usuários estavam sob a impressão de
que zerar a unidade era a mesma que a calibração da unidade. Se a unidade de
ultra-som poderia medir com sucesso os blocos de calibração, a unidade foi
calibrada. No entanto, este não é o caso. A linearidade da unidade e o material
tipo dos parafusos não são calibrados na sequência de um procedimento de
zero. Este é um equívoco.
 O MINI-MAX deve ser enviado para calibração por Dakota Ultrasonics, ou

outro representante de serviço autorizado, em uma base periódica para
verificar o funcionamento adequado do instrumento. Dakota Ultrasonics
recomenda intervalos de um ano.
 Dependendo da forma como crítica a aplicação é, parafusos deve ser

calibrado num laboratório de encontro a uma carga conhecida antes da
medição. Um banho de temperatura deve também ser usadas para
determinar os factores de temperatura necessários.
As secções que se seguem são métodos típicos de como realizar e calcular um

zero sonda usando o MINI-MAX. O método adequado deve ser determinado
pelo nível de precisão exigido e as especificações e condições do próprio
aplicativo.
8.3 Utilizando um parafuso padrão

O uso de qualquer fixador que proporciona um bom eco ultra-sônica com ambas
as extremidades chão e polido pode fazer um padrão de calibração simples e
eficaz. O objectivo primário é para verificar um valor de zero antes de se medir a
evitar os erros de medição se o MINI-MAX, transdutor, ou cabo é substituído.
Enquanto isso soa como uma maneira econômica para ir, o usuário deve ter em
mente que os padrões de calibração certificados são geralmente inclusive de um
comprimento, coeficiente de velocidade e temperatura ultra-som e são
certificados de acordo com um conjunto específico de normas. Os
procedimentos a seguir descrevem como usar um parafuso padrão como segue:
O primeiro passo é configurar um grupo para documentar os nossos dados

sonda zero. Ao fazer isso, todos os valores e configurações serão salvas para o
local celular para recordação fácil em um momento posterior. Isso permitirá que
o usuário para verificar facilmente o valor zero e fazer as alterações necessárias
para o MINI-MAX, ajustando o valor zero ou temperatura, dependendo das
circunstâncias ou condições.
47
Dakota Ultrasonics
Criando um nome de grupo para Documento Probe Dados

Zero
Nota: Escolha um nome que faz referência a este grupo para Probe Dados
Zero.
itens do submenu.

48



grupo.
Nota: Certifique-se de incluir uma nota que descreve e faz referência a

dados Probe Zero e parafuso.
49
Dakota Ultrasonics


6) Repita os passos 3 a 5 até que a Nota do Grupo está concluída.

um parafuso em um grupo. Se vários parafusos serão usados para zero o
MINI-MAX, você terá de criar vários parafusos no grupo. Em alguns
casos, o usuário vai optar por usar um parafuso que é um parafuso
representante de cada aplicação, ao invés de apenas um
parafuso arbitrária. Isso normalmente seria feito em aplicações críticas.
50

dígito.

corretamente.

NUM parafusos.


NUM.
51
Dakota Ultrasonics

parafuso. Uma vez que este grupo está sendo criado para armazenar
sonda Dados Zero e verificar a sua sonda de zero periodicamente, ou
antes de iniciar um novo aplicativo, considere selecionando todos os 51
medições locais.


entrar na NUM LÊ.
52


caixa de mensagem de erro “memória insuficiente” será exibido. Pressione
a tecla OK ou ESC para retornar ao menu Itens Índice de Grupo. Pode ser
necessário
para libertar alguma memória no MINI-MAX neste momento.


dígito.
53
Dakota Ultrasonics


START PARAFUSO NUM.


no

START PARAFUSO NUM.

leitura.
54


Salvando o Grupo



cancelar o
Novo grupo configuração e voltar ao menu DATA.
55
Dakota Ultrasonics
4) Pressione a tecla MEAS para voltar à tela de medição para iniciar a

Agora que um grupo foi criado para armazenar os nossos dados sonda zero, o
tipo de material do parafuso padrão sonda zero deve ser selecionado. Isto irá
carregar os valores apropriados para a velocidade e o coeficiente de
temperatura para a memória.
Seleção do tipo de Material de Bolt
várias vezes a guia para a esquerda até o menu MATL é realçada e
exibir os itens do submenu.

TYPE é realçado.
3) Pressione a tecla ENTER para exibir a lista de tipos de materiais.
56

lista de material até que o material adequado é realçado.
6) Pressione a tecla OK para selecionar o material e retornar à tela do

menu, ou ESC para cancelar a seleção do material.
Agora que um grupo de parafuso foi criado e tipo de material selecionado para
salvar e documentar os dados da sonda zero, esta próxima seção irá passar
pelo processo de obtenção da informação necessária para utilizar o parafuso
padrão para um bar calibração da sonda zero.
A criação de um padrão Bolt - Pela primeira vez
1) Com os itens do menu já está ativo, pressione a tecla Menu várias

vezes para a direita guia e a tecla ESC várias vezes a guia para a
esquerda até o menu CAL é realçada e exibir os itens do submenu.

Modo Zero é realçado.
3) Use as teclas de seta esquerda e direita para percorrer as opções

do modo de zero até que a opção Fixo é exibida.
Nota: A opção fixo define o fator de atraso para zero. Em outras palavras,
desabilita o recurso de zero por completo.
57
Dakota Ultrasonics

MATL é realçada e exibir os itens do submenu.
5) Use as setas UP e DOWN para percorrer os itens do sub menu

até TYPE é realçado.
6) Pressione a tecla ENTER para exibir a lista de tipos de parafusos.
7) Pressione as teclas de seta para cima e para baixo para percorrer os

tipos de materiais parafuso até que o tipo parafuso apropriada está
realçada.
9) Pressione a tecla OK para selecionar o tipo de parafuso e voltar à tela

do menu, ou pressione ESC para cancelar a seleção do tipo de
parafuso.
10) O novo tipo de parafuso selecionado será exibido à direita do item de

menu sub. Anote os valores para a velocidade e Coeficiente de
temperatura também será exibido ao lado dos itens de menu sub
abaixo. Estes valores serão necessários em um dos seguintes
passos.
11) Pressione a tecla Menu várias vezes para a guia direita e a tecla
58
Dakota Ultrasonics
ESC várias vezes a guia para a esquerda até o menu GEOM é
realçada e exibir os itens do submenu.
59

até QUANTIDADE é realçado.
13) Use as teclas de seta esquerda e direita para percorrer as opções de

quantidade até que a opção eLong é exibida.
ESC várias vezes a guia para a esquerda até o menu AUTO é

até APROX LEN é realçado.
Nota: Este é o comprimento aproximado física do fixador ou parafuso. Isso

diz ao MINI-MAX onde ligar o receptor e procurar um eco. A área
digitalizada vai ser de +/- 5% do comprimento aproximado.
60
Dakota Ultrasonics
19) Repita os passos 16 e 17 até que o valor

APROXIMADAMENTE LEN é exibido corretamente.
20) Pressione a tecla OK para definir a duração aproximada e retornar

à tela do menu, ou ESC para cancelar entrar no comprimento
aproximado.

até AUTO SET é realçado.
Nota: Tanto o comprimento aproximado e recurso Set Auto também

poderia ter sido configurado e ativado usando os itens do menu quente, e
botão do teclado Auto Set bem. No entanto, uma vez que já estavam nos
itens do menu Tab, era tão fácil como retornar à tela itens do menu
quente.
22) Aplique uma gota de acoplador para o parafuso ou transdutor, e anexá-

lo a uma extremidade do parafuso. Rodar no sentido horário e anti-
horário transdutor de aplicação de uma pequena quantidade de
pressão para eliminar qualquer excesso de meio de acoplamento entre
a superfície do transdutor e parafuso. Certifique-se sempre colocar o
transdutor no mesmo local. Isso ajudará a eliminar quaisquer erros de
medição potenciais causar alterando o caminho do som.
23) Pressione a tecla ENTER e o comprimento de ultra-som do parafuso

será exibido e deve ser documentado e crito no parafuso, juntamente
com a velocidade e coeficiente de temperatura, para futura verificação
zero.
24) Prossiga para a próxima seção para salvar este comprimento no

grupo Probe Zero criado na seção anterior. NÃO remova o
transdutor do parafuso.
61
Dakota Ultrasonics
Agora que reunimos todos os dados para o parafuso sonda zero, precisamos
documentá-lo, conforme descrito na próxima seção.
62
Armazenar o comprimento de referência


Nota: A primeira coluna deve ser usado para armazenar comprimentos de

referência.
4) Pressione a tecla ENTER para salvar a leitura atual na localização

célula realçada.
5) Abortar o Grid View Box pressionando a tecla MEAS a qualquer

momento.
6) Vá para a próxima seção para executar e armazenar a primeira

verificação Probe Zero. NÃO remova o transdutor do parafuso.
As duas secções seguintes descrevem os procedimentos de como realizar uma

calibragem da sonda de zero por cálculo de um valor de zero, ou,
alternativamente, ajustando o valor de temperatura para coincidir com o valor
existente sonda zero. Quando devo usar o recurso Calc Zero contra a regulação
da temperatura, e por quê?
O único momento em que o recurso Calc zero deve ser utilizado quando um é
diferente MINI- MAX, transdutor, ou cabo do transdutor está a ser utilizada,
63
excepto a uma inicialmente
64
Dakota Ultrasonics
utilizado para obter os dados de sonda de zero para a cavilha de calibração

sonda zero. Neste caso, o cálculo do valor sonda de zero força o novo hardware
para coincidir com o original. Se o hardware não mudou, o usuário não deve
usar este recurso. Se o hardware não só mudou o valor da temperatura deve ser
ajustada para coincidir com os valores zero existentes.
As próximas duas seções descrevem em primeiro lugar, o procedimento para o

cálculo de uma sonda zero porque o hardware mudou, e segundo, ajustando o
valor da temperatura, porque o hardware é o mesmo e os valores não
coincidem.
A execução de uma calibração zero Sonda
Nota: Usuário tenha selecionado nesta seção porque o, transdutor, ou

cabo do transdutor MINI-MAX mudou.
vezes a guia esquerda, até que o menu CAL é realçada e exibir os
itens do submenu.

até ZERO opção é realçada.

opções do modo de zero até um ponto é exibido.
4) Use as setas UP e DOWN para percorrer os itens do submenu

até que medida zero é realçado.
65
5) Pressione a tecla para visualizar o One Point Zero Edit Box ENTER.
6) Use as setas UP e DOWN para percorrer os itens da lista One Point

até FÍSICAS LEN é realçado.
Nota: Introduza o comprimento de ultra-som conhecido do parafuso que foi

documentado e armazenado na seção anterior. Vamos considerar este
comprimento ultra-sônica para ser o comprimento físico real a partir deste
ponto em diante. Lembrete: Foi armazenado na primeira coluna do grupo
sonda zero.

dígito.
66
Dakota Ultrasonics
10) Repita os passos 8 e 9 até que o valor físico LEN é exibido

corretamente.
11) Pressione a tecla OK para voltar à lista de Zero One Point, ou

ESC para cancelar a introdução do valor físico LEN.
12) Use as setas para cima e para baixo para percorrer o único ponto
Lista Zero itens até que a velocidade é realçado.
Nota: Digite o valor de velocidade do parafuso que foi documentado na

seção anterior. Lembrete: O valor foi escrito para baixo e crito no lado do
parafuso. É a velocidade utilizada para o parafuso sonda zero.

dígito.
16) Repita os passos 14 e 15 até que o valor de velocidade é exibido

corretamente.

ESC para cancelar a introdução do valor de velocidade.
18) Use as setas para cima e para baixo para percorrer a One Point
Zero Lista de Itens até COEF TEMP é realçado.
67
Nota: Introduzir o valor do coeficiente de temperatura da lingueta que foi

documentado na secção anterior. Lembrete: O valor foi escrito para baixo
e crito no lado do parafuso. É o coeficiente de temperatura utilizado para
o parafuso sonda zero.

dígito.
22) Repita os passos 20 e 21 até que o valor TEMP COEF é


ESC para cancelar a introdução do valor TEMP COEF.
24) Use as setas para cima e para baixo para percorrer a One Point
Zero Lista de Itens até ULTRASONIC LEN é realçado.
68
Dakota Ultrasonics
25) Pressione a tecla ENTER e o valor de comprimento a ser medido,

aparecerá no campo ULTRASONIC LEN.
26) Use as setas para cima e para baixo para percorrer o único ponto
Lista Zero itens até CALC ZERO é realçado.
27) Pressione a tecla OK para definir o valor zero e voltar à tela do menu,
ou ESC para cancelar a introdução o valor zero. Observe o valor de
atraso foi inserido no campo Zero Value.

começar a tomar leituras.
Tipicamente, quando o valor zero é desligado e o equipamento não se

alterou, é porque a temperatura do parafuso mudou. Neste caso, o valor zero
69
Não deve ser alterado, mas o valor da temperatura deve ser. Por conseguinte, o
parafuso torna-se tipo de sensor de temperatura em si. Esta é também uma boa
maneira para monitorar as alterações de temperatura no parafuso. Os
procedimentos abaixo demonstram como ajustar a temperatura para coincidir
com o valor zero.
Ajustar a temperatura para corresponder ao valor Zero
Nota: Usuário tenha selecionado nesta seção porque o, transdutor, ou

cabo do transdutor MINI-MAX não mudou e o valor zero não
corresponde.
Nota: Vamos supor que o grupo que contém os dados de calibração

sonda zero não é o grupo atual aberto. Portanto, os procedimentos que
se seguem demonstram como abrir o grupo calibração da sonda zero,
verificar a correspondência zero, e fazer os ajustes necessários.
várias vezes a guia esquerda até que o menu de dados é realçado e

aberto é realçado.
3) Pressione a tecla ENTER para exibir a Lista de Grupo Caixa.

70
Dakota Ultrasonics
4) Usar as teclas para cima e para baixo para se deslocar através dos
grupos até que o grupo alvo é realçado.
5) Pressione a tecla ENTER para ativar a tela de confirmação.
6) Pressione a tecla OK para carregar o grupo da memória.
7) Pressione a tecla MEAS para voltar ao ecrã da medida.

10) Pressione a UP, baixo, esquerda e direita setas para percorrer as

leituras armazenadas e vista do visor correspondente. Aviso como o
cursor é movido para uma célula diferente, o visor será atualizado com
a visão de exibição salvo com a leitura.
11) Continuando o cursor para a próxima célula em branco para o

parafuso sonda zero. Esta será sempre uma célula localizada em
colunas B - ZZ. Assim que o utilizador tenha sido deslocada para a
célula em branco, o MINI-MAX irá mudar para o modo de
alongamento e utilizar todos os dados a partir do parafuso de sonda
de zero inicialmente armazenado.

71
célula TEMP é realçado.
14) Use as setas direita para cima, baixo, esquerda, ou para rolar a TEMP
valor.
15) Continue a avançar o valor temporário até que o alongamento lê

0,0000. Quando o valor é de 0,0000 a MINI-MAX é oficialmente a zero
e pronto para armazenar ou documentar a zero dados antes de fazer
medições.
17) Pressione a tecla ENTER para exibir a View Box Grupo. Observe que
o cursor ainda está no mesmo local de células previamente rolado.
18) Pressione a tecla ENTER para armazenar o valor 0.0000 alongamento.

Por que se preocupar armazenar o valor 0.0000 alongamento? Uma
vez que o ajuste de temperatura é também armazenado com a
medição. Este documenta as mudanças para os requisitos de
relatórios.
72 para voltar à tela de medição,

19) Finalmente, pressione a tecla MEAS
ajuste
um novo grupo de parafuso, e começar a tomar leituras.
Dakota Ultrasonics
8.4 Calibração / Bares Zero & Triplo Lado do bloco de vidro

Historicamente um conjunto de 3” e 6” barras de calibração de aço macio, ou um
bloco de vidro triplo face têm sido utilizados para a realização de uma sonda de
zero. Estas barras / bloco são geralmente medidos e certificados para um
conjunto específico de padrões num laboratório de calibração profissional, e o
comprimento, a velocidade, e o coeficiente de temperatura correspondente estão
documentados. Dakota Ultrasonics carrega um conjunto personalizado de barras
de cal e um bloco de vidro óptico que são medidos e calibrados de acordo com
as normas nacionais. A principal vantagem de usar esses bares / bloquear
versus ajuste de um parafuso padrão de lado, como explicado na seção anterior,
é a possibilidade de perder o autônomo parafuso. Porque a fábrica 3” e 6” bares
e bloco de vidro são calibrados com a documentação, estes podem ser trocados
entre as unidades e bares cal / blocos.
Embora os 3” e 6” barras proporcionar dois pontos específicos para demonstrar

linearidade, o bloco de vidro triplo face tem um terceiro ponto de referência. O
bloco de vidro tem um, 2” , & 1” de referência 3” . Geralmente, o utilizador irá
definir-se a calibração de dois pontos sobre os lados 1” & 3” em primeiro lugar, e
utilizar lado a 2” para fins de verificação adicionais. Esta seção explica o
procedimento para utilizar as barras de calibração de fábrica e bloco de vidro
como um meio de sonda de zerar o MINI-MAX.
O primeiro passo é configurar um grupo para documentar os nossos dados

sonda zero. Ao fazer isso, todos os valores e configurações serão salvas para o
local celular para recordação fácil em um momento posterior. Isso permitirá que
o usuário para verificar facilmente o valor zero e fazer as alterações necessárias
para o MINI-MAX, ajustando o valor zero ou temperatura, dependendo das
circunstâncias ou condições.
Criando um nome de grupo para Documento Probe Dados

Zero
Nota: Escolha um nome que faz referência a este grupo para Probe Dados
Zero.
vezes a guia esquerda, até que o menu de dados é realçado e exibir o
73
submenu
Unid.

novas é realçado.

7) Pressione a tecla ENTER para selecionar um caractere e avançar

para o próximo caractere do nome do grupo.

grupo.
74
Dakota Ultrasonics
Nota: Certifique-se de incluir uma nota que descreve e faz referência ao

aparelho de sonda Zero dados e calibração utilizada (3” e 6” barras ou
bloco de vidro lados Triplo).

4) Pressione a tecla ENTER para selecionar um caractere e avançar para a

próxima
caráter da nota Grupo.
75

Nota: Um grupo pode conter até 250 parafusos. Neste caso, o número de
parafusos em que o grupo pode ser pensado como o número de pontos
de referência sobre os padrões de calibração. Se os 3” e 6” barras de cal
estão a ser utilizados, em seguida, o grupo deve conter 2 parafusos. Se o
bloco de vidro triplo face está a ser utilizado, em seguida, o grupo deve
conter 3 parafusos.

dígito.

corretamente. 76
Dakota Ultrasonics
6) Pressione a tecla OK para salvar os parafusos NUM e voltar ao menu

Itens Índice Group, ou ESC para cancelar a introdução do NUM
parafusos.
Nota: Um parafuso pode ter até 51 possíveis medições e um comprimento

de referência descarregado (L-REF). Deve haver pelo menos uma leitura
por parafuso. Uma vez que o grupo está a ser criado para armazenar
dados sonda Zero e verificar a linearidade numa base periódica antes de
medir ou iniciar uma nova aplicação, considere seleccionar todos os 51
leituras. Ao selecionar todos os 51 leituras, todos verificação sonda zero
pode ser salvo e relatou “Cubra seu traseiro”.

dígito.
77


entrar na NUM LÊ.

Nota: Se não há memória suficiente está disponível para criar o grupo,

uma caixa de mensagem de erro “memória insuficiente” será exibido.
Grupo. Pode ser necessário

78
Dakota Ultrasonics

dígito.


START PARAFUSO NUM.


no

START PARAFUSO NUM.
79

leitura.

3) A direção mais lógica em termos desta seção calibração é EAST.

Quando a direção de incremento correto é exibido, continue para a
80
Dakota Ultrasonics
Salvando o Grupo



cancelar o
Novo grupo configuração e voltar ao menu DATA.
Agora que o grupo de parafuso foi criado para documentar os dados da sonda
zero, estamos prontos para começar com o processo de sonda zero. A primeira
coisa a notar é, os procedimentos da próxima seção demonstrar uma calibração
de dois pontos. No entanto, os mesmos procedimentos aplicam-se a opção de
calibração de um ponto também. O usuário simplesmente seguir os mesmos
procedimentos e ignorar as referências ao segundo ponto.
81
Medir Padrões de Calibração - Pela primeira vez
1) Com os itens de menu ainda ativos da seção anterior, pressione a

tecla Menu várias vezes para a guia direita e a tecla ESC várias vezes
a guia para a esquerda até o menu CAL é realçada e exibir os itens do
submenu.

Modo Zero é realçado.

do modo de zero até que a opção de dois pontos é exibida.
Nota: A opção de dois pontos permite que o utilizador utilize dois pontos
separados para a calibração da sonda zero. Nota: A opção de um ponto
pode ser opcionalmente selecionado se apenas uma barra cal será
usado. Embora os procedimentos abaixo são descritos com a opção de
dois pontos em mente, eles também irá funcionar no caso de uma
calibração de um ponto.

MEDIDA ZERO é realçado.
5) Pressione a tecla ENTER para exibir a caixa de listagem Two Point Zero.

lista Two Point Zero até PHY LEN 1 é realçado.
82
Dakota Ultrasonics
Nota: PHY LEN 1 é o comprimento físico do primeiro padrão de

calibração. Se o bloco de vidro está a ser utilizado, lado a 1” deve ser
utilizado para PHY LEN 1.
10) Repita os passos 8 e 9 até que o PHY valor LEN 1 é exibido corretamente.
11) Pressione a tecla OK para retornar à lista de Two Point Zero, ou ESC
para cancelar a introdução do PHY LEN 1.
lista Two Point Zero até PHY LEN 2 é realçada.
Nota: PHY LEN 2 é o comprimento físico do segundo padrão de

calibração. Se o bloco de vidro está a ser utilizado, lado a 3” deve ser
utilizado para PHY LEN 2.
16) Repita os passos 14 e 15 até que o valor PHY LEN 2 é exibido corretamente.
para cancelar a introdução do PHY LEN 2.
lista Two Point Zero até a velocidade é realçado.
Nota: Este refere-se a velocidade das barras de cal sonda de zero.

Desde que há uma velocidade para cada barra de cal, usar a velocidade
83
Dakota Ultrasonics
da barra de cal mais longo, pois será
84
mais significativo - 6” bar. Se o bloco de vidro está a ser usado, ele terá
apenas uma velocidade especificada para o bloco.
22) Repita os passos 20 e 21 até que o valor de velocidade é exibido corretamente.
para cancelar a introdução da velocidade.
lista Two Point Zero até COEF TEMP é realçado.
Nota: Isto deve ser ajustado para 55 (99 métrica) para as 3 & 6” bares
fornecidos por Dakota Ultrasonics. Se o bloco de vidro é usado, ele deve
ser definido para 0. A razão para isto é porque o vidro tem um coeficiente
de temperatura muito baixo.
28) Repita os passos 26 e 27 até que o valor TEMP COEF é

para cancelar a introdução do COEF TEMP.
30) Pressione a tecla ESC uma vez para sair da lista Two Point Zero.
ESC várias vezes a guia para a esquerda até o menu MATL é
85
Dakota Ultrasonics
Nota: Em ordem para a Mini-Max para exibir o valor de medição correcto

durante a calibração, o coeficiente de velocidade e temperatura do
material deve ser definida para os mesmos valores que na secção de
calibração.

que a velocidade é realçado.

dígito.
36) Repita os passos 34 e 35 até que o valor de velocidade é exibido

corretamente.
37) Pressione a tecla OK para voltar ao menu MATL, ou ESC para

cancelar a introdução da velocidade.
38) Repita os passos 32-37 para entrar no COEF TEMP.
39) Repita os passos 32-37 para entrar o fator de estresse para 1.000” .
40) da
Antes Vásonda
para azero
próxima seção. as barras cal / bloco de vidro precisa ser ultra-
é calculada
som medido. Uma vez que o valor zero foi calculado, os resultados serão, em
seguida, precisam ser documentadas. Este procedimento é demonstrado na
secção seguinte.
86
Configurando o MINI-MAX para Medição
Nota: Verifique se o sistema foi previamente calibrado. Você não deve

alterar a calibração a menos que o transdutor, cabo do transdutor, ou
instrumento foi alterado. Em qualquer caso, a calibração da sonda zero
deve ser sempre verificado antes de mudar-lo e só mudou se for
necessário, como você pode introduzir erro pela incerteza durante o
procedimento de zero. Se o MINI-MAX foi previamente calibrada, abrir os
dados de calibração guardados no MINI-MAX e verificar a sonda de zero
por simplesmente medir as barras em uma posição vazia (colunas B - ZZ)
no grupo de dados de zero sonda existente. Se o zero é um pouco fora,
pequenos ajustes para a temperatura, localizado no Menu principal
medida, deve ser tudo que é necessário para trazer o erro entre as duas
barras com uma tolerância de
.0005” .
1) Com os itens de menu ainda ativos da seção anterior, pressione a tecla

Menu várias vezes para a guia direita e a tecla ESC várias vezes a
guia para a esquerda até o menu GEOM é realçada e exibir os itens do
submenu.

QUANTIDADE é realçado.

quantidade até que a opção eLong é exibida.
87
Dakota Ultrasonics

AUTO é realçada e exibir os itens do submenu.

até APROX LEN é realçado.
Nota: Este é o comprimento físico aproximado do padrão cal actualmente

a ser medido. Isso diz ao MINI-MAX onde ligar o receptor e procurar um
eco. A área digitalizada vai ser de +/- 5% do comprimento aproximado.
Para este exemplo, são usados 3” e 6” barras cal. Comece com a barra de
3” cal em primeiro lugar. Nota: Se o bloco de vidro está a ser usado como
o padrão, usar” lado a um.
9) Repita os passos 7 e 8 até que o valor APROXIMADAMENTE LEN é exibido

corretamente.
10) Pressione a tecla OK para definir a duração aproximada e retornar à

tela do menu, ou ESC para cancelar entrar no comprimento
aproximado.
Nota: Alternativamente, a duração aproximada pode ser inserido a partir

da tela principal de medição usando o item de menu medida ALEN. Isso
pode ser acessada pressionando o botão MEAS no teclado várias vezes
até que o campo ALEN é realçado.
88
Dakota Ultrasonics
AUTO SET é realçado.
89
12) Aplique uma gota de acoplador para o parafuso ou transdutor, e

anexá-lo a uma extremidade da barra de calibração 3” .
13) Pressione a tecla ENTER eo MINI-MAX irá localizar e medir o

comprimento Ultrasonic da primeira barra cal automaticamente.
Nota: Rodar no sentido horário e anti-horário transdutor de aplicação de

uma pequena quantidade de pressão para eliminar qualquer excesso de
meio de acoplamento entre a superfície da barra de transdutor e cal.
Remover e substituir o transdutor um par de vezes no mesmo local exato
na barra de cal, girando-o cada vez para obter o valor mínimo medido.
Certifique-se sempre colocar o transdutor no mesmo local. Isso ajudará a
eliminar quaisquer potenciais erros de medição causados por alterando o
caminho do som.
Nota: Uma vez que um eco é encontrada e o MINI-MAX é medir a barra de

cal, o ganho, bem como a polaridade pode ter de ser ajustada. As barras
de cal produzir um sinal extremamente forte e muitas vezes o ganho deve
ser ajustado para a 20dB mínimo dependendo do diâmetro do transdutor.
Uma compreensão completa da seção sobre “Interpretando a forma de
onda” é muito importante antes de fazer quaisquer ajustes. Uma vez que
esta secção foi revisto, as características GAIN e polaridade estão
localizados no menu Ajuste com guias. Alternativamente, o ganho também
pode ser ajustado nos menus quentes na tela de medição principal.
ESC várias vezes a guia para a esquerda até o menu CAL é

até MEDIDA ZERO é realçado.
16) Pressione a tecla ENTER para exibir a caixa de listagem Two Point Zero.
90
Dakota Ultrasonics
lista Two Point Zero até ULTRASONIC 1 é destacado - 3” bar ou 1”
lado do bloco de vidro.
18) Pressione a tecla ENTER para armazenar o valor medido do bar ou

1” 3” lado do bloco de vidro.
19) Aplicar uma gota de meio de acoplamento para o parafuso ou

transdutor, e coloque-a uma extremidade do 6” barra de calibração (ou
3” lado do bloco de vidro). Rodar no sentido horário e anti-horário
transdutor de aplicação de uma pequena quantidade de pressão para
eliminar qualquer excesso de meio de acoplamento entre a superfície
da barra de transdutor e cal. Remover e substituir o transdutor um par
de vezes no mesmo local exato na barra de cal, girando-o cada vez
para obter o valor mínimo medido. Certifique-se sempre colocar o
transdutor no mesmo local. Isso ajudará a eliminar quaisquer
potenciais erros de medição causados por alterando o caminho do
som.
lista Two Point Zero até ULTRASONIC 2 é destacado - 6” bar ou 3”
lado do bloco de vidro.
21) Pressione a tecla ENTER para armazenar o valor medido do bar ou

3” 6” lado do bloco de vidro.
lista Two Point Zero até CALC ZERO é realçado.
23) Pressione a tecla ENTER para calcular a zero.
24) Pressione a tecla OK para confirmar “substituir configurações”.
25) Pressione a tecla ENTER mais uma vez para abrir o PONTO ZERO
91
Dakota Ultrasonics
lista DOIS e avaliar o erro.
92
Avaliar o erro: Comparar a diferença entre os comprimentos físicos e de

ultra-sons. Se o erro for superior a 0,0005” a temperatura deve ser
ajustada, e o procedimento CAL repetido para 3” e barras 6” -
Configuração do MINI-MAX para a medição.
Nota: Isso não deve ser necessário ao usar o bloco de vidro como o
padrão de calibração.
Calculando Ajuste Temperatura: Utilizar a diferença entre os

comprimentos físicos e de ultra-sons apenas a barra 6” e multiplicar o erro
por 3. Este é o mesmo que SOBRE corrigir o erro em 300%.
[(Ultrasonic Comprimento 6” Bar) - (comprimento físico 6” Bar)] * 3
exemplo, utilizando a equação acima:
[(6,0077) - (6,0049)] * 3 = 0,0084” .
O erro mais corrigido agora deve ser subtraído do comprimento físico do

bar 6” : 6.0049” - 0,0084” = 5,9965”
medida. Pressione as MEAS tecla várias vezes para mover tecla várias
vezes certas e o ESC para mover para a esquerda até que a célula
TEMP é realçado.
27) Use as teclas de seta esquerda e direita para rolar o valor da

temperatura até que o valor medido é a leitura do valor ao longo
corrigido calculado acima.
Nota: Temperaturas mais baixas fará com que o parafuso de ler mais, e
temperaturas mais altas mais curto.
28) Repita os passos 14-25 acima para recalcular o valor zero através
do ajuste de temperatura ajustada.
93
Dakota Ultrasonics
Nota: pode ter de ser repetido algumas vezes, a fim de trazer a sonda
calibração de zero em especificação As etapas acima - 0005” . Nota: Este
não é normalmente necessário quando se utiliza o bloco de vidro como um
padrão cal.
29) Uma vez que o / zero está dentro da especificação, estes

comprimentos iniciais devem ser guardados na coluna A do grupo
de zero anteriormente criado para referência futura e verificação.
Nota: A verificação periódica deve ser realizada para antes de iniciar um

projeto, para confirmar a zero, ainda é preciso. Se for determinado o Mini-
Max está fora de especificação, apenas pequenos ajustes para a
temperatura deve ser necessário.
Consulte a seção “Verificando a calibração da sonda zero”.
Nota: Agora que o zero é dentro das especificações, os valores devem ser
documentados no grupo calibração da sonda de zero criado e aberto em
uma seção anterior.
30) Pressione a tecla MEAS duas vezes para ativar a tela de medição.
Pressione as MEAS tecla várias vezes para mover para a direita, e a
tecla ESC várias vezes para mover para a esquerda até que a célula
LOC é realçado.

Nota: Uma vez que estas são as primeiras medições de barras cal
94
Dakota Ultrasonics
tomadas, as medições devem ser armazenados na coluna A. Na verdade,
a abordagem mais lógica seria a de armazenar o bar na A1, ea 6” 3” bar
na A2.
No entanto, se o bloco de vidro é o padrão, armazenar” lado em A1, 2” a
um lado em A2, e o lado 3” em A3.
95
33) Coloque o transdutor no bar 3” no local exato como antes.
34) Pressione a tecla ENTER para salvar e documentar a leitura actual no

local célula realçada.
35) Repita os passos 33 e 34 para a barra 6” na posição A2. Nota: Repita

os passos de tempo adicional para o ponto extra no bloco de vidro.
Nota: O Mini-Max é agora devidamente zerado e pronto para a ação.
Esta seção seguinte demonstra como voltar e verificar se o valor da sonda zero
é ainda linear e “Em Spec” em um momento posterior. É importante notar que o
usuário nunca deve ter de alterar ou re-calcular o valor da sonda de zero de
novo, a menos que o MINI-MAX, transdutor, ou cabo foi substituído. Se o
transdutor ou cabo mudou, eo valor sonda de zero re-cálculo, a mudança no
valor zero deve ser muito pequena. Portanto, se o zero é recalculado eo delta é
muito grande, alguma coisa deu errado eo usuário deve tornar-se suspeito do
quão bem a sonda zero foi realizado.
Se considerarmos o valor constante inicial sonda zero, como as barras de cal

hardware ou bloco de vidro não foram substituídos, as futuras verificações deve
sempre mostrar um valor de alongamento de +/- 0,0001” , a fim de ser
considerado ‘Em Spec’. Se a sonda de zero está fora de especificação, o
usuário deve fazer ajustes apenas para o ajuste de temperatura física no MINI-
MAX. Em outras palavras, a razão principal da sonda zero é fora da
especificação é porque a temperatura física dos padrões de calibração sonda de
zero mudou. Se o sensor de temperatura acessório está a ser utilizado, o sensor
irá ajustar automaticamente a temperatura física e o MINI-MAX deve ser “Na
Spec” e exibindo um valor de alongamento de 0,0000” +/- 0,0001” . A próxima
seção descreve os procedimentos de verificação.
Verificando a sonda Zero em um momento

posterior
vezes a guia esquerda, até que o menu de dados é realçado e exibir o
submenu
Unid. 96
Dakota Ultrasonics

até aberto é realçado.
3) Pressione a tecla ENTER para exibir a Lista Open Group Box.
4) Use as setas UP e DOWN para percorrer os itens de menu lista até

que o nome do grupo que contém a sonda de dados zero é realçado.
5) Pressione a tecla Enter para carregar o grupo de dados de zero na

memória, seguido pressionando a tecla OK para confirmar o
carregamento do grupo na memória.
Nota: O usuário será sempre usar esse grupo para o procedimento de

verificação zero, uma vez que contém as configurações originais e dados
de medição dos padrões de calibração sonda de zero.
6) Aplique uma gota de acoplador com o padrão cal ou transdutor, e

anexá-lo a uma extremidade do padrão cal. Rodar no sentido horário e
anti-horário transdutor de aplicação de uma pequena quantidade de
o transdutor e padrão de calibração. Certifique-se sempre colocar o
97
Dakota Ultrasonics
som.
98
7) Pressione a tecla MEAS uma vez para ativar os itens do menu


Nota: Uma vez que este é o 1º de verificação após a mensuração inicial

dos Bares Probe Zero Cal, o cursor deve estar localizado em um padrão
de cal na coluna B. Também é importante notar que a L-REF armazenado
na coluna A, também contém todas as MINI configurações -Max quando o
L-REF foi inicialmente medido. Estas definições serão automaticamente
copiados para todas as colunas B-ZZ, para cada parafuso individual.
Portanto, há ajustes para o MINI-MAX deve ser necessário.
10) Se o alongamento é +/- 0001” e ‘Em Spec’, Pressione a tecla ENTER

para salvar a leitura atual na localização da célula realçada,
armazenar todos os dados de verificação de sonda corrente zero.
Repita os passos 6-19 para os outros padrões de calibração sonda de
zero. Se a sonda zero é “fora das especificações”, passe para a
próxima etapa.
11) Supondo que o alongamento é “fora das especificações”, pressione a

tecla MEAS uma vez para ativar os itens do menu medida. Pressione
as MEAS tecla várias vezes para mover tecla várias vezes certas e o
ESC para mover para a esquerda, até que a célula TEMP é realçado.
99
Dakota Ultrasonics
12) Use as teclas de seta esquerda e direita para ajustar o valor da

temperatura util o alongamento é 0,0000” , ou ‘Na Spec’ em +/- 0,0001”
.
13). Pressione as MEAS tecla várias vezes para mover tecla várias vezes
certas e o ESC para mover para a esquerda, até que a célula LOC é
realçado.
14) Pressione a tecla ENTER para exibir a View Box Grupo. Observe
o valor de alongamento é agora “Em Spec”.
15) Pressione a tecla ENTER para salvar a leitura atual na localização da

célula realçada, armazenar todos os dados de verificação de sonda
corrente zero.
16) Repita os passos 6-19 para os outros padrões de calibração sonda

de zero.
Mais uma vez, Se a sonda zero é “fora das especificações”, repita os
passos 20-25.
100
Capítulo 9 Temperatura Compensação

9.1 propósito
A temperatura de um fecho afecta o comprimento físico geral, bem como a
velocidade de um fixador. À medida que a temperatura de um elemento de
fixação aumenta, o comprimento de ultra-sons aumenta a uma taxa maior do
que a alteração física em comprimento. Se o usuário tem a intenção de medir o
mesmo fixador em diferentes intervalos de tempo ao longo da vida do parafuso
de serviço, compensação de temperatura é muito importante para produzir
resultados precisos. No entanto, se um elemento de fixação só será medido uma
vez, nunca ser medido novamente, a compensação de temperatura não é
necessária, desde que o comprimento de referência e elongação são medidos à
mesma temperatura e tempo.
A expansão térmica do fixador e a mudança de ultra-sons em velocidade como

um resultado da temperatura são dois efeitos separados. No entanto, para o
propósito do MINI-MAX, que são combinados num único factor conhecido como
o coeficiente de temperatura (Tc). As secções que se seguem descrevem os
processos de selecção e utilizando o modo de compensação de temperatura
com sensor de temperatura do acessório.
9.2 Modo manual

A opção de modo manual depende do usuário para entrar na temperatura atual
antes de medir. Isso é útil para aqueles usuários que não necessitam de
compensação de temperatura, ou ter um dispositivo de temperatura externa
medir a temperatura.
Seleccionar o modo manual de temperatura
vezes a guia esquerda, até que o menu UTIL é destacada e exibir o
submenu
Unid.
101
Dakota Ultrasonics

MODO TEMP é realçado.
3) Use as teclas de seta esquerda e direita para percorrer as opções do

modo de temperatura. Uma vez que o modo manual de temperatura é
exibida, prima a tecla MEAS para voltar ao ecrã de medição.

medida. Pressione as MEAS tecla várias vezes para mover para a
direita, e a tecla ESC várias vezes para mover para a esquerda até
que a célula TEMP é realçado.
5) Pressione a UP, baixo, esquerda e direita setas para rolar o

valor realçado.
6) alternativamente, Pressione a tecla ENTER para exibir a Digits Edit Box.

dígito.
9) Repita os passos 7 e 8 até que o valor TEMP é exibido corretamente.

para cancelar a introdução do TEMP.
9.3 Modo Automático Semi

O modo semi-automático dá ao utilizador uma oportunidade de iniciar quando a
temperatura é lida e ajustada automaticamente. Este modo pode ser desejável
para esses usuários querem usar o modo automático, mas deseja manter algum
controle sobre quando a temperatura é alterada, em vez de tomar para
concedido a temperatura é automaticamente mudando. Algumas empresas e
procedimentos de aplicação pode chamar para iniciar manualmente e ver
fisicamente a mudança de temperatura por
102
adicionando uma etapa manual para os procedimentos. O modo automático

semi responde a exigências como estas.
Selecionando Semi Modo Automático da

Temperatura
vezes a guia esquerda, até que o menu UTIL é realçada e exibir os
itens do submenu.


do modo de temperatura. Uma vez que o modo de temperatura de
semi-automático é exibida.

que a célula TEMP é realçado.
5) Pressione a tecla ENTER para ativar o Digits Edit Box e a

temperatura será exibido e ativo.
6) Pressione a tecla OK para aceitar a temperatura e voltar ao

tela de medição, ou ESC para cancelar a introdução do TEMP.
103
Dakota Ultrasonics
9.4 Modo automático

O modo automático monitora constantemente e compensa a temperatura do
sensor de temperatura quando o acessório está ligado ao MINI-MAX e colocado
sobre a articulação ou de fixação a ser medido. Embora este modo elimina a
necessidade de inserir ou iniciar uma medição de temperatura manualmente,
mas também exige que o utilizador tenha muito cuidado que o sensor está
correctamente ligado à articulação ou de fixação, e não acidentalmente
removida ou deslocada durante o processo de medição.
Seleccionar o modo automático de temperatura
itens do submenu.


do modo de temperatura. Uma vez que o modo de temperatura
automático será exibido.
4) Pressione a tecla MEAS uma vez para retornar à tela de medição.
104
Capítulo 10 material de bolt calibragem

10.1 Por que precisamos para calibrar
Os tipos de parafuso predefinidos no mini-MAX conter factores médios para o
tipo de material. Estes são apenas valores aproximados. Numa aplicação
rigidamente controlado, onde é necessária uma precisão extrema, que é
necessário para obter todas as informações possível sobre os elementos de
fixação a ser medido. Ao calibrar os elementos de fixação, os comprimentos de
ultra-sons e físicas dos parafusos vai corresponder. No entanto, se uma
calibração de campo é feito, uma calibração completa não é necessário. Uma
coisa importante a notar é o fato de que tudo feito no processo de calibração
resultar em valores médios. Uma vez que uma amostra de elementos de fixação
irá ser utilizado no processo de calibragem, e tendo em conta as ligeiras
diferenças no material, o resultado será sempre um valor médio da referida
amostra.
10.2 calibração de velocidade

A calibração da velocidade é geralmente realizada por ajustamento da
velocidade na MINI- MAX para o ponto onde o jogo comprimentos de ultra-sons
e física. Novamente, uma vez que uma amostra de elementos de fixação irá ser
utilizado neste processo, as velocidades irá variar de acordo com uma
quantidade muito pequena, levando assim a um valor de velocidade média. Para
calibrar com precisão a velocidade, um conjunto calibrado de pinças mecânicas
é necessário para determinar os comprimentos físicos exactos dos elementos de
fixação. O procedimento a seguir descreve esse processo.
Calibrar o Velocity
vezes a guia esquerda, até que o menu GEOM é realçada e exibir os
itens do submenu.

até que a quantidade é realçado.
105
Dakota Ultrasonics
3) Pressione as teclas de seta esquerda e para rolar a quantidade até

eLong
é exibido.
4) Pressione a tecla Menu várias vezes a guia direita e a tecla ESC

várias vezes a guia esquerda, até que o menu MATL é realçada
e exibir os itens do submenu.

TYPE é realçado.
6) Pressione a tecla ENTER para exibir a lista de tipos de materiais

parafuso.

lista de material até que o tipo de material apropriado é realçado.
Nota: Se o tipo de material não está na lista de tipos, selecione um tipo

similar. Esta etapa é apenas para obter o valor de velocidade em uma
grande proximidade - não é crítica. Faça-se a velocidade do tipo de
material seleccionado. Este será considerada a velocidade atual.
9) Pressione a tecla OK para selecionar o tipo e retornar à tela do menu, ou

ESC Para cancelar a selecção do tipo de material.
106
várias vezes a guia esquerda, até que o menu AUTO é realçada

11) Use as setas UP e DOWN para percorrer os itens do submenu até por
aproximadamente LEN é realçado.
15) Repita os passos 10 e 11 até que o valor
APROXIMADAMENTE LEN é exibido corretamente.
16) Pressione a tecla OK para definir a duração aproximada e retornar
à tela do menu, ou ESC para cancelar entrar no comprimento

aproximado.
até AUTO SET é realçado.
anexá-lo a uma extremidade do parafuso. Rodar no sentido horário e

pressão para eliminar qualquer excesso de meio de acoplamento
entre a superfície do transdutor e parafuso. Certifique-se de colocar
107
sempre a
108
Dakota Ultrasonics

som.
19) Pressione a tecla ENTER e o comprimento de ultra-som do
parafuso será exibida.
Nota: Alternativamente, a chave Set Auto pode ser pressionado para

activar a rotina de Auto Set.
20) Calcular a velocidade correta usando a seguinte equação:

PhysicalLength
* CurrentVelocity  CorrectVelocity
UltrasonicLength
várias vezes a guia esquerda, até que o menu MATL é realçada

que a velocidade é realçado.
Nota: Digite o Velocity correta calculado acima.
26) Repita os passos 21 e 22 até que o valor de velocidade é exibido corretamente.
27) Pressione a tecla OK para definir a velocidade e retornar à tela do menu, ou
ESC para cancelar a entrar no Velocity.
109
28) Por fim, pressione a tecla MEAS para voltar à tela de medição. o
comprimento de ultra-som exibido agora deve coincidir com o
comprimento físico conhecido.
10.3 calibração factor de stress

O factor de stress sonoro é um valor empiricamente determinado para o material
do parafuso ou do tipo de parafuso a ser medido. Ele exprime a relação entre a
elongação real, ou estiramento, do parafuso, para a mudança de ultra-sons
resulta em comprimento. Uma vez que a alteração no comprimento de ultra-sons
é de aproximadamente 3 vezes a mudança no comprimento físico, devido à
mudança de velocidade, um factor de stress deve ser aplicado para corrigir a
extensão de ultra-sons no MINI-MAX.
Seguintes passos determinar o factor de stress sónico para parafusos de um

material do parafuso específica e geometria específica por medição da alteração
real em comprimento do parafuso.
Equipamentos necessários:
 Um laboratório ou ambiente em que a temperatura pode ser mantida

entre a 66 70 F.
 Um meio de aplicação de carga para o parafuso. Idealmente, isto

seria uma máquina de carga de tracção, capaz de medir a carga
aplicada para dentro de 100 lbs. No entanto, uma vez que o valor real
da carga aplicada não é usado para calcular o factor de stress, todos
os meios de aplicação de uma carga aproximada para o parafuso
será suficiente. Isto inclui o parafuso de aperto contra um acessório
que simula o conjunto real. Uns meios mecânicos de medição
rastreável do comprimento físico dos fixadores amostra para diversas
cargas de tracção para uma precisão de mais ou menos 0,0001
polegadas. Exemplos de tais dispositivos incluem o seguinte
 função de medição do comprimento da máquina de ensaio de

tracção sofisticado
 altura mecânico ou eletrônico calibres
 Valores médios de medição de comprimento com micrómetros

mecânicos e eléctricos.
 A Dakota Ultrasonics MINI-MAX Ultrasonic cavilha de metal Monitor.
110
Dakota Ultrasonics
 Um mínimo de três parafusos de amostra representativos do tipo

parafuso e geometria para que o stress do Factor Sonic é para ser
determinada.
NOTAS:
 O Dakota Ultrasonics MINI-MAX tem de ser calibrado, ou zero, como descrito

na secção de Calibração procedimento Zero 8,4.
 A calibração de velocidade deve ser realizado antes de se determinar o

factor de stress. Consultar a secção 10.2.
 Os parafusos de amostra deve ser deixada de molho no ambiente de

temperatura controlada durante um período de não menos do que 24 horas.
Devem ser tomados cuidados durante todo o processo de medição para
evitar mudança significativa na temperatura do parafuso devido à
manipulação dos parafusos de amostra, ou o processo de aplicação da
carga.
 O aparelho mecânico para a medição de comprimento deve ser calibrado de

acordo com o que regula os processos de controle de qualidade. O
dispositivo deve ser configurado de modo que o manuseamento mínimo dos
parafusos de amostra será necessária durante o processo de medição.
Determinação do Factor de stress Sonic é realizar resolvendo a equação:

euMECÂNICO  euM0
SonicStressFactor   euml
euULTRASONIC euUl  euvocê0
euvocê 0  UltrasonicLength @
ZeroLoad LM 0  MechanicalLength @
ZeroLoad LUl  UltrasonicLength @
Carga
euml  MechanicalLength @ Carga
Calibrar o factor de stress
1) Utilizando o dispositivo de medição mecânicos, medir e gravar o Corpo

mecânica em zero de carga “LM0” para cada amostra de parafuso.
111
Nota: Os seguintes passos consideram que o usuário tenha executado as

etapas na seção anterior e calibrado a velocidade. Portanto, a velocidade
foi ajustada, comprimento aproximado já introduzido, e o MINI-MAX é
actualmente configuração e pronto para medir no modo de alongamento.

o transdutor e parafuso. Certifique-se sempre colocar o transdutor no
mesmo local. Isso ajudará a eliminar quaisquer erros de medição
potenciais causar alterando o caminho do som.
3) Gravar o tamanho ultra-sônica em Zero Load “LU0”.
4) Repetir passo 2 & 3 para cada parafuso de amostra.
5) Colocar o primeiro parafuso amostra no aparelho de carregamento.

Aplicar cerca de 1/3 da carga máxima, a qual é para ser colocado
sobre a cavilha, em condições reais de trabalho. Utilizando o
dispositivo de medição mecânicos, medir e gravar o Corpo mecânica
em carga 1 “LM1” para o parafuso de amostra actual.

entre o transdutor e parafuso. Meça e registre o comprimento de ultra-
som em carga 1 “LU1” para o parafuso da amostra.
7) Aumentar a carga aplicada a aproximadamente 2/3 da carga máxima, a

qual é para ser colocado sobre a cavilha, em condições reais de
trabalho. Utilizando o dispositivo de medição mecânicos, medir e gravar
112
o Corpo mecânica em carga 2 “LM2” para o parafuso de amostra
actual.
113
Dakota Ultrasonics

entre o transdutor e parafuso. Meça e registre o comprimento de ultra-
som em carga 2 “LU2” para o parafuso da amostra.
9) Aumentar a carga aplicada a aproximadamente a carga máxima, a

trabalho. Utilizando o dispositivo de medição mecânicos, medir e
gravar o Corpo mecânica em carga 3 “LM3” para o parafuso de
amostra actual.

entre o transdutor e parafuso. Medir e gravar o Corpo ultra-sons a
Carga 3 “LU3” (máximo) para o parafuso de amostra actual.
11) Repita os passos 5 - 10 para os restantes parafusos.
12) Calcular o valor da tensão do Factor sónico em cada carga em cada

parafuso amostra.
   euM 0
SSF  euM 1 SSF  euM 2 SSF  euM 3
euM 0 euM 0
euv  euv euv  euv euv  euvocê0
B1L1 B1L B1L3
2
ocê1 ocê0 ocê 2 ocê0 ocê 3
13) Determinar o valor médio da tensão do Factor sónico dividindo a soma

de todos os valores de SSF, dividido pelo número total de valores de
SSF.
114
Dakota Ultrasonics
10.4 factor de calibração temperatura
A expansão térmica do fixador e a mudança de velocidade ultra-sónica com a

temperatura são dois efeitos separados. No entanto, para o propósito da MINI-
MAX eles são combinados num único factor conhecido como o fator de
temperatura.
115
O importante a notar é que tanto a expansão térmica e a velocidade estão a

mudar em relação às mudanças de temperatura. O mini-MAX mede sempre um
fixador em 68 F. Se a temperatura do fixador está a ser medido a 108 F, o
MINI-MAX irá compensar, ou corrigir, a medição de volta para 68 F. Nota: Este
é uma temperatura arbitrária variar somente. A primeira coisa a considerar é a
utilização de uma faixa de temperatura respeitável com pelo menos 5 pontos de
temperatura diferentes. O procedimento que se segue descreve o processo para
a determinação experimental do fator de temperatura para um parafuso feito de
um tipo de material específico e geometria.
Equipamento necessário.
 Um meio de variar e a medição da temperatura dos parafusos de

amostra entre 48 para 108 F para uma precisão de +/- 2 F. O
dispositivo deve permitir a um transdutor para ser conectado a uma
extremidade do parafuso com o objectivo de medindo.
Muitas câmaras de temperatura sofisticado estão disponíveis
comercialmente e, idealmente adequado para esta função. No
entanto, um método simples e barato pode ser conseguido por
imersão dos parafusos de amostra em um banho de água, que pode
ser aquecido até à ebulição ou arrefecido por adição de gelo. Ao
nível do mar este irá variar de forma fiável a temperatura entre cerca
de parafuso 48 para 108 F, dependendo da pureza da água e à
pressão atmosférica. Ao medir a temperatura do banho de água
agitada com um termómetro de mercúrio preciso, ao ler o
comprimento de ultra-sons do parafuso, pontos de calibração
precisas podem ser obtidas.
 A Dakota Ultrasonics MINI-MAX Ultrasonic cavilha de metal Monitor.

 Um mínimo de três parafusos de amostra, os quais são
representativos do tipo de parafuso e a geometria para as quais o
fator de temperatura é para ser determinada.
NOTAS:
 A Dakota Ultrasonics MINI-MAX deve ser calibrado, ou zerado, como descrito

no procedimento intitulado Sistema de Medição de Zero no Capítulo 8.
 Os parafusos de amostra deve ser deixada de molho com os pontos de

temperatura medidos para um período de não menos de 20 minutos, para
assegurar que a temperatura seja uniforme em toda a amostra.
 Se um banho de água é utilizado, deve ser tomado cuidado para evitar a

imersão do transdutor de ultra-sons.
116
Dakota Ultrasonics
Determinação do Fator de temperatura é realizar resolvendo a equação: Onde:
(EU0  euT
T 
) Comprimento L0 = ultra-som no início de
p
106
euT (T
0 T) temperatura (T0) = LT Ultrasonic Corpo no término
de temperatura (T)
factor de
temperatura T0 = A partir da temperatura
T = Temperatura Terminar
Calibrar o fator de temperatura
1) Estabilizar a cavilha de amostra a cerca de 480 F. Se o método

banho de água é usado este é realizado num banho em agitação de
gelo e água. Meça e registre essa temperatura mínima como T0.
Nota: Os seguintes passos consideram que o usuário tenha executado as

etapas na seção anterior e calibrado a velocidade. Portanto, a velocidade
foi ajustada, comprimento aproximado já introduzido, e o MINI-MAX é
actualmente configuração e pronto para medir no modo de alongamento.

mesmo local. Isso ajudará a eliminar quaisquer potenciais erros de
medição causados por alterando o caminho do som.
117
3) Grave o comprimento de ultra-sons “L0” do parafuso de

amostra à temperatura mínima acima - 480 F.
4) Repetir o passo 1-3 às temperaturas alvo (T1 através de T5) - 48, 68,
88 e 108 0 F (outra gama semelhante com 5 temperaturas), medindo os
comprimentos de ultra-som (L1 até L5), respectivamente. Este
processo deve ser realizado para cada um dos parafusos de amostra
na experiência.
5) Utilizar a equao seguinte para calcular a regressão linear, utilizando as

temperaturas e os comprimentos registados para todos os parafusos
de amostra para determinar X
n
xy
TemperatureFactor
o factor de temperatura. 10 6
y   X 
X 2
2

n
x = temperatura, y = alteração no comprimento de referência, n = número de pontos
de amostragem por parafuso
118
Dakota Ultrasonics
Capítulo Medição 11 Carga

11.1 Calculando um fator de carga
O factor de carga é um valor empiricamente determinado para a geometria do
parafuso. É a quantidade de carga necessária para alongar o perno 0,001” em
Inglês ou Unidades de 0,01 milímetros em unidades métricas. O factor de carga
precisas para os parafusos a ser medido é determinado pela função Calibrar
parafuso.
Um valor aproximado deste factor dependente da geometria pode ser calculada

como se segue:
UMA UMA  Área da secção transversal do parafuso

eu  103
EF 
C  D 
E = Módulo de Elasticidade
eu C eu  Braçadeira Corpo do parafuso
D  Diâmetro do parafuso
load factor
Nota: Se nenhum fator de carga foi digitado os padrões MINI-MAX a zero.
A relação entre a carga e o alongamento é uma função da elasticidade do

material do parafuso, e a geometria do parafuso na aplicação a ser medido.
Lei de Hooke expressa esta relação:
eu  AE P = carga
P
euE LE =comprimento médio sob stress
Lei de Hooke 


A = Área seccional transversa do

parafuso
E = Módulo de elasticidade
A área da secção transversal do parafuso é definida como a área média de um

fecho sob tensão. Este fator é utilizado somente no cálculo da carga do MINI-
MAX. Ele não tem nenhum efeito sobre o stress ou o alongamento, o tempo, ou
tensão, e é directamente proporcional à carga medida por ultra-sons. Se a área
da secção transversal está desactivada por 5%, o
119
medição de carga também irá ser desligado por 5% proporcionalmente. Para

uma cavilha cilíndrica com a mesma geometria, a superfície pode ser
aproximada como se segue:
2
UMA  
D
D = diâmetro menor do parafuso,
    2  permitindo por tópicos.
Área
Para parafusos com geometria complexa, as zonas deve ser estimada pelo
cálculo da média de cada área individual e comprimento. No caso de um
elemento de fixação oca, a área do orifício deve ser subtraída da área global. A
área de um elemento de fixação com geometria complexa pode ser estimado
como se segue:
UAVG 
 AL A = Área de uma região
M 
A L = comprimento de uma região
eu
Área média
O valor para o módulo de elasticidade, ou módulo de Young, deve ser fornecida

directamente a partir do fabricante dos parafusos.
E = módulo de elasticidade do material de Bolt do fabricante
O comprimento efectivo é o comprimento médio do fecho sob tensão, quando é

aplicada uma carga. Para uma carga constante aplicada, o alongamento de um fixador
é directamente proporcional ao comprimento eficaz. Portanto, erros no comprimento
efetivo irá resultar em erros de carregamento por um montante proporcional. O
comprimento efectivo de um elemento de fixação é uma combinação do comprimento
de fixação real do conjunto a ser fixado, além de que a área do stress encontrados na
cabeça, porca (s), e ou furo cego do fixador.
120
Dakota Ultrasonics
CLAMPLE NGT H
2/1 TH ED IA H ETER 2/1 TH ED IAM ETER
EF FECT IV ELENGTH
CLAM P COMPRIMENTO
1/2 TH ED IAM ETER 1/3 TH ED IAM ETER
COMP RI ME NT O E FE TIVO
CLAMP COMPRIMENTO
2/1 TH ED IAM ETER 1/3 TH ED IAM ETER
COMP RI ME NT O E FE TIVO
CLAMPLE NGT H
02/01 Thed IA M ET ER 2/1 TH ED IA M ET ER
COMPRIMENTO EFETIVO
LE = comprimento médio sob stress
121
euE  Ceu  DX CL = comprimento da braçadeira
DX = diâmetro adicionais adicionados para a

Comprimento efetivo cabeça, da porca (s), e ou furo cego.
Nota: Uma maneira conveniente para realizar os cálculos de carga Fator acima é
usar a calculadora parafuso incluído no software PC MINI-Maxview.
É importante notar que executar os cálculos acima é apenas uma boa

aproximação na melhor das hipóteses. Em todos os casos, se possível, uma
calibração de campo deve ser realizada se o usuário tem a intenção de realizar
medições em termos de carga.
11.2 Calibrar um fator de carga (campo de calibração)

Claramente, a forma mais eficaz de calibrar o factor de carga é através de uma
calibração campo. Muitas vezes, as constantes materiais são desconhecidos ou
não pode ser calibrado em um ambiente de laboratório. Em casos como estes,
uma calibração de campo é o meio mais precisos de calibração. Um campo de
calibração é conseguido, utilizando um aparelho de tração, célula de carga, ou
outro dispositivo de carga calibrada para comparar cargas conhecidos contra
alongamentos de ultra-sons. O mini-MAX está equipado com uma característica
de auto-calibrao do que utiliza uma equação de regressão linear ou vector para
produzir uma linha de melhor ajustamento através das cargas conhecidos, a
minimização de erro.
O resultado é uma carga adicionada deslocamento (intercepto), no caso de

regressão, e um factor de carga (inclinação) para corrigir as medições de ultra-
sons para as cargas conhecidas. A regressão produz um fator de compensação
de carga e de carga, enquanto o vector define o deslocamento para zero e
produz apenas um fator de carga. Por que ambas as opções necessárias? Em
aplicações, onde uma pequena quantidade de carga aplicada ao fixador,
produzindo, assim, muito pouco alongamento, a opção de regressão pode
potencialmente produzir resultados não-lineares. Em casos como estes, um
vector pode, por vezes, produzir melhores resultados como o deslocamento é
fixado em zero. Recomenda-se usar e comparar os dois resultados, após uma
calibração de campo, para determinar qual é o método mais adequado para a
aplicação e produzir os melhores resultados.
122
Dakota Ultrasonics
Vetor
carga
aplicada
(Medida
pela
tração Regressão
Machine)
A cargas baixas,
vetor
pode ser mais
preciso
Alongamento (no tempo, como medido por

MiniMax)
11.3 Realizando uma Calibração em Campo

Esta seção descreve os procedimentos necessários para executar uma
calibração de campo para determinar um fator de carga e Offset (no caso de uso
de regressão). Nos procedimentos de calibração abaixo, serão utilizados três
parafusos de amostra com três cargas aplicadas a cada um dos parafusos (1/3,
2/3, e Max). Isto deve ser considerado o requisito mínimo ao executar uma
calibração de campo.
Criando um nome do grupo para Documento Campo de

dados de calibração
123
Nota: Escolha um nome que faz referência a este grupo para Campo de
dados de calibração.
itens do submenu.

124
Dakota Ultrasonics



grupo.
Nota: Certifique-se de incluir uma nota que descreve e referencia os dados

de calibração de campo e parafuso.
125
3) Use as setas direita para cima, baixo, esquerda, e para destacar

os caracteres alfa apropriadas.
4) Pressione a tecla ENTER para selecionar um caractere e avançar

para o próximo campo da Nota Grupo.

Nota: Neste exemplo, será utilizado o requisito mínimo de 3 parafusos de

amostra.
126
Dakota Ultrasonics

dígito.

corretamente.

NUM parafusos.
Nota: Neste exemplo 3 cargas vai ser aplicado a cada parafuso de amostra.
110


entrar na NUM LÊ.


caixa de mensagem de erro “memória insuficiente” será exibido.
Grupo. Pode ser necessário liberar memória no MINI-MAX neste
momento.

sempre quer o parafuso começando a ser 1. Este recurso permite que o
usuário
definir o que o número inicial será.
111
Dakota Ultrasonics

dígito.


START PARAFUSO NUM.


no

START PARAFUSO NUM.
112

leitura.


113
Dakota Ultrasonics
Salvando o Grupo



4) Pressione a tecla meas para retornar à tela de medição para começar

Agora que um grupo foi criado para armazenar os dados de calibração de

campo, o grupo deve ser ativado e pronto para comprimentos de referência de
loja e alongamentos.
114
Armazenar o comprimento de referência


Nota: A primeira coluna deve ser usado para armazenar comprimentos de

referência.
Seleccionar o modo de Calibração (vetor ou de regressão)
1) Pressione a tecla Menu várias vezes para a direita guia e a tecla ESC
várias vezes a guia para a esquerda até o menu CAL é realçada e
115
Dakota Ultrasonics

o modo CAL CARGA é realçado.

opções de unidade, VETOR (zero offset), regressão, até que o modo
correto seja exibido.
4) Pressione a tecla MEAS para voltar ao modo de medição.
Agora que um grupo foi criado e ativado e no modo de calibração de carga

selecionado, estamos prontos para realizar a calibração em campo.
Realizando uma Calibração em Campo
1) Colocar o primeiro parafuso amostra no aparelho de carga.
Nota: Os seguintes passos assumir que o utilizador tenha seleccionado

anteriormente um tipo de material semelhante para a lista de materiais e o
comprimento aproximado do parafuso tiver sido introduzido. Portanto, o
MINI-MAX é actualmente configuração e pronto para medir no modo de
alongamento.

mesmo local. Isso ajudará a eliminar quaisquer erros de medição
potenciais causar alterando o caminho do som.
3) Grave o comprimento de referência de ultra-sons em carga zero pressionando o

ENTRAR chave.
116
Dakota Ultrasonics
Nota: Os comprimentos de referência devem ser guardados na coluna A no grupo.
117
4) Aplicar cerca de 1/3 da carga máxima, a qual é para ser colocado

sobre a cavilha, em condições reais de trabalho.
5) Medir e gravar o Corpo ultra-sons a Carga 1 premindo o

ENTRAR chave. Os dígitos Edit Box será exibido.
Nota: Carga 1 deve ser armazenado na coluna B.
6) Insira o valor de carga conhecida, pressionando as setas para

cima e para baixo para rolar o valor realçado.
8) Repita os passos 6 e 7 até que o valor da carga Conhecido é exibido corretamente.
9) Pressione a tecla OK para armazenar a carga conhecida e

retornar à tela de medição, ou ESC para cancelar a introdução da
carga conhecida.
10) Aumentar a carga aplicada a aproximadamente 2/3 da carga

máxima, a qual é para ser colocado sobre a cavilha, em condições
reais de trabalho.
11) Medir e gravar o Corpo ultra-sons a Carga 2, pressionando a
Nota: Carga 2 deve ser armazenada na coluna C.
12) Insira o valor de carga conhecida, pressionando as setas para
cima e para baixo para rolar o valor realçado.
14) Repita os passos 8 e 9 até que o valor da carga Conhecido é exibido corretamente.

carga conhecida.
118
16) Aumentar a carga aplicada a aproximadamente a carga máxima, a
trabalho.
119
Dakota Ultrasonics
17) Medir e gravar o Corpo de ultra-som em carga 3, pressionando o

Nota: Carga 3 deve ser armazenada na coluna D.
18) Insira o valor de carga conhecida, pressionando as setas para cima

e para baixo para rolar o valor realçado.

dígito.
20) Repita os passos 18 e 19 até que o valor da carga Conhecido

é exibido corretamente.

carga conhecida.
22) Repita os passos 1 - 21 para parafusos de amostra 2 & 3.

Agora que temos medido e documentado três parafusos da amostra, agora
estamos prontos para executar o cálculo vetorial ou regressão para determinar
um fator de carga e deslocamento (somente regressão).
Executando uma regressão ou Vector

tecla ESC várias vezes a guia para a esquerda até o menu CAL
é realçada e exibir os itens do submenu.

até CAL LOAD CALC é realçado.
120
3) Pressione a tecla ENTER para executar o cálculo e exibir a tela de

confirmação.
Nota: O coeficiente de regressão ou vector vai ser exibido. Quanto mais

próximo este número estiver de 1, melhor o ajuste, ou menor quantidade
de erros.
4) Pressione a tecla OK para aceitar o cálculo, ou a tecla ESC para

cancelar e voltar ao menu CAL.
5) Pressione a tecla meas para retornar à tela de medição.
Nota: O novo fator de carga e os valores offset podem ser revistos e

editados no GEOM abas item de menu.
6) A calibração é concluída.
121
Dakota Ultrasonics
Capítulo 12 Medição eo forma de onda de

exibição
12.1 Quantidades de Medição
O mini-MAX tem a capacidade de medir, em um certo número de grandezas de
medição: Tempo (nanossegundos), Alongamento, carga, tensão e deformação
(em termos de
%). Enquanto há uma série de opções de quantidade disponível, o mais fácil e
mais falhar quantidades seguras a considerar são Tempo e alongamento. Se
carga, tensão, ou tensão vai ser usado numa base regular, é necessária uma
calibração dos parafusos para a aplicação específica.
As equações abaixo descrevem os factores necessários e constantes

necessárias para cada quantidade. Quando se mede em termos de tempo e de
alongamento, muito pouca informação é necessária, como a medição é
simplesmente uma equação de diferença. O factor de stress e a velocidade
normalmente não variará mais do que 5%, no total, ao longo de toda a gama de
possíveis parafusos de aço. Portanto, o pior erro caso é de 5%. No entanto,
quando se mede em termos de carga, tensão, ou tensão, o erro pode ser
enorme se erros no comprimento efectivo, factor de carga, ou área de secção
transversal são feitos. Estes factores irão resultar em erros proporcionais geral.
Portanto, se o factor de carga é desligado por 10%, a medição da carga será de
erro com o mesmo 10% proporcionalmente.
XE = Alongamento
XE  SF V0 T SF = sónico stress
Fator V0 = Velocidade
Alongamento
Material
T = Mudança no tempo.
P  XE euF   euo
P = carga
XE = alongamento
Carga
LF = Factor
LO = carga de compensação
120
S  
P S = Tensão
UMA P = Carga

Estres A = Cruz erro seccional
se
 X  SN =% Estirpe
S N   E 100
 euE XE = Alongamento
%Tensã LE = comprimento efectivo

o
12.2 Exibição Visualizar Opções

Uma característica fundamental do MINI-MAX é a versatilidade das vistas de
exibição disponíveis para o usuário. Os pontos de vista de forma de onda é uma
representação gráfica das reflexões som real que viajam através de um fixador e
retornando de volta para o transdutor. A forma de onda mostra a amplitude do
sinal recebido sobre o eixo vertical (Y) e tempo (apresentado em termos de
comprimento) sobre o eixo horizontal (X). As duas opções de exibição de forma
de onda são RF (Full) onda, e RECT (retificada) meia onda positiva ou negativa.
Estas opções de forma de onda dar ao usuário a capacidade de visualizar a
forma de onda real e ponto de detecção. Nesta opção vista o utilizador tem
maior controlo sobre o local onde o MINI-MAX está a detectar, seleccionar a
fase apropriada do sinal, e ajustando o portão e limiar (sensibilidade) para
eliminar o ruído ou para forçar um ponto de detecção específico.
O ponto de vista da forma de onda RF é recomendado quando configuração

inicial do MINI-MAX para uma aplicação. Esta vista do visor dá ao utilizador a
capacidade de visualizar toda a forma de onda, os ciclos positivos e negativos,
para determinar a fase apropriada do sinal de medição. A grande vista exibir
dígitos é um mostrador digital geral da quantidade seleccionada. É uma opção
fácil visualização agradável que é normalmente usado seguinte configuração do
pedido inicial. A vista dígitos está também equipado com uma barra de limites
que, se o estado de alarme é activado e em um local de medição diferente de
um (o comprimento de referência) L-REF. Se os valores de tolerância foram
instaladas no MINI-MAX, o usuário pode usar a barra de limite e luzes de alarme
para ver quando o fixador foi na região tolerância necessária,
121
Dakota Ultrasonics
RF Rect (rectificado)
dígitos grandes Dígitos grandes e limites

Bar
Alterando opções de
exibição
aperte o
CARDÁPIO tecla várias vezes para guia direita e os ESC tecla várias
vezes para
122
guia para a esquerda, até que o menu DISP é realçada e exibir os

itens do submenu.

VISTA é realçado.

visualização. Uma vez que o ponto de vista apropriado é exibido,
pressione a tecla MEAS para voltar à tela de medição.
RF Ver
RF
O modo de RF mostra a forma de onda em uma forma similar a um osciloscópio.

Ele mostra tanto o positivo e os picos negativos. O pico (positivo ou negativo)
seleccionada para medição é apresentado na porção superior da tela.
É importante notar que a medição deve cair dentro da gama exibe visível a fim
de ver a forma de onda. No entanto, mesmo se a forma de onda é fora da faixa
visível do visor, uma medida pode ser tomada e visualizados no visor digital. Se
a onda está fora da faixa de exibição, você pode alterar manualmente a faixa
ajustando os valores de atraso e largura, ou você pode usar o Auto recurso
Localizar localizado no menu UTIL dos itens de menu com guias.
A seguir está uma lista das características visíveis no visor:
123
Dakota Ultrasonics
A) Estabilidade do Indicador de Leitura - Indica a estabilidade do eco de

retorno numa escala de 1 a 6, - as barras sólidas indicadas na figura acima
indicam um sinal repetitivo. Se o MINI-MAX está exibindo uma leitura a partir
da memória, o indicador de repetição será substituído pelo texto “MEM”.
B) Indicador de vida útil da bateria - baterias totalmente carregadas aparecerá

preenchido sólida. Nota: O diagrama mostra as baterias em
aproximadamente 50%.
C) medição do comprimento- Leitura digital de quantidade (Inglês ou métrica).
D) detectar Indicator - A linha vertical quebrado exibe o ponto de detecção de

passagem por zero (flanco) na forma de onda onde tenha sido obtida a
medição. Note-se que a quantidade de leitura digital, é a mesma que a
localização do indicador de detecção de acordo com a medição de etiquetas
F, também no diagrama.
E) eco Signal - Representação gráfica da forma de onda total do sinal de eco

exibido como uma amplitude (vertical ou eixo “Y”) em função do tempo
(horizontal ou eixo “X”), este tempo é então convertido para uma medição
física em termos de uma quantidade específica.
F) Etiquetas de medição - As etiquetas de medição são calculados e exibidos

com base em que o lado esquerdo do visor foi definido (Delay), e a área
visível geral (largura) do visor. Nota: As marcas de hash cinzento quebrar o
visor se em 5 segmentos, ou quadrantes. As etiquetas de medição
correspondem à medição em cada marca de hash.
G) unidades Etiqueta - Exibe a quantidade atual de medição.
H) Menus quentes- Cada um dos campos localizados sob a forma de onda são
chamados o Menu Hot Fields. Estes campos permitem o controle rápido de
alguns dos ajustes finos necessários para controlar as configurações de
exibição, modos de medição e controle de memória do grupo. Todos esses
campos podem ser ajustados sem ter que ativar os itens do menu com guias
e pesquisa através de uma variedade de menus para fazer ajustes.
I) Portão - Utiliza-se para bloquear o ruído do sinal, forçar a detecção em

forma de onda ou um ciclo específico, e ler o limiar de acordo com a forma
de onda e a amplitude do sinal.
124
Ver
rectificado
retificado
O modo de A-scan rectificado mostra metade da forma de onda. Ou os picos
positivos ou negativos são apresentados, dependendo da polaridade
selecionado.
É importante notar que a medição deve cair dentro da faixa de exibição visível a
fim de ver a forma de onda. No entanto, mesmo se a forma de onda está fora da
área visível, uma medida pode ser tomada e visualizados no visor digital. Se a
forma de onda está fora da faixa de exibição, você pode alterar manualmente a
faixa ajustando os valores de atraso e largura, ou você pode usar o Auto recurso
Localizar localizado no menu UTIL nos itens do menu com guias. Consulte a
página Erro! Bookmark não definido. Para informações adicionais sobre o
recurso de Auto Find.


C) medição do comprimento - Leitura digital de quantidade (Inglês ou métrica).
D) detectar Indicator - A linha vertical quebrado exibe o ponto de detecção de

passagem por zero (flanco) na forma de onda onde tenha sido obtida a
medição. Note-se que a quantidade de leitura digital, é a mesma que a
localização do indicador de detecção de acordo com as medições de
etiquetas F, também no diagrama.
125
Dakota Ultrasonics
E) eco Signal - Representação gráfica da forma de onda completa do eco de

retorno apresentada como uma amplitude (vertical ou “Y” eixo) em função do
tempo (horizontal ou eixo “X”), este tempo é então convertido para uma
medição física em termos de uma quantidade específica.
F) Etiquetas de medição - As etiquetas de medição são calculados e exibida

de acordo com onde o lado esquerdo do visor foi definido (Delay), e a área
visível geral (largura) do visor. Nota: As marcas de hash cinzento quebrar o
visor se em 5 segmentos, ou quadrantes. As etiquetas de medição
correspondem à medição em cada marca de hash.
G) unidades Etiqueta - Exibe a quantidade atual.
H) Menus quentes - Cada um dos campos localizados sob a forma de onda são
I) Portão - Utiliza-se para bloquear o ruído do sinal, forçar a detecção em

forma de onda ou um ciclo específico, e ler o limiar de acordo com a forma
de onda e a amplitude do sinal.
DÍGITOS
VISTA
DÍGITOS
A visão Dígitos é um olhar digital básica e sentir. Os dígitos maiores torná-lo
muito mais fácil para o operador para monitorar as medições. Os limites Bar,
também foi adicionado às Dígitos visualizar a fornecer o utilizador com ainda
outra ferramenta visual para monitorar facilmente se o elemento de fixação está
dentro tolerâncias específicas.
126


C) Quantidade - Exibe a quantidade de medição de corrente (atualmente Alongamento).
D) Limites Bar - A barra de limites é utilizado para verificar se o parafuso a ser

fixado é no interior de um conjunto específico de tolerâncias. Os valores de
alarme ou de tolerância são mostrados em (F). Quando o parafuso está na
tolerância, a barra de limite será preenchido e no interior dos limites
correspondentes.
E) unidades Etiqueta - Exibe a quantidade atual de medição.
F) Alarme (tolerância) Valores - Exibe a valores máximos de alarme ou

tolerâncias e mínimo.
G) medição do comprimento - Leitura digital de quantidade (Inglês ou métrica).
H) Menus quentes - Cada um dos campos localizados sob a forma de onda são
I) Temperatura - de exibir a temperatura atual do fixador (manual, semi-

automático ou automático).
12.3 Ajustar o visor

A largura refere-se ao intervalo visível geral, no que diz respeito ao
comprimento, sendo apresentada no ecrã. O comprimento de partida é
apresentado na parte inferior do lado esquerdo do ecrã, e o comprimento final é
mostrado no lado direito inferior da tela. A diferença entre estes valores é
chamado de largura. Os procedimentos para ajustar a largura são descritos a
seguir:
127
Dakota Ultrasonics
Ajustar a largura usando os menus Hot

célula largura é realçado.

valor realçado.

dígito.
6) Repita os passos 4 e 5 até que o valor da largura é exibido corretamente.

para cancelar a introdução da largura.
O usuário também pode acessar e ajustar a largura dos menus com guias. No
entanto, este método é uma mais tedioso do que fazer os ajustes utilizando os
Menus quente. O procedimento utilizando os menus com guias é descrito a
seguir:
128
Ajustar a largura usando os menus com guias
vezes a guia esquerda, até que o menu DISP é realçada e exibir os
itens do submenu.

WIDTH é realçado.
3) Pressione as teclas de seta esquerda e direita para rolar o valor.

Quando a largura correcta está a ser exibida, prosseguir para o
passo 8.

dígito.
7) Repita os passos 5 e 6 até que o valor de largura é exibido corretamente.
8) Pressione a tecla OK para definir a largura e retornar à tela do menu, ou

ESC para cancelar entrar na largura.
9) Finalmente, pressione a tecla MEAS para voltar à tela de medição.

129
Dakota Ultrasonics
adiar o início
O comprimento de partida ATRASO, ou de partida, é o valor exibido no fundo
inferior do lado esquerdo do visor em ambas vistas rect (Retificados) e RF. O
atraso também será representado nas DÍGITOS (Digitalizar Bar) ver, como o
comprimento. O comprimento de partida é o comprimento mínimo que pode ser
visualizado no visor.
Nota: Uma vez que o intervalo é definido, ele continuará a ser o mesmo para
todos os pontos de vista, respectivamente.
Os procedimentos para ajustar o atraso são descritos a seguir:
Ajustar o atraso usando o Menus Hot

célula atraso é realçado.

valor realçado.

dígito.
6) Repita os passos 4 e 5 até que o valor de atraso é exibido corretamente.
130
7) Pressione a tecla OK para retornar à tela de medição, ou

ESC para cancelar a introdução do atraso.
O usuário também pode acessar e ajustar o atraso nos menus com guias. No
entanto, este método é mais tedioso que fazer os ajustes utilizando os menus
Hot. O procedimento utilizando os menus com guias é descrito a seguir:
Ajustar o atraso usando o Menus com guias
vezes a guia esquerda, até que o menu DISP é realçada e exibir os
itens do submenu.

o atraso é realçado.

Quando o atraso correta está sendo exibida, vá para o passo 8.

dígito.
131
Dakota Ultrasonics
7) Repita os passos 5 e 6 até que o número Delay é exibido corretamente.
8) Pressione a tecla OK para definir o atraso e voltar à tela do menu, ou

ESC para cancelar a introdução do Delay.
12.4 Ganho
O ganho, ou amplificação dos ecos de retorno, pode ser ajustado ao longo de
um amplo intervalo. A definição do ganho é crucial para a obtenção de leituras
válidas durante o processo de medição. Demasiada ganho pode conduzir a
medições erradas, através da detecção de ruído, em vez do que o comprimento
do próprio fixador. Muito pouco ganho pode resultar na detecção de uma seção
indesejável de forma de onda. Também pode resultar em um “salto de pico” para
outra parte da forma de onda mais tarde no tempo, resultando em erros de
medição. O ganho pode ser facilmente comparado com o controle de volume de
um sistema estéreo doméstico. Se você ligá-lo até demais, você não pode ouvir
a música com clareza. Se ele está virado para baixo demais, você não pode
ouvi-lo em tudo.
Os procedimentos para ajustar o ganho são descritos a seguir:
Ajustando o ganho usando os menus Hot
132

que a célula GAIN é realçado.

valor realçado.
3) alternativamente, Pressione a tecla ENTER para exibir a Digits Edit

Box.

dígito.
6) Repita os passos 4 e 5 até que o valor de ganho é exibido corretamente.

para também
O usuário cancelar pode
a introdução
acessarda
e GAIN.
ajustar o ganho dos menus com guias. No
entanto, este método é mais tedioso que fazer os ajustes utilizando os menus
Hot. O procedimento utilizando os menus com guias é descrito a seguir:
Ajustando o ganho usando os menus com guias
133
Dakota Ultrasonics
vezes a guia esquerda, até que o menu TUNE é realçada e exibir os
itens do submenu.

até GAIN é realçado.

Quando o ganho correcto está a ser exibida, prosseguir para o passo
8.
7) Repita os passos 5 e 6 até que o valor de ganho é exibido corretamente.
8) Pressione a tecla OK para definir o Gain e retornar à tela do menu, ou

ESC para cancelar a entrar no Gain.
9) Finalmente, pressione a tecla MEAS para voltar à medição.
12.5 Limite
O limite é o nível (sensibilidade) da amplitude do sinal necessária para
desencadear a detecção. Este nível pode ser usado em conjunto com o ganho.
Exemplo: suponha que o utilizador não está a detectar no primeiro ciclo da forma
de onda porque a amplitude do primeiro ciclo não é grande o suficiente para
romper o limiar de corrente. Ou o limiar pode ser diminuída (sensibilidade
inferior), ou o aumento de ganho para provocar uma detecção no primeiro ciclo.
Isto também é muito importante quando o comprimento de referência está a ser
medido. Se o limite é definido de modo que a amplitude do sinal é apenas mal
atingir o limite, deve ser diminuída. Se o usuário não aumentá-la naquele
momento, quando o fixador é colocado sob uma carga, os mesmos saltos de
134
Dakota Ultrasonics
pico pode ocorrer. Mesmo que o limite pode ser ajustado em um
135
mais tarde para corrigir o salto de pico, os erros podem ser ignorados durante o
processo de medição. Portanto, é sempre melhor para fazer esses ajustes
quando inicialmente medir os comprimentos de referência.
Os procedimentos para ajustar o limite são descritos a seguir:
Ajustando o limite usando o Menus Hot

célula THR (limite) é realçado.

valor realçado.

Box.

dígito.
6) Repita os passos 4 e 5 até que o valor THR é exibido corretamente.

para cancelar a introdução do THR.
136
Dakota Ultrasonics
O usuário também pode acessar e ajustar o limite a partir dos menus com guias.
No entanto, este método é mais tedioso que fazer os ajustes utilizando os
menus Hot. O procedimento utilizando os menus com guias é descrito a seguir:
Ajustando o limite usando o Menus com guias
itens do submenu.

que limite é realçado.

Quando o limite correto está sendo exibida, vá para o passo 8.

Box.

dígito.
7) Repita os passos 5 e 6 até que o número limite é exibido corretamente.
137
8) Pressione a tecla OK para definir o limite e retornar à tela do menu, ou

ESC para cancelar a introdução do limite.

12.6 Portão
O mini-MAX está equipado com uma única porta tipicamente utilizado para
eliminar o ruído que está presente antes da reflexão da extremidade do
parafuso, e também para forçar uma detecção a ou num local ou de forma de
onda específico. Muitas vezes a primeira reflexão fora da extremidade do
parafuso irá produzir um mau sinal. No entanto, se o utilizador parecia mais para
fora no tempo (comprimento), um reflexo de um modo muito bem conversão
pode ser um sinal melhor alternativa para detectar em. A conversão de modo é
simplesmente um reflexo da energia que tomou um caminho mais longo,
refletindo as paredes laterais do parafuso, resultando em um retorno eco
ligeiramente mais longo que o comprimento total do parafuso. Uso de um portão
permite ao utilizador forçar o MINI-MAX para usar este sinal para as medições.
Outro problema potencial é transdutor geral ou ruído de baixa frequência. Neste

tipo de situação, o barulho interfere com o MINI-MAX, e é alto o suficiente em
amplitude para fazer com que o MINI-MAX para detectar o ruído em vez do
verdadeiro retorno reflexão. Os diagramas abaixo ilustram ambos os casos:
Nota: A fim de ajustar as portas devem ser ativados. Os portões só irá ser
activo, se o modo de medição é definido como PE GT (pulso - eco w / portão).
No modo padrão PE (eco de impulsos), as portas não são activos.
138
Dakota Ultrasonics
PROBLEMA DE
SUPERFÍCIE DE RUÍDO
NO W/
PORTÃO PORTA
Os esquemas acima podem ser ilustram um exemplo típico de ambos os casos.

Vamos começar com a condição de ruído em primeiro lugar. Referem-se ao
diagrama de NO PORTA: (A) refere-se ao ruído em frente do sinal de reflexão
verdadeiro (C). Note-se que, sem um portão activado, o MINI-MAX está a
detectar no ruído (A) tal como mostrado no ponto (B). No entanto, o verdadeiro
medição deve ser tomado no ponto (C). Dados os níveis de limiar e do ganho do
MINI-MAX está definido como no diagrama nenhum portão, a amplitude do ruído
é suficiente para fazer com que o MINI-MAX para detectar, ou medir o ruído, em
vez da extremidade do parafuso (C ).
Referem-se agora ao diagrama W / GATE. A linha horizontal na parte superior

de (D), é GATE. O ponto de partida do portão tem sido ajustado para um pouco
além do ruído (A) para que o MINI-MAX ignora o barulho e detecta a verdadeira
parede de trás (C). Nota: o MINI-MAX só irá detectar sinais em que estão
localizadas no interior das dimensões da porta (B). Portanto, o MINI-MAX não
podem ver (A) em tudo, em relação ao ponto de partida do portão em (B).
Também notar, o nível THR (limiar) é a altura da distância (D) a partir da linha de
base. Zero limiar é indicado pela parte inferior da faixa (D), e THR: 6 (limite) é
indicada no topo da gama a (D). Portanto, a altura vertical de Gate1 é o nível
THR (limiar). O nível de limiar pode ser aumentado para diminuir a sensibilidade,
ou diminuída para aumentar a sensibilidade.
139
Se o nível do limiar foram aumentadas no diagrama nenhum portão, de modo

que o nível era maior do que a amplitude do ruído (A), o mini-MAX teria
detectado sobre o reflexo correcto (C). Alternativamente, se o nível de ganho
diminuiu, a amplitude do sinal do ruído (A) teria diminuído abaixo do nível de
limiar, e o MINI-MAX teria também detectado o reflexo correcto (C). Este
exemplo traz todos os ajustes finos em consideração, e demonstra a importância
e versatilidade de ter escopo totalmente funcional disponível.
Agora, vamos olhar para os diagramas de novo, mas de uma forma ligeiramente
diferente. Vejamos o caso de um potencial problema de conversão de modo.
Vamos supor que (A) é o verdadeiro reflexo real fora da extremidade do
parafuso, eo MINI-MAX está a detectar o eco em (B). No entanto, o sinal tem um
primeiro ciclo terrível e é relativamente semana. Mas quando olhamos mais
longe no tempo ou comprimento, o reflexo de conversão segundo modo (C)
parece um sinal muito mais limpo para usar. Referem-se agora ao diagrama W /
GATE. Ao activar e ajustar a hora de início da porta (B), que pode forçar o MINI-
MAX para usar a reflexão conversão modo (C), em vez de (B). Mais uma vez, as
mesmas ferramentas de ganho e limiar pode ser usado para otimização sinal de
ajuste fino.
Ajustar a porta usando o Menus Hot

célula Gate é realçado.
2) Pressione a UP, baixo, esquerda e direita setas para percorrer o

o valor realçado.
140
Dakota Ultrasonics

dígito.
6) Repita os passos 4 e 5 até que o valor porta é exibida corretamente.

para cancelar a introdução do valor GATE.
O usuário também pode acessar e ajustar o portão a partir dos menus com
guias. No entanto, este método é mais tedioso que fazer os ajustes utilizando os
menus Hot. O procedimento utilizando os menus com guias é descrito a seguir:
Ajustar a porta usando os menus com guias
1) aperte o CARDÁPIO tecla uma vez para ativar a guia itens de menu.
Pressione a tecla Menu várias vezes para a direita guia eo ESC tecla
várias vezes para guia para a esquerda até o menu AUTO é
destacada e exibir o submenu
Unid.
140

até Gate é realçado.

Quando a porta correcta está a ser exibida, prosseguir para o passo
8.

Box.

dígito.
7) Repita os passos 5 e 6 até que o número de ganho é exibido

corretamente.
8) Pressione a tecla OK para definir o valor da porta e retornar à tela do

menu, ou ESC para cancelar a introdução do valor Gate.

12.7 Interpretando a forma de onda
Uma das coisas mais importantes a considerar, quando se utiliza o MINI-MAX, é
como interpretar a forma de onda, a fim de escolher a fase correcta (polaridade)
e ajuste de ganho. Também é importante entender o que está acontecendo
durante uma medida básica. O utilizador tem a opção de escolher a fase de
apenas uma vez durante o G-REF (medição do comprimento de referência).
Uma vez que a fase é escolhido e a medição L-REF recolhidas e guardadas
para um parafuso especial, todo o alongamento e cargas feita para que o
parafuso especial assumirá a fase de amostragem. No início, isso pode não
parecer tudo o que crítico. Na maioria dos casos, com o bem preparar os
parafusos, isso pode muito bem ser o caso. Embora ambas as fases podem
olhar bem à primeira vista, durante o modo L-REF, deformações na articulação
pode ocorrer quando uma carga é aplicada ao parafuso.
Quando é aplicada uma carga sobre um parafuso, a velocidade do fecho

diminui. Quaisquer deformações na articulação (flexão) irá interromper o
caminho de som e potencialmente causar uma diminuição global na amplitude
do sinal. Quando isso ocorre, a diminuição da amplitude pode fazer com que o
141
MINI-MAX a perder o primeiro ciclo completo. Se o punho
142
Dakota Ultrasonics
ciclo for perdida, o MINI-MAX irá “pico Jump” para outro ciclo mais tarde, em vez
com maior amplitude. Muitas vezes os transdutores têm um tempo de rampa até
muito lento na sua construção. Em outras palavras, a amplitude do primeiro ciclo
é menor em amplitude do que o segundo ciclo. Por esta razão, a seleção da fase
adequada é muito importante.
O recurso Set Auto construído no MINI-MAX vai fazer um monte de este trabalho
para você. No entanto, é sempre uma boa idéia para entender como interpretar
a forma de onda. Os diagramas seguintes oferecem uma breve explicação:
Fase correcta (Polaridade) - A Fig. Fase incorrecta (Polaridade) - A Fig.

1 2
Consulte as ilustrações acima. A primeira coisa a notar é que as capturas de tela

acima são divididos em regiões positivos e negativos. A linha central é assumido
zero, e as duas regiões na parte superior do mostrador são positivas, enquanto
que as duas metades inferiores são negativas. Consulte a Fig.1. Note-se que a
altura ou a amplitude de W1 + é maior que a altura da W2 + a partir da
passagem por zero (linha central). Estes são os ciclos positivos, como eles são
nas regiões superiores. Agora, considere que a altura da W1- é menor em
amplitude do que W2-. Estes são os ciclos negativos como eles estão em
regiões mais baixas. Mantendo isso em mente, o MINI-MAX usa um estilo de
cruzamento zero (Flanco) de detecção. Portanto, a detecção será ocorrem
sempre para o lado direito do ciclo positivo ou negativo a ser detectado. Com
este disse, a detecção na Fig. 1 (B) está a ocorrer na passagem por zero do
primeiro ciclo positivo W1 +. Neste exemplo, a polaridade correcta (positivo) foi
seleccionado.
Por quê? Eu estou começando a isso! Consulte a Figura 2. Note-se que quando
o parafuso é apertado, a amplitude do sinal tem diminuído devido à tensão
aplicada, e um pico de salto ocorreu a partir W1- para W2- em (B). Se olharmos
para a altura do W1- tem uma amplitude muito menor do que W2-. Portanto,
quando a tensão foi aplicada ao parafuso, a amplitude de W1- foi diminuída para
além do limiar de (A) e o MINI-MAX saltou para o próximo sinal disponível com
amplitude suficiente. No entanto, isso nunca poderia acontecer na Fig.1. Isso
ocorre porque W1 + tem mais amplitude do que W2 +, e um pico salto nunca
poderia ocorrer sem perder o sinal completamente.
143
Boa regra de ouro: Sempre olhar para a altura dos ciclos positivos e negativos
separadamente. Pergunte-se se o primeiro ciclo (da esquerda para a direita) é
maior em altura (amplitude) do que o segundo. Se assim for, as chances são de
que você selecionou a fase correcta (polaridade).
Se uma situação ocorrer, como na Figura 2 acima, e você é capaz de perceber o

salto de pico durante o processo de carregamento, aumentando o ganho ou
reduzindo o limiar geralmente irá corrigir o erro. No entanto, se isso passa
despercebido, todas as suas medidas estarão em erro. Portanto, é fundamental
que o usuário leva o tempo necessário para selecionar a fase adequada no
processo de configuração inicial.
Mais uma vez, o recurso Set Auto construído no MINI-MAX irá tentar otimizar e
selecionar a polaridade para você. O uso deste recurso é explicado nas seções
que se seguem.
12.8 Localizando manualmente o eco

O eco pode ser localizado manualmente ajustando simplesmente os valores de
atraso e a largura do MINI-MAX. Enquanto este processo é muito tedioso e não
vai ser muitas vezes usado por causa da característica de definição automática,
deve ser explicado para o controle geral do instrumento. Os procedimentos a
seguir descrevem como localizar o eco usando atraso e largura.
Ajustar o atraso para localizar o eco
Nota: O atraso deve ser ajustado para um comprimento ligeiramente

menor do que o
comprimento físico do fixador. Se o comprimento do fixador é
desconhecido, o usuário será forçado a percorrer o atraso até que o eco
está localizado. No entanto, se
144
Dakota Ultrasonics
O comprimento é conhecida, use a caixa de edição de dígitos para

introduzir o valor e economizar tempo.

célula atraso é realçado.

valor realçado.
6) Repita os passos 4 e 5 até que o valor de atraso é exibido corretamente.

para cancelar a introdução do atraso.
Ajustar a largura usando os menus Hot
Nota: A largura age como um zoom em uma câmera. Portanto, ajustar a

largura para a visualização desejada.
145

célula largura é realçado.

valor realçado.

dígito.
6) Repita os passos 4 e 5 até que o valor da largura é exibido corretamente.

para cancelar a introdução da largura.
12.9 otimização automática de eco

O MINI-MAX está equipado com um construído em função Auto Set para a
otimização de eco. O Conjunto automático utiliza uma variedade de algoritmos,
avaliando os ciclos positivos e negativos e negativos, e selecciona a melhor fase
(polaridade) a ser usado para a medição. É também de optimizar o ganho,
define o atraso e largura, e activa e define a porta em conformidade. O uso
deste recurso vai salvar o usuário uma grande quantidade de tempo no processo
de medição. Para utilizar o Auto Set corretamente, uma extensão aproximada do
parafuso deve ser inserido no MINI-MAX. A duração aproximada diz o MINI-MAX
onde começar a procurar o eco. O MINI-MAX irá procurar +/- 5% do valor
inserido. Os procedimentos a seguir descrevem a função Auto Set.
146
Dakota Ultrasonics
Definindo a duração aproximada usando os menus Hot

célula ALEN é realçado.

dígito.
5) Repita os passos 3 e 4 até que o valor ALEN é exibido corretamente.

para cancelar a introdução do ALEN.
O usuário também pode acessar e definir a duração aproximada a partir dos
menus com guias. No entanto, este método é mais tedioso que fazer os ajustes
utilizando os menus Hot. O procedimento utilizando os menus com guias é
descrito a seguir:
147
Definindo a duração aproximada usando os menus com

guias
vezes a guia esquerda, até que o menu AUTO é realçada e exibir os
itens do submenu.

aprox. LEN. é realçado.

dígito.
6) Repita os passos 4 e 5 até o Aprox. Len. valor é exibido corretamente.
7) Pressione a tecla OK para definir o Aprox. Len. e retornar à tela

do menu, ou ESC para cancelar entrar no Aprox. Len.
148
Dakota Ultrasonics
Usando Set Auto
Nota: Se o comprimento aproximado foi celebrado o MINI-MAX, o recurso

Set Auto pode ser executado simplesmente pressionando a tecla AUTO
SET no lado inferior esquerdo do teclado.
itens do submenu.

AUTO SET é realçado.

a superfície do transdutor e parafuso. Certifique-se sempre colocar o
som.
4) Pressione a tecla ENTER para ajustar automaticamente as

configurações de exibição e trazer a forma de onda à vista.
5) Uma vez que o sinal é exibido, pressione a tecla MEAS para

voltar ao modo de medição.
149
12.10 comprimento sem carga e medições do alongamento

Todo o procedimento para preparar de forma eficaz, configuração e medida está
localizado no guia de iniciação rápida no Capítulo 3. Por favor, consulte esta
seção para obter mais instruções.
150
Dakota Ultrasonics
Capítulo 13 Recursos adicionais

13.1 Largura do pulso
O mini-MAX está equipado com uma opção de largura de impulso ajustáveis.
Largura do pulso; refere-se à duração de tempo que o pulsador é deixado ligado.
Desta vez, resulta em aumento da energia enviada para o material de teste. Há
três opções de largura (SPIKE, fina e WIDE). A configuração SPIKE pode ser
desejável para aplicações gerais de alta resolução e para diminuir o ruído global.
Este pode ser considerado o ajuste normal ou padrão. Quando é necessária
energia adicional, mais penetração, a fina e amplas opções pode ser necessária.
O procedimento para alterar a largura de impulso é descrito a seguir:
Selecionando a largura de pulso
várias vezes a guia para a esquerda até o menu TUNE é realçada e

largura de pulso é realçado.

pulso.
4) Uma vez que o pulso correta for exibida, pressione a tecla MEAS
para voltar ao ecrã de medição.
13.2 Modo de alarme

A função Modo de alarme do MINI-MAX fornece o utilizador com um método de
fixação tolerâncias, ou limites, para um requisito de aplicação particular. este
recurso
150
pode ser conveniente para aqueles usuários que querem ter uma verificação
rápida, sem ter que prestar atenção constantemente a exibição de um valor
específico para aparecer. O modo de alarme usa vermelho e verde LED de
deixar o usuário saber quando o fixador está dentro dos limites de tolerância. Os
limites também são exibidos no LCD em termos de uma apresentação gráfico de
barras. Existem dois limites ou valores de alarme, que pode ser configurado no
MINI-MAX - ALARME LO LIMIT e ALARME HI LIMIT. No entanto, o usuário
pode optar por ativar e utilizar apenas um dos valores-limite, dependendo de
suas necessidades específicas da aplicação. Os procedimentos para utilizar a
funcionalidade MODO DE ALARME são descritos a seguir:
UTIL MENU - MODO DE ALARME
Alterne o Status de alarme (on / off)
itens do submenu.

ALARME STATUS é realçado.
151
Dakota Ultrasonics
3) Use as teclas de seta esquerda e direita para alternar o estado de alarme

ligado desligado.
4) Continue para a próxima seção “Definir o alarme limite Lo”.
Definir o alarme limite LO
1) Assumindo que o estado de alarme é ON, use as setas para cima e

para baixo para percorrer os itens do submenu até ALARME LO
limite é realçado.

Quando o valor do alarme correto está sendo exibida, vá para a
etapa 7.

dígito.
6) Repita os passos 4 e 5 até que o alarme valor LO é exibido

corretamente.
7) Se apenas um limite será usado, pressione a tecla MEAS para voltar

ao ecrã de medição e começar a tomar leituras. Caso contrário,
continue para definir o limite de alarme HI.
152
Definir o limite de HI Alarm
1) Assumindo que o estado de alarme é ON, use as setas para cima e

para baixo para percorrer os itens do submenu até que o limite de
alarme HI é realçado.

Quando o valor do alarme correto está sendo exibida, vá para o
passo 8.

Box.

dígito.
6) Repita os passos 4 e 5 até que o valor do alarme HI é exibido

corretamente.
7) Pressione a tecla OK para definir o valor HI ALARME e retornar à

tela do menu, ou ESC para cancelar a introdução do valor de alarme
HI.
13.3 Polaridade
8) Pressione
Consulte a tecla
a seção 12.7meas para retornar
interpretar à tela
a forma dedeonda,
medição.
para uma explicação
detalhada sobre como selecionar a polaridade adequada. Os procedimentos
seguintes são as medidas necessárias para alterar apenas a polaridade.
153
Dakota Ultrasonics
Alternância de polaridade (+/-)
Nota: Antes alternando a polaridade, o MINI-MAX deve ser definido para a

opção RF vista do visor. A vista RF dará ao usuário a melhor oportunidade
para ver corretamente os ciclos positivos e negativos de forma de onda.
Por favor, consulte a seção 12.2 para obter informações sobre escolhido a
visualização Views.
itens do submenu.

polaridade é realçado.
3) Use as teclas de seta esquerda e direita para alternar a polaridade

negativa ou positiva.
4) Pressione a tecla MEAS para voltar ao ecrã de medição e começar

a tomar leituras.
13.4 Rectificada de onda (Filled / não preenchido)

O MINI-MAX tem ainda uma outra característica incluída principalmente para
preferência dos utilizadores visão pessoal. Quando o MINI-MAX está no
rectificado Exibição View, a forma de onda pode ser completamente preenchido
em preto, ou simplesmente delineado. Os procedimentos para activar esta
característica, são descritos a seguir:
154
Alternar Rect Wave (cheio / não preenchido)
Nota: Antes de alternar o Rect Onda, o MINI-MAX deve ser definido para
a opção RECT vista do visor. Consulte a seção 12.2 para obter
informações sobre escolhido a visualização Views.
itens do submenu.

RECT WAVEFORM é realçado.
3) Use as setas esquerda e direita para alternar a RECT WAVEFORM

preenchida ou não.
155
Dakota Ultrasonics
Capítulo 14 Dados Armazenamento -

configuração, editar e Visualização de
Grupos
14.1 Introdução ao formato Group (planilha)

Os dados são armazenados no MINI-MAX em uma planilha como formato
chamado de GRID. A GRID é simplesmente uma tabela de leituras. No caso do
MINI-MAX serão discutidos em termos de um grupo. A localização de um grupo
é especificado, dando uma linha e coluna de coordenadas. As linhas estão
numeradas de 1 a 99 e as colunas são etiquetados de A a Z, então AA a ZZ
dando um máximo de 52 colunas possíveis.
A maior grelha que pode ser realizada no MINI-MAX pode conter 250 parafusos,
um comprimento sem carga (L-REF), e 51 alongamentos. Vários grupos podem
ser criados e armazenados até que a memória do MINI-MAX está cheio. Se o
usuário tenta armazenar uma grade no MINI-MAX quando a memória estiver
cheia, o MINI-MAX irá responder com uma mensagem de erro indicando que a
memória é capaz de armazenar o novo grupo.
O MVX pode armazenar um total de 8.000 leituras com uma forma de onda
correspondente armazenada com cada leitura. As Visualizações de Exibição e
quantidades podem ser alternados para cada opção possível do MINI-MAX,
desde que os fatores corretos foram inseridos no medidor e estão sendo usadas.
Para tornar isso mais claro possível, as vistas de exibição (RF, RECT e dígitos)
pode ser alternado com qualquer medição armazenado. Além disso, as
quantidades (Tempo, Alongamento, carga, stress, e a% de deformação) podem
ser alternância com qualquer medição armazenada. Portanto, a recordação de
dados de MINI-MAX é uma ferramenta extremamente poderosa para fins de
documentação.
14.2 Criar um novo grupo

Nota importante: Esta seção inteira é um guia passo a passo para criar com
sucesso um grupo. As instruções devem ser usados na ordem sequencial
especificada, como se segue:
156
Criando um Nome do grupo
itens do submenu.

3) Pressione a tecla ENTER para exibir o novo Edit Box Grupo.
157
Dakota Ultrasonics



grupo.
158



um parafuso em um grupo.
159
Dakota Ultrasonics

dígito.

corretamente.

NUM parafusos.


NUM.
160

parafuso.

dígito.


entrar na NUM LÊ.
8) Pressione a tecla OK para salvar o NUM lê e retornar ao Grupo

lista de itens menus, ou ESC para cancelar a introdução do NUM LÊ.
161
Dakota Ultrasonics

caixa de mensagem de erro “memória insuficiente” será exibido. Pressione
a tecla OK ou ESC para retornar ao menu Itens Índice de Grupo. Pode ser
necessário


dígito.

162

START PARAFUSO NUM.


no
8) Pressione a tecla OK para salvar o INÍCIO PARAFUSO NUM e

voltar ao menu Itens Índice Group, ou ESC para cancelar a introdução
START PARAFUSO NUM.

leitura.
1) Use as setas para cima e para baixo para percorrer os novos itens de
lista grupo até INCR. DIR é realçado.
163
Dakota Ultrasonics


164
Salvando o Grupo



4) Pressione a tecla meas para retornar à tela de medição para

iniciar a medição de comprimentos de referência.
14.3 Armazenar uma leitura

Agora que a grade foi criado, é hora de fazer algumas medições e armazenar
as leituras. Os procedimentos a seguir descrevem este processo:
165
Dakota Ultrasonics
Armazenar uma medição


4) Pressione a tecla ENTER para salvar a leitura atual na localização

célula realçada.
5) Abortar a Ver Box Grupo pressionando a tecla MEAS a qualquer

momento.
Nota: Toda vez que uma leitura for guardada na memória, os dados de
forma de onda é salvo automaticamente com a leitura.
14.4 Visualizando medições e formas de onda armazenadas

Às vezes é necessário para voltar e ver, ou alternar, as leituras e formas de
onda armazenados usando o MINI-MAX sem um PC. Os procedimentos a seguir
descrevem este processo:
166
Visualizando leituras armazenadas e formas de onda

3) Pressione a UP, baixo, esquerda e direita setas para percorrer as

leituras armazenadas e vista do visor correspondente. Aviso como o
cursor é movido para uma célula diferente, o visor será atualizado com
a visão de exibição salvo com a leitura.
4) Pressione as teclas OK e ESC para alternar a quantidades TIME,

eLong, carga, estresse e% de deformação.
167
Dakota Ultrasonics
Nota: Consulte a seção 12.2 Exibição View, para alternar as opções de

visualização.
5) O usuário pode optar por limpar uma leitura específica e salvar um

novo a qualquer momento. Pressione a tecla CLR no local célula
apropriada para limpar a leitura, faça uma nova medição, e pressione a
tecla OK para salvar a nova leitura.
6) Abortar a Ver Box Grupo pressionando a tecla MEAS a qualquer

momento.
168
14.5 A exclusão de um grupo
Excluindo um ou todos os grupos de
memória Excluindo One
Group
2) Use as setas UP e DOWN para percorrer os itens de menu sub

até APAGAR um grupo é realçado.
4) Use as setas para cima e para baixo para percorrer os grupos armazenados
até que os grupos-alvo para apagar é realçado.
5) Pressione a tecla OK para excluir os grupos.
Eliminar todos os grupos
1) Pressione a tecla MENU uma vez para ativar a guia itens de menu. aperte o
CARDÁPIO tecla várias vezes para a direita guia eo CES tecla várias vezes para
169
Dakota Ultrasonics
guia para a esquerda até o menu de dados é realçado e exibir os itens

do submenu.

APAGAR todos os grupos é destaque.
4) Pressione a tecla OK para apagar Todos os Grupos de memória, ou a

tecla ESC para abortar.
14.6 Edição de um grupo

Depois que um grupo foi criado e guardado na memória, o usuário pode editar a
nota ou direção de incremento em um momento posterior. Os procedimentos a
seguir descrevem este processo:
170
Edição de um
Grupo

EDIT é realçado.
3) Pressione a tecla ENTER para exibir a Lista Edit Box.
4) Use as setas para cima e para baixo para percorrer as opções de

edição até NOTA ou INCR. DIR é realçado.
Nota: Se editar o INCR. DIR, basta usar as teclas de seta esquerda ou

direita
para rolar NONE, norte, leste, sul ou oeste. Avance para o passo 10.
171
Dakota Ultrasonics
5) Pressione a tecla para ativar a caixa de edição de Alpha ENTER -

Apenas utilizado durante a edição do NOTA.


o próximo campo dos comentários.
9) Repita os passos 6-8 até que os comentários estão concluídas.
10) Pressione a seta up ou down para realçar salvar as alterações, ea

tecla OK para ativar a tela de confirmação.
172
11) Pressione o botão OK para salvar as alterações ou a tecla ESC para

cancelar a edição dos parâmetros do grupo.
14.7 Mudando o grupo activo (Aberto)

O usuário pode ter transferido modelos de grupo a partir de um PC para o MINI-
MAX, ou grupos de configuração utilizando o MINI-MAX em um momento
anterior. O nome do grupo atualmente ativa é sempre exibido na parte inferior
dos itens do menu quentes em modo de medição. É importante não só para
reconhecer o que grade está ativo no momento, mas também ser capaz de
mudar a grade ativa a qualquer momento. Os procedimentos a seguir
descrevem este processo:
Alterar o grupo ativo

4) Use as setas para cima e para baixo para percorrer os grupos até que
a grade alvo é realçado.

173
Dakota Ultrasonics
6) Pressione a tecla OK para carregar o grupo da memória.
174
Capítulo 15 Configurações - Criar,

armazenar, editar & recall
15.1 Introdução ao Setups

Muitas vezes, os usuários se deparam com uma variedade de tarefas e
aplicativos que às vezes são semelhantes, mas muitas vezes muito diferentes.
Diferentes materiais de parafusos com geometrias específicas chamar para
configurações específicas a serem criados e recordou para uso em um momento
posterior.
O aumento do número de funcionalidades e parâmetros também contribui para o

tempo total de instalação, ou a quantidade de tempo para configurar aplicações
marginais com perfeição e compreensão. Por causa do tempo adicional
envolvido, o MINI-MAX foi equipado com a capacidade de salvar essas
configurações para a memória e recordar-se a qualquer momento. O MINI-MAX
pode armazenar 64 configurações personalizadas. Essas configurações podem
ser bi- direcional transferidos de e para um PC. Portanto, o usuário pode salvar
muitas configurações conforme necessário para todas as aplicações individuais.
Isso economiza uma grande quantidade de tempo e conhecimento para futuras
inspeções do mesmo trabalho ou projeto. Esse recurso também elimina o erro
entre dois ou mais usuários durante a, medição e processo de calibração de
configuração.
15.2 Abrindo um Setup

O MINI-MAX é carregado com uma única configuração padrão de fábrica. Esta
configuração, juntamente com todas as configurações vazios adicionais, pode
ser aberto, editado e salvo em qualquer um dos locais de instalação 64. Se a
configuração de fábrica é escrito sobre, o usuário pode simplesmente recarregar
a configuração padrão de fábrica a qualquer momento usando o software
utilitário incluído com o MINI-MAX. A configuração de fábrica é uma
configuração geral Only. Tem sido fornecer para servir como um excelente ponto
de partida para o utilizador. Os procedimentos a seguir descrevem como abrir as
configurações de fábrica e personalizados:
175
Dakota Ultrasonics
Abrindo um Setup

3) Pressione a tecla ENTER para exibir a configuração da caixa de lista.
4) Use as setas para cima e para baixo para percorrer as configurações

até que a configuração de destino é realçada.
6) Pressione a tecla OK para carregar a configuração da memória.
176
15.3 Salvando uma Configuração

Uma vez que os parâmetros e características MINI-MAX foram ajustados para
um aplicativo, o usuário pode optar por salvar essas configurações para um local
de instalação específica para uso futuro. Isso pode potencialmente economizar
tempo e reduzir o erro entre os usuários.
Às vezes é necessário mudar o nome de uma configuração salva anteriormente,

ou adicionar comentários adicionais sobre a configuração particular. O nome de
configuração pode ter sido digitado incorretamente, ou o usuário precisa usar a
configuração para um projeto completamente diferente. nome ou outras
observações de um inspector sobre o projeto também podem ser necessários
para fins de documentação adicionais. Os procedimentos a seguir descrevem as
etapas necessárias para salvar e editar uma configuração:
177
Dakota Ultrasonics
Salvando o Setup

até SALVAR é realçado.
3) Pressione a tecla para exibir a lista Salvar configuração Parâmetros Box

ENTER.
4) Pressione as teclas de seta para cima e para baixo para rolar o Nome e
Nota
parâmetros.
5) Quando o parâmetro a ser editado estiver realçado, pressione a

tecla para ativar a Edit Box Alpha ENTER.
6) Use o UP, baixo, esquerda e direita setas para percorrer os caracteres,

a tecla ENTER para selecionar caracteres, ea tecla CLR para voltar
atrás através dos personagens, até que os campos Nome ou nota
foram editadas.
7) Pressione a tecla OK para retornar à lista Guardar configuração

Parâmetros Box. 178
8) Se ambos os parâmetros serão editadas, repita os passos 4-7.
9) Use as setas para cima e para baixo para navegar e destacar

SALVAR SETUP.
10) Pressione a tecla ENTER para ativar a configuração da caixa de lista.
11) Use as setas para cima e para baixo para percorrer as configurações
até o local de destino para salvar o ser realçado Configurar.
12) Pressione a tecla OK para ativar a tela de confirmação.
13) Pressione a tecla OK para salvar a configuração, ou ESC para cancelar

salvar o
Configuração.
Nota: O nome e comentários da configuração pode ser editada a

qualquer momento, simplesmente repetindo a rotina de instalação Salvar
descrito acima. Assim sendo,
Guardar configuração função também pode ser considerado uma função
de edição.
15.4 Usando a configuração padrão
O recurso de configuração padrão foi adicionado ao MINI-MAX de usar, como
último recurso, se não houver configurações armazenadas no -factory calibre ou
de outra forma. A única vez que isso pode eventualmente ocorrer é se o arquivo
de instalação no MINI-MAX foi de alguma forma danificado, e que o usuário não
tem acesso a um computador para voltar a carregar a configuração de fábrica
179
Dakota Ultrasonics
de volta para o MINI-MAX. Isto dá ao usuário a capacidade de carregar e

modificar uma configuração básica da seguinte forma:
Usando a configuração padrão

até configuração padrão é realçado.
3) Pressione a tecla ENTER para carregar a configuração padrão e exibir o

Aviso caixa de mensagem.
4) Pressione a tecla OK para retornar à tela de medição.
180
181
Dakota Ultrasonics
Capítulo 16 Usando o utilitário Programas
16.1 Requisitos do sistema do computador

MINIMAXview será executado em vários sistemas operacionais diferentes:
Windows 95, Windows 98 (1ª ou 2ª edição), Windows NT 4.0 com o Service
Pack 5, Windows ME, Windows XP, Windows 2000 Professional, Windows 2000
Server ou Windows 2000 Advanced Server sistemas operacionais em execução
em hardware Intel ou AMD.
A 166MHz Pentium ou processador mais rápido com pelo menos 32 megabytes

de RAM física é necessária. Você deve ter 40 megabytes de espaço livre em
disco antes de tentar instalar MINIMAXview.
MINIMAXview requer uma porta de comunicações disponíveis, a fim de

transferir dados de e para o MINI-MAX. MINIMAXview suporta COM1, COM2,
COM3 e COM4.
USB para Conversor Serial

Alguns computadores portáteis mais recentes não têm portas seriais padrão.
Neste caso, é possível utilizar um conversor USB para Serial. Se for necessário
um serial para cabo USB,
Contactar Dakota Ultrasonics (pt # N-402-0510).
16.2 Instalando MINI-Maxview 1.X

MINIMAXview vem em um CD-ROM com um programa de instalação
automática. Coloque o CD na bandeja de CD do computador e feche a porta.
Abra o CD-ROM com um duplo clique sobre o meu computador ICON, em
seguida, clique duas vezes no CD. Finalmente, clique duas vezes no ícone de
configuração para iniciar a instalação.
Consulte a seção de ajuda em MINIMAXview, para o completo manual de

instruções, de instalação e operação.
16.3 Atualizando o Firmware

O MINI-MAX tem a capacidade de ser flash programado a partir de qualquer
lugar do mundo. Como novas funcionalidades, bugs e solicitações de software
adicionais se tornam disponíveis, Dakota oferece ao usuário a capacidade de
atualizar o firmware sem ter que enviar o aparelho de volta para a fábrica, ou
centro de serviço autorizado. O usuário pode certamente enviar a unidade de
volta para a fábrica a qualquer momento se ele / ela não se sente confortável
182
Dakota Ultrasonics
programar a unidade de si mesmos. Para verificar o firmware atual
183
revisão, visite a página software em www.dakotaultrasonics.com, ou contacte o

direto da fábrica.
184
FICHA DE SEGURANÇA
N / A = não aplicável ou não disponíveis (Para cumprir com 29 CFR 1910.1200)
SEÇÃO 1 - IDENTIFICAÇÃO DO PRODUTO
Nome do produto: SOUNDSAFE NFPA Sistema de

Nome genérico: Ultrasonic Acoplante Identificação de Materiais
Fabricante: Sonotech, Inc. Perigosos (est) Saúde ...0
774 marinha Dr., Bellingham, WA 98225 inflamabilidade ............... 0
(360) 671-9121 Reatividade..................... 0
SECÇÃO 2 - INGREDIENTES PERIGOSOS SECÇÃO 3 - DADOS FÍSICOS

(nominal)
Este material não contém quaisquer ingredientes que Ponto de ebulição:> 220 F pH: 7,35 - 7,9
têm perigos para a saúde conhecidos em concentrações Ponto de congelamento: <20 F Acústica Imp
superiores a 1%. .: 1.726x106 Pressão de Vapor: N / A Densidade do
vapor: N / D Taxa de Evaporação: N / A
Este material não contém quaisquer agentes Gravidade específica:>
cancerígenos conhecidos ou 1,02 Solubilidade na água: Completamente
suspeitos. Aparência e Odor: água branca, gel opaco;
odor suave
SECÇÃO 5 - REATIVIDADE
SECÇÃO 4 - FOGO E EXPLOSÃO DE
DADOS
Estabilidade: Estável
Ponto de ignição: nenhum Condições a evitar:
Limite de exposição superior: nenhum
nenhum Limite de exposição: Incompatibilidade (materiais a evitar): nenhuma conhecida
nenhum Polimerização perigosa não irá ocorrer
Procedimentos especiais de combate Decomposição ou subprodutos perigosos: Nenhum
a incêndio: N / A Meios de extinção: N conhecido
/A
Incomuns de incêndio e explosão: nenhum
SECÇÃO 6 - PERIGO DE SAÚDE E DE DADOS DE PRIMEIROS

SOCORROS
Rotas de entrada:
1 Procedimentos de
primeiros socorros:
Pele: não é provável Ingestão: federal, estaduais e locais.
Normalmente não Olhos: não normalmente
Inalação: não
Efeitos da Sobre-exposição: Intenso: Pode causar
temporária
irritação ocular
Crônica: Nenhum esperado
SECÇÃO 7 - ARMAZENAGEM E
MANIPULAÇÃO DE INFORMAÇÕES
As precauções a tomar durante o manuseamento e

armazenamento: Armazenar entre 20 F e 120 F.
Derrames são escorregadias e devem ser limpos
imediatamente.
Passos a serem tomados em caso é libertado ou
derramado: Pegar o excesso para a eliminação. Limpar
com água.
método de eliminação de resíduos: A disposição de
acordo com
Pele: Remova com água, se desejar.
Olhos: Lavar com água durante 15
minutos. Respiratory Protection: not required
Ingestion: For large quantities, induce vomiting Ventilation: not required
and call a physician. Protective Gloves: on individuals demonstrating
Inhalation: N/A sensitivity to SOUNDSAFE
Eye Protection: as required by working conditions
SECTION 8 – CONTROL MEASURES Other Protective Equipment: not required
1
SOUNDSAFE contains only food grade and cosmetic grade ingredients.
SONOTECH, INC.
774 Marine Dr., Bellingham, WA 98225
Toll Free: 1-800-458-4254 Telephone: (360) 671-9121 Fax: (360) 671-9024

Medidor de Espessura Por Ultrassom Modelo MINIMAX - Marca DAKOTA ULTRASONICS V212man-Converted - En.pt

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MANUAL DE OPERAÇÕES

P / N 156-0002 P- rotação 2.12, abril 2010

Chapter 1 Warranty and Safety

Dakota Ultrasonics Corporação

1500 Green Hills Road, # 107

Scotts Valley, CA 95066 EUA

Telefone: (831) 431-9722

Fax: (831) 431-9723

Operando o MINI-MAX com cabos danificados ou inadequados e fonte de

Falha ao ler este manual e entender o funcionamento adequado do MINI-MAX

Uso do MINI-MAX para qualquer outra finalidade, ou de qualquer outra forma

Chapter 2 About this manual

2.1 Se você é novo para Ultrasonics

medição de ultra-sons de parafusos proporciona um meio extremamente preciso

2.2 Se você é novo para fixador de medição

O mini-MAX mede a carga sobre o elemento de fixação através da medição da

Certifique-se de configurar e experiência com um dispositivo de teste de algum

Capítulo 3 Rápido ComeçarGuia

Aqui vamos nós!

3.2 Obtendo o MINI-MAX pronto

Fazendo todas as conexões

A fim de obter o MINI-MAX pronto para a operação; as seguintes

1) Remova o MINI-MAX a partir do estojo de transporte.

2) Conectar o cabo do transdutor para o transdutor, e ligar o

3) Se um sensor de temperatura está a ser utilizado, ligar o sensor para o

3.3 Configurando o MINI-MAX

Selecionando a configuração de Início Rápido

1) Pressione a tecla ON / OFF para ligar o MINI-MAX.

3) Use as setas UP e DOWN para percorrer os itens do sub menu até

4) Pressione a tecla ENTER para exibir a lista de configurações.

5) Pressione as teclas de seta para cima e para baixo para percorrer a

6) Pressione a tecla ENTER para exibir a tela de confirmação.

7) Pressione a tecla OK para selecionar a configuração e retornar à tela do

Nota: A configuração de Início Rápido, selecionado na seção anterior,

1) Pressione a tecla Menu várias vezes para a guia direita e a

2) Use as setas UP e DOWN para percorrer os itens do sub menu até

3) Pressione as teclas de seta esquerda e direita para percorrer as

Nota: As opções de alta resolução exibir um dígito adicional de resolução

Selecionando o tipo de material

Esta seção permite que o usuário a capacidade de selecionar um material

1) Use as setas UP e DOWN para percorrer os itens do sub menu até

2) Pressione a tecla ENTER para exibir os tipos de materiais lista.

3) Pressione as teclas de seta para cima e para baixo para percorrer a

4) Pressione a tecla ENTER para exibir a tela de confirmação.

5) Pressione a tecla OK para selecionar o tipo e retornar à tela do menu, ou

3.4 Criando um novo grupo para armazenar medições

Criando um Nome do grupo

2) Use as setas UP e DOWN para percorrer os itens do submenu até

3) Pressione a tecla ENTER para exibir a Edit Box Novo Grupo.

5) Pressione a tecla Enter para ativar a caixa de edição Alpha.

6) Use as setas direita para cima, baixo, esquerda, e para

7) Pressione a tecla ENTER para selecionar um caractere e avançar para

8) Use a tecla CLR para voltar atrás, se necessário.

9) Repita os passos 6 - 8 até o nome do grupo é concluída.

10) Pressione a tecla OK para salvar o nome do grupo e voltar ao menu

Criar uma nota Grupo

2) Pressione a tecla Enter para ativar a caixa de edição Alpha.

3) Use as setas direita para cima, baixo, esquerda, e para

4) Pressione a tecla ENTER para selecionar um caractere e avançar para

5) Use a tecla CLR para voltar atrás, se necessário.

6) Repita os passos 3-5 até que a Nota do Grupo está concluída.

7) Pressione a tecla OK para guardar a nota do grupo e voltar ao menu

Selecionando o número de parafusos no Grupo